NO342388B1 - Brønnkompletteringsfremgangsmåte og brønnkompletteringsapparat - Google Patents
Brønnkompletteringsfremgangsmåte og brønnkompletteringsapparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO342388B1 NO342388B1 NO20065082A NO20065082A NO342388B1 NO 342388 B1 NO342388 B1 NO 342388B1 NO 20065082 A NO20065082 A NO 20065082A NO 20065082 A NO20065082 A NO 20065082A NO 342388 B1 NO342388 B1 NO 342388B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fracturing
- elements
- passage
- sleeve
- string
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 53
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/11—Perforators; Permeators
- E21B43/112—Perforators with extendable perforating members, e.g. actuated by fluid means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Et apparat og fremgangsmåte for perforering av et foringsrør, for frakturering av en formasjon, og for injeksjon eller produsering av fluid, alle under en tur med et enkelt verktøy. Verktøyet har et flertall elementer (12, 14) som teleskoperer utover for perforering og frakturering. Verktøyet har også en mekanisk kontrollinnretning for selektivt å styre fraktureringen av formasjonen og injeksjonen eller produksjonen av fluider gjennom teleskopelementene.
Description
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Oppfinnelsesområdet – Den foreliggende oppfinnelse er innen området for apparatur og metoder anvendt i frakturering av en undergrunnsformasjon i en oljeeller gassbrønn, og anvendt ved produksjon av hydrokarboner fra brønnen eller injisering av fluider inn i brønnen.
US 5228518 A omtaler en nedihullsaktivert sentrerer for å sentralisere rør i et borehull for utvinningen og produksjonen av hydrokarboner. De nedihulls aktiverte sentraliserere er båret innen enten rørfôringen eller muffene eller begge deler og forblir generelt innen den maksimale utvendige profil av rørstrengen for på den måten å ikke forstyrre bevegelsen og plasseringen av rørstrengen i borehullet. Rørstrengen kan roteres, gå frem og tilbake og sirkuleres hvilket forbedrer installatørens evne til å plassere rørstrenger i et avviket eller langtrekkende borehull. Når rørstrengen er på plass, kan sentralisererne utplasseres ved én eller flere fremgangsmåter slik som stempler montert i åpninger i den periferiske vegg av rørstrengen som beveger seg utover med tilstrekkelig kraft for å bevege rørstrengen bort fra veggene av borehullet tilstrekkelig for å danne et komplett ringrom for sementering. Når brønnen er sementert, kan pluggene i rørstemplene ødelegges ved én eller flere fremgangsmåter som åpner perforeringer til formasjonen.
Tidligere kjent teknikk boring og komplettering av olje- og gassbrønner er det vanlig å posisjonere et forlengingsrør i borehullet, og perforere forlengingsrøret ved en ønsket dybde, videre å frakturere formasjonen i denne dybde, og å tilveiebringe for sandfri produksjon av hydrokarboner fra brønnen eller injeksjon av fluider inn i brønnen. Disse operasjoner gjennomføres typisk i flere trinn som krever flere turer inn i og ut av borehullet med arbeidsstrengen. Etter som riggtid er kostbar ville det være nyttig å kunne gjennomføre alle disse operasjoner med et enkelt verktøy, og under en enkelt tur inn i borehullet.
KORT OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en rørkompletteringsfremgangsmåte, kjennetegnet ved at den omfatter:
å posisjonere en streng nede i brønnen som har i det minste én forlengbar passasje;
å forlenge nevnte passasje nede i brønnen;
å frakturere gjennom nevnte passasje;
å posisjonere et partikkelkontrollelement, avlevert med nevnte streng, i fluidkommunikasjon med nevnte passasje etter nevnte frakturering;
å ta produksjon gjennom nevnte forlengbare passasje og nevnte partikkelkontrollelement.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er utdypet i kravene 2 til og med 7.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved et brønnkompletteringsapparat, kjennetegnet ved at det omfatter:
en rørstreng med i det minste én selektivt forlengbar passasje;
et gitter bevegelig festet i nevnte streng for selektiv innretning og feilinnretning med nevnte passasje;
nevnte gitter omfatter en rørhylse med i det minste en åpen port og i det minste en gitterport, nevnte hylse er bevegelig for selektivt å innrette nevnte åpne port med nevnte passasje for frakturering av nevnte gitterport med nevnte passasje for å ta produksjon.
En foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten er videre utdypet i krav 9. Det er omtalt et verktøy og en fremgangsmåte for å perforere et borehullforlengingsrør, frakturere en formasjon, og produsere eller injisere fluider, alt i løpet av en enkelt tur. Apparatet inkluderer en rørformet hoveddel med et flertall rørelementer som teleskopisk kan skyves radielt utover, med en mekanisk anordning for selektivt å kontrollere den hydrostatiske frakturering av formasjonen ved hjelp av ett eller flere av teleskopielementene og for selektivt å kontrollere den sandfri injeksjon eller produksjon av fluider gjennom ett eller flere av telekskopielementene. Den mekaniske kontrollinnretning kan enten være én eller flere forskyvbare hylser, eller èn eller flere tilbakeslagsventiler.
En utførelsesform av apparatet har et innebygd sandkontrollmedium i ett eller flere av teleskopielementene, for å tillate injeksjon eller produksjon, og en tilbakeslagsventil i ett eller flere av teleskopielementene, for å tillate enveis strømning for hydrostatisk å frakturere formasjonen uten å tillate sandinntregning etter frakturering.
