NO763509L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO763509L NO763509L NO763509A NO763509A NO763509L NO 763509 L NO763509 L NO 763509L NO 763509 A NO763509 A NO 763509A NO 763509 A NO763509 A NO 763509A NO 763509 L NO763509 L NO 763509L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- soap
- weight
- alcohol
- approx
- detergent
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 81
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 78
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 46
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 37
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 30
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 26
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 20
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000003760 tallow Substances 0.000 claims description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 18
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 12
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 11
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 11
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 11
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000019488 nut oil Nutrition 0.000 description 7
- 239000010466 nut oil Substances 0.000 description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 5
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 4
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 3
- XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-3-methyl-1,2-thiazole Chemical compound CC=1C=C(Br)SN=1 XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 229960001922 sodium perborate Drugs 0.000 description 2
- YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M sodium;oxidooxy(oxo)borane Chemical compound [Na+].[O-]OB=O YKLJGMBLPUQQOI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XCLZMLSHYUVCMH-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-2,2-dimethylnonadecane-3-sulfonate Chemical compound C(CCCCCCCCCCCCCCC)C(C(C)(C)C)(S(=O)(=O)[O-])[NH3+] XCLZMLSHYUVCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N dichloroisocyanuric acid Chemical class ClN1C(=O)NC(=O)N(Cl)C1=O CEJLBZWIKQJOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Chemical class 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;methoxymethane Chemical compound COC.O=C1OC(=O)C=C1 DDSRCCOGHFIQDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229930189471 penicacid Natural products 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229950009390 symclosene Drugs 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
- C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
- C11D10/045—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap based on non-ionic surface-active compounds and soap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/52—Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
- C11D1/523—Carboxylic alkylolamides, or dialkylolamides, or hydroxycarboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where R1, R2 or R3 contain one hydroxy group per alkyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører vaskemiddelblandinger som er til-passet for vasking av tøy, og spesielt slike blandinger som inneholder fosfat-vaskeevnebyggere. The invention relates to detergent mixtures which are suitable for washing clothes, and in particular such mixtures which contain phosphate detergent builders.
De vaskeevnebyggere som det er mest vanlig å anvende, er kondenserte fosfater, spesielt natriumtripolyfosfat, men det har vært antydet at anvendelse av disse fostat-vaskeevnebyggere kan bidra til eutrofieringsproblemer. Det har vært fremsatt mange forslag på alternative, hovedsakelig organiske, materialer for anvendelse som vaskeevnebyggere isteden for de kondenserte fosfater, men de fleste av disse materialer er tilbøyelig til å The detergent builders most commonly used are condensed phosphates, especially sodium tripolyphosphate, but it has been suggested that the use of these phostat detergent builders may contribute to eutrophication problems. Many proposals have been made for alternative, mainly organic, materials for use as detergency builders instead of the condensed phosphates, but most of these materials tend to
være utilfredsstillende av en eller annen grunn. De er for eksempel mindre effektive eller biologisk uakseptable, eller de er ganske enkelt for dyre. be unsatisfactory for one reason or another. For example, they are less effective or biologically unacceptable, or they are simply too expensive.
Det har også vært foreslått å avdempe eutrofierings-problemene ved anvendelse av mindre mengder av vaskeevnebyggere av kondenserte fosfater, med eller uten nærvær av andre vaskeevnebyggere, men få av disse forslag har vært akseptable. Når det således anvendes reduserte mengder av natriumtripolyfosfat uten supplerende byggere, kan det oppstå betraktelige problemer når blandingene anvendes i hårdt vann dersom det er utilstrekkelig med fosfat til å sekvestere alle kalsiumionene som er tilstede, It has also been proposed to mitigate the eutrophication problems by using smaller amounts of detergent builders of condensed phosphates, with or without the presence of other detergent builders, but few of these proposals have been acceptable. Thus, when reduced amounts of sodium tripolyphosphate are used without supplemental builders, considerable problems can arise when the compositions are used in hard water if there is insufficient phosphate to sequester all the calcium ions present,
da disse forårsaker utfelling av uløselige kalsiumfosfatsalter som kan opphope seg på det vaskede tøy. Når det anvendes en kondensert fosfatbygger sammen med andre typer av vaskeevnebyggere, er de tilbøyelige til å påvirke hverandre, og ofte hindrer først-nevnte sistnevnte fra å virke effektivt, spesielt når det dreier seg om andre vaskeevnebyggere som virker ved utfelling av kalsium-saltet, for eksempel natriumkarbonat. as these cause the precipitation of insoluble calcium phosphate salts which can accumulate on the washed laundry. When a condensed phosphate builder is used together with other types of detergency builders, they tend to influence each other, and often the former prevents the latter from working effectively, especially when it comes to other detergency builders that work by precipitation of the calcium salt, for example, sodium carbonate.
Vi har nå oppdaget at visse blandinger av natriumtripolyfosfat og såpe virker som effektive vaskeevnebyggere og at disse materialer, når de kombineres med et ikke-ionisk overflateaktivt middel, danner et vaskepulver for storvask som har god vaskeevne og som frembringer et behagelig grep på det vaskede tøy etter vaskingen. We have now discovered that certain mixtures of sodium tripolyphosphate and soap act as effective detergency builders and that these materials, when combined with a non-ionic surfactant, form a heavy-duty washing powder that has good detergency and produces a comfortable grip on the laundry after washing.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveie-brakt et vaskepulver for storvask som omfatter et ikke-såpeholdig vaskemiddel, en vannløselig såpe og natriumtripolyfosfat, hvori (a) det ikke-såpeholdige vaskemiddel i alt vesentlig vestår av et alkoksylert alkohol- ikke-ionisk overflateaktivt middel som er tilstede i en mengde av fra 5 til 50 vekt%, According to the present invention, a washing powder for large-scale laundry is provided which comprises a non-soap-containing detergent, a water-soluble soap and sodium tripolyphosphate, in which (a) the non-soap-containing detergent is essentially treated with an alkylated alcohol non-ionic surfactant agent present in an amount of from 5 to 50% by weight,
(b) den vannløselige såpe er tilstede i en mengde av (b) the water-soluble soap is present in an amount of
10-30 vekt%, og10-30% by weight, and
(c) natriumtripolyfosfatet er tilstede i en mengde av 10-40 vekt%, (c) the sodium tripolyphosphate is present in an amount of 10-40% by weight;
idet resten er konvensjonelle komponenter i tøyvaskepulvere. Ved å velge mengdene av natriumtripolyfosfatet og såpen innen de angitte områder er det mulig å danne effektive vaskemiddelblandinger som inneholder lavere fosformengder enn konvensjonelle vaskemiddelblandinger med sammenlignbar ytelse. For så vidt. disse to materialer vanligvis virker på forskjellig måte, d.v.s. natriumtripolyfosfat virker som en sekvesterende vaskeevnebygger og såpen virker som en utfellingsbygger, er det noe overraskende at en blanding av materialene virker så effektivt. Spesielt blir den tilbøyelighet som natriumtripolyfosfat har til å forårsake uorganiske avsetninger på vasket tøy når det anvendes i liten mengde i vaskemiddelblandinger, nedsatt i nærvær av såpen. Dessuten synes ikke natriumtripolyfosfat å inhibere vaskeevnebygger-virkningen til såpen, slik det gjør med mange andre vaskeevnebyggere, og all såpe som ikke utfelles som kalsiumsalt, f.eks. når blandingene anvendes i bløtt vann eller ved høyere produktkonsentrasjoner, kan virke som vaskeaktiv forbindelse, og således øke vaskeevnen til blandingene. the rest being conventional components in laundry detergents. By selecting the amounts of the sodium tripolyphosphate and the soap within the indicated ranges, it is possible to form effective detergent compositions containing lower amounts of phosphorus than conventional detergent compositions of comparable performance. To that extent. these two materials usually work in different ways, i.e. sodium tripolyphosphate acts as a sequestering detergency builder and the soap acts as a precipitation builder, it is somewhat surprising that a mixture of the materials works so effectively. In particular, the tendency of sodium tripolyphosphate to cause inorganic deposits on laundry when used in small amounts in detergent compositions is reduced in the presence of the soap. Also, sodium tripolyphosphate does not seem to inhibit the detergency building effect of the soap, as it does with many other detergency builders, and all soaps that do not precipitate as calcium salts, e.g. when the mixtures are used in soft water or at higher product concentrations, can act as a detergent-active compound, and thus increase the washing ability of the mixtures.
