NO762213L - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte og en anordning for farging av tekstiler av forskjellige typer og av for-skjellig natur.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å utnytte en fremgangsmåte som er patentert under numrene BRD off. skrifter 2.145.827

og 2.243.865 og som er definert som folger: Farging eller bleking av kjemisk eller optisk vei av alle slags tekstilmaterialer med en badmengde under 5 liter pr. kg/materiale i nærvær av spesielle produkter ved atmosfæriske temperaturer eller under trykk som f.eks.:

Mettet damp, omtrent 180°C,

overopphetet damp, omtrent 180°C,

varm luft, omtrent 230°C.

Det er allerede kjent slike fremgangsmåter og anordninger

for farging av tekstilartikler, men som vanligvis oppviser den ulempe at de bare kan behandle bestemte tekstiler, som er vevet eller strikket på en spesiell måte, og spesielle materialer,

som f.eks. ull, bomull eller syntetisk fibre.

Ifolge fremgangsmåtene for farging er fargebadmengden relativt hoy, dvs. at.det for fargingen behoves ca. 40 liter væske pr. kg materiale som skal farges, uten å medta vaskingen og etterfolgende behandlinger som krever omtrent 250 å 300 liter pr. kg materiale. De tradisjonelle fremgangsmåter er dessuten meget innviklede og er forholdsvis dyre,.eller det er meget ofte nodvendig å anvende elektrolytiske hjelpemidler hvilket skaper fare for forurensning under tomning av avfallet fra de anord-ningene for farging som anvendes. Disse fremgangsmåter er likeledes meget dyre i forhold hvor den nodvendige dampenergi for oppvarming av vannet er viktigst, idet vannvolumet er meget viktig i disse klassiske metoder. Endelig tillater ikke disse metoder farging med oket hastighet.

Foreliggende oppfinnelse har som formål å skape en fremgangsmåte for på enkel måte å gjennomfore en okonomisk metode som oppviser meget liten fare for forurensning.

Oppfinnelsen har likeledes som formål å skaffe en anordning for gjennomforing av fremgangsmåten som er lett å montere, lett å anvende og som muliggjor behandling'av forskjellige typer av tekstiler, strikket eller vevet, og av forskjellige slags materialer..

Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for farging, bleking, vasking eller alle andre behandlingsformer av tekstiler,karakterisert vedat: tekstilstykket plasseres i anordningen og passerer de forskjellige arbeidsposter, og tekstilmaterialet avrulles med en hastighet av 20 til 800 m/min.

tekstilmaterialet impregneres ved appretering eller påstenking, med eller uten trykk, ved påstenking eller kombinasjon med,

<

komprimert luft eller ved neddykning,

fargen fikseres deretter i dampmiljo, ved atmosfærisk trykk, eller eventuelt under trykk i mettet damp, overopphetet damp eller i varm luft, og ved varierende temperatur, som fuksjon av det behandlede materiale,

'.tekstilmaterialet vaskes ved appretering, påstenking og pånytt ved appretering ved varierende temperaturer som funksjon av tekstilmaterialet,

tekstilmaterialet torkes ved appretering eller ved ekstraksjon av vannet ved hjelp av trykkluft eller ved suging,

alle disse operasjoner med impregnering, fiksering, vasking og torking av tekstilmaterialet kan gjennomfores med en meget liten

fargebadmengde.

De forskjellige operasjoner for utforelse av fremgangsmåten gjor det mulig å okonomisere med vannet, fargen og vaskingen, idet den utfores med en meget liten badmengde (1 til 5 liter væske pr. kg materiale) i forhold til tradisjonelle badmengder.

Foreliggende fremgangsmåte muliggjor likeledes at anvendelse av elektrolytiske midler for farging av cellulosefibre unngås, noe som minsker forurensningsfaren under tomning av avfall fra fargebadet og vasking.

Foreliggende oppfinnelse medforer likeledes en sparing av dampenergi idet vannvolumet som oppvarmes er mindre. Endelig okes hastigheten ved fargingen, hvilket tydelig oker mengden av tekstilmaterialer som behandles.

Ifolge , ét annet karakteristisk trekk ved oppfinnelsen kan det samtidig anbringes flere tekstilmaterialgarn for farging ved siden av hverandre i anordningen for farging.

Dette muliggjor ytterligere okning av produksjonen av farget materiale og har som folge en forstorrelse av maskinen.

Oppfinnelsen gjelder likeledes en anordning for farging av tekstilmaterialer,karakterisert vedat den omfatter et lukket rom som er utstyrt med en inntaksåpning og en uttaksåpning for tekstilmaterialet, dette lukkede rom inneholder blandt annet en kurv i det ovre parti og en kum i det nedre parti, som mottar fargebadet og vaskevannet, en post for appretering eller impregnering og farging, en sylinder for medforing av tekstilmaterialet, organer for opprulling og ledning foråt tekstilmaterialet skal folge en bestemt vei, og reguleringsorganer som f.eks. termometre for å verifisere temperaturen i farge- og vaskebadet, likesom temperaturen i det indre av det lukkede rommet.

Denne anordning muliggjor farging, bleking, vasking etter grunn-fargingen, gjennomforing av etterfolgende behandlinger på tekstilmaterialene enten i form av en tråd eller i storre bredde;

tekstilmaterialene kan være kontinuerlige eller diskontinuerlige, stamme fra en sirkulær strikkemaskin, fra en varpmaskin eller fra rette strikkemaskiner av alle slags typer; Dennne anordning muliggjor likeledes farging av renning eller veft i materialer som f.eks. bomull, fibre av animalsk eller kunstig opprinnelse, av polymert materiale, akrylisk, polyester og polyamider, så vel som alle slags syntetiske fibre, enten de er enhetlige av natur eller blandede.

Foreliggende oppfinnelse vil forståes bedre ved hjelp av to utforelsesformer av en anordning for .farging av tekstilmaterialer som muliggjor en gjennomforing av fargingsfremgangsmåte ifolge oppfinnelsen, som er vist skjematisk på de medfolgende tegninger, i hvilke: Figur 1 er et sidesnitt av anordningen for farging; Figur 2-er et sidesnitt av.en annen utforelsesform av anordningen for farging.

Ifolge figur 1 består anordningen for farging 1 av et lukket rom 2, i hvis ovre del finnes en kurv 3, og i hvis nedre del finnes en kum 4. Veggen 5 i rommet 2 har en slik profil at tekstilgarnet 6, når det har blitt plassert i anordningen, hviler per-manent på innerflaten av veggen 5 og således kontinuerlig kommer i kontakt med bunnen av kummen 4 som inneholder farge- og vaskebadet 7.

Det lukkede rommet 2 er utstyrt med en inntaks- og uttaksåpning 8, anbrakt i veggen.9. Denne åpning gir adgang for tekstilgarnet under dets plassering i anordningen 1.

Denne anordning omfatter bl.a. en appreteringspost bestående av to sylindre 10 og 10', som er presset mot hverandre. Det skal bemerkes at til sylinder 10 er plassert litt lavere enn aksen til sylinder 10<1>, hvilket gjor det mulig å fjerne brukt vann, en operasjon som er beskrevet nedenfor.

Fargeanordningen 1 omfatter en post for impregnering med farge bestående av en fordelingsrampe 23. Sylindrene 10 og 10' beveger seg etter pilene F og F' idet de griper tekstilgarnet 6 og forer det mot vaskeelementene som består av vaskemunnstykker 12

som impregnerer tekstilgarnet 6 med vann. I dette område 12 tillater en rampe for trykkluft som er utstyrt med en luftinjek-tor å blåse opp det fuktige garnet, slik at det dannes en ballong hvorved det unngås dannelse av skrukker eller brudd. En medforingssylinder 13 er anbrakt i anordningen 1 for å ta vare på tekstilgarnet og fore det mot appreteringsposten 10, 10'. Denne medforingssylinder går rundt sin akse i pilen G's retning. Gummiplater 14 er festet på utsiden av sylinderen 13 for at den sistnevnte lettere kan holde fast tekstilgarnet 6 og fore det mot appreteringsposten.

En fordampningskasse 15 er plassert mellom appreteringsposten 10, 10' og medforingssylinderen 13. Denne kasse 15 omfatter for--delingselementer 16 for damp som er nddvending under fargefik-sering&dperasjonene. Denne kasse 15 har form av et prisme som er plassert i det lukkede rommet 2 på en slik måte at sidene 17, 18 og 19 er hellende. Dette gjor det mulig å oppsamle avfallsvannet etter oppvarmingen i den nedre vinkelen 20 i kassen og tillater dessuten at fargeskvetter som unnslipper fra fargeposten 23, faller i kummen 4 i anordningen.

Oppvarmingselementene 21 er plassert i kurven 3 i anordningen for oppvarming av det indre av det lukkede rommet under fik-seringsoperasjonene for fargen, for å unngå en kondensasjon som ville være skadelig for fargemengden i badet. En beskyttelsesbom 22 er plassert over sylinder 10 i appreteringsposten for raskt å stanse maskinen i tilfelle av en tilfeldig innforing av et fremmedlegeme eller en hånd. En orienteringssylinder 24 for tekstilgarnet 6 er anbrakt over fargeposten 23 og denne bestemmer hvilken vei tekstilgarnet skal rulle, som således i alle faser er neddykket i fargelosningen.

En stigende plate (bavette=siklesmekk) 25 er plassert over sylinder 10' i appreteringsposten for å fore tekstilgarnet 6

fra sylinder 10' over orienteringsvalsen 24.

En bevegelig plate ( bavette = siklesmekk) 26 er plassert i veggen 5 i det lukkede rommet 2. Denne bevegelige plate kan svinge i

lukkestilling mot veggen 9 i det lukkede rommet 2 eller i åpningsstilling mot periferien til sylinderen 10, for å tilllate utlop av saltvann fra fargeposten 23 som er oppsamlet i det rom 11 med V-form som bestemmes av det ovre parti av appreterinsposten 10, 10', dvs. av periferien til sylindrene 10, 10'.

En" tommesluse 27 er anbrakt i bunnen av kummen 4 for å fjerne farge- og vaskebadet som inneholdes i det lukkede rommet 2.

Dette farge- og vaskebad oppvarmes raskt av et oppvarmingselement 28 bestående av et ror som fordeler dampen direkte.

Reguleringsorganene består av termometre 30, 31 som tillater måling av temperaturen, både i det indre av det lukkede rommet 2 og det behandlede tekstilgarns 6 natur. Endelig er det i det lukkede rommet 2 anbrakt et festepunkt 29 som er nodvendig når tekstilgarnet 6 skal plasseres i anordningen 1.

For å gjennomfore fargningsoperasjonene gås det fram på fSigende måte.

Forst settes tekstilgarnet 6, vist med prikket linje på figuren, på plass ved å fore en ende av det inn .gjennom åpningen 8 i det lukkede rommet 2, deretter i fargeposten 23 og rommet 11, og mellom sylindrene 10 og 10' i appreteringsposten, Denne forer så tekstilgarnet 6 mot vaskemunnstykkene 12, deretter mot bunnen av kummen 4 hvor tekstilgarnet 6 er neddykket under vaskingen.

Deretter fores enden av tekstilgarnet 6 mot festepunktet 29. Denne enden av tekstilgarnet 6 forblir festet til punktet 29 inntil hele garnet 6 er innfort i det lukkede rommet 2, bortsett fra den andre frie enden av garnet 6. Deretter fores, ved hjelp medforingssylinderen 13, den ende av tekstilgarnet 6 som var festet i festepunket 29, mot sylinder 10' i appreteringsposten, deretter passerer den over den stigende platen 25 og orienteringsvalsen 24. Deretter fores tekstilgarnet 6 under fordelings-rampen 23 og beskyttelsesbommen 22, siden gjennom utlopsåpningen 8 eller de to frie endene til tekstilgarnet 6 forenes på en slik måte at det dannes en kroll, hvilken er vist heltrukket på tegningen.

Når krollen som er dannet av tekstilgarnet 6 er plassert slik, gjennomfores operasjonene for gjennomforing av fargebehandlingen slik det er nevnt.

Forst fores tekstilgarnet 6 inn i fargeposten 23, deretter i appreteringsposten 10, 10', deretter i kummen 4. Garnet 6 fores til medforingssylinderen 13 som forer det med seg mot sylinderen 10' i appreteringsposten. Deretter fores garnet 6 over den stigende platen 25 og over orienteringsvalsen 24 for å fore det forbi fargeposten 23 og til rommet 11.

-i

Deretter impregneres tekstilgarnet 6 med farge på nivå med fargerampen 23. Denne fargerampen 23 består av et ror som er gjennomhyllet i hele sin lengde og som fukter tekstilgarnet. Undeir denne operasjon er den bevegelige platen 26 i lukkestilling. Etter å ha vært fort inn i fargeposten 11, fores tekstilgarnet 6 inn i appreteringsposten 10, 10' loddrett på aksen til sylindrene for å oppnå en jevn fordeling av farge på de to sidene. Når fargen er fordelt fullstendig på tekstilgarnet 6, åpnes appreteringsposten og tekstilgarnet 6 foretar en rotasjonsbevegelse idet det dras med av sylinderen 13 og sylinderen 10'.

Deretter fordeles fargen på jevn måte ved å kjore tekstilgarnet 6 rundt i en tid av 20 til 30 minutter, idet temperaturen i det

lukkede rommet 2 er av storrelsesorden 50 til 60°C. Disse betingelser er spesielt gunstige for en god gjennomtrengning av fargen i losningen inn i tekstilgarnet 6.

Deretter fikseres fargen forst ved oppvarming av kurven 3 for

å unngå skadelig kondensasjon når det gjelder fargemengden i

badet. Dampen sendes direkte gjennom fordelingselementene 16 i fordampningskassen 15. Et termometer 30 som er plassert i det lukkede rommet 2 utenfor farge- og vaskebadet gjor det mulig å fastslå temperaturen i det indre av rommet under fargefikserings-operasjonen som varer i omtrent 60 minutter.

Deretter skylles tekstilgarnet 6 ved forst å fore det i fri rotasjon uten å åpne appreteringsposten for å unngå skader, idet tekstilgarnet 6 er meget varmt ved begynnelsen av skylleopera-sjonene. Likeledes kan foldenes posisjon om nodvendig varieres ved injeksjon av luft fra en rampe 32.

Tekstilgarnet 6 kan fores fremfor vaskemunnstykkene 12 som pisker materialet med kraftig trykk. Så åpnes uttomningsslusen 27. Når tekstilgarnet er tilstrekkelig kaldt, avlastes trykket i appreteringsposten igjen og uttomningsplaten 26 åpnes, hvilken stotter seg på periferien til sylinderen 10 og tillater så-

ledes fjerning av saltvann som er innelukkét i rommet 11 med V-form i den ovre del av appreteringsposten.

Endelig vaskes tekstilgarnet 6, om nodvendig med kokende vann.

For å oppnå dette avspennes trykket i appreteringsposten og tekstilgarnet 6 går rundt i en liten badmengde. Det vannet som inneholdes i kummen 4 oppvarmes raskt ved hjelp av et oppvarm-minselement 28, idet et termometer 31 kontrollerer temperaturen i badet. Det er klart at det kan gjennomfores en serie slike skylleoperasjoner.

Det. skal bemerkes at sylindrene 10 og 10' i appreteringsposten kan være meget myke for å kunne dekke tekstilgarnet 6 godt og be-gunstiger således vanntettheter og samtidig unngås brudd som alltid er mulig. Sylindrene 10, 10' og 13 bor ha en tilstrekkelig stor diameter til å oppnå en stor medforing av materiale som skal behandles og samtidig gi maksimal vedhengning, hvorved det unngås å sette merker på tekstilgarnet 6 og samtidig gi det glans. Motorene som driver valsene går likeledes tilsvarende raskere jo storre diameteren er.

For å gjennomfore vaskeoperasjonene :er det likeledes nodvendig

at kanten 26 er halvhård, for å unngå at sylinderen 10 skal rives opp. Sylinderen 13 og sylinderen 10' bor medfore samme mengde materiale og bor rotere synkront.

For gjennomforing av fargeoperasjonene med maksimal effektivitet bor anordningen ha et omdreiningstall på omtrent 300 m/minutt. Denne anordning tillater blant annet å behandle flere tekstilgarn på samme tid, og adskillelsen av dem er anordnet.

Ifolge figur 2 kan det lett anvendes trykkluft for torking av tekstilgarnet, og det anvendes munnstykker eller et ror for fordeling av fargen.

Det kan likeledes konstateres at det ikke lenger foregår noen presning ved trykk av de to sylindrene. Fordelingen av farge-/ stoffet foregår ved post 41.

Kummen 4 inneholder overskuddet av farge under fargingen eller også vaskebadet, om det er nodvendig.

Et stengsel 40 gjor at det unngås tap av farge, hvorved det oppnås en sikker innsparing.

En bom eller en fri valse 44 orienterer garnet 6 vertikalt tvers over elementene for innforing av trykkluft 45, som tvinger skylle-vannet til å forlate tekstilmaterialet (ekstraksjon, torking).

Dette avfallsvannet renner ned ved 46 og fjernes.

Sylindrene 42 og 43 roterer med samme hastighet og i pilen G's retning:.

De generelle elementene i denne maskin er identiske med beskriv-elsen ovenfor.

Fremstilling av et materiale under trykk krever spesielle foranstaltninger som f.eks.: okning av platetykkelsen, lukking av åpningene for innforing av materiale, anti-retur-klaffeventil, trykkavlastningsventil (sikkerhet), og disse foranstaltninger

forandrer ikke på noen måte prinsippet for oppfinnelsen.

Det skal forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utforelseseksempler som er beskrevet og vist ovenfor, som kan foretas i andre former og med andre fremstillingsmåter uten å avvike fra oppfinnelsens idé.

Claims (18)

1.Fremgangsmåte for farging, bleking, vasking eller alle andre behandlingsformer for tekstiler,karakterisertv e d at: Tekstilmaterialet plasseres i anordningen og passerer de forskjellige arbeidsposter, og tekstilmaterialet fores rundt med en hastighet av størrelsesorden 20 til 800 m/minutt. Tekstilmaterialet impregneres ved appretering eller stenking,. med eller uten trykk, ved stenking eller i kombinasjon med trykkluft eller ved neddykning. Fargen fikseres deretter i dampmiljo ved atmosfærisk trykk, eller ved hoy temperatur i et miljb av mettet damp, overopphetet damp eller i varm luft og ved varierende temperatur, avhengig av det tekstilmateriale som skal behandles. Tekstilmaterialet vaskes ved appretering, stenking og på nytt ved appretering ved varierende temperaturér avhengig av det materiale som behandles, Tekstilmaterialet torkes ved appretering eller ved ekstraksjon av vannet ved hjelp av trykkluft eller ved suging. Og alle disse impregnerings-, fikserings-, vaske- og torke- operasjoner kan gjennomfores med meget liten fargebadmengde.

2. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisertved at tekstilmaterialet impregneres ved avskrapning, ved stenking, med eller uten trykk, ved stenking i forbindelse med trykkluft og ved neddykning.

3. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisertved at tekstilmaterialet vaskes i motstrom ved stenking eller suging, ved stenking og trykkluftstråler, ved steking ved hjelp av ror i femkant.

4. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisertved at tekstilmaterialet torkes ved utpressing ved hjelp av trykkluft, ved stenking og ved suging.

5. Fremgangsmåte ifolge et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat det plasseres flere tekstilgarn for samtidig farging ved siden av hverandre i anordningen for farging.

6. Anordning for farging av tekstilmaterialer ifolge fremgangsmåten i et av kravene 1 til 5,karakterisertved at den omfatter et lukket rom (2) som er utstyrt med en inntaks- og uttaksåpning (8), for tekstilmateriale, og hvor dette lukkede-rom (2) blant annet omfatter en kurv (3) i dets ovre del og en kum (4) i dets nedre del, som mottar farge- og vaskebadet, en appreteringspost (10,10') eller en impregnerings- og fargningspost (23), en médforingssylinder (13) for tekstiLmaterialet, vaskeelementer (12), en fordampningskasse (15), opp-varmingselementer (21) i kurven (3), et beskyttelsesorgan (22) for tekstilmaterialet, organer for rotasjon (23, 24) og styring (25) for at tekstilmaterialet skal folge en forhåndsbestemt vei, og reguleringsorganer (30, 31) som f.eks. termometre for å på-vise temperaturen i farge- og vaskebadet, likesom temperaturen i det indre av det lukkede rommet (2).

7. • Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at den omfatter et lukket rom (2) som er utstyrt med en inntaks- og uttaksåpning (8) for tekstilmaterialet, hvilket rom (2) blant annet omfatter en kurv (3) i dets ovre del og kum (4) i dets nedre del som er utstyrt med et stengsel, en post for impregnering og stenking av farge (41), to medforingssylindre (42, 43) for tekstilmateriale, en fordampningskasse (15), et orienteringsorgan (44), elementer for injeksjon av trukkluft (45), en evakueringsinnretning (46), elementer for oppvarming (21) av kurven (3) og reguleringsorganer (30, 31) som f.eks. termometre.

8. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at appreteringsposten (10, 10') består av to sylindre hvis akser er forskjovet i forhold til hverandre slik at sylinderen (10), som er plassert nær ved veggen til rommet (2), befinner seg lavere enn sylinder (10') som er plassert i midtpartiet av rommet (2).

9. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at fargningsposten (11) består av en fordelingsrampe (23) for fargen.

10. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at medforingssylinderen (13) for tekstilmaterialet (6) har gummiplater (14) rundt periferien for å lette rotasjonen av tekstilmaterialet (6).

11. - Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at det lukkede rommet (2) er utstyrt med en bevegelig plate (26) som kommer i kantakt med den ene sylinderen (10) i appreteringsposten (10,10') i åpningsstilling slik at det brukte vannet kan fjernes.

12. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at kummen (4), som dannes av den nedre del av rommet (2), er utstyrt med en avfallssluse (27) for fjerning av farge- og vaskebadet.

13. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at vaskeelementene (12) for tekstilmaterialet består av vaskemunnstykker for impregnering av tekstilmaterialet (6) med vann.

14. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at fordampningskassen (15) omfatter fordelingselementer (16) for damp.

15. Anordning ifolge kravene 6 og 14,karakterisert vedat fordampningskassen (15) har prisme-form og er anbrakt på en slik måte i rommet (2) at alle dens sider (17, 18, 19) er hellende, slik at det for det forste er mulig å samle opp avfallsvannet fra oppvarmingen i den nedre vinkelen (2) i kassen (15) og for det andre å la fargeskvetter som unnslippper fra fargningsposten (23) falle i kummen (4) i rommet.

16. Anordning ifclge krav 6,karakterisertved at beskyttelsesorganet for tekstilmaterialet består av en beskyttelsesbom (22) som er plassert over sylinderen (10) i appreteringsposten som befinner seg nær veggen i rommet (2).

17. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at organene for rotasjon av tekstilmaterialet (6) består av en fordelingsrampe (23) for farge og en orienteringsvalse (24).

18. - Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at styringsorganene for tekstilmaterialet (6) består av en oppadstigende plate (25) som befinner seg over sylinderen (10') i appreteringsposten (10, 10') og midtdelen av det lukkede rommet (2).