NO332282B1 - Sikt for vibrasjonsseparator og fremgangsmate for sikting av et materiale med en vibrasjonsseparator - Google Patents
Sikt for vibrasjonsseparator og fremgangsmate for sikting av et materiale med en vibrasjonsseparator Download PDFInfo
- Publication number
- NO332282B1 NO332282B1 NO20020853A NO20020853A NO332282B1 NO 332282 B1 NO332282 B1 NO 332282B1 NO 20020853 A NO20020853 A NO 20020853A NO 20020853 A NO20020853 A NO 20020853A NO 332282 B1 NO332282 B1 NO 332282B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- substrate
- stated
- threads
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 45
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 39
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004834 spray adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4627—Repairing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4654—Corrugated Screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
En sikt (10) for en vibrasjonsseparator, hvilken sikt omfatter siktmateriale (16) og et underlag (12) omfattende en flerhet av tråder (14) anordnet i et kryss- og tversmønster for å avgrense en flerhet av gjennomgående huller, karakterisert ved at nevnte siktmateriale (16) i det vesentlige bæres langs hele lengden av flerheten av tråder (14) som utgjør nevnte underlag (12).
Description
SIKT FOR VIBRASJONSSEPARATOR OG FREMGANGSMÅTE FOR SIKTING AV ET MATERIALE MED EN VIBRASJONSSEPARATOR
Denne oppfinnelse vedrører en sikt for en vibrasjonsseparator, en vibrasjonsseparator forsynt med en slik sikt, og en fremgangsmåte for å sikte et materiale med en vibrasjonsseparator.
Vibrerende sikter har i mange år vært brukt for å separere partikler innenfor en hel rekke anvendelsesområder i industri og oljebransje. Ett vanlig anvendelsesområde for vibrerende sikter er innenfor boreoperasjoner, for separasjon av partikler som er sus-pendert i borefluid. Siktene er vanligvis flate eller tredimensjonale, og er montert ge-nerelt horisontalt på en vibrasjonsmekanisme eller shaker som gir sikten en rask, frem- og tilbakegående lineær-, elliptisk- eller sirkelbevegelse. Materialet partiklene skal separeres fra, helles på en bakre ende av vibrasjonssikten. Materialet strømmer som regel mot frontenden av sikten. Store partikler er ikke i stand til å bevege seg gjennom sikten, og blir liggende oppå sikten og beveger seg mot frontenden av sikten, hvor de samles opp. Mindre partikler og fluid strømmer gjennom sikten og samler seg i en skål eller et trau under sikten.
En vibrasjonssikt kan være tildannet av ett eller flere lag av siktmateriale, sikt og/eller trådduk som vanligvis beskrives med henvisning til diameter på trådene den er vevet av, antallet tråder per lengdeenhet (kalt "masketall") og formen eller størrelsen på åpningen mellom trådene. Typen trådduk som velges, avhenger av anvendelsen. Siktmaterialet i enkelte sikter ifølge tidligere publikasjoner er montert på en ramme, en perforert plate eller et perforert panel.
Enkelte sikter gjør bruk av trådduker som er satt i strekk. Strekket (gjennomført på ulike måter, f.eks. med hakelister og/eller forspente plater) begrenser trådenes bevegelse og bidrar til å opprettholde tråddukens form.
Mange sikter omfatter siktmateriale med et forholdsvis høyt masketall, hvilket materiale monteres på og bæres av en støttetrådduk med et forholdsvis lavt masketall. Den ne bæres igjen på en ramme, en perforert plate eller et perforert panel, som forklart ovenfor. Støttetrådduken omfatter et antall sammenflettede tråder som løper over og under omgivende tråder i støttetrådduken. Denne vevingen er slik at den gir opphøyde trådpattier ved trådenes krysningspunkter. En slik trådduk er på fagområdet kjent som "rundtopp-tråd". Søkerne har observert at siktmaterialet raskt slites på grunn av friksjon mellom støttetrådduken som utformes med denne veving, og siktmaterialet. Dermed rives siktmaterialet lett i stykker. Friksjonen oppstår som en følge av den nødvendige vibrasjon av sikten og vekten av materialet på siktmaterialet/støttetråd-duken. Vekten av siktmaterialet og slammet overføres fra siktmaterialet til trådduken i all vesentlighet via disse opphøyde partier. Dermed slites siktmaterialet raskere.
