[go: up one dir, main page]

NO332492B1 - Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblasningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner samt en lukkehode-utblasningssikring. - Google Patents

Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblasningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner samt en lukkehode-utblasningssikring. Download PDF

Info

Publication number
NO332492B1
NO332492B1 NO20013240A NO20013240A NO332492B1 NO 332492 B1 NO332492 B1 NO 332492B1 NO 20013240 A NO20013240 A NO 20013240A NO 20013240 A NO20013240 A NO 20013240A NO 332492 B1 NO332492 B1 NO 332492B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shut
head
profile
pipe
closing
Prior art date
Application number
NO20013240A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20013240D0 (no
NO20013240L (no
Inventor
Gerald D Watts
Original Assignee
Cooper Cameron Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooper Cameron Corp filed Critical Cooper Cameron Corp
Publication of NO20013240D0 publication Critical patent/NO20013240D0/no
Publication of NO20013240L publication Critical patent/NO20013240L/no
Publication of NO332492B1 publication Critical patent/NO332492B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • E21B33/061Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
    • E21B33/062Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Et forbedret røravstengerprofil for anvendelse med en selvjusterende pakningsavstenger konstruert for anvendelse i en standard boresikringsventil av avstengningstypen som anvendes ved olje- og gassboringsoperasjoner er beskrevet. Det forbedrede røravstengerprofilet i avstengerhuset er en tilnærmet U-formet utskjæring i den fremre flaten av avstengerhuset. Det U-formede rør- avstengerprofilet går mellom den øvre overflaten og den nedre overflaten til avstengerhuset. Den tilnærmede U- formen til det forbedrede røravstengerprofilet karakteriseres videre ved at det har en bueformet bakre andel med et par av sprikende sider gående utover mot den fremre flaten til avstengerhuset til en fremre hals som vinkelrett krysser den fremre flaten til avstengerhuset. Det forbedrede røravstengerprofilet kan anvendes med selvjusterende paknings- avstengere av forskjellige konstruksjoner.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et forbedret røravstengerprofil for en selvjusterende pakningsavstenger som benyttes i en boresikringsventil av avstengningstypen som anvendes i olje- og gassboringsoperasjoner. Det forbedrede røravstengerprofilet muliggjør støtte eller "oppheng" av borerør innenfor et gitt intervall av størrelser med økt lastbæringsevne sammenliknet med eksisterende konstruksjoner. I tillegg sikrer foreliggende oppfinnelse at borerørets vekt faktisk bæres av avstengerhuset og ikke av den selvjusterende borehullspakningen som i konstruksjoner ifølge tidligere teknikk. Dette sikrer at den selvjusterende avstengerpakningen ikke utsettes for ubalanserte laster og forlenger således pakningens levetid. Boresikringsventiler av avstengningstypen er en del av et trykkstyringssystem som anvendes under olje- og gassboringsoperasjoner for å kontrollere uventede trykkpulser eller "spark" (kicks) som de ofte kalles innen industrien.
Boresikringsventilen har et legeme med et vertikalt gjennomløp og et par sideveis plasserte motstående deksel-enheter (eng: deksel assemblies). Hver deksel-enhet inkluderer et stempel som kan beveges sideveis inne i deksel-enheten ved hjelp av hydraulikkfluid under trykk. Utskiftbare tetningselementer, kalt "pakninger", er montert på endene av stemplene som går inn i gjennomløpet i boresikringsventilen. Når disse stemplene beveges til lukket stilling, ofte betegnet å "stenge boresikringsventilen" eller å "lukke avstengene", tettes det vertikale gjennomløpet i boresikringsventilen og "sparket" stenges inne. Disse "pakningene" er tilgjengelige i en rekke varianter konstruert for å tette gjennomløpet i boresikringsventilen når de motstående stemplene beveges til lukket stilling.
Én type pakning har ender som er konstruert for å tette rundt rør med en gitt størrelse i boresikringsventil-gjennomløpet når boresikringsventilen "lukkes". Andre pakninger er konstruert for å tette rundt et intervall av rørstørrelser. Det er typen som er konstruert for å tette rundt et intervall av rørstørrelser, betegnet selvjusterende pakningsavstengere, og avstengerhuset i hvilket den er montert, som foreliggende oppfinnelse er rettet mot. Avstengerpakningene skaper en trykkisolerende tetning under et spark inntil borehullstrykket kan kontrolleres. Borehullstrykket kan komme opp i mange hundre kilo pr kvadratcentimeter under en "utblåsning". Hver pakningsavstenger har en halvsirkulær åpning i sin fremre flate slik at den danner en tetning rundt 180° av rørets utvendige periferi. Når avstengerne lukkes som
beskrevet ovenfor, møtes de motstående pakningsavstengerne og tetter hele rørets 360° graders utvendige periferi.
