NO345930B1 - Floating plant with anchoring system - Google Patents
Floating plant with anchoring system Download PDFInfo
- Publication number
- NO345930B1 NO345930B1 NO20200482A NO20200482A NO345930B1 NO 345930 B1 NO345930 B1 NO 345930B1 NO 20200482 A NO20200482 A NO 20200482A NO 20200482 A NO20200482 A NO 20200482A NO 345930 B1 NO345930 B1 NO 345930B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- floating
- anchoring
- load distribution
- distribution element
- elements
- Prior art date
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims description 65
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 240000004585 Dactylis glomerata Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K61/00—Culture of aquatic animals
- A01K61/60—Floating cultivation devices, e.g. rafts or floating fish-farms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K61/00—Culture of aquatic animals
- A01K61/60—Floating cultivation devices, e.g. rafts or floating fish-farms
- A01K61/65—Connecting or mooring devices therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
Flytende anlegg med forankringssystem Floating plant with anchoring system
Oppfinnelsens område Field of the invention
Oppfinnelsen vedrører anlegg som er konstruert for å flyte i vann, og forankringsløsninger for slike anlegg. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen et flytende anlegg som angitt i innledningen til krav 1. The invention relates to facilities that are designed to float in water, and anchoring solutions for such facilities. More specifically, the invention relates to a floating plant as stated in the introduction to claim 1.
Oppfinnelsens bakgrunn The background of the invention
Ringmerder av ulike typer er mye benyttet i oppdrettsnæringen. En typisk ringmerd omfatter ett eller flere ringformede flytelegemer som begrenser og danner merdens omkrets og som bærer et notlin. Notlinet danner følgelig en sylinderformet barriere for oppdrettsfisk eller andre akvatiske organismer. En vanlig merdkonstruksjon omfatter to ringformede flytelegemer – ofte omtalt som flyterør – som er konsentrisk anordnet i forhold til hverandre. Flyterørene kan være fleksible rør av plast eller annet egnet materiale, og som er forseglet for å danne to lukkede oppdriftslegemer. Ring cages of various types are widely used in the farming industry. A typical ring cage comprises one or more ring-shaped floating bodies which limit and form the perimeter of the cage and which carry a notlin. The net line therefore forms a cylindrical barrier for farmed fish or other aquatic organisms. A common cage construction comprises two ring-shaped floating bodies - often referred to as floating tubes - which are concentrically arranged in relation to each other. The float tubes can be flexible tubes made of plastic or other suitable material, and which are sealed to form two closed buoyancy bodies.
Kjent teknikk omfatter WO 91/17653, som beskriver en ringmerd med to ringformede flytelegemer som er konsentrisk anordnet i forhold til hverandre. De to flytelegemene holdes sammen av et antall klamre som er anordnet med jevne mellomrom rundt ringmerdens omkrets. Hvert klammer, som er fremstilt av en egnet stålkvalitet, strekker seg i ringmerdens radielle retning og danner slik et hovedbæresystem i horisontalplanet. Ringmerden er forankret (f.eks. til sjøbunnen) via fire hanefot-forankringer som er festet til ringmerden med like mellomrom rundt ringmerdens omkrets. Hver hanefotforankring omfatter to forankringsliner som er festet til respektive klamre. Mellom klamrene er det festet en forspent stålkjetting som opptar aksiale strekkrefter rundt merdens omkrets. Known technique includes WO 91/17653, which describes a ring cage with two ring-shaped floating bodies which are arranged concentrically in relation to each other. The two floating bodies are held together by a number of clamps which are arranged at regular intervals around the perimeter of the ring cage. Each bracket, which is manufactured from a suitable steel grade, extends in the radial direction of the ring cage and thus forms a main support system in the horizontal plane. The ring cage is anchored (e.g. to the seabed) via four cock-foot anchorages which are attached to the ring cage at equal intervals around the perimeter of the ring cage. Each tap foot anchor includes two anchor lines that are attached to respective clamps. A pre-tensioned steel chain is attached between the clamps, which absorbs axial tensile forces around the perimeter of the cage.
Kjent teknikk omfatter også NO 330203 B1, som beskriver en ringmerd som har mange likheter med ovennevnte WO 91/17653, bl.a. ved at det mellom to hosliggende klamre løper et stag eller en kjetting. Staget eller kjettingen er festet til klammeret via en hurtigkobling i form av et rørklyss i klammeret. Forankringskjettinger er også festet i utvalgte klamre. Kjettingen eller stagene som er koplet mellom klamrene bidrar til å fordele kreftene i horisontalplanet, men ringmerdens flytelegemer utsettes allikevel for betydelige punktbelastninger i klamrene. Known technology also includes NO 330203 B1, which describes a ring cage that has many similarities to the above-mentioned WO 91/17653, i.a. in that a stay or a chain runs between two adjacent clamps. The rod or chain is attached to the clamp via a quick coupling in the form of a pipe socket in the clamp. Anchor chains are also attached to selected clamps. The chain or rods connected between the clamps help to distribute the forces in the horizontal plane, but the floating bodies of the ring cage are still exposed to significant point loads in the clamps.
Det er derfor behov for et forankringssystem som fordeler kreftene i horisontalplanet på en bedre måte, og som dermed reduserer punktlastene i en ringmerd. There is therefore a need for an anchoring system which distributes the forces in the horizontal plane in a better way, and which thus reduces the point loads in a ring cage.
Ringmerder som benytter plastklamre, i stedet for eller sammen med metallklamre, er også kjent. Men metallklamre foretrekkes gjerne i merder som skal plasseres i krevende farvann. Metallklamre gir et vesentlig bidrag til merdens totalvekt, og er også utsatt for korrosjon slik at de må vedlikeholdes eller skiftes ut jevnlig. Metallklamre er også utsatt for ising, på grunn av metallets (f.eks. stålets) varmeledningsegenskaper. Ring cages using plastic staples, instead of or together with metal staples, are also known. But metal clips are often preferred in cages that are to be placed in demanding waters. Metal clips make a significant contribution to the cage's total weight, and are also subject to corrosion so that they must be maintained or replaced regularly. Metal clamps are also susceptible to icing, due to the metal's (e.g. steel's) heat conduction properties.
Etter hvert som oppdrettsmerder plasseres i stadig mer krevende farvann, oppstår det et behov for mer robuste merder, men som har en lavere vekt og er mindre vedlikeholdskrevende enn dagens ringmerder. As breeding cages are placed in increasingly demanding waters, there is a need for more robust cages, but which have a lower weight and require less maintenance than today's ring cages.
Sammendrag av oppfinnelsen Summary of the invention
Oppfinnelsen er angitt og karakterisert i det selvstendige patentkravet, mens de uselvstendige patentkravene angir andre kjennetegn ved oppfinnelsen. The invention is stated and characterized in the independent patent claim, while the non-independent patent claims indicate other characteristics of the invention.
Det er med dette frembrakt et flytende anlegg med et forankringssystem, omfattende en ringformet flyteinnretning med et flertall innfestingselementer og minst fire forankringsinnretninger anordnet symmetrisk om flyteinnretningens omkrets, karakterisert ved: A floating facility with an anchoring system is hereby produced, comprising a ring-shaped floating device with a plurality of fastening elements and at least four anchoring devices arranged symmetrically around the circumference of the floating device, characterized by:
- at innfestingselementene omfatter en lastopptagende understøttelse; - that the fastening elements include a load-absorbing support;
- et fleksibelt lastfordelingselement som strekker seg rundt flyteinnretningens omkrets og danner en lukket løkke, og er bevegelig anordnet i innfestingselementenes lastopptagende understøttelse; og - a flexible load distribution element which extends around the circumference of the floating device and forms a closed loop, and is movably arranged in the load absorbing support of the fixing elements; and
- at i det minste én forankringsinnretning er tilkoplet lastfordelingselementet (10) mellom hosliggende innfestingselementer. - that at least one anchoring device is connected to the load distribution element (10) between adjacent fastening elements.
Forankringsinnretningene omfatter ett eller flere forankringselementer som i en første ende er tilknyttet en sjøbunnsforankring og i en andre ende er koplet til lastfordelingselementet mellom hosliggende innfestingselementer. The anchoring devices comprise one or more anchoring elements which at a first end are connected to a seabed anchorage and at a second end are connected to the load distribution element between adjacent fixing elements.
Forankringselementene kan være fast eller glidbart tilkoplet lastfordelingselementet. The anchoring elements can be fixed or slidably connected to the load distribution element.
Den ringformede flyteinnretningen kan omfatte ett eller flere ringformede flytelegemer og innfestingselementer er festet til nevnte flytelegemer. The annular floating device may comprise one or more annular floating bodies and fixing elements are attached to said floating bodies.
I en utførelsesform omfatter innfestingselementet et utadragende element som omfatter den lastopptagende understøttelsen. In one embodiment, the fixing element comprises a projecting element which comprises the load-absorbing support.
Den lastopptagende understøttelsen kan være forsynt med friksjonsreduserende midler for å redusere friksjon mellom lastfordelingselementet og understøttelsen. The load-absorbing support can be provided with friction-reducing means to reduce friction between the load distribution element and the support.
I en utførelsesform omfatter det flytende anlegget en muffe som er glidbart anordnet på i det minste et parti av lastfordelingselementet. Muffens lengde kan tilsvare lengden mellom hosliggende innfestingselementer. In one embodiment, the floating system comprises a sleeve which is slidably arranged on at least a part of the load distribution element. The length of the sleeve can correspond to the length between adjacent fixing elements.
Det flytende anlegget kan være en merdkonstruksjon, omfattende en notpose som bæres av den ringformede flyteinnretningen, og der innfestingselementene er klamre som sammenkopler to eller flere ringformede flytelegemer i form av flyterør. The floating facility can be a cage structure, comprising a mesh bag which is carried by the annular floating device, and where the attachment elements are clamps that connect two or more annular floating bodies in the form of floating tubes.
I en utførelsesform av det flytende anlegget er: In one embodiment of the floating plant is:
- den ringformede flyteinnretningen en fleksibel konstruksjon, - the annular flotation device a flexible construction,
- forankringsinnretningene hanefotforankringer, - the anchoring devices taper foot anchors,
- flytelegemene og innfestingselementene utformet i plastmaterialer, og - the floating bodies and fastening elements designed in plastic materials, and
- det fleksible lastfordelingselementet en stålwire, syntetisk tau eller stropp som er sammenkoplet slik at det danner en lukket løkke. - the flexible load distribution element a steel wire, synthetic rope or strap which is interconnected so as to form a closed loop.
Forankringssystemet ifølge oppfinnelsen konverterer det lastbidraget fra forankringsinnretningene som i en konvensjonell flyter ville gitt utslag som strekkrefter, om til trykkrefter. Ved å omslutte flyteren med en lokal aksial last fra forankringselementene fordeles kreftene fra forankringselementene på en hensiktsmessig måte. Ovalisering av flyteinnretningen i sin helhet i horisontalplanet motvirkes også. The anchoring system according to the invention converts the load contribution from the anchoring devices, which in a conventional floater would result in tensile forces, into compressive forces. By enclosing the float with a local axial load from the anchoring elements, the forces from the anchoring elements are distributed in an appropriate way. Ovalization of the floating device as a whole in the horizontal plane is also discouraged.
Forankringssystemet ifølge oppfinnelsen fører også til en lavere belastning på innfestingselementene (klamrene), hvilket gjør at disse kan utformes i lettvektsmaterialer, så som plast (f.eks. polyetylen). Dette gir lavere totalvekt for anlegget, samt lavere vedlikeholdskostnader. The anchoring system according to the invention also leads to a lower load on the fixing elements (the clamps), which means that these can be designed in lightweight materials, such as plastic (e.g. polyethylene). This results in a lower total weight for the plant, as well as lower maintenance costs.
Kort beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings
De ovennevnte og andre kjennetegn ved oppfinnelsen vil bli ytterligere redegjort for i den etterfølgende beskrivelsen av utførelsesformer av oppfinnelsen, fremsatt som ikkebegrensende eksempler og med henvisning til de medfølgende tegningene der: The above-mentioned and other characteristics of the invention will be further explained in the following description of embodiments of the invention, presented as non-limiting examples and with reference to the accompanying drawings where:
Figur 1 er en tegning av en merdkonstruksjon som omfatter forankringssystemet ifølge oppfinnelsen; Figure 1 is a drawing of a cage structure which includes the anchoring system according to the invention;
Figur 2 er en tegning som viser merdkonstruksjonen og forankringssystemet vist i figur 1, sett ovenfra; Figure 2 is a drawing showing the cage structure and anchoring system shown in Figure 1, seen from above;
Figur 3 er en forstørrelse av utsnittet merket "A" i figur 2, og viser en første utførelsesform av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen; Figure 3 is an enlargement of the section marked "A" in Figure 2, and shows a first embodiment of the anchoring system according to the invention;
Figurene 4 og 5 er ulike perspektivtegninger som viser utsnitt av merdkonstruksjonen og den første utførelsesformen av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen; Figures 4 and 5 are various perspective drawings showing sections of the cage structure and the first embodiment of the anchoring system according to the invention;
Figur 6 er en forstørrelse av utsnittet merket "B" i figur 5, men der det fleksible lastfordelingselementet er fjernet for å illustrere detaljer ved et innfestingselement; Figure 6 is an enlargement of the section marked "B" in Figure 5, but with the flexible load distribution element removed to illustrate details of a fastening element;
Figur 7 er en perspektivtegning som viser et innfestingselement i en andre utførelsesform av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen; Figure 7 is a perspective drawing showing a fastening element in a second embodiment of the anchoring system according to the invention;
Figurene 8, 9, 11 er ulike perspektivtegninger som viser utsnitt av merdkonstruksjonen og en tredje utførelsesformen av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen; Figures 8, 9, 11 are various perspective drawings showing sections of the cage structure and a third embodiment of the anchoring system according to the invention;
Figur 10 er en forstørrelse av utsnittet merket "C" i figur 9; Figure 10 is an enlargement of the section marked "C" in Figure 9;
Figur 12 er en perspektivtegning av en glidemuffe som er montert på det fleksible lastfordelingselementet; og Figure 12 is a perspective drawing of a sliding sleeve mounted on the flexible load distribution element; and
Figurene 13 og 14 viser glidemuffen som vist i figur 12, montert mellom hosliggende innfestingselementer. Figures 13 and 14 show the sliding sleeve as shown in figure 12, mounted between adjacent fastening elements.
Detaljert beskrivelse av utførelsesformer av oppfinnelsen Detailed description of embodiments of the invention
Den følgende beskrivelse vil bruke begreper som "horisontal", "vertikal", "sideveis", "frem og tilbake", "opp og ned", "øvre", "nedre", "indre", "ytre", "fremover", "bakre", etc. Disse begrepene viser hovedsakelig til de perspektivene og plasseringene som er vist i tegningene og som er forbundet med en normal bruk av oppfinnelsen. Begrepene benyttes kun for å lette lesingen av beskrivelsen og skal ikke være begrensende. The following description will use terms such as "horizontal", "vertical", "sideways", "back and forth", "up and down", "upper", "lower", "inner", "outer", "forward" , "rear", etc. These terms mainly refer to the perspectives and positions shown in the drawings and which are associated with a normal use of the invention. The terms are only used to facilitate the reading of the description and should not be restrictive.
Figurene 1 og 2 illustrerer en merdkonstruksjon 1 som flyter i en vannmasse W. Figures 1 and 2 illustrate a cage construction 1 which floats in a body of water W.
Merdkonstruksjonen omfatter en ringformet flyteinnretning 3 som flyter i vannflaten S og bærer en notpose 2. Notposen kan være av en hvilken som helst kjent type for oppbevaring av fisk og andre akvatiske organismer, og vil ikke bli beskrevet ytterligere her. Merdkonstruksjonen 1 er forankret til sjøbunnen (ikke vist) via fire forankringsinnretninger 4a-d som er koplet til den ringformede flyteinnretningen 3 med lik innbyrdes avstand. Forankringsinnretningene er av en i og for seg kjent type, og omfatter for eksempel liner, kjettinger, eller en kombinasjon av slike. The cage construction comprises an annular floating device 3 which floats in the water surface S and carries a net bag 2. The net bag can be of any known type for storing fish and other aquatic organisms, and will not be described further here. The cage structure 1 is anchored to the seabed (not shown) via four anchoring devices 4a-d which are connected to the annular floating device 3 at an equal distance from each other. The anchoring devices are of a type known in and of themselves, and include, for example, lines, chains, or a combination of these.
Forankringsinnretningene 4a-d er i den viste utførelsesformen hanefotforankringer, som hver omfatter tre forankringselementer 51-3, (f.eks. liner og/eller kjettinger) som i én ende er koplet til den ringformede flyteinnretningen 3 og i en andre ende er koplet sammen til en line eller kjetting 6 som kan være knyttet til et anker (ikke vist) eller lignende på sjøbunnen. En slik forankring vil ha symmetri i åtte strøm- og bølgeretninger. The anchoring devices 4a-d are, in the embodiment shown, cock-foot anchorings, each of which comprises three anchoring elements 51-3, (e.g. lines and/or chains) which are connected at one end to the ring-shaped floating device 3 and at another end are connected together to a line or chain 6 which can be attached to an anchor (not shown) or similar on the seabed. Such an anchoring will have symmetry in eight current and wave directions.
Det skal forstås at forankringsinnretningene 4a-d kan omfatte færre eller flere forankringselementer 5 enn det som er vist i figurene 1 og 2. Hver forankringsinnretning 4a-d kan for eksempel omfatte kun ett forankringselement 5 som er koplet til respektiv line eller kjetting 6. It should be understood that the anchoring devices 4a-d can comprise fewer or more anchoring elements 5 than what is shown in figures 1 and 2. Each anchoring device 4a-d can, for example, comprise only one anchoring element 5 which is connected to the respective line or chain 6.
En første utførelsesform av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet med henvisning til figurene 3-6. Den ringformede flyteinnretningen 3 omfatter her to ringformede flytelegemer 7, 8 som er konsentrisk anordnet i forhold til hverandre: et første (indre) ringformet flytelegeme 7 og et andre (ytre) ringformet flytelegeme 8. Det skal forstås at flyteinnretningen 3 kan omfatter flere (f.eks. tre, fire eller flere) eller færre (f.eks. ett) flytelegemer enn det som er vist i figurene. Flytelegemene kan være fleksible rør av plast eller annet egnet materiale, og som er forseglet for å danne to lukkede, og ringformede, oppdriftslegemer. Flytelegemene kan også omtales som flyterør. A first embodiment of the anchoring system according to the invention will be described with reference to figures 3-6. The annular floating device 3 here comprises two annular floating bodies 7, 8 which are concentrically arranged in relation to each other: a first (inner) annular floating body 7 and a second (outer) annular floating body 8. It should be understood that the floating device 3 can comprise several (f .eg three, four or more) or fewer (eg one) floats than shown in the figures. The floating bodies can be flexible tubes of plastic or other suitable material, and which are sealed to form two closed, and ring-shaped, buoyant bodies. The floating bodies can also be referred to as floating tubes.
De to flytelegemene 7, 8 holdes sammen av et antall innfestingselementer (i det følgende også omtalt som klamre) 9 som er anordnet med jevne mellomrom rundt flyteinnretningens omkrets. Hvert innfestingselement 9 strekker seg i flyteinnretningens radielle retning og danner slik et hovedbæresystem i horisontalplanet. The two floating bodies 7, 8 are held together by a number of fastening elements (hereinafter also referred to as clamps) 9 which are arranged at regular intervals around the circumference of the floating device. Each fastening element 9 extends in the radial direction of the floating device and thus forms a main support system in the horizontal plane.
Innfestingselementet 9 (klammeret) kan danne et underlag for en gangbane og er i den viste utførelsesformen forsynt med innfesting 11a for en rekkestøtte 11 slik at en rekke 12 kan anlegges rundt notposen. The attachment element 9 (the clip) can form a base for a walkway and in the embodiment shown is provided with attachment 11a for a row support 11 so that a row 12 can be built around the groove bag.
Klammeret 9 i den viste utførelsesformen omfatter øvre og nedre halvdeler 9a,b (se figur 6) med profiler som er komplementære med flytelegemenes form, og som er sammenfestet på en i og for seg kjent måte, for eksempel ved hjelp bolter (ikke vist) eller lignende. Klamrene er fastlåst på gitte punkt på flyterørene. Hvert klammer 9 omfatter også en gjennomgående åpning 13. Gjennom klamrene 9 i den ringformede flyteinnretningen 3 er det strukket et fleksibelt lastfordelingselement 10. Den gjennomgående åpningen 13 fungerer altså som en føring og lastopptagende understøttelse for lastfordelingselementet 10. The bracket 9 in the embodiment shown comprises upper and lower halves 9a,b (see Figure 6) with profiles that are complementary to the shape of the floating bodies, and which are joined together in a manner known per se, for example by means of bolts (not shown) etc. The clamps are locked at a given point on the float tubes. Each clamp 9 also includes a through opening 13. A flexible load distribution element 10 is stretched through the clamps 9 in the annular float device 3. The through opening 13 thus functions as a guide and load absorbing support for the load distribution element 10.
Det fleksible lastfordelingselementet 10 strekker seg rundt hele flyteinnretningens omkrets, i den viste utførelsesformen mellom flyterørene 7, 8, og kan være en stålwire, syntetisk tau eller stropp (f.eks. Dyneema) eller av et annet egnet materiale som er sammenkoplet på en i og for seg kjent måte slik at det danner en lukket løkke. Det fleksible lastfordelingselementet 10 kan med fordel være stramt installert, med en hensiktsmessig forspenning. Den gjennomgående åpningen 13 i hvert klammer 9 er utformet slik at det fleksible lastfordelingselementet 10 i seg selv kan beveges uhindret frem og tilbake i åpningen, gjennom klammeret (dvs. innfestingselementet). The flexible load distribution element 10 extends around the entire circumference of the flotation device, in the shown embodiment between the flotation tubes 7, 8, and can be a steel wire, synthetic rope or strap (e.g. Dyneema) or of another suitable material which is connected on a and in a manner known per se so that it forms a closed loop. The flexible load distribution element 10 can advantageously be installed tightly, with an appropriate bias. The continuous opening 13 in each clamp 9 is designed so that the flexible load distribution element 10 itself can be moved unhindered back and forth in the opening, through the clamp (i.e. the fastening element).
Hvert forankringselement 51-3 (heretter kollektivt vist til med henvisningstallet 5) er i én ende er koplet til det fleksible lastfordelingselementet 10, og fast festet (dvs. låst) til fleksible lastfordelingselementet 10 i lastfordelingselementets lengderetning. Den faste innfestningen, angitt med henvisningstallet 17 i figur 5, kan f.eks. oppnås ved at forankringselementet festet via en sjakkel til fleksible lastfordelingselementet, og være innrettet slik at det fleksible lastfordelingselementet kan rotere i forhold til forankringselementet, men er låst i lengderetningen. I den viste utførelsesformen – som viser merdkonstruksjonen i en likevektstilstand – er hvert forankringselement 5 festet til lastfordelingselementet 10 omtrent midt mellom hosliggende klammer 9. Det fleksible lastfordelingselementets 10 tillatte bevegelse gjennom klammerets åpning 13 er følgelig begrenset av den faste innfestningens 17 tillatte vandring mellom hosliggende klamre 9. Den faste innfestningen 17 fungerer dermed som en stopper på det fleksible lastfordelingselementet 10, slik at man unngår problematikken med "single point of failure" dersom lastfordelingselementet 10 skulle ryke. I en annen utførelsesform er innfestningen 17 ikke fast, hvilket medfører at forankringselementet 5 også kan bevege seg langs det fleksible lastfordelingselementet 10. Figur 5 viser også en (valgfri) sikringsline eller –kjetting 22 som er koplet mellom forankringselementet 5 og ett klammer 9. Denne er ikke belastet ved en normal operasjon av det flytende anlegget, men fungerer som en sikkerhetsforanstaltning dersom lastfordelingselementet eller innfestning mellom forankringselement og lastfordelingselement skulle svikte. Each anchoring element 51-3 (hereafter collectively referred to with the reference number 5) is connected at one end to the flexible load distribution element 10, and firmly attached (ie locked) to the flexible load distribution element 10 in the load distribution element's longitudinal direction. The fixed attachment, indicated by the reference number 17 in Figure 5, can e.g. achieved by the anchoring element attached via a shackle to the flexible load distribution element, and being arranged so that the flexible load distribution element can rotate in relation to the anchoring element, but is locked in the longitudinal direction. In the embodiment shown - which shows the cage structure in an equilibrium state - each anchoring element 5 is attached to the load distribution element 10 approximately midway between adjacent clamps 9. The flexible load distribution element 10's permitted movement through the clamp's opening 13 is consequently limited by the fixed attachment 17's permitted travel between adjacent clamps 9. The fixed attachment 17 thus functions as a stop on the flexible load distribution element 10, so that the problem of "single point of failure" is avoided if the load distribution element 10 were to break. In another embodiment, the fastening 17 is not fixed, which means that the anchoring element 5 can also move along the flexible load distribution element 10. Figure 5 also shows an (optional) safety line or chain 22 which is connected between the anchoring element 5 and a clamp 9. This is not loaded during normal operation of the floating facility, but serves as a safety measure should the load distribution element or attachment between anchoring element and load distribution element fail.
Ettersom det fleksible lastfordelingselementet 10 kan bevege seg i åpningen 13 gjennom klamrene (innfestingselementet) 9, vil det fleksible lastfordelingselementet fordele kreftene fra forankringsinn-retningene (her: hanefotforankringenene) i hele lastfordelings-elementet og følgelig rundt hele merdkonstruksjonen, og dermed utnytte motstanden de oppspente flyterørene 7, 8 har mot deformasjon. Det antas også at denne løsningen vil motvirke ovalisering av merdkonstruksjonen i horisontalplanet. As the flexible load distribution element 10 can move in the opening 13 through the clamps (fastening element) 9, the flexible load distribution element will distribute the forces from the anchoring devices (here: the cock-foot anchorages) throughout the load distribution element and consequently around the entire cage construction, and thus utilize the resistance they the float pipes 7, 8 have against deformation. It is also assumed that this solution will counteract ovalization of the cage structure in the horizontal plane.
Hanefotforankringen som vist i figur 2 vil gi symmetri i åtte strøm- og bølgeretninger, og det antas derfor at det fleksible lastfordelingselementet 10 vil finne likevekt og dermed ha begrenset forflytning mellom hosliggende klamre. Sammenlignet med den kjente teknikk, der hanefotforankringen er koplet direkte inn på klamrene, vil forankringssystemet ifølge oppfinnelsen gi lavere jevnføringsspenninger i indre og ytre flyterør. Dette fordi forankringselementets 5 innfesting 17 er på lastfordelingselementet 10 og ikke på innfestingselementene (klamrene) 9, og fordi lastfordelingselementet 10 kan beveges i forhold til innfestingselementene som beskrevet over. Strekkrefter tas hovedsakelig i det fleksible lastfordelingselementet 10 (f.eks. wire eller tau i en lukket sløyfe) og ikke i like stor grad i flyterørene (slik tilfellet er med kjent teknikk). The cock's foot anchoring as shown in Figure 2 will provide symmetry in eight current and wave directions, and it is therefore assumed that the flexible load distribution element 10 will find equilibrium and thus have limited movement between adjacent clamps. Compared to the known technique, where the tap foot anchoring is connected directly to the clamps, the anchoring system according to the invention will provide lower leveling stresses in the inner and outer float tubes. This is because the attachment 17 of the anchoring element 5 is on the load distribution element 10 and not on the attachment elements (clamps) 9, and because the load distribution element 10 can be moved in relation to the attachment elements as described above. Tensile forces are mainly taken in the flexible load distribution element 10 (eg wire or rope in a closed loop) and not to the same extent in the float tubes (as is the case with prior art).
Klammeret (innfestingselementet) 9 kan være fremstilt av stål eller andre egnede materialer. Men det kan også utformes i lettvektsmaterialer, som plastmaterialer, fordi klammeret ikke utsettes for så store belastninger som de tidligere kjente klamrene utsettes for. The clamp (fastening element) 9 can be made of steel or other suitable materials. But it can also be designed in lightweight materials, such as plastic materials, because the clamp is not subjected to such heavy loads as the previously known clamps are subjected to.
Figur 7 viser en alternativ utførelsesform av innfestingselementet 9 som beskrevet over. Her er innfestingselementet 9’ forsynt med en gjennomgående åpning 13’ der det er plassert en trinse 14. Trinsen 14 er roterbart opplagret på en aksel 15 og er utformet slik at den kan ligge an mot lastfordelingselementet 10. På denne måten reduseres friksjon mellom lastfordelingselement og innfestingselement når lastfordelingselementet beveger seg som beskrevet over. Det skal forstås at oppfinnelsen også omfatter andre friksjonsreduserende elementer plassert i innfestingselementet. Trinsen kan for eksempel erstattes av rullelager eller en gjennomføring av et materiale med lav friksjonskoeffisient. De øvrige trekk, funksjoner og virkninger som er beskrevet over med henvisning til den første utførelsesformen er også gjeldende for denne andre utførelsesformen. Figure 7 shows an alternative embodiment of the fastening element 9 as described above. Here, the fastening element 9' is provided with a through opening 13' where a pulley 14 is placed. The pulley 14 is rotatably supported on a shaft 15 and is designed so that it can rest against the load distribution element 10. In this way, friction is reduced between the load distribution element and attachment element when the load distribution element moves as described above. It should be understood that the invention also includes other friction-reducing elements placed in the fastening element. The pulley can, for example, be replaced by roller bearings or a bushing made of a material with a low coefficient of friction. The other features, functions and effects described above with reference to the first embodiment also apply to this second embodiment.
En tredje utførelsesform av forankringssystemet ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet med henvisning til figurene 8-11. Denne utførelsesformen skiller seg fra den første utførelsesformen blant annet ved at innfestingselementet har en annen utforming og at det fleksible lastfordelingselementet 10 er anbrakt noe mer perifert. I denne tredje utførelsesformen omfatter innfestingselementet (klammeret) 9" et utadragende element (så som en plate) 16 som er forsynt med en gjennomgående åpning 13". Denne åpningen har fundamentalt sett samme funksjon som åpningen 13 som beskrevet over, og kan også være utstyrt med friksjonsreduserende midler som beskrevet over med henvising til figur 7. En effekt av det nedad- og utadragende elementets 16 form og plassering på innfestingselementet 9" er at det fleksible lastfordelingselementet 10 legges i en bane som er lengre ute (mer perifert) enn hva tilfellet er for innfestingselementet 9, beskrevet over. I den illustrerte utførelsesformen er det fleksible lastfordelingselementets 10 bane hovedsakelig sammenfallende med senterlinjen til det ytre flyterøret 8. En slik plassering bidrar til en gunstig lastfordeling mellom indre og ytre flyterør, medfører lavere risiko for kontakt mellom forankringselement og ytre flyterør, og gir lettere adkomst for til- og frakopling av forankringselementet. A third embodiment of the anchoring system according to the invention will be described with reference to figures 8-11. This embodiment differs from the first embodiment in that the attachment element has a different design and that the flexible load distribution element 10 is positioned somewhat more peripherally. In this third embodiment, the fastening element (clip) 9" comprises a projecting element (such as a plate) 16 which is provided with a through opening 13". This opening has fundamentally the same function as the opening 13 as described above, and can also be equipped with friction-reducing means as described above with reference to Figure 7. An effect of the downwardly and outwardly projecting element 16's shape and location on the fixing element 9" is that the flexible load distribution element 10 is placed in a path that is further out (more peripherally) than is the case for the fastening element 9, described above. contributes to a favorable load distribution between the inner and outer float tubes, entails a lower risk of contact between the anchoring element and the outer float tube, and provides easier access for connecting and disconnecting the anchoring element.
De øvrige trekk, funksjoner og virkninger som er beskrevet over med henvisning til den første utførelsesformen er også gjeldende for denne tredje utførelsesformen. The other features, functions and effects described above with reference to the first embodiment also apply to this third embodiment.
Som nevnt over med henvisning til figur 7, er det ønskelig å redusere friksjon mellom lastfordelingselement og innfestingselement (klammer) når lastfordelingselementet beveger seg i åpningen 13; 13". For å oppnå dette kan det fleksible lastfordelingselementet 10 være forsynt med en glidemuffe 18, som vist i figur 12. Glidemuffen har i den illustrerte utførelsesformen en lengde d som tilsvarer lengden mellom hosliggende innfestingselementer, og er forsynt med endestoppere 19a,b og et sentralt plassert innfestningsparti 21 for forankringselementet 5. På denne måten er forankringselementet låst i glidemuffens 18 lengderetning men kan rotere i forhold til glidemuffen. Det fleksible lastfordelingselementet 10 kan bevege seg inne i glidemuffen uten at sistnevnte beveges. En ytterligere fordel med glidemuffen er at forankringselementet 5 alltid holdes i en midtstilling mellom hosliggende innfestingselementer 9; 9". As mentioned above with reference to Figure 7, it is desirable to reduce friction between the load distribution element and the fastening element (clamps) when the load distribution element moves in the opening 13; 13". To achieve this, the flexible load distribution element 10 can be provided with a sliding sleeve 18, as shown in figure 12. In the illustrated embodiment, the sliding sleeve has a length d which corresponds to the length between adjacent fastening elements, and is provided with end stops 19a,b and a centrally located fastening part 21 for the anchoring element 5. In this way, the anchoring element is locked in the longitudinal direction of the sliding sleeve 18 but can rotate in relation to the sliding sleeve. The flexible load distribution element 10 can move inside the sliding sleeve without the latter being moved. A further advantage of the sliding sleeve is that the anchoring element 5 is always held in a central position between adjacent fastening elements 9; 9".
For minske friksjon mellom ble lastfordelingselement 10 og glidemuffe 18, kan en lengde av lastfordelingselementet være (valgfritt) utstyrt med en fast montert mantel 20 eller annen kappe. To reduce friction between the load distribution element 10 and the sliding sleeve 18, a length of the load distribution element can be (optionally) equipped with a permanently mounted mantle 20 or other cover.
Figur 13 viser glidemuffe 18 og mantel 20 montert mellom innfestingselementer 9", mens figur 14 viser en variant uten mantel på lastfordelingselementet. Det skal forsås at slike glidemuffer of mantler også kan monteres mellom innfestingselementer 9 i henhold til den første utførelsesformen av oppfinnelsen. Figure 13 shows sliding sleeve 18 and mantle 20 mounted between attachment elements 9", while Figure 14 shows a variant without a mantle on the load distribution element. It must be provided that such sliding sleeves or mantles can also be mounted between attachment elements 9 according to the first embodiment of the invention.
Selv om oppfinnelsen er illustrert og beskrevet med innfestingselementer i form av klamre som også har til formål å binde flyterørende sammen, skal det forstås at innfestingselementene kan ha andre former og funksjoner. Although the invention is illustrated and described with fixing elements in the form of clamps which also have the purpose of tying floating parts together, it should be understood that the fixing elements can have other shapes and functions.
Det skal forstås at oppfinnelsen er særlig egnet for merdkonstruksjoner som benytter fleksible flyterør. Oppfinnelsen skal imidlertid ikke være begrenset til en slik anvendelse, idet den kan anvendes på alle typer ringformede, flytende anlegg, der de ringformede flyteinnretningene også kan være utformet i et stivt materiale. It should be understood that the invention is particularly suitable for cage constructions that use flexible float tubes. However, the invention shall not be limited to such an application, as it can be applied to all types of annular floating facilities, where the annular floating devices can also be designed in a rigid material.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20200482A NO345930B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Floating plant with anchoring system |
PCT/NO2021/050046 WO2021215933A1 (en) | 2020-04-22 | 2021-02-22 | Floating facility with anchoring system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20200482A NO345930B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Floating plant with anchoring system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20200482A1 NO20200482A1 (en) | 2021-10-25 |
NO345930B1 true NO345930B1 (en) | 2021-11-01 |
Family
ID=78269562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20200482A NO345930B1 (en) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | Floating plant with anchoring system |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO345930B1 (en) |
WO (1) | WO2021215933A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024136676A1 (en) * | 2022-12-23 | 2024-06-27 | Sfs Group As | Device by fish cage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991017653A1 (en) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Bozi A/S | An annular breeding vessel |
NO330203B1 (en) * | 2009-05-20 | 2011-03-07 | Ocea As | Fish farm construction |
CN204860555U (en) * | 2014-12-31 | 2015-12-16 | 青岛海霖渔业设施科技有限公司 | Consolidate moldeed depth sea and breed box with a net |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO327953B1 (en) * | 2007-06-27 | 2009-10-26 | Aquaservice As | Clamp for joining rings to a fish farm |
NO345019B1 (en) * | 2017-07-14 | 2020-08-24 | Mowi ASA | Lifting post for a sea pen and use of the lifting post for cleaning a net. |
-
2020
- 2020-04-22 NO NO20200482A patent/NO345930B1/en unknown
-
2021
- 2021-02-22 WO PCT/NO2021/050046 patent/WO2021215933A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991017653A1 (en) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | Bozi A/S | An annular breeding vessel |
NO330203B1 (en) * | 2009-05-20 | 2011-03-07 | Ocea As | Fish farm construction |
CN204860555U (en) * | 2014-12-31 | 2015-12-16 | 青岛海霖渔业设施科技有限公司 | Consolidate moldeed depth sea and breed box with a net |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021215933A1 (en) | 2021-10-28 |
NO20200482A1 (en) | 2021-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8182176B2 (en) | Tendon-supported membrane pipe | |
AU700382B2 (en) | Riser tensioning device | |
NO316725B1 (en) | Bending limits for a flexible rudder | |
US9051704B2 (en) | Cold water piping system including an articulating interface, modular elements, and strainer assembly | |
NO310690B1 (en) | Riser pipe between the seabed and a floating vessel | |
NO318728B1 (en) | Device for transferring fluid between equipment on the seabed and a transfer unit | |
NO20101207A1 (en) | Device for holding and positioning equipment by - and method of feeding fish in - a fish cage | |
BR112017018850B1 (en) | riser set and method | |
CA2191145C (en) | Pipeline anchor apparatus | |
BRPI1105500B1 (en) | upper connector for a rope of a floating structure with ropes, floating structure with ropes and tensioning unit | |
NO345930B1 (en) | Floating plant with anchoring system | |
CN108431407A (en) | Marine wind electric field | |
NO20140350A1 (en) | Method of operation of a closed cage, construction for supplying water to the cage, and anchorage device for the cage | |
NO20181048A1 (en) | Fish farming structure | |
US8092119B2 (en) | Pipeline buoyancy control assembly and tiedown | |
ES2677494T3 (en) | Flotation and connection system for meshes or rigid, metallic and / or high-weight networks | |
US9797526B2 (en) | Riser assembly and method of installing a riser assembly | |
EP3325866B1 (en) | Joining device of a continuous conduit for changes in slope of seabeds, continuous conduit comprising said device and method for joining a continuous conduit | |
WO2014072788A1 (en) | System and method for fish farming | |
JPH05507198A (en) | circular breeding container | |
AU747792B2 (en) | Use of sleeve joint to control moment in pipes | |
RU202035U1 (en) | Fish tank | |
RU2650907C1 (en) | Construction protective dam | |
RU104567U1 (en) | SCREW ANCHOR DEVICE (OPTIONS) | |
CN113812365B (en) | A flexible deep-sea aquaculture equipment |