NO333894B1

NO333894B1 - energy Spell

Info

Publication number: NO333894B1
Application number: NO20120098A
Authority: NO
Inventors: Tom Arne Skofterød
Original assignee: Arjo Produkter As
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-01-31
Publication date: 2013-10-14
Also published as: NO20120098A1; WO2013115656A1

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et system og en fremgangsmåte for ekstrahering eller utvinning av geotermisk energi fra jorden. Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en fremgangsmåte for utbygging av en hovedsakelig vertikal "energistav" eller boret tunnel for et system for å utvinne eller trekke ut geotermisk energi fra jorden. The present invention relates to a system and a method for extracting or extracting geothermal energy from the earth. The present invention further relates to a method for developing a mainly vertical "energy rod" or drilled tunnel for a system to extract or extract geothermal energy from the earth.

Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention

Utnyttelse av geotermisk energi i dybder over 5 km (dvs. en dybde inn i jordskorpen) kan bidra vesentlig til å løse de globale problemene knyttet til mangel på energi og til drivhus-gasser fra fossile brensler. Utilization of geothermal energy at depths over 5 km (ie a depth into the earth's crust) can contribute significantly to solving the global problems related to lack of energy and to greenhouse gases from fossil fuels.

CN 102052269 vedrører en fremgangsmåte for utnyttelse av jordskorpens varmeenergi, der etter at en dyp brønn med dybde på over 3000 meter er blitt boret vil vann med normal temperatur injiseres ned inn i brønnen ved hjelp av en pumpe, og deretter vil det oppvarmede vann eller damp føres opp til overflaten ved hjelp av en annen pumpe, idet vann-damp-sirkulasjonen som blir dannet, brukes til strømgenerering og oppvarming. CN 102052269 relates to a method for utilizing the heat energy of the earth's crust, where after a deep well with a depth of over 3000 meters has been drilled, water at normal temperature will be injected into the well by means of a pump, and then the heated water or steam will is brought up to the surface by means of another pump, as the water-steam circulation that is formed is used for power generation and heating.

US 5,937,934, WO 00/36343 A1 og EP 2 136 157 beskriver andre løsninger for ekstrahering av geotermisk energi. US 5,937,934, WO 00/36343 A1 and EP 2 136 157 describe other solutions for extracting geothermal energy.

US 2010/0224408 A1 beskriver utstyr som kan lage dype hull i geologiske formasjoner (bergart) ved å desintegrere eller knuse jordmassen eller grunnen inn til blokker som blir fraktet til jordoverflaten gjennom det utgravde hull fylt med væske, ved hjelp av transportmoduler inn-brakt av gassoppdriftsinteraksjon eller -virkning i transportmodulen utnyttende super-kavitasjon. I en motsatt retning - ved hjelp av negativ oppdrift - vil de nødvendige energi-bærere, materialer og komponenter, eller hele enheter som er nødvendige for steinutgraving, bli ført til bunnen. Muligheten til å frakte stein i hele blokker vil redusere energiforbruket betydelig, fordi stein eller bergart blir desintegrert eller knust kun inn til seksjonsvolumer. En del av den ekstraherte bergart eller stein og materiale båret fra overflaten kan brukes til å lage en kledning eller foring til hullet ved hjelp av en del av utstyret. Utstyret tillater også generering av det nødvendige høytrykk til væsken i bunnen av hullet, for derved å øke permeabiliteten av tilstøtende stein / bergart. Utstyret, som helhet, tillater ved sin funksjon at det nesten blir lineær avhengighet mellom pris og dybde (lengde) for den produserte tunnelen. US 2010/0224408 A1 describes equipment that can make deep holes in geological formations (rock) by disintegrating or crushing the soil mass or soil into blocks that are transported to the earth's surface through the excavated hole filled with liquid, using transport modules introduced by gas buoyancy interaction or action in the transport module utilizing super-cavitation. In an opposite direction - with the help of negative buoyancy - the necessary energy carriers, materials and components, or entire units necessary for rock excavation, will be brought to the bottom. The possibility of transporting stone in whole blocks will significantly reduce energy consumption, because stone or rock is disintegrated or crushed into only sectional volumes. Part of the extracted rock or stone and material carried from the surface can be used to make a casing or lining for the hole using a piece of equipment. The equipment also allows the generation of the necessary high pressure for the liquid at the bottom of the hole, thereby increasing the permeability of the adjacent rock. The equipment, as a whole, allows by its function that there is almost a linear dependence between price and depth (length) of the produced tunnel.

US 3,786,858 angår hydraulisk frakturering som brukes til å koble sammen to eller flere hull som penetrerer en tidligere tørr geotermisk reservoar, og til å produsere eller danne i reservoaret en tilstrekkelig stor overflate for varmeoverføring, slik at varmen kan ekstraheres eller utvinnes fra reservoaret med en hensiktsmessig høy ytelsesgrad ved hjelp av en væske som trenger eller går inn reservoaret gjennom et hull og går ut fra reservoaret gjennom et annet. Innføring eller introdusering av et fluid eller væske inn i reservoaret for å fjerne eller uthente varme fra dette og etablering av naturlig (upumpet) konvektiv sirkulasjon gjennom reservoaret for å oppnå kontinuerlig varmefjeming eller -forflytting er viktige og nye trekk ved fremgangsmåten. US 3,786,858 relates to hydraulic fracturing which is used to connect two or more holes penetrating a previously dry geothermal reservoir and to produce or form in the reservoir a sufficiently large surface for heat transfer so that the heat can be extracted or recovered from the reservoir with an appropriate high performance by means of a fluid that penetrates or enters the reservoir through one hole and exits the reservoir through another. Introduction or introduction of a fluid or liquid into the reservoir to remove or extract heat from it and establishment of natural (unpumped) convective circulation through the reservoir to achieve continuous heat removal or transfer are important and new features of the method.

Selv om at det gjennom årene er blitt utviklet noen systemer og metoder for å uthente eller utvinne geotermisk energi fra grunnen, er det fortsatt behov for bedre og mer effektive systemer og metoder for å gjøre dette, siden mange av de tidligere foreslåtte fremgangs-måter og systemer for uthenting av geotermisk energi fra grunnen eller bakken er ganske kompliserte, ikke er veldig pålitelige, og/eller har noen ulemper i forhold til effektivitet, robusthet, og/eller sikker eller uavbrutt drift. Noen systemer kan ikke takle varmen siden noen metaller mykner ved temperaturer over ca. 185-200°C. Although some systems and methods have been developed over the years to obtain or extract geothermal energy from the ground, there is still a need for better and more efficient systems and methods to do this, since many of the previously proposed methods and systems for extracting geothermal energy from the ground or ground are quite complicated, are not very reliable, and/or have some disadvantages in terms of efficiency, robustness, and/or safe or uninterrupted operation. Some systems cannot cope with the heat since some metals soften at temperatures above approx. 185-200°C.

Sammendrag av oppfinnelsen Summary of the invention

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et mer kompakt og pålitelig system og fremgangsmåte for utvinning av geotermisk energi. It is an object of the present invention to provide a more compact and reliable system and method for extracting geothermal energy.

Et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et mer effektivt system og fremgangsmåte for å utvinne geotermisk energi. Another object of the present invention is to provide a more efficient system and method for extracting geothermal energy.

Enda et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et alternativt system og fremgangsmåte for utvinning av geotermisk energi. Yet another purpose of the present invention is to provide an alternative system and method for extracting geothermal energy.

Det er et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for å bygge ut et system for ekstrahering eller utvinning av geotermisk energi. It is a further purpose of the present invention to provide a method for developing a system for extracting or extracting geothermal energy.

Enda et annet formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et system og en metode for ekstrahering eller utvinning av geotermisk energi som kan tåle høye temperaturer. Yet another object of the present invention is to provide a system and a method for extracting or recovering geothermal energy which can withstand high temperatures.

Dette oppnås ved hjelp av de selvstendige krav i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav. This is achieved by means of the independent claims according to the present invention. Further features of the invention are indicated in the independent claims.

Kort beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings

Figur 1 viser en utførelsesform av systemet for utvinning av geotermisk energi fra jorden i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 viser tverrsnitt av den borete tunnel eller energistav ifølge en utførelsesform av systemet ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 3A-3C viser forskjellige utførelsesformer av systemet for utvinning av geotermisk energi fra jorden i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figur 4 viser en alternativ utførelsesform av systemet for utvinning av geotermisk energi fra jorden i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figur 5 viser en annen alternativ utførelsesform av systemet for utvinning av geotermisk Figure 1 shows an embodiment of the system for extracting geothermal energy from the earth according to the present invention. Figure 2 shows a cross-section of the drilled tunnel or energy rod according to an embodiment of the system according to the present invention. Fig. 3A-3C show different embodiments of the system for extracting geothermal energy from the earth according to the present invention. Figure 4 shows an alternative embodiment of the system for extracting geothermal energy from the earth according to the present invention. Figure 5 shows another alternative embodiment of the system for extraction of geothermal

energi fra jorden i henhold til den foreliggende oppfinnelse. energy from the earth according to the present invention.

Figur 6 viser enda en alternativ utførelsesform av systemet for utvinning av geotermisk energi fra jorden i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figure 6 shows yet another alternative embodiment of the system for extracting geothermal energy from the earth according to the present invention.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen Detailed description of the invention

Figur 1 viser en utførelsesform av energisystem 1 for å trekke ut eller utvinne geotermisk energi fra jorden eller grunnen. Energisystemet 1 ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter en i det vesentlige vertikal boret tunnel eller hull 10 som har en forutbestemt dybde eller lengde L og en forutbestemt diameter D. Dybden eller lengden L av tunnelen eller energistaven 10 kan være i et område på ca. 10-70 km, med start fra jord- eller grunnoverflaten 3 og som strekker seg ned gjennom lag 30 av stein eller bergart, og mer spesielt i området på fra ca. 40 til ca. 45 km. Bergarttemperaturen på slike dybder (ca. 40-45 km) er mellom ca. 1080-1200°C. Diameteren D til tunnelen eller energistaven 10 kan være i området på fra ca. 2 til ca. 19 m, og spesielt ca. 3-7 m, og enda mer spesielt ca. 5 m. Veggen 11 og bunnen 12 av tunnelen eller energistaven 10 er termisk og fysisk isolert 13 fra de omkringliggende bergartslagene 30 ved hjelp av en tunnelisolasjon 13 som er egnet eller innrettet til å tåle eller utstå høye temperaturer på opp til ca. 1800°C, og særlig på ca. 1100-1800°C, og mer spesielt på ca. 1100-1300°C i seksjoner til energistaven 10 som er nærmere jordoverflaten 3 og eventuelt på ca. 1500-1800°C i seksjoner av energistaven 10 som er nærmere bunnen 12. For dette formålet kan geopolymer-kompositter omfattende keramikk og som har de nødvendige materialegenskaper, eller andre materialer som brukes i romskip-eller rakettindustrien, kan brukes for isolasjonsplatene eller -seksjoner. Omkretsen eller periferien til veggisolasjonen 13' er forsynt eller utstyrt med et antall jevnt fordelte langsgående kanaler 14 plassert deri (dvs. inne i tykkelsen på isolasjonen 13). Det refereres her-ved til tverrsnitt i fig. 2. Disse kanalene 14 er tilpasset for transportering av fluid eller væske 2, f.eks. vann, men ikke begrenset dertil, fra jord- eller grunnoverflaten 3 til tunnelens bunn 12 for derved å bli oppvarmet av eller "ladet" med geotermisk energi. Figure 1 shows an embodiment of energy system 1 for extracting or extracting geothermal energy from the earth or ground. The energy system 1 according to the present invention comprises a substantially vertical drilled tunnel or hole 10 which has a predetermined depth or length L and a predetermined diameter D. The depth or length L of the tunnel or energy rod 10 can be in a range of approx. 10-70 km, starting from the soil or ground surface 3 and extending down through layer 30 of stone or rock, and more particularly in the area of from approx. 40 to approx. 45 km. The rock temperature at such depths (approx. 40-45 km) is between approx. 1080-1200°C. The diameter D of the tunnel or energy rod 10 can be in the range of from approx. 2 to approx. 19 m, and especially approx. 3-7 m, and even more especially approx. 5 m. The wall 11 and the bottom 12 of the tunnel or energy rod 10 are thermally and physically isolated 13 from the surrounding rock layers 30 by means of a tunnel insulation 13 which is suitable or designed to withstand or endure high temperatures of up to approx. 1800°C, and especially at approx. 1100-1800°C, and more particularly at approx. 1100-1300°C in sections to the energy rod 10 which is closer to the earth's surface 3 and possibly at approx. 1500-1800°C in sections of the energy rod 10 which are closer to the bottom 12. For this purpose, geopolymer composites comprising ceramics and having the necessary material properties, or other materials used in the spaceship or rocket industry, can be used for the insulating plates or sections . The circumference or periphery of the wall insulation 13' is provided or equipped with a number of evenly spaced longitudinal channels 14 located therein (ie within the thickness of the insulation 13). Reference is made here to the cross section in fig. 2. These channels 14 are adapted for transporting fluid or liquid 2, e.g. water, but not limited thereto, from the soil or ground surface 3 to the bottom 12 of the tunnel to thereby be heated by or "charged" with geothermal energy.

Isolasjonen 13,13', 13" til energistaven eller tunnelen 10 tjener til å øke effektiviteten fordi denne isolerer energistaven eller tunnelen 10 fra de omliggende eller omkringliggende bergartslagene 30.1 tillegg tjener isolasjonen 13,13', 13" til å stabilisere de bergartslagene 30 og til å motvirke varmen i bergartslagene 30 rundt energistaven eller tunnelen 10. Tykkelsen på isolasjonen 13,13', 13" kan være opp til ca. 1,5 m, alternativt opp til ca. 1 m, og kanalene 14 deri kan være opp til ca. 3" (3 tommer), alternativt opp til ca. 2" (2 tommer), og mer spesielt opp til ca. 1" (1 tomme). The insulation 13, 13', 13" of the energy rod or tunnel 10 serves to increase efficiency because it isolates the energy rod or tunnel 10 from the surrounding or surrounding rock layers 30. In addition, the insulation 13, 13', 13" serves to stabilize the rock layers 30 and to counteract the heat in the rock layers 30 around the energy rod or the tunnel 10. The thickness of the insulation 13, 13', 13" can be up to about 1.5 m, alternatively up to about 1 m, and the channels 14 therein can be up to about . 3" (3 inches), alternatively up to approx. 2" (2 inches), and more particularly up to about 1" (1 inch).

En nedre del av tunnelen eller energistaven 10 har en forutbestemt høyde H og er egnet eller innrettet til å være i stand til å tjene som en kjele- eller kjelinnretning eller-arrangement 4 for fluidet eller væsken 2. Den forhåndsbestemte høyde H er i området på fra ca. 10000 til ca. 30000 m, og spesielt i området på fra ca. 15000 til ca. 30000 m, og enda mer spesielt i området på fra ca. 20000 til ca. 30000 m. Bunndelen eller kjelearrangementet 4 er lukket ved sin øvre eller toppside 15 på en slik måte at oppvarmet væske eller damp 2 skal returneres til jordoverflaten 3 gjennom et returrør eller -ledning 20 anordnet i tunnelen 10. Fortrinnsvis er returrøret anordnet i nærhet av tunnelens 10 senter / sentrum. Returledningen eller -røret 20 har en indre diameter d1 og en ytre diameter d2. Returrøret 20 kan være fra ca. 6" rør (6 tommers rør) til ca. 12" rør (12 tommers rør), fortrinnsvis et 8" rør, og kan være laget av hard-metall, f.eks. stål, eller metallseksjoner som er sveiset sammen. Spesielle forsterkede komposittmaterialer som motstår eller tåler høye temperaturer kan også brukes for returledningen eller -røret. A lower part of the tunnel or energy rod 10 has a predetermined height H and is suitable or arranged to be able to serve as a boiler or boiler device or arrangement 4 for the fluid or liquid 2. The predetermined height H is in the range of from approx. 10,000 to approx. 30,000 m, and especially in the area of from approx. 15,000 to approx. 30,000 m, and even more especially in the area of from approx. 20,000 to approx. 30000 m. The bottom part or boiler arrangement 4 is closed at its upper or top side 15 in such a way that heated liquid or steam 2 is to be returned to the ground surface 3 through a return pipe or line 20 arranged in the tunnel 10. Preferably the return pipe is arranged in the vicinity of the tunnel's 10 center / downtown. The return line or pipe 20 has an inner diameter d1 and an outer diameter d2. The return pipe 20 can be from approx. 6" pipe (6 inch pipe) to about 12" pipe (12 inch pipe), preferably an 8" pipe, and may be made of hard metal, eg steel, or metal sections welded together. Special reinforced composite materials that resist or withstand high temperatures can also be used for the return line or pipe.

I fig. 3A er et skjematisk alternativ utførelsesform av oppfinnelsen vist, hvor diameteren D1 til kjelarrangementet 4 kan være større enn diameteren D til tunnelen eller energistaven 10 (dvs. D1 > D) for derved å øke kontaktområdet eller -arealet med bergartslaget eller -lagene. Ved å gjøre D1 > D, er det også mulig å redusere høyden H på bunnpartiet (bunndelen) eller kjelearrangementet 4. Alternativt kan kjeleinnretningen 4 ha en konisk form eller utforming som går fra D til D1 (fig. 3B), eller en kombinasjon av de to tidligere utførelsesformer (fig. 3C). In fig. 3A is a schematic alternative embodiment of the invention shown, where the diameter D1 of the boiler arrangement 4 can be greater than the diameter D of the tunnel or energy rod 10 (ie D1 > D) thereby increasing the contact area or area with the rock layer or layers. By making D1 > D, it is also possible to reduce the height H of the bottom part (bottom part) or boiler arrangement 4. Alternatively, the boiler device 4 can have a conical shape or design going from D to D1 (Fig. 3B), or a combination of the two previous embodiments (Fig. 3C).

I fig. 4 er det enda en skjematisk alternativ utførelsesform av oppfinnelsen vist, hvor kjelearrangementet 4 kan bores med en helning eller skråning som har en viss vinkel Alpha (a) fra ca. 0 til ca. 90 grader. Når hellingsvinkelen a er ca. 0 grader vil da den langsgående aksen til tunnelen eller energistaven 10 være i det vesentlige sammenfallende med den langsgående aksen til kjelearrangementet 4. Når hellingsvinkelen a er ca. 90 grader vil da den langsgående aksen til tunnelen eller energistaven 10 være i det vesentlige vinkelrett til den langsgående aksen til kjeleinnretningen 4. In fig. 4 there is yet another schematic alternative embodiment of the invention shown, where the boiler arrangement 4 can be drilled with a slope or slope having a certain angle Alpha (a) from approx. 0 to approx. 90 degrees. When the angle of inclination a is approx. 0 degrees, the longitudinal axis of the tunnel or energy rod 10 will essentially coincide with the longitudinal axis of the boiler arrangement 4. When the angle of inclination a is approx. 90 degrees, the longitudinal axis of the tunnel or energy rod 10 will then be substantially perpendicular to the longitudinal axis of the boiler device 4.

Med tanke på hvor mye belastning bergartslaget eller -lagene kan takle eller greie, kan væske- eller fluidsirkulasjonsvolum og kontaktflate beregnes, samt noen andre parametre som f.eks. D og/eller D1, H, temperatur, osv. Taking into account how much load the rock layer or layers can cope with, liquid or fluid circulation volume and contact surface can be calculated, as well as some other parameters such as e.g. D and/or D1, H, temperature, etc.

Pakningsarrangementet som stenger eller lukker den øvre eller toppsiden 15 til kjelearrangement eller -innretning 4, kan være utformet på en slik måte at toppsiden 15 av kjeleinnretningen 4 kan ha en trakt-form som er innsnevret eller smalner inn mot returrøret 20 som kan være anordnet i nærhet av tunnelens senter eller sentrum. Pakningsarrangementet 15 kan være fastfestet til veggisolasjonen 13 og muligens også dypt inn i fjell- eller bergartslaget. The packing arrangement which closes or closes the upper or top side 15 of the boiler arrangement or device 4 can be designed in such a way that the top side 15 of the boiler device 4 can have a funnel shape which is narrowed or tapers towards the return pipe 20 which can be arranged in proximity to the center or center of the tunnel. The packing arrangement 15 can be fixed to the wall insulation 13 and possibly also deep into the rock or rock layer.

Antallet periferiske langsgående kanaler 14 fordelt inne i tunnelens isolasjon 13 løper ut i kjelearrangementet 4 gjennom utløp eller hull (se tverrsnitt i fig. 2) som er anordnet på veggisolasjonen 13' i nærheten av kjelearrangementets 4 bunn 12, eller alternativt kan utløpene være spredt eller anordnet på en bestemt måte over sirkelarealet til bunnens isolasjon 13", eller alternativt en kombinasjon av de to foregående alternativer. Utløpene til kanalene som er anordnet på veggisolasjonen 13', kan plasseres på en forutbestemt måte, og på kun et (vertikalt) nivå i veggen, eller alternativt på minst to nivåer. The number of peripheral longitudinal channels 14 distributed inside the insulation 13 of the tunnel run out into the boiler arrangement 4 through outlets or holes (see cross-section in Fig. 2) which are arranged on the wall insulation 13' near the bottom 12 of the boiler arrangement 4, or alternatively the outlets can be scattered or arranged in a certain way over the circular area of the bottom insulation 13", or alternatively a combination of the two previous options. The outlets of the channels arranged on the wall insulation 13' can be placed in a predetermined way, and at only one (vertical) level in the wall, or alternatively on at least two levels.

En egnet eller passende energiomformerinnretning 5 er anordnet i væske- eller fluidforbindelse med de langsgående kanaler 14 og returledningen eller -røret 20, og er videre plassert eller anordnet på eller i nærhet av jord- eller grunnoverflaten 3, hvor den geotermiske energien blir utvunnet eller ekstrahert fra oppvarmet væske eller damp 2.1 denne utførelsesform av oppfinnelsen er den passende energiomformingsenhet 5 en turbin, f.eks. en dampturbin, og kan omfatte en generator for produsering av elektrisitet (f.eks. en kraft-stasjon eller kraftverk fra 40 MW til 2 GW). For kapasiteter eller ytelser høyere enn 40-50 MW eller 1 GW, bør dimensjonene av energistavens design eller konstruksjon beregnes på nytt. Jo høyere temperatur, jo høyere bidragsgrad eller bruttomargin for prosjektet. Kjøleinnretning(er) (ikke vist) kan være anordnet for turbinen eller energikonverteringsenheten 5. A suitable or suitable energy converter device 5 is arranged in liquid or fluid connection with the longitudinal channels 14 and the return line or pipe 20, and is further placed or arranged on or near the earth or ground surface 3, where the geothermal energy is extracted or extracted from heated liquid or steam 2.1 this embodiment of the invention, the suitable energy conversion unit 5 is a turbine, e.g. a steam turbine, and may include a generator for the production of electricity (eg a power station or power plant from 40 MW to 2 GW). For capacities or outputs higher than 40-50 MW or 1 GW, the dimensions of the energy rod design or construction should be recalculated. The higher the temperature, the higher the contribution rate or gross margin for the project. Cooling device(s) (not shown) may be provided for the turbine or energy conversion unit 5.

I en første utførelsesform av oppfinnelsen kan den egnede eller passende energiomformer-eller energikonverteringsenhet 5 være plassert eller anordnet eller bygget på jord- eller grunnoverflaten 3.1 tillegg kan energikonverteringsenheten 5 eller hele kraftverk / kraft-stasjon plasseres eller anordnes eller bygges direkte over tunnelen 10, slik at tunnelen 10 vil bli dekket. In a first embodiment of the invention, the suitable or suitable energy converter or energy conversion unit 5 can be placed or arranged or built on the ground or ground surface 3.1 in addition, the energy conversion unit 5 or the entire power plant / power station can be placed or arranged or built directly above the tunnel 10, as that tunnel 10 will be covered.

I en andre utførelsesform av oppfinnelsen, også vist i fig. 4, kan den egnede eler passende energiomformingsenhet 5 eller hele kraftverket være plassert eller anordnet eller bygget i nærhet av jord- eller grunnoverflaten 3, og særlig litt under overflaten 3, slik at kun omformingsmidler (transformator) 55 og/eller minst én nett- eller strømkabel 56 kan vøre anordnet på jord- eller grunnoverflaten 3. In a second embodiment of the invention, also shown in fig. 4, the suitable or appropriate energy conversion unit 5 or the entire power plant can be located or arranged or built in the vicinity of the ground or ground surface 3, and in particular slightly below the surface 3, so that only conversion means (transformer) 55 and/or at least one grid or power cable 56 can be arranged on the ground or ground surface 3.

Som det er vist i fig. 1, vil området eller arealet dannet mellom den ytre diameter d2 til retur-røret 20, den indre diameter til veggisolasjonen og den lukkede toppside til kjelearrangementet 4, være fylt med en væske eller fluid, f.eks. og fortrinnsvis, men ikke begrenset til, vann 21. As shown in fig. 1, the area or area formed between the outer diameter d2 of the return pipe 20, the inner diameter of the wall insulation and the closed top side of the boiler arrangement 4, will be filled with a liquid or fluid, e.g. and preferably, but not limited to, water 21.

