[go: up one dir, main page]

NO339378B1 - Multi-koblingssystem og fremgangsmåte relatert dertil - Google Patents

Multi-koblingssystem og fremgangsmåte relatert dertil Download PDF

Info

Publication number
NO339378B1
NO339378B1 NO20084299A NO20084299A NO339378B1 NO 339378 B1 NO339378 B1 NO 339378B1 NO 20084299 A NO20084299 A NO 20084299A NO 20084299 A NO20084299 A NO 20084299A NO 339378 B1 NO339378 B1 NO 339378B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lock nut
holder block
coupling unit
tool
coupling
Prior art date
Application number
NO20084299A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20084299L (no
Inventor
Åke Sonerud
Original Assignee
Oilquick Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oilquick Ab filed Critical Oilquick Ab
Publication of NO20084299L publication Critical patent/NO20084299L/no
Publication of NO339378B1 publication Critical patent/NO339378B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/008Couplings of the quick-acting type for branching pipes; for joining pipes to walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/14Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe by screwing an intermediate part against the inside or outside of the wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Et første inventivt aspekt relaterer seg til en hydraulisk koblingsinnretning som innbefatter en koblingsenhet, en holderblokk hvortil koblingsenheten monteres, og en låsemutter for festing av koblingsenheten til holderblokken, hvilken koblingsenhet har en slangeforbindelsesende for forbindelse med en hydraulisk slange, og en neseende for forbindelse med en komplementær koblingsenhet, hvilken neseende har utvendige gjenger for samvirke med låsemutteren, slik at låsemutteren i den monterte stillingen holder koblingsenheten i holderblokken.
Et andre inventivt aspekt relaterer seg til en låsemutter for bruk i den hydrauliske koblingsinnretningen ifølge oppfinnelsen.
Et tredje inventivt aspekt relaterer seg til et monteringsverktøy for montering av en hydraulisk koblingsenhet til en holderblokk i den hydrauliske koblingsenheten ifølge oppfinnelsen.
Ifølge et fjerde inventivt aspekt relaterer oppfinnelsen seg til en fremgangsmåte for montering av en hydraulisk koblingsenhet til en holderblokk, hvor den hydrauliske koblingsenheten føres inn i et gjennomgående hull i holderblokken fra den siden hvor den hydrauliske koblingsenheten skal forbindes med en slange, og hvor en låsring er skrudd på den hydrauliske koblingsenheten på en motsatt side av holderblokken.
Arbeidsmaskiner, så som gravemaskiner og lignende, er ofte utformet slik at de kan arbeide med ulike typer verktøy. Et bytte av et verktøy med et annet innbefatter ulike typer forbindelser, som kan være mekaniske, hydrauliske og elektriske. Vanligvis vil verktøyene i hovedsaken være hydraulisk påvirkbare. For å forenkle verktøybyttingen, har det i lengre tid vært kjent ulike typer hurtigkoblingssystemer for hydraulikken. Disse kan være automatiske i ulike grader, og det er ønskelig at byttingen kan skje uten at operatøren nødvendigvis må forlate førerkabinen.
I forbindelse med semi-manuelle eller helautomatiske multi-koblingssystemer for tilknytning av et antall hydrauliske slanger, er det viktig at en koblingsenhet er festet på en sikker og fast måte til et tilordnet element, så som en holderblokk. I et slikt multi-koblingssystem er funksjonen slik at én av koblingsenhetene er fast forbundet med en holderblokk mens den andre koblingsenheten er fleksibelt tilordnet det elementet som skal tilknyttes, for derved å kunne ta klaringer og fremstillingstoleranser i systemet. Koblingsenhetene innbefatter en hunn-koblingsenhet og en hann-koblingsenhet. Vanligvis, men ikke alltid, er hunn-koblingsenheten fast montert mens hann-koblingsenheten er fleksibel. Det er viktig å ha en skikkelig tilknytning av den faste koblingsenheten. Utviklingen innenfor det hydrauliske området går raskt i retning av høyere arbeidstrykk, hvilket vil gi økte skillekrefter mellom koblingsenhetene og derved større påkjenninger på forbindelsen. Stadig økende bruk av verktøy i form av stålsakser, hydrauliske hammere, vibratorer, sikter, etc, vil gi pulseringer i verktøybærerens hydrauliske system, hvilket også stille store krav til koblingsenhetenes tilknytninger.
Et annet problem som ofte oppstår er at det er trangt om plassen mellom de ulike koblingene. Dette skyldes et stadig økende behov for flere funksjoner og større oljestrømningsmengder, hvilket i sin tur medfører behov for større koblingsdimensjoner etc. Den plassen som forefinnes for montering av verktøy ved montering og demontering av koblinger og slangeforbindelser, er en annen begrensende faktor.
Den fastmonterte koblingsenheten - heretter kalt hunn-koblingsenheten, fordi det vanligvis er denne som er fastmontert - blir vanligvis montert i holdeblokken i et hull i denne. Koblingsenhetens slangeforbindelsesende befinner seg på den ene siden av holderblokken mens neseenden, dvs. den enden som skal forbindes med en hann-koblingsenhet, befinner seg på den andre siden av holderblokken.
I denne forbindelse forefinnes det flere ulike alternativer for monteringen av hunn-koblingsenheten i holderblokken.
En første mulighet er å montere koblingsenheten ved hjelp av fjærklips på neseenden. En fordel med denne metoden er at den er billig og at koblingen lett lar seg montere. Nok en fordel er at monteringen skjer bakfra, dvs. at koblingsenheten føres inn i hullet i holderblokken fra slangeforbindelsessiden, hvilket muliggjør en formontering av forbindelseskoblinger, albuekoblinger eller hydrauliske slanger før installasjonen. Et problem her er at skjøtforbindelsen ikke alltid vil være helt klaringsfri, hvilket vil medføre slitasje og eventuelt brudd av fjærklipsen i forbindelse med pulseringer og høytrykksvariasjoner. Det foreligger klare begrensninger med hensyn til store skillekrefter i det hydrauliske systemet.
Et annet alternativ er å skru inn koblingsenheten bakfra. Dette kan skje ved at hver koblingsenhet strammes for seg eller at flere koblingsenheter strammes samtidig ved hjelp av en fikseringsplate som er anordnet i holderblokken. Disse to tilknytningsmulighetene gir en stabil skjøtforbindelse som tåler pulseringer og vibrasjoner ganske godt. En ulempe er at det er vanskelig å få tilgang for reparasjoner i felten. Videre, når det dreier seg om individuell montering, vil det ofte være liten plass for tilstrekkelig dimensjonering av forbindelsene. Sistnevnte problem unngås i forbindelse med en kollektiv eller samlet tilknytning, men på den annen side oppstår det da større problemer når man bare ønsker å bytte én kobling.
En tredje metode er å feste koblingsenheten ved at en låsemutter skrus på neseenden. Dette er en god metode, fordi det derved oppnås en skjøtforbindelse som er stabil og klaringsfri og godt tåler pulseringer og vibrasjoner. Egnet dimensjonering vil også gi en sterk skjøtforbindelse som kan tåle store skillekrefter i det hydrauliske systemet. Nok en fordel er at koblingen monteres bakfra, hvilket muliggjør en formontering av albuekoblinger, rørskjøter eller hydrauliske slanger før installasjon. Ulempen er at denne metoden krever relativt stor plass slik at man får plass for en egnet dimensjonert låsemutter og monteringsverktøy for montering/demontering av koblingen.
Den hydrauliske koblingsinnretningen ifølge oppfinnelsen er av en type som svarer til sistnevnte alternativ, som tilsvarer koblingen i publikasjonen WO 03/029567, hvorpå låsemutteren også fungerer som en leder.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å overvinne de ulemper som følger med en slik hydraulisk koblingsinnretning.
Oppfinnelsen omhandler en semi-manuell eller helautomatisk multi-koblingssystem for verktøyskift i en arbeidsmaskin, slik det er beskrevet i det selvstendige krav 1. Ulike utførelsesformer er beskrevet i de etterfølgende uselvstendige kravene. Oppfinnelsen omhandler i tillegg en fremgangsmåte for montering av hydraulisk koblingsenheter til en holderblokk i en semi-manuell eller fullautomatisk multi-koblingssystem for verktøyskift i en arbeidsmaskin, slik det er beskrevet i selvstendige krav 7.
I samsvar med et første inventivt aspekt oppnås denne hensikten ved at en hydraulisk koblingsinnretning av den nevnte type har det spesielle trekket at låsemutteren har en rotasjonssymmetrisk ytre kontur, i hvilken ytre kontur det er fordelt et antall spor rundt omkretsen, hvilke spor strekker seg aksialt innover fra den enden av låsemutteren som vender fra holderblokken.
Takket være disse aksielle sporene kan låsemutteren dreies uten at det er nødvendig med spesielt stor plass i radialretningen, og sporene kan brukes for oppnåelse av jevn dreiemomentpåvirkning.
Med innretningen ifølge oppfinnelsen har man således eliminert de ulemper som hefter til de tidligere kjente utførelser, hvor det benyttes prinsippet med en låsemutter på neseenden.
En slik utførelse gir en sikker og klaringsfri forbindelse, som kan benyttes i forbindelse med pulserende og vibrerende hydrauliske verktøy. Utførelsen er solid og hindrer at deler løsner. Innretningen kan tåle meget høye trykktopper, opptil 1200 bar. Monteringen fra fronten muliggjør den fordelen at koblinger og hydrauliske slanger kan formonteres i koblingsinnretningens bakre ende før koblingsenheten monteres. Hver koblingsenhet blir tilknyttet for seg, hvilket gir optimal servicevennlighet.
Den rotasjonssymmetriske konturen kan fordelaktig være sylindrisk. Ifølge en foretrukket utførelse av den nye hydrauliske koblingsenheten, kan den aksiale utstrekningen til det enkelte spor være mindre enn låsemutterens totale aksiale dimensjon.