Under boringsoperasjoner er det noen ganger nødvendig å bære vekten av skjøtene av borerør, eller "borestrengen", som den er bedre kjent som, på avstengerne i boresikringsventilen. Dette gjøres ved å lukke avstengerne rundt den rette diameteren av borerøret og la borestrengen gli nedover inntil en ende med en større diameter, kalt en rørkopling, kommer i kontakt med toppen av avstengeren. Hver seksjon eller skjøt av borerøret har en rørkopling laget i hver ende og rør-koplingene ved motsatte ender av en gitt borerørsseksjon er gjenget med henholdsvise sampassende hann- og hunngjenger. Overgangen mellom den rette diameteren av borerøret og den større diameteren til rørkoplingen er en konisk skulder, ofte betegnet en heiseskulder. Denne koniske heiseskulderen kommer i kontakt med toppen av avstengeren og borestrengens vekt bæres på denne kontaktflaten.
Konstruksjonen av selvjusterende pakningsavstengere ifølge tidligere teknikk anvendte typisk en halvsirkulær utskjæring i fronten av avstengerhuset. Denne halvsirkulære utskjæringen måtte dimensjoneres for å kunne håndtere den største borerørsdiameteren som den selvjusterende pakningsavstengeren var konstruert for å tette rundt. Dette resulterte ofte i liten eller ingen kontakt mellom avstengerhuset og rørkoplingen når det ble anvendt et borerør med en mindre diameter og dets tilhørende rørkopling. I slike tilfeller, når avstengerne ble lukket og borestrengen senket ned til kontakt med avstengeren, var det den delen av av den selvjusterende pakningsavstengeren som stikker ut bak fronten av avstengeren som bar vekten av borestrengen. De selvjusterende pakningsavstengerne var ikke konstruert eller ment for denne typen funksjonalitet. Som et resultat av dette glapp av og til borestrengen av når den selvjusterende pakningsavstengeren ikke lenger kunne bære vekten av borestrengen. I beste fall ble levetiden til den selvjusterende pakningsavstengeren bare betydelig redusert når pakningen bar vekten av borestrengen. Det forbedrede røravstengerprofilet for en selvjusterende pakningsavstenger ifølge foreliggende oppfinnelse er en betydelig forbedring idet den frembringer et hus for den selvjusterende pakningsavstengeren som kan bære vekten av borestrengen for et intervall av borerørstørrelser.
U.S. patentet 4 089 532 til A. I. Kamyshnikov viser en boresikringsventil-avstengerenhet med en selvjusterende pakningsavstenger.
Boresikringsventilen vist i U.S. patentet 5 013 005 til J. G. Nance viser en pakning med evne til å tette rundt to rørstrenger plassert i gjennomløpet i boresikringsventilen.
Fra US 5,005,802 fremgår det en brønnpakning med variabel boring for en utblåsningssikring av stempeltype. Brønnpakningen kan benyttes for tetting mot det ytre av rørelementer av ulik størrelse.
Fra US 5,009,289 fremgår det en forbedret anordning for å bære en streng og som blir benyttet i forbindelse med en utblåsningssikring av stempeltype.
Det forbedrede røravstengerprofilet for en selvjusterende pakningsavstenger ifølge foreliggende oppfinnelse kan være konstruert for anvendelse i en standard boresikringsventil av avstengningstypen som anvendes for olje- og gassboringsoperasjoner. Boresikringsventilen har et legeme med et aksielt gjennomløp, et par av motstående deksel-enheter og et par av motstående avstengere som kan beveges sideveis inne i deksel-enheten av en kilde for fluid under trykk for å kontrollere strømningen av brønnfluider gjennom boresikringsventil-legemets aksielle gjennomløp. Den selvjusterende pakningsavstengeren inkluderer et avstengerhus, en topptetning, et par av sidepakninger og et pakningselement. Pakningselementet er støpt av et elastomer-materiale med en sentrert halvsirkulær åpning dimensjonert for å sitte tett rundt et rørelement innenfor et gitt intervall av størrelser.
Det forbedrede røravstengerprofilet i avstengerhuset kan være en tilnærmet U-formet utskjæring i den fremre flaten av avstengerhuset. Det U-formede rør-avstengerprofilet går mellom det øvre av avstengerhuset og avstenger-pakning-hullet i avstengerhuset. Den tilnærmede U-formen til det forbedrede rør-avstengerprofilet karakteriseres videre ved at den har en bueformet bakre andel med et par av sprikende sider som går utover mot den fremre flaten til avstengerhuset til en fremre hals som vinkelrett krysser den fremre flaten til avstengerhuset. Det forbedrede røravstengerprofilet kan anvendes med selvjusterende pakningsavstengere av forskjellige konstruksjoner, som vil bli vist i beskrivelsen av de foretrukne utførelsesformene.