De såper som anvendes, er natrium-, eller mindre ønskelig kalium-, salter av Cq- C^-^ettsyrer, spesielt naturlige fettsyrer som stammer fra nøttoljer, så som kokosnøttolje eller palmekjerne-olje, eller fett av talg-klassen, så som talg fra oksekjøtt eller sauekjøtt, palmeolje, smult, noe vegetabilsk smør og ricinusolje. Fettet av talg-klassen kan om ønskes herdes, for nedsettelse av innholdet av umettede syrer så som oleinsyre og linolensyre, og dette er spesielt tjenlig dersom det er ønsket å anvende noen sterkere fler-umettede oljer, så som soyabønneolje, som fett av talgklassen i betydelige mengder. The soaps used are sodium, or less desirable potassium, salts of Cq-C^-^acetic acids, especially natural fatty acids derived from nut oils, such as coconut oil or palm kernel oil, or fats of the tallow class, such as tallow from beef or mutton, palm oil, lard, some vegetable butter and castor oil. The fat of the tallow class can, if desired, be hardened, to reduce the content of unsaturated acids such as oleic acid and linolenic acid, and this is particularly useful if it is desired to use some stronger polyunsaturated oils, such as soybean oil, as fat of the tallow class in significant amounts.
Det er foretrukket å anvende blandinger av såper som stammer fra fett av talgklassen (ci4-C2o-'^ove(3sa^-el:'-'? cis~fettsyrer) og såper fra nøttoljer, som er såper av overveiende C^q-C^-, hovedsakelig c±2~^ettsyrer, av hvilke vanligvis minst It is preferred to use mixtures of soaps derived from fats of the tallow class (ci4-C2o-'^ove(3sa^-el:'-'? cis~fatty acids) and soaps from nut oils, which are soaps of predominantly C^q-C^ -, mainly c±2~^acetic acids, of which usually least
ca. 75% er mettede fettsyrer, og igjen kan nøttoljene om ønskes herdes. Slike blandinger er tilbøyelige til å være bedre løselige enn talgsåpe alene, og dette koblet sammen med tilstrekkelig lave kalsiumsåpe-løseligheter for tilfredsstillende vaskeeynebygging og tilstrekkelig lave kritiske micelle-konsentrasjoner som nærmer seg dem for talgsåpe alene, muliggjør at ethvert overskudd av såpen virker som en ekstra vaskeaktiv komponent. De foretrukne blandinger inneholder fra ca. 9:1 til 1:9, for eksempel ca. 5:1 about. 75% are saturated fatty acids, and again the nut oils can be hardened if desired. Such mixtures tend to be more soluble than tallow soap alone, and this, coupled with sufficiently low calcium soap solubilities for satisfactory wash eye build-up and sufficiently low critical micelle concentrations approaching those of tallow soap alone, enables any excess of the soap to act as a additional detergent-active component. The preferred mixtures contain from approx. 9:1 to 1:9, for example approx. 5:1
til 1:5, og spesielt ca. 3:1 til 1:2, vektdeler av såpe fra talg-klassen i forhold til vektdeler såpe fra nøttolje-klassen. Vanligvis gir større mengdeforhold av såper fra talgklassen i slike blandinger, bedre egenskaper som vaskeevnebyggere, mens større mengdeforhold av såper fra nøttoljeklassen gir bedre løselighets-egenskaper. to 1:5, and especially approx. 3:1 to 1:2, parts by weight of soap from the tallow class in relation to parts by weight of soap from the nut oil class. Generally, higher proportions of soaps from the tallow class in such mixtures give better properties as detergent builders, while larger proportions of soaps from the nut oil class give better solubility properties.
I tillegg til såpe fra talgklassen,og hvilken som helst eventuell nøttoljesåpe, kan det om ønskes anvendes visse såper med . lenger karbonkjedelengde, spesielt C20-C24-såper, f.eks. rapsfrø-såper, som er nyttige for å gi skumsenkende egenskaper. En spesielt foretrukket blanding av såper er en som omfatter 45-60 vekt% såpe av talgfettklassen, 20-30 vekt% kokoshøttoljesåpe og 15-25 vekt% herdet rapsfrøoljesåpe. Når denne innlemmes i et pulver i en mengde av 15 vekt%, er det funnet åt den muliggjør fremstilling av et pulver med ønskelige pulveregenskaper. Det kan også anvendes såper av syntetiske fettsyrer. Til forskjell fra naturlig forekommende eller avledete fettsyrer som har lineære karbonkjedelengder med like tall, kan syntetiske fettsyrer ha både ulike og like. tall og de kan ha både lineær og forgrenet kjede. Syntetiske fettsyrer med karbonk jedelengder på hovedsakelig ci4~C2o'som ^ oirtrinnsvis er minst ca. 40% mettet og minst ca. 75% lineære, kan anvendes som delvis eller full erstatning for såper av den naturlige talg-klasse, og syntetiske fettsyrer med karbonkjedelengder på hovedsakelig C^0-C-^g, som fortrinnsvis er minst ca. 75% mettet og minst ca. 50% lineære, kan anvendes som delvis eller full erstatning for naturlige nøttoljesåper. Dersom det blir brukt noen fettsyrer med forgrenet kjede, er de fortrinnsvis !Y-alkyl-, f.eks . Q<i-metyl~ forgrenet, fremfor å være sterkere forgrenet. In addition to soap from the tallow class and any possible nut oil soap, certain soaps with . longer carbon chain length, especially C20-C24 soaps, e.g. rapeseed soaps, which are useful in providing antifoam properties. A particularly preferred mixture of soaps is one comprising 45-60% by weight tallow fat grade soap, 20-30% by weight coconut oil soap and 15-25% by weight hardened rapeseed oil soap. When this is incorporated into a powder in an amount of 15% by weight, it has been found that it enables the production of a powder with desirable powder properties. Soaps made from synthetic fatty acids can also be used. Unlike naturally occurring or derived fatty acids which have linear carbon chain lengths with equal numbers, synthetic fatty acids can have both different and equal ones. numbers and they can have both linear and branched chains. Synthetic fatty acids with carbon chain lengths of mainly C14-C20 which are preferably at least approx. 40% saturated and at least approx. 75% linear, can be used as a partial or full replacement for soaps of the natural tallow class, and synthetic fatty acids with carbon chain lengths of mainly C^0-C-^g, which are preferably at least approx. 75% saturated and at least approx. 50% linear, can be used as a partial or full replacement for natural nut oil soaps. If some fatty acids with a branched chain are used, they are preferably !Y-alkyl-, e.g. Q<i-methyl~ branched, rather than being more strongly branched.
Det har i de forløpne år vært mange forslag for anvendelse av natriumtripolyfosfat som vaskeevnebygger i vaskemiddelblandinger som omfatter såpe som et vaskeaktivt materiale. I såkalte ternære blandinger for anvendelse i lavtskummende blandinger er det for eksempel vanlig med nærvær av noe såpe, i en liten mengde på opptil ca. 8 vekt%, sammen med svært små mengder av anioniske og ikke-ioniske overflateaktive midler. Slike såper er vanligvis talgsåper eller såper av fettsyrer med lengre kjedelengder. Også vaskemiddelblandinger som er basert på såpe, har inneholdt små mengder av natriumtripolyfosfat. Søkeren, kjenner imidlertid ikke til at det hittil er blitt foreslått å anvende de spesifikke vaskeevnebygg.erblandinger av natriumtripolyf osf åt og såpe i de forhold som er angitt ovenfor for anvendelse i tøyvaske-middelblandinger i henhold til foreliggende oppfinnelse. In recent years, there have been many proposals for the use of sodium tripolyphosphate as a detergency builder in detergent mixtures that include soap as a detergent active material. In so-called ternary mixtures for use in low-foaming mixtures, it is for example common for some soap to be present, in a small amount of up to approx. 8% by weight, together with very small amounts of anionic and non-ionic surfactants. Such soaps are usually tallow soaps or soaps of fatty acids with longer chain lengths. Soap-based detergent mixtures have also contained small amounts of sodium tripolyphosphate. The applicant, however, is not aware that it has been proposed to use the specific detergency builder mixtures of sodium tripolyphosphate and soap in the conditions stated above for use in laundry detergent mixtures according to the present invention.
