NO322902B1 - Fremgangsmate for fremstilling av jernoksidpigmenter av tynnsyre fra fremstilling av TiO2 - Google Patents
Fremgangsmate for fremstilling av jernoksidpigmenter av tynnsyre fra fremstilling av TiO2 Download PDFInfo
- Publication number
- NO322902B1 NO322902B1 NO20004678A NO20004678A NO322902B1 NO 322902 B1 NO322902 B1 NO 322902B1 NO 20004678 A NO20004678 A NO 20004678A NO 20004678 A NO20004678 A NO 20004678A NO 322902 B1 NO322902 B1 NO 322902B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- iron
- iron oxide
- compounds
- pigment
- thin acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims 7
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 title claims 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 5
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 3
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
- C01G49/08—Ferroso-ferric oxide [Fe3O4]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
- C01G49/06—Ferric oxide [Fe2O3]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/42—Magnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/62—L* (lightness axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/63—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values a* (red-green axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/64—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values b* (yellow-blue axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Claims (18)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av jernoksid-pigmenter fra den ved fremstillingen av titandioksid etter sulfatfremgangsmåten dannede tynnsyre, karakterisert ved at det i første trinn foregår en delvis nøytralisering av den i tynnsyren inneholdte svovelsyre med forbindelser fra gruppen metallisk j em og/eller jemforbindelser, eventuelt nøytraliseres ytterligere med en ytterligere alkalisk forbindelse, fra det således oppnådde reaksjonsproduktet skilles bunnfallet inneholdende Ti-, Al-, Cr- og V-forbindelser fra og fra den således oppnådde jernsulfatholdige oppløsning utfelles et jernoksid-pigment under tilsetning av alkaliske forbindelser så vel som et oksidasjonsmiddel.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nøytraliseringen av tynnsyren med metallisk jem eller jemforbindelser gjennomføres til en pH-verdi på 0,5 til 4,7, fortrinnsvis fra 2,5 til 4,7.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nøytraliseringen av tynnsyren i det første trinnet foretas med to eller flere etter hverandre følgende jernmaterialer med forskjellig reaktivitet.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nøytraliseringen av tynnsyre i det første trinnet først foretas med et reaksjonstregt jernmateriale til en pH-verdi på 0,5 til 3,5 og etterfølgende med et mer reaksjonsivrig jernmateriale til en pH-verdi fra 2,4 til 4,7.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som reaksjonstregt jernmateriale anvendes glødeskall og at det som reaksjonsivrig jernmaterial anvendes støpejernsponer.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det til delvis nøytralisering av tynnsyren i det første trinnet anvendte metalliske jern og de basiske jemforbindelsene har et manganinnhold på mindre enn 0,8 % Mn, på basis av Fe, fortrinnsvis et manganinnhold på mindre enn 0,4 % Mn, på basis av Fe.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et etter tilsetning av det metalliske jern eller jemforbindelsene foretas en ytterligere nøytralisering av oppløsningen med alkaliske forbindelser til en pH-verdi fra 3,0 til 5,0, fortrinnsvis til en pH-verdi fra 3,8 til 4,8.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som ytterligere nøytraliseirngsmiddel i det første trinnet anvendes alkaliske forbindelser som danner tungtoppløselige sulfater.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som ytterligere nøytraliseirngsmiddel i det første trinnet anvendes kraftverksaske, avfallsforbrenningsaske eller en annen alkalisk reagerende aske.
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det gjennom utskillelse av Ti-, Al-, Cr- og V-holdige faststoffene og eventuelt gjennom inndamping eller fortynning fremstilles en jernsulfatholdig oppløsning som inneholder mellom 150 og 250 g FeS04 pr. liter.
11.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den jernsulfatholdige oppløsningen omsettes til jernoksidsvart-pigment under tilsetning av alkaliske forbindelser som ikke danner noen tungt oppløselige sulfater og et oksidasj onsmiddel.
12.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den jernsulfatholdige oppløsningen omsettes til jernoksids vart-pigment under tilsetning av alkaliske forbindelser som ikke danner noen tungtoppløselige sulfater, og et oksidasjonsmiddel.
13.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det til utfellingen av jernoksidpigmentet anvendes gassformig eller i vann oppløst NH3, NaOH, KOH, MgO eller Mg(OH)2.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som oksidasjonsmiddel anvendes oksygen eller en oksygenholdig gassblanding, fortrinnsvis luft.
15.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det fremstilles et jernoksid med et manganinnhold på mindre enn eller lik med 0,11 %, fortrinnsvis mindre eller lik med 0,06 % i forhold til Fe.
16.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det utfelte jernoksidsvart-pigmentet etter utskillelse, rensing og tørking utglødes til et j emoksidrød-pigment.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at utfelte jernoksidgul-pigment etter atskillelse, rensing og tørking utglødes til et j emoksidrød-pigment.
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ammoniakk anvendes som nøytraliseringsmiddel og at ammoniakk frigis fra den etter atskillelse av det utfelte jernoksid-pigment oppnådde (NH^SCvholdige oppløsning ved tilsetning av CaO og/eller Ca(OH)2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19812260A DE19812260A1 (de) | 1998-03-20 | 1998-03-20 | Verfahren zur Herstellung von Eisenoxid-Pigmenten aus Dünnsäure aus der TiO¶2¶-Herstellung |
| PCT/EP1999/001736 WO1999048815A1 (de) | 1998-03-20 | 1999-03-17 | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON EISENOXID-PIGMENTEN AUS DÜNNSÄURE AUS DER TiO2-HERSTELLUNG |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20004678L NO20004678L (no) | 2000-09-19 |
| NO20004678D0 NO20004678D0 (no) | 2000-09-19 |
| NO322902B1 true NO322902B1 (no) | 2006-12-18 |
Family
ID=7861667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20004678A NO322902B1 (no) | 1998-03-20 | 2000-09-19 | Fremgangsmate for fremstilling av jernoksidpigmenter av tynnsyre fra fremstilling av TiO2 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6530987B1 (no) |
| EP (1) | EP1064226B1 (no) |
| JP (1) | JP2002507633A (no) |
| AU (1) | AU3413699A (no) |
| BR (1) | BR9908926A (no) |
| CA (1) | CA2324215A1 (no) |
| DE (2) | DE19812260A1 (no) |
| ES (1) | ES2178885T3 (no) |
| MY (1) | MY119584A (no) |
| NO (1) | NO322902B1 (no) |
| WO (1) | WO1999048815A1 (no) |
| ZA (1) | ZA200004674B (no) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10010940A1 (de) * | 2000-03-06 | 2001-09-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Eisenoxid und seine Verwendung |
| DE10232069A1 (de) * | 2002-07-16 | 2004-02-05 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Eisenhydroxid, Eisenoxidhydrat oder Eisenoxid aus Filtersalzen der Dünnsäurerückgewinnung |
| KR20040008969A (ko) * | 2002-07-20 | 2004-01-31 | 김창욱 | 황산 제1철을 이용한 철계 무기안료의 제조방법 |
| JP5058194B2 (ja) * | 2002-12-20 | 2012-10-24 | 石原産業株式会社 | 土壌または水の処理方法 |
| FR2856051B1 (fr) | 2003-06-11 | 2005-09-09 | Inertec | Procede de synthese de ferrates |
| CA2453005A1 (fr) * | 2003-12-17 | 2005-06-17 | Fermag Inc. | Procede hydrometallurgique de separation des poussieres d`acieries utilisant un four a arc et pigments obtenus par le procede |
| DE102004016793A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-11-03 | Kerr-Mcgee Pigments Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Eisenchloriden und/oder eisenchloridhaltigen Lösungen sowie Verwendung von dabei entstehender Eisensulfatlösung |
| DE102004060044A1 (de) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Lanxess Deutschland Gmbh | Farbstarke, reduktions- und oxidationsstabile Eisenoxidschwarzpigmente zur Einfärbung von Kunst- und Baustoffen |
| US8016935B2 (en) * | 2005-06-17 | 2011-09-13 | Ferrinov Inc. | Anti-corrosion pigments coming from dust of an electric arc furnace and containing sacrificial calcium |
| CN100415665C (zh) * | 2005-06-29 | 2008-09-03 | 刘世琦 | 一种钛白废酸的综合利用方法 |
| US7347893B2 (en) * | 2006-06-02 | 2008-03-25 | Iop Specialists Sdn. Bhd. | Iron oxide pigments from mill scale |
| US7473409B2 (en) * | 2006-08-30 | 2009-01-06 | Veolia Es Technical Solutions L.L.C. | Process for recycling waste acid |
| JP2008143763A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Toshibumi Kageyama | 二酸化チタンの製造の過程で生成する廃棄酸からの二酸化チタン、硫酸カルシウム及び酸化鉄の製造方法 |
| FR2950619B1 (fr) * | 2009-09-25 | 2011-12-09 | Serge Ferlay | Procede de desulfatation des rejets acides de l'industrie du titane |
| DE102009060821A1 (de) * | 2009-12-28 | 2011-06-30 | crenox GmbH, 47829 | Verfahren zur Verwertung von titanhaltigen Nebenprodukten |
| US9150440B2 (en) * | 2012-05-10 | 2015-10-06 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Method for purification of spent sulfuric acid from titanium dioxide rutile industry |
| CN102976413B (zh) * | 2012-10-29 | 2014-06-25 | 中国有色集团（广西）平桂飞碟股份有限公司 | 一种二步氧化生产氧化铁红颜料的方法 |
| CN103818966B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种采用喷雾焙烧法制备超细粉末、高比表面积的氧化铁红的方法 |
| CN103193278A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 白银富提拉化工科技有限公司 | 钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺 |
| CN103303875A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-18 | 四川大学 | 回收硫铁资源的方法 |
| CN103318975B (zh) * | 2013-07-10 | 2015-04-08 | 四川大学 | 硫酸法生产钛白粉的废渣与废硫酸的回收利用方法 |
| CN103665949A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-03-26 | 铜陵市镜铁粉厂 | 一种用于抛光剂的氧化铁黑的制备方法 |
| CN103663567A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-26 | 青岛文创科技有限公司 | 一种氧化铁黄的制备方法 |
| CN103663568A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-26 | 青岛文创科技有限公司 | 一种透明氧化铁黄的生产工艺 |
| CN103788707A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 铜陵瑞莱科技有限公司 | 一种含红土的氧化铁红颜料 |
| CN103788711A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 铜陵瑞莱科技有限公司 | 一种防腐抗菌的氧化铁红颜料 |
| CN104108814B (zh) * | 2014-07-22 | 2016-03-30 | 四川龙蟒钛业股份有限公司 | 一种处理金红石型钛白粉废水的方法 |
| CN105217694A (zh) * | 2015-08-26 | 2016-01-06 | 昆明理工大学 | 一种制备氧化铁红和氯化铵的方法 |
| CN105349778B (zh) * | 2015-10-21 | 2017-04-19 | 黄钰雪 | 一种磷铁回收黄磷、氧化铁红或贵重金属的清洁生产方法 |
| CN105502512B (zh) * | 2016-02-04 | 2017-06-20 | 天津大学 | 一种由钢铁酸洗废液制备氧化铁黄的方法 |
| CN105602290B (zh) * | 2016-02-17 | 2018-05-22 | 升华集团德清华源颜料有限公司 | 一种提高颗粒氧化铁红颜料色相的方法 |
| JP6206518B2 (ja) * | 2016-02-17 | 2017-10-04 | 住友金属鉱山株式会社 | 中和処理方法、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬方法 |
| CN106215847B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-09-18 | 武汉纺织大学 | 一种氧化铁脱硫剂制备方法 |
| CN108640159A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-10-12 | 天津丹兴科技有限责任公司 | 一种酸洗污泥和酸洗废液无害化资源化综合处理方法 |
| KR20230162097A (ko) * | 2021-08-26 | 2023-11-28 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 망간의 제거 방법 및 산화철의 제조 방법 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3016286A (en) | 1960-02-29 | 1962-01-09 | Ishihara Sangyo Kaisha | Method for the treatment of waste acid resulting from titanium dioxide production |
| GB1417713A (en) | 1972-07-14 | 1975-12-17 | Canadian Ind | Thermosettable synthetic addition polymers |
| GB1421773A (en) | 1972-10-20 | 1976-01-21 | Laporte Industries Ltd | Production of iron oxide |
| CA1053876A (en) * | 1973-12-14 | 1979-05-08 | Arthur A. Bellinger | Method and means of growing coarse gypsum and magnetite |
| JPS5110198A (no) | 1974-07-15 | 1976-01-27 | Toda Kogyo Corp | |
| SU684049A1 (ru) * | 1977-12-09 | 1979-09-05 | Предприятие П/Я Г-4855 | Способ получени желтого железоокисного пигмента |
| US4137292A (en) | 1978-03-02 | 1979-01-30 | Uop Inc. | Purification of titanium trichloride |
| DE3327769A1 (de) | 1983-08-02 | 1985-02-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur aufarbeitung von duennsaeuren |
| GB9213998D0 (en) | 1992-07-01 | 1992-08-12 | Tioxide Group Services Ltd | Process for preparing calcium sulphate |
| US5421878A (en) * | 1992-10-23 | 1995-06-06 | Bayer Ag | Pure-colored iron oxide direct red pigments, a process for their production and their use |
| EP0638515B1 (de) * | 1993-08-12 | 2000-04-05 | Kerr-McGee Pigments GmbH & Co. KG | Verfahren zur Aufarbeitung von Dünnsäure |
-
1998
- 1998-03-20 DE DE19812260A patent/DE19812260A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-03-02 MY MYPI99000760A patent/MY119584A/en unknown
- 1999-03-17 AU AU34136/99A patent/AU3413699A/en not_active Abandoned
- 1999-03-17 CA CA002324215A patent/CA2324215A1/en not_active Abandoned
- 1999-03-17 EP EP99915633A patent/EP1064226B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-17 BR BR9908926-2A patent/BR9908926A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-03-17 JP JP2000537805A patent/JP2002507633A/ja active Pending
- 1999-03-17 DE DE59901852T patent/DE59901852D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 WO PCT/EP1999/001736 patent/WO1999048815A1/de active IP Right Grant
- 1999-03-17 US US09/646,372 patent/US6530987B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-17 ES ES99915633T patent/ES2178885T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-09-06 ZA ZA200004674A patent/ZA200004674B/xx unknown
- 2000-09-19 NO NO20004678A patent/NO322902B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20004678L (no) | 2000-09-19 |
| DE19812260A1 (de) | 1999-09-23 |
| MY119584A (en) | 2005-06-30 |
| EP1064226B1 (de) | 2002-06-26 |
| WO1999048815A1 (de) | 1999-09-30 |
| NO20004678D0 (no) | 2000-09-19 |
| DE59901852D1 (de) | 2002-08-01 |
| BR9908926A (pt) | 2000-11-21 |
| ZA200004674B (en) | 2001-07-25 |
| AU3413699A (en) | 1999-10-18 |
| ES2178885T3 (es) | 2003-01-01 |
| US6530987B1 (en) | 2003-03-11 |
| EP1064226A1 (de) | 2001-01-03 |
| JP2002507633A (ja) | 2002-03-12 |
| CA2324215A1 (en) | 1999-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO322902B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av jernoksidpigmenter av tynnsyre fra fremstilling av TiO2 | |
| JP2002507633A5 (no) | ||
| CN111498916A (zh) | 红土镍矿制备氢氧化镍钴过程中去除六价铬的方法 | |
| CN109928472A (zh) | 由铝灰、硫酸及可选的赤泥制备含聚合硫酸铝的净水剂的方法 | |
| JP2002507632A5 (no) | ||
| NO20004681L (no) | FremgangsmÕte for Õ opparbeide avfallssyre som oppstÕr ved TiO2-fremstilling | |
| GB2388108A (en) | Recovering vanadium from chromium ore | |
| GB2567655A (en) | Polyferric sulphate solution | |
| CN113401938A (zh) | 基于硫铁钛联产法的二氧化钛制造方法及系统 | |
| NO323628B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av gips sa vel som et jernoksidpigment fra den ved fremstillingen av TiO2 dannede tynnsyre | |
| CN1936037A (zh) | 在压力场下从转炉炼钢提钒渣中氧化转化浸出钒的方法 | |
| JP2008143763A (ja) | 二酸化チタンの製造の過程で生成する廃棄酸からの二酸化チタン、硫酸カルシウム及び酸化鉄の製造方法 | |
| AU7942700A (en) | Method for production of iron oxide pigments | |
| US4296079A (en) | Method of manufacturing aluminum sulfate from flue gas | |
| US5171547A (en) | Recovery of chromium in high purity state from waste materials of etching operations | |
| CN113173592B (zh) | 一种分步净化硫酸法钛白污酸联产钛石膏的方法 | |
| CN113174490B (zh) | 一种硫酸镍生产过程产生的除杂渣的资源化处置方法 | |
| GB2619836A (en) | Recovery method and recovery system for ternary precursor mother liquor | |
| EP1129225B1 (en) | Sulfatisation process for metal extraction from sulfide ores | |
| CN102815746B (zh) | 一种用于脱硝催化剂的二氧化钛的生产方法 | |
| CN115784191B (zh) | 从废旧磷酸铁锂正极材料回收磷酸铁锂的方法 | |
| KR102597336B1 (ko) | 리튬 함유 수용액과 탄산나트륨을 이용한 탄산리튬 제조 및 그 부산물을 활용한 탄산나트륨 제조방법 | |
| CA2180161C (en) | Process for the preparation of a sulfate- and hydroxide-based ferric compound | |
| CN113651333B (zh) | 一种含单质硫二氧化硅硫酸钙水合物的固废资源化方法 | |
| CN103539208A (zh) | 一种制备氧化铁红联产硫酸的方法 |