En ytterligere utførelsesform av apparatet har en hylse som forskyves mellom en fraktureringsposisjon og en injeksjons-produksjonsposisjon, for å omdanne verktøyet mellom disse to typer av operasjon. Hylsen kan forskyves i lengderetningen eller den kan rotere.
Hylsen kan være en hylse med kraftig vegg som forskyves til selektivt å åpne og lukke de forskjellige teleskopielementer, idet noen teleskopielementer har et innbygd sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som ”sandkontrollelementer”) og andre teleskopielementer uten noe innbygd sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som ”fraktureringselementer”).
Selve hylsen kan ellers være et sandkontrollmedium, som for eksempel en skjerm, som forskyves til selektivt å omdanne teleskopielementene mellom fraktureringsmodus og injeksjons-produksjonsmodus. I denne utførelsesform ville ingen av teleskopielementene ha et innbygd sandkontrollmedium.
Hylsen kan ellers ha porter som forskyves til selektivt å åpne og lukke de forskjellige teleskopielementer, idet noen teleskopielementer har et innbygd sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som ”sandkontrollelementer”), og andre telekskopielementer som ikke har noe innbygd sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som ”fraktureringselementer”). I denne utførelsesform forskyves hylsen til selektivt å plassere portene over enten ”sandkontrollelementene” eller ”fraktureringselementene”.
Hylsen kan ellers ha porter, hvorav noen inneholder et sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som ”sandkontrollporter”) og hvorav noen ikke inneholder sandkontrollmedium (som i dette tilfelle kan refereres til som fraktureringsporter”). I denne utførelsesform ville ingen av teleskopielementene ha et innebygd sandkontrollmedium, og hylsen forskyves til selektivt å plassere enten ”sandkontrollportene” eller ”fraktureringsportene” over teleskopielementene.
De nye trekk ved oppfinnelsen, så vel som selve oppfinnelsen, vil bli best forstått fra de vedføyde tegninger, tatt sammen med den følgende beskrivelse, hvori tilsvarende henvisningstall refererer til lignende deler, og hvori:
KORT BESKRIVELSE AV DE FORSKJELLIGE RISS I TEGNINGENE
Fig. 1 til 3 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse, noen sandkontrollelementer, noen fraktureringselementer, arrangert til å utøve fraktureringstrykk både over og under en produksjons- eller injeksjonssone; Fig. 4 til 6 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse, noen sandkontrollelementer, og noen fraktureringselementer, arrangert til å utøve fraktureringstrykk bare under en produksjons- eller injeksjonssone;
Fig. 7 til 9 viser en utførelsesform av oppfinnelsen uten noen forskyvbar hylse, men med noen sandkontrollelementer, og noen fraktureringselementer med en mekanisk tilbakeslagsventil;
Fig. 10 og 11 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse med kraftig vegg, noen sandkontrollelementer, og noen fraktureringselementer;
Fig. 12 og 13 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse og som innlemmer et sandkontrollmedium, hvor ingen av teleskopielementene har et sandkontrollmedium;
Fig. 14 og 15 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse med porter, noen sandkontrollelementer, og noen fraktureringselementer; og Fig. 16 og 17 viser en utførelsesform av oppfinnelsen med en forskyvbar hylse med noen sandkontrollporter, og noen fraktureringsporter.
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Som vist i fig.1 har verktøyet 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse i en utførelsesform et flertall teleskopielementer 12, 14. Alle disse teleskopielementer 12, 14 er vist radielt tilbaketrukket inn i hoveddelen av verktøyet 10, i posisjon etter innføring. En første gruppe av disse elementer 12 har ikke noe sandkontrollmedium deri, mens en andre gruppe av disse elementer 14 har et sandkontrollmedium inkorporert deri. Sandkontrollmediet hindrer inntrengning av sand eller annen partikkelformet substans fra formasjonen inn i verktøyhoveddelen. Fig.2 viser teleskopielementene 12, 14 strukket radielt utover fra hoveddelen av verktøyet 10 for å komme i kontakt med undergrunnsformasjonen, som for eksempel ved utøvelsen av hydraulisk trykk fra fluidet som strømmer gjennom verktøyet 10. Hvis noen av elementene 12, 14 etter utøvelse av dette hydrauliske trykk ikke forlenges fullstendig kan de forlenges mekanisk ved passasje av en avsmalnende plugg (ikke vist) gjennom hoveddelen av verktøyet 10 som kjent innen dette område. Etter forlengelsen av teleskopielementene 12, 14 for å komme i kontakt med formasjonen pumpes et proppemiddelfylt fluid gjennom verktøyet 10, som kjent innen dette område, for å utøve tilstrekkelig trykk til å frakturere formasjonen og opprettholde formasjonssprekkene åpne for injeksjonen eller produksjonen av fluidet. Dette proppemiddelfylte fluid vil passere gjennom fraktureringselementene 12, men vil ikke skade sandkontrollelementene 14. Etter frakturering forskyves en forskyvbar hylse 16 i lengderetningen på en glidende måte, som vist i fig.3, for å dekke fraktureringselementene 12, mens sandkontrollelementene 14 etterlates udekket. Forskyvning av hylsen 16 kan foregå ved hjelp av en hvilken som helst type av forskyvbart verktøy (ikke vist) kjent innen dette område. Det kan ses at i dette tilfelle er fraktureringselementene 12 gruppert i to fraktureringssoner 18, både over og under den ønskede produksjons/injeksjonssone hvor sandkontrollelementene 14 er gruppert. Når øvre og nedre fraktureringssoner 18 fraktureres vil formasjonssprekkene forplantes gjennom dybden av injeksjons/produksjonssonen derimellom.
Fig. 4 til 6 viser en lignende type av verktøy 10 som det som er vist i fig.1 til 3, bortsett fra at fraktureringssonen |8 bare er under injeksjons/produksjonssonen 20. Denne type av arrangement kan anvendes hvor det ikke er ønskelig å frakturere en vannførende formasjon umiddelbart over injeksjons/produksjonssonen.
Fig. 7 til 9 viser en ytterligere utførelsesform av verktøyet 10 og som ikke har noen forskyvbar hylse. Denne utførelsesform har imidlertid en forskjellig type av mekanisk kontrollinnretning for å kontrollere fraktureringen og produksjon/injeksjon gjennom teleskopielementene 12, 14. Det vil si at som tidligere inkorporerer hvert av sandkontrollelementene 14 et innebygd sandkontrollmedium, idet hvert av fraktureringselementene 12 inkorporerer en tilbakeslagsventil 22 deri. I denne utførelsesform, så snart verktøyet 10 befinner seg i den ønskede dybde og teleskopielementene 12, 14 er blitt utvidet passerer således fraktureringsfluidet gjennom tilbakeslagsventilene i fraktureringselementene 12 inn i formasjonen. Deretter kan hydrokarbonfluidene produseres fra formasjonen gjennom sandkontrollelementene 14 eller fluid kan injiseres inn i formasjonen gjennom sandkontrollelementene 14.
Det kan sees at fig.7 til 9 alternerer fraktureringselementene 12 både over og under sandkontrollelementene 14, i stedet for at de er gruppert over eller under som vist i to forskjellige typer av arrangement i fig.1 til 6. Det skal imidlertid forstås at hvilke som helst av disse tre typer av arrangement kunne oppnås med enten den forskyvbare hylsetype av verktøy eller tilbakeslagsventil-typen av verktøy.
Andre utførelsesformer av apparatet 10 kan også anvendes for å oppnå hvilke som helst av de tre typer av arrangement av teleskopielementene 12, 14 vist i fig.1 til 9. Først vises en i lengderetningen glidende type av forskyvbar hylse 16 i fig.10 og 11. I denne utførelsesform er den forskyvbare hylse 16 en hylse med kraftig vegg som tidligere, men den kan posisjoneres og innrettes til å forskyves foran, som i fig.10, eller bort fra, som i fig.11, en enkelt rad av fraktureringselementer 12, så vel som den flere raders dekning vist i fig.3. Det kan sees at fraktureringselementene 12 har en åpen sentral boring for passasjen av det proppemiddelfylte fraktureringsfluid. Sandkontrollelementene 14 kan ha en hvilken som helst type av innebygd sandkontrollmedium deri, med eksempler på metallkorn og siktmateriale vist i figurene. Uansett om den forskyvbare hylse 16 dekker sandkontrollelementene 14 eller ikke når den blottlegger fraktureringselementene 12 er uten betydning for effektiviteten av verktøyet 10.
En andre type av forskyvbar hylse er vist i fig.12 og 13. Denne i lengderetningen glidende forskyvbare hylse 16 er i prinsippet konstruert av et sandkontrollmedium som for eksempel et gitter. Fig.12 viser hylsen 16 posisjonert foran teleskopielementene 12, for injeksjon eller produksjon av fluid. Fig.13 viser hylsen 16 posisjonert borte fra teleskopielementene 12, for pumping av proppemiddelfylt fluid inn i formasjonen. I denne utførelsesform har ingen av telekskopielementene et innebygd sandkontrollmedium.
En tredje type av forskyvbar hylse 16 er vist i fig.14 og 15. Denne forskyvbare hylse 16 er en i lengderetningen forskyvbar hylse med kraftig vegg ved et flertall porter 24. Hylsen 16 forskyves i lengderetningen til å posisjonere portene 24 enten foran eller borte fra fraktureringselementene 12. Fig.14 viser portene 24 av hylsen 16 posisjonert borte fra fraktureringselementene 12, for injeksjon eller produksjon av fluid gjennom sandkontrollelementene 14. Fig.15 viser portene 24 av hylsen 16 posisjonert foran fraktureringselementene 12, for pumping av proppemiddelfylt fluid inn i formasjonen. I denne utførelsesform har fraktureringselementene 12 en åpen sentral boring for passasjen av proppemiddelfylt fraktureringsfluid. Sandkontrollelementene 14 kan ha en hvilken som helst type av innbygd sandkontrollmedium deri. Også her uansett om den forskyvbare hylse 16 dekker sandkontrollelementene 14 når den blottlegger fraktureringselementene 12 eller ikke er uten betydning for effektiviteten av verktøyet 10.