Istykkerriving av sikten, som nevnt ovenfor, er spesielt akutt i bruksområder med ekstra stor belastning, som for eksempel boring og gruvedrift. En opprevet sikt må
skiftes ut eller repareres. For å underlette reparasjoner er siktlagene bundet til en stiv eller halvstiv støtteplate med et mønster av store åpninger, noe som på sikten danner en flerhet av små tråddukceller. Når det oppstår en flenge i sikten, skjæres den gjen-værende trådduk i cellen hvor flengen har oppstått, ut, og cellen tettes igjen. Siktens kapasitet minskes, men levetiden forlenges. Typisk kan flere celler i en sikt repareres før kapasiteten faller så mye at sikten må skiftes ut. Uheldigvis vil binding av sikten rundt hele kanten som avgrenser åpninger gjennom støtteplaten, ytterligere begrense relativ bevegelse av lagene og trådene i hvert trådduklag.
Tilstopping og opprivning av en sikt reduserer kontinuerlig siktens kapasitet gjennom hele dennes brukstid. Selv om kapasiteten kan økes ved å øke siktens totale flateinn-hold, vil siktstørrelsen innenfor de fleste bruksområder være begrenset, for eksempel på borerigger, spesielt på plattformer offshore. Således blir det en avveining mellom kapasitet, lang levetid, reparerbarhet og bestandighet mot tilstopping av siktene.
Et annet problem som den foreliggende oppfinnelse tar for seg, er det å oppnå god nok binding mellom siktmaterialet og tråddukstøtten eller underlaget (f.eks. gjennom-ført ved klebesammenføyning eller sintring). Søkerne har funnet at forsøk på å binde siktmateriale til "rundtopp-tråd" (som beskrevet ovenfor) ikke har gitt sikter med tilstrekkelig holdbarhet i felten. Dette skyldes at de opphøyde partier av "rundtopp-tråden" ikke har tilstrekkelig overflateareal til å gi tilfredsstillende heftefasthet. Under vibrasjon har således trådduken en tendens til å løsne fra siktmaterialet, hvilket gjør at den får en minimal støttevirkning og reduserer siktmaterialets/siktens levetid.
Fra publikasjonen US 2082513 er det kjent sikt for en vibrasjonsseparator omfattende et siktemateriale som støttes i sin lengderetning av en flerhet av tråder.
Fra publikasjonen US 4033865 er det kjent en trådduk som er valset flat ved hjelp av en valse og hvor den flate trådduken er smelteforbundet til en finmasket duk til bruk i en sentrifuge.
Fra publikasjonen WO 9523655 er det kjent en siktsammenstilling for en vibrasjonsseparator hvor siktsammenstillingen omfatter en stiv understøttelse for å bære et fint lag av vevd sikteduk på et grovt lag av vevd sikteduk. Trådene i den grove sikteduken kan bli belagt med for eksempel et epoksybasert materiale eller Teflon.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å lette de ovennevnte vanskeligheter.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en sikt for en vibrasjonsseparator, hvilken sikt omfatter siktmateriale og et underlag omfattende en flerhet av tråder anordnet i et kryss- og tversmønster for å avgrense en flerhet av gjennomgående huller, idet arrangementet er slikt at siktmaterialet i det store og hele støttes opp langs hele lengden av flerheten av tråder som utgjør nevnte underlag,karakterisert vedat kun én tråd deformeres ved krysningspunktene for flerheten av tråder for å besørge plass for en annen tråd.
Underlaget er fortrinnsvis en "sikteduk med flate topper", og én fordel med denne er at det tidligere nevnte problem med friksjon ved bruk vil bli redusert. Det vil bemerkes at siktene i henhold til den foreliggende oppfinnelse i all vesentlighet bæres av underlaget over hele sin overflate, i motsetning til "punkt-"støtten som anordnes gjennom rundtopp-tråden.
Hittil er sikteduker med flate topper blitt brukt som et siktmateriale for filtrering av materiale. Virkningen av de "flate topper" var å minske friksjonen mellom materialet som ble filtrert, og duken, for så å øke kapasiteten. Søkerne vet ikke om noen bruk av duk med flate topper som underlag for siktmateriale.
