NO743840L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743840L NO743840L NO743840A NO743840A NO743840L NO 743840 L NO743840 L NO 743840L NO 743840 A NO743840 A NO 743840A NO 743840 A NO743840 A NO 743840A NO 743840 L NO743840 L NO 743840L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coil
- chute
- zone
- slide
- circular
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/12—Winding-up or coiling by means of a moving guide the guide moving parallel to the axis of the coil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/72—Framework; Casings; Coverings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Spoleapparat med innretning for overføring til ann en spole
Produksjonen av isolert eller udekkete metalliske tråder med liten diameter nødvendiggjør anvendelsen av spoleapparater som arbeider med statid større hastigheter. På grunn av denne store hastighet kan faren for brudd på tråden under fyllingen av en spole
ikke helt fjernes fremfor alt med fine tråder eller tråder av metall med liten styrke som f.eks. aluminium. I tilfelle av trådbrudd vil den avbrudte ende feie omkring i rommet rundt spolen og det er fare for ødeleggelse ikke bare av visse deler av spole.mask.i-nen men likeledes av.de allerede oppviklede trådlag. Inntil nå har man søkt å unngå disse ulemper ved automatisk detektering av trådbrudd og blokkering av spolen, så hurtig som mulig ved en slik . detektering. Allikevel unngår denne fremgangsmåte ikke i tilstrekkelig grad de ulemper som er resultatet .av trådbrudd.
.Formålet med foreliggende oppfinnelse er å unngå i en
utstrekning så fullstendig som mulig faren for ødeleggelse av spoleapparatet og de allerede oppviklede lag i tilfelle hvor et trådbrudd oppstår under spolingen av en tråd på en spole festet
på en spolemaskin.
For dette formål har foreliggende oppfinnelse til gjen-stand et spoleapparat utstyrt med en innretning for overføring til en annen spole og omfattende en sleide båret av en holder bevegelig frem og tilbake over hele lengden av en spole og som bærer en før-ingsskive for tråden som vikles opp på spolen, og oppfinnelsen ut-merker seg ved at sleiden bærer en beskyttelsesrenne med sirkulær form koaksialt i forhold til spolen.
Spoleapparatet kan være av en hvilken som helst kjent type: spoleapparat med en enkel spole som nødvendiggjør avbrytelse av tilførselen av tråd i det øyeblikk hvor spolen er full for å tillate dens utskifting, spoleapparat med kontinuerlig funksjon omfattende holdere for to spoler med parallelle akser eller forenet eller også spoleapparat med dreibart magasin. Alle disse typer av spoleapparater omfatter en innretning for overføring til en annen spole som sikrer jevn fordeling av trådvindingene ved siden av hverandre i hvert lag under fylling av spolen. >
Oppfinnelsen vil bedre forståes ut fra følgende detal-jerte beskrivelse under henvisning til tegningen som viser en ut-førelsesform og en variant av spoleapparatet ifølge oppfinnelsen, idet fig. 1 er et forenklet oppriss av spoleapparatet, fig. 2 er et sideriss delvis i snitt etter linjen II - II på fig. 3, fig. 3 er et delvis oppriss av spoleapparatet på fig. 2 sett i pilens F retning, fig. 4 er et utviklet riss av rennen hvormed spoleapparatet på fig. 1 til 3 er utstyrt, fig. 5 er et riss i snitt etter linjen V - V på fig. 4, fig. 6 er etutviklet riss av en renne som utgjør en variant av den på fig. 4 og fig. 7 er et snitt etter linjen VII - VII på fig. 6.
Til å begynne med skal ganske kort beskrives det spoleapparat på hvilket beskyttelsesinnretningen er montert. Den stive ramme 30 (fig. 1) bærer et magasin 31 som omfatter en aksel 32 svingbart festet på rammen 30. Magasinet 31 bærer på sin side to par koaksiale braketter 33 og 34 anbragt slik at spolene kan være festet mellom de to koaksiale braketter i hvert par. Drivremmer 40, 41 og 42 såvel som en motor 43 sikrer driften av spolene med dreiebevegelse ved hjelp av den drivende brakett. En drivmotor 35 forbundet med akselen 32 ved hjelp av en rem 36 dreier magasinet 180° om sin akse hver gang den spole som er anbragt i det' øvre parti av magasinet kommer frem til sin avsluttende tilstand ved spoling. Etter dreining av magasinet blir den fulle spole som befinner seg i det nedre parti av magasinet, utløst på løfteinnret-ningen 37 etter fjernelse av brakettene ved hjelp av styreinnret-ninger 38 og 39. Den fulle spole blir deretter fjernet og en tom spole anbragt på plass. Innretningen 44 for overføring til en annen spole, som skal beksrives mer detaljert i det følgende, sty-rer .tråden som vikles på den øvre spole for å anbringe den i regel-messige lag.
Av fig. 3 vil man se en del av magasinet 31 med to bære-armer 1 og 2 som bærer brakettene 3 og 4 mellom hvilke en spole 5 er festet. Braketten 4 er forbundet med mekanismen for rotasjons-drift som gjør det mulig å dreie spolen 5 om sin akse, og braketten 3 er bevegelig i akseretningen slik at den kan fjerne seg fra spolens endevegg for å sikre anbringelse og uttrekking av denne. Braketten er utstyrt med en beskyttende plate 6 og med en skive styrt med haker 7 på sin omkrets. Hakene 7 sikrer automatisk innhakking av tråden i øyeblikket for overføring av spolefunksjonen fra en full spole til en tom spole for å gjøre det mulig å bevirke over-føringen på en automatisk måte.
Innretningen for overføring til en annen spole omfatte]: en holder 8, to parallelle føringsstenger 9 fast forhundet med holderen 8, en skrue 10 drevet med rotasjonsbewegelse ved hjelp av en motor som befinner seg i holderen 8, og en sleide 11 som er ført på stengene 9 og drevet av skruen 10 som det fremgår av fig. 2, slik at den vil forskyve seg frem og ..tilbake parallelt med spolens 5 akse oyer hele dennes spole lengde. En bøyle 12 fast forbundet med sleiden 11 bærer en skive 13 som svinger om en akse parallell med spolens 5 akse. Denne skive 13 fører en tråd 14 som kommer fra en produksjonslinje og som etter å ha passert i skivens spor vikles opp på spolens stamme, hvilken sistnevnte drives med rota-sjonsbevegelse i retning av pilen 15.
Sleiden 11 for overføring til en annen spole bærer dess-uten en beskyttelsesrenne som er dannet av to halvsirkulære elementer 16 og 17. Disse elementer er svingbart anordnet om aksler 18 og 19 på en konsoll 20- fast forbundet med sleiden 11. De er dess-uten forbundet med sleiden 11 enkeltvis ved hjelp av en av sylindrene 21 og 22, hvis hus er svingbart festet til sleiden 11 mens stengene er svingbart festet til elementene 16 og 17. Sylindrene 21 og 22 tillater forskyvning av renneelementene 16 og 17 om deres leddforbindelser mellom en åpen stilling, hvori spolen 5 er helt frigjort og en lukket stilling vist på figuren, hvor de to ender av elementene 16 og 17 er ført mot hverandre slik at spolen 5 er helt omgitt av rennen. Som man ser av fig. 2, beskriver renneelementene 16 og 17 sirkelbuer med større radius enn spolens 5 sidestykker 5a, slik at ved slutten av sleidens bevegelse kan disse elementer gripe omkring flaten 6 og hakkene 7. Formen av rennen dannet av de to elementer 16 og 17 er synlig på fig. 4 og 5. Elementet 16 er en enkel plate med U-formet tverrsnitt som strekker seg langs en sirkelbue på 180° og som er åpen ved sine to ender. Elementet 17 som likeledes strekker seg langs en sirkelbue på 180°, omfatter ved sine to ender partier 17a og 17b med U-formet tverrsnitt i likhet med elementet 16, men i sitt midtre parti en avbøyningssone 17c forbundet med forlengelsen av partiet 17e. Denne avbøyningssone er adskilt fra resten av elementet 17 ved hjelp av en mellomvegg 23 som strekker seg i forlengelsen av én av sideveggene på delen 17a. Den er begrenset i sideretning av en avbøyningsvegg 2 4 som ved inn-gangen til sonen 17c er parallell med veggen 2 3 og deretter strekker seg skrått slik at den forbindes med veggen til delen 17b som befinner seg i forlengelse av veggen 23. Delene 17a, 17b såvel som hele renneelementet 17 strekker seg som man ser av fig. 3, i forlengelsen av hverandre og avgrenser tilsammen en sirkulær sammenhengende bane, hvis trasé er sammenhengende i et plan loddrett på spolens akse og på skivens 13 akse. Dette plan er forskutt i side-retningen i forhold til skivens- plan. Når de- gjelder avbøynings-sonen 17c er dens innløpskant anordnet umiddelbart nedenfor skiven 13.
Fig. 6 og 7 viser en annen utførelse av beskyttelsesrennen. Denne annen utførelse består av to renneelementer 25 og 26 som er bestemt for montering på konsollen 20 og styring ved hjelp av sylindrene 21 og 22 nøyaktig som for elementene 16 og 17. De har begge en U-profil, idet bredden av profilen allikevel er større enn for elementet 16 og delene 17a og 17b. Til gjengjeld har hvert, renneelement 25 og 26 i nærheten av den ende som befinner seg på leddforbindelsens side, en sliss avgrenset av to veggelementer 25a, 25b, 26a, 26b, som vist på fig. 6. Slissen anordnet i renneelementet 26 er lenger enn den som er anordnet i renneelementet 25 og sistnevnte er avgrenset fremover ved hjelp av to skrå veggelementer
26c som danner en: ..avbøyningsvegg for enden av tråden. Lengden av slissen anordnet i elementet 26 er tilstrekkelig til å tillate gjennomgang av skiven 13.
Den sirkulære renne som fullstendig omgir spolen 5, eli-minerer ødeleggelse av tråden som følge av brudd under spoleopera-sjonen. Det vil faktisk fremgå av fig. 2 at trådenden etter å ha passert over skiven 13 vil ha en tendens under virkningen av sentrifugalkraften til å legge seg mot bunnen av rennen. Hvis sistnevnte er utført ifølge- fig. 4, vil denne trådende blir samlet opp av innløpssonen 17c. Den vil ha en tendens til å beskrive en sirkulær bane som befinner seg i skivens 13 plan, men vil avvike ved veggen 24 og-komme inn i den sirkulære bane som avgrenses av delen 17b av elementet 17, deretter ved hjelp av elementet 16, og så ved delen 17a av elementet 17. Mens den således er samlet opp av avbøyningssonen 17c, blir trådenden ført i den sirkulære bane i rennen og forblir der.
Det samme er nøyaktig tilfelle med den utførelse som er vist på fig. 6 og 7. Trådenden vil etter å ha passert over skiven 13 bli oppsamlet av renneelementet 26 og følge midten av dette element. Den går deretter i senter av elementet 25 inntil den vil bli avbøyd mot den ene eller den annen side ved hjelp av veggen 26c. Fra dette øyeblikk vil den følge en av de sammenhengende sirkulære baner som strekker seg på hver side av skivens plan.
I det øyeblikk tråden overføres til en annen spole når spolen 5 er full, betjenes sylind -ne 21 og 22 slik at rennen åpnes og frigir spolen.
For å funksjonere korrekt må den beskrevne spolemaskin være utstyrt med en innretning for detektering av trådbrudd. Innretningen av denne art er vel kjent. De kan f.eks. omfatte en skive festet på en vektarm drevet av en fjær, idet skiven og vektarmen holdes normalt i en posisjon hvor fjæren er strammet ved spenningen av tråden som virker på skiven. Denne skive kan være anbragt umiddelbart ovenfor skiven 13 f.eks. Når tråden ryker og fordi spenningen da faller mot null, svinger vektarmen under virkningen av fjæren. Den kan være utstyrt med en kontakt som slutter eller åpnes i forskyvningsøyeblikket, hvilket sender ut et signal i en elektrisk krets. Dette signal tjener til å styre drivmotoren for sleiden 11 og bevirker øyeblikkelig stans av sleiden i det øyeblikk hvor et trådbrudd finner sted. Under disse betingelser følger trådenden den sirkulære bane i rennen titen å frembringe støt og uten å bli kastet tilbake mot de allerede oppviklede vindinger, helt til spolen er stanset.
Claims (6)
1. Spoleapparat utstyrt med en innretning for overføring til en annen spole og omfattende en sleide båret av en holder, bevegelig frem og tilbake over hele lengden av en spole og som bærer en føringsskive for tråden som vikles opp på spolen, karakterisert ved at sleiden bærer en beskyttelsesrenne med sirkulær form koaksialt i forhold til spolen.
2. Spoleapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at beskyttelsesrennen er dannet av to halsvirkulære elementer festet '.på sleiden' ' .slik at de kan svinge om akser parallelle med spolens akse mellom en frigjort stilling, hvori spolen er fri og en inngrepsstilling, hvori de nevnte elementer er i kontakt med sine to ender.
3. Spoleapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at de nevnte elementer av rennen styres ved'hjelp av sylindre, hvis hus er festet til sleiden.
4. Spoleapparat ifølge krav 1, karakterisert ved at rennen omfatter en første sone i form av en sirkulær kontinuerlig bane og en annen avbøyningssone, idet den fø_..' ;e sone befinner seg i et plan parallelt med overføringsskivens, mens den annen sone er avgrenset av en avbøyningsvegg som står skrått i forhold til dette plan.
5. Spoleapparat ifølge krav 4, karakterisert ved at den sirkulære bane strekker seg i et plan som er forskjøvet i retning av spolens akse i forhold til overføringsskiven, og at avbøyningssonen strekker seg på siden av nevnte bane, idet dens inngang befinner seg umiddelbart nedenfor skiven.
6. Spoleapparat ifølge krav 4, karakterisert ved at den sirkulære bane strekker seg på hver side av skivens plan og at avbøyningssonen befinner seg i midten av banen, idet avbøyningsveggen danner kanten av en sentral sliss anordnet i rennen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1510473A CH571449A5 (no) | 1973-10-26 | 1973-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743840L true NO743840L (no) | 1975-05-26 |
Family
ID=4406391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743840A NO743840L (no) | 1973-10-26 | 1974-10-25 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3952960A (no) |
JP (1) | JPS5074555A (no) |
AT (1) | AT334167B (no) |
CH (1) | CH571449A5 (no) |
ES (1) | ES431479A1 (no) |
FR (1) | FR2249017A1 (no) |
GB (1) | GB1476159A (no) |
IT (1) | IT1025083B (no) |
NO (1) | NO743840L (no) |
SE (1) | SE400260B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60145153U (ja) * | 1984-03-02 | 1985-09-26 | 帝人製機株式会社 | 自動切替巻取機 |
FI101143B (fi) * | 1996-06-27 | 1998-04-30 | Maillefer Nokia Holding | Sovitelma puolaajan yhteydessä |
US6702519B2 (en) | 2001-07-03 | 2004-03-09 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6733208B2 (en) * | 2001-07-03 | 2004-05-11 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6554538B2 (en) | 2001-07-03 | 2003-04-29 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US6761505B2 (en) | 2002-01-15 | 2004-07-13 | Torch Offshore, Inc. | Reel type pipeline laying ship and method |
US20060138271A1 (en) * | 2003-12-03 | 2006-06-29 | Takashi Yamazaki | Winding device and winding method of wire body |
US10640322B2 (en) * | 2017-09-29 | 2020-05-05 | Corning Incorporated | Apparatus and method for reducing whip damage on wound optical fiber |
NL2019818B1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-08 | Corning Inc | Apparatus and method for reducing whip damage on wound optical fiber |
CN115771813B (zh) * | 2022-12-02 | 2023-06-13 | 扬州工业职业技术学院 | 一种中空抗菌纤维膜的收卷设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1744739A (en) * | 1925-12-22 | 1930-01-28 | Western Electric Co | Material-spooling apparatus |
US1964530A (en) * | 1929-06-03 | 1934-06-26 | Western Electric Co | Strand winding apparatus |
US3182921A (en) * | 1963-08-01 | 1965-05-11 | Crompton & Knowles Corp | Continuous reel-winding apparatus |
US3661335A (en) * | 1970-04-24 | 1972-05-09 | Northern Electric Co | Anti-ricochet wire guard |
-
1973
- 1973-10-26 CH CH1510473A patent/CH571449A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-10-18 FR FR7435097A patent/FR2249017A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-10-22 US US05/517,024 patent/US3952960A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-22 IT IT28643/74A patent/IT1025083B/it active
- 1974-10-23 JP JP49122358A patent/JPS5074555A/ja active Pending
- 1974-10-24 ES ES431479A patent/ES431479A1/es not_active Expired
- 1974-10-24 SE SE7413413A patent/SE400260B/xx unknown
- 1974-10-25 AT AT859474A patent/AT334167B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-25 NO NO743840A patent/NO743840L/no unknown
- 1974-10-25 GB GB4624474A patent/GB1476159A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2249017A1 (no) | 1975-05-23 |
DE2449911B2 (de) | 1976-08-19 |
DE2449911A1 (de) | 1975-05-07 |
AT334167B (de) | 1976-01-10 |
GB1476159A (en) | 1977-06-10 |
ES431479A1 (es) | 1976-10-16 |
CH571449A5 (no) | 1976-01-15 |
SE7413413L (no) | 1975-04-28 |
JPS5074555A (no) | 1975-06-19 |
IT1025083B (it) | 1978-08-10 |
SE400260B (sv) | 1978-03-20 |
US3952960A (en) | 1976-04-27 |
ATA859474A (de) | 1976-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO743841L (no) | ||
NO743840L (no) | ||
US3906964A (en) | Coin wrapping apparatus | |
US2769599A (en) | Thread transporting mechanism | |
PL100909B1 (pl) | Urzadzenie do usuwania nierownosci nawijanej przedzy w przedzarce do wytwarzania przedzy metoda wolnego konca | |
US3264845A (en) | Device for feeding yarn to multifeed circular knitting machines | |
US3613175A (en) | Method for inducing parting of fiber sliver between a container-filling device and a container | |
US3354513A (en) | Doffing apparatus | |
US2599256A (en) | Yarn twisting machine | |
US3899140A (en) | Textile machine with device for forming a yarn reserve on a bobbin tube during the winding operation and a yarn tension sensor cooperating with the device | |
US4175370A (en) | Piecing apparatus for an open-end spinning machine | |
EP0179300B1 (fr) | Machine pour enrouler sur un câble, à pas très court, au moins un fil métallique d'armature | |
GB1174441A (en) | Automatic Yarn Winding Machines. | |
US3595493A (en) | Device for use with yarn clearer automatic winders | |
NO771117L (no) | Anordning ved en papirmaskin. | |
US4065831A (en) | Stop motion for drawing frames | |
US3572597A (en) | Textile machines | |
JPS6212088B2 (no) | ||
US1995730A (en) | Winding machine | |
US1784141A (en) | Clearer and slub catcher for textile machines | |
US2400926A (en) | Chalking device | |
US2644200A (en) | Silk reeling machine | |
US3508377A (en) | Bobbin loader | |
US1840262A (en) | Stop mechanism for yarn doubling and twisting machines | |
US2733014A (en) | hallman |