En fjerde type av forskyvbar hylse er vist i fig.16 og 17. Denne forskyvbare hylse er en rotasjonsmessig forskyvbar hylse med kraftig vegg med et flertall porter 24, 26. Et første flertall av portene 26 (sandkontrollportene) har et sandkontrollmedium innkorporert deri, mens et andre flertall av porter 25 (fraktureringsportene) ikke har noe sandkontrollmedium deri. Hylsen 16 forskyves rotasjonsmessig til posisjonering av enten fraktureringsportene 24 eller sandkontrollportene 26 foran teleskopielementene 12. Fig.16 viser fraktureringsportene 24 av hylsen 16 posisjonert foran elementene 12, for pumping av proppemiddelfylt fluid inn i formasjonen. Fig.17 viser sandkontrollportene 26 av hylsen 16 posisjonert foran telekskopielementene 12, for injeksjon eller produksjon av fluid gjennom elementene 12. I denne utførelsesform har alle teleskopielementene 12 en åpen sentral boring; ingen av teleskopielementene har et innebygd sandkontrollmedium.
Det skal forstås at en rotasjonsmessig forskyvbar type av hylse, som vist i fig. 16 og 17 kunne anvendes med bare åpne porter, som vist i fig.14 og 15, med både fraktureringselementet 12 og sandkontrollelementet 14, uten å gå utenfor den foreliggende oppfinnelse. Det skal videre forstås at en i lengderetningen forskyvbar type av hylse, som vist i fig.14 og 15, kunne anvendes med både åpne porter og sandkontrollporter, som vist i fig.16 og 17, med bare åpne teleskopielementer 12, uten å gå utenfor den foreliggende oppfinnelse.
Mens den spesielle oppfinnelse som vist og beskrevet heri i detalj er fullt ut i stand til å oppnå formålene og tilveiebringe de fordeler som er angitt i det foregående, skal det forstås at denne beskrivelse bare er illustrerende for de hittil foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen og at ikke noen begrensninger er ment enn de som fremgår av de etterfølgende patentkrav.
Claims (9)
1. Brønnkompletteringsfremgangsmåte,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å posisjonere en streng nede i brønnen som har i det minste én forlengbar passasje (12);
å forlenge nevnte passasje nede i brønnen;
å frakturere gjennom nevnte passasje;
å posisjonere et partikkelkontrollelement (14), avlevert med nevnte streng, i fluidkommunikasjon med nevnte passasje (12) etter nevnte frakturering;
å ta produksjon gjennom nevnte forlengbare passasje (12) og nevnte partikkelkontrollelement (14).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å bevegelig montere nevnte partikkelkontrollelement (14) innen nevnte streng.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å gli nevnte partikkelkontrollelement (14) langsgående inn i eller ut av innretning med nevnte forlengbare passasje (12).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å forme nevnte partikkelkontrollelement (14) som et forskyvbart sylindrisk formet gitter innen nevnte streng.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å roterbart montere nevnte partikkelkontrollelement (14).
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å tilveiebringe en hylse (16) med i det minste én åpen port (24, 26) og i det minste én gitterport;
å selektivt innrette nevnte åpne port (24, 26) innen nevnte passasje (12) for frakturering og nevnte gitterport med nevnte passasje (12) for å ta produksjon.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t den omfatter:
å tilveiebringe et flertall av passasjer (12) innen nevnte streng;
å selektivt innrette nevnte flertall av passasjer (12) samtidig med nevnte åpne port (24, 26) for å frakturere og så nevnte gitterport for påfølgende produksjon.
8. Brønnkompletteringsapparat (10),
k a r a k t e r i s e r t v e d a t det omfatter:
en rørstreng med i det minste én selektivt forlengbar passasje (12);
et gitter bevegelig festet i nevnte streng for selektiv innretning og feilinnretning med nevnte passasje (12);
nevnte gitter omfatter en rørhylse (16) med i det minste en åpen port (24, 26) og i det minste en gitterport, nevnte hylse er bevegelig for selektivt å innrette nevnte åpne port (24, 26) med nevnte passasje (12) for frakturering av nevnte gitterport med nevnte passasje (12) for å ta produksjon.
9. Apparat ifølge krav 8,
k a r a k t e r i s e r t v e d a t :
nevnte hylse (16) er bevegelig langsgående eller rotasjonsmessig på sin akse innen nevnte streng.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56165404P | 2004-04-12 | 2004-04-12 | |
PCT/US2005/011869 WO2005100743A1 (en) | 2004-04-12 | 2005-04-08 | Completion with telescoping perforation & fracturing tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20065082L NO20065082L (no) | 2006-11-03 |
NO342388B1 true NO342388B1 (no) | 2018-05-14 |
Family
ID=34965212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20065082A NO342388B1 (no) | 2004-04-12 | 2006-11-03 | Brønnkompletteringsfremgangsmåte og brønnkompletteringsapparat |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7604055B2 (no) |
CN (1) | CN1957156B (no) |
AU (1) | AU2005233602B2 (no) |
CA (1) | CA2593418C (no) |
GB (3) | GB2429478B (no) |
NO (1) | NO342388B1 (no) |
WO (1) | WO2005100743A1 (no) |
Families Citing this family (114)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9101978B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal compact |
US9079246B2 (en) | 2009-12-08 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a nanomatrix powder metal compact |
US9109429B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Engineered powder compact composite material |
US8403037B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
US20070261851A1 (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Window casing |
US7575062B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and devices for treating multiple-interval well bores |
EP2122122A4 (en) | 2007-01-25 | 2010-12-22 | Welldynamics Inc | FEED TUBE VALVE SYSTEM FOR TARGETED BOLL STIMULATION AND CONTROL |
US7591312B2 (en) | 2007-06-04 | 2009-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Completion method for fracturing and gravel packing |
US7971646B2 (en) * | 2007-08-16 | 2011-07-05 | Baker Hughes Incorporated | Multi-position valve for fracturing and sand control and associated completion methods |
US7712538B2 (en) | 2007-09-13 | 2010-05-11 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for multi-positioning a sleeve |
US7775284B2 (en) | 2007-09-28 | 2010-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for adjustably controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
US8096351B2 (en) * | 2007-10-19 | 2012-01-17 | Baker Hughes Incorporated | Water sensing adaptable in-flow control device and method of use |
US8312931B2 (en) | 2007-10-12 | 2012-11-20 | Baker Hughes Incorporated | Flow restriction device |
US7942206B2 (en) * | 2007-10-12 | 2011-05-17 | Baker Hughes Incorporated | In-flow control device utilizing a water sensitive media |
US7913755B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well |
US7913765B2 (en) * | 2007-10-19 | 2011-03-29 | Baker Hughes Incorporated | Water absorbing or dissolving materials used as an in-flow control device and method of use |
US8544548B2 (en) * | 2007-10-19 | 2013-10-01 | Baker Hughes Incorporated | Water dissolvable materials for activating inflow control devices that control flow of subsurface fluids |
US20090101329A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Water Sensing Adaptable Inflow Control Device Using a Powered System |
US20090101354A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Water Sensing Devices and Methods Utilizing Same to Control Flow of Subsurface Fluids |
US7918272B2 (en) * | 2007-10-19 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Permeable medium flow control devices for use in hydrocarbon production |
US8069921B2 (en) | 2007-10-19 | 2011-12-06 | Baker Hughes Incorporated | Adjustable flow control devices for use in hydrocarbon production |
US7918275B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Water sensitive adaptive inflow control using couette flow to actuate a valve |
US7950461B2 (en) * | 2007-11-30 | 2011-05-31 | Welldynamics, Inc. | Screened valve system for selective well stimulation and control |
US7712529B2 (en) * | 2008-01-08 | 2010-05-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and method for use of same |
US7703520B2 (en) | 2008-01-08 | 2010-04-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and associated methods |
US8839849B2 (en) | 2008-03-18 | 2014-09-23 | Baker Hughes Incorporated | Water sensitive variable counterweight device driven by osmosis |
US7992637B2 (en) * | 2008-04-02 | 2011-08-09 | Baker Hughes Incorporated | Reverse flow in-flow control device |
US8931570B2 (en) * | 2008-05-08 | 2015-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Reactive in-flow control device for subterranean wellbores |
US8171999B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-05-08 | Baker Huges Incorporated | Downhole flow control device and method |
US8555958B2 (en) | 2008-05-13 | 2013-10-15 | Baker Hughes Incorporated | Pipeless steam assisted gravity drainage system and method |
US8113292B2 (en) | 2008-05-13 | 2012-02-14 | Baker Hughes Incorporated | Strokable liner hanger and method |
US7857061B2 (en) | 2008-05-20 | 2010-12-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control in a well bore |
US8794323B2 (en) | 2008-07-17 | 2014-08-05 | Bp Corporation North America Inc. | Completion assembly |
US7841409B2 (en) | 2008-08-29 | 2010-11-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and method for use of same |
US7866383B2 (en) | 2008-08-29 | 2011-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and method for use of same |
US7814973B2 (en) | 2008-08-29 | 2010-10-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and method for use of same |
US8079416B2 (en) * | 2009-03-13 | 2011-12-20 | Reservoir Management Inc. | Plug for a perforated liner and method of using same |
US20100230100A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Reservoir Management Inc. | Plug for a Perforated Liner and Method of Using Same |
US9074453B2 (en) | 2009-04-17 | 2015-07-07 | Bennett M. Richard | Method and system for hydraulic fracturing |
US8826985B2 (en) * | 2009-04-17 | 2014-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Open hole frac system |
EP2422042A2 (en) * | 2009-04-24 | 2012-02-29 | Completion Technology Ltd. | New and improved blapper valve tools and related methods |
US8104538B2 (en) | 2009-05-11 | 2012-01-31 | Baker Hughes Incorporated | Fracturing with telescoping members and sealing the annular space |
US8132624B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-03-13 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
US8056627B2 (en) | 2009-06-02 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints and method |
US8151881B2 (en) | 2009-06-02 | 2012-04-10 | Baker Hughes Incorporated | Permeability flow balancing within integral screen joints |
DK178829B1 (en) * | 2009-06-22 | 2017-03-06 | Maersk Olie & Gas | A completion assembly and a method for stimulating, segmenting and controlling ERD wells |
DK178500B1 (en) | 2009-06-22 | 2016-04-18 | Maersk Olie & Gas | A completion assembly for stimulating, segmenting and controlling ERD wells |
US8893809B2 (en) * | 2009-07-02 | 2014-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Flow control device with one or more retrievable elements and related methods |
US20110005759A1 (en) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | Baker Hughes Incorporated | Fracturing system and method |
US8550166B2 (en) * | 2009-07-21 | 2013-10-08 | Baker Hughes Incorporated | Self-adjusting in-flow control device |
US9016371B2 (en) * | 2009-09-04 | 2015-04-28 | Baker Hughes Incorporated | Flow rate dependent flow control device and methods for using same in a wellbore |
US8230935B2 (en) | 2009-10-09 | 2012-07-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly with flow control capability |
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US8528633B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US9127515B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix carbon composite |
US9243475B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-26 | Baker Hughes Incorporated | Extruded powder metal compact |
US9227243B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-05 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a powder metal compact |
US20110162846A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-07 | Palidwar Troy F | Multiple Interval Perforating and Fracturing Methods |
US8297349B2 (en) * | 2010-01-26 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Openable port and method |
US9033044B2 (en) * | 2010-03-15 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Method and materials for proppant fracturing with telescoping flow conduit technology |
US8646523B2 (en) * | 2010-03-15 | 2014-02-11 | Baker Hughes Incorporated | Method and materials for proppant flow control with telescoping flow conduit technology |
US8256522B2 (en) | 2010-04-15 | 2012-09-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having remotely disabled reverse flow control capability |
US8365827B2 (en) * | 2010-06-16 | 2013-02-05 | Baker Hughes Incorporated | Fracturing method to reduce tortuosity |
US8443889B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Telescoping conduits with shape memory foam as a plug and sand control feature |
EP2402554A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Welltec A/S | Fracturing system |
US8297358B2 (en) * | 2010-07-16 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Auto-production frac tool |
US9133689B2 (en) | 2010-10-15 | 2015-09-15 | Schlumberger Technology Corporation | Sleeve valve |
US9090955B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal composite |
US20120186803A1 (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | Baker Hughes Incorporated | Combined Fracturing Outlet and Production Port for a Tubular String |
US8893794B2 (en) * | 2011-02-16 | 2014-11-25 | Schlumberger Technology Corporation | Integrated zonal contact and intelligent completion system |
US8403052B2 (en) | 2011-03-11 | 2013-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control screen assembly having remotely disabled reverse flow control capability |
US9080098B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Functionally gradient composite article |
US8631876B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of making and using a functionally gradient composite tool |
US8869898B2 (en) | 2011-05-17 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | System and method for pinpoint fracturing initiation using acids in open hole wellbores |
US9139928B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment |
US8485225B2 (en) | 2011-06-29 | 2013-07-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flow control screen assembly having remotely disabled reverse flow control capability |
US9707739B2 (en) | 2011-07-22 | 2017-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US9643250B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9833838B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-12-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9057242B2 (en) | 2011-08-05 | 2015-06-16 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling corrosion rate in downhole article, and downhole article having controlled corrosion rate |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9856547B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-01-02 | Bakers Hughes, A Ge Company, Llc | Nanostructured powder metal compact |
US9090956B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Aluminum alloy powder metal compact |
US9109269B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Magnesium alloy powder metal compact |
US9643144B2 (en) | 2011-09-02 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method to generate and disperse nanostructures in a composite material |
US9347119B2 (en) | 2011-09-03 | 2016-05-24 | Baker Hughes Incorporated | Degradable high shock impedance material |
US9133695B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Degradable shaped charge and perforating gun system |
US9187990B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Method of using a degradable shaped charge and perforating gun system |
NO333258B1 (no) * | 2011-09-13 | 2013-04-22 | Geir Habesland | Verktoy og fremgangsmate for sentrering av fôringsror |
US8881821B2 (en) | 2011-12-07 | 2014-11-11 | Baker Hughes Incorporated | Ball seat milling and re-fracturing method |
US9010416B2 (en) | 2012-01-25 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Tubular anchoring system and a seat for use in the same |
US9068428B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Selectively corrodible downhole article and method of use |
US9605508B2 (en) | 2012-05-08 | 2017-03-28 | Baker Hughes Incorporated | Disintegrable and conformable metallic seal, and method of making the same |
US9033046B2 (en) * | 2012-10-10 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Multi-zone fracturing and sand control completion system and method thereof |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
US9482071B2 (en) | 2013-10-15 | 2016-11-01 | Baker Hughes Incorporated | Seat apparatus and method |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US10689740B2 (en) | 2014-04-18 | 2020-06-23 | Terves, LLCq | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
WO2015127174A1 (en) | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Terves, Inc. | Fluid activated disintegrating metal system |
US9657219B2 (en) * | 2014-11-04 | 2017-05-23 | A&O Technologies LLC | Proppant and proppant delivery system |
US9617825B2 (en) | 2014-12-10 | 2017-04-11 | Baker Hughes Incorporated | Packer or bridge plug backup release system of forcing a lower slip cone from a slip assembly |
US9810034B2 (en) | 2014-12-10 | 2017-11-07 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Packer or bridge plug with sequential equalization then release movements |
US9910026B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-03-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature tracers for downhole detection of produced water |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
US10221637B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding |
US10016810B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-07-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof |
US10151172B1 (en) | 2017-05-22 | 2018-12-11 | Lloyd Murray Dallas | Pressure perforated well casing collar and method of use |
CA3012511A1 (en) | 2017-07-27 | 2019-01-27 | Terves Inc. | Degradable metal matrix composite |
US10900332B2 (en) * | 2017-09-06 | 2021-01-26 | Saudi Arabian Oil Company | Extendable perforation in cased hole completion |
GB2583283B (en) | 2018-01-30 | 2022-07-13 | Halliburton Energy Services Inc | Automatically shifting frac sleeves |
US10822886B2 (en) | 2018-10-02 | 2020-11-03 | Exacta-Frac Energy Services, Inc. | Mechanically perforated well casing collar |
US11401790B2 (en) * | 2020-08-04 | 2022-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Completion systems, methods to produce differential flow rate through a port during different well operations, and methods to reduce proppant flow back |
US11795789B1 (en) * | 2022-08-15 | 2023-10-24 | Saudi Arabian Oil Company | Cased perforation tools |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228518A (en) * | 1991-09-16 | 1993-07-20 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for centralizing pipe in a wellbore |
US20030136562A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-07-24 | Robison Clark E. | Apparatus and method for perforating a subterranean formation |
Family Cites Families (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2391609A (en) | 1944-05-27 | 1945-12-25 | Kenneth A Wright | Oil well screen |
US2540123A (en) | 1945-01-06 | 1951-02-06 | Myron M Kinley | Insert strainer plug for well casings |
US2707997A (en) | 1952-04-30 | 1955-05-10 | Zandmer | Methods and apparatus for sealing a bore hole casing |
US2775304A (en) | 1953-05-18 | 1956-12-25 | Zandmer Solis Myron | Apparatus for providing ducts between borehole wall and casing |
US2855049A (en) * | 1954-11-12 | 1958-10-07 | Zandmer Solis Myron | Duct-forming devices |
US3301337A (en) * | 1964-05-05 | 1967-01-31 | Alpha Trace Inc | Apparatus for completing a well |
US3326291A (en) | 1964-11-12 | 1967-06-20 | Zandmer Solis Myron | Duct-forming devices |
US3347317A (en) * | 1965-04-05 | 1967-10-17 | Zandmer Solis Myron | Sand screen for oil wells |
US3358770A (en) | 1965-04-16 | 1967-12-19 | Zanal Corp Of Alberta Ltd | Cementing valve for oil well casing |
US3430711A (en) * | 1967-12-11 | 1969-03-04 | Harriet A Taggart | Casing perforating and screen plug setting device |
US3924677A (en) | 1974-08-29 | 1975-12-09 | Harry Koplin | Device for use in the completion of an oil or gas well |
US4285398A (en) | 1978-10-20 | 1981-08-25 | Zandmer Solis M | Device for temporarily closing duct-formers in well completion apparatus |
US4716973A (en) | 1985-06-14 | 1988-01-05 | Teleco Oilfield Services Inc. | Method for evaluation of formation invasion and formation permeability |
FR2591756B1 (fr) | 1985-12-16 | 1988-05-13 | Commissariat Energie Atomique | Sonde sismique notamment utilisable dans un puits de forage non tube |
GB2185574B (en) | 1986-01-17 | 1990-03-14 | Inst Francais Du Petrole | Process and device for installing seismic sensors inside a petroleum production well |
US4915172A (en) | 1988-03-23 | 1990-04-10 | Baker Hughes Incorporated | Method for completing a non-vertical portion of a subterranean well bore |
FR2654521B1 (fr) | 1989-11-15 | 1992-01-24 | Elf Aquitaine | Source electromagnetique de puits a demeure. |
US5144126A (en) | 1990-04-17 | 1992-09-01 | Teleco Oilfied Services Inc. | Apparatus for nuclear logging employing sub wall mounted detectors and electronics, and modular connector assemblies |
US5130705A (en) | 1990-12-24 | 1992-07-14 | Petroleum Reservoir Data, Inc. | Downhole well data recorder and method |
FR2674029B1 (fr) | 1991-03-11 | 1993-06-11 | Inst Francais Du Petrole | Methode et appareillage de prospection par ondes acoustiques dans des puits de production. |
US5186255A (en) | 1991-07-16 | 1993-02-16 | Corey John C | Flow monitoring and control system for injection wells |
US5165478A (en) | 1991-09-16 | 1992-11-24 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for providing cathodic protection for a pipe in a wellbore |
US5346016A (en) * | 1991-09-16 | 1994-09-13 | Conoco Inc. | Apparatus and method for centralizing pipe in a wellbore |
US5224556A (en) | 1991-09-16 | 1993-07-06 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for deep perforation of the formation in a wellbore |
FR2681373B1 (fr) | 1991-09-17 | 1993-10-29 | Institut Francais Petrole | Dispositif perfectionne de surveillance d'un gisement pour puits de production. |
US5829520A (en) | 1995-02-14 | 1998-11-03 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for testing, completion and/or maintaining wellbores using a sensor device |
NO954659D0 (no) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Smedvig Technology As | Måleutstyr for brönn |
CN2276559Y (zh) * | 1996-09-25 | 1998-03-18 | 西安石油学院 | 射孔—高能气体压裂装置 |
US5881809A (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-16 | United States Filter Corporation | Well casing assembly with erosion protection for inner screen |
US6949816B2 (en) * | 2003-04-21 | 2005-09-27 | Motorola, Inc. | Semiconductor component having first surface area for electrically coupling to a semiconductor chip and second surface area for electrically coupling to a substrate, and method of manufacturing same |
EP2229879A1 (en) * | 1998-10-08 | 2010-09-22 | Medtronic MiniMed, Inc. | Telemetered characteristic monitor system |
US6585644B2 (en) * | 2000-01-21 | 2003-07-01 | Medtronic Minimed, Inc. | Ambulatory medical apparatus and method using a telemetry system with predefined reception listening periods |
US7181261B2 (en) * | 2000-05-15 | 2007-02-20 | Silver James H | Implantable, retrievable, thrombus minimizing sensors |
US6601646B2 (en) * | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
US6702857B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-03-09 | Dexcom, Inc. | Membrane for use with implantable devices |
US6830562B2 (en) * | 2001-09-27 | 2004-12-14 | Unomedical A/S | Injector device for placing a subcutaneous infusion set |
US7854230B2 (en) * | 2001-10-22 | 2010-12-21 | O.R. Solutions, Inc. | Heated medical instrument stand with surgical drape and method of detecting fluid and leaks in the stand tray |
CA2471261A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-26 | Sand Control, Inc. | A drilling method for maintaining productivity while eliminating perforating and gravel packing |
ATE373767T1 (de) * | 2002-06-06 | 2007-10-15 | Baker Hughes Inc | Verfahren zum bohren und komplettieren von injektionsbohrungen |
JP4599296B2 (ja) * | 2002-10-11 | 2010-12-15 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー | 単一針または多針皮内(id)送達装置に結合されたフィードバックまたはモデルベースコントローラを使用して患者の体内の物質の濃度の連続長期制御を開始し維持するためのシステムおよび方法 |
US7422069B2 (en) | 2002-10-25 | 2008-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Telescoping centralizers for expandable tubulars |
US7572237B2 (en) * | 2002-11-06 | 2009-08-11 | Abbott Diabetes Care Inc. | Automatic biological analyte testing meter with integrated lancing device and methods of use |
WO2004061420A2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-22 | Therasense, Inc. | Continuous glucose monitoring system and methods of use |
US7134999B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-11-14 | Dexcom, Inc. | Optimized sensor geometry for an implantable glucose sensor |
US20040254433A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-16 | Bandis Steven D. | Sensor introducer system, apparatus and method |
WO2005056979A1 (en) | 2003-12-08 | 2005-06-23 | Baker Hughes Incorporated | Cased hole perforating alternative |
US7325617B2 (en) | 2006-03-24 | 2008-02-05 | Baker Hughes Incorporated | Frac system without intervention |
US7591312B2 (en) | 2007-06-04 | 2009-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Completion method for fracturing and gravel packing |
-
2005
- 2005-04-08 WO PCT/US2005/011869 patent/WO2005100743A1/en active Application Filing
- 2005-04-08 CN CN2005800155425A patent/CN1957156B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-08 US US11/578,023 patent/US7604055B2/en active Active
- 2005-04-08 CA CA2593418A patent/CA2593418C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-08 GB GB0620732A patent/GB2429478B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-08 GB GB0903216A patent/GB2455222B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-08 GB GB0903215A patent/GB2455001B/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-08 AU AU2005233602A patent/AU2005233602B2/en not_active Ceased
-
2006
- 2006-11-03 NO NO20065082A patent/NO342388B1/no not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-07-15 US US12/503,227 patent/US7938188B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5228518A (en) * | 1991-09-16 | 1993-07-20 | Conoco Inc. | Downhole activated process and apparatus for centralizing pipe in a wellbore |
US20030136562A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-07-24 | Robison Clark E. | Apparatus and method for perforating a subterranean formation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2429478B (en) | 2009-04-29 |
US20080035349A1 (en) | 2008-02-14 |
WO2005100743A1 (en) | 2005-10-27 |
AU2005233602B2 (en) | 2010-02-18 |
US7938188B2 (en) | 2011-05-10 |
CA2593418A1 (en) | 2005-10-27 |
NO20065082L (no) | 2006-11-03 |
GB2455222A (en) | 2009-06-03 |
CN1957156A (zh) | 2007-05-02 |
CA2593418C (en) | 2013-06-18 |
GB0620732D0 (en) | 2006-12-06 |
US7604055B2 (en) | 2009-10-20 |
GB2429478A (en) | 2007-02-28 |
AU2005233602A1 (en) | 2005-10-27 |
US20090321076A1 (en) | 2009-12-31 |
GB2455001B (en) | 2009-07-08 |
GB0903215D0 (en) | 2009-04-08 |
GB2455222B (en) | 2009-07-15 |
GB2455001A (en) | 2009-05-27 |
CN1957156B (zh) | 2010-08-11 |
GB0903216D0 (en) | 2009-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO342388B1 (no) | Brønnkompletteringsfremgangsmåte og brønnkompletteringsapparat | |
US10683740B2 (en) | Method of avoiding frac hits during formation stimulation | |
EP3161249B1 (en) | Multi-lateral well system | |
US10161241B2 (en) | Reverse flow sleeve actuation method | |
US7681654B1 (en) | Isolating well bore portions for fracturing and the like | |
CN106460491B (zh) | 形成多分支井的方法 | |
US7980308B2 (en) | Perforating gun assembly and method for controlling wellbore fluid dynamics | |
US20180094508A1 (en) | Frac and gravel packing system having return path and method | |
US7287603B2 (en) | Combined casing expansion/casing while drilling method and apparatus | |
WO2007129099A2 (en) | Perforating and fracturing | |
US20160356137A1 (en) | Restriction plug element and method | |
WO2019140287A2 (en) | Method of avoiding frac hits during formation stimulation | |
US10508519B2 (en) | Flow through treatment string for one trip multilateral treatment | |
AU2018214015B2 (en) | Formation interface assembly (FIA) | |
RU2815898C1 (ru) | Способ строительства и эксплуатации скважины с извлечением части хвостовика | |
US11434704B2 (en) | Alternate path for borehole junction | |
US11299953B2 (en) | Seating assembly including a convertible landing seat | |
NO347088B1 (en) | Single trip – through drill pipe proppant fracturing method for multiple cemented-in frac sleeves |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |