NO762562L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762562L NO762562L NO762562A NO762562A NO762562L NO 762562 L NO762562 L NO 762562L NO 762562 A NO762562 A NO 762562A NO 762562 A NO762562 A NO 762562A NO 762562 L NO762562 L NO 762562L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- anhydride
- acid
- amine
- weight
- polypropylene
- Prior art date
Links
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 17
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical group C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 15
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical group NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTWNYYOXLSILQN-UHFFFAOYSA-N methanediamine Chemical compound NCN RTWNYYOXLSILQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 4
- XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[[4-(2,5-dioxopyrrol-1-yl)phenyl]methyl]phenyl]pyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C(C=C1)=CC=C1CC1=CC=C(N2C(C=CC2=O)=O)C=C1 XQUPVDVFXZDTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 3
- 229920003192 poly(bis maleimide) Polymers 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører fremstilling av støpe-materialer og spesielt slike materialer som omfatter forsterkede polypropylen- eller polyetylenblandinger.
I henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av et støpemateriale å blande sammen i en ekstruder eller sprøytestøpemaskin (a) polypropylen eller polyetylen, (b) et forsterkningsmiddel som omfatter glassfibre, (c) et primært di- eller tri-amin som inneholder opptil 20 karbonatomer og ikke mer enn 3 nitrogenatomer pr. molekyl,
og (d) en umettet dikarboksylsyre eller et anhydrid derav, eller en a,Æ-umettet monokarboksylsyre eller et anhydrid derav, for å danne en homogen blanding.
En fremgangsmåte for fremstilling av et støpemateri-ale omfatter også i henhold til foreliggende oppfinnelse å blande sammen i en ekstruder eller sprøytestøpémaskin a) polypropylen eller polyetylen, b) et forsterkningsmiddel omfattende glassfibre, c) et primært di- eller tri-amin som inneholder opptil 20 karbonatomer og ikke mer enn 3 nitrogenatomer pr. molekyl, og d) en umettet dikarboksylsyre eller et anhydrid derav, for å danne en homogen blanding.
Aminet er fortrinnsvis et diamin og spesielt foretrukket erCrb-primære diaminer så som diaminoheksan.
Av de foretrukne umettede dikarboksylsyrer er malein-syre eller dens anhydrid spesielt foretrukket. Et eksempel på
en <?, fi-umettet monokarboksylsyre som kan anvendes, er krotonsyre. Molforholdet mellom amin og syre er fortrinnsvis fra 2,5:1 til 1:2,5, og hver av disse substanser er fortrinnsvis tilstede i blandingen i en mengde på fra 0,05 til 5 vekt% av det totale materiale.Forsterkningsmidlet som inneholder glassfibre, kan utgjøre fra 5 til 55 vekt% av det totale materiale og kan inne-holde andre fibrøse materialer eller partikkelformet fyllstoff
eller fyllstoffer så som talk.Glassfibrene er fortrinnsvis blitt overflatebehandlet, for eksempel med silan.
Sammenblandingen blir fortrinnsvis utført ved en .
temperatur på fra 180 til 250°C.
De følgende eksempler er anført for å belyse foretrukne utførelser av oppfinnelsen, deler er vektdeler og prosenter er vektprosenter av den totale blanding, og eksempel 1 er anført for sammenligningsformål.
Eksempel 1 (Sammenligning)
27,4 deler glassfibre (silan-bestrøket) ble blandet sammen med 72,6 deler av et kommersielt polypropylen i en Reifen-håuser-ekstruder som virker ved normale sammenblandingsforhold, og det støpte materiale som således ble fremstilt, ble granulert
og støpt til prøvestykker. Resultatene av testingen av prøve-stykkene er .angitt i tabell 1.
Eksempler 2 og 3
Eksempel 1 ble gjentatt idet en del av glassfibrene ble erstattet med et amin og et umettet syreanhydrid som angitt i tabell 1. Resultatene av testing av prøvestykker oppnådd fra disse støpematerialer er også angitt i tabell 1.
Eksempel 4
25,3 vektdeler glassfibre (silanbestrøket) ble blandet sammen med 74,7 deler av et kommersielt polypropylen i en Reifen-håuser-ekstruder som virker ved sylindertemperaturer på 175°C
(innløp), 185°C, 195°C, 205°C, 2l0°C og 205°C (dyse). Poly-propylenet ble matet til ekstruderen i en blanding med 3,7 vektdeler itakonsyre pr. 100 deler polymer og 3,0 vektdeler diaminoheksan pr. 100 vektdeler polymer.
Det således fremstilte sammenblandede materiale ble granulert og støpt til prøvestykker. Resultatene av testingen av prøvestykkene er angitt i tabell II.
Eksempel 5
70 vektdeler glassfibre (silanbestrøket) ble blandet sammen med 30 deler av et kommersielt tilgjengelig polyetylen i en Reifenhåuserekstruder som virker ved sylindertemperaturer på 175°C (innløp), 175°C, 180°C, 185°C, 190°C, 190°C og 190°C (dyse). Polyetylenet ble matet til ekstruderen i en blanding med 1,429 vektdeler maleinsyreanhydrid .pr. 100 deler polymer og o,429 vektdeler diaminoheksan pr. 100 deler polymer,,
Det således dannede sammenblandede materiale ble granulert og støpt til prøvestykker. Resultatene av testingen av prøvestykkene er angitt i tabell III.
For sammenligningsformål ble det fremstilt prøver av sammenblandet materiale ved anvendelse av polyetylen og glass, men maleinsyreanhydrid og diaminoheksan ble utelatt. Disse ble også anvendt til å støpe prøvestykker, som ble testet, og resultatene er angitt i tabell III.
Vi er oppmerksom på britisk patentskrift nr. 1.363.591 som omhandler forsterkede polypropylenblandinger som omfatter en propylen-polymer, glassfibre og et bismaleimid, og som er fri for katalysatorer som ville forårsake omsetning mellom bismaleimidet og propylen-polymeren. Selv om det er mulig at aminet og syren (eller anhydridet) som anvendes ved foreliggende oppfinnelse, omsettes under sammenblandingen for å danne et bismaleimid, så har vi ikke noe bevis for at dette i. virkeligheten foregår. Resultatene som er vist her viser at de mekaniske egenskaper til glassforsterket polypropylen er forbedret i gjenstander som er støpt fra blandingene som det er gitt eksempler på i samsvar med oppfinnelsen, overfor lignende materialer som ikke inneholder et amin og en syre eller et an-hdyrid, og dette viser at det foregår en koblingsreaksjon. Hvilken form denne koblingsreaksjonen har er ukjent for oss nå, men det kan være at det dannes et kompleks mellom anhydridet, glasset og aminet, til tross for det faktum at det ikke til-settes noen katalysator eller noe kompleksdannende middel.
Det vil forstås at man må passe på å utelukke fra blandingene fremstilt ved denne oppfinnelse, enhver substans som vil forårsake avbygning av polymeren.
Claims (15)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et støpemateriale som omfatter å blande sammen i en ekstruder eller sprøytestøpe-maskin "a) polypropylen eller polyetylen og b) et forsterkningsmiddel som omfatter glassfibre, karakterisert ved at man også inkluderer c) et primært di- eller tri-amin som inneholder opptil 20 karbonatomer og ikke mer enn 3 nitrogenatomer pr. molekyl, og d) en umettet dikarboksylsyre eller et anhydrid derav eller en a, Æ~umettet monokarboksylsyre eller et anhydrid derav, for å danne en homogen blanding.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av et støpemateriale i henhold til krav 1, karakterisert ved at d) er en dikarboksylsyre eller ét anhydrid derav.
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at a) er polypropylen.
4.F remgangsmåte i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at aminet er et primært diamin.
5.F remgangsmåte i henhold til krav 4, karakterisert ved at diaminet inneholder 6 karbonatomer pr. molekyl.
6. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert ved at diaminet er p-fenylendiamin eller diaminoheksan .
7. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at d) er en a,B-umettet dikarboksylsyre eller et anhydrid derav.
8. Fremgangsmåte i henhold til krav 7, karakterisert ved at d) er maleinsyreanhydrid.
9. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at mol-for-holdet mellom amin og syre.eller anhydrid ligger i området 2,5:1 til 1:2,5.
10. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den anvendte mengde amin er fra 0,05 til 5 vekt% av det totale materiale.
11. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den anvendte mengde syre eller anhydrid er fra 0,005 til 5 vekt% av det totale materiale.
12. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at forsterknings-midlet utgjør fra 5 til 55 vekt% av det totale materiale.
13. Fremgangsmåte, i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at forsterknings-materialet er en blanding av glassfibre med et annet fibrøst materiale av et partikkelformet fyllstoff.
14. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at sammenblandingen blir utført ved en temperatur på fra IBO til 250°C.
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at den a,B-umettede monokarboksylsyre eller anhydridet derav er krotonsyre eller dens anhydrid.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB30902/75A GB1550358A (en) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | Manufacture of reinforced polyolefine compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO762562L true NO762562L (no) | 1977-01-25 |
Family
ID=10314889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO762562A NO762562L (no) | 1975-07-23 | 1976-07-22 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE844488A (no) |
| DE (1) | DE2633306A1 (no) |
| DK (1) | DK330176A (no) |
| FI (1) | FI762119A7 (no) |
| FR (1) | FR2318720A1 (no) |
| GB (1) | GB1550358A (no) |
| IT (1) | IT1066030B (no) |
| NL (1) | NL7608119A (no) |
| NO (1) | NO762562L (no) |
| SE (1) | SE7608374L (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0008703B1 (en) * | 1978-09-01 | 1983-07-06 | Montedison S.p.A. | Polyolefines reinforced with glass fibres and their use |
| IT1147319B (it) * | 1980-02-20 | 1986-11-19 | Montedison Spa | Fibre di vitro per il rinforzo di poliolefine e composizioni poliolefiniche rinforzate da esse ottenute |
| IT1141253B (it) * | 1980-02-28 | 1986-10-01 | Montedison Spa | Procedimento per promuovere l'adesione di poliolefine ad altri materiali |
| ES2028101T3 (es) * | 1986-11-11 | 1992-07-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Una composicion que comprende un acido carboxilico y una amina. |
| GB9209116D0 (en) * | 1992-04-28 | 1992-06-10 | Clearplas Ltd | Battery tray |
| US5643989A (en) * | 1993-10-29 | 1997-07-01 | Azdel, Inc. | Fiber reinforced functionalized polyolefin composites |
| USRE44893E1 (en) | 2004-03-26 | 2014-05-13 | Hanwha Azdel, Inc. | Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings |
-
1975
- 1975-07-23 GB GB30902/75A patent/GB1550358A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-07-22 DK DK330176A patent/DK330176A/da unknown
- 1976-07-22 NL NL7608119A patent/NL7608119A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-07-22 SE SE7608374A patent/SE7608374L/xx unknown
- 1976-07-22 FR FR7622322A patent/FR2318720A1/fr active Granted
- 1976-07-22 IT IT50568/76A patent/IT1066030B/it active
- 1976-07-22 NO NO762562A patent/NO762562L/no unknown
- 1976-07-23 FI FI762119A patent/FI762119A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-07-23 BE BE169212A patent/BE844488A/xx unknown
- 1976-07-23 DE DE19762633306 patent/DE2633306A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1550358A (en) | 1979-08-15 |
| DK330176A (da) | 1977-01-24 |
| NL7608119A (nl) | 1977-01-25 |
| DE2633306A1 (de) | 1977-03-24 |
| BE844488A (fr) | 1977-01-24 |
| SE7608374L (sv) | 1977-01-24 |
| FI762119A7 (no) | 1977-01-24 |
| IT1066030B (it) | 1985-03-04 |
| FR2318720A1 (fr) | 1977-02-18 |
| FR2318720B1 (no) | 1979-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5230956A (en) | Polyamide-imide sized fibers | |
| CN106164141B (zh) | 聚酰胺树脂组合物 | |
| NO762562L (no) | ||
| US20070167540A1 (en) | Structural composites with enhanced moduli of elasticity | |
| CN105330801A (zh) | 一种原位增强增韧脲醛树脂模塑料及其制备方法 | |
| JPH04103625A (ja) | ガラス繊維サイズ | |
| CN110437539B (zh) | 一种改性氯化石墨烯及高熔体强度聚丙烯材料 | |
| US3505279A (en) | Polyolefin-organosilane graft polymers | |
| US3997503A (en) | Polymer composition | |
| CN114634668A (zh) | 一种易降解竹纤维聚丙烯复合材料母粒及其制备方法 | |
| JPH054987B2 (no) | ||
| US1584144A (en) | Furfural-acetone resins and method of producing the same | |
| US1128851A (en) | Manufacture of substances from cellulose esters, cellulose compounds, india-rubber, and other ingredients. | |
| CN114605703B (zh) | 一种提高废旧聚丙烯材料耐热性专用助剂的制备方法及其应用 | |
| JPS6351430A (ja) | ポリアミド及びその組成物 | |
| CN118772528A (zh) | 聚丙烯组合物及由其制备的聚丙烯 | |
| CN112920358A (zh) | 一种可降解氨基模塑料的制备方法 | |
| JPH0450261A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物 | |
| US1330444A (en) | Process of manufacturing electric insulating molded articles | |
| CN111269582A (zh) | 一种木粉/聚乳酸可降解复合材料的制备方法 | |
| CN118562223A (zh) | 一种新型高阻隔生物医药耗材及其制备方法 | |
| JP2023153119A (ja) | ポリアミド樹脂組成物およびポリアミド樹脂組成物の製造方法 | |
| US4980451A (en) | Catalytic production of aromatic polyamides from high purity monomers | |
| JPS62209167A (ja) | ポリイミド樹脂成形材料 | |
| JPS6117782B2 (no) |