Nærmest holderblokken vil låsemutteren derved ha en del som er kontinuerlig rotasjonssymmetrisk, eksempelvis sylindrisk. Det muliggjør at denne delen av låsemutteren kan gjøres tynnere enn det ellers ville være nødvendig ut fra et styrkesynspunkt. Det oppnås derved en ytterligere tilpasning til de trange plassforholdene. Den ytre delen av låsemutteren har ikke den samme festefunksjonen som den indre delen, og den styrkereduserende virkningen som sporene gir, vil derfor ikke utgjøre noe problem. Fordi sporene er plassert på låsemutterens aksialt sett ytre del, vil plassmangelen ikke være så utpreget som nærmere holdeblokken, og derfor blir det lettere å utøve et dreiemoment på mutteren.
Ifølge en annen foretrukket utførelse kan sporene ha en aksial utstrekning som utgjør fra 50-70 % av låsemutterens aksiale utstrekning eller dimensjon.
I dette intervallet har man funnet en optimal balansering for oppnåelse av en sterk forbindelse og tilstrekkelig plass for utøvelse av en dreiemomentpåvirkning, samt tilstrekkelig stor avstand fra holderblokken for tilveiebringelse av den nødvendige plassen.
Ifølge en foretrukket utførelse har låsemutteren et gjengeparti som aksialt sett strekker seg fra den enden av låsemutteren som vender mot holderblokken og utgjør 30-60 % av låsemutterens aksiale dimensjon.
På denne måten vil en tilsvarende del av låsemutteren møte de styrkekrav som skjøtforbindelsen stiller, mens resten av mutteren kan optimaliseres for anvendelse av en dreiemomentpåvirkning.
Ifølge nok en foretrukket utførelse er antall spor 4-10. En optimal balansering av antall spor, sett i lys av fremstillingsaspekter så vel som styrkeaspekter, vil man finne i dette intervallet. Særlig egnet er 6 eller 8 spor.
Ifølge nok en foretrukket utførelse er koblingsenheten en hunn-koblingsenhet, og hullet i låsemutteren har et hullavsnitt ved den enden av låsemutteren som vender fra holderblokken, hvilket avsnitt har en redusert diameter fra enden og innover. Veggen til hullet i dette avsnittet vil danne en styreflate for en komplementær hann-koblingsenhet.
For sammenkobling av hann- og hunn-koblingsenhetene, er det nødvendig med en styring slik at enhetene sentreres for oppnåelse av en skikkelig sammenkobling. Dette oppnås på enkel måte ved å anordne en innstyringsinnretning i forbindelse med hunn-koblingsdelen som styrer den fleksibelt monterte hann-koblingsdelen slik at den sentreres. Vanligvis skjer dette ved å anordne en spesiell plate som har en innstyringsåpning med skrå åpningsvegger. Ved, som i samsvar med denne foretrukne utførelsen av oppfinnelsen, å anvende en skrå innstyringsflate i låsemutteren, blir innstyringsfunksjonen integrert i låsemutteren, slik at man derved unngår behovet for en spesiell innstyringsplate. Derved forenkles fremstillingen og det oppnås en større driftspålitelighet, takket være at det foreligger færre komponenter.
Ifølge nok en foretrukket utførelse har innstyringsflaten en konisk form. En konisk form muliggjør en effektiv innstyring på en enkel måte og er billigere i fremstilling enn eksempelvis bruk av en avtagende diameter med en styreflate som har en profil i form av en krummet kurve.
Ifølge en foretrukket utførelse danner styreflaten en vinkel med aksialretningen i intervallet 30-50°, fortrinnsvis i intervallet 35-45°.
Det er i dette området man finner den optimale vinkelen for en rask og sikker innstyring av hann-koblingsenheten slik at den sentreres.
De foran nevnte, foretrukne utførelser av den hydrauliske koblingsenheten ifølge oppfinnelsen er definert i de krav som er avhengig av krav 1.
I det andre inventive aspektet oppnås hensikten ved at en låsemutter for bruk i en hydraulisk koblingsinnretning har de spesielle trekk, nemlig at låsemutteren har en rotasjonssymmetrisk ytre kontur, i hvilken ytre kontur det er uttatt et antall aksielle spor som er fordelt rundt omkretsen.
Når den brukes i den aktuelle innretningen, vil den nye låsemutteren medføre de fordeler som oppnås med innretningen ifølge oppfinnelsen og som er nevnt foran.
Ifølge foretrukne utførelser av låsemutteren ifølge oppfinnelsen, har den trekk svarende til de som er nevnt for låsemutteren i de foretrukne utførelser av den hydrauliske koblingsinnretningen ifølge oppfinnelsen. I denne forbindelse oppnår man de samme fordeler som er nevnt foran.
Ifølge et tredje inventivt aspekt er, ved montering av den hydrauliske koblingsenheten, det nye monteringsverktøyet ifølge oppfinnelsen anordnet for dreiing av låsemutteren i den hydrauliske koblingsinnretning, hvilket monteringsverktøy er utformet som en ring som på innsiden har radielt rettede og aksielt forløpende fremspring anordnet for inngrep i de aksielle sporene i låsemutteren, hvilken ring, på sin utside, har midler som muliggjør at ringen kan dreies ved hjelp av en momentnøkkel.
Ved hjelp av monteringsverktøyet ifølge oppfinnelsen kan den hydrauliske koblingsinnretningen ifølge oppfinnelsen monteres på en enkel måte.
Avslutningsvis, i samsvar med et fjerde inventivt aspekt, oppnås hensikten med en monteringsmetode som innbefatter de spesielle trekkene at låsemutteren skrus på ved hjelp av et ringformet verktøy, som tres aksialt på og rundt en del av låsemutteren, hvilken låsemutter er forsynt med aksialt forløpende spor mens verktøyet er forsynt med aksialt rettede og komplementære fremspring som muliggjør et rotasjonsmessig fast samvirke mellom låsemutteren og verktøyet, hvilket verktøy dreies ved hjelp av et momentverktøy.
Ifølge foretrukne utførelser av denne fremgangsmåten, utøves den for montering av en hydraulisk koblingsinnretning ifølge oppfinnelsen eller én av de foretrukne utførelser av samme.
Man oppnår de samme fordelene som man oppnår med den nye hydrauliske koblingsinnretningen og dens foretrukne utførelser, fordeler som er nevnt foran.
Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere i form av et utførelseseksempel, under henvisning til tegningen, hvor Fig. 1 er et perspektivriss som viser komponentene i en hydraulisk koblingsinnretning ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 er et aksialsnitt gjennom en del av en hydraulisk koblingsinnretning ifølge oppfinnelsen,
Fig. 3 er et aksialsnitt gjennom en låsemutter ifølge oppfinnelsen,
Fig. 4 er et enderiss av låsemutteren i fig. 3, sett fra høyre,
Fig. 5 er et perspektivriss av låsemutteren i fig. 3 og 4,
Fig. 6 er et aksialsnitt gjennom et monteringsverktøy ifølge oppfinnelsen,
Fig. 7 er et enderiss av monteringsverktøyet i fig. 6, sett fra høyre, og
Fig. 8 er et perspektivriss av monteringsverktøyet i fig. 6 og 7.
Figurene er ikke nødvendigvis i riktig målestokk.
Fig. 1 viser et perspektivriss av komponentene i oppfinnelsen, en holderblokk 1, en hydraulisk koblingsenhet 3 av hunn-typen, en låsemutter 5 og et monteringsverktøy 7.
Holderblokken 1 er montert på en verktøykoblingsdel i en arbeidsmaskin. Holderblokken er forskyvbar langs to styrestenger 12, 13. Når et verktøy skal tilkobles til verktøykoblingsdelen, tilveiebringes det en mekanisk forbindelse så vel som en forbindelse av hydrauliske ledninger fra arbeidsmaskinen og til verktøyet. De hydrauliske koblingsenhetene i holderblokken 1 forbindes med korresponderende koblingsenheter i verktøyet ved at holderblokken 1 forskyves hydraulisk langs føringene 12, 13.
Holderblokken har et antall hull 11 hvor de hydrauliske koblingsenhetene monteres. Den venstre siden av holderdelen, til venstre i figuren, skal heretter betegnes som baksiden 14, mens den andre siden skal betegnes som frontsiden 15. Den hydrauliske slangeforbindelsen er anordnet på baksiden 14 mens frontsiden er beregnet for forbindelse med koblingsenheter på arbeidsverktøyet.
Hunn-koblingsenheten 3 monteres i holderblokken 1 ved at den føres inn i ett av hullene 11 fra baksiden. På neseenden 31 er koblingsenheten 3 forsynt med gjenger 33. Når koblingsenheten 3 er plassert i hullet 11, vil gjengene på neseenden 31 nå frem til holderblokkens 1 frontside 15. En låsemutter 5 skrus på gjengene 33 på koblingsenheten 3 ved hjelp av monteringsverktøyet 7. I den andre enden av koblingsenheten 3, forbindes den hydrauliske slangen.
Fig. 2 viser koblingsenheten 3 fast montert i holderblokken 1 ved hjelp av en låsemutter 5 som er skrudd stramt på koblingsenhetens 3 gjenger 33.
I fig. 3-5 er det vist nærmere hvordan låsemutteren 5 er utformet. Låsemutterens ytre profil har et første segment 51 som er helt sylindrisk, og et lett konisk, utover avsmalnende segment 52. Ytterst er det nok et sylindrisk segment 54. Mellom det koniske segmentet 52 og det sylindriske segmentet 54 er det et overgangssegment 53 som har en sirkulær-bue-formet profil.
På utsiden har låsemutteren 5 åtte aksialt forløpende spor 55. Disse munner ut i låsemutterens ytre endeflate 56. Hvert spor 55 har en bredde som omtrent tilsvarer avstanden mellom to hosliggende spor. Sporene 55 strekker seg innover i låsemutteren 55, over det ytre sylindriske segmentet 54 og det koniske segmentet 52, og slutter i en sirkulær bue.
Ved den indre enden har låsemutteren en avskråning 63.
Låsemutterens ytre kontur har således et første avsnitt 51 som består av den kontinuerlige sylindriske overflaten 51, med avskråningen 63. Det koniske segmentet 52, overgangssegmentet 53 og det sylindriske segmentet 54 danner et andre avsnitt hvis rotasjonssymmetriske kontur brytes av sporene 55.
På innsiden, ved den indre enden, har låsemutteren et gjenget segment 57, deretter et kort sylindrisk segment 58 og en flens 59 utenfor dette.
På den innvendige siden har flensen 59 en plan og radiell flate 60. På den siden som vender utover har flensen en konisk flate 62. Denne danner en innstyringsflate for hann-koblingsenheten som hunn-koblingsenheten 3 skal forbindes med.
I det viste eksemplet har låsemutteren 5 en ytterdiameter på 59 mm mens det ytre sylindriske segmentet 54 har en diameter på 55 mm. Gjengene 57 er M 48 x 1,5 og flensens innerdiameter er 40 mm.
Hvert spor har en innerdiameter på 51 mm, hvilket betyr at spordybden er 2 mm i det ytre sylindriske segmentet og øker opp til 9 mm ved den indre enden av overgangssegmentet 52. Den aksiale utstrekningen til låsemutteren 5 er 18 mm, og hvert spor 55 har en lengde på ca. 11 mm. Høyden til gjengene 57 er 10,5 mm, og den aksiale utstrekningen til innstyringsflaten 62 er 5,5 mm. Innstyringsflatens vinkel i forhold til aksialretningen er 38°.
I fig. 6-8 er det vist hvordan monteringsverktøyet er utformet. På utsiden har det i hovedsaken en kontur som en heksagonal mutter 7, med et kort aksialt, sylindrisk segment 72. På innsiden har verktøyet 8 fremspring 73 med mellomliggende spor 74. Fremspringene 53 har en form og profil som svarer til den man finner i sporene
55 i låsemutteren 5, slik at de kan bringes til samvirke med sporene.
Verktøyet 5 har en aksial lengde på 25 mm, hvorav det sylindriske segmentet utgjør 7 mm. Bredden til heksagonen 71 er 65 mm og diameteren til det sylindriske segmentet er 59 mm.
I forbindelse med fig. 1 er det generelt beskrevet hvordan hunn-koblingsenheten 3 er montert i holderblokken 1. Selve tilstrammingen skal nå beskrives nærmere. Gjengene 57 i låsemutteren bringes til samvirke med gjengene 33 på koblingsenheten 3, hvilke gjenger rager ut på holderblokkens 1 frontside 15. Som vist i fig. 1 er hullene 11 i holderblokken 1, hvilke hull benyttes for koblingsenhetene, plassert så nær hverandre at det ikke finnes plass for stramming av den respektive låsemutteren ved hjelp av en momentnøkkel.
Derfor, når en låsemutter skal tilstrammes på koblingsenheten 3, skjer dette ved hjelp av det monteringsverktøyet 7 som er beskrevet i forbindelse med fig. 6-8. Monteringsverktøyet 7 skyves aksialt på låseringen slik at verktøyets 7 sylindriske segment 72 vender mot låsemutteren 5 og slik at fremspringene 73 i verktøyet 7 går til samvirke med sporene 55 i låsemutteren 5, hvorved det tilveiebringes en rotasjonsmessig fast forbindelse. Monteringsverktøyet dreies så ved hjelp av en torsjonsnøkkel. Låsemutteren 5 strammes på gjengene 33 på koblingsenhetens 3 neseende 31. Ved hjelp av monteringsverktøyet 7 forskyves angrepet for en momentnøkkel aksialt i en avstand ut fra gjengeforbindelsen 57, 33, slik at man derved får den nødvendige plassen til å kunne benytte en momentnøkkel.
Når en hann-koblingsenhet skal forbindes med den monterte hunn-koblingsenheten 3, dvs. innføres aksialt fra høyre i fig. 3, tjener den koniske styreflaten 62 som en innstyring for en nesedel på hann-koblingsenhetene, slik at hann-koblingsenheten sentreres.

Claims (8)

1. En semi-manuell eller helautomatisk multi-koblingssystem for verktøyskift i en arbeidsmaskin, der systemet omfatter en hydraulisk koblingsinnretning, innbefattende et flertall koblingsenheter (3), en holderblokk (1) hvor hver koblingsenhet (3) er montert i et respektivt gjennomgående hull (11) i holderblokken (1), og en respektiv låsemutter (5) for festing av den respektive koblingsenheten (3) til holderblokken (1), hvilken koblingsenhet (3) hver har en slangeforbindelsesende (32) for forbindelse med en hydraulisk slange, og en neseende (31) for forbindelse med en komplementær koblingsenhet, hvilken neseende (31) har utvendige gjenger (33) for samvirke med låsemutteren (5) slik at låsemutteren (5) i den monterte tilstanden holder koblingsenheten i holderblokken, karakterisert vedat låsemutteren (5) har en rotasjonssymmetrisk ytre kontur (63, 51, 52, 53, 54) som har et antall spor (55) fordelt over omkretsen, hvilke spor (55) går aksialt innover fra den enden (56) av låsemutteren (5) som vender fra holderblokken (1), den aksiale forlengelsen av hvert spor (55) er mindre enn den totale aksiale forlengelsen av låsemutteren, hvilket låsemutter har et gjengeavsnitt (57) som aksialt sett strekker seg fra den enden av låsemutteren (5) som vender mot holderblokken (1), og som innbefatter 30-60 % av låsemutterens aksiale forlengelse.
2. Et system ifølge krav 1, karakterisert vedat sporene (55) har en aksial forlengelse som utgjør 50-70 % av låsemutterens (5) aksiale forlengelse.
3. Et system ifølge ethvert av kravene 1-2, karakterisert vedat antall spor (55) er 4-10.
4. Et system ifølge ethvert av kravene 1-3, karakterisert vedat den hydrauliske koblingsenheten (3) er en hunn-koblingsenhet og at hullet i låsemutteren (5) har et hullavsnitt (62) ved den enden av låsemutteren som vender fra holderblokken, hvilket hullavsnitt (62) har en avtagende diameter fra enden (56) og innover, idet veggen i hullet i dette hullavsnittet danner en innstyringsflate (62) for en komplementær hann-koblingsenhet.
5. Et system ifølge krav 4, karakterisert vedat innstyringsflaten (62) er konisk.
6. Et system ifølge krav 5, karakterisert vedat innstyringsflaten (62) danner en vinkel med aksialretningen som ligger i intervallet 30-50°, fortrinnsvis i intervallet 35-40°.
7. Fremgangsmåte for montering av hydraulisk koblingsenheter (3) til en holderblokk (1) i en semi-manuell eller fullautomatisk multi-koblingssystem for verktøyskift i en arbeidsmaskin, hvor - hver hydraulisk koblingsenhet(3) føres inn i et gjennomgående hull (11) i holderblokken (1) fra den siden (14) på holderblokken (14) hvorpå den hydrauliske koblingsenheten er beregnet forbundet med en slange, - en låsemutter (5) skrus på den respektive hydrauliske koblingsenheten på den motsatte siden (15) av holderblokken, karakterisert vedat låsemutteren skrus på ved hjelp av et ringformet verktøy (7) som aksialt føres inn på og omgir en del av låsemutteren (5), hvilket låsemutter har et gjengeavsnitt (57) som aksielt strekker seg fra den enden av låsemutteren som vender mot holderblokken og innbefatter 30-60% av den aksiale forlengelsen av låsemutteren, idet låsemutteren har aksialt rettede spor (55), der den aksiale forlengelsen av hvert spor er mindre enn den totale aksiale forlengelsen av låsemutteren, ogverktøyet, som er forsynt med aksialt rettede og komplementære fremspring (73) som muliggjør et rotasjonsmessig fast samvirke mellom låsemutteren og verktøyet, og at verktøyet dreies ved hjelp av en momentnøkkel.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert vedat den anvendes for montering av en hydraulisk koblingsinnretning ifølge et av kravene 1 -6.
NO20084299A 2006-03-16 2008-10-14 Multi-koblingssystem og fremgangsmåte relatert dertil NO339378B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600591A SE529725C2 (sv) 2006-03-16 2006-03-16 Hydraulkopplingsanordning samt komponenter och förfarande i anslutning därtill
PCT/SE2007/050161 WO2007106039A1 (en) 2006-03-16 2007-03-15 Hydraulic coupling device and components and mehtod related thereto

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20084299L NO20084299L (no) 2008-10-14
NO339378B1 true NO339378B1 (no) 2016-12-05

Family

ID=38509776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20084299A NO339378B1 (no) 2006-03-16 2008-10-14 Multi-koblingssystem og fremgangsmåte relatert dertil

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8087701B2 (no)
EP (1) EP1999403B1 (no)
JP (1) JP5290953B2 (no)
CA (1) CA2643396C (no)
DK (1) DK1999403T3 (no)
ES (1) ES2470366T3 (no)
NO (1) NO339378B1 (no)
SE (1) SE529725C2 (no)
WO (1) WO2007106039A1 (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8876066B1 (en) * 2009-12-17 2014-11-04 Progressive Fastening, Inc. Hanger with bolt closures
US8333214B2 (en) * 2010-03-10 2012-12-18 Coast Pneumatics, Inc. Modular manifold with quick disconnect valve fittings
US8336573B2 (en) * 2010-03-10 2012-12-25 Coast Pneumatics, Inc. Modular manifold with quick disconnect valve fittings
KR101339657B1 (ko) * 2013-04-01 2013-12-10 조규성 가변 플랜지를 갖는 제수밸브
US20150016921A1 (en) * 2013-07-11 2015-01-15 Allen D. Fischbein Electrical fitting circular locknut
USD868218S1 (en) * 2017-07-07 2019-11-26 Oilquick Ab Connection holder for tool attachment to construction machinery
SE1950076A1 (en) 2019-01-23 2020-07-24 Rototilt Group Ab A tool coupler and a tiltrotator and crane arm comprising such a tool coupler
SE1950075A1 (en) * 2019-01-23 2020-07-24 Rototilt Group Ab A tool bracket and a tool implement comprising such a tool bracket
CN113211367B (zh) * 2020-01-21 2023-02-03 中国航发商用航空发动机有限责任公司 一种多联锁圈安装工具及安装方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1409855A (en) * 1972-12-26 1975-10-15 Nitto Kohki Co Pipe coupling assembly usable for sanitary appliances
FR2305677A2 (fr) * 1975-03-24 1976-10-22 Spie Batignolles Dispositif de branchement sans soudure et en charge d'une prise sur une canalisation de fluide sous pression

Family Cites Families (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US727010A (en) * 1903-02-18 1903-05-05 Charles H Smith Protector for axle-spindles.
US910128A (en) * 1908-01-29 1909-01-19 American Metal Cap Co Bottle cap or closure.
US1116241A (en) * 1912-07-11 1914-11-03 Rockford Sprinkler Company Of Massachusetts Nut.
US1172427A (en) * 1913-02-17 1916-02-22 Rockwood Sprinkler Company Of Massachusetts Nut.
US1329984A (en) * 1919-10-17 1920-02-03 Enameled Metals Company Protector for conduits or pipes
US1577413A (en) * 1922-03-22 1926-03-16 Veco Mfg Company Fixture
US1692710A (en) * 1925-02-25 1928-11-20 John A Spahn Conduit bushing
US1775128A (en) * 1928-03-20 1930-09-09 Hunter Walker Company Conduit coupling
US1860800A (en) * 1929-01-26 1932-05-31 Stephen W Borden Electrical bonding device
US1879920A (en) * 1929-04-16 1932-09-27 Thomas & Betts Corp Box connecter
US1882278A (en) * 1932-02-23 1932-10-11 Francyk George Lid
US2223202A (en) * 1940-02-09 1940-11-26 Thomas & Betts Corp Coated fitting
US2281882A (en) * 1940-07-27 1942-05-05 Manning Maxwell & Moore Inc Coupling
US2301786A (en) * 1941-03-06 1942-11-10 Cutler Hammer Inc Box and conduit enclosure for electric wiring
US2481142A (en) * 1945-04-13 1949-09-06 Mueller Co Corporation stop
US2445358A (en) * 1945-06-02 1948-07-20 Square D Co Pipe joint
US2580818A (en) * 1948-05-01 1952-01-01 Charles A Bashford Connector for conduits
US2930409A (en) * 1956-08-06 1960-03-29 Edward F Higgins Pin end thread protector for sucker rods and the like
US3104120A (en) * 1958-12-01 1963-09-17 Ahlport Brodie Coupling for conduits
US3004776A (en) * 1958-12-12 1961-10-17 Sebardt Wilhelm Pipe coupling having a sealing nut with a frangible section
US3052748A (en) * 1958-12-17 1962-09-04 Thomas & Betts Corp Electric connector for interlocking armor cable
US3177014A (en) * 1960-08-26 1965-04-06 Continental Can Co Plastic fitting for dispensing liquids from drums
US3642252A (en) * 1969-12-29 1972-02-15 Ethyl Corp Combination valve and coupling
US3929152A (en) * 1974-07-10 1975-12-30 Gerald A Graham Fire hydrant cap and actuating tool therefor
US4022262A (en) * 1974-11-07 1977-05-10 Crouse-Hinds Company Sealing locknut
US4139005A (en) * 1977-09-01 1979-02-13 Dickey Gilbert C Safety release pipe cap
GB1601342A (en) * 1977-09-20 1981-10-28 Magnatex Ltd Vehicle rear-view mirrors
US4367060B1 (en) * 1978-10-02 1988-06-21 Seal nut
USD262940S (en) * 1979-10-01 1982-02-09 Georg Spinner Coupling nut
US4411458A (en) * 1981-04-28 1983-10-25 Strunk Norman E Stem securing means for conduits
US4417890A (en) * 1981-08-17 1983-11-29 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Antibacterial closure
USD273561S (en) * 1981-10-21 1984-04-24 Maeda Industries, Ltd. Lock nut for bicycle or the like
US4613169A (en) * 1984-09-07 1986-09-23 Quality Pool Supply Co. Spa fitting sealing system
US4606562A (en) * 1984-11-23 1986-08-19 Pristine Manufacturing Corp. Junction box connector
US5104273A (en) * 1990-04-16 1992-04-14 Clark Arlance G Wall anchor socket apparatus
DE59003979D1 (de) * 1990-12-24 1994-02-03 Pall Corp Anordnung zur Verbindung zweier Fluid-Systemabschnitte.
JP3073797B2 (ja) * 1991-06-24 2000-08-07 太平洋工業株式会社 フレアレス管継手
US5383495A (en) * 1993-06-21 1995-01-24 Penn Troy Machine Co., Inc. Stainless steel security cap for fire hydrants
BR9608408A (pt) 1995-05-19 1998-12-29 Moteco Ab Aparelho de antena para um dispositivo de comunicação
US5678866A (en) * 1995-12-08 1997-10-21 Appleton Electric Company Corrosion resistant hub with elastomeric seal
SE504450C2 (sv) 1996-02-19 1997-02-17 Kavlugnt Ab Kopplingsanordning för sammankoppling av ett arbetsredskap till en arbetsmaskin; både mekanisk hopkoppling och snabbkoppling av hydraullikkopplingarna
US5704656A (en) * 1996-06-24 1998-01-06 Rowe; John W. Adjustable pipe entrance seal
US5971444A (en) * 1996-06-24 1999-10-26 World Fitting, L.L.C. Through wall connector
US5899234A (en) * 1997-03-13 1999-05-04 Plastic Prodution A Llc Test closure plug for the trap bushing of a conventional T-fitting
US5935426A (en) * 1997-08-08 1999-08-10 Teledyne Industries, Inc., A California Corporation Water treatment device with volumetric and time monitoring features
US5881773A (en) * 1997-12-12 1999-03-16 Lube Devices, Inc. Complementary joints to mechanically and removably join fluid valve bodies together in fluid communication with one another
JPH11266519A (ja) * 1998-03-17 1999-09-28 Totaku Kogyo Kk 壁体への螺旋管体取付け用コネクタ
US6193284B1 (en) * 1998-03-25 2001-02-27 Henny Penny Corporation Connector for securing heat exchanger tube to heating vessel bulkhead
USD420107S (en) * 1999-01-29 2000-02-01 Teknor Apex Company Garden hose fitting
US6213243B1 (en) * 1999-05-21 2001-04-10 Navistar International Transportation Corp. Dual draw and return fuel manifold with integral mounting bracket for a vehicle
JP2001165378A (ja) * 1999-12-06 2001-06-22 Kakudai:Kk 水栓ジョイントボックス
US6324962B1 (en) * 2000-04-10 2001-12-04 Crary Company Valve block mounting arrangement
JP3785027B2 (ja) * 2000-06-28 2006-06-14 日立建機株式会社 建設機械に用いるホース接続装置
US6516741B1 (en) * 2000-09-12 2003-02-11 Hadley Products Leak proof apparatus for mounting components to panels
AT411839B (de) * 2001-09-28 2004-06-25 Puehringer Josef Ing Mag Frontlader
US7073825B2 (en) * 2002-04-10 2006-07-11 Smc Corporation One-operation piping-installation fluid pressure apparatus
US6715803B1 (en) * 2002-07-13 2004-04-06 Thomas L. Pahl Quick-connect expansion coupling for electrical metallic tubing
US7121589B2 (en) * 2003-09-24 2006-10-17 Norwesco, Inc. Tank fitting and method of use
US7326334B2 (en) * 2003-10-01 2008-02-05 Instapure Brands, Inc. End-of-faucet filter
USD561019S1 (en) * 2006-06-02 2008-02-05 Pur Water Purification Products, Inc. Threaded nut
US7568874B2 (en) * 2006-06-02 2009-08-04 Pur Water Purification Products, Inc. Nut for attaching two devices and method for providing the same
USD568149S1 (en) * 2007-07-23 2008-05-06 Pur Water Purification Products, Inc. Threaded nut
US7597361B2 (en) * 2006-06-13 2009-10-06 Valmont Industries, Inc. Bulkhead fitting for an irrigation pipe
US7597117B1 (en) * 2007-03-09 2009-10-06 Carlos Aulet Compression plug system for tubes and pipes

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1409855A (en) * 1972-12-26 1975-10-15 Nitto Kohki Co Pipe coupling assembly usable for sanitary appliances
FR2305677A2 (fr) * 1975-03-24 1976-10-22 Spie Batignolles Dispositif de branchement sans soudure et en charge d'une prise sur une canalisation de fluide sous pression

Also Published As

Publication number Publication date
CA2643396C (en) 2014-08-12
NO20084299L (no) 2008-10-14
EP1999403A1 (en) 2008-12-10
JP5290953B2 (ja) 2013-09-18
US8087701B2 (en) 2012-01-03
SE0600591L (sv) 2007-09-17
EP1999403B1 (en) 2014-04-23
CA2643396A1 (en) 2007-09-20
ES2470366T3 (es) 2014-06-23
WO2007106039A1 (en) 2007-09-20
JP2009530550A (ja) 2009-08-27
SE529725C2 (sv) 2007-11-06
EP1999403A4 (en) 2011-03-30
DK1999403T3 (da) 2014-06-16
US20090058075A1 (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO339378B1 (no) Multi-koblingssystem og fremgangsmåte relatert dertil
EP0002385B1 (en) Double-walled fluid pressure line
KR100274669B1 (ko) 튜브를 파이프 단부에 연결하는 연결장치
US20020070547A1 (en) Plumbing connection and disconnection system and method
WO2015170407A1 (ja) フランジ接合部補強治具
KR20140044320A (ko) 테이퍼 나사를 가진 파이프 라인 또는 호스 라인용 내고압성 나사 연결 장치
US20050236166A1 (en) Body with couplings
AU2008255628B2 (en) A pipe connector and method of connecting pipes
EP1236946A1 (en) Connection for flared tubes and tube connecting element
EP2504612B1 (en) Hybrid tube connector port
CN216867783U (zh) 一种管道连接组件
US6360771B2 (en) Tapping sleeve with a mechanical joint adaptor
KR200491556Y1 (ko) 펌프 설치용 배관 연결구
EP3021028B1 (en) Pipe clamp assembly with stiffening element
EP3514433B1 (en) System and method for connecting a first and second hose coupling, and a locking device
EP3680536A1 (en) Insert and joint for flexible pipes and method for fixing a joint to a flexible pipe
JP2008101749A (ja) 鋼管の継手部材
KR20220110762A (ko) 호스 커플링용 결합부
CN113775836B (zh) 接头
JP4898554B2 (ja) 立形水栓への分岐給水用アダプターの取付構造
KR200389950Y1 (ko) 보일러 하부배관용 배관 아답타
CN208311753U (zh) 一种三通管接头
US1891193A (en) Meter hanger
EP3879156A1 (en) Universal couplers for hydraulic hoses
EP2949982B1 (en) Improved Push-Fit pipe coupling