NO347371B1

NO347371B1 - Production unit for fish

Info

Publication number: NO347371B1
Application number: NO20220945A
Authority: NO
Inventors: Olav Klungreseth
Original assignee: Havklu AS
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2022-08-30
Publication date: 2023-10-02
Also published as: NO20220945A1

Description

Produksjonsenhet for fisk. Production unit for fish.

Oppfinnelsens område Field of the invention

Oppfinnelsen vedrører en ny type oppdrettsmerd/produksjonsenhet for laks og annen fisk. Den er formet som en semilukket tank med tette vegger som er åpen både i bunn og topp. Detaljene ellers følger i denne beskrivelsen med tegninger. The invention relates to a new type of breeding pen/production unit for salmon and other fish. It is shaped like a semi-closed tank with tight walls that is open at both the bottom and top. The other details follow in this description with drawings.

Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention

Oppdrettsnæringen har den senere tid hatt store problemer/utfordringer med rømming knyttet til utstyrssvikt, lakselus og sykdommer der både lus og smitte kommer via sjøstrømmene. I de åpne not-merdene som brukes i dag, strømmer sykdomssmitte og lakselus gjennom noten og inn til laksen. I tillegg til lakselus, er PD den sykdommen som er mest kjent i dag. Felles for lakselus og PD, er at lakselus/PD-smitte som kommer med sjøstrømmene stort sett beveger seg i overflaten, og det er vitenskapelig bevist at det er meget lite lus eller PD-smittemikrober som befinner seg på dyp under 10 m. The farming industry has recently had major problems/challenges with escapes related to equipment failure, salmon lice and diseases where both lice and infection come via sea currents. In the open net cages used today, disease transmission and salmon lice flow through the net and into the salmon. In addition to salmon lice, PD is the most well-known disease today. What salmon lice and PD have in common is that the salmon lice/PD infection that comes with the sea currents mostly moves on the surface, and it has been scientifically proven that there are very few lice or PD infection microbes that are found at depths below 10 m.

Det sier seg selv at i de merd-konstruksjonene som er vanlige i dag, dvs. flytende plastringer med nøter som har åpninger større enn lakselus og smittemikrober, strømmer lus/smitte gjennom nøtene og inn til fisken uten å møte særlige hindringer. Oppdrettsnæringen bruker enorme summer på å fjerne lusen fra laksen. I starten ble flere kjemiske stoffer benyttet. Dette er nå forbudt, og forskjellige former for vannbehandling har overtatt. Problemet er at lusen etterhvert utvikler immunitet mot vann-badene, og behandlingene medfører også at et betydelig antall av fisken dør. Det betyr i all hovedsak at lakselus er blitt mer eller mindre resistent mot dagens avlusingsmetoder. It goes without saying that in the cage constructions that are common today, i.e. floating plastic rings with nuts that have openings larger than salmon lice and infectious microbes, lice/infection flows through the nuts and into the fish without encountering special obstacles. The farming industry spends enormous sums on removing lice from salmon. In the beginning, several chemical substances were used. This is now banned, and various forms of water treatment have taken over. The problem is that the lice eventually develop immunity to the water baths, and the treatments also cause a significant number of the fish to die. This essentially means that salmon lice have become more or less resistant to current de-lice methods.

Bruk av leppefisk er også en kjent avlusningsmetode, og det drives også oppdrett på leppefisk. Resultatet er imidlertid ikke så bra, og det er også stor dødelighet på leppefisken. The use of wrasse is also a well-known de-lice method, and wrasse is also farmed. However, the result is not so good, and there is also a high mortality rate for the wrasse.