Forholdet mellom natriumtripolyfosfatet og såpen i vaskemiddelblandingen er vanligvis fra ca. 4:1 til 1:3 vektdeler, fortrinnsvis ca. 3:1 til ca. 1:3 vektdeler, og spesielt fra ca. 2:1 til ca. 4:3 vektdeler. Den totale mengde av natriumtripolyfosfat pluss såpe er vanligvis fra ca. 20 til ca. 70 vekt%, fortrinnsvis ca. 25 til ca. 60 vekt%, og speiselt ca. 25 til ca. 45 vekt%, av blandingen. Mindre mengder av natriumtripolyfosfat og såpe viser seg å være mer ønskelig for blandinger som er bestemt for anvendelse enten ved høyere produktkonsentrasjoner eller i bløtt vann. The ratio between the sodium tripolyphosphate and the soap in the detergent mixture is usually from approx. 4:1 to 1:3 parts by weight, preferably approx. 3:1 to approx. 1:3 parts by weight, and especially from approx. 2:1 to approx. 4:3 parts by weight. The total amount of sodium tripolyphosphate plus soap is usually from approx. 20 to approx. 70% by weight, preferably approx. 25 to approx. 60% by weight, and sold approx. 25 to approx. 45% by weight of the mixture. Smaller amounts of sodium tripolyphosphate and soap are found to be more desirable for compositions intended for use either at higher product concentrations or in soft water.
Det vil forståes at man velger mengden av natriumtripolyfosfat i henhold til den totale mengde av fosfat-vaskeevnebygger som er ønsket i vaskemiddelblandinger, eller i henhold til det maksimalt tillatte fosforinnhold. Man anvender vanligvis en mengde av natriumtripolyfosfat som ligger innen området fra ca. It will be understood that the amount of sodium tripolyphosphate is chosen according to the total amount of phosphate builder desired in detergent mixtures, or according to the maximum permissible phosphorus content. One usually uses an amount of sodium tripolyphosphate that is in the range from approx.
15 til ca. 35 vekt% av blandingen. Dersom imidlertid blandingene i henhold til oppfinnelsen er bestemt for anvendelse med mindre fosfatmengder av miljøhensyn, så anvendes det lavere mengder på ca. 10 til ca. 25% eller fortrinnsvis ca. 10 til ca. 20%. En mengde på 20 vekt% natriumtripolyfosfat i forhold til blandingen er ekvivalent med bare ca. 5 vekt% fosfor, og det er et trekk ved denne oppfinnelse at det kan fremstilles vaskemiddelblandinger med disse lave fosfatinnhold som likevel har spesielt gode vaske- 15 to approx. 35% by weight of the mixture. If, however, the mixtures according to the invention are intended for use with smaller amounts of phosphate for environmental reasons, lower amounts of approx. 10 to approx. 25% or preferably approx. 10 to approx. 20%. An amount of 20% by weight of sodium tripolyphosphate relative to the mixture is equivalent to only approx. 5% by weight of phosphorus, and it is a feature of this invention that it is possible to prepare detergent mixtures with these low phosphate contents which nevertheless have particularly good washing
egenskaper.properties.
Den minste mengde såpe som bør være tilstede, er 10 vekt% av blandingen, og den maksimale mengde er 40 vekt%, og den er fortrinnsvis mindre enn ca. 25 vekt% av blandingen, og spesielt ca. The minimum amount of soap that should be present is 10% by weight of the mixture, and the maximum amount is 40% by weight, preferably less than about 25% by weight of the mixture, and especially approx.
10.til ca. 20 vekt%.10. to approx. 20% by weight.
Mengdene av natriumtripolyfosfat og såpe for anvendelse i en spesiell vaskemiddelblanding velges i henhold til de for-ventede vaskeforhold. Vi har funnet at for eksempel mengder på henholdsvis 20 og 15% gir optimal ytelse (med 5% fosformengde) for blandinger som er beregnet for anvendelse ved relativt høye produktkonsentrasjoner, d.v.s. ca. 0,3 til ca. 0,8 vekt% som er vanlig praksis i Europa, spesielt i automatiske vaskemaskiner med front-ilegg. Men i blandinger beregnet for anvendelse ved relativt lave produktkonsentrasjoner, d.v.s. ca. 0,1 til 0,3% The amounts of sodium tripolyphosphate and soap for use in a particular detergent mixture are selected according to the expected washing conditions. We have found that, for example, amounts of 20 and 15% respectively give optimal performance (with a 5% phosphorus amount) for mixtures that are intended for use at relatively high product concentrations, i.e. about. 0.3 to approx. 0.8% by weight which is common practice in Europe, especially in automatic washing machines with front loading. But in mixtures intended for use at relatively low product concentrations, i.e. about. 0.1 to 0.3%
som er vanlig praksis under nord-amerikanske vaskeforhold, spesielt i automatiske vaskemaskiner med topp-ilegg, har vi funnet at mengder på ca. 24% natriumtripolyfosfat og ca. 15% såpe gir optimal ytelse ved en fosformengde på 6%, eller så lite som 16% natriumtripolyfosfat og så mye som 30% såpe dersom det er nød-vendig med en lavere fosformengde på 4%. which is common practice under North American washing conditions, especially in automatic top load washing machines, we have found that quantities of approx. 24% sodium tripolyphosphate and approx. 15% soap gives optimum performance at a phosphorus content of 6%, or as little as 16% sodium tripolyphosphate and as much as 30% soap if a lower phosphorus content of 4% is necessary.
Vaskemiddelblandingene i henhold til oppfinnelsen inn-befatter nødvendigvis en mengde av et ikke-ionisk overflateaktivt middel. Mange slike vaskeaktive forbindelser er kommersielt tilgjengelige og er fullstendig beskrevet i litteraturen, for eksempel i "Surface Active Agents and Detergents", bind I og II, av Schwartz, Perry og Berch. The detergent mixtures according to the invention necessarily contain a quantity of a non-ionic surfactant. Many such detergent active compounds are commercially available and are fully described in the literature, for example in "Surface Active Agents and Detergents", Volumes I and II, by Schwartz, Perry and Berch.
De ikke-ioniske -overflateaktive midler som anvendes i blandingene i henhold til foreliggende oppfinnelse, er alkoksylerte alkoholer. The non-ionic surfactants used in the mixtures according to the present invention are alkoxylated alcohols.
Alkoholene kan være primære eller sekundære alkoholer som inneholder rette eller forgrenede karbonkjeder. Antall karbonatomer vil vanligvis være fra ca. 7 til ca. 24, fortrinnsvis fra ca. 8 til 18 og mest foretrukket fra ca. 12 til 15. Disse alkoholer kan være de såkalte syntetiske alkoholer dannet ved de velkjente Ziegler- eller Oxo-prosesser, eller såkalte "naturlige alkoholer". The alcohols can be primary or secondary alcohols containing straight or branched carbon chains. The number of carbon atoms will usually be from approx. 7 to approx. 24, preferably from approx. 8 to 18 and most preferably from approx. 12 to 15. These alcohols can be the so-called synthetic alcohols formed by the well-known Ziegler or Oxo processes, or so-called "natural alcohols".
Alkoksyleringsreaksjonen kan utføres med konvensjonelle midler, vanligvis ved anvendelse av etylenoksyd eller propylen-oksyd. Etoksyleringsgraden kan variere meget, både fra én hydrofob andel til en annen og endog når det anvendes en enkel hydrofob andel. Således kan etylenoksydkjeder som inneholder så lite som 1 eller mer enn 20 etylenoksyd-enheter, ofte finnes i ikke-ioniske overflateaktive midler, og slike kan anvendes her. The alkylation reaction can be carried out by conventional means, usually using ethylene oxide or propylene oxide. The degree of ethoxylation can vary greatly, both from one hydrophobic part to another and even when a single hydrophobic part is used. Thus, ethylene oxide chains containing as little as 1 or more than 20 ethylene oxide units can often be found in nonionic surfactants, and such can be used herein.
Valget av karbonkjedelengde på den hydrofobe alkoksy-kjede blir i stor grad bestemt av de vaskeegenskaper som man krever av molekylet. Forholdet mellom kjedelengden i den hydrofobe del av molekylet og kjedelengden i den hydrofile del kan uttrykkes tallmessig som den hydrofile/lipofile balanse (HLB). The choice of carbon chain length on the hydrophobic alkoxy chain is largely determined by the washing properties required of the molecule. The ratio between the chain length in the hydrophobic part of the molecule and the chain length in the hydrophilic part can be expressed numerically as the hydrophilic/lipophilic balance (HLB).
En enkel og lett måte å bestemme HLB på er å anvende uttrykket HLB= vektprosent etylenoksyd A simple and easy way to determine HLB is to use the expression HLB= weight percent ethylene oxide
5 5
Ikke-ioniske overflateaktive midler som er egnet for anvendelse i vaskepulvere for storvask, har vanligvis en HLB i området 9 til 13, selv om HLB-verdier utenfor dette område ikke utelukkes. Nonionic surfactants suitable for use in heavy-duty washing powders generally have an HLB in the range of 9 to 13, although HLB values outside this range are not excluded.
En ytterligere faktor ved valg av.ikke-ionisk overflateaktivt middel er at alkoholer som inneholder både korte karbonkjedelengder og korte etoksylat-kjedelengder, er relativt lavt-kokende og kan fordampe under de forhold som er fremherskende i et forstøvningstørketårn. Følgelig vil man vanligvis ikke velge alkoholer som inneholder mindre enn ca. 8 karbonatomer hvis ikke deres etoksykjeder inneholder minst ca. 8 etylenoksyd-enheter av frykt for overdrevne emisjonsreguleringer, hvis det ikke er foreslått å innlemme disse materialer i pulveret på en annen måte enn ved forstøvingstørking. A further factor in the selection of nonionic surfactant is that alcohols containing both short carbon chain lengths and short ethoxylate chain lengths are relatively low-boiling and can evaporate under the conditions prevailing in a spray drying tower. Consequently, one will not usually choose alcohols that contain less than approx. 8 carbon atoms if their ethoxy chains do not contain at least approx. 8 ethylene oxide units for fear of excessive emission regulations, if it is not proposed to incorporate these materials into the powder in a different way than by spray drying.
Foretrukne alkohol-etoksylater for anvendelse ved denne oppfinnelse stammer fra de følgende serier. Preferred alcohol ethoxylates for use in this invention are derived from the following series.
"Tergitoler" som er en serie av etoksylater av sekundære alkoholer som fåes fra Union Carbide Corporation, spesielt "Tergitol" 15-S-7, 15-S-9, 15-S-12 og 15-S-15, som er etoksylater av en blanding avC11_15-alkoholer, og "Tergitol" 45-S-7, 45-S-9, 45-S-12 og 45-S-15, som er etoksylater av en blanding av C^- og C^g-alkoholer, idet etoksyleringsgraden vises ved etterskriften. "Tergitols" which are a series of ethoxylates of secondary alcohols obtained from Union Carbide Corporation, particularly "Tergitol" 15-S-7, 15-S-9, 15-S-12 and 15-S-15, which are ethoxylates of a mixture of C11_15 alcohols, and "Tergitol" 45-S-7, 45-S-9, 45-S-12 and 45-S-15, which are ethoxylates of a mixture of C^- and C^g- alcohols, the degree of ethoxylation being shown in the postscript.
Etoksylater av primære alkoholer dannet ved Oxo-prosessen og inneholdene ca. 20% -forgrenet materiale, fåes fra Shell ChemicalsLtd.(handelsbetegnelse "Dobanol") og Shell Chemicals Inc. Ethoxylates of primary alcohols formed by the Oxo process and the contents approx. 20% branched material, obtained from Shell Chemicals Ltd. (trade name "Dobanol") and Shell Chemicals Inc.
(handelsbetegnelse "Neodol"), spesielt "Dobanol" og "Neodol" 25-7, 25-9, 25-12 og 25-15, som er etoksylater av en blanding av c^2~ C15-alkoholer, og "Dobanol" 45-7, 45-9, 25-12 og 25-15, som er (trade name "Neodol"), especially "Dobanol" and "Neodol" 25-7, 25-9, 25-12 and 25-15, which are ethoxylates of a mixture of c^2~ C15 alcohols, and "Dobanol" 45-7, 45-9, 25-12 and 25-15, which are
etoksylater av en blanding av C14_^,_-alkoholer..ethoxylates of a mixture of C14_^,_-alcohols..
"Lutensoler" er en serie av C12_^5-a^co'lloler av etoksylater fremstilt ved '0X0'-prosessen fra et olefin dannet ved polymerisering av etylen, produsert av Badische Anilin und Soda Fabrik GmbH, spesielt "Lutensol" AO 8 og 12. "Lutensols" are a series of C12_^5-a^co'llols of ethoxylates prepared by the '0X0' process from an olefin formed by the polymerization of ethylene, manufactured by Badische Anilin und Soda Fabrik GmbH, in particular "Lutensol" AO 8 and 12.
"Ukaniler" som er en serie av etoksylater av Oxo-alkoholer inneholdende ca. 25% med (Y-metyl-forgrenet og ca. 10% med etyl-forgrenet materiale. "Ukanils" which are a series of ethoxylates of Oxo-alcohols containing approx. 25% with (Y-methyl-branched and approx. 10% with ethyl-branched material.
"Acropoler", produsert av Ugine Kuhlman et Cie, spesielt "Acropol" 35-7, 35-9 35-11 og 35-15, som stammer fra en blanding av C^2-C]_5-alk°h0ler • "Acropol", manufactured by Ugine Kuhlman et Cie, especially "Acropol" 35-7, 35-9 35-11 and 35-15, which originate from a mixture of C^2-C]_5-alk°h0ler •
"Synperonic", en serie av etoksylater av alkoholer inneholdende 45-55% med alkylforgrening, for det meste metyl-for-grening, fåes fra Imperial Chemical Industries Limited, spesielt slike som er basert på enC^3_-^-blanding av alkoholer og som er etylert til 7, 9, 11 og 15 etylenoksyd-enheter. "Synperonic", a series of ethoxylates of alcohols containing 45-55% of alkyl branching, mostly methyl branching, are available from Imperial Chemical Industries Limited, particularly those based on a C^3_-^ mixture of alcohols and which are ethylated to 7, 9, 11 and 15 ethylene oxide units.
Etoksylater av primære Ziegler-alkoholer selges med handelsbetegnelsen "Alfol" og stammer fra oksydativ polymerisering av etylen, og produseres av Conoco-Condea, spesielt "Alfol" 12/14-7, 12/14-9, 12/14-12, 12/14-15 og "Alfol" 14/12-7, 14/12-9, 14/12-12, 14/12-15, som er etoksylater av blandinger av C^2-C14<-a>lkoholer. Ethoxylates of primary Ziegler alcohols are sold under the trade name "Alfol" and are derived from the oxidative polymerization of ethylene, and are produced by Conoco-Condea, specifically "Alfol" 12/14-7, 12/14-9, 12/14-12, 12 /14-15 and "Alfol" 14/12-7, 14/12-9, 14/12-12, 14/12-15, which are ethoxylates of mixtures of C^2-C14<-a>alcohols.
Etoksylater av primære Oxo-alkoholer som er ca. 50% forgrenet, hovedsakelig Cx!-metyl, noen ganger kalt "Lial", fremstilt fra olefiner og produsert av Liquichemica. Ethoxylates of primary oxo alcohols which are approx. 50% branched, mainly Cx!-methyl, sometimes called "Lial", prepared from olefins and produced by Liquichemica.
Den nødvendige HLB kan ikke bare oppnåes ved å velge karbonkjedelengden i den hydrofobe del og lengden på etylenkjeden i et eneste eller i alt vesentlig eneste materiale (på grunn av naturen ved deres fremstillingsprosess er alle ikke-ioniske overflateaktive midler som omtales som om de var enkeltstående substanser, i virkeligheten blandinger). Den kan også oppnåes ved med overlegg å ta to "substanser" med vidt forskjellige HLB-verdier og blande dem. Denne metode er beskrevet i vår britiske patentsøknad 16641/76, i nederlandsk patentsøknad nr. 7.413.522 The required HLB cannot be achieved simply by choosing the carbon chain length of the hydrophobic part and the length of the ethylene chain in a single or substantially single material (due to the nature of their manufacturing process, all nonionic surfactants referred to as single substances, in reality mixtures). It can also be achieved by deliberately taking two "substances" with vastly different HLB values and mixing them. This method is described in our British Patent Application 16641/76, in Dutch Patent Application No. 7,413,522
og i nederlandsk patentsøknad nr. 7.406.003. Det er også mulig å oppnå den nødvendige HLB ved "stripping" av noen kjedelengder fra en ikke-ionisk overflateaktiv blanding, som beskrevet i patentsøknader basert på U.S. søknad 453.464 og U.S. patentskrift nr. 3.682.849. and in Dutch Patent Application No. 7,406,003. It is also possible to achieve the required HLB by "stripping" some chain lengths from a nonionic surfactant mixture, as described in patent applications based on U.S. Pat. application 453,464 and U.S. Patent Document No. 3,682,849.
Det er funnet at ikke-ioniske vaskeaktive forbindelser fremviser god vaskeevne, spesielt sammen med store mengder av natriumtripolyfosfat, d.v.s. over ca. 20 vekt%, og de er nyttige til å lette kalksåpedispergering og inhibere dets avsetning på vaskemaskindeler. It has been found that non-ionic detersive compounds exhibit good detergency, especially in combination with large amounts of sodium tripolyphosphate, i.e. over approx. 20% by weight, and they are useful in facilitating limescale soap dispersion and inhibiting its deposition on washing machine parts.
Det kan også anvendes amfotære eller zwitterioniske vaskeaktive forbindelser i blandingene i henhold til oppfinnelsen, men dette er vanligvis ikke ønsket, da de er relativt dyre. Dersom det anvendes noen amfotære eller zwitterioniske vaskeaktive forbindelser, vil de vanligvis være tilstede i bare små mengder. Imidlertid har noen slike zwitterioniske eller amfotære forbindelser, spesielt sulfobetainer så som heksadecyldimetylammonio-propansulfonat, nyttige kålksåpedispergeringsegenskaper. Amphoteric or zwitterionic detergent-active compounds can also be used in the mixtures according to the invention, but this is usually not desired, as they are relatively expensive. If any amphoteric or zwitterionic detergent compounds are used, they will usually be present in only small amounts. However, some such zwitterionic or amphoteric compounds, particularly sulfobetaines such as hexadecyldimethylammoniopropanesulfonate, have useful cabbage soap dispersing properties.
Den mengde av ikke-såpeholdig vaskeaktiv forbindelse eller forbindelser som anvendes, ligger vanligvis i området fra ca. 5 til ca. 50 vekt%, fortrinnsvis ca. 7 til ca. 25 vekt%, av blandingene, i avhengighet av de ønskede egenskaper. Noe av såpen som tilsettes kan også virke som en vaskeaktiv forbindelse ved såkalte "overbyggende" omstendigheter, d.v.s. ved høyere produktkonsentrasjoner eller når det anvendes bløtt vann, men såpen er ikke inkludert i mengden av ikke-såpeholdig vaskemiddel-forbindelse. Forholdet mellom alle ikke-såpeholdige vaskemiddel-forbindelser og hele mengden av natriumtripolyfosfat og såpe bør vanligvis ligge i området fra ca. 10:1 til 1:10 vektdeler, spesielt ca. 3:1 til 1:5 vektdeler. The amount of non-soap detergent-active compound or compounds used is usually in the range from approx. 5 to approx. 50% by weight, preferably approx. 7 to approx. 25% by weight, of the mixtures, depending on the desired properties. Some of the soap that is added can also act as a washing-active compound in so-called "overbuilding" circumstances, i.e. at higher product concentrations or when soft water is used, but the soap is not included in the amount of non-soap detergent compound. The ratio of all non-soap detergent compounds to the total amount of sodium tripolyphosphate and soap should generally be in the range of approx. 10:1 to 1:10 parts by weight, especially approx. 3:1 to 1:5 parts by weight.
Bortsett fra det ikke-såpeholdige vaskemiddel og vaskeevnebyggere kan et tøyvaskepulver i henhold til oppfinnelsen inne-holde hvilke som helst av de konvensjonelle additiver i slike mengder som sådanne additiver vanligvis anvendes i slike blandinger. Eksempler på disse additiver inkluderer skumforsterkere så som alkonolamider, spesielt monoetanplamidene som stammer fra palme-kjernefettsyrer og kokosnøttfettsyrer, pulverstrømningshjelpe-midler så som silisiumoksyder og aluminiumsilikater, skumned-settende midler så som fosfatestere, spesielt C^2_]^~monoal-kylestere, smussbærende midler så som natriumkarboksymetylcellulose, oksygen-frigivende.blekemidler så som natriumperborat og natriumperkarbonat, pensyre-blekeforløpere, klorfrigivende blekemidler så som triklor-isocyanursyre og alkalimetallsalter av diklorisocyanursyre, tøy-myknende midler så som leire av smectitt- og illitt-typer, anti-aske-hjelpemidler, stivelser, kalksåpedispergeringsmidler, uorganiske salter så som natriumsulfat idet større mengder av dette fører til forbedrede pulveregenskaper, og vanligvis tilstede i svært små mengder, fluorescerende midler, parfymer, enzymer så som proteaser og amylaser, germicider og farvestoffer. Dessuten kan det være ønskelig å tilsette oppslemmings-stabilisatorer så som kopolyetylen-maleinsyreanhydrid og kopolyvinylmetyleter-maleinsyreanhydrid, vanligvis i saltform. Apart from the non-soap-containing detergent and washability builders, a laundry powder according to the invention may contain any of the conventional additives in such quantities that such additives are usually used in such mixtures. Examples of these additives include foam enhancers such as alkanolamides, especially the monoethane amides derived from palm kernel fatty acids and coconut fatty acids, powder flow aids such as silicon oxides and aluminum silicates, foam suppressants such as phosphate esters, especially C^2_]^~monoalkyl esters, dirt carriers agents such as sodium carboxymethyl cellulose, oxygen-releasing bleaches such as sodium perborate and sodium percarbonate, penic acid bleach precursors, chlorine-releasing bleaches such as trichloroisocyanuric acid and alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid, fabric softeners such as clays of the smectite and illite types, anti-ash - auxiliaries, starches, lime soap dispersants, inorganic salts such as sodium sulfate, larger amounts of which lead to improved powder properties, and usually present in very small amounts, fluorescent agents, perfumes, enzymes such as proteases and amylases, germicides and dyes. In addition, it may be desirable to add slurry stabilizers such as copolyethylene maleic anhydride and copolyvinyl methyl ether maleic anhydride, usually in salt form.
Det er også mulig i vaskemiddelblandingene i henhold til oppfinnelsen å inkludere små mengder, f.eks. ikke mer enn 25 vekt%, av andre vaskeevnebyggere, som kan være enten såkalte fellende byggere eller sekvesterende byggere. Dette kan være spesielt tjenlig der hvor det er ønskelig å øke vaskeevnen samtidig som det anvendes spesielt små mengder av natriumtripolyfosfat, slik at det oppnåes spesielt lavt fosforinnhold i vaskemiddelblandingene. Eksempler på slike andre vaskeevnebyggere er amin-karboksylater It is also possible in the detergent mixtures according to the invention to include small amounts, e.g. no more than 25% by weight, of other detergency builders, which can be either so-called precipitating builders or sequestering builders. This can be particularly useful where it is desirable to increase the washing ability at the same time as particularly small amounts of sodium tripolyphosphate are used, so that a particularly low phosphorus content is achieved in the detergent mixtures. Examples of such other detergency builders are amine carboxylates
så som natriumnitriltriacetat, natriumkarbonat og aluminiumsili-katbyggere som beskrevet i tyske patentsøknader nr. 2.412.837 og 2.422.655. Det kan også bemerkes at det vanligvis dannes små mengder av natriumpyrofosfat og natriumortofosfat ved hydrolyse av natriumtripolyfosfat under forstøvningstørkeprosessene for å danne vaskepulvere, slik at det kan være små mengder av disse andre fosfatbyggere tilstede i vaskemiddelblandingene. such as sodium nitrile triacetate, sodium carbonate and aluminum silicate builders as described in German Patent Applications Nos. 2,412,837 and 2,422,655. It may also be noted that small amounts of sodium pyrophosphate and sodium orthophosphate are usually formed by the hydrolysis of sodium tripolyphosphate during the spray drying processes to form detergent powders, so there may be small amounts of these other phosphate builders present in the detergent compositions.
Det er mulig å inkludere i blandingene en mengde av et alkalimetallsilikat, spesielt natrium-orto-, -meta- eller fortrinnsvis nøytralt eller alkalisk silikat. Nærværet av slikt alkalimetallsilikat i mengder på for eksempel ca. 5 til ca. 15 vekt% er vanligvis fordelaktig for å nedsette korrosjonen på metalldeler i vaskemaskiner og gir dessuten fordeler ved bearbeid-ningen og vanligvis forbedrede pulveregenskaper. Dessuten kan silikatmengden i en viss utstrekning anvendes til å regulere pH-verdien i blandingene, idet denne vanligvis bør være innen området fra ca. 9 til ca. 11, fortrinnsvis fra ca. 9,5 til ca. 10,5, i vandig oppløsning av blandingene ved de anbefalte konsentrasjoner. En høy pH-verdi, d.v.s. over ca. 10,5, er tilbøyelig til å gi mer effekt med hensyn til vaskeevne, men den kan være mindre ønskelig med hensyn til hjemlig sikkerhet. It is possible to include in the mixtures an amount of an alkali metal silicate, especially sodium ortho-, -meta- or preferably neutral or alkali silicate. The presence of such alkali metal silicate in amounts of, for example, approx. 5 to approx. 15% by weight is usually beneficial for reducing the corrosion of metal parts in washing machines and also gives advantages in processing and usually improved powder properties. In addition, the amount of silicate can to a certain extent be used to regulate the pH value in the mixtures, as this should usually be within the range from approx. 9 to approx. 11, preferably from approx. 9.5 to approx. 10.5, in aqueous solution of the mixtures at the recommended concentrations. A high pH value, i.e. over approx. 10.5, tends to be more effective in terms of detergency, but may be less desirable in terms of domestic safety.
Blandingene kan fremstilles ved hvilken som helst avThe mixtures can be prepared by any of
de teknikker som vanligvis anvendes ved framstilling av tøyvaske-blandinger, innbefattet spesielt dannelse av oppslemming og forstøvningstørkeprosesser for fremstilling av vaskepulvere. Det er imidlertid funnet at nærværet av merkbare mengder av såpe i vaskemiddeloppslemminger er tilbøyelig til å gi problemer ved the techniques commonly used in the manufacture of laundry detergent mixtures, particularly included the formation of slurry and spray drying processes for the manufacture of washing powders. However, it has been found that the presence of appreciable amounts of soap in detergent slurries tends to cause problems in
forstøvningstørking, særlig ved fremstilling av pulvere med lav massedensitet og med høy andel av små partikler (fingods) . spray drying, especially when producing powders with a low mass density and a high proportion of small particles (fines).
Ved et ytterligere aspekt av oppfinnelsen er det funnet tjenlig å fremstille vaskemiddelblandingene ved en prosess som omfatter dannelse av en oppslemming og forstøvningstørking, ved hvilken ikke noe eller bare en del av såpen, fortrinnsvis ikke mer enn ca. 8 vekt%, blir satt til oppslemmingen, og hvor alt eller resten av såpen så blir tilsatt etterpå til det forstøvnings-tørkede pulver i partikkelform, f.eks. som nudler, granuler, pellets, bånd, tråder, flak, mindre kuler eller jetonger. Det. kan i dette tilfelle være tjenlig å tilsette mindre betydningsfulle ingredienser, for eksempel parfymer, til vaskemiddelblandingene i de etterpå tilsatte såpepartikler. Slike såpepartikler kan dannes ved vanlige prosesser i avhengighet av den ønskede endelige form og størrelse, og det er foretrukket å male såpen omhyggelig før partiklene dannes, ettersom dette er tilbøyelig til å forbedre deres oppløselighet, og dette gjelder spesielt partikler med et høyt innhold av talgsåpe. In a further aspect of the invention, it has been found useful to prepare the detergent mixtures by a process comprising the formation of a slurry and spray drying, in which none or only part of the soap, preferably no more than approx. 8% by weight, is added to the slurry, and where all or the rest of the soap is then added afterwards to the spray-dried powder in particulate form, e.g. such as noodles, granules, pellets, ribbons, threads, flakes, smaller balls or jets. The. in this case it may be useful to add less important ingredients, for example perfumes, to the detergent mixtures in the subsequently added soap particles. Such soap particles can be formed by ordinary processes depending on the desired final shape and size, and it is preferred to carefully grind the soap before the particles are formed, as this tends to improve their solubility, and this is especially true of particles with a high tallow soap content .
Det er alternativt mulig å forstøvningstørke to separate oppslemminger, enten i samme eller i forskjellige forstøvnings-tørketårn, og så blande dem for å danne den endelige blanding. I dette tilfelle inneholder fortrinnsvis én oppslemming alle hoved-ingrediensene men ikke mer enn ca. 8 vekt% såpe, og den annen oppselmming inneholder hovedmengden av såpe sammen med andre mindre betydningsfulle ingredienser. Uttrukket "forstøvnings-tørking" inkluderer, når det anvendes ovenfor, fremgangsmåter hvorved vaskemiddeloppslemminger blir sprøytet inn i relativt varm gass, vanligvis luft, enten ved motstrøms- eller medstrøms-prosesser, eller ved prosesser hvorved varmere oppslemminger blir sprøytet inn i relativt kjølig luft, d.v.s. ved såkalte risle-kjølings- eller flashtørkeprosesser. Det blir anvendt konvensjonelle temperaturer i oppslemming og tørkegass ved slike for-støvningstørke-prosesser for fremstilling av vaskemiddelblandingene i henhold til oppfinnelsen. Alternatively, it is possible to spray-dry two separate slurries, either in the same or in different spray-drying towers, and then mix them to form the final mixture. In this case, preferably one slurry contains all the main ingredients but no more than approx. 8% soap by weight, and the second slurry contains the main amount of soap together with other less significant ingredients. Extracted "spray drying" includes, when used above, processes by which detergent slurries are injected into relatively hot gas, usually air, either by countercurrent or cocurrent processes, or by processes by which warmer slurries are injected into relatively cool air, i.e. by so-called trickle-cooling or flash-drying processes. Conventional temperatures are used in slurry and drying gas in such spray-drying processes for the production of the detergent mixtures according to the invention.
Det er videre mulig å fremstille pulverne ved en fremgangsmåte som omfatter å danne en oppslemming som inneholder deler av det ikke-ioniske overflateaktive middel, og forstøvningstørke den, og så etterpå tilsette resten av det ikke-ioniske overflateaktive middel. En slik fremgangsmåte er spesielt passende når det anvendes en blanding av to ikke-ioniske overflateaktive midler i sammensetningen, siden det da er mulig å innlemme den komponent som er minst flyktig i oppslemmingen, og for eksempel sprøyte den mer flyktige komponent (som trolig vil være en væske) inn i det resulterende forstøvningstørkede pulver. Den flyktige komponent kan alternativt innlemmes i en tilleggstilsetning, f.eks. i nudler eller granuler, og så tilsettes etterpå i den forstøvnings-tørkede del av pulveret. Fremgangsmåter av den generelle type som er beskrevet ovenfor, er også beskrevet i U.S. patentskrifter nr. 3.838.072 og 3.886.098 og i nederlandske patentsøknader nr. 7.504.264 og 7.509.797. It is further possible to prepare the powders by a method which comprises forming a slurry containing parts of the non-ionic surfactant, spray drying it, and then afterwards adding the rest of the non-ionic surfactant. Such a method is particularly suitable when a mixture of two non-ionic surfactants is used in the composition, since it is then possible to incorporate the component that is least volatile into the slurry, and for example to spray the more volatile component (which will probably be a liquid) into the resulting spray-dried powder. The volatile component can alternatively be incorporated in an additional additive, e.g. in noodles or granules, and then added afterwards to the spray-dried part of the powder. Methods of the general type described above are also described in U.S. Pat. Patents Nos. 3,838,072 and 3,886,098 and in Dutch Patent Applications Nos. 7,504,264 and 7,509,797.