Et hovedmål ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe et forbedret rør-avstengerprofil for legemet til en selvjusterende pakningsavstenger som gjør det mulig å bære et intervall av borerørstørrelser for hvilke den selvjusterende avstengerpakningen er dimensjonert for å tette rundt.
Et annet mål ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe et forbedret røravstengerprofil for legemet til en selvjusterende pakningsavstenger som sikrer at borerøret bæres av røravstengerprofilet og ikke av den selvjusterende avstengerpakningen.
Et endelig mål ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe et forbedret røravstengerprofil for legemet til en selvjusterende pakningsavstenger som forlenger levetiden til den selvjusterende pakningsavstengeren.
Disse og andre mål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse pekes mer spesifikt ut i de vedføyde patentkravene og utgjør en del av denne beskrivelsen. En full forståelse av oppfinnelsen kan oppnås med henvisning til de vedlagte figurene og beskrivelsen av de foretrukkede utførelsesformene.
Følgelig vedrører oppfinnelsen et lukkehode anvendt i en lukkehode-utblåsningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner. Lukkehodet omfatter et lukkehodelegeme. Lukkehodelegemet har en fremre flate. Den fremre flate har et lukkehodeboringsprofil plassert deri, og inkluderer et nedre legeme og et øvre legeme, som definerer et lukkehodepakningshulrom derimellom. Lukke-hodeboringsprofilet er tilnærmet U-formet for å støtte et skuldret rørgodselement med en diameter som ligger innenfor et spesifisert intervall og idet nevnte tilnærmede U-formede lukkehodeboringsprofil. Lukkehodelegemet inkluderer en bakre andel utformet som et bueformet segment, et par divergerende sider som strekker seg fra nevnte bakre andel mot nevnte fremre flate med en skjev vinkel. De divergerende sidene er forbundet med buede seksjoner til en fremre hals av lukke-hodeboringsprofilet. Den fremre halsen har parallelle sider som står hovedsakelig vinkelrett på den fremre flaten.
Videre omfatter oppfinnelsen en lukkehode-utblåsningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner som inkluderer et par av lukkehoder for variabel boring. Lukkehode-utblåsningssikringen omfatter et legeme med et vertikalt gjennomløp, et par av motstående deksel-enheter sideveis plassert i nevnte legeme; og et par av motstående lukkehoder for variabel boring, hvert av dem i henhold til et av kravene 1 til 4. Lukkehodene kan beveges sideveis inne i nevnte deksel-enheter.
Disse og andre mål og fordeler med foreliggende oppfinnelse beskrives nedenfor og klargjøres ytterligere med henvisning til figurene, idet: Figur 1 er et perspektivsnitt med en avkuttet seksjon av en selvjusterende pakningsavstenger med det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse installert i en typisk boresikringsventil av avstengningstypen som anvendes for olje- og gassboringsoperasjoner. Figur 2 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere som henger opp 16,8275 cm borerør ved anvendelse av rørav-stengerprofilet ifølge tidligere teknikk.
Figur 3 er et plansnitt tatt langs linjene 3-3 i figur 2.
Figur 4 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere som henger opp 12,52cm borerør ved anvendelse av røravstenger-profilet ifølge tidligere teknikk.
Figur 5 er et plansnitt tatt langs linjene 5-5 i figur 4.
Figur 6 er et oppdelt perspektivsnitt av én type selvjusterende pakningsavstengerenhet som anvender det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 7 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere som henger opp 16,8275 cm borerør ved anvendelse av røravstenger-profilet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Figur 8 er et plansnitt tatt langs linjene 8-8 i figur 7.
Figur 9 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere som henger opp 12,52 cm borerør ved anvendelse av det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Figur 10 er et plansnitt tatt langs linjene 10-10 i figur 9.
Figur 11 er et oppstykket perspektivsnitt av en andre type selvjusterende pakningsavstengerenhet som anvender det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 12 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere av typen som vist i figur 11 som henger opp 12,52 cm borerør ved anvendelse av det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Figur 13 er et plansnitt tatt langs linjene 13-13 i figur 12.
Figur 14 er et elevert snitt i seksjon av et par av selvjusterende pakningsavstengere av typen som vist i figur 11 som henger opp 16,8275 cm borerør ved anvendelse av det forbedrede røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Figur 15 er et plansnitt tatt langs linjene 15-15 i figur 14.
Med henvisning til figurene, og spesielt til figur 1, er det vist en isometrisk skisse med en avkuttet seksjon av en boresikringsventil av avstengningstypen 10 som anvendes for olje- og gassboringsoperasjoner. Boresikringsventilen av avstengningstypen 10 inkluderer et legeme eller hus 12 med et vertikalt gjennomløp 14 og sideveis plasserte avstenger-føringsbaner 16. Deksel-enheten 18 er montert til legemet 12 med hensiktsmessige festeanordninger så som pinner eller bolter 20 og linjeført med de sideveis plasserte føringsbanene 16. Hver deksel-enhet 18 inkluderer en aktiveringsanordning 22, inkluderende et stempel 24 og et forbindelsesstag 26. Selv om det kun er vist én føringsbane 16 og aktiveringsanordning 22, vil fagfolk på området forstå at det er et par av motstående førings-baner 16 og aktiveringsanordninger 22. Hvert forbindelsesstag 26 er forbundet til en avstenger 28 inne i hvilken den selvjusterende pakningsavstengerenheten 30 er plassert. Aktiveringsanordningene 22 gjør at avstenger 28 og den selvjusterende pakningsavstengerenheten 30 kan trekkes frem og tilbake i føringsbanene 16, eller å "åpne og lukke avstengerne" som det kalles innenfor industrien. Figurene 2 og 3 viser et par av avstengere 28 med én type selvjusterende pakningsavstenger 30 plassert inne i avstengerlegemene 32. Den selvjusterende pakningsavstengeren 30 er av den typen som er vist og krevet i U.S. patentet 5 005 802, utstedt 9. April 1991, som innlemmes her som referanse. Avstengerlegemene 32 inkluderer røravstengerprofilet 34 ifølge tidligere teknikk med et tilnærmet halvsirkulært tverrsnitt. Plassert inne i avstengerne 28 er et borerør 36 med en utvendig diameter på 16,8275 cm med rørkopling 38 festet ved sin øvre ende på en hensiktsmessig måte, for eksempel smidd eller sveiset. Rørkoplingen 38 vil typisk ha en utvendig diameter på 20,32 cm, hvilket er velkjent innen teknikken. Heiseskulder 40 i rørkoplingen 38 gjør det mulig for røravstengerprofilet 34 ifølge tidligere teknikk å bære vekten av rørkoplingen 36. Som en ser av figur 3, er rør-avstengerprofilet 34 ifølge tidligere teknikk dimensjonert for å passe rundt den 16,8275 centimeters utvendige diameteren til rørkoplingen 36 mens rør-avstengerprofilet 34 ifølge tidligere teknikk fester heiseskulderen 40. Figurene 4 og 5 viser paret av avstengere 28 med den selvjusterende pakningsavstengeren 30 plassert inne i avstengerlegemene 32 med røravstenger-profilet 34 ifølge tidligere teknikk og borerøret 42 med en utvendig diameter på 12,52 cm plassert inne i avstengerne 28. Borerøret 42, med en utvendig diameter på 12,52 cm, har en rørkopling med en utvendig diameter på 16,8275 cm festet ved sin øvre ende på en hensiktsmessig måte, for eksempel smidd eller sveiset. Heiseskulder 46 i rørkoplingen 44 fungerer som tidligere. Problemet med en slik konstruksjon er at røravstengerprofilet 34 ifølge tidligere teknikk er dimensjonert for borerøret 36 med en utvendig diameter på 16,8275 cm med en rørkopling 38 med en utvendig diameter på 20,32 cm. Når en rørkopling 44 med en utvendig diameter på 16,8275 cm bæres av et røravstengerprofil 34 ifølge tidligere teknikk, er det kun en veldig tynn skulder som bærer vekten av borerøret 42, som en ser av figur 5. Foreliggende oppfinnelse løser dette problemet ved å frembringe et nytt og unikt røravstengerprofil som håndterer rørkoplinger med forskjellige diametre og som frembringer en sterkt forbedret lastbæringsevne.
Med henvisning til figur 6, inkluderer selvjusterende pakningsavstengerenhet 100 et avstengerhus 102, en topptetning 104 og en selvjusterende pakningsavstenger 106. Avstengerhuset 102 har en generelt rektangulær parallellepipedform med avrundede sider 108 som passer i sideveis plasserte avstenger-føringsbaner 16. Avstengerhuset 102 inkluderer et øvre legeme 110 og et nedre legeme 112 som er forbundet ved den fremre flaten 114 og som definerer pakningsavstenger-hullet 115 derimellom. Inne i den fremre flaten 114 av det øvre legemet 110 er det laget et røravstengerprofil 116. Røravstengerprofilet 116 er tilnærmet U-formet og går vertikalt gjennom det øvre legemet 110 til pakningsavstenger-hullet 115. Røravstengerprofilet 116 karakteriseres videre av bakre andel 118, sprikende sider 120 og fremre hals 122. Den bakre andelen 118 er et bueformet segment forbundet til den fremre halsen 122 med de sprikende sidene 120. Den fremre halsen 122 krysser den fremre flaten 114 tilnærmet vinkelrett. De buede segmentene 124 sammenkopler de sprikende sidene 120. Området 126 som ligger ved siden av røravstengerprofilet 116 herdes med hensiktsmessige midler så som sveiseinnlegg eller termisk behandling for å øke lastbæringsevnen til røravstengerprofilet 116.
Som en best ser av figurene 7-10, vises den unike evnen til røravstenger-profilet 116 til å bære koniske rørgodselementer med forskjellig diameter, så som rørkoplinger. Figurene 7 og 8 viser et par av avstengere 128 med selvjusterende pakningsavstenger 106 plassert inne i avstengerlegemene 102. Plassert inne i avstengerne 128 er et borerør 130 med en utvendig diameter på 12,7 cm med en rørkopling 132 festet ved sin øvre ende og heiseskulder 134 tilkoplet derimellom. Rørkoplingen 132 har typisk en utvendig diameter på 16,8275 cm, som tidligere beskrevet. Det forbedrede røravstengerprofilet 116 gjør at den bakre andelen 118 sitter tett rundt borerøret 130 mens det støtter rørkoplingen 132 på heiseskulderen 134 for å gi ytterligere støtte. Likeledes viser figurene 9 og 10 et par av avstengere 128 med den selvjusterende pakningsavstengeren 106 plassert inne i avstengerlegemene 102. Plassert inne i avstengerne 128 er et borerør 136 med en utvendig diameter på 16,8275 cm med en rørkopling 138 festet ved sin øvre ende og en heiseskulder 140 tilkoplet derimellom. Rørkoplingen 138 har typisk en utvendig diameter på 20,32 cm som tidligere angitt. Det forbedrede røravstengerprofilet 116 gjør at den bakre andelen 118 sitter tett rundt borerøret 136 mens den støtter rørkoplingen 138 på heiseskulder 140 for å gi ytterligere støtte, spesielt i området rundt fronthalsen 122. Dette gir en ytterligere støtte for borerøret 136. En ser således at røravstengerprofilet 116 håndterer et intervall av borerørstørrelser og deres tilhørende rørkoplinger for å frembringe ekstra lastbæringsevne og forhindre skade på den selvjusterende pakningsavstengeren i disse.
Figur 11 viser det unike røravstengerprofilet ifølge foreliggende oppfinnelse i en annen type selvjusterende pakningsavstengerenhet. Denne selvjusterende pakningsavstengerenheten 200 er av den typen som er krevet og beskrevet i den verserende U.S.-patentsøknaden 09/550 403, innlevert 14. april 2000, som innlemmes her som referanse. De elementene som er de samme som i den første utførelsesformen beholder de samme referansenumrene. Den selvjusterende pakningsavstengerenheten 200 inkluderer et avstengerhus 202, en topptetning 204 og en selvjusterende pakningsavstenger 206. Avstengerhuset 202 har en generell rektangulær parallellepiped-form med avrundede sider 208 som passer inn i side-plasserte avstenger-føringsbaner 16. Avstengerhuset 202 inkluderer et øvre legeme 210 og et nedre legeme 212 som er forbundet ved den fremre flaten 214 og som definerer et pakningsavstenger-hull 215 derimellom. Inne i den fremre flaten 214 er det laget et røravstengerprofil 116 som i den forrige utførelsesformen. Røravstengerprofilet 116 er utformet som en tilnærmet U og går vertikalt gjennom det øvre legemet 210 til pakningsavstenger-hullet 215. Røravstengerprofilet 116 karakteriseres videre ved bakre andel 118, sprikende sider 120 og fremre hals 122.
Den bakre andelen 118 er et buet segment forbundet til den fremre halsen 122 med de sprikende sidene 120. Den fremre halsen 122 krysser krysser den fremre flaten 114 med en tilnærmet rett vinkel. De buede seksjonene 124 sammenkopler de forgrenede sidene 120. Området 126, som ligger ved siden av røravstengerprofilet 116, herdes med hensiktsmessige midler så som sveiseinnlegg eller termisk behandling for å øke lastbæringskapasiteten til røravstengerprofilet 116.
Som en best ser av figurene 12-15, vises igjen den unike evnen til rør-avstengerprofilet 116 til å bære konusfornede rørgodselementer med forskjellig diameter, så som rørkoplinger, med den alternative selvjusterende pakningsavstengeren 206. Som ovenfor viser figurene 12 og 13 et par av avstengere 216 med den selvjusterende pakningsavstengeren 206 plassert inne i avstengerhuset 202. Plassert inne i avstengerne 216 er et borerør 130, med en utvendig diameter på 12,7 cm, med rørkopling 132 festet ved sin øvre ende og heiseskulder 134 tilkoplet derimellom. Rørkoplingen 132 har typisk en utvendig diameter på 16,8275 cm, som tidligere beskrevet. Det forbedrede røravstengerprofilet 116 gjør at den bakre andelen 118 sitter tett rundt borerøret 130 mens den støtter rørkoplingen 132 på heiseskulderen 134 for å gi økt støtte. Likeledes viser figurene 14 og 15 et par av avstengere 216 med den selvjusterende pakningsavstengeren 206 plassert inne i avstengerhuset 202. Plassert inne i avstengerne 216 er et borerør 136 med en utvendig diameter på 16,8275 cm med en rørkopling 138 festet ved sin øvre ende og en heiseskulder 140 tilkoplet derimellom. Rørkoplingen 138 har typisk en utvendig diameter på 20,32 cm som tidligere beskrevet. Det forbedrede rør-avstengerprofilet 116 gjør at den bakre andelen 118 sitter tett rundt borerøret 136 mens den støtter rørkoplingen 138 på heiseskulder 140 for å gi økt støtte, spesielt i området rundt den fremre halsen 122. Dette gir en økt støtte for borerøret 136. En ser således at røravstengerprofilet 116 håndterer et intervall av borerørstørrelser og deres tilhørende rørkoplinger og frembringer økt lastbæringsevne og vil fungere med forskjellige typer konstruksjoner av selvjusterende pakningsavstengere.
Konstruksjonen av mitt forbedrede røravstengerprofil for en selvjusterende pakningsavstenger i en boresikringsventil av avstengningstypen vil enkelt forstås av den foregående beskrivelsen og en vil se at jeg har frembragt et forbedret røravstengerprofil som håndterer et intervall av rørgodsdiametre. Videre, selv om oppfinnelsen er vist og beskrevet med hensyn på visse foretrukkede utførelses-former, er det åpenbart at ekvivalente endringer og modifikasjoner vil åpenbares for andre fagfolk på området ved lesing og forståelse av spesifikasjonen. Foreliggende oppfinnelse innbefatter alle slike ekvivalente endringer og modifikasjoner, og begrenses kun av rekkevidden til de etterfølgende patentkravene.

Claims (6)

1. Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblåsningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner, karakterisert vedat den omfatter et lukkehodelegeme (12, 102, 202); idet nevnte lukkehodelegeme (12, 102, 202) har en fremre flate (114, 214), idet nevnte fremre flate (114, 214) har et lukkehodeboringsprofil (34, 116) plassert deri, og inkluderer et nedre legeme (112) og et øvre legeme (110), som definerer et lukkehodepakningshulrom (115) derimellom; og idet nevnte lukkehodeboringsprofil (34, 116) er tilnærmet U-formet for å støtte et skuldret rørgodselement med en diameter som ligger innenfor et spesifisert intervall og idet nevnte tilnærmede U-formede lukkehodeboringsprofil (34, 116) i nevnte lukkehodelegeme (12, 102, 202) inkluderer en bakre andel (118) utformet som et bueformet segment, et par divergerende sider (120) som strekker seg fra nevnte bakre andel (118) mot nevnte fremre flate (med en skjev vinkel, idet nevnte divergerende sider (120) er forbundet med buede seksjoner til en fremre hals (122) av nevnte lukkehodeboringsprofil (34, 116), idet nevnte fremre hals (122) har parallelle sider som står hovedsakelig vinkelrett på nevnte fremre flate (114, 214).
2. Lukkehode ifølge krav 1, hvori nevnte øvre lukkehodelegeme (110) inntil nevnte lukkehodeboringsprofil (34, 116) er herdet.
3. Lukkehode ifølge krav 1, hvori nevnte øvre lukkehodelegeme (110) inntil nevnte lukkehodeboringsprofil (34, 116) er innlagt med et materiale som er forskjellig fra nevnte øvre lukkehodelegeme (110).
4. Lukkehode ifølge krav 2, hvori nevnte lukkehodelegeme (102) er for anvendelse med en variabel boringspakning.
5. En lukkehodeenhet for variabel boring anvendt i en lukkehode-utblåsningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner omfattende et lukkehode ifølge et av kravene 1-4; og et flertall sidepakninger og en topptetning plassert på nevnte lukkehodelegeme (12,102, 202) for å tette nevnte lukkehodelegeme (12,102, 202) inne i en lukkehode-utblåsningssikring.
6. En lukkehode-utblåsningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner som inkluderer et par av lukkehoder for variabel boring, karakterisert vedat den omfatter: et legeme med et vertikalt gjennomløp; et par av motstående deksel-enheter (18) sideveis plassert i nevnte legeme; og et par av motstående lukkehoder for variabel boring, hvert av dem i henhold til et av kravene 1 til 4, idet lukkehodene kan beveges sideveis inne i nevnte deksel-enheter.
NO20013240A 2000-06-29 2001-06-28 Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblasningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner samt en lukkehode-utblasningssikring. NO332492B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/606,264 US6296225B1 (en) 2000-06-29 2000-06-29 Ram bore profile for variable bore packer ram in a ram type blowout preventer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20013240D0 NO20013240D0 (no) 2001-06-28
NO20013240L NO20013240L (no) 2001-12-31
NO332492B1 true NO332492B1 (no) 2012-10-01

Family

ID=24427259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20013240A NO332492B1 (no) 2000-06-29 2001-06-28 Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblasningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner samt en lukkehode-utblasningssikring.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6296225B1 (no)
EP (1) EP1172519B1 (no)
AU (1) AU5403401A (no)
BR (1) BR0102613B1 (no)
CA (1) CA2348713A1 (no)
MX (1) MXPA01006634A (no)
NO (1) NO332492B1 (no)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002228010A (ja) * 2000-10-25 2002-08-14 Teijin Seiki Co Ltd 真空シール機構および真空シール装置
US6955357B2 (en) * 2002-10-07 2005-10-18 Cooper Cameron Corporation Extended range variable bore ram packer for a ram type blowout preventer
US7017881B2 (en) * 2002-12-04 2006-03-28 Petroleum Elastomers, Inc Blowout preventer ram packer and wear insert
US6857634B2 (en) 2003-02-20 2005-02-22 Varco Shaffer, Inc. BOP assembly with metal inserts
US7296628B2 (en) 2004-11-30 2007-11-20 Mako Rentals, Inc. Downhole swivel apparatus and method
US20060144586A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Cooper Cameron Corporation Shearing blind ram assembly with a fish pocket
US7377311B2 (en) * 2005-03-23 2008-05-27 Scallen Richard E Wellhead valves
US7464765B2 (en) * 2005-08-24 2008-12-16 National-Oilwell Dht, L.P. Inner guide seal assembly and method for a ram type BOP system
US7673674B2 (en) * 2006-01-31 2010-03-09 Stream-Flo Industries Ltd. Polish rod clamping device
US8844898B2 (en) 2009-03-31 2014-09-30 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer with ram socketing
US8540017B2 (en) 2010-07-19 2013-09-24 National Oilwell Varco, L.P. Method and system for sealing a wellbore
US8544538B2 (en) 2010-07-19 2013-10-01 National Oilwell Varco, L.P. System and method for sealing a wellbore
US8978751B2 (en) 2011-03-09 2015-03-17 National Oilwell Varco, L.P. Method and apparatus for sealing a wellbore
CA2831844A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 T-3 Property Holdings, Inc. Contoured ram bore on type u blowout preventer
US9708876B2 (en) 2013-12-30 2017-07-18 Cameron International Corporation Ram assemblies for blowout preventers
US9238950B2 (en) 2014-01-10 2016-01-19 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer with packer assembly and method of using same
US9470082B1 (en) * 2015-05-05 2016-10-18 Backoff, Llc Blowout-preventer-stack one-trip test tool and method
WO2017039740A1 (en) * 2015-09-01 2017-03-09 Cameron International Corporation Blowout preventer including blind seal assembly
US10087698B2 (en) 2015-12-03 2018-10-02 General Electric Company Variable ram packer for blowout preventer
EP3452687B1 (en) * 2016-05-02 2022-12-28 Services Pétroliers Schlumberger Blowout preventer with wide flange body
US10961801B2 (en) 2016-12-14 2021-03-30 Cameron International Corporation Fracturing systems and methods with rams
US11834941B2 (en) 2016-12-14 2023-12-05 Cameron International Corporation Frac stack well intervention
US10961802B2 (en) 2016-12-14 2021-03-30 Cameron International Corporation Frac stack well intervention
US10961800B2 (en) 2016-12-14 2021-03-30 Cameron International Corporation FRAC stacks with rams to close bores and control flow of fracturing fluid
USD1006593S1 (en) * 2017-11-16 2023-12-05 Worldwide Oilfield Machine, Inc Ram packer
AU2019206422A1 (en) * 2018-01-11 2019-12-05 Abu Dhabi National Oil Company A blowout preventer ram packer assembly
WO2020097286A1 (en) * 2018-11-07 2020-05-14 National Oilwell Varco, L.P. Variable blowout preventer apparatus and method
US11053764B2 (en) * 2019-01-09 2021-07-06 Schlumberger Technology Corporation Hang off ram preventer
US11421508B2 (en) 2020-04-24 2022-08-23 Cameron International Corporation Fracturing valve systems and methods
US20230313629A1 (en) * 2022-03-31 2023-10-05 James LOMBARDI Blowout preventer and components thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3880436A (en) * 1973-07-05 1975-04-29 Rucker Co Ram block
US4089532A (en) 1974-12-18 1978-05-16 Arkady Ivanovich Kamyshnikov Blowout preventer ram assembly
US4229012A (en) * 1978-04-28 1980-10-21 Cameron Iron Works, Inc. Variable bore packer assembly for ram-type blowout preventers
US4332367A (en) * 1980-05-02 1982-06-01 Nl Industries, Inc. Blowout preventer having a variable ram seal
US4458876A (en) * 1982-09-16 1984-07-10 Ventre Corporation Annular blowout preventer
US4444404A (en) * 1982-10-19 1984-04-24 Hydril Company Variable bore ram packing element and blowout preventer
DE3775446D1 (de) 1986-04-18 1992-02-06 Cooper Ind Inc Ausbruchventil.
US4770387A (en) * 1986-10-24 1988-09-13 Nl Industries, Inc. Variable ram seal for blowout preventers
US5009289A (en) * 1987-03-23 1991-04-23 Cooper Industries, Inc. Blowout preventer string support
US5005802A (en) * 1990-02-01 1991-04-09 Cooper Industries, Inc. Variable bore packer for a ram type blowout preventer
CA2079001A1 (en) * 1991-01-25 1992-07-26 Denzil B. Smith Shear ram apparatus
US5603481A (en) * 1996-01-24 1997-02-18 Cooper Cameron Corporation Front packer for ram-type blowout preventer
US5833208A (en) * 1997-09-15 1998-11-10 Jm Clipper Corporation Inner seal for ram-type blowout preventer
WO1999049179A1 (en) * 1998-03-26 1999-09-30 Hydril Company Shear ram for ram-type blowout preventer

Also Published As

Publication number Publication date
AU5403401A (en) 2002-01-03
EP1172519A2 (en) 2002-01-16
CA2348713A1 (en) 2001-12-29
BR0102613A (pt) 2002-04-30
NO20013240D0 (no) 2001-06-28
NO20013240L (no) 2001-12-31
EP1172519B1 (en) 2006-03-01
EP1172519A3 (en) 2002-12-11
US6296225B1 (en) 2001-10-02
BR0102613B1 (pt) 2011-04-05
MXPA01006634A (es) 2002-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO332492B1 (no) Lukkehode anvendt i en lukkehode-utblasningssikring for olje- og gassboringsoperasjoner samt en lukkehode-utblasningssikring.
US10233716B2 (en) Blowout preventer including blind seal assembly
US4215749A (en) Gate valve for shearing workover lines to permit shutting in of a well
CA2964451C (en) Compact cutting system and method
EP0379270B1 (en) Hydraulic power system
US6164619A (en) Bi-directional sealing ram
NO311269B1 (no) Utblåsningssikkerhetsventil
US20130341539A1 (en) Valve apparatus
MX2012014742A (es) Cuchilla de tijera y metodo de union a arietes de esfuerzo cortante.
JPS6250638B2 (no)
NO310156B1 (no) Undervanns brönnhode og produksjonsrörhenger til bruk i et slikt brönnhode
CN107002480A (zh) 改进的全封闭剪切闸板
US4383436A (en) Pipe tester
US6845958B2 (en) Wireline valve actuator
US7549476B2 (en) Subsea wireline lubricator
CA1197181A (en) Valves
EP3680448B1 (en) Improved hang off ram preventer
CN116104444A (zh) 一种井口拆装辅助装置
BRPI0905293A2 (pt) dispositivo de válvula de segurança anular, cabeçote de cámara de abertura e método para prevenir uma deformação de um cabeçote de cámara de abertura
US10655421B2 (en) Compact cutting system and method
NO331492B1 (no) Undersjoisk tre og fremgangsmate for a kutte kveilror nedihulls i et undersjoisk tre
MXPA01003709A (es) Obturador de ariete de barreno variable mejorado para miembros tubulares ahusados en un preventor de estallido tipo ariete

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees