[go: up one dir, main page]

NO770252L - STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS - Google Patents

STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS

Info

Publication number
NO770252L
NO770252L NO770252A NO770252A NO770252L NO 770252 L NO770252 L NO 770252L NO 770252 A NO770252 A NO 770252A NO 770252 A NO770252 A NO 770252A NO 770252 L NO770252 L NO 770252L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
liquid
consolidation
solution
resin
formation
Prior art date
Application number
NO770252A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Buddy Wayne Anderson
Kenneth Dale Totty
Bill M Young
Joseph R Murphey
Bobby K Bowles
Original Assignee
Halliburton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Co filed Critical Halliburton Co
Priority to NO770252A priority Critical patent/NO770252L/en
Publication of NO770252L publication Critical patent/NO770252L/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Description

Fremgangsmåter for å konsolidere inkompetente underjordiske formasjoner fremskaffes hvorved vandige behand-lingsoppløsninger anvendes for å kondisjonere formasjonen, å føre en herdbar organisk konsolideringsvæske inn i formasjonen og/eller å føre partikkelformige faste stoffer belagt med en herdbar organisk konsoliderende væske inn i formasjonen og bringe den organiske konsoliderende væske til å herde hvorved der dannes en hård permeabel masse i formasjonen som forhindrer uønsket bevegelse av løs eller inkompetent sand deri. Methods of consolidating incompetent underground formations are provided wherein aqueous treatment solutions are used to condition the formation, introduce a curable organic consolidating fluid into the formation and/or introduce particulate solids coated with a curable organic consolidating fluid into the formation and introduce the organic consolidating fluid to harden thereby forming a hard permeable mass in the formation which prevents unwanted movement of loose or incompetent sand therein.

Underjordiske formasjoner gjennomtrengt av brønn-borehull inneholder ofte løs og inkompetent sand som flyttes når væsker som olje, gass og vann produseres fra formasjonene inn i brønnborehull. Nærværet av slike sandpartikler i det produserte fluidum ér uønskelig idet partiklene sliper pumpe-og annet produksjonsutstyr, og i sin alminnelighet nedsetter fluidumproduksjonsevnen hos formasjonene. Inkompetente underjordiske formasjoner er de hvori partikler som utgjør formasjonen er bundet sammen med utilstrekkelig bindingsstyrke til å motstå kreftene som frembringes av fluidum som strømmer gjennom formasjonen til brønnborehullet. Som følge derav flyttes partikler og strømmer til brønnborehullet med fluidumene. Andre underjordiske formasjoner innbefatter løs sand som lett medrives av fluidumene som produseres fra formasjonen . Underground formations penetrated by well boreholes often contain loose and incompetent sand that is moved when fluids such as oil, gas and water are produced from the formations into well boreholes. The presence of such sand particles in the produced fluid is undesirable as the particles grind pumping and other production equipment, and generally reduce the fluid production capacity of the formations. Incompetent subterranean formations are those in which particles comprising the formation are bound together with insufficient bond strength to withstand the forces produced by fluid flowing through the formation to the wellbore. As a result, particles and currents are moved to the wellbore with the fluids. Other underground formations include loose sand that is easily entrained by the fluids produced from the formation.

Forskjellige metoder for å konsolidere løs eller inkompetent sand i underjordiske formasjoner har vært utviklet og anvendt før. En slik metode går ut på å fortrenge et herdbart organisk konsolideringsfluidum inn i formasjonen under anvendelse av flytende carbon-fortrengningsvæsker slik at sand som inneholdes i formasjonen, belegges med det organiske konsolideringsfluidum. Konsolideringsfluidumet bringes så til å herde slik at sand overføres til en hård permeabel masse. En annen metode utviklet og anvendt tidligere involverer dispergering av et herdbart organisk konsolideringsfluidum inn i den flytende hydrocarbon-bæreroppløsning og derpå innføre bæreroppløsningen i formasjon slik at det konsoliderende fluidum belegger løs eller inkompetent sand deri. Det-konsoliderende fluidum herdes for å overføre sand i en hård permeabel masse. Nok en annen metode som har vært anvendt tidligere involverer å dispergere et herdbart organisk konso-lider ingsf luidum i en flytende hydrocarbon-bæreroppløsning og derpå innføre en mengde<p>artikkelformige faste stoffer deri slik at de partikkelformige faste stoffer belegges med konso-lideringsf luidumet . Blandingen av konsolideringsfluidum-faststoff-hydrocarbonbærer innføres i formasjonen slik at de kon-solideringsf luidumbelagte faststoffer avsettes i kontakt med formasjonen inntil brønnborehullet. Ved herdning av konsoli-deringsf luidumet dannes en hård permeabel masse mellom brønn-borehullet og formasjonen slik at løs eller inkompetent sand Various methods of consolidating loose or incompetent sands in underground formations have been developed and applied before. Such a method involves displacing a hardenable organic consolidation fluid into the formation using liquid carbon displacement fluids so that sand contained in the formation is coated with the organic consolidation fluid. The consolidation fluid is then caused to harden so that sand is transferred to a hard permeable mass. Another method developed and used in the past involves dispersing a hardenable organic consolidation fluid into the liquid hydrocarbon carrier solution and then introducing the carrier solution into the formation so that the consolidation fluid coats loose or incompetent sand therein. The consolidating fluid is hardened to transfer sand into a hard permeable mass. Yet another method that has been used in the past involves dispersing a curable organic consolidating fluid in a liquid hydrocarbon carrier solution and then introducing a quantity of<p>particulate solids therein so that the particulate solids are coated with the consolidating fluid . The mixture of consolidation fluid-solids-hydrocarbon carrier is introduced into the formation so that the consolidation fluid-coated solids are deposited in contact with the formation up to the wellbore. When the consolidation fluid hardens, a hard permeable mass is formed between the wellbore and the formation so that loose or incompetent sand

forhindres å strømme inn i brønnborehullet med produsert fluidum. Ved en senere metode injiseres ofte ytterligere konsoli-deringsf luidum inn i formasjonen slik at løs eller inkompetent sand som inneholdes deri, også konsolideres. is prevented from flowing into the wellbore with produced fluid. In a later method, additional consolidation fluid is often injected into the formation so that loose or incompetent sand contained therein is also consolidated.

Skjønt de foregående metoder og teknikker har vært anvendt med hell, krever de alle anvendelse av flytende hydrocarbon-behandlingsvæsker. I alminnelighet forkondisjoneres formasjonen som skal behandles, under anvendelse av en flytende carbon-behandlingsvæske inneholdende tilsetninger for å krympe leirer, redusere emulsjoner til et minimum, for å hindre fluidumblokkeringen, etc. Kondisjoneringsfluidumet eller de kondisjoneringsfluidumbelagte partikler anbringes så i formasjonen ved fortrengning med flytende hydrocarbonopp-løsninger eller med flytende hydrocarbon-bæreroppløsninger. Slike flytende carbon-behandlingsfliiidumer skaper avfallspro^-blemer, særlig på off-shore-steder, og er farlige å håndtere. Dessuten, og kanskje av størst betydning, er anvendelsen av flytende hydrocarbonvæsker ved behandling av underjordiske formasjoner dyr idet slike behandlinger ofte involverer tap av deler av behandlingsfluidumene til forma'sjonen. Although the foregoing methods and techniques have been used successfully, they all require the use of liquid hydrocarbon treatment fluids. Generally, the formation to be treated is preconditioned using a liquid carbon treatment fluid containing additives to shrink clays, reduce emulsions to a minimum, to prevent fluid blocking, etc. The conditioning fluid or the conditioning fluid coated particles are then placed in the formation by liquid hydrocarbon displacement solutions or with liquid hydrocarbon carrier solutions. Such liquid carbon treatment fluids create waste problems, particularly at off-shore sites, and are dangerous to handle. Also, and perhaps of greatest importance, the use of liquid hydrocarbon fluids in the treatment of underground formations is expensive as such treatments often involve the loss of portions of the treatment fluids to the formation.

Forsøk har tidligere vært gjort på å anvende vandige behandlingsfluidumer isteden for de flytende hydrocarbon-behandlingsfluidumer i de ovenfor beskrevne behandlinger. Slike forsøk har vært uten hell på grunn av den generelle mangel på evne hos de organiske solideringsfluidumer til å belegge kiselsyreholdige materialer i formasjonen som behandles i nærvær av vann og til å motstå påfølgende avvaskning. Videre har forsøk på å kombinere organiske konsoliderings-fluidumer med vandige bærerfluidumer stort sett vært uten hell på grunn av at deler av konsolideringsfluidumpreparatene utlutes fra disse og etterlater en meget tykk "gunky"-harpiks som ikke er dispergerbar i bæreren i findelt tilstand, som ikke kan pumpes effektivt i bæreren og som ikke kan anbringes i formasjonen som skal behandles, særlig formasjoner med lave permeabiliteter. Dessuten har i tidligere forsøk på å anvende vandige bærerfluidumer, harpiksdelen som er forblitt uopp-løst i den vandige bærer, blitt klebrig og når avsatt på Attempts have previously been made to use aqueous treatment fluids instead of the liquid hydrocarbon treatment fluids in the treatments described above. Such attempts have been unsuccessful due to the general lack of ability of the organic solidification fluids to coat siliceous materials in the formation treated in the presence of water and to resist subsequent washout. Furthermore, attempts to combine organic consolidation fluids with aqueous carrier fluids have been largely unsuccessful due to the fact that portions of the consolidation fluid preparations leach from them, leaving a very thick "gunky" resin that is not dispersible in the carrier in a finely divided state, which does not can be efficiently pumped into the carrier and which cannot be placed in the formation to be treated, particularly formations with low permeabilities. Moreover, in previous attempts to use aqueous carrier fluids, the resin portion which remained undissolved in the aqueous carrier became sticky and when deposited on

kiselsyreholdige materialer, har den agglomerert til store klebrige masser som kan bevirke skade på formasjonens permeabilitet. I tillegg til det foregående har man støtt på problemer med hensyn til dannelsen av skum og emulsjoner. silicic acid-containing materials, it has agglomerated into large sticky masses which can cause damage to the permeability of the formation. In addition to the foregoing, problems have been encountered with regard to the formation of foams and emulsions.

Ved foreliggende oppfinnelse fremskaffes fremgangsmåter for å konsolidere løs eller inkompetent sand i underjordiske formasjoner under anvendelse av vandige behandlingsfluidumer som unngår de ovenfor beskrevne problemer. Vandige behandlingsoppløsninger som lett tilgjengelige formasjons-saltlaker, ferskvann og brakk- og sjøvann, kan anvendes. Slike vandige behandlingsvæsker er lett håndterbare, utgjør minimale avfallsproblemer, og har ikke brannfarlige egenskaper. Den lette tilgjengelighet av vandige behandlingsvæsker fører til nedsatt lagertankbehov på arbeidsstedet, og elimi-nerer behovet for å transportere flytende.hydrocarboner til off-shore-beliggenheter. Videre øker ikke tapet av vandige behandlingsvæsker til underjordiske formasjoner som behandles, omkostningene ved utførelse av behandlingen noe særlig. The present invention provides methods for consolidating loose or incompetent sand in underground formations using aqueous treatment fluids which avoid the problems described above. Aqueous treatment solutions such as readily available formation brines, fresh water and brackish and sea water can be used. Such aqueous treatment fluids are easy to handle, pose minimal waste problems, and do not have flammable properties. The easy availability of aqueous treatment fluids leads to reduced storage tank requirements at the work site, and eliminates the need to transport liquid hydrocarbons to off-shore locations. Furthermore, the loss of aqueous treatment fluids to underground formations being treated does not increase the costs of carrying out the treatment in any particular way.

Fremgangsmåtens ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter som grunntrekk trinnene å bringe formasjonen som skal konsolideres, i kontakt med en vandig forspylingsoppløsning for å kondisjonere formasjonen for opptagelse av en herdbar organisk konsolideringsvæske fulgt av at formasjonen bringes i kontakt med en herdbar organisk konsolideringsvæske slik at i det minste en del av den løse eller inkompetente sand som inneholdes deri, belegges med konsolideringsvæske. Formasjonen blir deretter bragt i kontakt med en skilleoppløsning slik at den herdbare organiske konsolideringsvæske fordeles i formasjonen og overskudd av konsolideringsvæske spyles gjennom formasjonen hvorved permeabiliteten av formasjonen bibeholdes. Konsolideringsvæsken bringes så til å herdne hvorved den be-, lagte sand overføres til en hård permeabel masse som forhindrer bevegelse av løs eller inkompetent sand med produksjonen av fluidum fra formasjonen inn i brønnborehullet. The method according to the present invention basically comprises the steps of bringing the formation to be consolidated into contact with an aqueous flushing solution to condition the formation for absorption of a curable organic consolidation liquid followed by bringing the formation into contact with a curable organic consolidation liquid so that at least a part of the loose or incompetent sand contained therein is coated with consolidation liquid. The formation is then brought into contact with a separating solution so that the hardenable organic consolidation fluid is distributed in the formation and excess consolidation fluid is flushed through the formation whereby the permeability of the formation is maintained. The consolidation fluid is then caused to harden whereby the coated sand is transferred into a hard permeable mass which prevents the movement of loose or incompetent sand with the production fluid from the formation into the wellbore.

Ved et aspekt av foreliggende oppfinnelse fortrenges den herdbare organiske konsolideringsvæske inn i formasjonen med en vandig skilleoppløsning fulgt av en vandig oppløs-ning .inneholdende et herdemiddel. In one aspect of the present invention, the curable organic consolidation fluid is displaced into the formation with an aqueous separating solution followed by an aqueous solution containing a curing agent.

Ved et annet aspekt av foreliggende oppfinnelse kombineres konsolideringsvæsken med en vandig bæreroppløsning . slik at en del av konsolideringsvæsken er oppløst og en del er disperbert i en ublandbar fase deri. Den resulterende konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning-blanding innføres .i formasjonen slik at konsolideringsvæsken belegger løs eller inkompetent sand som inneholdes deri. Før innføring av konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning i formasjonen kan en vandig bæreroppløsning inneholdende en mengde av konsolideringsvæskebelagte faste partikler innføres i formasjonen for å bringe de belagte faste stoffer i kontakt med formasjonen hvorved ved herdning av konsolideringsvæsken, der i tillegg til konsolidering av løs eller inkompetent sand i formasjonen, dannes en hård permeabel pakning mellom formasjonen og brønn-borehullet. In another aspect of the present invention, the consolidation liquid is combined with an aqueous carrier solution. so that part of the consolidation liquid is dissolved and part is dispersed in an immiscible phase therein. The resulting consolidation liquid-aqueous carrier solution mixture is introduced into the formation so that the consolidation liquid coats loose or incompetent sand contained therein. Prior to introduction of consolidation fluid-aqueous carrier solution into the formation, an aqueous carrier solution containing a quantity of consolidation fluid-coated solid particles may be introduced into the formation to bring the coated solids into contact with the formation whereby upon hardening of the consolidation fluid, where in addition to consolidation of loose or incompetent sand in the formation, a hard permeable seal is formed between the formation and the wellbore.

Ved nok et aspekt ved foreliggende oppfinnelse fremskaffes fremgangsmåter for å konsolidere løs eller inkompetent sand i en underjordisk formasjon, hvilken fremgangsmåte er særlig nyttige ved behandling av formasjoner inneholdende høye prosenter av syreoppløselige materialer, slik som calsium-carbonat, dolomitt, sideritt, etc. Disse metoder innbefatter anvendelsen av en flytende hydrocarbon-skilleoppløsning og en flytende hydrocarbon-overspylingsoppløsning inneholdende et herdemiddel, men tillater anvendelsen av en vandig forspy-lingsoppløsning. Videre anvendes, hvis det er ønskelig å danne en hård permeabel pakning mellom formasjonen og brønn-borehullet, en vandig bæreroppløsning for å bære harpiksbelagt pakningssand. In yet another aspect of the present invention, methods are provided for consolidating loose or incompetent sand in an underground formation, which method is particularly useful in treating formations containing high percentages of acid-soluble materials, such as calcium carbonate, dolomite, siderite, etc. These methods include the use of a liquid hydrocarbon separation solution and a liquid hydrocarbon overwash solution containing a curing agent, but allow the use of an aqueous prewash solution. Furthermore, if it is desired to form a hard permeable seal between the formation and the wellbore, an aqueous carrier solution is used to carry resin-coated packing sand.

En.rekke herdbare organiske konsolideringsvæskerA range of hardenable organic consolidation liquids

kan anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse. Særlig egnet er slike konsolideringsvæsker som består av en herdbar organisk harpiks og et harpiks-til-sand-koblingsmiddel. Den organiske harpiks som anvendes, er fortrinnsvis en væske ved 27° C og herdes ved oppvarming eller ved kontakt med et herdemiddel. Eksempler på kommersielt tilgjengelige organiske harpikser som er særlig egnet for anvendelse i henhold til foreliggende oppfinnelse, er epoxyharpikser, fenol-aldehydharpikser, furfurylalkoholharpikser og urea-aldehydharpikser. Av disse er furfurylalkoholharpiks mest foretrukket. can be used according to the present invention. Particularly suitable are such consolidation liquids which consist of a hardenable organic resin and a resin-to-sand coupling agent. The organic resin used is preferably a liquid at 27°C and hardens by heating or by contact with a hardener. Examples of commercially available organic resins which are particularly suitable for use according to the present invention are epoxy resins, phenol-aldehyde resins, furfuryl alcohol resins and urea-aldehyde resins. Of these, furfuryl alcohol resin is most preferred.

De ovennevnte organiske harpikser er tilgjengelige med forskjellige viskositeter, avhengig av molekylvekten av harpiksen. Fortrinnsvis har harpiksen en viskositet ved 27° C i området fra ca. 5 til ca. 20 000 cP. Den mest foretrukne viskositet av den organiske harpiks som anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse, er i området fra ca. The above organic resins are available with different viscosities, depending on the molecular weight of the resin. Preferably, the resin has a viscosity at 27°C in the range from approx. 5 to approx. 20,000 cP. The most preferred viscosity of the organic resin used according to the present invention is in the range from approx.

10 til 500 cP ved 27 C. Harpikser med høyere viskositeter kan imidlertid anvendes når de blandes med et fortynningsmiddel. En rekke fortynningsmidler for å regulere viskositeten av den herdbare organiske harpiks kan anvendes i henhold til foreliggende oppfinnelse. Da tykkelsen av harpiks-belegget som frembringes på løs eller inkompetent sand i en formasjon, overflatearealet dekket pr. volum harpiks og permeabiliteten og styrken av den dannede herdede masse for en stor del avhenger av viskositeten av harpiksen, ér det ønskelig nøye å regulere viskositeten av harpiksen. Dette oppnås i henhold til foreliggende oppfinnelse ved å kombinere et lav-viskøst flytende fortynningsmiddel med den anvendte harpiks. Fortrinnsvis er fortynningsmidlet en monomer væske som er istand til å kopolymerisere med harpiksen. Eksempler- på - slike egnede fortynningsmidler for epoxyharpikser er styren-oxyd, octylenoxyd, furfurylalkohol, fenoler, furfural, flytende monoepoxyder erholdt ved omsetning av epiklorhydrin og monohydroxylforbindelser som allylglycidylether, butylglyci-dylether og fenylglycidylether; og flytende diepoxyder som diglycidylether av resorcinol. Eksempler på slike fortynningsmidler for furfurylalkoholharpikser, fenol-aldehydharpikser og urea-aldehydharpikser innbefatter, men er ikke begrenset til, furfurylalkohol, furfural, fenol og cresol. Fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural er foretrukket for anvendelse som fortynningsmidler i henhold til foreliggende oppfinnelse. 10 to 500 cP at 27 C. However, resins with higher viscosities can be used when mixed with a diluent. A variety of diluents to regulate the viscosity of the curable organic resin can be used in accordance with the present invention. As the thickness of the resin coating produced on loose or incompetent sand in a formation, the surface area covered per volume of resin and the permeability and strength of the formed hardened mass largely depends on the viscosity of the resin, it is desirable to carefully regulate the viscosity of the resin. This is achieved according to the present invention by combining a low-viscosity liquid diluent with the resin used. Preferably, the diluent is a monomeric liquid capable of copolymerizing with the resin. Examples of such suitable diluents for epoxy resins are styrene oxide, octylene oxide, furfuryl alcohol, phenols, furfural, liquid monoepoxides obtained by reacting epichlorohydrin and monohydroxyl compounds such as allyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether and phenyl glycidyl ether; and liquid diepoxides such as diglycidyl ether of resorcinol. Examples of such diluents for furfuryl alcohol resins, phenol aldehyde resins and urea aldehyde resins include, but are not limited to, furfuryl alcohol, furfural, phenol and cresol. Phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural are preferred for use as diluents according to the present invention.

Når konsolideringsvæsken inneholdende et fortynningsmiddel kombineres med en vandig eller hydrocarbon-bære-oppløsnitag, oppløses en del av konsolideringsvæsken i bære-oppløsningen og en del dispergeres i en ublandbar fase dermed. Dessuten oppløses en del av bæreoppløsningen i den dispergerte konsoliderende væske. Den kvantitative fordeling av den konoliderende væske mellom den oppløste og disperse fase i bæreoppløsningen reguleres for ytterligere å oppnå ønsket konsolideringsvæskeviskositet og andre egenskaper. Trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den oppløste og disperse ublandbare fase kan opp-nåes ved å regulere de spesielle mengder av konsoliderende væske og bæreoppløsningen som anvendes, og ved å regulere temperaturen av den dannede konsolideringsvæske-bæreoppløs-ning-blanding. En annen metode for å regulere den kvantitative fordeling mellom oppløst og dispers fase er å anvende en sterkt ionisk vandig bæreoppløsning, dvs. en oppløsning med en relativt høy konsentrasjon av vannoppløselige uorganiske salter oppløst deri, som reduserer oppløseligheten av den konsoliderende væske. Dessuten kan et flytende organisk harpiks-fortynningsmiddel anvendes i den konsoliderende væske som har en begrenset oppløselighet i den anvendte vandige bære-oppløsning. Denne regulering av den kvantative fordeling mellom den oppløste og disperse fase av den konsoliderende .. væske og av viskositeten av den disperse konsoliderende væske, , gir forbedret formasjonsbehandling. Eksempelvis kan formasjoner med relativt lav permeabilitet som hittil har vært vans-kelige å. behandle på grunn av relativt viskøse konsoliderende væskers manglende evne til å trenge inn i og belegge faststoffer i formasjonen, effektivt behandles. Videre oppnås en mere effektiv utnyttelse og spredning av et enhetsvolum av konsoliderende væske på grunn av nærværet av oppløst konsoliderende væske i bæreo<p>pløsningen. When the consolidation liquid containing a diluent is combined with an aqueous or hydrocarbon carrier solvent, a part of the consolidation liquid dissolves in the carrier solution and a part is thus dispersed in an immiscible phase. In addition, part of the carrier solution dissolves in the dispersed consolidating liquid. The quantitative distribution of the consolidating liquid between the dissolved and disperse phase in the carrier solution is regulated to further achieve the desired consolidating liquid viscosity and other properties. The step of regulating the quantitative distribution of the consolidating liquid between the dissolved and dispersed immiscible phase can be achieved by regulating the particular amounts of consolidating liquid and the carrier solution used, and by regulating the temperature of the formed consolidating liquid-carrier solution mixture. Another method for regulating the quantitative distribution between dissolved and dispersed phase is to use a strongly ionic aqueous carrier solution, i.e. a solution with a relatively high concentration of water-soluble inorganic salts dissolved therein, which reduces the solubility of the consolidating liquid. In addition, a liquid organic resin diluent can be used in the consolidating liquid which has a limited solubility in the aqueous carrier solution used. This regulation of the quantitative distribution between the dissolved and disperse phases of the consolidating fluid and of the viscosity of the dispersed consolidating fluid, provides improved formation treatment. For example, formations with relatively low permeability which have hitherto been difficult to treat due to the inability of relatively viscous consolidating fluids to penetrate and coat solids in the formation can be effectively treated. Furthermore, a more efficient utilization and dispersion of a unit volume of consolidating liquid is achieved due to the presence of dissolved consolidating liquid in the carrier solution.

Harpiks-til-sand-koblingsmidlet anvendes i den konsoliderende væske for å fremme kobling eller adhesjon av den konsoliderende væske til sand og andre kiselsyreholdige materialer i formasjonen som skal behandles. Et særlig egnet slikt koblingsmiddel er en aminosilanforbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser av formelen: The resin-to-sand coupling agent is used in the consolidating fluid to promote coupling or adhesion of the consolidating fluid to sand and other siliceous materials in the formation to be treated. A particularly suitable coupling agent of this type is an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds of the formula:

hvor er rettkjedet, forgrenet eller syklisk-kjedet alkyl med 1-8 carbonatomer; R2er hydrogen, aminoalkyl eller alkyl, hvor alkylamin og alkyl har fra ca. 1 til ca. 8 carbonatomer; R^er rettkjedet eller forgrenet alkyl med fra ca. 1 til ca. 3 carbonatomer; og n er et helt tall i området fra til ca. 10. where is straight-chain, branched or cyclic-chain alkyl of 1-8 carbon atoms; R2 is hydrogen, aminoalkyl or alkyl, where alkylamine and alkyl have from approx. 1 to approx. 8 carbon atoms; R^ is straight-chain or branched alkyl with from approx. 1 to approx. 3 carbon atoms; and n is an integer in the range from to approx. 10.

^Eksempler på de foregående aminosilaner er gamma-aminopropyl-triethoxysilan, N-(3- (aminoethyl) -gamma-amino-propyltrimethoxysilan, N-(3- (aminoethyl) -N-3- (aminoethyl) - gamma-aminopropyltrimethoxysilan, N-3-(aminopropyl)-N-3- ^Examples of the preceding aminosilanes are gamma-aminopropyl-triethoxysilane, N-(3-(aminoethyl)-gamma-amino-propyltrimethoxysilane, N-(3-(aminoethyl)-N-3-(aminoethyl)-gamma-aminopropyltrimethoxysilane, N -3-(aminopropyl)-N-3-

(aminobutyl)-gamma-aminopropyltriethoxysilan og di-N-(3-aminoethyl)-gamma-aminopropyltrimethoxysilan. (aminobutyl)-gamma-aminopropyltriethoxysilane and di-N-(3-aminoethyl)-gamma-aminopropyltrimethoxysilane.

Foretrukne aminosilaner har følgende generelle formel: Preferred aminosilanes have the following general formula:

hvor R4er rettkjedet eller forgrenet alkyl med fra ca. 1 til ca. 4 carbonatomer; R5er hydrogen, alkylamino eller alkyl hvor alkylamino og alkyl har fra ca. 1 til.ca. 4 carbonatomer; R6 er alkyl med fra ca. 1 til ca. 2 carbonatomer; og m er et helt tall fra ca. 1 til ca. 4. where R4 is straight-chain or branched alkyl with from approx. 1 to approx. 4 carbon atoms; R5 is hydrogen, alkylamino or alkyl where alkylamino and alkyl have from approx. 1 to approx. 4 carbon atoms; R6 is alkyl with from approx. 1 to approx. 2 carbon atoms; and m is an integer from approx. 1 to approx. 4.

Eksempler på ovenstående aminosilaner er N-3-(aminoethyl)-Y-aminopropyl-trimethoxysilan, N-3-(aminoethyl)-N-3-(aminoethyl)- y-aminopropyltrimethoxysilan og N-3-(aminopropyl)-• Y-aminopropyltriethoxysilan. Examples of the above aminosilanes are N-3-(aminoethyl)-Y-aminopropyl-trimethoxysilane, N-3-(aminoethyl)-N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilane and N-3-(aminopropyl)-• Y- aminopropyltriethoxysilane.

Den mest foretrukne aminosilanforbindelse for anvendelse i henhold til foreliggende fremgangsmåter er N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan. The most preferred aminosilane compound for use according to the present methods is N-3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane.

Den konsoliderende væske bringes fortrinnsvis tilThe consolidating liquid is preferably brought to

å herde ved å bringe den konsoliderende væske i kontakt med et hefdemiddel. Herdemidlet kan innbefattes i det konsoliderende væskepreparat (innvendige herdemidler) eller den konsoliderende væske kan bringes i kontakt med herdemidlet (ytre herdemidler) etter at den konsoliderende væske er anbragt i den underjordiske formasjon som behandles. Innvendige herdemidler velges slik at den konsoliderende væske herder etter et tidsrom som er tilstrekkelig til å anbringe den konsoliderende væske i den underjordiske formasjon. Den mest foretrukne metode for å herde den konsoliderende væske anbragt i en formasjon i henhold til" foreliggende fremgangsmåter er å innføre en overspylingsoppløsning inneholdende et ytre herdemiddel i formasjonen etter at den konsoliderende væske er anbragt deri. to harden by bringing the consolidating liquid into contact with a tackifier. The curing agent can be included in the consolidating liquid preparation (internal curing agents) or the consolidating liquid can be brought into contact with the curing agent (external curing agents) after the consolidating liquid is placed in the underground formation being treated. Internal curing agents are selected so that the consolidating fluid hardens after a period of time sufficient to place the consolidating fluid in the underground formation. The most preferred method of curing the consolidating fluid placed in a formation according to the present methods is to introduce a flushing solution containing an external curing agent into the formation after the consolidating fluid has been placed therein.

Passende herdemidler for konsoliderende væskepreparater inneholdende epoxyharpikser innbefatter, men er ikke begrenset til, aminer som dimethylaminopropylamin, benzyldimethy1-amin, diethylaminopropylamin, diethylentriamin, metaxylendiamin, metafenylendiamin, diaminodifenylmethan, piperidin, tridi-methylaminomethylfenol; syreanhydrid-herdemidler som oxalsyre-anhydrid, fthalsyreanhydrid, pyromellitsyredianhydrid, dode-cynyl-ravsyreanhydrid, hexahydrofthalsyreanhydrid og methyl-bicyclo-(2,2,21)-5-hepten-2-3-dicarboxylsyreanhydrid; og polymercaptan-herdemidler. Suitable curing agents for consolidating liquid preparations containing epoxy resins include, but are not limited to, amines such as dimethylaminopropylamine, benzyldimethylamine, diethylaminopropylamine, diethylenetriamine, metaxylenediamine, metaphenylenediamine, diaminodiphenylmethane, piperidine, tridimethylaminomethylphenol; acid anhydride curing agents such as oxalic anhydride, phthalic anhydride, pyromellitic dianhydride, dodecynyl succinic anhydride, hexahydrophthalic anhydride and methyl bicyclo-(2,2,21)-5-heptene-2-3-dicarboxylic anhydride; and polymer captan curing agents.

Eksempler på innvendige herdemidler som kan anvendes med konsoliderende væsker inneholdende furfurylalkoholharpiks, ' fenol-aldehydharpikser og urea-aldehydharpikser er hexakloraceton, 1,1,3-triklor-trifluoraceton, benzotriklorid, benzyl-klorid og benzalklorid. Examples of internal hardeners which can be used with consolidating liquids containing furfuryl alcohol resin, phenol-aldehyde resins and urea-aldehyde resins are hexachloroacetone, 1,1,3-trichloro-trifluoroacetone, benzotrichloride, benzyl chloride and benzal chloride.

Eksempler på ytre herdemidler for konsoliderende væsker inneholdende furfurylalkoholharpiks, fenol-aldehydharpikser og urea-aldehydharpikser er acylhalogenidforbindel-ser som fthaloyl-, fumaryl- og benzoylklorid; halogenerte organiske syrer og syre-dannende kjemikalier som trikloreddik-syre, benzoetriklorid, eddiksyre og maursyre; og uorganiske syrer som saltsyre. I alminnelighet foretrekkes herdemidler valgt fra gruppen bestående av uorganiske syrer, organiske syrer og syre-dannende kjemikalier for anvendelse- i henhold til foreliggende fremgangsmåter. Examples of external hardeners for consolidating liquids containing furfuryl alcohol resin, phenol-aldehyde resins and urea-aldehyde resins are acyl halide compounds such as phthaloyl, fumaryl and benzoyl chloride; halogenated organic acids and acid-forming chemicals such as trichloroacetic acid, benzotrichloride, acetic acid and formic acid; and inorganic acids such as hydrochloric acid. In general, curing agents selected from the group consisting of inorganic acids, organic acids and acid-forming chemicals are preferred for use in accordance with the present methods.

De konsoliderende væskepreparater inneholder fortrinnsvis også overflateaktive midler som virker til å forbedre harpiksbelegningen av sand og kiselsyreholdige materialer i et vandig miljø. De overflateaktive midler hjelper også til å forhindre at den flytende konsolideringsvæske blir for klebrig og agglomererende i vandige bærevæsker og forhindrer derved uønskede "gunky"-masser av harpiksbelagte faste stoffer som inhiberer pumpning fra å skje. Særlig nyttige overflateaktive midler er kationiske overflateaktive midler som er kjent som ikke-emulgerende overflateaktive midler og er kommersielt tilgjengelige som varemerkeblandinger. Når de til settes til konsoliderende væsker, forhindrer slike overflateaktive midler en del av den konsoliderende væske som er dispergert i bæreoppløsningen fra å overføres til emulsjoner. The consolidating liquid preparations preferably also contain surfactants which act to improve the resin coating of sand and silicic acid-containing materials in an aqueous environment. The surfactants also help prevent the liquid consolidation fluid from becoming too sticky and agglomerating in aqueous carriers thereby preventing unwanted "gunky" masses of resin-coated solids that inhibit pumping from occurring. Particularly useful surfactants are cationic surfactants which are known as non-emulsifying surfactants and are commercially available as brand name formulations. When added to consolidating liquids, such surfactants prevent a portion of the consolidating liquid dispersed in the carrier solution from being transferred to emulsions.

I alminnelighet anvendes en lav konsentrasjon av slike overflateaktive midler i konsolideringsvæsken, f.eks. fra ca. 0.1 tii ca. 2 vektdeler overflateaktivt middel pr. 100 vektdeler organisk harpiks. In general, a low concentration of such surfactants is used in the consolidation liquid, e.g. from approx. 0.1 tii approx. 2 parts by weight surfactant per 100 parts by weight organic resin.

Tilsetninger kan inkluderes i konsolideringsvæsken som virker som dispergeringsmidler, dvs. gjør den del av konsolideringsvæsken som er dispergert i en bæreoppløsning lett dispergerbar i findelt form. Særlig egnede slike tilsetninger for å lette dispergeringen av konsolideringsvæsker i vandige bæreoppløsninger er furfural, diethylfthalat og blandinger av furfural og diethylfthala^. Disse tilsetninger virker som dispergeringsmidler og forhindrer konsolideringsvæsken fra å bli for klebrig under anbringelse i en underjordisk formasjon. Den del av konsolideringsvæsken som er dispergert i; den vandige bæreoppløsning kan lett ekstraheres av sand eller andre kiselsyreholdige materialer i formasjonen, og da konsolideringsvæsken forhindres fra å bli altfor klebrig, inntrer ikke agglomerering under pumpning.. Dessuten kan den findelte dis-persjon av konsolideringsvæsken injiseres i lavpermeable formasjoner uten å skade formasjonens permeabilitet. Når saltlaker anvendes som bæreoppløsninger for konsolideringsvæsker, foretrekkes furfural som dispergeringsmiddel, og når ferskvann anvendes som bæreoppløsningen, foretrekkes en blanding av furfural og diethylfthalat. Additives can be included in the consolidation liquid which act as dispersants, i.e. make the part of the consolidation liquid which is dispersed in a carrier solution easily dispersible in finely divided form. Particularly suitable such additives for facilitating the dispersion of consolidation liquids in aqueous carrier solutions are furfural, diethyl phthalate and mixtures of furfural and diethyl phthalate. These additives act as dispersants and prevent the consolidation fluid from becoming too sticky during placement in an underground formation. The part of the consolidation liquid which is dispersed in; the aqueous carrier solution can be easily extracted from sand or other siliceous materials in the formation, and since the consolidation fluid is prevented from becoming too sticky, agglomeration does not occur during pumping. Moreover, the finely divided dispersion of the consolidation fluid can be injected into low-permeable formations without damaging the permeability of the formation . When brines are used as carrier solutions for consolidation liquids, furfural is preferred as dispersant, and when fresh water is used as the carrier solution, a mixture of furfural and diethyl phthalate is preferred.

De vandige væsker som er nyttige som vandige behand-lingsoppløsninger i henhold til fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, er de som ikke inneholder forurensninger som kan plugge den underjordiske formasjon som behandles. Disse innbefatter ferskvann, formasjonssaltlake, sjøvann og lignende. Når saltlaker anvendes, foretrekkes de som har alkalimetallhalogenider, jordalkalimetallhalogenider og blandinger derav oppløst i seg. Det har vist seg at vandige behandlingsoppløsninger med høye ioniske styrker, dvs. opp- løsninger inneholdende vannoppløselige uorganiske salter i konsentrasjoner fra ca. 5 til ca. 20 vekt%, har en større ten-dens til å tillate ekstraksjonen av dispergert konsolideringsvæske derfra på kiselsyreholdige flater og mindre tilbøyelig-het til å vaske konsolideringsvæsken av fra slike plater sammenlignet med vandige oppløsninger med lav ionestyrke. Dette skyldes reduksjonen av dispersjonsstabilitet og derav følgende økning i dispersjonskoalescens i vandige oppløsninger med høyere ionestyrker. Således foretrekkes saltlaker for anvendelse som de vandige behandlingsoppløsninger i henhold til foreliggende oppfinnelse. Små mengder av den ovennevnte ikke-emulgerende type av kationiske overflateaktive midler inkluderes i de vandige oppløsninger for å forhindre vannblokker i formasjonen som behandles, nedsette emulsjoner og bevirke at kiselsyreholdige overflater i formasjonene lett mottar konsolideringsvæsken i nærvær av vann, dvs. gjør de kiselsyreholdige flater vætbare av konsolideringsvæsken. The aqueous liquids that are useful as aqueous treatment solutions according to the method of the present invention are those that do not contain contaminants that can plug the underground formation being treated. These include fresh water, formation brine, seawater and the like. When brines are used, those having alkali metal halides, alkaline earth metal halides and mixtures thereof dissolved in them are preferred. It has been shown that aqueous treatment solutions with high ionic strengths, i.e. solutions containing water-soluble inorganic salts in concentrations from approx. 5 to approx. 20% by weight, has a greater tendency to allow the extraction of dispersed consolidating fluid therefrom onto siliceous surfaces and less tendency to wash off the consolidating fluid from such plates compared to aqueous solutions of low ionic strength. This is due to the reduction of dispersion stability and consequent increase in dispersion coalescence in aqueous solutions with higher ionic strengths. Thus, brines are preferred for use as the aqueous treatment solutions according to the present invention. Small amounts of the above non-emulsifying type of cationic surfactants are included in the aqueous solutions to prevent water blocks in the formation being treated, reduce emulsions and cause siliceous surfaces in the formations to readily receive the consolidation fluid in the presence of water, i.e. make the siliceous surfaces wettable by the consolidation liquid.

I de metoder hvor flytende hydrocarboner anvendes, kan dieseloljer, kerosener, petroleumråoljer, mineraloljer og aromatiske oljer anvendes. Flytende alifatiske eller aromatiske hydrocarboner med viskositeter slik at de lett kan injiseres gjennom en underjordisk formasjon er særlig egnet. Flytende hydrocarboner med en viskositet ved 26° C i .området fra ca. 1 til ca. 25 cP er de mest foretrukne for formasjonene som kjennetegnes ved de lavere permeabiliteter. In the methods where liquid hydrocarbons are used, diesel oils, kerosenes, petroleum crude oils, mineral oils and aromatic oils can be used. Liquid aliphatic or aromatic hydrocarbons with viscosities such that they can be easily injected through an underground formation are particularly suitable. Liquid hydrocarbons with a viscosity at 26° C in the range from approx. 1 to approx. 25 cP are the most preferred for the formations characterized by the lower permeabilities.

Som fagfolk vil forstå kan konsolideringsvæskene, vandige behandlingsoppløsninger og flytende hydrocarbonoppløs-ninger alle inneholde en rekke andre tilsetninger som gel-dannende eller fortykningsmidler, væsketapstilsetninger, vis-kositetssenkende midler, leirekrympningstilsetninger, frik-sjonsnedsettende kjemikalier, etc. As those skilled in the art will appreciate, the consolidation fluids, aqueous treatment solutions, and liquid hydrocarbon solutions may all contain a variety of other additives such as gel-forming or thickening agents, fluid loss additives, viscosity-lowering agents, clay shrinkage additives, friction-reducing chemicals, etc.

Ved utførelse av foreliggende oppfinnelse for å konsolidere løs eller inkompetent sand som inneholdes i en underjordisk formasjon, innføres først en vandig forspylingsoppløs-ning i formasjonen for å kondisjonere de kiselsyreholdige materialer som inneholdes deri for mottagelse av den anvendte konsolideringsvæske. Skjønt som anført ovenfor, en rekke vandige væsker kan anvendes, foretrekkes det å anvende en saltlake som inneholder vann, et vannoppløselig uorganisk salt og en ikke-emulgerende type av kationisk overflateaktivt middel. Det uorganiske salt kan være et alkalimetallhalogenid, et jordalkalimetallhalogenid eller blandinger derav, og er fortrinnsvis tilstede i den vandige oppløsning i en mengde i området fra ca. 5 % til ca. 20 vekt%, og helst fra ca. 8 % til-ca. 15 vekti. Det overflateaktive middel er fortrinnsvis tilstede i den vandige oppløsning i en mengde i området fra ca. 0,1 % til ca. 2,0 vekt%. Ettersom den vandige forspylings-oppløsning innføres i formasjonen, kommer løs og/eller inkompetent sand som inneholdes deri, i kontakt med oppløsningen og kondisjoneres for mottagelsen av konsolideringsvæsken. Dessuten forhindrer forspylingen at emulsjoner, vannblokker og lignende dannes i formasjonen. In carrying out the present invention to consolidate loose or incompetent sand contained in an underground formation, an aqueous flushing solution is first introduced into the formation to condition the silicic acid-containing materials contained therein to receive the consolidation fluid used. Although as stated above, a variety of aqueous liquids can be used, it is preferred to use a brine containing water, a water-soluble inorganic salt and a non-emulsifying type of cationic surfactant. The inorganic salt can be an alkali metal halide, an alkaline earth metal halide or mixtures thereof, and is preferably present in the aqueous solution in an amount ranging from about 5% to approx. 20% by weight, and preferably from approx. 8% to approx. 15 weight. The surfactant is preferably present in the aqueous solution in an amount in the range from approx. 0.1% to approx. 2.0% by weight. As the aqueous flushing solution is introduced into the formation, loose and/or incompetent sand contained therein is contacted with the solution and conditioned to receive the consolidation fluid. In addition, the pre-flushing prevents emulsions, water blocks and the like from forming in the formation.

Etter den vandige forspylingsoppløsning og hvis formasjonen som behandles, har en relativt høy permeabilitet, kan konsolideringsvæsken fortrenges som en ren konsolideringsvæske, dvs. i en kontinuerlig mengde, direkte i formasjonen slik at konsolideringsvæsken kommer i kontakt med formasjonen og belegger den løse eller inkompetente sand deri. Ved denne fremgangsmåte er konsolideringsvæsken fortrinnsvis et flytende preparat som består av en herdbar organisk harpiks valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-formaldehydharpiks, urea-formaldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks og blandinger derav, et monomert flytende fortynningsmiddel som er istand til å copolymerisere med harpiksen, og valgt fra gruppen bestående av fenoler,.formaldehyder, furfurylalkohol og furfural tilstede i en vektmengde omtrent lik mengden av anvendt harpiks, og et aminosilan-koblingsmiddel av typen beskrevet ovenfor tilstede i en mengde fra ca. 0,1 til ca. After the aqueous flushing solution and if the formation being treated has a relatively high permeability, the consolidation fluid can be displaced as a pure consolidation fluid, i.e. in a continuous amount, directly into the formation so that the consolidation fluid contacts the formation and coats the loose or incompetent sand therein . In this method, the consolidation liquid is preferably a liquid preparation consisting of a curable organic resin selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin, furfuryl alcohol resin and mixtures thereof, a monomeric liquid diluent capable of copolymerizing with the resin, and selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural present in an amount by weight approximately equal to the amount of resin used, and an aminosilane coupling agent of the type described above present in an amount from about 0.1 to approx.

10 'vektdeler pr. 100 vektdeler harpiks. Den mest foretrukne konsolideringsvæske . for direkte innføring i formasjonen er et flytende preparat bestående av furfurylalkoholharpiks, furfural tilstede i en mengde i området fra ca. 50 til ca. 150 vektdeler pr. 100 vektdeler furfurylalkoholharpiks deri, et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel tilstede i en mengde på ca. 1 vektdel pr. 100 vektdeler furfuralalko-holharpiks og N-p-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan tilstede i en mengde på ca. 1 vektdel pr. 100 vektdeler furfurylalkoholharpiks. 10 'weight parts per 100 parts by weight resin. The most preferred consolidation fluid. for direct introduction into the formation is a liquid preparation consisting of furfuryl alcohol resin, furfural present in an amount in the range from approx. 50 to approx. 150 parts by weight per 100 parts by weight furfuryl alcohol resin therein, a non-emulsifying cationic surfactant present in an amount of approx. 1 part by weight per 100 parts by weight of furfural alcohol resin and N-p-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilane present in an amount of approx. 1 part by weight per 100 parts by weight furfuryl alcohol resin.

Konsolideringsvæsken fortrenges inn i formasjonen med en vandig skilleoppløsning som også virker til å vaske overskudd av konsolideringsvæske fra rørformig gods anbragt i brønnborehullet og til å fordele eller spre konsolideringsvæsken inn i formasjonen og på den løse eller inkompetente sand som inneholdes deri. Fortrinnsvis er skilleoppløsningen en saltlake som inneholder et eller flere av de ovenfor beskrevne vannoppløselige uorganiske salter i en mengde i området fra ca. 5 % til ca. 20 vekt%, og helst fra ca. 15 % til ca. 20 vekt%, og et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel tilstede i en mengde i området fra ca. 0,1 % til ca. 2,0 vekt%. The consolidation fluid is displaced into the formation with an aqueous separation solution that also acts to wash excess consolidation fluid from tubular material placed in the wellbore and to distribute or spread the consolidation fluid into the formation and onto the loose or incompetent sand contained therein. Preferably, the separation solution is a brine containing one or more of the water-soluble inorganic salts described above in an amount in the range from approx. 5% to approx. 20% by weight, and preferably from approx. 15% to approx. 20% by weight, and a non-emulsifying cationic surfactant present in an amount ranging from about 0.1% to approx. 2.0% by weight.

Skilleoppløsningen følges av en vandig oppløsning inneholdende et herdemiddel som bringer konsolideringsvæsken til å herde. Herdemidlet er fortrinnsvis en uorganisk syre, og den vandige oppløsning inneholdende syren er fortrinnsvis en saltlake av samme sammensetning som' skilleoppløsningen beskrevet ovenfor. Helst er herdemidlet saltsyre som inneholdes i saltlakeoppløsningen i en mengde på ca. 10 vekt%. Kon-takten av konsolideringsvæsken med herdemidlet bringer konsolideringsvæsken til å herde og konsolidere den løse eller inkompetente sant som inneholdes i formasjonen til en hård permeabel masse. The separation solution is followed by an aqueous solution containing a curing agent which causes the consolidation liquid to harden. The curing agent is preferably an inorganic acid, and the aqueous solution containing the acid is preferably a brine of the same composition as the separation solution described above. Preferably, the curing agent is hydrochloric acid contained in the brine solution in an amount of approx. 10% by weight. The contact of the consolidating fluid with the curing agent causes the consolidating fluid to harden and consolidate the loose or incompetent sand contained in the formation into a hard permeable mass.

Hvis formasjonen som skal behandles, er av relativt lav permeabilitet, anbringes konsolideringsvæsken i formasjonen med en vandig bæreoppløsning. Det vil si at istedenfor' If the formation to be treated is of relatively low permeability, the consolidation fluid is placed in the formation with an aqueous carrier solution. That is, instead of'

å fortrenge konsolideringsvæsken som en ren konsolideringsvæske, dvs. i en kontinuerlig mengde, direkte inn i formasjonen etter forspylingsoppløsningen, forenes konsolideringsvæsken med- en vandig bæreoppløsning slik at en del av konsoli- to displace the consolidation liquid as a pure consolidation liquid, i.e. in a continuous quantity, directly into the formation after the pre-flush solution, the consolidation liquid is combined with an aqueous carrier solution so that part of the consolidation

deringsvæsken er oppløst deri og en del er dispergert i en ublandbar fase deri. Den vandige bæreoppløsning er fortrinnsvis en saltlake inneholdende et eller flere av de ovenfor beskrevne vannoppløselige salter i en mengde i området fra ca. 5 % til ca. 20 vekt%, og helst fra ca. 8 % til ca. 15 vekt%, og inneholdende en ikke-emulgerende type av kationisk overflateaktivt middel tilstede i en mengde i området fra ca. 0,1 % til ca-. 2,0 vekt%. Konsolideringsvæsken kombineres i alminnelighet med den vandige bæreoppløsning i en mengde i området fra ca. 20 til ca. 200 vektdeler pr. 100 vektdeler vandig bæreoppløsning, men kvantitativ fordeling av konsolideringsvæsken mellom de oppløste og dispergerte faser i bæreoppløs-ningen reguleres for å oppnå ønsket viskositet og andre egenskaper ved å anvende spesifikke mengder av konsolideringsvæske og bæreoppløsning og regulere temperaturen av den dannede blanding. Bæreoppløsningen inneholdende oppløst og dispergert konsolideringsvæske innføres i formasjonen slik at løs eller inkompetent sand som inneholdes deri, belegges med konsolideringsvæsken. Den vandige skilleoppløsning og vandige overspy-lingsoppløsning inneholdende et herdemiddel beskrevet ovenfor innføres i formasjonen etter oppløsningen av konsoliderende væske og vandig bærer for å overføre den løse sand til en hård permeabel masse. the derating liquid is dissolved therein and a part is dispersed in an immiscible phase therein. The aqueous carrier solution is preferably a brine containing one or more of the water-soluble salts described above in an amount in the range from approx. 5% to approx. 20% by weight, and preferably from approx. 8% to approx. 15% by weight, and containing a non-emulsifying type of cationic surfactant present in an amount ranging from approx. 0.1% to approx. 2.0% by weight. The consolidation liquid is generally combined with the aqueous carrier solution in an amount in the range from approx. 20 to approx. 200 parts by weight per 100 parts by weight aqueous carrier solution, but quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved and dispersed phases in the carrier solution is regulated to achieve the desired viscosity and other properties by using specific amounts of consolidation liquid and carrier solution and regulating the temperature of the mixture formed. The carrier solution containing dissolved and dispersed consolidation fluid is introduced into the formation so that loose or incompetent sand contained therein is coated with the consolidation fluid. The aqueous separating solution and aqueous flushing solution containing a curing agent described above are introduced into the formation after the dissolution of the consolidating fluid and aqueous carrier to transfer the loose sand to a hard permeable mass.

Hvis det ønskes å danne en permeabel hård masse mellom formasjonen og brønnhullet i tillegg til å konsolidere i det minste en del av den løse eller inkompetente sand som inneholdes i formasjonen, kan en mengde av konsolideringsvæske-belagte faste partikler anbringes i kontakt med forma--sjonen før belegning av den løse eller inkompetente sand i formasjonen med ytterligere konsolideringsvæske. Ved utførel-se av dette trekk ved foreliggende oppfinnelse innføres en saltlake-forspylingsoppløsning inneholdende et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel av sammensetning som beskrevet ovenfor, i formasjon hvorved formasjonen kondisjoneres for å motta den anvendte konsolideringsvæske, etc. If it is desired to form a permeable hard mass between the formation and the wellbore in addition to consolidating at least a portion of the loose or incompetent sand contained in the formation, a quantity of consolidation fluid-coated solid particles may be placed in contact with the forma- tion before coating the loose or incompetent sand in the formation with additional consolidation fluid. In carrying out this feature of the present invention, a brine flushing solution containing a non-emulsifying cationic surfactant of composition as described above is introduced into the formation whereby the formation is conditioned to receive the used consolidation fluid, etc.

Etter innføringen av den vandige forspylingsoppløs- ning innføres en første vandig bæreoppløsning av samme sammensetning som forspyleoppløsningen, inneholdende en mengde av konsolideringsvæske-belagte faste partikler, f.eks. sand, inn i formasjonen slik at de konsolideringsvæskebelagte partikler bringes i kontakt med formasjonen inntil brønnborehul-let. Ved fremstilling av blandinger av konsolideringsvæske-faststoff-vandig oppløsning forenes først konsolideringsvæsken med den vandige bæreoppløsning hvorved en del av konsolideringsvæsken oppløses i oppløsningen og en del dispergeres i en ublandbar fase deri. Konsolideringsvæsken dispergeres fortrinnsvis i den vandige bæreoppløsning innen området fra ca. 0,5 til ca. 10, og fortrinnsvis fra ca. 0,75 til ca. 1,5 vektdeler konsolideringsvæske pr. 10 vektdeler partikkelformige faste stoffer som anvendes. Mengden av partikkelformige faste stoffer innføres derpå i blandinger av konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning slik at de faste stoffer - belegges' med den dispergerte del av kondisjoneringsvæsken. Den spesielle mengde partikkelformige faste stoffer som forenes med blandingen av konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning, avhenger av den spesielle konsolideringsvæske som anvendes, mens affiniteten til det partikkelformige faste materiale og den del av konsolideringsvæsken som er dispergert som en ublandbar fase i den vandige bæreoppløsning. Ved noen anvendelser kan det være ønskelig å tilsette tilstrekkelig partikkelformig materiale til å tiltrekke bare en del av den dispergerte konsolideringsvæske, og la tilbake den gjenværende dispergerte konsolideringsvæske for å bringes i kontakt med løs eller inkompetent sand i formasjonen. Hvis denne metode anvendes, kan det også være ønskelig å eliminere innførselen av en annen blanding av konsolideringsvæske-vandige bæreopp-løsning beskrevet nedenfor inn i formasjonen. Et foretrukket, partikkelformig fast materiale er 20 - 60 mesh (US Standard Sieve Series) sand som vanligvis blandes med blandingen av konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning i en mengde i området fra ca. 3 til 60, og fortrinnsvis fra ca. 6 til ca. 30 vektdeler pr. 100 vektdeler vandig bæreoppløsning. Den spesielle konsentrasjon av partikkelformig fast stoff som kan blandes med blandingen av konsoliderende væske-vandig bære-oppløsning, avhenger av en rekke faktorer som densiteten og størrelsen av det partikkelformige materiale, viskositeten og densiteten av den vandige bæreoppløsning, mengden av konsoliderende væske dispergert i den vandige bæreoppløsning og strømningshastigheten med hvilken blandingen innføres i formasjonen som skal behandles. After the introduction of the aqueous pre-rinse solution, a first aqueous carrier solution of the same composition as the pre-rinse solution is introduced, containing a quantity of consolidation liquid-coated solid particles, e.g. sand, into the formation so that the consolidation fluid-coated particles are brought into contact with the formation up to the wellbore. When preparing mixtures of consolidating liquid-solid-aqueous solution, the consolidating liquid is first combined with the aqueous carrier solution whereby a part of the consolidating liquid is dissolved in the solution and a part is dispersed in an immiscible phase therein. The consolidation liquid is preferably dispersed in the aqueous carrier solution within the range from approx. 0.5 to approx. 10, and preferably from approx. 0.75 to approx. 1.5 parts by weight of consolidation liquid per 10 parts by weight of particulate solids used. The quantity of particulate solids is then introduced into mixtures of consolidation liquid-aqueous carrier solution so that the solids are coated with the dispersed part of the conditioning liquid. The particular amount of particulate solids that unite with the consolidating fluid-aqueous carrier solution mixture depends on the particular consolidating fluid used, while the affinity of the particulate solid material and the portion of the consolidating fluid that is dispersed as an immiscible phase in the aqueous carrier solution. In some applications, it may be desirable to add sufficient particulate material to attract only a portion of the dispersed consolidation fluid, leaving the remaining dispersed consolidation fluid to be contacted with loose or incompetent sand in the formation. If this method is used, it may also be desirable to eliminate the introduction of another mixture of consolidation liquid-aqueous carrier solution described below into the formation. A preferred particulate solid material is 20 - 60 mesh (US Standard Sieve Series) sand which is usually mixed with the consolidating fluid-aqueous carrier solution mixture in an amount ranging from about 3 to 60, and preferably from approx. 6 to approx. 30 parts by weight per 100 parts by weight aqueous carrier solution. The particular concentration of particulate solid that can be mixed with the consolidating liquid-aqueous carrier solution mixture depends on a number of factors such as the density and size of the particulate material, the viscosity and density of the aqueous carrier solution, the amount of consolidating liquid dispersed in the aqueous carrier solution and the flow rate at which the mixture is introduced into the formation to be treated.

Den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den oppløste og disperse ublandbare fase reguleres på den ovenfor beskrevne måte for å oppnå ønsket viskositet og andre egenskaper. Blandingen av konsoliderende væske-faststoff-vandig bæreoppløsning innføres i formasjonen slik at de konsoliderende væskebelagte faste partikler anbringes i kontakt dermed. Overskudd av faststoff sirkuleres reverst ut av brønn-borehullet, og en annen vandig bæreoppløsning inneholdende oppløst og dispergert konsolideringsvæske innføres i formasjonen slik at løs eller inkompetent sand som inneholdes i formasjonen, kommer i; kontakt dermed. Den annen vandige bære-oppløsning er fortrinnsvis en saltlake med et høyere saltinn-hold enn forspylings- og den første bæreoppløsning slik at avvaskningen av konsolideringsvæsker fra de anbragte partikkelformige faste stoffer reduseres til et minimum. Helst har den annen bæreoppløsning en saltkonsentrasjon på ca. 15 vekt%. Den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den oppløste og disperse fase i den annen bæreoppløsning reguleres på samme måte som beskrevet ovenfor. The quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved and dispersed immiscible phase is regulated in the manner described above in order to achieve the desired viscosity and other properties. The mixture of consolidating liquid-solid-aqueous carrier solution is introduced into the formation so that the consolidating liquid-coated solid particles are placed in contact with it. Excess solids are reverse-circulated out of the wellbore, and another aqueous carrier solution containing dissolved and dispersed consolidation fluid is introduced into the formation so that loose or incompetent sand contained in the formation enters; contact thus. The second aqueous carrier solution is preferably a brine with a higher salt content than the pre-rinse and the first carrier solution so that the washing off of consolidation liquids from the placed particulate solids is reduced to a minimum. Preferably, the second carrier solution has a salt concentration of approx. 15% by weight. The quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved and disperse phase in the second carrier solution is regulated in the same way as described above.

En vandig skilleoppløsning innføres deretter i formasjonen for å vaske overskudd av konsolideringsvæske frå rør-godset i brønnborehullet og fordele og spre konsolideringsvæsken inn i formasjonen og på den løse eller inkompetente sand deri. Skilleoppløsningen fulges av en vandig overspylingsopp-løsning inneholdende et herdemiddel slik at konsolideringsvæsken herder og en hård permeabel masse dannes mellom brønn-borehullet og formasjonen og en del av den løse eller inkompetente sand i formasjonen konsolideres til en hård permeabel masse. Skille- og overspylingsoppløsningene er fortrinnsvis saltlaker med samme sammensetning som den annen bæreopp-løsning beskrevet ovenfor.. An aqueous separating solution is then introduced into the formation to wash excess consolidation fluid from the tubing in the wellbore and distribute and spread the consolidation fluid into the formation and onto the loose or incompetent sand therein. The separation solution is followed by an aqueous flushing solution containing a curing agent so that the consolidation liquid hardens and a hard permeable mass is formed between the wellbore and the formation and part of the loose or incompetent sand in the formation is consolidated into a hard permeable mass. The separating and flushing solutions are preferably brines with the same composition as the other carrier solution described above.

Ved utførelse av fremgangsmåtene ifølge oppfinnel-sen i relativt lavpermeable formasjoner inneholdende høye prosenter av syreoppløselige materialer som kalsiumcarbonat, dolomitt, etc, og når vandige oppløsninger med.høye ionestyrker, for eksempel saltlake, ikke er tilgjengelige, kan flytende hydrocarbonoppløsninger anvendes istedenfor skille-og overspylingsoppløsningene beskrevet ovenfor. Slike flytende hydrocarbonoppløsninger motstår avvaskning og syre- eller syre-dannendé herdemidler som -inneholdes deri, reagerer ikke med syreoppløselige materialer i formasjonen så lett som vandige oppløsninger inneholdende slike syren. Ved denne anvendelse innføres en vandig forspyleoppløsning i formasjonen slik- at løs eller inkompetent sand som inneholdes deri, kommer i kontakt med og kondisjoneres for mottagelse av konsolideringsvæsken som skal anvendes. Forspyleoppløsningen består av vann inneholdende en ikke-emulgerende type av kationisk overflateaktivt middel i en mengde fra ca. 0,1 % til ca. 2,0 vekt%. When carrying out the methods according to the invention in relatively low-permeable formations containing high percentages of acid-soluble materials such as calcium carbonate, dolomite, etc., and when aqueous solutions with high ionic strengths, for example brine, are not available, liquid hydrocarbon solutions can be used instead of separating and the flushing solutions described above. Such liquid hydrocarbon solutions resist washout and acid or acid-forming curing agents contained therein do not react with acid-soluble materials in the formation as readily as aqueous solutions containing such acids. In this application, an aqueous pre-flushing solution is introduced into the formation so that loose or incompetent sand contained therein comes into contact with and is conditioned to receive the consolidation fluid to be used. The pre-rinse solution consists of water containing a non-emulsifying type of cationic surfactant in an amount from approx. 0.1% to approx. 2.0% by weight.

Etter kontakt av formasjonen med forspyleoppløsnin-gen, innføres en vandig bæreoppløsning av samme sammensetning som forspyleoppløsningen inneholdende oppløst og dispergert konsolideringsvæske, inn i formasjonen hvorved løs eller inkompetent sand som inneholdes deri, belegges med konsolideringsvæsken. Anbringelsen av konsolideringsvæsken følges av en flytende hydrocarbon-skilleoppløsning og en flytende hydrocarbon-overspylingsoppløsning inneholdende et herdemiddel. Dieselolje inneholdende et kationisk overflateaktivt middel After contact of the formation with the pre-flush solution, an aqueous carrier solution of the same composition as the pre-flush solution containing dissolved and dispersed consolidation liquid is introduced into the formation whereby loose or incompetent sand contained therein is coated with the consolidation liquid. The application of the consolidation fluid is followed by a liquid hydrocarbon separation solution and a liquid hydrocarbon overwash solution containing a curing agent. Diesel oil containing a cationic surfactant

i en mengde på ca. 0,1 % til ca. 0,5 vekt% er mest foretrukket' for. anvendelse som skille- og overspylingsoppløsninger. Som nevnt ovenfor reagerer ikke flytende hydrocarbonoppløsninger inneholdende syre eller syredannende herdemidler med syreopp-løselige materialer i formasjonen med en hastighet hvormed herdingen av konsolideringsvæsken hindres eller forhindres, in an amount of approx. 0.1% to approx. 0.5% by weight is most preferred' for. use as separating and flushing solutions. As mentioned above, liquid hydrocarbon solutions containing acid or acid-forming curing agents do not react with acid-soluble materials in the formation at a rate at which curing of the consolidation fluid is hindered or prevented,

og har mindre tilbøyelighet til å bevirke avvaskning av kon- and has less tendency to cause washout of con-

solideringsvæsken sammenlignet med vann av lav ionestyrke, f.eks. ferskvann. the solidifying liquid compared to water of low ionic strength, e.g. fresh water.

En foretrukken konsolideringsvæske for anvendelse ved utførelse av denne fremgangsmåte, er et flytende preparat bestående av en herdbar organisk harpiks valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-formaldehydharpiks, furfuryl-alkoholharpiks og urea-formaldehydharpiks, et. monomert flytende fortynningsmiddel valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural tilstede i en mengde•i området fra ea. 20 til ca. 100 vektdeler pr. 100 vektdeler anvendt harpiks, og en aminosilanforbindelse av typen beskrevet ovenfor, tilstede i en mengde på fra ca. 0,1 til ca. 2 vektdeler pr. 100 vektdeler harpiks. A preferred consolidation liquid for use in carrying out this method is a liquid preparation consisting of a curable organic resin selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-formaldehyde resin, furfuryl alcohol resin and urea-formaldehyde resin, et. monomeric liquid diluent selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural present in an amount ranging from ea. 20 to approx. 100 parts by weight per 100 parts by weight resin used, and an aminosilane compound of the type described above, present in an amount of from approx. 0.1 to approx. 2 parts by weight per 100 parts by weight resin.

Den mest foretrukne konsolideringsvæske for anvendelse ved utførelse av denne fremgangsmåte er et flytende preparat bestående av furfurylalkoholharpiks, furfurylalkohol tilstede i en mengde i området fra ca. 20 til ca. 100 vektdeler pr. 100 vektdeler anvendt furfurylalkoholharpiks, et dispergeringstilsetningsmiddel bestående av en blanding av furfural og diethylfthalat tilstede i en mengde i området fra The most preferred consolidation liquid for use in carrying out this method is a liquid preparation consisting of furfuryl alcohol resin, furfuryl alcohol present in an amount in the range from approx. 20 to approx. 100 parts by weight per 100 parts by weight used furfuryl alcohol resin, a dispersant additive consisting of a mixture of furfural and diethyl phthalate present in an amount ranging from

ca. 50 til ca. 150 vektdeler pr. 100 vektdeler harpiks, en aminosilanforbindelse av typen beskrevet ovenfor tilstede i en mengde fra ca. 0,1 % til ca. 10 vektdeler pr.100 vektdeler harpiks, og et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel tilstede i en mengde fra ca. 0,1 til ca. 2 vektdeler pr. 100 vektdeler harpiks. about. 50 to approx. 150 parts by weight per 100 parts by weight of resin, an aminosilane compound of the type described above present in an amount from approx. 0.1% to approx. 10 parts by weight per 100 parts by weight of resin, and a non-emulsifying cationic surfactant present in an amount from approx. 0.1 to approx. 2 parts by weight per 100 parts by weight resin.

Hvis det ønskes å anbringe konsolideringsvæske-belagte faste partikler mellom formasjonen og brønnborehullet slik at en hård permeabel masse dannes inntil brønnborehullet, foruten å danne en hård permeabel masse i formasjonen, anbringes slike belagte faststoffer under anvendelse av en vandig If it is desired to place consolidation fluid-coated solid particles between the formation and the wellbore so that a hard permeable mass is formed adjacent to the wellbore, in addition to forming a hard permeable mass in the formation, such coated solids are placed using an aqueous

bæreoppløsning. Ved utførelse av denne metode blir, etter at. carrier solution. When performing this method, after that.

.de konsolideringsvæskebelagte faste partikler er anbragt i kontakt med formasjonen, ytterligere konsolideringsvæske fortrinnsvis innført i formasjonen i en flytende hydrocarbon-bæreoppløsning slik at løs eller inkompetent sand i forma- .the consolidation liquid-coated solid particles are placed in contact with the formation, additional consolidation liquid preferably introduced into the formation in a liquid hydrocarbon carrier solution so that loose or incompetent sand in the formation

sjonen belegges med konsolideringsvæske uten at for stor avvaskning av konsolideringsvæsken fra de anbragte. faste partikler inntrer. Mere spesifikt blir formasjonen som skal behandles, først forspylt med en vandig oppløsning av den ovenfor beskrevne type, dvs. vann inneholdende et kationisk overflateaktivt middel, slik at formasjonen er kondisjonert for mottagelse av den anvendte kondisjoneringsvæske. En mengde av den ovenfor beskrevne kondisjoneringsvæske forenes med en mengde av en vandig bæreop<p>løsning av samme sammensetning som forspylingsoppløsningen slik at konsolideringsvæsken er opp-løst og dispergert deri. En mengde partikkelformige faste stoffer innføres derpå i blandingen av konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning slik at de faste stoffer belegges med dispergert konsolideringsvæske, og den dannede blanding av konsolideringsvæske-faststoff-vandig bæreoppløsning innføres i formasjonen slik at de belagte partikler anbringes i kontakt The section is coated with consolidation liquid without too much washing off of the consolidation liquid from those placed. solid particles enter. More specifically, the formation to be treated is first pre-rinsed with an aqueous solution of the type described above, i.e. water containing a cationic surfactant, so that the formation is conditioned to receive the used conditioning liquid. A quantity of the conditioning liquid described above is combined with a quantity of an aqueous carrier solution of the same composition as the pre-rinse solution so that the consolidation liquid is dissolved and dispersed therein. A quantity of particulate solids is then introduced into the mixture of consolidation liquid-aqueous carrier solution so that the solids are coated with dispersed consolidation liquid, and the resulting mixture of consolidation liquid-solids-aqueous carrier solution is introduced into the formation so that the coated particles are placed in contact

med formasjonen. Overskudd av faste stoffer sirkuleres reverst ut av brønnborehullet, og en flytende hydrocarbonoppløs-ning, fortrinnsvis dieselolje inneholdende oppløst og dispergert konsolideringsvæske, innføres i formasjonen slik at løs eller inkompetent sand i formasjonen belegges med konsolideringsvæske uten for stor avvaskning av konsolideringsvæske fra det anbragte faststoff inntrer. En dieselolje-overflateaktivt middel-skilleoppløsning innføres derpå i formasjonen fulgt av en dieselolje-overflateaktivt middel-herdemiddelopp-løsning.'with the formation. Excess solids are recirculated out of the wellbore, and a liquid hydrocarbon solution, preferably diesel oil containing dissolved and dispersed consolidation fluid, is introduced into the formation so that loose or incompetent sand in the formation is coated with consolidation fluid without too much washing of consolidation fluid from the placed solids entering . A diesel oil surfactant separating solution is then introduced into the formation followed by a diesel oil surfactant curing agent solution.

De følgende eksempler er gitt for klart å illustre-re foreliggende oppfinnelse. The following examples are given to clearly illustrate the present invention.

Eksempel 1Example 1

Furfurylalkoholharpiks ble prøvet med overflateaktive midler, fortynningsmidler og forskjellige aminosilaner for å bestemme virkningen av disse bestanddeler på en disper-sjon av furfurylalkoholharpiks i en vandig bærevæske. Fur-, furylalkoholharpiksen hadde en viskositet ved 25° C i området fra ca. 240 til 440 cP, en spesifikk vekt i området fra ca. 1,205 til 1,220, en pH i området fra ca. 4 til 4,8 og en gjennomsnittlig molekylvekt på ca. 225. 121 g av denne harpiks ble blandet homogent med konsentrasjonene av aminosilaner, fortynningsmidler og overflateaktive midler angitt i tabell I. 5,5 g av disse harpiksblandinger ble så blandet med 0,66 g hexakloraceton som herdemiddel for harpiksen. Denne blanding ble så dispergert i 400 ml av en vandig bærevæske som er ferskvann blandet med 5 vektdeler natriumklorid pr. 100 vektdeler vann. 48 g av en 40 - 60 mesh US Standard Sieve S.erie.s hvitsand ble blandet med dispersjonen, og blandingen ble om- Furfuryl alcohol resin was tested with surfactants, diluents and various aminosilanes to determine the effect of these ingredients on a dispersion of furfuryl alcohol resin in an aqueous carrier. The fur, furyl alcohol resin had a viscosity at 25° C in the range from approx. 240 to 440 cP, a specific weight in the range from approx. 1.205 to 1.220, a pH in the range from approx. 4 to 4.8 and an average molecular weight of approx. 225. 121 g of this resin was mixed homogeneously with the concentrations of aminosilanes, diluents and surfactants indicated in Table I. 5.5 g of these resin mixtures were then mixed with 0.66 g of hexachloroacetone as a curing agent for the resin. This mixture was then dispersed in 400 ml of an aqueous carrier liquid which is fresh water mixed with 5 parts by weight of sodium chloride per 100 parts by weight of water. 48 g of a 40 - 60 mesh US Standard Sieve S.erie.s white sand was mixed with the dispersion, and the mixture was re-

rørt i 30 minutter mens blandingen ble oppvarmet med en-kon-stant hastighet fra 22° C til 41° C. Sanden ble så undersøkt for å bestemme om harpiksen bela sanden. Den harpiksbelagte sand ble så pakket i et glassrør med innvendig diameter 22,2 stirred for 30 minutes while the mixture was heated at a constant rate from 22° C. to 41° C. The sand was then examined to determine if the resin coated the sand. The resin-coated sand was then packed into a glass tube with an inside diameter of 22.2

mm og en høyde på 89 mm. Den vandige bærevæske ble spylt gjennom fyllingen for å simulere tapet av bærevæske inn i en formasjon, og prøven fikk lov til å herde i et 60° C bad i 24 timer. Prøver ble så avkjølt til 27° C, og trykkfasthets-målinger ble utført. Data i tabell I viser at furfurylalkoholharpiks blandet med aminosilaner kan dispergeres i en vandig bærevæske og at det dannede harpikspreparat har en affinitet til kiselsyre slik at harpikspreparatet vil danne et harpiksbelegg på kiselsyreflater når harpiksen bringes i kontakt med kiselsyren. mm and a height of 89 mm. The aqueous carrier fluid was flushed through the fill to simulate the loss of carrier fluid into a formation, and the sample was allowed to cure in a 60°C bath for 24 hours. Samples were then cooled to 27°C, and compressive strength measurements were performed. Data in Table I show that furfuryl alcohol resin mixed with aminosilanes can be dispersed in an aqueous carrier liquid and that the resin preparation formed has an affinity for silicic acid so that the resin preparation will form a resin coating on silicic acid surfaces when the resin is brought into contact with the silicic acid.

Disse data viser også at en sandfylling belagt med en blanding av furfurylalkoholharpiks og et aminosilan kan herdes til et matrix med høy styrke og at et overflateaktivt middel kan tilsettes til harpiksblandingen for å forbedre trykkfastheten av en harpiksbelagt sandfylling. ' These data also show that a sandfill coated with a mixture of furfuryl alcohol resin and an aminosilane can be cured into a high strength matrix and that a surfactant can be added to the resin mixture to improve the compressive strength of a resin-coated sandfill. '

Eksempel 2 Example 2

Et harpikspreparat bestående av 121 g av furfurylalkoholharpiksen anvendt i eksempel 1, 113 g furfural og kon sentrasjonen av overflateaktivt middel vist i tabell II, blandes med silanet vist i tabell II for å bestemme virkningen av silanene vist i tabell II på evnen av furfurylalkoholharpiksen til å belegge kiselsyrepartikler. Denne forsøksrekke ble ut-ført ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel 1 unntatt at.den vandige bærevæske var ferskvann, og intet herdemiddel ble blandet med harpiksen. A resin preparation consisting of 121 g of the furfuryl alcohol resin used in Example 1, 113 g of furfural and the surfactant concentration shown in Table II is mixed with the silane shown in Table II to determine the effect of the silanes shown in Table II on the ability of the furfuryl alcohol resin to coating silicic acid particles. This series of experiments was carried out by the method described in example 1, except that the aqueous carrier liquid was fresh water, and no hardener was mixed with the resin.

Data i tabell II illustrerer belegningsegenskapene av en harpiksblanding inneholdende aminosilaner. Harpikser inneholdende aminosilaner med minst to aminogrupper er vist å ha gode belegningsegenskaper, mens et aminosilan med en amino-gruppe er vist å øke belegningsevnen av en harpiks når det tilsettes til harpikspreparatet i høy konsentrasjon. Silaner som ikke inneholder aminogrupper, er vist ikke å ha noen virkning på evnen hos harpiksen til å belegge kiselsyrepartikler unn-tagen de anvendes i kombinasjon med et kationisk overflateaktivt middel. Kationiske overflateaktive midler er vist å forbedre evnen hos et harpikspreparat inneholdende silaner til å belegge kiselsyrepartikler. Data in Table II illustrate the coating properties of a resin composition containing aminosilanes. Resins containing aminosilanes with at least two amino groups have been shown to have good coating properties, while an aminosilane with one amino group has been shown to increase the coating ability of a resin when added to the resin preparation in high concentration. Silanes which do not contain amino groups have been shown to have no effect on the ability of the resin to coat silicic acid particles, except when used in combination with a cationic surfactant. Cationic surfactants have been shown to improve the ability of a resin formulation containing silanes to coat silicic acid particles.

Eksempel 3 Example 3

Trykkfastheten av en sandfylling belagt med furfuryl-alkoholharpiks og fremstilt ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel 1 og sammenlignbare furfurylalkoholharpikspreparater inneholdende.silaner vist i tabell III, er målt. Den vandige bærevæske i dette eksempel er ferskvann inneholdende 0,25 vektdeler av en merkevare av kvartære aminer og fortynningsmidler pr. 100 vektdeler vann. Harpikspreparatet er en blanding inn-befattende 0,95 g av silanene angitt i tabell III, 121 g av furfurylalkoholharpiksen anvendt i eksempel 1, 113 g furfural og 0,96 g overflateaktivt middel. The compressive strength of a sand filling coated with furfuryl alcohol resin and produced by the method described in example 1 and comparable furfuryl alcohol resin preparations containing silanes shown in Table III has been measured. The aqueous carrier in this example is fresh water containing 0.25 parts by weight of a brand of quaternary amines and diluents per 100 parts by weight of water. The resin preparation is a mixture containing 0.95 g of the silanes indicated in Table III, 121 g of the furfuryl alcohol resin used in example 1, 113 g of furfural and 0.96 g of surfactant.

Data i tabell III viser at silaner som ikke har aminogrupper, gir en harpiksbelagt sandfylling av lav styrke og at styrken av en harpiksbelagt sandfylling øker med antallet aminogrupper i silanstrukturen. Data in Table III show that silanes which do not have amino groups give a resin-coated sand filling of low strength and that the strength of a resin-coated sand filling increases with the number of amino groups in the silane structure.

Eksempel 4 Example 4

O<p>pløseligheten av et harpikspreparat dispergert i en vandig bæreroppløsning bestemmes ved forskjellige temperaturer. I denne forsøksrekke ble harpikspreparatet fremstilt ved å blande 49,5 volumdeler furfurylalkoholharpiks anvendt i eksempel 1 med 49,5 volumdeler furfural, 0,5 volumdeler N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan og 0,5 volumdeler av en merkevare av kvartære aminer og fortynningsmidler pr. 100 volumdeler av harpikspreparatet. Den vandige bæreroppløsning er ferskvann hvori er oppløst 8 volumdeler natriumklorid, 0,5 vektdeler calciumklorid, 0,2 vektdeler magnesiumklorid og 0,25 volumdeler av en kationisk overflateaktiv blanding pr. 100 volumdeler ferskvann. The solubility of a resin preparation dispersed in an aqueous carrier solution is determined at different temperatures. In this series of experiments, the resin preparation was prepared by mixing 49.5 parts by volume of the furfuryl alcohol resin used in Example 1 with 49.5 parts by volume of furfural, 0.5 parts by volume of N-3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane and 0.5 parts by volume of a brand of quaternary amines and diluents per 100 parts by volume of the resin preparation. The aqueous carrier solution is fresh water in which 8 parts by volume of sodium chloride, 0.5 parts by weight of calcium chloride, 0.2 parts by weight of magnesium chloride and 0.25 parts by volume of a cationic surfactant mixture are dissolved per 100 parts by volume fresh water.

Data i tabell IV illustrerer den delvise oppløselig-het av harpikspreparatene dispergert i saltlake. Det kan sees at oppløseligheten av harpikspreparatet, i saltlake ikke øker i forhold til konsentrasjonen av harpikspreparatene dispergert i saltlaken, og at over ca. 20 vektdeler harpikspreparat dispergert i den vandige bærevæske er nødvendig for å opprett-holde viskositeten av harpikspreparatet. Viskositeten av har^pikspreparatet reduseres derfor mindre ettersom konsentrasjonen av harpikspreparatet dispergert i saltlaken øker. Disse data viser også at den vandige bærevæske er delvis oppløselig i det flytende harpikspreparat. og at volumet av harpikspreparatet kan økes ved at den vandige bærevæske oppløses i det flytende harpikspreparat. Data in Table IV illustrate the partial solubility of the resin preparations dispersed in brine. It can be seen that the solubility of the resin preparation in brine does not increase in relation to the concentration of the resin preparations dispersed in the brine, and that over approx. 20 parts by weight of resin preparation dispersed in the aqueous carrier liquid is necessary to maintain the viscosity of the resin preparation. The viscosity of the resin preparation therefore decreases less as the concentration of the resin preparation dispersed in the brine increases. These data also show that the aqueous carrier liquid is partially soluble in the liquid resin preparation. and that the volume of the resin preparation can be increased by dissolving the aqueous carrier liquid in the liquid resin preparation.

Eksempel 5 Example 5

Trykkfastheten og permeabiliteten av en sandfylling konsolidert med harpiksen anvendt i eksempel 4 og oppvarmet til 93? C, ble bestemt. Etter at harpikspreparatet dispergert i saltlaken og inneholdende 20 deler og 30 vektdeler harpiks pr. 100 vektdeler av harpiks-saltlake-blandingen oppvarmes til 93° , og oppløselighetene er bestemt ved fremgangsmåtene beskrevet i eksempel 4, spyles dispersjonene gjennom en fylling av. saltlakevåt sand for å belegge harpiksen på sandfyllingen. Sandfyllingen er en fylling av 70 - 170 mesh US Standard Sieve Series hvit sand pakket i et glassrør med en innvendig diameter på 22,2 mm til en høyde på 89 mm. Harpiksen herdes ved å spyle 200 ml 7,5 %-ig vandig oppløsning av saltsyre i ferskvann oppvarmet til 9 3° C gjennom sandfyllingen. Den vandige oppløsning anvendt for å herde harpikspreparatet innbefattet 0,1 % av en syreinhibitor for å nedsette syrens korroderende virkning på metallbestanddelene i forsøkssystemet. Den konsoliderte sandfylling ble herdet i 16 timer ved 9 3°C.og ble så avkjølt til værelsetemperatur for å måle permeabiliteten og styrkene. The compressive strength and permeability of a sand fill consolidated with the resin used in Example 4 and heated to 93? C, was determined. After the resin preparation dispersed in the brine and containing 20 parts and 30 parts by weight of resin per 100 parts by weight of the resin-brine mixture are heated to 93°, and the solubilities are determined by the methods described in example 4, the dispersions are flushed through a filling of. brine-soaked sand to coat the resin on the sand fill. The sand fill is a fill of 70 - 170 mesh US Standard Sieve Series white sand packed in a glass tube with an inside diameter of 22.2 mm to a height of 89 mm. The resin is hardened by flushing 200 ml of a 7.5% aqueous solution of hydrochloric acid in fresh water heated to 93°C through the sand filling. The aqueous solution used to cure the resin preparation contained 0.1% of an acid inhibitor to reduce the corrosive effect of the acid on the metal components of the test system. The consolidated sand fill was cured for 16 hours at 93°C and then cooled to room temperature to measure the permeability and strengths.

Data i tabell 5 viser at et harpikspreparat dispergert i en vandig bærevæske kan spyles gjennom en sandfylling for å konsolidere sandfyllingen til en permeabel matrix. Styrken av den konsoliderte matrix og permeabiliteten av den konsoliderte matrix økes ved å øke konsentrasjonen av harpikspreparat dispergert i den vandige bærevæske. Data in Table 5 show that a resin formulation dispersed in an aqueous carrier fluid can be flushed through a sand fill to consolidate the sand fill into a permeable matrix. The strength of the consolidated matrix and the permeability of the consolidated matrix are increased by increasing the concentration of resin preparation dispersed in the aqueous carrier liquid.

Eksempel 6 Example 6

Evnen hos epoxy- og fenol-formaldehydharpiksprepara-ter til å belegge kiselsyrepartikler og styrken av fyllingen av de harpiksbelagte partikler bestemmes. Denne forsøksrekke ble utført ved fremgangsmåtene beskrevet i eksempel 1. Fenol-formaldehydharpiks har en viskositet ved 38° C på ca. 1000 CP-og en pH på ca. 6,8. Epoxyharpiksen har én viskositet ved 27° C på ca. 100 - 160 cP og inneholder ikke fortynningsmidler. Herdemidlet for epoxyharpiksen er merkevare-polymercaptan. Herdemidlet for fenol-formaldehydharpiksen er hexakloraceton. Fortynningsmidlet for epoxy- og fenolformaldehydharpiksen er furfural. Silanet for begge harpikser er N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan. The ability of epoxy and phenol-formaldehyde resin preparations to coat silicic acid particles and the strength of the filling of the resin-coated particles is determined. This series of experiments was carried out using the methods described in example 1. Phenol-formaldehyde resin has a viscosity at 38° C of approx. 1000 CP and a pH of approx. 6.8. The epoxy resin has a viscosity at 27° C of approx. 100 - 160 cP and does not contain diluents. The curing agent for the epoxy resin is brand polymer captan. The hardener for the phenol-formaldehyde resin is hexachloroacetone. The diluent for the epoxy and phenol formaldehyde resin is furfural. The silane for both resins is N-3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane.

Data i denne tabell viser at epoxyharpikspreparatetData in this table show that the epoxy resin preparation

og fénolformaldehydharpikspreparater kan dispergeres i vandige bærevæsker og at disse harpikspreparater dispergert i de vandige bærevæsker har en affinitet til kiselsyreoverflater slik at de vil danne belegg på kiselsyreoverflåtene. Disse data indikerer også at epoxy- og fenolformaldehydharpikspreparater inneholdende aminosilaner som har minst to aminogrupper, vil danne belegg på sandpartikler slik at en fylling av harpiksbelagte sandpartikler vil ha høye styrker etter herding. and phenol formaldehyde resin preparations can be dispersed in aqueous carrier liquids and that these resin preparations dispersed in the aqueous carrier liquids have an affinity for silicic acid surfaces so that they will form coatings on the silicic acid surfaces. These data also indicate that epoxy and phenol formaldehyde resin preparations containing aminosilanes having at least two amino groups will form coatings on sand particles so that a filling of resin-coated sand particles will have high strengths after curing.

Eksempel 7 Example 7

Et furfurylalkoholharpikspreparat inneholdende 121 g furfuryl-alkoholharpiks anvendt i eksempel 1, 0,95 g N-(3-aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan, 0,96 g overflateaktivt middel vist i tabell VII, og 113 g furfural anvendes for prøving med forskjellige overflateaktive midler. 5,5 g av harpikspreparatet blandes med 0,66 g hexakloraceton, et innvendig herdemiddel for harpiksen. Harpikspreparatet dispergeres i 400 ml 5 %-ig natriumkloridlake. 48 g hvit sand med en par-tikkelstørrelse på 40 - 60 mesh blandes med dispersjonen for å belegge harpiksen på sandpartiklene. Sandpartiklene pakkes så i et glassrør, og styrkene bestemmes ved fremgangsmåtene beskrevet i.eksempel 1. A furfuryl alcohol resin preparation containing 121 g of furfuryl alcohol resin used in Example 1, 0.95 g of N-(3-aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane, 0.96 g of surfactant shown in Table VII, and 113 g of furfural is used for testing with different surfactants funds. 5.5 g of the resin preparation is mixed with 0.66 g of hexachloroacetone, an internal curing agent for the resin. The resin preparation is dispersed in 400 ml of 5% sodium chloride solution. 48 g of white sand with a particle size of 40 - 60 mesh is mixed with the dispersion to coat the resin on the sand particles. The sand particles are then packed in a glass tube, and the strengths are determined by the methods described in example 1.

Data i tabell VII viser at de overflateaktive midler kan inkluderes i harpikspreparatet for å øke styrken av en harpiksbelagt sandfylling. Disse data viser også at ytterligere overflateaktivt middel tilsatt til en bærevæske kan redusere styrken av en harpiksbelagt sandfylling. Data in Table VII show that the surfactants can be included in the resin formulation to increase the strength of a resin-coated sand fill. These data also show that additional surfactant added to a carrier fluid can reduce the strength of a resin-coated sand fill.

Eksempel 8 Example 8

Forskjellige konsentrasjoner av et kationisk overflateaktivt middel tilsettes til harpikspreparater inneholdende aminosilaner for å bestemme virkningen av konsentrasjonen av overflateaktivt middel på harpikspreparatets evne til å dispergeres i en vandig bærevæske for å belegge kiselsyrepartikler. Evnen til å belegge kiselsyrepartiklene bestemmes ved å måle styrken av en fylling av disse partikler ved fremgangsmåten beskrevet i eksempel 1. Harpikspreparatet fremstilles ved å blande 121 g av furfurylalkoholharpiksen anvendt i eksempel 1 med 113 g furfural og 0,95 g av silanet vist i tabell VIII. 5,5 g av harpikspreparatet blandes så med konsentrasjonen av overflateaktivt middel vist i tabell VIII og 0,66 g hexakloraceton, et innvendig herdemiddel for harpiks-, preparatet. Denne blanding dispergeres så i 400 ml 5 %-ig natriumklorid-lake. 48 g 40 - 60 mesh hvit sand blandes så Various concentrations of a cationic surfactant are added to resin compositions containing aminosilanes to determine the effect of surfactant concentration on the ability of the resin composition to disperse in an aqueous carrier to coat silica particles. The ability to coat the silicic acid particles is determined by measuring the strength of a filling of these particles by the method described in example 1. The resin preparation is prepared by mixing 121 g of the furfuryl alcohol resin used in example 1 with 113 g of furfural and 0.95 g of the silane shown in table VIII. 5.5 g of the resin preparation is then mixed with the concentration of surfactant shown in Table VIII and 0.66 g of hexachloroacetone, an internal curing agent for the resin preparation. This mixture is then dispersed in 400 ml of 5% sodium chloride brine. 48 g 40 - 60 mesh white sand is then mixed

med dispersjonen for å belegge harpiksen på sanden. Den belagte sand pakkes så i et glassrør, og trykkfasthetene be- with the dispersion to coat the resin on the sand. The coated sand is then packed in a glass tube, and the compressive strengths

stemmes ved fremgangsmåtene beskrevet i eksempel 1.is voted by the procedures described in example 1.

Data i tabell VIII viser at kationiske overflateaktive midler kan øke den endelige styrke av en harpiksbelagt sandfylling. Konsentrasjonen er imidlertid kritisk, og høye konsentrasjoner av overflateaktivt middel vil nedsette styrken av en fylling av harpiksbelagte sandpartikler. Data in Table VIII show that cationic surfactants can increase the ultimate strength of a resin-coated sand backfill. However, the concentration is critical, and high concentrations of surfactant will reduce the strength of a filling of resin-coated sand particles.

Eksempel 9 Example 9

Et furfurylalkoholharpikspreparat inneholdende 121 g av furfurylalkoholharpiksen anvendt i eksempel 1, 0,95 g N- A furfuryl alcohol resin preparation containing 121 g of the furfuryl alcohol resin used in Example 1, 0.95 g of N-

(3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan, 113 g furfural og 0,9 6 g kationisk overflateaktivt middel ble dispergert i de vandige oppløsninger vist i tabell IX, og harpiksens evne til å belegge ble bestemt ved fremgangsmåtene beskrevet i eksempel 1. (3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane, 113 g of furfural and 0.96 g of cationic surfactant were dispersed in the aqueous solutions shown in Table IX, and the coating ability of the resin was determined by the methods described in Example 1.

Data i tabell IX viser at et harpikspreparat omfat-tende en herdbar organisk harpiks og et aminosilan kan dispergeres i mange vandige oppløsninger.og bibeholder sin affinitet til kiselsyreoverflater, dvs. harpikspreparatet vil belegge kiselsyreflaten når det bringes i kontakt med kiselsyreflaten. Disse data viser at vandige væsker inneholdende syrer kan ha skadelige virkninger på evnen av harpiksen dispergert i den vandige væske til å belegge kiselsyreflater. Data in Table IX show that a resin preparation comprising a curable organic resin and an aminosilane can be dispersed in many aqueous solutions and retains its affinity to silicic acid surfaces, i.e. the resin preparation will coat the silicic acid surface when brought into contact with the silicic acid surface. These data show that aqueous liquids containing acids can have detrimental effects on the ability of the resin dispersed in the aqueous liquid to coat silicic acid surfaces.

"'"Standard lake består av vann, NaCl, CaCl2og MgCl2-6H20 blandet i vektforholdene 240:18,1:1,34:1. "'"Standard lake consists of water, NaCl, CaCl2 and MgCl2-6H20 mixed in the weight ratio 240:18,1:1,34:1.

<2>Denne sjølake er 41,95 g sjøsalt o<p>pløst i tilstrekkelig ferskvann til å gi 1 liter oppløsning. Sjøsalt er en blanding av 58,49 vektdeler NaCl, 26,46 vektdeler MgCl2'6H20; <2>This sea brine is 41.95 g of sea salt dissolved in sufficient fresh water to make 1 liter of solution. Sea salt is a mixture of 58.49 parts by weight NaCl, 26.46 parts by weight MgCl2'6H20;

9,75 vektdeler NaSO.; 2,765 vektdeler CaCl2; 1,645 vektdeler KC1; 0,477 vektdeler NaHC03; 0,238 vektdeler KBr; 0,071 vektdeler H3B03; 0,095 vektdeler SrCl2«6H20; og 0,07 vektdeler NaF pr. loo vektdeler sjøsalt. 9.75 parts by weight of NaSO.; 2.765 parts by weight of CaCl2; 1.645 parts by weight KC1; 0.477 parts by weight of NaHCO 3 ; 0.238 parts by weight KBr; 0.071 parts by weight H3B03; 0.095 parts by weight of SrCl 2 -6H 2 O; and 0.07 parts by weight of NaF per loo parts by weight of sea salt.

Eksempel 10Example 10

Oppløseligheten av furfurylalkohol i en saltlakeopp-løsning bestående av 240 vektdeler vann, 18,1 vektdeler NaCl, 1,34 vektdeler CaCl2og 1 vektdel MgCl2*6H20 ved forskjellige temperaturer fremgår av data i tabell X. The solubility of furfuryl alcohol in a brine solution consisting of 240 parts by weight of water, 18.1 parts by weight of NaCl, 1.34 parts by weight of CaCl2 and 1 part by weight of MgCl2*6H20 at different temperatures appears from the data in Table X.

Av de foregående data fremgår at oppløseligheten av furfurylalkohol i saltlake kan reguleres ved å regulere temperaturen av saltlake-furfurylalkoholblandingen. It appears from the preceding data that the solubility of furfuryl alcohol in brine can be regulated by regulating the temperature of the brine-furfuryl alcohol mixture.

Eksempel 11Example 11

En konsolideringsvæske bestående av furfurylalkoholharpiks og furfurylalkohol i like volummengder tilsettes til saltlakeoppløsningen beskrevet i eksempel 10 i regulerte mengder ved regulerte temperaturer. Før og etter blanding måles volumet av konsolideringsvæske og den kvantitative fordeling av oppløst og dispers fase bestemmes. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell XI. A consolidation liquid consisting of furfuryl alcohol resin and furfuryl alcohol in equal volumes is added to the brine solution described in example 10 in regulated quantities at regulated temperatures. Before and after mixing, the volume of consolidation liquid is measured and the quantitative distribution of dissolved and dispersed phase is determined. The results of these experiments are shown in Table XI.

Data i eksempel 11 illustrerer reguleringen av den kvantative fordeling av konsolideringsvæske i saltlake ved å regulere det kvantative forhold av konsolideringsvæske til saltlake som anvendes og temperaturen av blandingen. Data in Example 11 illustrates the control of the quantitative distribution of consolidation liquid in brine by controlling the quantitative ratio of consolidation liquid to brine used and the temperature of the mixture.

Eksempel 12Example 12

Oppløseligheten av furfurylalkohol i dieselolje (nr. 2 standard handelsvare) ved forskjellige temperaturer er"~ illustrert i tabell XII. The solubility of furfuryl alcohol in diesel oil (No. 2 standard commodity) at various temperatures is illustrated in Table XII.

Av data angitt i tabell XII fremgår det at oppløse-ligheten av furfurylalkohol i dieselolje effektivt kan reguleres ved å regulere temperaturen ved hvilken furfurylalkohol-dieseloljeblandingen foreligger. From the data given in Table XII, it appears that the solubility of furfuryl alcohol in diesel oil can be effectively regulated by regulating the temperature at which the furfuryl alcohol-diesel oil mixture exists.

Eksempel 13Example 13

En konsolideringsvæske bestående av furfurylalkoholharpiks og furfurylalkohol i like volummengder tilsettes til dieselolje i regulerte mengder ved regulerte temperaturer. Før og etter blanding måles volumet av konsolideringsvæske og den kvantative fordeling av oppløst og dispergert fase bestemmes. Resultatene av disse forsøk er vist i tabell XIII. A consolidation liquid consisting of furfuryl alcohol resin and furfuryl alcohol in equal volumes is added to diesel oil in regulated quantities at regulated temperatures. Before and after mixing, the volume of consolidation liquid is measured and the quantitative distribution of dissolved and dispersed phase is determined. The results of these experiments are shown in Table XIII.

Data i tabell XIII illustrerer reguleringen av Data in Table XIII illustrate the regulation of

den kvantative fordeling av konsolideringsvæske i dieselolje ved å regulere det kvantative forhold av konsolideringsvæske til olje anvendt og temperaturen av blandingen. the quantitative distribution of consolidation liquid in diesel oil by regulating the quantitative ratio of consolidation liquid to oil used and the temperature of the mixture.

Eksempel 14Example 14

Forskjellige mengder av en konsolideringsvæske bestående av 3,3 volumdeler furfurylalkoholharpiks, 1 volumdel. furfurylalkohol, 1 volumdel furfural og 1,4 volumdeler diethylfthalat blandes med de vandige oppløsninger angitt i tabell XIV ved de angitte temperaturer og viskositetene av den disperse fase av konsolideringsvæsken bestemmes. Various amounts of a consolidation liquid consisting of 3.3 parts by volume of furfuryl alcohol resin, 1 part by volume. furfuryl alcohol, 1 part by volume of furfural and 1.4 parts by volume of diethyl phthalate are mixed with the aqueous solutions indicated in Table XIV at the indicated temperatures and the viscosities of the disperse phase of the consolidation liquid are determined.

Av tabell XIV vil sees at viskositeten av den del av konsolideringsvæsken som er dispergert i forskjellige vandige oppløsninger, effektivt kan reguleres ved å variere det kvantitative forhold av vandige oppløsning til konsolideringsvæske og temperaturen av den dannede blanding. It will be seen from Table XIV that the viscosity of the part of the consolidation liquid which is dispersed in different aqueous solutions can be effectively regulated by varying the quantitative ratio of aqueous solution to consolidation liquid and the temperature of the mixture formed.

Eksempel 15 Example 15

Dispergerings- og anbringelsesegenskapene av de forskjellige konsolideringsvæskepreparater vist i tabell XV ble bestemt ved observasjon i ferskvann og saltlake. 10 ml porsjoner av konsolideringsvæskene blandes med 100 ml porsjoner ferskvann og saltlake ved de angitte temperaturer. The dispersion and deposition properties of the various consolidation fluid preparations shown in Table XV were determined by observation in fresh water and brine. 10 ml portions of the consolidation liquids are mixed with 100 ml portions of fresh water and brine at the indicated temperatures.

Av tabell XV vil det sees at furfuralbg diethyl-ftalat virker som dispergeringsmidler og forbedrer pumpbar-heten når de kombineres med forskjellige konsolideringsvæsker dispergert i vandige oppløsninger. From Table XV it will be seen that furfuralbg diethyl phthalate acts as dispersants and improves pumpability when combined with various consolidation liquids dispersed in aqueous solutions.

Claims (93)

1. Fremgangsmåte ved konsolidering av løs eller inkompetent sand i en formasjon som gjennomtrenges av et brønnbore-hull, karakterisert ved trinnene: formasjonen bringes i kontakt med en vandig forspylings-oppløsning for å kondisjonere formasjonen for mottagelse av en herdbar organisk konsolideringsvæske; ... formasjonen bringes i kontakt med.deri herdbare organiske konsolideringsvæske slik at minst en del av den løse eller inkompetente sand belegges dermed; formasjonen bringes i. knntnkt mpd en skilleoppløsning slik at den herdbare organiske konsolideringsvæske fordeles deri; og konsolideringsvæsken bringes til å herde under dannelse av en hård permeabel masse i formasjonen.1. Procedure for consolidation of loose or incompetent sand in a formation that is penetrated by a wellbore hole, characterized by the steps: contacting the formation with an aqueous flushing solution to condition the formation to receive a curable organic consolidation fluid; ... the formation is brought into contact with therein curable organic consolidation liquid so that at least part of the loose or incompetent sand is thereby coated; the formation is brought into a separating solution so that the hardenable organic consolidation liquid is distributed therein; and the consolidation fluid is caused to harden forming a hard permeable mass in the formation. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at skilleoppløsningen er en vandig oppløsning.2. Method according to claim 1, characterized in that the separating solution is an aqueous solution. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at konsolideringsvæsken er et flytende preparat inneholdende en herdbar organisk harpiks og et harpiks-til-sand-koblingsmiddel.3. Method according to claim 2, characterized in that the consolidation liquid is a liquid preparation containing a curable organic resin and a resin-to-sand coupling agent. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-aldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks, urea-aldehydharpiks og blandinger derav.4. Method according to claim 3, characterized in that the curable organic resin is selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-aldehyde resin, furfuryl alcohol resin, urea-aldehyde resin and mixtures thereof. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er furfuryl-alkoholharpiks.5. Method according to claim 3 or 4, characterized in that the curable organic resin is furfuryl alcohol resin. 6. Fremgangsmåte ifølge krav 3-5, karakterisert ved at der som koblingsmiddel anvendes en aminosilanf orbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser med formelen: 6. Method according to claims 3-5, characterized in that an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds with the formula is used as coupling agent: hvor R4 er rettkjedet eller forgrenet alkyl med 1-4 carbonatomer; Rj- er hydrogen, en alkylamino med 1-4 carbonatomer eller alkyl med 1-4 carbonatomer; R^ er methyl eller ethyl; og m er et helt tall fra 1 til 4.where R 4 is straight chain or branched alkyl of 1-4 carbon atoms; Rj- is hydrogen, an alkylamino of 1-4 carbon atoms or alkyl of 1-4 carbon atoms; R 1 is methyl or ethyl; and m is an integer from 1 to 4. 7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at der som aminosilanf orbindelse anvendes N-(3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan.7. Method according to claim 6, characterized in that N-(3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane is used as the aminosilane compound). 8. Fremgangsmåte ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen anvendes i konsolideringsvæsken i en mengde på 0,1 - 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.8. Method according to claim 6 or 7, characterized in that the aminosilane compound is used in the consolidation liquid in an amount of 0.1 - 10 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 9. Fremgangsmåte ifølge krav 6-8, karakterisert ved at der anvendes en konsolideringsvæske som inneholder en monomer harpiks-fortynningsvæske som er istand til å copolymerisere med den organiske harpiks og valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural.9. Method according to claims 6-8, characterized in that a consolidation liquid is used which contains a monomer resin dilution liquid which is capable of copolymerizing with the organic resin and selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural. 10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at der som monomer væske anvendes furfural.10. Method according to claim 9, characterized in that furfural is used as the monomer liquid. 11. Fremgangsmåte ifølge krav 9 eller 10, k a r a k terisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i den konsoliderende væske i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks, og den monomere væske er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 50 til 150 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.11. Method according to claim 9 or 10, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidating liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of organic resin, and the monomeric liquid is present in the consolidation liquid in an amount of from 50 to 150 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 12. Fremgangsmåte ifølge krav 6-11, karakterisert ved at trinnet for å bevirke herding av den konsoliderende væske består i å bringe formasjonen i kontakt med en vandig opplø sning inneholdende et herdemiddel.12. Method according to claims 6-11, characterized in that the step for effecting hardening of the consolidating liquid consists in bringing the formation into contact with an aqueous solution containing a hardening agent. 13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at forspylingspppløsningen, skilleoppløsningen cc,' o <p> pløsningen inneholdende et herdemiddel, omfatter vann, et vannoppløselig uorganisk salt og et ikke-emulgerende katonisk overflateaktivt middel.13. Method according to claim 12, characterized in that the pre-rinsing ppp solution, the separating solution cc,' o <p> the solution containing a curing agent, comprises water, a water-soluble inorganic salt and a non-emulsifying cationic surfactant. 14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at det vannoppløselige uorganiske salt er et alkalimetallhalogenid, et jordalkalimetallhalogenid eller blandinger derav, og er tilstede i hver av oppløsningene i en mengde på 5 - 20 vekt% av oppløsningen .14. Method according to claim 13, characterized in that the water-soluble inorganic salt is an alkali metal halide, an alkaline earth metal halide or mixtures thereof, and is present in each of the solutions in an amount of 5-20% by weight of the solution. 15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at herdemidlet er valgt fra gruppen bestående av uorganiske syrer, organiske syrer og syredannende kjemikalier.15. Method according to claim 14, characterized in that the curing agent is selected from the group consisting of inorganic acids, organic acids and acid-forming chemicals. 16. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet å bringe formasjonen i kontakt med den herdbare organiske konsolideringsvæske omfatter: å kombinere den konsoliderende væske med en vandig bære-oppløsning slik at en del av den konsoliderende væske er o <p> pløst i den nevnte oppløsning og en del av den konsoliderende væske er dispergert i en ublandbar fase i den nevnte oppløsning; og å innføre den dannede blanding av konsolideringsvæske-vandig oppløsning i formasjonen.16. Method according to claim 1, characterized in that the step of bringing the formation into contact with the hardenable organic consolidation liquid comprises: combining the consolidating liquid with an aqueous carrier solution so that part of the consolidating liquid is dissolved in said solution and part of the consolidating liquid is dispersed in an immiscible phase in said solution; and introducing the formed mixture of consolidation fluid-aqueous solution into the formation. 17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at der som skilleoppløsning anvendes en vandig op <p> løsning.17. Method according to claim 16, characterized in that an aqueous op <p> solution is used as the separating solution. 18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, karakterisert ved at der som herdbar harpiks anvendes en valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenolaldehydharpiks, urea-aldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks og blandinger derav.18. Method according to claim 17, characterized in that the curable resin is one selected from the group consisting of epoxy resin, phenolaldehyde resin, urea-aldehyde resin, furfuryl alcohol resin and mixtures thereof. 19. Fremgangsmåte' ifølge krav 18, karakterisert ved at der som herdbar organisk harpiks anvendes furfurylalkoholharpiks.19. Method according to claim 18, characterized in that furfuryl alcohol resin is used as curable organic resin. 20. Fremgangsmåte ifølge krav 18, karakterisert ved at koblingsmidlet er en aminosilanforbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser med formelen: 20. Method according to claim 18, characterized in that the coupling agent is an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds with the formula: hvor R^ er rettkjedet eller forgrenet alkyl med 1-4 carbonatomer; R,- er hydrogen, alkylamino med 1-4 carbonatomer, eller alkyl med 1-4 carbonatomer; Rg er methyl eller ethyl; og m er et helt tall fra 1 til 4.where R 1 is straight-chain or branched alkyl of 1-4 carbon atoms; R,- is hydrogen, alkylamino of 1-4 carbon atoms, or alkyl of 1-4 carbon atoms; R 8 is methyl or ethyl; and m is an integer from 1 to 4. 21. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakter! sert ved at der som aminosilan anvendes N~3~ (aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan.21. Method according to claim 20, character! cert in that N~3~ (aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilane is used as aminosilane. 22. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler av den organiske harpiks.22. Method according to claim 20, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the organic resin. 23. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at konsolideringsvæsken også inneholder en monomer harpiks-fortynningsvæske som er istand til å copolymerisere med den organiske harpiks, og valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural.23. Method according to claim 20, characterized in that the consolidation liquid also contains a monomer resin dilution liquid which is capable of copolymerizing with the organic resin, and selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural. 24. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert ved at der som monomer væske anvendes furfural.24. Method according to claim 23, characterized in that furfural is used as the monomer liquid. 25. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks, og den monomere væske er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde i området fra 50 til 150 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.25. Method according to claim 23, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight organic resin, and the monomeric liquid is present in the consolidation liquid in an amount ranging from 50 to 150 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 26. Fremgangsmåte ifølge krav 20, karakterisert ved at trinnet for å bevirke at konsolideringsvæsken herder, omfatter å bringe formasjonen i kontakt med en vandig oppløsning inneholdende et herdemiddel.26. Method according to claim 20, characterized in that the step of causing the consolidation liquid to harden comprises bringing the formation into contact with an aqueous solution containing a hardener. 27. Fremgangsmåte ifølge krav 26, karakterisert ved at forspylingsopplø sningen, skilleoppløsningen, bæreop <p> løsningen og oppløsningen inneholdende et herdemiddel består av vann, et vannoppløselig uorganisk salt og et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel.27. Method according to claim 26, characterized in that the pre-rinsing solution, the separation solution, the carrier solution and the solution containing a curing agent consist of water, a water-soluble inorganic salt and a non-emulsifying cationic surfactant. 28. Fremgangsmåte ifølge krav. 27, karakterisert ved at det vannoppløselige uorganiske salt. er et alkalimetallhalogenid, et jordalkalimetallhalogenid eller blandinger derav, og er tilstede i hver av oppløsningene i en mengde i området fra 5 % til 20 vekt%.av oppløsningene.28. Procedure according to requirements. 27, characterized in that the water-soluble inorganic salt. is an alkali metal halide, an alkaline earth metal halide, or mixtures thereof, and is present in each of the solutions in an amount ranging from 5% to 20% by weight of the solutions. 29. Fremgangsmåte ifølge krav 28,. karakterisert ved at herdemidlet er valgt fra gruppen bestående av uorganiske syrer, organiske syrer og syredannende kjemikalier.29. Method according to claim 28. characterized in that the curing agent is selected from the group consisting of inorganic acids, organic acids and acid-forming chemicals. 30. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert ved at den innbefatter trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæske i den vandige bæreopp-løsning mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav.30. Method according to claim 23, characterized in that it includes the step of regulating the quantitative distribution of consolidation liquid in the aqueous carrier solution between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof. 31. Fremgangsmåte ifølge krav 30, karakterisert ved trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den opplø ste fase og den dispergerte ublandbare fase derav, ved å regulere det kvantitative forhold av konsolideringsvæske til vandig bæreoppløsning som anvendes.31. Method according to claim 30, characterized by the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof, by regulating the quantitative ratio of consolidation liquid to aqueous carrier solution used. 32. Fremgangsmåte ifølge krav 31, karakterisert ved trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den oppløste fase og den dispergerte fase derav ved også å regulere temperaturen av den dannede konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning-blanding.32. Method according to claim 31, characterized by the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved phase and the dispersed phase thereof by also regulating the temperature of the formed consolidation liquid-aqueous carrier solution mixture. 33. Fremgangsmåte ifølge krav 32, karakterisert ved at der som herdbar organisk harpiks anvendes furfurylalkoholharpiks.33. Method according to claim 32, characterized in that furfuryl alcohol resin is used as curable organic resin. 34. Fremgangsmåte ifølge krav 33, karakterisert ved at der som monomer harpiks-fortynningsvæske anvendes furfural.34. Method according to claim 33, characterized in that furfural is used as monomeric resin diluent. 35. Fremgangsmåte ifølge krav 34, karakterisert ved .at furfurylalkoholharpiks-furfuralalkohol- konsolideringsvæsken dessuten inneholder et dispergeringsmiddel valgt fra gruppen bestående av furfural, diethylfthalat og blandinger derav-.35. Method according to claim 34, characterized in that the furfuryl alcohol resin-furfural alcohol consolidation liquid also contains a dispersant selected from the group consisting of furfural, diethyl phthalate and mixtures thereof. 36. Fremgangsmåte ved konsolidering av løs eller inkompetent sand i en formasjon som gjennomtrenges av et brønnbore-hull, karakterisert ved trinnene: å bringe formasjonen i kontakt med en vandig forspylings^ =-oppløsning for å kondisjonere formasjonen for mottagelse av en herdbar organisk konsolideringsvæske; å bringe en mengde partikkelformige faste stoffer belagt med den herdbare organiske konsolideringsvæske i kontakt med formasjonen slik at der ved herding av konsolideringsvæsken dannes en hård permeabel pakning mellom formasjonen og brønnborehullet; å kontakte formasjonen med den herdbare organiske konsolideringsvæske slik at.i det minste en del av den løse eller inkompetente sand belegges dermed; å kontakte formasjonen med en skilleoppløsning slik at den herdbare organiske konsolideringsvæske fordeles deri; og å bringe konsolideringsvæsken til å herde og derved danne den hårde permeable pakning mellom formasjonen og brønn-borehullet og en hård permeabel masse i formasjonen.36. Procedure for consolidation of loose or incompetent sand in a formation that is penetrated by a wellbore hole, characterized by the steps: contacting the formation with an aqueous flushing solution to condition the formation to receive a curable organic consolidation fluid; bringing a quantity of particulate solids coated with the curable organic consolidation fluid into contact with the formation so that upon hardening of the consolidation fluid a hard permeable seal is formed between the formation and the wellbore; contacting the formation with the curable organic consolidation fluid so that at least a portion of the loose or incompetent sand is coated thereby; contacting the formation with a separating solution so that the curable organic consolidation fluid is distributed therein; and causing the consolidation fluid to harden thereby forming the hard permeable seal between the formation and the wellbore and a hard permeable mass in the formation. 37. Fremgangsmåte ifølge krav 36, karakterisert ved at skilleopplø sningen er en vandig oppløsning.37. Method according to claim 36, characterized in that the separation solution is an aqueous solution. 38. Fremgangsmåte ifølge krav 36, karakterisert ved at konsolideringsvæsken er et flytende preparat bestående av en herdbar organisk harpiks og et harpiks-til-sand-koblingsmiddel.38. Method according to claim 36, characterized in that the consolidation liquid is a liquid preparation consisting of a curable organic resin and a resin-to-sand coupling agent. 39. Fremgangsmåte if.ølge krav 38, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks' er valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-aldehydharpiks, urea-aldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks og blandinger derav.39. Method according to claim 38, characterized in that the curable organic resin is selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-aldehyde resin, urea-aldehyde resin, furfuryl alcohol resin and mixtures thereof. 40. Fremgangsmåte ifølge krav 39, karakterisert , ved at den herdbare organiske harpiks er furfuryl-alkoholharpiks.40. Method according to claim 39, characterized in that the curable organic resin is furfuryl alcohol resin. 41. Fremgangsmåte ifølge krav 39, karakterisert ved at koblingsmidlet er en aminosilanforbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser med formelen: 41. Method according to claim 39, characterized in that the coupling agent is an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds with the formula: hvor R. er rettkjedet eller forgrenet alkyl med 1-4 carbonatomer; er hydrogen, alkylamino med 1-4 carbonatomer eller alkyl med 1-4 carbonatomer; Rg er methyl eller ethyl; og m er et helt tall fra 1 til 4.where R. is straight-chain or branched alkyl with 1-4 carbon atoms; is hydrogen, alkylamino of 1-4 carbon atoms or alkyl of 1-4 carbon atoms; R 8 is methyl or ethyl; and m is an integer from 1 to 4. 42. Fremgangsmåte ifølge krav 41, karakterisert ved at der som aminosilan anvendes N-(3-(amino-ethyl) - Y-aminopropyltrimethoxysilan.42. Method according to claim 41, characterized in that N-(3-(amino-ethyl)-Y-aminopropyltrimethoxysilane is used as aminosilane. 43. Fremgangsmåte ifølge krav 41 eller 42, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr.43. Method according to claim 41 or 42, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 vektdeler organisk harpiks.100 parts by weight organic resin. 44. Fremgangsmåte ifølge krav 41-43, karakterisert ved at konsolideringsvæske videre inneholder en . monomer harpiksvæske som er istand til å copolymere med den organiske harpiks, og er valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural.44. Method according to claims 41-43, characterized in that the consolidation liquid further contains a . monomer resin liquid which is capable of copolymerizing with the organic resin and is selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural. 45. Fremgangsmåte ifølge krav 44, karakterisert ved at den monomere væske er furfural.45. Method according to claim 44, characterized in that the monomeric liquid is furfural. 46. Fremgangsmåte ifølge krav 44, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks, og at den monomere væske er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 50 til 150 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.46. Method according to claim 44, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of organic resin, and that the monomeric liquid is present in the consolidation liquid in an amount of from 50 to 150 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 47. Fremgangsmåte ifølge krav 44, karakterisert ved at trinnet å bringe en mengde partikkelformige faste stoffer belagt med den herdbare organiske konsolideringsvæske i kontakt med formasjonen omfatter: å forene konsolideringsvæsken med en første vandig bære-oppløsning slik at en del av sandkonsolideringsvæsken oppløses i den nevnte oppløsning og en del dispergeres i en ublandbar fase i den nevnte oppløsning:, å innføre en mengde partikkelformig fast stoff i konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning-blandingen slik at det partikkelformige faste stoff er belagt med konsolideringsvæsken; og å innføre den dannede konsolideringsvæske-faststoff-vandig bæreoppløsningblanding i formasjonen.47. Method according to claim 44, characterized in that the step of bringing a quantity of particulate solids coated with the hardenable organic consolidation liquid into contact with the formation comprises: combining the consolidation liquid with a first aqueous carrier solution so that part of the sand consolidation liquid is dissolved in said solution and part is dispersed in an immiscible phase in said solution:, to introduce an amount of particulate solid matter into the consolidation fluid-aqueous carrier solution mixture so that it particulate solids are coated with the consolidation fluid; and introducing the formed consolidation fluid-solids-aqueous carrier solution mixture into the formation. 48. Fremgangsmåte ifølge krav 47, karakterisert ved at trinnet for å bevirke at konsolideringsvæsken herdner, omfatter å bringe formasjonen i kontakt med en vandig opplø sning inneholdende et herdemiddel.48. Method according to claim 47, characterized in that the step of causing the consolidation liquid to harden comprises bringing the formation into contact with an aqueous solution containing a hardener. 49. Fremgangsmåte ifølge krav 48, karakterisert ved at trinnet for å bringe formasjonen i kontakt med den nevnte herdbare organiske konsolideringsvæske omfatter: å kombinere konsolideringsvæsken med en annen vandig bære-oppløsning slik at en del av konsolideringsvæsken opp-løses i den nevnte oppløsning og en del dispergeres i en ublandbar fase i oppløsningen; og å irnføre den dannede konsolideringsvæske-vandig opplø sning-blanding i formasjonen.49. Method according to claim 48, characterized in that the step of bringing the formation into contact with the aforementioned hardenable organic consolidation liquid comprises: combining the consolidation liquid with another aqueous carrier solution so that part of the consolidation liquid is dissolved in said solution and part is dispersed in an immiscible phase in the solution; and introducing the formed consolidation fluid-aqueous solution mixture into the formation. 50. Fremgangsmåte ifølge krav 49, karakterisert ved at forspylingsoppløsningen, skilleoppløsningen, den første og annen bæreoppløsning og oppløsningen inneholdende ' herdemiddel består av vann, et vannoppløselig uorganisk salt og et ikke-emulgerende kationisk overflateaktivt middel.50. Method according to claim 49, characterized in that the pre-rinsing solution, the separation solution, the first and second carrier solutions and the solution containing the curing agent consist of water, a water-soluble inorganic salt and a non-emulsifying cationic surfactant. 51. Fremgangsmåte ifølge krav 50, ka rakteri- s e r t ved at det vannopplø selige uorganiske salt er et alkalimetallhalogenid, et jordalkalimetallhalogenid, eller blandinger derav, og er tilstede i hver av oppløsningene i en mengde fra 5 % til 20 vekt% av oppløsningene.51. Method according to claim 50, ka rakteri- characterized in that the water-soluble inorganic salt is an alkali metal halide, an alkaline earth metal halide, or mixtures thereof, and is present in each of the solutions in an amount from 5% to 20% by weight of the solutions. 52. Fremgangsmåte ifølge krav 51, karakterisert ved at herdemidlet er valgt fra gruppen bestående av uorganiske syrer, organiske syrer og syredannende kjemikaler.52. Method according to claim 51, characterized in that the curing agent is selected from the group consisting of inorganic acids, organic acids and acid-forming chemicals. 53. Fremgangsmåte ifølge krav 51, karakterisert ved det ytterligere trinn å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den første og annen vandige bæreoppløsning mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav.53. Method according to claim 51, characterized by the further step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the first and second aqueous carrier solutions between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof. 54. Fremgangsmåte ifølge krav 53, karakterisert ved at trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den første og annen vandige bære-oppløsning mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav omfatter å regulere det kvantitative forhold av konsolideringsvæsken til vandig bæreoppløsning som anvendes.54. Method according to claim 53, characterized in that the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the first and second aqueous carrier solution between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof comprises regulating the quantitative ratio of the consolidation liquid to the aqueous carrier solution used . 55. Fremgangsmåte ifølge krav 54, karakterisert ved at trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den første og annen vandige bære-oppløsning mellom den o <p> pløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav, dessuten innbefatter trinnet å regulere temperaturen av den dannede blanding av konsolideringsvæske-vandig bæreo <p> pløsning.55. Method according to claim 54, characterized in that the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the first and second aqueous carrier solution between the o <p> dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof, also includes the step of regulating the temperature of the formed mixture of consolidation fluid-aqueous carrier solution. 56. Fremgangsmåte ifølge krav 55, karakterisert ved at der som herdbar organisk harpiks anvendes furfurylalkoholharpiks.56. Method according to claim 55, characterized in that furfuryl alcohol resin is used as curable organic resin. 57. Fremgangsmåte ifølge krav 56, karakterisert ved at der som monomer harpiks-fortynningsvæske anvendes furfural.57. Method according to claim 56, characterized in that furfural is used as monomeric resin diluent. 58. Fremgangsmåte ved konsolidering av løs eller inkom- <p> etent sand i én formasjon som gjennomtrenges av et brønnbore-hull, karakterisert ved trinnene: å bringe formasjonen i kontakt med en vandig forspylings-oppløsning for å kondisjonere formasjonen for å motta en herdbar organisk konsolideringsvæske; å bringe formasjonen i kontakt med den nevnte herdbare organiske,konsolideringsvæske slik at i det minste en del åv den løse eller inkompetente sand belegges dermed; å bringe formasjonen i kontakt med en flytende hydrocarbon-skilleoppløsning slik at den herdbare organiske konsolideringsvæske fordeles deri; og å bringe konsolideringsvæsken til å herde og derved danne en hård permeabel masse i formasjonen.58. Procedure for consolidation of loose or incomplete sand in one formation that is penetrated by a wellbore hole, characterized by the steps: contacting the formation with an aqueous flushing solution to condition the formation to receive a curable organic consolidation fluid; bringing the formation into contact with said curable organic consolidation fluid so that at least a portion of the loose or incompetent sand is coated thereby; contacting the formation with a liquid hydrocarbon separating solution so that the curable organic consolidation fluid is distributed therein; and to cause the consolidation fluid to harden and thereby form a hard permeable mass in the formation. 59. Fremgangsmåte ifølge krav 58, karakterisert ved at konsolideringsvæsken er et vandig preparat bestående av en herdbar organisk harpiks og et harpiks-til-sand-koblingsmiddel.59. Method according to claim 58, characterized in that the consolidation liquid is an aqueous preparation consisting of a curable organic resin and a resin-to-sand coupling agent. 60. Fremgangsmåte ifølge krav 59, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-aldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks, urea-aldehydharpiks, og blandinger derav.60. Method according to claim 59, characterized in that the curable organic resin is selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-aldehyde resin, furfuryl alcohol resin, urea-aldehyde resin, and mixtures thereof. 61. Fremgangsmåte ifølge krav 60, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er furfuryl-alkoholharpiks.61. Method according to claim 60, characterized in that the curable organic resin is furfuryl alcohol resin. 62. Fremgangsmåte ifølge krav 60, karakterisert ved at der som koblingsmiddel anvendes en aminosilanforbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser med formelen: 62. Method according to claim 60, characterized in that an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds with the formula is used as coupling agent: hvor R4 er rettkjedet eller forgrenet alkyl med 1-4 carbonatomer; R,- er hydrogen, alkylamino med 1-4 carbonatomer eller alkyl med 1-4 carbonatomer; Rg er methyl eller ethyl; og m er et helt tall fra 1 til 4.where R 4 is straight chain or branched alkyl of 1-4 carbon atoms; R,- is hydrogen, alkylamino with 1-4 carbon atoms or alkyl with 1-4 carbon atoms; R 8 is methyl or ethyl; and m is an integer from 1 to 4. 63. Fremgangsmåte ifølge krav 62, karakterisert ved åt aminosilanforbindelsen er N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan.63. Process according to claim 62, characterized in that the aminosilane compound is N-3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane. 64. Fremgangsmåte ifølge krav 62, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.64. Method according to claim 62, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 65. Fremgangsmåte ifølge krav 64, karakterisert ved at konsolideringsvæsken dessuten inneholder en monomer harpiks-fortynningsvæske som er istand til å copoly-, merisere med den organiske" har <p> iks, og valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol; og furfural.65. Method according to claim 64, characterized in that the consolidation liquid also contains a monomeric resin-dilution liquid which is able to copolymerize with the organic "has <p> iks, and selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol; and furfural. 66. Fremgangsmåte ifølge krav 65, karakterisert ved at den organiske harpiks er furfurylalkohol og den monomere væske er furfurylalkohol.66. Method according to claim 65, characterized in that the organic resin is furfuryl alcohol and the monomeric liquid is furfuryl alcohol. 67. Fremgangsmåte ifølge krav 66, karakteri- . s e r t ved at den furfurylalkoholharpiks-furfurylalkohol-aminosilan-konsoliderende væske dessuten inneholder et dispergeringsmiddel valgt fra gruppen bestående av furfural, diethylfthalat og blandinger derav.67. Method according to claim 66, charac- . especially in that the furfuryl alcohol resin-furfuryl alcohol-aminosilane consolidating liquid also contains a dispersant selected from the group consisting of furfural, diethyl phthalate and mixtures thereof. 68. Fremgangsmåte ifølge krav 67, karakterisert ved at dispergeringsmidlet er en blanding av furfural og diethylfthalat.68. Method according to claim 67, characterized in that the dispersant is a mixture of furfural and diethyl phthalate. 69.. Fremgangsmåte ifølge krav 68, karakteti-s e r t ved at trinnet for å bringe konsolideringsvæsken til å herde omfatter å bringe formasjonen i kontakt med en flytende hydrocarbonoppløsning inneholdende et herdemiddel.69.. Method according to claim 68, characterized in that the step of bringing the consolidation fluid to harden comprises bringing the formation into contact with a liquid hydrocarbon solution containing a hardener. 70. Fremgangsmåte ifølge krav 69, karakterisert ved at trinnet å bringe formasjonen i kontakt med den herdbare organiske konsolideringsvæske omfatter: å forene konsolideringsvæsken med en flytende hydrocarbon-bæreoppløsning slik at en del av konsolideringsvæsken oppløses i oppløsningen og en del derav dispergeres i en ublandbar fase av oppløsningen; og å innføre den dannede konsolideringsvæske-hydrocarbon-opplø sningblanding i formasjonen.70. Method according to claim 69, characterized in that the step of bringing the formation into contact with the hardenable organic consolidation liquid comprises: combining the consolidation liquid with a liquid hydrocarbon carrier solution so that part of the consolidation liquid is dissolved in the solution and part thereof is dispersed in an immiscible phase of the solution; and introducing the formed consolidation fluid-hydrocarbon solution mixture into the formation. 71'. Fremgangsmåte ifølge krav 70, karakterisert ved at skilleoppløsningen og bæreoppløsningen begge består av et flvtende hvdrocarbon oa et ikke-emulaerende kationisk overflateaktivt middel.71'. Method according to claim 70, characterized in that the separation solution and the carrier solution both consist of a floating hydrocarbon or a non-emulating cationic surfactant. 72. ^remaandsmåte. iftflae krav 71. karakterisert ved at det dessuten innbefatter trinnet å regulere den' kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den flytende hydrocarbonoppløsning mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav.72. ^remaand manner. according to claim 71. characterized in that it also includes the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the liquid hydrocarbon solution between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof. 73. Fremgangsmåte ifølge krav 72, karakterlø-se r t ved at trinnet for å regulere fordelingen av konsolideringsvæsken mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav, omfatter å regulere det kvantative forhold av konsolideringsvæske til hydrocarbonoppløsning anvendt.73. Method according to claim 72, characterized in that the step for regulating the distribution of the consolidation liquid between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof comprises regulating the quantitative ratio of consolidation liquid to hydrocarbon solution used. 74. Fremgangsmåte ifølge krav 73, karakterisert ved at trinnet for å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken mellom den oppløste fase og den dispergerte fase derav, dessuten innbefatter trinnet å regulere tempeaturen av den dannede blanding av konsolideringsvæske-hydrocarbonoppløsning.74. Method according to claim 73, characterized in that the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid between the dissolved phase and the dispersed phase thereof, also includes the step of regulating the temperature of the formed mixture of consolidation liquid-hydrocarbon solution. 75. Fremgangsmåte ved konsolidering av løs eller inkompetent sand i en formasjon gjennomtrengt av et brønnborehull, karakterisert ved trinnene: formasjonen bringes i kontakt med en vandig forspylings-oppløsning for å kondisjonere formasjonen ved mottagelse av en herdbar organisk konsolideringsvæske, en mengde partikkelformig faststoff belagt med den herdbare organiske konsolideringsvæske anbringes i kontakt med formasjonen slik at ved herding av konsolideringsvæsken dannes der en hård permeabel pakning mellom formasjonen og brønnborehullet, formasjonen bringes i kontakt med den herdbare organiske konsolideringsvæske slik at minst en del av den løse eller inkompetente sand belegges dermed; formasjonen bringes i kontakt med en flytende hydrocarbon-skilleoppløsning slik at den herdbare organiske konsolideringsvæske fordeles deri; og konsolideringsvæsken bringes til å herde og derved danne en hård permeabel pakning mellom formasjonen og brønnbore.r hullet og danne en hård permeabel masse i formasjonen.75. Procedure for consolidation of loose or incompetent sand in a formation penetrated by a well borehole, characterized by the steps: the formation is contacted with an aqueous flushing solution to condition the formation upon receipt of a curable organic consolidation fluid, a quantity of particulate solid coated with the hardenable organic consolidation fluid is placed in contact with the formation so that upon hardening of the consolidation fluid a hard permeable seal is formed between the formation and the wellbore, contacting the formation with the hardenable organic consolidation fluid so that at least a portion of the loose or incompetent sand is coated thereby; contacting the formation with a liquid hydrocarbon separation solution so that the curable organic consolidation fluid is distributed therein; and the consolidation fluid is caused to harden and thereby form a hard permeable seal between the formation and the wellbore.r hole and form a hard permeable mass in the formation. 76. Fremgangsmåte ifølge krav 75, karakterisert ved at konsolideringsvæsken er et flytende preparat bestående av en herdbar organisk harpiks i et harpiks-til-sand-koblingsmiddel.76. Method according to claim 75, characterized in that the consolidation liquid is a liquid preparation consisting of a curable organic resin in a resin-to-sand coupling agent. 77. Fremgangsmåte ifølge krav 76, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er valgt fra gruppen bestående av epoxyharpiks, fenol-aldehydharpiks, furfurylalkoholharpiks, urea-aldehydharpiks og blandinger derav.77. Method according to claim 76, characterized in that the curable organic resin is selected from the group consisting of epoxy resin, phenol-aldehyde resin, furfuryl alcohol resin, urea-aldehyde resin and mixtures thereof. 78. Fremgangsmåte ifølge krav 77, karakterisert ved at den herdbare organiske harpiks er furfuryl— • alkoholharpiks.78. Method according to claim 77, characterized in that the curable organic resin is furfuryl alcohol resin. 79. Fremgangsmåte ifølge krav 78, karakterisert ved at koblingsmidlet er en aminosilanforbindelse eller en blanding av aminosilanforbindelser med formelen: 79. Method according to claim 78, characterized in that the coupling agent is an aminosilane compound or a mixture of aminosilane compounds with the formula: hvor R. er rettkjedet eller forgrenet alkyl med 1-4 carbonatomer; R< - er hydrogen, alkylamino med 1-4 carbonatomer eller alkyl med 1-4 carbonatomer;•Rg er methyl eller ethyl; og m er et helt tall fra 1 til 4.where R. is straight-chain or branched alkyl with 1-4 carbon atoms; R< - is hydrogen, alkylamino with 1-4 carbon atoms or alkyl with 1-4 carbon atoms;•Rg is methyl or ethyl; and m is an integer from 1 to 4. 80. Fremgangsmåte ifølge krav 79, karakterisert ved at aminosilanforbindelsen er N-3-(aminoethyl)-y-aminopropyltrimethoxysilan.80. Method according to claim 79, characterized in that the aminosilane compound is N-3-(aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane. 81. Fremgangsmåte ifølge krav 80,'karakteri sert ved at aminosilanforbindelsen er tilstede i konsolideringsvæsken i en mengde fra 0,1 til 10 vektdeler pr. 100 vektdeler organisk harpiks.81. Method according to claim 80, characterized in that the aminosilane compound is present in the consolidation liquid in an amount from 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight organic resin. 82. Fremgangsmåte ifølge krav 80, karakterisert ved at konsolideringsvæsken dessuten innbefatter en monomer harpiks-fortynningsvæske som er istand til å copolymerisere med den organiske harpiks, og er valgt fra gruppen bestående av fenoler, formaldehyder, furfurylalkohol og furfural..82. Method according to claim 80, characterized in that the consolidation liquid also includes a monomer resin dilution liquid which is able to copolymerize with the organic resin, and is selected from the group consisting of phenols, formaldehydes, furfuryl alcohol and furfural.. 83. Fremgangsmåte ifølge krav 82, karakterisert ved at den organiske harpiks er furfurylalkoholharpiks og at den monomere væske er furfurylalkohol.83. Method according to claim 82, characterized in that the organic resin is furfuryl alcohol resin and that the monomeric liquid is furfuryl alcohol. 84. Fremgangsmåte ifølge krav 83, karakterisert ved at den furfurylalkoholharpiks-furfurylalkohol-aminosilan-konsoliderende væske dessuten inneholder et dispergeringsmiddel valgt fra gruppen bestående av furfural, diethylfthalat og blandinger derav.84. Method according to claim 83, characterized in that the furfuryl alcohol resin-furfuryl alcohol-aminosilane consolidating liquid also contains a dispersant selected from the group consisting of furfural, diethyl phthalate and mixtures thereof. 85. Fremgangsmåte ifølge krav 84, karakterisert ved at dispergeringsmidlet er en blanding av furfural og diethylfthalat.85. Method according to claim 84, characterized in that the dispersant is a mixture of furfural and diethyl phthalate. 86. Fremgangsmåte ifølge krav 85, karakterisert ved at trinnet for å bringe konsolideringsvæsken til å herde, omfatter å bringe formasjonen i kontakt med en flytende hydrocarbonoppløsning inneholdende et herdemiddel.86. Method according to claim 85, characterized in that the step of bringing the consolidation fluid to harden comprises bringing the formation into contact with a liquid hydrocarbon solution containing a hardener. 87. Fremgangsmåte ifølge krav 86, karakterisert ved at trinnet for å kontakte formasjonen med den herdbare organiske konsolideringsvæske omfatter: å kombinere konsolideringsvæsken med en flytende hydrocarbon-bæreoppløsning slik at en del av den konsoliderende væske oppløses i den nevnte oppløsning, og en del derav dispergeres i en ublandbar fase i den nevnte opp-løsning; og å innføre den dannede konsolideringsvæske-hydrocarbonopp-løsning-blanding i formasjonen.87. Method according to claim 86, characterized in that the step of contacting the formation with the hardenable organic consolidation liquid comprises: combining the consolidating liquid with a liquid hydrocarbon carrier solution so that a part of the consolidating liquid is dissolved in said solution, and a part thereof is dispersed in an immiscible phase in said solution; and introducing the formed consolidation fluid-hydrocarbon solution mixture into the formation. 88. Fremgangsmåte ifølge krav 87, karakterisert ved at den nevnte skilleoppløsning og nevnte bæreopp-løsning begge består av et flytende hydrocarbon og et kationisk overflateaktivt middel.88. Method according to claim 87, characterized in that said separation solution and said carrier solution both consist of a liquid hydrocarbon and a cationic surfactant. 89. Fremgangsmåte ifølge krav 87, karakterisert ved at trinnet for å anbringe en mengde partikkelformig faststoff belagt med den herdbare organiske konsolideringsvæske i kontakt med formasjonen omfatter: å kombinere kondisjoneringsvæsken med en vandig bære-oppløsning slik at en del av konsolideringsvæsken opp-løses i den nevnte oppløsning, og en del dispergeres i en ublandbar fase i den nevnte oppløsning; å innføre en mengde av det partikkelformige faste stoff i konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning-blandingen. slik at det partikkelformige faststoff belegges med konsolideringsvæsken; og å innføre den dannede konsolideringsvæske-faststoff-vandig bæreoppløsning-blanding i formasjonen.89. Method according to claim 87, characterized in that the step of placing a quantity of particulate solid coated with the hardenable organic consolidation liquid in contact with the formation comprises: combining the conditioning liquid with an aqueous carrier solution so that part of the consolidation liquid is dissolved in said solution, and part is dispersed in an immiscible phase in said solution; introducing an amount of the particulate solid into the consolidation fluid-aqueous carrier solution mixture. so that the particulate solid is coated with the consolidation liquid; and introducing the formed consolidation fluid-solids-aqueous carrier solution mixture into the formation. 90. Fremgangsmåte ifølge krav 89, karakterisert ved at forspylingsoppløsningen og den vandige bære-oppløsning består av vann og et ikke-emulgerende•kationisk overflateaktivt middel.90. Method according to claim 89, characterized in that the pre-rinse solution and the aqueous carrier solution consist of water and a non-emulsifying • cationic surfactant. 91. Fremgangsmåte ifølge krav 90, karakterisert ved at den dessuten innbefatter trinnet å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den vandige bæreoppløsning og den flytende hydrocarbon-bæreoppløsning mellom den oppløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav.91. Method according to claim 90, characterized in that it also includes the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the aqueous carrier solution and the liquid hydrocarbon carrier solution between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof. 92. Fremgangsmåte ifølge krav 91, karakterisert ved at trinnet for å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den vandige bæreoppløsning og den flytende hydrocarbon-bæreoppløsning mellom den oppløste, fase og den ublandbare fase derav omfatter regulering av det kvantitative forhold av konsolideringsvæske til vandig bæreopp-løsning og flytende hydrocarbonopplø sning som anvendes.92. Method according to claim 91, characterized in that the step for regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the aqueous carrier solution and the liquid hydrocarbon carrier solution between the dissolved phase and the immiscible phase thereof comprises regulation of the quantitative ratio of consolidation liquid to aqueous carrier solution and liquid hydrocarbon solution used. 93. Fremgangsmåte ifølge krav 92, karakterisert ved at trinnet for å regulere den kvantitative fordeling av konsolideringsvæsken i den vandige bæreoppløsning og flytende hydrocarbonoppløsning mellom den o <p> pløste fase og den dispergerte ublandbare fase derav, dessuten innbefatter trinnet å regulere temperaturen av den dannede konsolideringsvæske-vandig bæreoppløsning-blanding og konsolideringsvæske-hydrocarbon-bæreoppløsningsblanding....93. Method according to claim 92, characterized in that the step of regulating the quantitative distribution of the consolidation liquid in the aqueous carrier solution and liquid hydrocarbon solution between the dissolved phase and the dispersed immiscible phase thereof, also includes the step of regulating the temperature of the formed consolidating fluid-aqueous carrier solution mixture and consolidating fluid-hydrocarbon carrier solution mixture....
NO770252A 1977-01-26 1977-01-26 STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS NO770252L (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO770252A NO770252L (en) 1977-01-26 1977-01-26 STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO770252A NO770252L (en) 1977-01-26 1977-01-26 STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO770252L true NO770252L (en) 1978-07-27

Family

ID=19883324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770252A NO770252L (en) 1977-01-26 1977-01-26 STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO770252L (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4042032A (en) Methods of consolidating incompetent subterranean formations using aqueous treating solutions
US4199484A (en) Gelled water epoxy sand consolidation system
US6705400B1 (en) Methods and compositions for forming subterranean fractures containing resilient proppant packs
US8598094B2 (en) Methods and compostions for preventing scale and diageneous reactions in subterranean formations
US3976135A (en) Method of forming a highly permeable solid mass in a subterranean formation
US4368136A (en) Aqueous gel composition for temporary stabilization of subterranean well formation
US5128390A (en) Methods of forming consolidatable resin coated particulate materials in aqueous gels
US4259205A (en) Process involving breaking of aqueous gel of neutral polysaccharide polymer
US4216829A (en) Gelled water epoxy sand consolidation system
US4291766A (en) Process for consolidating water-wet sands with an epoxy resin-forming solution
US6401817B1 (en) Sealing subterranean zones
EP1031544B1 (en) Well Cementing compositions
US10604694B1 (en) Process and composition for sand and proppant flowback
Simjou et al. Polyacrylamide gel polymer as water shut-off system: preparation and investigation of physical and chemical properties in one of the Iranian oil reservoirs conditions
NO20170210A1 (en) Compatibilized resin-cement composite compositions
AU2017400546B2 (en) Delayed release of resin curing agent
WO2017204812A1 (en) Aqueous-based epoxy resin microemulsion
AU2005231200B2 (en) Clay stabilization in sub-surface formations
EP2791272A1 (en) Compositions and methods for treatment of well bore tar
NO770252L (en) STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS
WO2020163356A1 (en) Method of using resin coated sized particulates as spacer fluid
DE2652045C3 (en) Process for consolidating non-structural sand particles
CN112375551B (en) Oil-based spacer fluid for well cementation and water injection and preparation method thereof
NO139648B (en) STABILIZATION OF UNDERGROUND FORMATIONS
US11781058B1 (en) Process for sand and proppant consolidation