Oppfinnelsen blir illustrert av de følgende eksempler i hvilke deler og prosenter er i vekt dersom ikke annet er angitt. The invention is illustrated by the following examples in which parts and percentages are by weight unless otherwise stated.
EKSEMPEL 1EXAMPLE 1
En forstøvningstørket vaskemiddelblanding ble fremstilt, slik at den inneholdt følgende sammensetning: A spray-dried detergent mixture was prepared so that it contained the following composition:
Dette ble så blandet med 45 vektdeler av en separat forstøvnings-tørket blanding med følgende sammensetning: This was then mixed with 45 parts by weight of a separate spray-dried mixture of the following composition:
De resulterende blandinger ble funnet fordelaktige med hensyn til vaskeegenskaper sammenlignet med henholdsvis kommersielt tilgjengelige ikke-ionisk- og anionisk-baserte vaskemiddelblandinger inneholdende 33% natriumtripolyfosfat. The resulting compositions were found to be advantageous in washing properties compared to commercially available non-ionic and anionic-based detergent compositions containing 33% sodium tripolyphosphate, respectively.
EKSEMPEL 2EXAMPLE 2
Fremgangsmåten fra eksempel 1 ble gjentatt, bortsett fra at det i stedet for de 45 deler såpebasert forstøvningstørket blanding, ble det satt 30 deler med kaliumtalgsåpe i nuld form til det forstøvningstørkede basis-pulver . The procedure from Example 1 was repeated, except that instead of the 45 parts of soap-based spray-dried mixture, 30 parts of potassium tallow soap in zero form were added to the spray-dried base powder.
EKSEMPEL 3EXAMPLE 3
Det ble fremstilt en vaskemiddelblanding som fikk følgende sammensetning: Ingredienser % A detergent mixture was prepared which had the following composition: Ingredients %
Kondénsat av lineær c12-15~OXO-alkohol - 12 EO 8,0 Natriumtripolyfosfat 31,8 Natriumtalgsåpe 8,0 Natriumkokosnøttsåpe 4,0 Herdet natrium-rapsfrøsåpe 3,0 Alkalisk natriumsilikat 6,0 Natriumkarboksymetylcellulose 0,8 Vann og mindre betydningsfulle additiver (fluorescerende midler, parfyme, konserveringsmidler, enzymer, stabiliseringsmidler, etc.) 12,2 Natriumperborat 27,0 Condensate of linear c12-15~OXO alcohol - 12 EO 8.0 Sodium tripolyphosphate 31.8 Sodium tallow soap 8.0 Sodium coconut soap 4.0 Hardened sodium rapeseed soap 3.0 Alkaline sodium silicate 6.0 Sodium carboxymethylcellulose 0.8 Water and minor additives ( fluorescent agents, perfume, preservatives, enzymes, stabilizers, etc.) 12.2 Sodium perborate 27.0
100,0 100.0
Blandingen ble fremstilt ved slike teknikker som dannelse av oppslemming og forstøvningstørking, bortsett fra at 5% av den ikke-ioniske komponent, d.v.s. kondensatet av lineær 2.5 0X0-alkohol - 12 EO, og parfymen (0,2%) ble sprøytet ned på pulveret etter forstøvningstørking, og perboratet og enzymgranulene (0,5%) ble tørrblandet med pulveret. Det ble funnet at vaskemiddelblandingen hadde gode vaskeegenskaper sammenlignet med kommersielt tilgjengelige vaskemiddelblandinger med lignende fosfatinnhold. The mixture was prepared by such techniques as slurry formation and spray drying, except that 5% of the non-ionic component, i.e. the condensate of linear 2.5 0X0 alcohol - 12 EO, and the perfume (0.2%) was sprayed onto the powder after spray drying, and the perborate and enzyme granules (0.5%) were dry mixed with the powder. It was found that the detergent composition had good washing properties compared to commercially available detergent compositions with similar phosphate content.
EKSEMPEL 4EXAMPLE 4
Fremgangsmåten fra eksempel 3 ble gjentatt med de følgende modifikasjoner. The procedure from example 3 was repeated with the following modifications.
Kondensatet av lineær C12_15-0X0-alkohol - 12 EO ble erstattet med et 8 EO-kondensat av samme alkohol. Det var fullstendig fravær av ikke-ionisk overflateaktivt middel i den forstøvningstørkede oppslemming. Halvparten (4 vekt% av den endelige blanding) ble sprøytet ned på det forstøvningstørkede pulver fremstilt fra oppslemmingen, og den annen halvpart ble tilsatt som et hjelpestoff. Tillegget ble dannet ved å blande det ikke-ioniske overflateaktive middel med natriumperborat-monohydrat. The condensate of linear C12_15-0X0 alcohol - 12 EO was replaced by an 8 EO condensate of the same alcohol. There was complete absence of non-ionic surfactant in the spray-dried slurry. Half (4% by weight of the final mixture) was sprayed onto the spray-dried powder prepared from the slurry, and the other half was added as an excipient. The additive was formed by mixing the nonionic surfactant with sodium perborate monohydrate.
Det resulterende pulver var ekvivalent med hensyn til vaskeevne-ytelse med pulveret fra eksempel 3 og hadde tilfredsstillende pulveregenskaper. The resulting powder was equivalent in detergency performance to the powder of Example 3 and had satisfactory powder properties.
EKSEMPEL 5EXAMPLE 5
Fremgangsmåten fra eksempel 4 ble gjentatt med de følgende modifikasjoner. The procedure from example 4 was repeated with the following modifications.
Fjerdedelen av kondensatet av lineær C^2-15"0x0~aik°lloiOne fourth of the condensate of linear C^2-15"0x0~aik°lloi
- 8 EO (2 vekt% av den endelige blanding) ble erstattet med 12 E0-kondensatet av samme alkohol. Dette 12 EO-kondensat ble innlemmet i oppslemmingen, så som i eksempel 3, og forstøvningstørket sammen med resten av komponentene. 2 vekt% av den endelige blanding av 8 EO-kondensatet ble sprøytet ned på det forstøvningstørkede pulver, og resten ble tilsatt som et hjelpestoff som i eksempel 4. - 8 EO (2% by weight of the final mixture) was replaced by the 12 E0 condensate of the same alcohol. This 12 EO condensate was incorporated into the slurry, as in Example 3, and spray-dried with the rest of the components. 2% by weight of the final mixture of the 8 EO condensate was sprayed onto the spray-dried powder, and the remainder was added as an excipient as in Example 4.
EKSEMPEL 6EXAMPLE 6
Fremgangsmåten fra eksempel 3 ble gjentatt, bortsett fra at bare 2% (basert på vekten av andre endelige komponenter) av alkohol-etylenoksydkondensatet ble innlemmet i oppslemmingen, i det de resterende 6% ble dannet til et tillegg sammen med natriumperborat-monohydrat og satt til det sprøyte-tørkede pulver, så The procedure of Example 3 was repeated except that only 2% (based on the weight of other final components) of the alcohol-ethylene oxide condensate was incorporated into the slurry, while the remaining 6% was formed into an admixture with sodium perborate monohydrate and added to the spray-dried powder, so
som i eksempel 4.as in example 4.
Pulverne fremstilt i eksemplene 5 og 6 hadde ekvivalente ytelser og egenskaper med pulveret fremstilt i eksempel 4. The powders produced in examples 5 and 6 had equivalent performances and properties to the powder produced in example 4.
EKSEMPEL 7EXAMPLE 7
EKSEMPEL 8 EXAMPLE 8
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB42833/75A GB1560073A (en) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | Detergent compositions and the production thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763509L true NO763509L (en) | 1977-04-19 |
Family
ID=10426183
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763491A NO763491L (en) | 1975-10-17 | 1976-10-13 | |
NO763509A NO763509L (en) | 1975-10-17 | 1976-10-14 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763491A NO763491L (en) | 1975-10-17 | 1976-10-13 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5250307A (en) |
AR (1) | AR208160A1 (en) |
AT (2) | AT354590B (en) |
AU (2) | AU509764B2 (en) |
BE (2) | BE847165A (en) |
BR (2) | BR7606927A (en) |
CA (2) | CA1064360A (en) |
CH (2) | CH623354A5 (en) |
DE (2) | DE2645880A1 (en) |
FR (2) | FR2328042A1 (en) |
GB (1) | GB1560073A (en) |
GR (1) | GR62646B (en) |
IE (1) | IE44391B1 (en) |
IN (2) | IN145959B (en) |
IT (2) | IT1070273B (en) |
NL (2) | NL7611462A (en) |
NO (2) | NO763491L (en) |
NZ (1) | NZ182287A (en) |
PH (2) | PH14621A (en) |
PT (1) | PT65722B (en) |
SE (2) | SE425404B (en) |
TR (1) | TR19400A (en) |
ZA (2) | ZA766174B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5739231A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Unitika Ltd | Production of special false twisted processed yarn |
EP0117568B1 (en) * | 1983-01-20 | 1986-10-15 | Unilever N.V. | Particulate detergent composition |
JP2908450B2 (en) * | 1986-10-08 | 1999-06-21 | 花王株式会社 | Detergent composition |
US5389277A (en) * | 1993-09-30 | 1995-02-14 | Shell Oil Company | Secondary alkyl sulfate-containing powdered laundry detergent compositions |
USH1478H (en) * | 1993-09-30 | 1995-09-05 | Shell Oil Company | Secondary alkyl sulfate-containing liquid laundry detergent compositions |
USH1680H (en) * | 1993-10-27 | 1997-09-02 | Shell Oil Company | Secondary alkyl sulfate-containing hard surface cleaning compositions |
USH1467H (en) * | 1993-11-16 | 1995-08-01 | Shell Oil Company | Detergent formulations containing a surface active composition containing a nonionic surfactant component and a secondary alkyl sulfate anionic surfactant component |
GB9711352D0 (en) * | 1997-05-30 | 1997-07-30 | Unilever Plc | Detergent composition |
DE102012204270A1 (en) | 2012-03-19 | 2013-09-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Liquid detergent with increased cleaning performance |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1105742A (en) * | 1964-04-27 | 1968-03-13 | Unilever Ltd | Soap powders |
US3723328A (en) * | 1965-10-21 | 1973-03-27 | C Pelizza | Liquid detergent composition |
GB1174248A (en) * | 1966-06-03 | 1969-12-17 | Unilever Ltd | Detergent Composition |
DK129724A (en) * | 1968-04-03 | 1900-01-01 | ||
FR1575829A (en) * | 1968-05-20 | 1969-07-25 | ||
DE2035845C3 (en) * | 1970-07-18 | 1982-03-25 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Anti-foam detergents |
GB1374983A (en) * | 1971-02-05 | 1974-11-20 | Unilever Ltd | Detergent compositions |
AU462305B2 (en) * | 1971-07-29 | 1975-06-19 | Colgate-Palmolive Company | Freeflowing detergent |
DE2327141C3 (en) * | 1973-05-28 | 1978-10-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Builders for detergents and cleaning agents |
-
1975
- 1975-10-17 GB GB42833/75A patent/GB1560073A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-01-01 AR AR265093A patent/AR208160A1/en active
- 1976-10-11 PH PH18993A patent/PH14621A/en unknown
- 1976-10-11 DE DE19762645880 patent/DE2645880A1/en not_active Ceased
- 1976-10-11 NZ NZ182287A patent/NZ182287A/en unknown
- 1976-10-11 DE DE19762645881 patent/DE2645881A1/en not_active Ceased
- 1976-10-11 BE BE171413A patent/BE847165A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-11 BE BE171412A patent/BE847164A/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-11 PH PH18992A patent/PH12416A/en unknown
- 1976-10-12 GR GR51915A patent/GR62646B/en unknown
- 1976-10-12 IN IN353/BOM/76A patent/IN145959B/en unknown
- 1976-10-12 IN IN354/BOM/76A patent/IN147005B/en unknown
- 1976-10-13 AU AU18602/76A patent/AU509764B2/en not_active Expired
- 1976-10-13 NO NO763491A patent/NO763491L/no unknown
- 1976-10-13 AU AU18606/76A patent/AU506264B2/en not_active Expired
- 1976-10-14 CA CA263,392A patent/CA1064360A/en not_active Expired
- 1976-10-14 CA CA263,397A patent/CA1064361A/en not_active Expired
- 1976-10-14 CH CH1304276A patent/CH623354A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 AT AT766276A patent/AT354590B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-14 AT AT766376A patent/ATA766376A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-10-14 IE IE2262/76A patent/IE44391B1/en unknown
- 1976-10-14 NO NO763509A patent/NO763509L/no unknown
- 1976-10-14 CH CH1304376A patent/CH623355A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 IT IT69502/76A patent/IT1070273B/en active
- 1976-10-15 JP JP51123748A patent/JPS5250307A/en active Pending
- 1976-10-15 SE SE7611496A patent/SE425404B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 SE SE7611495A patent/SE425172B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-15 TR TR19400A patent/TR19400A/en unknown
- 1976-10-15 ZA ZA00766174A patent/ZA766174B/en unknown
- 1976-10-15 ZA ZA00766173A patent/ZA766173B/en unknown
- 1976-10-15 FR FR7631203A patent/FR2328042A1/en active Granted
- 1976-10-15 PT PT65722A patent/PT65722B/en unknown
- 1976-10-15 BR BR7606927A patent/BR7606927A/en unknown
- 1976-10-15 NL NL7611462A patent/NL7611462A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-10-15 FR FR7631204A patent/FR2328043A1/en active Granted
- 1976-10-15 IT IT69501/76A patent/IT1070274B/en active
- 1976-10-15 BR BR7606926A patent/BR7606926A/en unknown
- 1976-10-15 NL NL7611463A patent/NL7611463A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-10-15 JP JP51123749A patent/JPS5250308A/en active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3843563A (en) | Detergent compositions | |
CA2616692C (en) | A solid laundry detergent composition comprising anionic detersive surfactant and a calcium-augmented technology | |
US4102823A (en) | Low and non-phosphate detergent compositions | |
NO840886L (en) | SOLUTION MIXING | |
NO141901B (en) | IN ESSENTIAL PHOSPHATE-FREE DETERGENT MIXTURE | |
NO793168L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A PARTICULAR ALKALIC DETERGENT MIXTURE | |
EP1346019B1 (en) | Detergent compositions | |
GB1571501A (en) | Detergent compositions | |
NO763509L (en) | ||
US4140650A (en) | Process for manufacture of detergent powders | |
CA1134237A (en) | Detergent compositions | |
CA2399897C (en) | Detergent compositions with highly ethoxylated nonionic alcohol surfactants | |
US4299717A (en) | Detergent compositions | |
US4298491A (en) | Process for making detergent compositions | |
GB1571502A (en) | Detergent compositions | |
CA2398285C (en) | Laundry detergent comprising anionic and cationic surfactants | |
US4832863A (en) | Low-foam phosphate-free detergent | |
JPH04314800A (en) | Powdery soap composition | |
CA1050379A (en) | Controlled sudsing detergent compositions | |
CA2398939C (en) | Laundry composition comprising anionic sulphonate and betaine surfactants | |
GB1595293A (en) | Process for preparing detergent powders containing nonionic surfactants | |
CA2038491C (en) | Detergent compositions | |
EP0029299B1 (en) | Detergent composition and process for its production | |
JPH01268799A (en) | Granular washing detergent composition | |
EP0019484A1 (en) | Compositions containing nonionic surfactants and a process for producing them |