I én utførelse har underlaget et masketall som er lavere enn masketallet for siktmaterialet. I en annen utførelse har underlaget samme masketall som siktmaterialet. Masketallet i underlaget er imidlertid fortrinnsvis lavere enn masketallet i siktmaterialet. Masketallet i underlaget vil kunne være høyere enn i siktmaterialet, skjønt dette vil i praksis ikke være formålstjenlig.
Kryss- og tversmønstret til trådene i underlaget er i det vesentlige innbyrdes perpen-dikulært, selv om dette ikke er nødvendig.
Nevnte siktmateriale og nevnte underlag er fortrinnsvis bølgende.
Nevnte underlag og nevnte siktmateriale er fortrinnsvis i det vesentlige flatt.
Nevnte siktmateriale er med fordel bundet til nevnte underlag.
Underlaget er fortrinnsvis en "sikteduk med flate topper", og én fordel med denne er at det tidligere nevnte problem med friksjon ved bruk vil bli redusert.
Nevnte siktmateriale er fortrinnsvis bundet til nevnte underlag ved punkter eller linjer tvers over nevnte sikts sikteflate.
Nevnte underlag holdes fortrinnsvis i strekk.
Én fordel ved dette er at relativ bevegelse mellom siktmaterialet og underlaget hem-mes, for således å redusere friksjonsvirkningen på siktmaterialet.
Nevnte siktmateriale holdes fortrinnsvis i strekk, og strekket i nevnte underlag er i hovedsak det samme som strekket i siktmaterialet.
Nevnte underlag omfatter med fordel en sikteduk med flate topper.
Sikten har fortrinnsvis to par motstående, avstandsplasserte sider, og hver side av ett par med sider omfatter et respektivt sideelement.
Nevnte sideelement omfatter med fordel en hakelist.
Nevnte hakelist er fortrinnsvis utformet på nevnte underlag.
Nevnte sideelement eller nevnte hakelist er med fordel forbundet med siktmaterialet og underlaget.
Nevnte sideelement eller nevnte hakelist er fortrinnsvis laget av minst én av metall, plast, aluminium, stål, herdet lim, gummi, PTFE og/eller tetningsmateriale.
Hver av nevnte flerhet av tråder har med fordel et i det vesentlige rundt tverrsnitt.
Nevnte tråd har fortrinnsvis en diameter på mellom 0,95 mm og 4,11 mm.
Alternativt kan tråden ha en diameter på mellom 0,79 mm og 4,76 mm.
Det er fordelaktig dersom avstanden mellom tilstøtende tråder i flerheten av tråder er 29,51 mm.
Nevnte sikt omfatter fortrinnsvis videre en flerhet av siktmateriallag.
Nevnte flerhet av siktmateriallag omfatter med fordel siktmateriale med ulike maskevidder.
Nevnte sikt bæres fortrinnsvis av eller er montert på en ramme, en perforert plate eller et perforert panel.
Ifølge et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en vibrasjonsseparator omfattende en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Ifølge et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det anordnet en fremgangsmåte for sikting av et materiale ved hjelp av en vibrasjonsseparator, hvilken fremgangsmåte omfatter følgende trinn:
- tilførsel av materiale til en vibrasjonsseparator; og
- sikting av nevnte materiale ved hjelp av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Det beskrives også en sikt for en vibrasjonsseparator, hvilken sikt omfatter siktmateriale og et underlag, hvor arrangementet er slik at nevnte underlag ved bruk er i berø-ring med og bærer nevnte siktmateriale, hvor nevnte underlag omfatter en sikteduk med flate topper.
For bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse vil det nå gjennom eksempel bli henvist til de ledsagende tegninger, hvor: Figur IA viser en tegning av en første utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, sett fra enden; Figur IB viser en plantegning ovenfra av sikten på figur IA; Figur 1C viser en plantegning nedenfra av sikten på figur IA; Figur ID viser en perspektivtegning av en del av sikten på figur IA, hvor en del av siktmaterialet er utelatt for klarhets skyld; Figur 1E viser en tegning av en del av en andre utførelse av en sikt som ligner sikten på figur IA, sett fra siden; Figurer 2A - 2C viser tre utførelser av hakefester og hakelister for en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 3 er en perspektivtegning av en vibrasjonsseparator med en sikt i henhold
til den foreliggende oppfinnelse;
Figurer 4 og 5 er prinsippskisser av en del av to utførelser av sikter i henhold tir den
foreliggende oppfinnelse, sett fra siden; og
Figur 6 er en plantegning av et alternativt siktmateriale.
Idet det henvises til figurer IA - ID, angis en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse i sin alminnelighet ved hjelp av henvisningstall 10. Sikten 10 har et nedre underlag 12 satt sammen av tråder 14.1 enkelte foretrukne utførelser har trådene 14 en diameter på 4,11 mm, og avstanden mellom midtpunktene som avgrenses ved hjelp av trådene 14 er ca. 29,51 mm. Sikten 10 har eventuelt ett eller to par med motstående, avstandsplasserte sider 11 og 17. Sidene 11 og 17 kan være laget av metall, plast, aluminium, stål, PTFE, gummi, lim eller et annet tetningsmateriale.
Sikten 10 omfatter videre siktmateriale 16 montert på det nedre underlag 12. I én bestemt utførelse (se fig. 1E) innbefatter siktmaterialet 16 to lag 13 med finmaskede sikter (f.eks. mellom masketall 180 og 150) og et lag 15 trådduk (f.eks. omkring masketall 32), hvor alle er forbundet med og/eller bundet til det nedre underlag 12.1 enkelte aspekter har underlaget 12 et masketall på mellom 0,75 og 4.
I én fremgangsmåte ifølge den foreliggende oppfinnelse varmdyppes et ca. 0,91 m x
1,23 m (38" x 48") stykke forvarmet trådduk med flate topper (skjønt en hvilken som helst passende størrelse kan brukes) ned i et hvirvelskikt av pulverbelegg for å beleg-ge trådene. Siktmateriale (ett, to eller flere lag) plasseres deretter på den flat-toppede trådduk for å danne en sandwich som settes inn i en ovn ved ca. 232°C (505K, eller450°F) i ca. 7 minutter. I ett aspekt presses siktmaterialet ned på den flat-toppede trådduken. Som et alternativ eller i tillegg til den ovenfor beskrevne fremgangsmåte sintres og/eller sveises siktmaterialet til den flat-toppede trådduk, eller det klebes til den ved hjelp av sprøytelim.
Den resulterende sikt fjernes fra ovnen og kjøles ned. Som et alternativ eller i tillegg til slik binding, kan hvilke to materiallag som helst sintres sammen og/eller sintres til den flat-toppede trådduk.
I ett aspekt tildannes en kant eller hakelist på to motstående sider av en sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse ved å bøye de motstående siktsider. Siktens kanter kan avsluttes ved hjelp av metallomvikling, sveising, gummi- eller plastomvikling eller med lim. Figur 2A viser en hakelist 20 laget av f.eks. platemetall, som på sikt 10 på figur IA. Figur 2B viser et hakevinkelstykke 22 laget av for eksempel stål eller galva-nisert stål, hvilket kan benyttes i stedet for hakelisten 20. Figur 2C viser en hakelist 24 med kanalprofil laget av for eksempel metall, gummi eller plast, som også kan benyttes. Det vil bemerkes at hakelisten i utførelsene på figurer 2A og 2C er utformet fra det nedre underlag 12. Figur 3 viser et vibrasjonsseparatorsystem 30 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvilket system har en sikt 40 (lik en hvilken som helst sikt beskrevet i dette skrift) ifølge den foreliggende oppfinnelse montert på en vibrerbar siktmonteringsinnretning eller "kurv" 42. Sikten 40 kan være en hvilken som helst sikt som beskrives i dette skrift, eller ha en hvilken som helst kombinasjon av karakteristiske egenskaper ved en hvilken som helst sikt eller siktdel som beskrives i dette skrift; og enhver slik sikt kan benyttes med enhver hensiktsmessig risteinnretning eller sikteinnretning. Kurven 42 er montert på fjærer 44 (kun to er vist; to som vist befinner seg på motsatt side) som bæres fra en ramme 46. Kurven 42 vibreres ved hjelp av en motor 43 og er dertil forbundet med vibrasjonsmekanisme for vibrasjon av kurven og siktene. Løfteinnretning 45 sørger for løfting og senking av kurvenden. Det ligger også innenfor denne oppfin-nelses ramme å benytte en flat-toppet trådduk som et nedre underlag for en siktsammenstilling med bølgende siktmateriale i stedet for (eller i tillegg til) kjente nedre hull-eller perforerte plater, bærerammer eller andre nedre bærelister eller -elementer, herunder, men ikke begrenset til en siktsammenstilling med den flat-toppede trådduk i stedet for eller i tillegg til platen, rammen etc. Figur 4 viser skjematisk en sikt 50 ifølge den foreliggende oppfinnelse med siktmateriale 52 (som kan være ett, to, tre eller flere lag av siktmateriale, eventuelt bundet og/eller limt og/eller sintret sammen) på et nedre flat-toppet trådsiktmateriale eller tråddukunderlag 54 (f.eks., men ikke begrenset til trådduk som beskrevet i ameri-kansk patent 1 814 598 eller flat-toppet siktmateriale som er vanlig i handelen fra Universal Wire Cloth i Morrisville, PA, USA). Figur 5 viser en sikt 50 med et valgfritt underlag 56 (vist skjematisk) under den flat-toppede trådduk 54. Elementet 56 representerer et hvilket som helst nedre underlag for en sikt, herunder, men ikke begrenset til en hullplate, perforert plate, rekker av bånd eller stropper og/eller et støttelistelement. Figur 6 viser en annen type siktmateriale 60, som kan benyttes i stedet for eller i tillegg til siktmaterialet 16 eller 52.
Claims (21)
1. Sikt (10) for en vibrasjonsseparator, hvilken sikt omfatter siktmateriale (16) og et underlag (12) omfattende en flerhet av tråder (14) anordnet i et kryss- og tversmønster for å avgrense en flerhet av gjennomgående huller, idet arrangementet er slikt at siktmaterialet (16) i det store og hele støttes opp langs hele lengden av flerheten av tråder (14) som utgjør nevnte underlag (12),karakterisert vedat kun én tråd deformeres ved krysningspunktene for flerheten av tråder for å besørge plass for en annen tråd.
2. Sikt som angitt i krav 1, hvor nevnte siktmateriale (16) og nevnte underlag (12) er bølgende.
3. Sikt som angitt i krav 1, hvor nevnte underlag (12) og nevnte siktmateriale (16) i det vesentlige er flate.
4. Sikt som angitt i krav 1, 2 eller 3, hvor nevnte siktmateriale (16) er bundet til nevnte underlag (12).
5. Sikt som angitt i et hvilket som helst av krav 1 til 4, hvor nevnte siktmateriale (16) er bundet til nevnte underlag (12) ved punkter eller linjer tvers over nevnte sikts sikteflate.
6. Sikt som angitt i et hvilket som helst av krav 1 til 5, hvor nevnte underlag (12) holdes i strekk.
7. Sikt som angitt i krav 6, hvor nevnte siktmateriale (16) holdes i strekk, og strekket i nevnte underlag (12) er i alt vesentlig det samme som strekket i siktmaterialet (16).
8. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor nevnte underlag (12) omfatter flat-toppet trådduk.
9. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor sikten har to par motstående, avstandsplasserte sider, og hver side i ett sidepar omfatter et respektivt sideelement.
10. Sikt som angitt i krav 9, hvor nevnte sideelement omfatter en hakelist (20; 22; 24).
11. Sikt som angitt i krav 10, hvor nevnte hakelist (20; 22; 24) er tildannet på nevnte underlag (12).
12. Sikt som angitt i krav 10 eller 11, hvor nevnte sideelement eller nevnte hakelist (20; 22; 24) er forbundet med siktmaterialet (16) og underlaget (12).
13. Sikt som angitt i krav 9, 10,11 eller 12, hvor nevnte sideelement eller nevnte hakelist (20; 22; 24) er laget av minst én av metall, plast, aluminium, stål, herdet lim, gummi, PTFE og/eller tetningsmateriale.
14. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor hver av nevnte flerhet av tråder (14) i det vesentlige har et rundt tverrsnitt.
15. Sikt som angitt i krav 14, hvor nevnte tråd har en diameter på mellom 0,95 mm og 4,11 mm.
16. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor avstanden mellom flerheten av tråder (14) er 29,51 mm.
17. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor den videre omfatter en flerhet av lag (13, 15) av siktmateriale (16).
18. Sikt som angitt i krav 17, hvor nevnte flerhet av lag (13, 15) av siktmateriale (16) omfatter siktmateriale (16) med ulike maskevidder.
19. Sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav, hvor nevnte sikt bæres av eller er montert på en ramme, en perforert plate eller et perforert panel.
20. Vibrasjonsseparator omfattende en sikt som angitt i et hvilket som helst foregående krav.
21. Fremgangsmåte for sikting av materiale ved hjelp av en vibrasjonsseparator, hvilken fremgangsmåte omfatter følgende trinn: tilførsel av et materiale til en vibrasjonsseparator; og - sikting av nevnte materiale ved hjelp av en sikt som angitt i et hvilket som helst av krav 1 til 19.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/410,775 US6220449B1 (en) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Flat top cloth support screen |
PCT/GB2000/003749 WO2001024906A1 (en) | 1999-10-01 | 2000-09-29 | A screen for a vibratory separator and method of screening material with a vibratory separator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20020853D0 NO20020853D0 (no) | 2002-02-22 |
NO20020853L NO20020853L (no) | 2002-05-28 |
NO332282B1 true NO332282B1 (no) | 2012-08-13 |
Family
ID=23626164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20020853A NO332282B1 (no) | 1999-10-01 | 2002-02-22 | Sikt for vibrasjonsseparator og fremgangsmate for sikting av et materiale med en vibrasjonsseparator |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6220449B1 (no) |
AU (1) | AU7538600A (no) |
CA (1) | CA2382469C (no) |
GB (1) | GB2368295B (no) |
NO (1) | NO332282B1 (no) |
WO (1) | WO2001024906A1 (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030121836A1 (en) * | 1998-05-01 | 2003-07-03 | Lilie Glenn T. | Solids raised screens |
NO313845B1 (no) * | 2001-02-23 | 2002-12-09 | Thor Bjoernstad | Anordning for Õ forlenge en sikteduks levetid |
GB0120863D0 (en) * | 2001-08-29 | 2001-10-17 | United Wire Ltd | Improved method of apparatus for repairing screens |
US6659286B2 (en) | 2001-10-05 | 2003-12-09 | Varco I/P, Inc. | Drawbar and screen system |
US20050242003A1 (en) | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Eric Scott | Automatic vibratory separator |
US20030222032A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-04 | Rudiger Tueshaus | Filtering screen construction and methods |
US8312995B2 (en) | 2002-11-06 | 2012-11-20 | National Oilwell Varco, L.P. | Magnetic vibratory screen clamping |
US7682996B2 (en) * | 2002-11-21 | 2010-03-23 | M-I L.L.C. | Vibratory screen |
US20070056522A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Walter Clementi | Litter cleaning device |
US20070125687A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Kutryk Edward A | Screen assembly for a vibratory separator |
US20080083566A1 (en) | 2006-10-04 | 2008-04-10 | George Alexander Burnett | Reclamation of components of wellbore cuttings material |
US7980392B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-07-19 | Varco I/P | Shale shaker screens with aligned wires |
US8622220B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-01-07 | Varco I/P | Vibratory separators and screens |
US20090145816A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-11 | Paul William Dufilho | Screen assemblies for shale shakers |
KR100992351B1 (ko) | 2008-04-15 | 2010-11-04 | 주식회사 포스코 | 슬러지의 재활용 방법 및 이를 이용한 비료 |
US8556083B2 (en) | 2008-10-10 | 2013-10-15 | National Oilwell Varco L.P. | Shale shakers with selective series/parallel flow path conversion |
NO336396B1 (no) * | 2009-10-27 | 2015-08-10 | Optipro As | Et forbedret celleinnsatsfilter for et siktemaskinfilter |
US9643111B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-05-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Vector maximizing screen |
US20160059162A1 (en) * | 2013-04-30 | 2016-03-03 | M-I Drilling Fluids Uk Ltd. | Screen having frame members with angled surface(s) |
US10369501B2 (en) | 2016-05-03 | 2019-08-06 | M-I Drilling Fluids Uk Ltd. | Apparatus, system and method for combining modular repair plugs |
JP7010453B2 (ja) * | 2016-05-05 | 2022-02-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 組成物、物品の製造方法、及び物品 |
Family Cites Families (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US485488A (en) * | 1892-11-01 | Grain-scourer | ||
US399616A (en) * | 1889-03-12 | Screen for bolting flour | ||
US966599A (en) * | 1907-05-27 | 1910-08-09 | Tyler Co W S | Woven-wire fabric for screens. |
US1098979A (en) | 1912-01-22 | 1914-06-02 | Karl Schuchard | Jigging-machine. |
US1078380A (en) * | 1912-12-23 | 1913-11-11 | Tyler Co W S | Method of forming woven-wire fabrics. |
US1139468A (en) * | 1913-05-02 | 1915-05-11 | Winfield S Potter | Woven bar screen. |
US1139469A (en) * | 1914-02-20 | 1915-05-11 | Winfield Scott Potter | Woven screen. |
US1832518A (en) * | 1927-10-26 | 1931-11-17 | William L Wettlaufer | Shaking screen |
US1814598A (en) * | 1928-02-16 | 1931-07-14 | Herrmann Rudolf | Process for making mesh-sieves |
US1947307A (en) | 1931-01-21 | 1934-02-13 | Rafton Engineering Corp | Means for supporting wire cloth |
US2082513A (en) | 1934-07-26 | 1937-06-01 | Western States Machine Co | Filter sieve and art of making the same |
DE712190C (de) * | 1938-05-10 | 1941-10-14 | Louis Herrmann Fa | Drahtsieb |
US2723032A (en) | 1950-12-18 | 1955-11-08 | Mining Process & Patent Co | Vibrating screens |
US2984357A (en) * | 1957-04-08 | 1961-05-16 | Kufferath Josef | Electrically heated screen for separating coarser material from accompanying fines |
US2929464A (en) | 1959-05-18 | 1960-03-22 | Vernco Corp | Flat knit filter media |
US3165473A (en) | 1960-10-24 | 1965-01-12 | Pall Corp | Corrugated filter unit |
US3716138A (en) | 1970-05-13 | 1973-02-13 | Hoyt Wire Cloth Co | Screen |
US3789498A (en) | 1971-11-01 | 1974-02-05 | Ambac Ind | Method of diffusion bonding |
US4033865A (en) * | 1974-12-09 | 1977-07-05 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging screen apparatus |
US4472473A (en) | 1983-07-01 | 1984-09-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Curved cap corrugated sheet |
US4491517A (en) | 1983-12-23 | 1985-01-01 | W. S. Tyler Incorporated | Multi-dimensional screen |
US4575421A (en) | 1984-03-08 | 1986-03-11 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine |
GB8418658D0 (en) | 1984-07-21 | 1984-08-22 | Thule United Ltd | Filtering screens |
US4819809A (en) | 1985-09-09 | 1989-04-11 | Derrick Manufacturing Corporation | Reinforced polyurethane vibratory screen |
US4696751A (en) | 1986-08-04 | 1987-09-29 | Dresser Industries, Inc. | Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid |
US4857176A (en) | 1986-08-04 | 1989-08-15 | Derrick Manufacturing Corporation | Reinforced molded polyurethane vibratory screen |
US4882054A (en) | 1988-08-22 | 1989-11-21 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine with tiltable screen frame and adjustable discharge weir |
AU608392B2 (en) | 1988-09-29 | 1991-03-28 | Manfred Franz Axel Freissle | Screening arrangement |
US5221008A (en) | 1990-05-11 | 1993-06-22 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor |
US5116553A (en) * | 1990-12-31 | 1992-05-26 | Harvey Marty D | Method of surfacing screen organization |