Returledningen eller -røret 20 kan være anordnet til å ha sin lengdeakse sammenfallende med eller i nærheten av den langsgående aksen til den borede tunnel eller energistaven 10. The return line or pipe 20 can be arranged to have its longitudinal axis coinciding with or close to the longitudinal axis of the drilled tunnel or the energy rod 10.

I tillegg kan returledningen 20 være anordnet for å være holdt i en fast posisjon i forhold til tunnelveggen 11 ved forutbestemte lengdeintervaller. Dette kan gjøres ved hjelp av holdeorganer, f.eks., men ikke begrenset til, avstandsholdere eller -stykker. Dette stabiliserer også returrøret 20. Holdeorganene kan være fastfestet til veggisolasjonen og muligens også dypt inn i fjell- eller bergartslaget. In addition, the return line 20 can be arranged to be held in a fixed position in relation to the tunnel wall 11 at predetermined length intervals. This can be done by means of holding means, for example, but not limited to, spacers or spacers. This also stabilizes the return pipe 20. The holding means can be fixed to the wall insulation and possibly also deep into the rock or rock layer.

Som nevnt ovenfor, kommer den oppvarmede væske eller damp 2 opp til jordoverflaten 3 fra/gjennom returrøret 20 og bærer den geotermiske energi som skal leveres eller føres til den passende energiomformingsenhet 5, i dette tilfellet turbinen med generatoren (f.eks. 40-50 MW eller til og med 1 GW), der den brukte væsken 2 deri blir deretter matet eller levert tilbake inn i de flere eller antallet av periferiske langsgående kanaler 14 fordelt inne i tunnelens isolasjon 13, for derved å bli resirkulert. As mentioned above, the heated liquid or steam 2 reaches the earth's surface 3 from/through the return pipe 20 and carries the geothermal energy to be delivered or fed to the appropriate energy conversion unit 5, in this case the turbine with the generator (e.g. 40-50 MW or even 1 GW), where the spent liquid 2 therein is then fed or delivered back into the several or number of circumferential longitudinal channels 14 distributed inside the tunnel insulation 13, thereby being recycled.

Selv om at den naturlige konvektive sirkulasjon av væsken eller fluidet 2 er fastslått eller etablert (f.eks. ca. 500-1500 l/s, og mer spesielt ca. 800 l/s), kan en pumpeanordning anskaffes i en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen for derved å hjelpe med eller lette sirkulasjonen av væsken 2. Even if the natural convective circulation of the liquid or fluid 2 is determined or established (e.g. about 500-1500 l/s, and more particularly about 800 l/s), a pumping device can be acquired in a further embodiment of the invention thereby helping or facilitating the circulation of the liquid 2.

For å lette utbyggingen av tunnelen eller energistaven 10, kan tunnelisolasjonen 13, og mer spesielt veggisolasjonen 13', være laget av isolasjonsseksjoner som er fastfestet sammen, f.eks. limt eller sveiset eller sementert eller støpt sammen, og på en slik måte at disse ledd eller forbindelser eller sømmer vil kunne tåle eller bære de høye temperaturer som er nevnt ovenfor. Alternativt kan isolasjonen være støpt eller bygget under boreprosessen. To facilitate the development of the tunnel or energy rod 10, the tunnel insulation 13, and more particularly the wall insulation 13', can be made of insulation sections which are fixed together, e.g. glued or welded or cemented or cast together, and in such a way that these joints or connections or seams will be able to withstand or withstand the high temperatures mentioned above. Alternatively, the insulation may be cast or built during the drilling process.

Alle kanaler 14 i isolasjonen 13, 13', 13" er anordnet i et kontrollert kanalsystem. Væske-eller fluidsirkulasjonen i alle kanaler 14 deri og/eller i returledningen 20 kan være helt eller fullstendig styrt eller kontrollert av en sirkulasjonsstyringsinnretning 50. Sirkulasjonsstyrings-innretningen 50 kan være anordnet som en del eller element av nevnte passende energiomformingsenhet 5. All channels 14 in the insulation 13, 13', 13" are arranged in a controlled channel system. The liquid or fluid circulation in all channels 14 therein and/or in the return line 20 can be fully or completely controlled or controlled by a circulation control device 50. The circulation control device 50 may be arranged as a part or element of said suitable energy conversion unit 5.

Noen av kanalene 14 kan av og til være stengt for sirkulasjon, noe som kan være avhengig av forskjellige forhold og/eller behov. Some of the channels 14 may occasionally be closed for circulation, which may depend on different conditions and/or needs.

I en alternativ utførelsesform, vist skjematisk i fig. 5, kan et bestemt antall av kanalene være dedikert eller tilegnet for transportering av fluidet eller væsken fra jordoverflaten 3 til tunnelens bunn 12, og resten av kanalene 14 kan være dedikert eller tilegnet for transportering av det oppvarmede fluid eller væske fra nærheten av tunnelens bunn 12 til jordoverflaten 3, idet behovet for et returrør vil derved utelukkes. I dette tilfellet vil utløpene av et forutbestemt antall kanaler 14 dedikert for transportering av det oppvarmede fluid eller væske fra nærheten av tunnelens bunn 12 til jordoverflaten 3 burde anordnes ved minst ett nivå i tunnelvegg(er) til kjelearrangementet 4 og i umiddelbar nærhet av det lukkende pakningsarrangement 15. In an alternative embodiment, shown schematically in fig. 5, a certain number of the channels may be dedicated or appropriated for transporting the fluid or liquid from the ground surface 3 to the bottom of the tunnel 12, and the rest of the channels 14 may be dedicated or appropriated for transporting the heated fluid or liquid from near the bottom of the tunnel 12 to the ground surface 3, as the need for a return pipe will thereby be excluded. In this case, the outlets of a predetermined number of channels 14 dedicated to transporting the heated fluid or liquid from the vicinity of the tunnel bottom 12 to the ground surface 3 should be arranged at at least one level in the tunnel wall(s) of the boiler arrangement 4 and in the immediate vicinity of the closing packing arrangement 15.

I en annen alternativ løsning, vist skjematisk i fig. 6, kan returrøret eller -ledningen 20 bli brukt i kombinasjon med det forutbestemte antall kanaler 14 dedikert for transportering av det oppvarmede fluid eller væske fra nærheten av tunnelens bunn 12 til jordoverflaten 3. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for ekstrahering eller utvinning av geotermisk energi fra jorden, omfattende følgende trinn: - transportering av fluid eller væske 2, f.eks. vann, fra jord- eller grunnoverflaten 3 til en tunnelbunn 12 gjennom et flertall av periferiske langsgående kanaler 14 jevnt fordelt innenfor en termisk og fysisk isolasjon 13 for hovedsakelig vertikalt boret tunnel 10, idet alle kanaler 14 deri har kontrollert væske- eller fluidsirkulasjon, og et visst eller bestemt antall av eller alle disse er innrettet for transportering av fluidet eller væsken 2 fra jord- eller grunnoverflaten 3 til tunnelens bunn 12 som skal varmes opp, og muligens eller eventuelt eller valgfritt et forutbestemt antall av disse er innrettet for transportering av oppvarmet fluid eller væske fra nærheten av tunnelens bunn 12 til jord- eller grunnoverflaten 3; - distribuering eller fordeling av fluidet eller væsken 2 i en bunndel av den borede tunnelen 10 som har en forutbestemt høyde H og tjener som et kjelearrangement eller -innretning 4 for oppvarming av fluidet eller væsken 2, gjennom utløp eller uttak anordnet i nærheten av eller på kjelearrangementets 4 bunn 12; - returnering av det oppvarmede fluid eller væske 2 til jordoverflaten 3 gjennom et returrør 20 som starter eller begynner fra en lukket øvre eller toppside 15 til kjelearrangementet 4 og/eller gjennom det forutbestemte antall av dedikerte langsgående kanaler 14 i det kontrollerte kanalsystem i tunnelens isolasjon 13, og - utvinning eller ekstrahering av geotermisk energi fra fluidet eller væsken ved en egnet eller passende energiomformingsenhet 5 i væske- eller fluidforbindelse eller -kommunikasjon med de langsgående kanaler 14 og muligens returrøret 20 og anordnet på eller i nærheten av jord- eller grunnoverflaten 3. In another alternative solution, shown schematically in fig. 6, the return pipe or line 20 can be used in combination with the predetermined number of channels 14 dedicated to transporting the heated fluid or liquid from the vicinity of the bottom of the tunnel 12 to the ground surface 3. The invention also relates to a method for extracting or recovering geothermal energy from the earth, comprising the following steps: - transporting fluid or liquid 2, e.g. water, from the ground or ground surface 3 to a tunnel bottom 12 through a plurality of peripheral longitudinal channels 14 evenly distributed within a thermal and physical insulation 13 for mainly vertically drilled tunnel 10, all channels 14 therein having controlled liquid or fluid circulation, and a certain or determined number of or all of these are arranged for transporting the fluid or liquid 2 from the ground or ground surface 3 to the bottom of the tunnel 12 which is to be heated, and possibly or possibly or optionally a predetermined number of these are arranged for transporting heated fluid or liquid from near the bottom of the tunnel 12 to the soil or ground surface 3; - distribution or distribution of the fluid or liquid 2 in a bottom part of the drilled tunnel 10 which has a predetermined height H and serves as a boiler arrangement or device 4 for heating the fluid or liquid 2, through outlet or outlet arranged near or on the boiler arrangement's 4 bottom 12; - return of the heated fluid or liquid 2 to the ground surface 3 through a return pipe 20 which starts or begins from a closed upper or top side 15 of the boiler arrangement 4 and/or through the predetermined number of dedicated longitudinal channels 14 in the controlled channel system in the tunnel insulation 13 , and - recovery or extraction of geothermal energy from the fluid or fluid by a suitable or suitable energy conversion unit 5 in fluid or fluid connection or communication with the longitudinal channels 14 and possibly the return pipe 20 and arranged on or near the ground or ground surface 3.

Væsken eller fluidet 2, f.eks. vann, kan resirkuleres. Pumpeinnretning(er) kan brukes for å hjelpe med eller lette selve sirkulasjonen. The liquid or fluid 2, e.g. water, can be recycled. Pumping device(s) may be used to aid or facilitate the circulation itself.

Og til slutt, er oppfinnelsen rettet mot også å tilveiebringe en fremgangsmåte for utbygging av en energistav eller boret tunnel 10 for ovennevnte system 1 for å ekstrahere eller trekke ut geotermisk energi fra jorden, omfattende trinnene med å: a) bore en første seksjon eller del av energistaven eller tunnelen 10 ved hjelp av en boreanordning eller tunnelboremaskin (TBM); b) anordne en første tunnelisolasjons-13' seksjon på tunnelveggen 11 ved hjelp av en monteringsanordning som for eksempel kan være montert eller anordnet på boreanordningen; c) bore en andre eller påfølgende seksjon eller del av energistaven eller tunnelen 10 ved hjelp av boreanordningen; d) anordne en andre eller etterfølgende tunnelisolasjons-13' seksjon på tunnelveggen 11 ved hjelp av en monteringsanordning som for eksempel kan være montert eller anordnet på boreanordningen; e) sette eller montere fast sammen, f.eks. ved å lime eller sveise eller sementere eller støpe sammen, de første og andre / påfølgende tunnelisolasjons-13' seksjoner; f) gjenta trinn a)-e) inntil hele lengden eller dybden L av den borede energistav eller tunnel 10 er helt eller fullstendig boret. And finally, the invention is directed to also provide a method for developing an energy rod or drilled tunnel 10 for the above system 1 to extract or extract geothermal energy from the earth, comprising the steps of: a) drilling a first section or part of the energy rod or tunnel 10 by means of a drilling device or tunnel boring machine (TBM); b) arrange a first tunnel insulation 13' section on the tunnel wall 11 by means of a mounting device which can for example be mounted or arranged on the drilling device; c) drilling a second or subsequent section or part of the energy rod or tunnel 10 using the drilling device; d) arranging a second or subsequent tunnel insulation 13' section on the tunnel wall 11 by means of a mounting device which can for example be mounted or arranged on the drilling device; e) put or assemble firmly together, e.g. by gluing or welding or cementing or casting together, the first and second/subsequent tunnel insulation 13' sections; f) repeat steps a)-e) until the entire length or depth L of the drilled energy rod or tunnel 10 is completely or completely drilled.

Under boreoperasjonen kan boremaskinen eller -anordningen arbeide eller virke i vann som kan benyttes som kjølemiddel for prosessen. Kaldt vann kan også brukes for å knuse eller bryte steinlagene under boring. Alternativt, kan elektrisk strøm brukes til å knuse eller bryte bergartslagene. Andre egnede eller passende boremetoder skal ikke utelukkes. Boremaskinen eller -anordningen kan male opp eller knuse steinene eller bergartene, og alt blandet med vann kan bli pumpet opp til jordoverflaten. During the drilling operation, the drilling machine or device can work or operate in water which can be used as a coolant for the process. Cold water can also be used to crush or break the rock layers during drilling. Alternatively, electric current can be used to crush or fracture the rock layers. Other suitable or suitable drilling methods shall not be excluded. The drilling machine or device can grind up or crush the rocks or rocks, and anything mixed with water can be pumped up to the surface of the earth.

Ifølge denne utbyggingsmetoden, kan seksjonene til returledningen eller -røret 20 plasseres, monteres og/eller sveises mens den borede energistav eller tunnel 10 bores, eller alternativt etter ferdigstilling eller fullføring av tunnelboreoperasjonen, og deretter returrøret kan bygges nedenfra og oppover. According to this construction method, the sections of the return line or pipe 20 can be placed, assembled and/or welded while the drilled energy rod or tunnel 10 is being drilled, or alternatively after completion or completion of the tunnel boring operation, and then the return pipe can be built from the bottom up.

Etter gjennomføring eller fullføring av tunnelboreoperasjonen kan bunnisolasjonen 13" anordnes på tunnelbunnen 12, og ytterligere festes, f.eks. limes eller sveises eller sementeres eller støpes, til ende- eller siste tunnelisolasjons-13' seksjon på tunnelveggen 11. After carrying out or completing the tunnel boring operation, the bottom insulation 13" can be arranged on the tunnel bottom 12, and further attached, for example glued or welded or cemented or cast, to the end or last tunnel insulation 13' section on the tunnel wall 11.

Det lukkende pakningsarrangement 15 blir satt sammen eller montert ved en kjeletoppdybde (som er lik / = L - H) for toppsiden 15 til kjelearrangementet 4, og sådan lukker det toppsiden til kjelearrangementet 4 på en slik måte at returrøret 20 er den eneste åpning der. The closing packing arrangement 15 is assembled or mounted at a boiler depth (which is equal to / = L - H) for the top side 15 of the boiler arrangement 4, and thus it closes the top side of the boiler arrangement 4 in such a way that the return pipe 20 is the only opening there.

I tillegg kan hver veggisolasjons-13' seksjon eller del være laget av minst to periferi- eller periferiske deler eller elementer som blir fastspent eller festet fast sammen, f.eks. limt eller sveiset eller sementert eller støpt sammen, før eller alternativt under installasjonen, og som har et antall periferiske langsgående kanaler 14 jevnt fordelt deri. In addition, each wall insulation 13' section or part can be made of at least two peripheral or peripheral parts or elements which are clamped or fastened together, e.g. glued or welded or cemented or cast together, before or alternatively during installation, and having a number of circumferential longitudinal channels 14 evenly spaced therein.

Det skal bemerkes at veggisolasjons-13' seksjonene eller delene med antallet periferiske langsgående kanaler 14 jevnt fordelt deri, skal festes fast, f.eks. limes eller sveises eller sementeres eller støpes, til en etterfølgende veggisolasjons-13' seksjon eller del en slik måte at en fortsettelse eller videreføring av de periferiske langsgående kanaler 14 vil bli dannet eller opprettet fra toppoverflaten 3 og helt ned til den ende- eller siste tunnelisolasjons- 13' seksjon på tunnelveggen 11. It should be noted that the wall insulation 13' sections or parts with the number of peripheral longitudinal channels 14 evenly distributed therein, should be fixed, e.g. glued or welded or cemented or cast, to a subsequent wall insulation 13' section or part in such a way that a continuation or continuation of the peripheral longitudinal channels 14 will be formed or created from the top surface 3 all the way down to the end or last tunnel insulation - 13' section on the tunnel wall 11.

Som nevnt ovenfor kan holdeorganer, for eksempel men ikke begrenset til stand-off-stykker eller avstandsstykker / -holdere, være anordnet ved forutbestemte lengdeintervaller. Videre kan denne operasjonen gjøres under eller alternativt etter ferdigstilling eller fullføring av tunnelboreoperasjonen. As mentioned above, holding means, for example but not limited to stand-off pieces or spacers / holders, can be arranged at predetermined length intervals. Furthermore, this operation can be done during or alternatively after completion or completion of the tunnel boring operation.

Energistavsystemet ifølge oppfinnelsen kan bygges ferdig innen omtrent 18-24 måneder, hvor borehastigheten kan være ca. 20-40 m per dag avhengig av boreforhold. The energy rod system according to the invention can be completed within approximately 18-24 months, where the drilling speed can be approx. 20-40 m per day depending on drilling conditions.

Det skal bemerkes at alternative utførelsesformer, ikke nevnt her, men som faller innenfor omfanget av patentkravene, skal også anses som en del av den foreliggende oppfinnelse. It should be noted that alternative embodiments, not mentioned here, but which fall within the scope of the patent claims, are also to be considered part of the present invention.

Claims

1. Energy system (1) for the recovery or extraction of geothermal energy from the earth, comprising a mainly vertical drilled tunnel (10) with a predetermined depth or length (L) and a predetermined diameter (D), characterized in that the wall of the tunnel (11) and bottom (12) is thermally and physically isolated (13) from the surrounding rock layers (30), which tunnel insulation (13) is adapted to withstand high temperatures of up to approx. 2000°C, where the circumference or periphery of the wall insulation is arranged or equipped with a certain number of evenly spaced longitudinal channels (14) therein, which have fluid circulation fully controlled or controlled by a circulation control device (50) and which are arranged for transporting a fluid or fluid (2) from the soil or foundation surface (3) to the bottom of the tunnel (12) to be heated and possibly from the vicinity of the tunnel bottom (12) to the soil or foundation surface (3) for transporting heated fluid or liquid, where a lower part of the tunnel (10) with a predetermined height (H) serves as a boiler arrangement or device (4) and is closed at its top side (15) in such a way that the heated fluid or liquid (2) is returned to the earth's surface (3) through a return pipe (20) having an inner (d1) and an outer (d2) diameter and which is arranged in the tunnel (10), and/or through a predetermined number of dedicated longitudinal channels (14) of the controlled duct system i the tunnel insulation (13), geothermal energy being extracted from the fluid or liquid (2) by a suitable energy conversion unit (5) which is in fluid communication with the longitudinal channels (14) and possibly the return pipe (20) and which is arranged on or near the ground - or the base surface (3).

2. System according to claim 1, where the area between the outer diameter (d2) of the return pipe (20) and the inner diameter of the wall insulation and the closed top side of the boiler arrangement (4) is filled with a fluid or liquid, preferably water (21).

3. System according to claim 1 or 2, where the fluid or liquid (2) that comes to the base surface (3) from the return pipe (20) and carries the geothermal energy, is led to a suitable energy conversion unit, where the suitable energy conversion unit (5) is a turbine which comprises a generator for the production of electricity, and where the used liquid or fluid (2) is then fed or delivered back into the number of peripheral longitudinal channels (14) distributed in the tunnel insulation (13) for recycling.

4. System according to one of claims 1-3, where the fluid or liquid (2) is water.

5. System according to one of claims 1-4, where the suitable energy conversion unit (5) is a steam turbine.

6. System according to one of claims 1-5, where the return pipe (20) is arranged to have its longitudinal axis coinciding with or close to the longitudinal axis of the drilled tunnel (10).

7. System according to one of claims 1-6, where the return pipe (20) is arranged to be held firmly in relation to the tunnel wall (11) at predetermined length intervals and by means of holding means.

8. System according to one of claims 1-7, where the number of peripheral longitudinal channels (14) distributed in the tunnel insulation (13) run out into the boiler arrangement (4) through outlets arranged near the bottom (12) of the boiler arrangement (4) and come from the wall insulation (13') and/or from the circular area of the bottom insulation (13").

9. System according to one of claims 1-7, where the determined number of circumferential longitudinal channels (14) dedicated to transporting the fluid from the ground surface (3) to the bottom of the tunnel (12) run out into the boiler arrangement (4) through outlets arranged in near the bottom (12) of the boiler arrangement (4) and emanating from the wall insulation (13') and/or from the circular area of the bottom insulation (13"), while the predetermined number of circumferential longitudinal channels (14) dedicated to transporting the heated fluid or fluid from the vicinity of the tunnel bottom (12) to the ground surface (3) is arranged at at least one level in the tunnel wall(s) to the boiler arrangement (4) top and in close proximity to the top side (15) of the boiler arrangement (4) comprising a closed packing arrangement (15).

10. System according to one of claims 1-9, where the packing arrangement that closes the top side (15) of the boiler arrangement (4) is designed in such a way that the top side (15) of the boiler arrangement (4) has a funnel shape which is narrowed towards the return pipe (20).

11. System according to one of claims 1-10, where the tunnel insulation (13), and in particular the wall insulation (13'), is made of insulation sections that are glued or welded or cemented or cast together.

12. Method for extracting or extracting geothermal energy from the earth, comprising the following steps: - transporting a fluid or liquid (2) from the earth or ground surface (3) to a tunnel bottom (12) through a number of circumferential longitudinal channels (14) evenly distributed within a thermal and physical insulation (13) for a mainly vertically drilled tunnel (10), all channels (14) therein having controlled fluid or fluid circulation, and a certain number of or all of these being adapted for transporting the fluid or fluid (2) from the soil or ground surface (3) to the bottom of the tunnel (12) to be heated, and possibly a predetermined number of these are arranged to transport heated fluid or liquid from the vicinity of the bottom of the tunnel (12) to the ground or the ground surface (3); - distributing the fluid or liquid (2) into a bottom part of the drilled tunnel (10) which has a predetermined height (H) and which serves as a boiler arrangement or device (4) for heating the fluid or liquid (2), through outlets arranged near or on the bottom (12) of the boiler arrangement (4); - return of the heated liquid or fluid (2) to the ground surface (3) through a return pipe (20) starting from a closed top side (15) of the boiler arrangement (4) and/or through the predetermined number of dedicated longitudinal channels (14 ) in the controlled channel system in the tunnel's insulation (13), and - recovery or extraction of geothermal energy from the fluid or liquid by means of a suitable energy conversion unit (5) which is in fluid communication with the longitudinal channels (14) and the optional return pipe (20) ) and which is arranged on or near the soil or ground surface (3).

13. Method according to claim 12, where the fluid or liquid (2) is recycled.

14. Method for developing an energy rod or drilled tunnel (10) for a system (1) for extracting or extracting geothermal energy from the earth, comprising the steps of: a) drilling a first section of the energy rod or tunnel (10) by using a drilling device or machine; b) arranging a first tunnel insulation (13') section on the tunnel wall (11) by means of a mounting device which can, for example, be mounted or arranged on the drilling device; c) drilling a second or subsequent section of the energy rod or tunnel (10) using the drilling device; d) arranging a second or subsequent tunnel insulation (13') section on the tunnel wall (11) by means of a mounting device which can, for example, be mounted or arranged on the drilling device; e) put or assemble firmly together, e.g. by gluing or welding or cementing or casting together, the first and second / subsequent tunnel insulation (13') sections; f) repeat steps a)-e) until the entire length or depth (L) of the drilled energy rod or tunnel (10) is completely drilled; where - the return pipe (20) sections can be placed, assembled and/or welded while the drilled energy rod or tunnel (10) is being drilled and made, or after completion of the tunnel boring operation and from below upwards, and where after completion of the tunnel boring operation: - a bottom insulation ( 13") is arranged on the bottom of the tunnel (12) and fixed to, e.g. glued or welded or cemented or cast to, the last tunnel insulation (13') section on the tunnel wall (11), and - a closed packing arrangement is fitted at a boiler depth (L-H) for a top side (15) of a boiler arrangement or device (4) and closes the top side of the boiler arrangement (4) in such a way that the possible or optional return pipe (20) can be the only opening there.

15. Development method according to claim 14, where each wall insulation (13') section is made of at least two peripheral parts which are clamped together, e.g. glued or welded or cemented or cast together, before or during installation, and having a number of circumferential longitudinal channels (14) evenly spaced therein.

16. Development method according to claim 14 or 15, wherein each wall insulation (13') section having a number of peripheral longitudinal channels (14) evenly distributed therein is firmly attached to, e.g. glued or welded or cemented or cast to, a subsequent insulation of walls (13') in such a way that a continuation of the peripheral longitudinal channels (14) is created up to the last tunnel insulation (13') section on the tunnel wall (11) ).

17. Development method according to one of claims 14-16, where holding means are arranged at predetermined length intervals during or after completion of the tunnel boring operation, to hold the return pipe (20) in a fixed position in relation to the tunnel wall (11).

18. Development method according to one of claims 14-17, where a suitable energy conversion unit (5) is arranged in fluid connection with the longitudinal channels (14) and possibly the return pipe (20) and is placed or arranged on or near the ground or ground surface ( 3).