Det forskes også på både vaksiner (medisinering) og andre avlusningsmetoder for å kvitte seg med lusen, men med vekslende resultat. Få av metodene baserer seg på forebyggende tiltak for å hindre lus- og sykdoms-angrep på fisken Research is also being done on both vaccines (medication) and other de-lice methods to get rid of the lice, but with varying results. Few of the methods are based on preventive measures to prevent lice and disease attacks on the fish

Vi er kjent med at det er utviklet et patentert luseskjørt som består av en fluidpermeabel duk med liten maskevidde, som monteres rundt not-merden på utsiden av dagens merdkonstruksjon for å hindre lusen å komme inn i merden. Dette luseskjørtet tåler imidlertid lite strøm og vind, slik at det er ubrukelig i utsatte sjøområder og i dårlig vær. Oksygennivået blir heller ikke alltid ivaretatt innenfor dette skjørtet. Skjørtet hindrer dessuten ikke at bølger slår over merdringene og inn til laksen. Og uansett liten maskevidde, så kommer mest sannsynligvis PD-smitten gjennom duken. Luseskjørtet monteres i dag stort sett ned til 10 m dybde og har ingen virkning mht å hindre sykdomssmitte som PD. We are aware that a patented louse skirt has been developed which consists of a fluid-permeable cloth with a small mesh size, which is fitted around the grooved cage on the outside of the current cage construction to prevent the louse from entering the cage. However, this lice skirt can withstand little current and wind, so it is unusable in exposed sea areas and in bad weather. The oxygen level is also not always maintained within this skirt. The skirt also does not prevent waves from breaking over the merrings and into the salmon. And no matter how small the mesh size is, the PD infection is most likely to come through the cloth. Today, the lice skirt is mostly installed down to a depth of 10 m and has no effect in terms of preventing the transmission of diseases such as PD.

Fra norsk patent 321069 er det vist en oppdrettsmerd med sidevegg i form av en sylinder. På sylinderen er det montert en flytering som kan forflyttes vertikalt med motor. Inne i sylinderen brukes imidlertid vanlig oppdrettsnett for å stenge fisken inne. Norwegian patent 321069 shows a rearing cage with a side wall in the form of a cylinder. A floating ring is mounted on the cylinder, which can be moved vertically by motor. Inside the cylinder, however, ordinary farming nets are used to enclose the fish.

Fra norsk patentsøknad 20111326 er det kjent en lignende fiskemerd med tett sylindrisk vegg av stål. From Norwegian patent application 20111326, a similar fish cage with a tight cylindrical wall made of steel is known.

Fra norsk patentsøknad 20150364 er det kjent en produksjonsenhet for fisk formet som en semilukket tank med tette vegger som er åpen både i bunn og topp. From Norwegian patent application 20150364 it is known a production unit for fish shaped as a semi-closed tank with tight walls which is open both at the bottom and top.

Produksjonsenheten omfatter en sylindermodul med tett sidevegg nedsenket i sjøen, samt en servicemodul og en bunnmodul som er montert i forlengelsen av sylindermodulen. The production unit comprises a cylinder module with a tight side wall submerged in the sea, as well as a service module and a bottom module which is mounted in the extension of the cylinder module.

Norsk patentsøknad 20180672 viser en lukket produksjonsenhet for fisk der sideveggen omfatter en rekke ekstruderte hulprofiler laget av termoplast der hulprofilene som er bøyd i sirkler er sveiset sammen til endeløse hulprofiler. Norwegian patent application 20180672 shows a closed production unit for fish where the side wall comprises a number of extruded hollow profiles made of thermoplastic where the hollow profiles which are bent in circles are welded together to form endless hollow profiles.

Hulprofilene monteres deretter horisontalt og sveises sammen i sin lengderetning. Det dannes derved en lukket produksjonsenhet utformet som en smultring som flyter i sjøen. The hollow profiles are then mounted horizontally and welded together in their longitudinal direction. This creates a closed production unit shaped like a donut floating in the sea.

Sammenfatning av oppfinnelsen Summary of the Invention

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å frembringe en produksjonsenhet for fisk som hindrer lus, parasitter og sykdom i å komme inn til fisken, som er enklere å produsere enn kjente produksjonsenheter, er lettere i vekt og enklere å bringe ut til produksjonsstedet, og også enklere å ta tilbake for vedlikehold. It is an aim of the present invention to produce a production unit for fish that prevents lice, parasites and disease from entering the fish, which is easier to produce than known production units, is lighter in weight and easier to bring out to the production site, and also easier to take back for maintenance.

Dette oppnås med en produksjonsenhet slik den fremgår av de etterfølgende patentkrav. This is achieved with a production unit as it appears from the subsequent patent claims.

Nærmere bestemt omfatter oppfinnelsen en produksjonsenhet for fisk omfattende en semilukket sylindermodul nedsenket i sjøen med flytemodul øverst og åpen på toppen med bølgebeskyttelse (Pleksiglassplater). Produksjonsenheten omfatter i tillegg en svakt kjegleformet bunnmodul montert i forlengelsen av sylindermodulen nedover i sjøen, hvor bunnmodulen har innmontert to propeller for å føre vannet inn og ut av sylinderen. Dette er nødvendig for å skaffe nok surstoff til fisken inne i merden/sylinderen. Bunnmodulen har også påmontert fast metall/plast-netting for å hindre lakserømming. Det er også montert en bevegelig ring med samme type fast netting inne i sylinderen som kan heises opp og ned når man skal tømme merden for laks. Denne tjener også som dobbelt sikkerhet. More specifically, the invention comprises a production unit for fish comprising a semi-closed cylinder module submerged in the sea with a floating module at the top and open at the top with wave protection (Plexiglass plates). The production unit also includes a slightly cone-shaped bottom module mounted in the extension of the cylinder module down into the sea, where the bottom module has two propellers installed to lead the water in and out of the cylinder. This is necessary to provide enough oxygen for the fish inside the cage/cylinder. The bottom module also has fixed metal/plastic netting to prevent salmon escaping. A movable ring with the same type of fixed netting is also mounted inside the cylinder, which can be raised up and down when emptying the cage for salmon. This also serves as double security.

Hovedbegrunnelsen for den tette konstruksjonen, er å hindre lus og sykdomsmikrober som stort sett beveger seg i det øverste laget i sjøen, å komme inn til fisken. Rømming av fisk elimineres ved at alle materialer i konstruksjonen har en helt annen styrke enn dagens oppdrettsmerder med nøter i åpen konstruksjon. Den åpne bunnkonstruksjonen gjør at fiske-ekskrementer fordeles naturlig med sjøstrømmen. Den spesielle utformingen av bunnkonstruksjonen med to (eller flere) propeller sikrer en god utskifting av vann i sylindermodulen. The main reason for the tight construction is to prevent lice and disease microbes, which mostly move in the top layer of the sea, from getting to the fish. Escape of fish is eliminated by the fact that all materials in the construction have a completely different strength to today's breeding cages with nuts in open construction. The open bottom construction means that fish excrement is distributed naturally with the sea current. The special design of the bottom structure with two (or more) propellers ensures a good exchange of water in the cylinder module.

Produksjonsenhet vil bli bygget av samme type termoplast (HDPE-rør) som i dag er brukt i flyteringene til de vanlige notmerdene. Veggen i sylinderen blir sirkulær, men mangekantet da den består av sammensveisede rørelementer som først blir sveiset sammen som plater, for så videre å bli sveiset sammen til en mangekantet sylinder. The production unit will be built from the same type of thermoplastic (HDPE pipe) that is currently used in the float rings of the regular groove cages. The wall in the cylinder is circular, but polygonal as it consists of welded tube elements that are first welded together as plates, and then further welded together to form a polygonal cylinder.

Konstruksjonen er alt utprøvd i sjøen, og fremstår som en stiv konstruksjon som ikke trenger ekstra armering. Da rørene i sylinderveggen har innvendig luftrom, gjør dette at konstruksjonen har en god oppdrift, og blir lettere å sjøsette enn andre type tanker av stål, betong eller glassfiber. The construction has all been tested in the sea, and appears as a rigid construction that does not need additional reinforcement. As the tubes in the cylinder wall have internal air space, this means that the construction has good buoyancy, and is easier to launch than other types of tanks made of steel, concrete or fibreglass.

I en utførelse omfatter produksjonsenheten en flytering av samme type materiale med luftrom som kan heises opp og ned utvendig på sylinderen med et taljesystem. I øvre stilling er dette slik det skal være i produksjonsfasen. Med ringen i nedre stilling, vil mye av sylinderen være over vannflaten og er derfor lett å manøvrere til land for revisjon, eller mulige reparasjon på lokaliteten som den er plassert. Det vil også bli montert en innvendig ringplattform innenfor flyteringen, for en eventuell lettere betjening av forskjellig utstyr og inspeksjoner. In one embodiment, the production unit comprises a floating ring of the same type of material with an air space that can be lifted up and down on the outside of the cylinder with a hoist system. In the upper position, this is how it should be in the production phase. With the ring in the lower position, much of the cylinder will be above the water surface and is therefore easy to maneuver ashore for overhaul, or possible repair at the site where it is placed. An internal ring platform will also be installed within the floating ring, for possible easier operation of various equipment and inspections.

De to propellene i bunnmodulen som skal sikre utbytting av vannet i merden, vil bli konstruert på basis av hydrodynamiske beregninger og modellforsøk. The two propellers in the bottom module, which will ensure utilization of the water in the cage, will be constructed on the basis of hydrodynamic calculations and model tests.

Nedgroing av en slik tankmerd vil være minimal i forhold til dagens not-merder. Det vil likevel innvendig i sylinderen bli montert et børstesystem for rengjøring av innvendige vegger. Overgrowth of such a tank cage will be minimal compared to today's grooved cages. A brush system will nevertheless be installed inside the cylinder for cleaning the internal walls.

Kortfattet beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings

Oppfinnelsen skal nå beskrives i detalj med henvisning til de vedlagte tegninger/bilder, hvor: The invention must now be described in detail with reference to the attached drawings/photos, where:

Fig. 1 er en skisse av den oppfinneriske produksjonsenheten sett fra siden. En tegning viser utvendig design, den andre tegningen viser et snitt innvendig. Dimensjonene her er sylinderdiameter på 40 m, og en sylinderhøyde på 20 m. I tillegg til disse mål, kommer bunnkjeglen, bevegelig servicemodul og bølgeskjermende gjerde. Fig. 1 is a sketch of the inventive production unit seen from the side. One drawing shows the exterior design, the other drawing shows a section inside. The dimensions here are a cylinder diameter of 40 m, and a cylinder height of 20 m. In addition to these measurements, there is the bottom cone, movable service module and wave-shielding fence.

Da oppfinnelsen er ment å være fleksibelt etter markedsbehov, kan andre mål enkelt tilpasses for andre behov. As the invention is intended to be flexible according to market needs, other measures can easily be adapted for other needs.

Fig. 2 er en ferdig montert produksjonsenhet på land før sjøsetting. Her er servicemodulen plassert i topp av sylinderen. Man ser også en tredelt inspeksjons-bro på toppen av sylinderen for diverse oppgaver og befaring. Innvendig gangvei sees også. Fig. 2 is a fully assembled production unit on land before launching. Here, the service module is located at the top of the cylinder. You can also see a three-part inspection bridge on top of the cylinder for various tasks and inspections. The internal walkway is also visible.

Fig. 3 er en skisse av oppfinnelsen sett ovenfra der også bunnmodul med propeller vises. På den ene siden av servicemodulen, er det også montert en utstikker som blir en kai for servicebåter. Fig. 3 is a sketch of the invention seen from above where the bottom module with propeller is also shown. On one side of the service module, an outrigger has also been fitted which becomes a berth for service boats.

Fig. 4 viser detaljer av bunnmodulen. Stag av plastrør er påmontert 2 propeller. Det nederste nettet er også inntegnet. Fig. 4 shows details of the bottom module. Stays made of plastic tubes are fitted with 2 propellers. The bottom grid is also drawn.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen Detailed description of the invention

Fig. 1 viser oppbygningen av produksjonsenheten med henvisninger til de viktigste elementene den bygges opp av. Den består av tre hovedmoduler: Fig. 1 shows the structure of the production unit with references to the most important elements it is made up of. It consists of three main modules:

Sylindermodul 1, servicemodul 2 og bunnmodul 3. I tillegg kommer følgende tillegg konstruksjoner: Bølgeskjerming 4, kontrollbru 5 og propeller 6. Cylinder module 1, service module 2 and bottom module 3. In addition, the following additional structures are added: Wave shielding 4, control bridge 5 and propeller 6.

Oppfinnelsen er bygget opp av en sylindermodul 1, som er formet som en sylinderformet tank, er åpen i bunn og topp, og er neddykket i sjøen slik at toppen av konstruksjonen stikker ca. 3-4 m over sjøflaten. Åpningen i bunnen av merden ligger 22-23 m ned i sjøen. Diameter på tanken kan være mellom 20 og 40 meter, men kan ha andre dimensjoner etter behov og lokale begrensninger/muligheter. The invention is built up of a cylinder module 1, which is shaped like a cylindrical tank, is open at the bottom and top, and is submerged in the sea so that the top of the structure protrudes approx. 3-4 m above sea level. The opening at the bottom of the cage is 22-23 m into the sea. The diameter of the tank can be between 20 and 40 metres, but can have other dimensions according to needs and local limitations/possibility.

Sylindermodulen har doble vegger og er fortrinnsvis laget av et polymermateriale, slik som termoplast (PE 100 Polyetylen). Dette materialet er resirkulerbart, kan males opp og brukes om igjen, og har en tetthet/masse tilnærmet lik vann. Sylindermodulen kan lages på flere måter. Den foretrukne måten er å bruke langstrakte hulprofiler av ekstrudert plast som sveises sammen. Hulprofilene kan være firkantet i tverrsnitt og eventuelt utstyrt med flenser langs sidene for å unngå at veggene blir liggende inntil hverandre når profilene sveises sammen. Et alternativ er å sveise sammen langstrakte plater slik at det bygges opp en sylinder. Modulen blir mangekantet pga at den settes sammen av flate sammensveisede rørplater, jfr. detaljtegningen i Fig. 3. The cylinder module has double walls and is preferably made of a polymer material, such as thermoplastic (PE 100 Polyethylene). This material is recyclable, can be painted up and used again, and has a density/mass approximately equal to water. The cylinder module can be made in several ways. The preferred way is to use elongated hollow profiles of extruded plastic that are welded together. The hollow profiles can be square in cross-section and possibly equipped with flanges along the sides to prevent the walls from lying next to each other when the profiles are welded together. An alternative is to weld elongated plates together so that a cylinder is built up. The module is polygonal because it is assembled from flat welded tube plates, cf. the detailed drawing in Fig. 3.

Produksjonsenheten skal flyte på sjøen, og den nødvendige oppdriften kan oppnås på flere måter. Ved at kanalene i sideveggen på sylindermodulen er åpne i begge ender, og vil være uten oppdrift (siden termoplast-materialet har tilnærmet samme tetthet som vann), slik at oppdriften tas hånd om av servicemodulen. Alternativt kan sylindermodulen være tett i øvre og nedre ende, og ha oppdrift, dvs. at sylindermodulen holder produksjonsenheten flytende, uten eksterne flyteelementer. Oppdriften til sylindermodulen kan reguleres ved hjelp av et system med nivåmåler, pumpe og kontrollkrets (ikke vist), som pumper vann inn i hulrommet eller hulrommene mellom veggene inntil produksjonsenheten ligger i korrekt dybde i vannet. For eksempel ved transport/tauing av produksjonsenheten kan hulrommet tømmes helt for vann slik at sylindermodulen ligger høyt i vannet. The production unit must float on the sea, and the necessary buoyancy can be achieved in several ways. In that the channels in the side wall of the cylinder module are open at both ends, and will be without buoyancy (since the thermoplastic material has approximately the same density as water), so that the buoyancy is taken care of by the service module. Alternatively, the cylinder module can be sealed at the upper and lower end, and have buoyancy, i.e. that the cylinder module keeps the production unit afloat, without external floating elements. The buoyancy of the cylinder module can be regulated using a system of level gauge, pump and control circuit (not shown), which pumps water into the cavity or cavities between the walls until the production unit is at the correct depth in the water. For example, when transporting/towing the production unit, the cavity can be completely emptied of water so that the cylinder module is high in the water.

På den øvre delen av sylindermodulen festes en servicemodul 2 som er beregnet for at personell skal kunne bevege seg på yttersiden av sylindermodulen ut mot sjøen. A service module 2 is attached to the upper part of the cylinder module, which is intended for personnel to be able to move on the outside of the cylinder module towards the sea.

Servicemodulen kan også inneholde oppdriftselementer (flytering), for å bidra til å holde konstruksjonen flytende. På den ytre overdelen av servicemodulen 2, øverst innvendig i sylindermodulen, blir det montert en fast gangbro som går rundt hele sylinderen. The service module can also contain buoyancy elements (flotation), to help keep the construction afloat. On the outer upper part of the service module 2, at the top inside the cylinder module, a fixed footbridge is mounted which goes around the entire cylinder.

Over sylindermodulen 1 og servicemodulen 2 monteres et bølgegjerde av pleksiglass (eller tilsvarende materiell) som er helt tett og går helt rundt toppen av sylindermodulen. Det vil bli montert to dører i gjerdet for å komme inn på den indre gangveien rundt sylindertoppen. Disse blir utstyrt med tetningsgummi for å hindre vanninntrenging til fisken. Hensikten med dette gjerdet er å unngå sprut av vann ved høy sjø som kan bringe med seg vann utenfra og inn i produksjonsenheten, hvor vannet kan bringe med seg lakselus og sykdomsmikrober. Above cylinder module 1 and service module 2, a corrugated plexiglass fence (or similar material) is mounted which is completely tight and goes all the way around the top of the cylinder module. Two doors will be installed in the fence to access the internal walkway around the cylinder top. These are fitted with sealing rubber to prevent water ingress to the fish. The purpose of this fence is to avoid splashing of water at high seas which can bring water from outside into the production unit, where the water can bring salmon lice and disease microbes.

Den nederste delen av sylindermodulen 1 vil få påmontert en bunnmodul 3 i forlengelsen av sylinderen som stikker ytterligere 2-3 meter ned i sjøen. Bunnmodulen 3 er sveist sammen av termoplastrør og består av to ringer 7 og 8 i en viss avstand fra hverandre basert på endelige sylindermål. Ringene er avstivet med ti termoplaststag 9 (samme rør type som ringene, men med annen dimensjon). Ut fra den ytre bunnringen 7 og inn mot den indre bunnringen 8, vil det bli montert termoplast rørstag 9 i en kjegleformet profil, der kjeglens topp vender nedover i sjøen. På hver side av stagene, vil det bli montert to propeller ut mot sylinderveggen som skal sikre utskifting av vannet inne i merden. Hele bunnmodulen vil innvendig bli dekket av et fastmontert metallnett eller EcoNet for å hindre fisk å komme ut. The bottom part of the cylinder module 1 will be fitted with a bottom module 3 in the extension of the cylinder which protrudes a further 2-3 meters into the sea. The bottom module 3 is welded together from thermoplastic pipes and consists of two rings 7 and 8 at a certain distance from each other based on final cylinder dimensions. The rings are braced with ten thermoplastic rods 9 (same tube type as the rings, but with a different dimension). Starting from the outer bottom ring 7 and towards the inner bottom ring 8, thermoplastic pipe struts 9 will be mounted in a cone-shaped profile, where the top of the cone faces downwards into the sea. On each side of the struts, two propellers will be mounted towards the cylinder wall which will ensure replacement of the water inside the cage. The entire bottom module will be internally covered by a fixed metal net or EcoNet to prevent fish from getting out.

Over den kjegleformede bunnmodulen 3 med fastmontert metallnetting/EcoNet, vil det bli montert et nytt metallnett/EcoNet i en kjegleformet konstruksjon med kjeglespissen vendt nedover. Dette øvre metallnettet/EcoNet vil være bevegelig oppover i sylinderen og benyttes ved tømming av fisk over i brønnbåt for gradvis og minske volumet i den del av sylinderen fisken befinner seg i. Kun det nederste av de to nettene er vist på Fig. 4. Above the cone-shaped bottom module 3 with fixed metal mesh/EcoNet, a new metal mesh/EcoNet will be mounted in a cone-shaped construction with the tip of the cone facing downwards. This upper metal net/EcoNet will be movable upwards in the cylinder and is used when emptying fish into the well boat to gradually reduce the volume in the part of the cylinder the fish is in. Only the lower of the two nets is shown in Fig. 4.

Anvendelsesområde for oppfinnelsen Scope of the invention

Produksjonsenheten skal drive oppdrett av laks eller annen fisk fra smolt/yngel til slakteferdig fisk som blir hentet av en brønnbåt og brakt inn til et slakteri på land. Selve oppdrettsprosessen vil foregå på samme måte som i dagens merder men uten not-vegger som er sammensnurpet i bunnen. Det er den tette sylinderveggen av plast som grenser mot fisken. Den beskrevne produksjonsenheten får betydelige endrede egenskaper i forhold til notmerder både på produksjonssyklus samt forebygging av rømming, luseangrep og sykdomsangrep på fisken. Ny teknikk er å drive oppdrett i helt eller delvis tett anlegg ned til ca. 20 m sjødyp. The production unit will farm salmon or other fish from smolt/fry to ready-for-slaughter fish that is picked up by a well boat and brought in to a slaughterhouse on land. The breeding process itself will take place in the same way as in today's cages, but without grooved walls that are shriveled at the bottom. It is the tight plastic cylinder wall that borders the fish. The described production unit has significantly changed properties compared to net cages both in terms of the production cycle as well as prevention of escape, lice infestation and disease attack on the fish. A new technique is to farm in fully or partially enclosed facilities down to approx. 20 m sea depth.

På toppen av sylindermodulen vil det være en utvendig service/flytemodul som i noen utførelser holder tanken flytende i overflaten. Denne kan imidlertid ved hjelp av et taljesystem, senkes ned til bunnen av sylinderen slik at mesteparten av sylinderen da stikker opp av sjøen og kan slepes andre steder etter behov. I bunnen inn mot sylindervolumet, er det montert et metallnett/EcoNet som hindrer fisken i sylinderen å komme ut. Dette nettet er plastbelagt slik at det ikke skaper sår på fisken når den svømmer rundt i tanken og kan komme i kontakt med nettet. On top of the cylinder module, there will be an external service/flotation module which, in some designs, keeps the tank floating on the surface. This can, however, be lowered to the bottom of the cylinder with the help of a hoist system so that most of the cylinder then sticks out of the sea and can be towed elsewhere as needed. In the bottom towards the cylinder volume, a metal net/EcoNet is mounted which prevents the fish in the cylinder from getting out. This net is coated with plastic so that it does not cause wounds to the fish when it swims around in the tank and can come into contact with the net.

Da merden er åpen nederst i sjøen kun lukket med metallnett/EcoNet, sikrer vannstrømmen fra propellene oppover i sylinderen på den ene siden at vannstrømmene skaper nok utskifting av vann i sylinderen slik at fisken ikke får problemer med for lite oksygen. Fiskens egen bevegelse i produksjonsenheten skaper også sentrifugalkraft som suger vann opp fra den åpne bunnen og som hjelper til å skifte ut sjøen inne i produksjonsenheten. I bunnen av konstruksjonen vil det ligge oksygendiffusorer og kompressorslanger for omrøring av sjø ved perioder med naturgitte dårlige oksygenforhold dersom propellene stopper. Hvis nødvendig kan det også bli montert sirkulasjonspumper på strategiske steder for å sikre utskifting av vann inne i tanken. As the cage is open at the bottom of the lake and only closed with metal mesh/EcoNet, the water flow from the propellers upwards in the cylinder on one side ensures that the water flows create enough replacement of water in the cylinder so that the fish do not have problems with too little oxygen. The fish's own movement in the production unit also creates centrifugal force that sucks up water from the open bottom and helps to replace the sea inside the production unit. At the bottom of the structure, there will be oxygen diffusers and compressor hoses for stirring the sea during periods of naturally poor oxygen conditions if the propellers stop. If necessary, circulation pumps can also be installed in strategic locations to ensure replacement of water inside the tank.

Pga. åpen bunn, vil fiskens ekskrementer synke til under tanken, og bli spredd med sjøstrømmen på samme måte som i de notmerd-konstruksjoner som brukes i dag. Når vår åpne sylinderbunn ligger helt nede på ca. 20 m dyp, er det minimal risiko for smitte av lus herfra og inn i sylindervolumet der fisken oppholder seg. Because of. open bottom, the fish's excrement will sink to the bottom of the tank and be spread with the sea current in the same way as in the notmerd constructions used today. When our open cylinder base is all the way down to approx. 20 m deep, there is minimal risk of infection of lice from here into the cylinder volume where the fish stay.

Det er ingen tvil om at vår produksjonsenhet hindrer både lakselus og PD all den tid tanken er tett, og at bølgesmitte ikke skjer pga tett bølgeskjerming på toppen, samt at tanken er tett helt ned til 20 m dybde. There is no doubt that our production unit prevents both salmon lice and PD all the time the tank is closed, and that wave contagion does not occur due to dense wave shielding on top, and that the tank is closed down to a depth of 20 m.

Også andre sykdommer, eksempelvis CMS og AGD, vil lettere kunne forebygges i tanker med tette vegger. Other diseases, such as CMS and AGD, will also be easier to prevent in tanks with tight walls.

Claims

Patent claims

1. Production unit for fish comprising a cylinder module (1) with a tight side wall submerged in the sea, as well as a service module (2) and a bottom module (3), the side wall in the cylinder module being double with an outer layer and an inner layer with cavities in between, characterized by that the side walls comprise a number of extruded hollow profiles that are welded together, the hollow profiles being formed of thermoplastic, where the service module (2) is movable with floating elements that can be raised and lowered vertically outside the cylinder module from top to bottom with the help of a pulley system so that the cylinder module (1 ) can be placed in many positions above the water surface for moving or repairing.

2. Production unit according to claim 1, where the side walls have an upper and a lower end, the cavity being sealed at least at the lower end and the cavity being filled with water to a level where the cylinder module (1) has a desired buoyancy.

3. Production unit according to claim 2, further comprising a system for controlling the water level in the cavity comprising a level gauge, a pump and a control circuit.

4. Production unit according to one of the preceding claims, further comprising wave shielding on top of cylinder module (1) to prevent surface water from entering the upper part of the unit.

5. Production unit according to claim 4, further comprising tight doors in the wave shielding, as well as an internal walkway that allows the use of personnel and material/operating equipment inside the production unit without surface water entering.

6. Production unit according to one of the preceding claims, where the bottom module (3) is mounted in the extension of the cylinder module (1) down into the sea, where the bottom module (3) comprises at least one propeller (6) mounted against the cylinder wall, where the propeller leads water flow in and out of the production unit with vertical water flows.

7. Production unit according to claim 6, further comprising a number of struts (9) mounted in the bottom module (3) from the bottom module's outer ring (7) towards the center and the inner ring (8) so that a strut structure is formed which is to stiffen the structure, this strut construction is shaped like a cone profile with the top facing down into the sea, and inside this cone metal mesh/EcoNet is mounted to seal off fish entering and exiting the production unit.

8. Production unit according to claim 7, further comprising a horizontal, cone-shaped bottom of netting mounted above the strut structure in the bottom module (3) and which is arranged to be moved up and down inside the cylinder via a control system.