US5256291A (en) | 1992-04-16 | 1993-10-26 | Cagle William S | Screen for filtering undesirable particles from a liquid |
US5330057A (en) | 1993-01-08 | 1994-07-19 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen and screen cloth for vibratory machine and method of manufacture thereof |
US5417858A (en) | 1993-01-13 | 1995-05-23 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibrating screening machine |
US5958236A (en) | 1993-01-13 | 1999-09-28 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof |
US6000556A (en) | 1993-01-13 | 1999-12-14 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibratory screening machine |
DK0680385T3 (da) | 1993-01-13 | 2000-01-31 | Derrick Mfg Corp | Bølget trådvæv til vibrerende sigtemaskine og fremgangsmåde til fremstilling af dette |
US5636749A (en) | 1995-05-18 | 1997-06-10 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine |
CA2187963C (en) | 1995-11-03 | 2001-04-10 | Stephen Proulx | Filter cartridge construction and process for filtering particle-containing paint compositions |
US5944197A (en) * | 1997-04-24 | 1999-08-31 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles |
US5967336A (en) | 1997-09-02 | 1999-10-19 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly with improved frame |
-
1999
- 1999-10-01 US US09/410,775 patent/US6220449B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-29 CA CA002382469A patent/CA2382469C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-29 WO PCT/GB2000/003749 patent/WO2001024906A1/en active Application Filing
- 2000-09-29 AU AU75386/00A patent/AU7538600A/en not_active Abandoned
- 2000-09-29 GB GB0202897A patent/GB2368295B/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-22 NO NO20020853A patent/NO332282B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2368295B (en) | 2003-06-04 |
NO20020853L (no) | 2002-05-28 |
GB0202897D0 (en) | 2002-03-27 |
CA2382469C (en) | 2008-09-23 |
CA2382469A1 (en) | 2001-04-12 |
AU7538600A (en) | 2001-05-10 |
GB2368295A (en) | 2002-05-01 |
NO20020853D0 (no) | 2002-02-22 |
WO2001024906A1 (en) | 2001-04-12 |
US6220449B1 (en) | 2001-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO332282B1 (no) | Sikt for vibrasjonsseparator og fremgangsmate for sikting av et materiale med en vibrasjonsseparator | |
CA2381296A1 (en) | A screen assembly for a vibratory shaker | |
NO318823B1 (no) | Sikt for vibrerende separator | |
NO324997B1 (no) | Fremgangsmate for a lage en sikt for en vibrasjonssikt | |
NO331638B1 (no) | Sikt, siktanordning og vibrasjonsseparatorsystem | |
NO329681B1 (no) | Vibrasjonssikt | |
NO333475B1 (no) | Skjermsammenstilling for vibrasjonssikt og fremgangsmate for sikting. | |
NO327472B1 (no) | Sikt for vibrasjonssikteapparat | |
NO330455B1 (no) | Vibrasjonssikt | |
NO321746B1 (no) | Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme | |
NO329180B1 (no) | Vibrasjonssikt og fremgangsmate ved bruk av samme | |
SA08290151B1 (ar) | آلة للحجز تشتمل على أعضاء جدارية وتجميعه منخل تصفية ذات إطار بمجموعة من الأعضاء الجانبية ومنخل تصفية محمول على التجميعة المذكورة وتجميعه انضغاط | |
NO330613B1 (no) | Siktesystem, vibrasjonssikteapparat og fremgangsmate for montering av sikting | |
US6241098B1 (en) | Drilling fluid treatment operations and apparatuses | |
EA011527B1 (ru) | Трубчатое вибросито | |
US6029824A (en) | Screen for vibrating separator | |
CN205599507U (zh) | 一种双层网结构振动筛 | |
CN105188963B (zh) | 用于筛选的方法和设备 | |
CN100369651C (zh) | 制造扇形过滤元件的方法和过滤元件 | |
NO333646B1 (no) | Sikt for bruk i en vibrasjonssikt og fremgangsmate for bruk av samme | |
CN206810661U (zh) | 一种快拆卸夹层筛板结构 | |
CN105209180B (zh) | 用于涂覆筛子的方法及装置 | |
CN212238173U (zh) | 一种筛网端部拉紧调节装置及振动筛 | |
CN215088764U (zh) | 一种圆锥概率筛 | |
CN201036775Y (zh) | 一种开放型自然筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |