NO322846B1

NO322846B1 - Security Barber Hovel

Info

Publication number: NO322846B1
Application number: NO19993918A
Authority: NO
Inventors: Brian Oldroyd
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1999-08-13
Publication date: 2006-12-11
Also published as: JP2001511682A; EP1007297A1; PL186889B1; EP1007297B1; ATE222842T1; WO1998035795A1; SK103399A3; CO4761086A1; TR199901981T2; CN1080169C; IL131187A0; SK285265B6; UA54495C2; NO993918D0; CA2278806A1; CN1248194A; PT1007297E; RU2181324C2; ES2182269T3; BR9807229A

Description

Denne oppfinnelsen angår sikkerhetsbarberhøvler og spesielt en sikkerhetsbarberhøvel-bladenhet av den art som angitt i innledningen til det selvstendige patentkrav 1. This invention relates to safety razors and in particular a safety razor blade unit of the type stated in the introduction to the independent patent claim 1.

Bladenheten kan være montert på håndtaket på en slik måte at enheten kan erstattes av en ny bladenhet når dette er nødvendig. Erstatningsbladenheter er også vanlig referert til som innsatser. Alternativt kan bladenheten være permanent festet til håndtaket i den hensikt at hele barberhøvelen skal kastes når bladet eller bladene er blitt sløve. Barber-høvelbladenheter innbefatter generelt vern og dekseloverflater for henholdsvis å komme i kontakt med huden foran og bak bladet eller bladene, idet disse overflatene har svært viktige roller ved etableringen av den såkalte barbergeometrien, dvs. parametrene som bestemmer bladorienteringen og posisjonen i forhold til huden under barbering. The blade assembly can be mounted on the handle in such a way that the assembly can be replaced by a new blade assembly when this is necessary. Replacement blade units are also commonly referred to as inserts. Alternatively, the blade assembly may be permanently attached to the handle for the purpose of discarding the entire razor when the blade or blades have become dull. Razor blade assemblies generally include guard and cover surfaces to contact the skin in front of and behind the blade or blades, respectively, these surfaces having very important roles in establishing the so-called razor geometry, i.e. the parameters that determine the blade orientation and position in relation to the skin underneath shaving.

Det har vært tidligere forslag på å utstyre en sikkerhetsbarberhøvel med en kamlignende struktur for å komme i kontakt med huden foran en bladkant, hvilken struktur i noen til-feller er anordnet på eller danner en del av vemoverflaten, mens andre arrangementer innbefatter innlemmelse av kamstrukturen i et rom mellom et par av tandemblader. Kamstrukturene er anordnet med sikte på å oppnå en balanse mellom sikkerhet og komfort på den ene siden, og barbertetthet på den andre siden. Eksempler på kjente kamstrukturer er beskrevet i US-patentene 3004337,4272885 og 5359774, i hvilke publika-sjoner det er beskrevet at forbedret sikkerhet og komfort skyldes redusert kontakt mellom huden og bladeggen. There have been previous proposals to provide a safety razor with a comb-like structure for contacting the skin in front of a blade edge, which structure in some cases is provided on or forms part of the skin surface, while other arrangements involve incorporating the comb structure into a space between a pair of tandem blades. The comb structures are arranged with the aim of achieving a balance between safety and comfort on the one hand, and close shave on the other. Examples of known comb structures are described in US patents 3004337, 4272885 and 5359774, in which publications it is described that improved safety and comfort is due to reduced contact between the skin and the blade edge.

Som et ytterligere eksempel på kjent teknikk, kan det refereres til US patent 4378633 hvorfra det er kjent en barberhøvelenhet som har bladelementer som er uavhengig bevegbare i forhold til en ramme som respons på krefter som erfares under barbering. As a further example of prior art, reference may be made to US patent 4378633 from which a razor assembly is known which has blade elements which are independently movable relative to a frame in response to forces experienced during shaving.

De tidligere kjente bladenhetene som har kamstrukturer er utstyrt med faste blader og det er ikke enkelt å tilpasse disse til bladenheter hvor bladene er montert slik at de kan beveges under de kreftene de blir utsatt for under barbering for å variere barberingsgeo-metrien. The previously known blade units which have comb structures are equipped with fixed blades and it is not easy to adapt these to blade units where the blades are mounted so that they can be moved under the forces they are exposed to during shaving in order to vary the shaving geometry.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelsen er det tilveiebragt en sikkerhetsbarber-høvelbladenhet av den innledningsvis nevnte art som er kjennetegnet ved trekkene i karakteristikken til patentkrav 1. In accordance with the present invention, a safety razor razor blade unit of the kind mentioned at the outset is provided which is characterized by the features of the characteristic of patent claim 1.

Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige patentkravene. Advantageous embodiments of the invention are indicated in the independent patent claims.

Bladenhetene med kamstrukturer i henhold til kjent teknikk kompromisser med tettheten i forsøk på å forbedre sikkerheten og komforten. Det er funnet at utmerkede tetthets-resultater kan oppnås samtidig som det fremdeles trekkes fordel av økt sikkerhet og komfort, med en foretrukket utførelse av en sikkerhetsbarberhøvelbladenhet i henhold til oppfinnelsen. I den foretrukne utførelsen har de fremre fremspringende elementene øvre overflatepartier som i sideoppriss strekker seg vinkelrett på et punkt adskilt fra bladeggen en avstand i området 0,10 til 0,30 mm. De fremspringende elementene er fortrinnsvis integrert med bladopplagringen selv om de kan være tilformet på et element som er fast sikret til bladopplagringen. I begge tilfellene kan elementene på enkel og be-kvem måte være innlemmet i en bladenhet som har blader som kan forflyttes, og elementene forblir effektive tiltross for bladbevegelsene som opptrer under barbering. Vi-dere har elementene hudkontaktende overflater som er tett inntil bladeggen i alle tilfellene. På grunn av de øvre overflatepaitiene, som kan være flate eller buede, og som ligger hovedsakelig 1 et felles plan med bladeggen, har elementene en tendens til å fungere på en tilsvarende måte som ski eller løpere når de glir over hudens overflate og derved styrer bladet til effektiv kontakt med huden samtidig som enhver tendens til bladffor-skyvning i en retning på langs av bladeggen forhindres. The prior art blade assemblies with cam structures compromise tightness in an effort to improve safety and comfort. It has been found that excellent tightness results can be achieved while still benefiting from increased safety and comfort, with a preferred embodiment of a safety razor blade assembly according to the invention. In the preferred embodiment, the front projecting members have upper surface portions which, in side elevation, extend perpendicular to a point separated from the blade edge by a distance in the range of 0.10 to 0.30 mm. The projecting elements are preferably integrated with the blade storage although they may be formed on an element which is firmly secured to the blade storage. In either case, the elements can be easily and conveniently incorporated into a blade unit having blades that can be moved, and the elements remain effective despite the blade movements that occur during shaving. The elements have skin-contacting surfaces that are close to the leaf edge in all cases. Due to the upper surface paities, which may be flat or curved, and which lie mainly in a common plane with the blade edge, the elements tend to function in a similar manner to skis or runners as they slide over the surface of the skin, thereby guiding the blade for effective contact with the skin while preventing any tendency for the blade to slide in a longitudinal direction of the blade edge.

I en foretrukket utforming har de fremspringende elementene flate sider og sidekantene til de øvre overflatepartiene flyter jevnt sammen med krumme eller divergerende flankeoverflater som strekker seg til de flate sidene. Disse trekkene bidrar til elementenes ef-fektivitet samtidig som komforten opprettholdes. In a preferred design, the projecting members have flat sides and the side edges of the upper surface portions flow smoothly together with curved or divergent flank surfaces extending to the flat sides. These features contribute to the elements' effectiveness while maintaining comfort.

Egnet bredde for elementene ligger i området 0,1 til 0,3 mm, og bredden til de øvre hudkontaktende overflatepartiene er ikke større enn 0,1 mm, hvilket medfører at enhver tendens for elementene til å utflate hårene mot hudoverflaten unngås. Suitable widths for the elements are in the range of 0.1 to 0.3 mm, and the width of the upper skin-contacting surface portions is not greater than 0.1 mm, which means that any tendency for the elements to flatten the hairs against the skin surface is avoided.

Elementene er fortrinnsvis posisjonert med en stigning på mindre enn 2 mm, f.eks. i området 0,5 mm til 1,5 mm og en stigning på omtrent 1,0 mm er spesielt passende. The elements are preferably positioned with a pitch of less than 2 mm, e.g. in the range of 0.5 mm to 1.5 mm and a pitch of about 1.0 mm is particularly suitable.

For å sikre en fin initiell kontakt mellom elementene og hudoverflaten kan de være utstyrt med avrundede nesepartier ved deres fremre ender, hvilke nesepartier leder jevnt inn i de øvre overflatepartiene. To ensure a good initial contact between the elements and the skin surface, they may be provided with rounded nose portions at their front ends, which nose portions lead smoothly into the upper surface portions.

De ovenfor og andre trekk ved en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er beskrevet mer detaljert nedenfor, med henvisning til de medfølgende tegningene, i hvilke: The above and other features of a preferred embodiment of the invention are described in more detail below, with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 er et delvis perspektivriss av en sikkerhetsbarberhøvelbladenhet; Fig. 2 er en forstørret perspektivtegning som viser en del av et blad og dets opplagring; Fig. 3 er et enderiss av bladet og dets opplagring; Fig. 4 er et frontriss av en del av bladopplagringen; Fig. 5 viser i perspektiv en modifisert bladopplagring; Fig. 6 er en forstørret perspektivtegning av et av elementene til bladopplagringen på fig. 5; Fig. 7 er et planriss av elementet vist på fig. 6; Fig. 8 er et frontoppriss av elementet vist på fig. 6; Fig. 9 er et sideoppriss av elementet vist på fig. 6; Fig. 10 viser i perspektiv et annet barberhøvelblad og opplagringsmontasje; Fig. 11 er en forstørret perspektivtegning som viser en del av montasjen på fig. 10; og Fig. 1 is a partial perspective view of a safety razor blade assembly; Fig. 2 is an enlarged perspective drawing showing part of a blade and its support; Fig. 3 is an end view of the blade and its bearing; Fig. 4 is a front view of part of the blade storage; Fig. 5 shows in perspective a modified blade storage; Fig. 6 is an enlarged perspective drawing of one of the elements of the blade storage in fig. 5; Fig. 7 is a plan view of the element shown in fig. 6; Fig. 8 is a front elevation of the element shown in fig. 6; Fig. 9 is a side elevation of the element shown in fig. 6; Fig. 10 shows in perspective another razor blade and storage assembly; Fig. 11 is an enlarged perspective drawing showing part of the assembly in fig. 10; and

Fig. 12 viser montasjen på fig. 10 i adskilt perspektiv. Fig. 12 shows the assembly on fig. 10 in separate perspective.

På fig. 1 er det illustrert en sikkerhetsbarberhøvelbladenhet eller innsats som har en In fig. 1, there is illustrated a safety razor blade assembly or insert having a

støpt plastramme 1 hvorpå vern og dekseloverflater er anordnet og som henholdsvis innbefatter en strimmel 2 av elastomermateriale med langsgående finner, og en strimmel 3 av et smørende materiale, som begge er festet til rammen. Mellom vernet og dekselet er det montert tre parallelle blader 4 med fremoverrettede kutteegger posisjonert i serie mellom vernet og dekselet. Hvert blad 4 er fast forbundet med en bladopplagring 5, og på en i og for seg kjent måte er endene til bladopplagringene forbundet med rammen på en slik måte at det muliggjøres bevegelse av bladene i forhold til rammen mot virknin-gen av fjærer (ikke vist) og under krefter som påtrykkes mot bladene under barbering. molded plastic frame 1 on which protection and cover surfaces are arranged and which respectively include a strip 2 of elastomeric material with longitudinal fins, and a strip 3 of a lubricating material, both of which are attached to the frame. Three parallel blades 4 with forward-directed cutting edges positioned in series between the guard and the cover are mounted between the guard and the cover. Each blade 4 is fixedly connected to a blade support 5, and in a manner known per se the ends of the blade supports are connected to the frame in such a way as to enable movement of the blades relative to the frame against the action of springs (not shown) ) and under forces applied to the blades during shaving.

Som vist mer detaljert på fig. 2 til 4, innbefatter hver bladopplagring (5) et generelt opp-stående bjelkeparti 10 fra hvis øvre kant en fremover og oppover skråstilt bladplattform 11 strekker seg, og mot hvis den øvre overflaten av bladet 4 er festet, slik som ved punktsveising. Likt adskilt fra hverandre langs bladplattformen og utspringende fremover fra denne, er det integrerte kamelementet 12 som er perpendikulære på bladeggen. Dannelsen av elementene 12 på bladopplagringen sammen med deres form, posisjon og dimensjoner er de riktige nye trekkene ved oppfinnelsen. Som vist har elementene 12 flate sider, i det minste langs seksjonene som stikker ut eller springer frem fremover fra bladeggen, og elementene har flate øvre overflatepartier 14 som er forbundet med sideflatene med krumme kanter 15. De fremre endene til elementene 12 som befinner seg fremfor de øvre overflatepartiene 14 har avrundede neser 16 som fører jevnt inn i overflatepartiene 14. Rotpartiene 17 til elementene 12 har øvre overflater som er skråstilt mer bratt enn bladplattformoverflaten for tett å kunne følge eggkanten på undersiden av bladet 4, selv om dette ikke er essensielt og en større avstand mellom undersiden av bladet og elementene kan aksepteres. De bakre eller etterfølgende kantene til de øvre overflatepartiene 14 ligger tett inntil bladeggen, idet bredden til gapet mellom dem er flere ganger mindre enn avstanden A (fig. 3) fra bladeggen til de fremre eller ledende endene av overflatepartiene 14. Overflatepartiene 14 til alle elementene på bladopplagringen ligger i et felles plan som er tangentielt til, dvs. inneholder kanten eller eggen til bladet som bæres på opplagringen. Avstanden A er i området 0,10 til 0,3 mm, og mer spesielt fra 0,15 til 0,2 mm. Bredden til elementene mellom deres flate sideflater ligger i området 0,5 til 1,5 mm, f.eks. omtrent 1,0 mm, og elementene er posisjonert med en stigning eller høyde på 1,0 mm. As shown in more detail in fig. 2 to 4, each blade support (5) includes a generally upright beam portion 10 from whose upper edge a forwardly and upwardly inclined blade platform 11 extends, and to which the upper surface of the blade 4 is fixed, as by spot welding. Equally spaced from each other along the blade platform and projecting forward from this is the integral comb element 12 which is perpendicular to the blade edge. The formation of the elements 12 on the leaf bearing together with their shape, position and dimensions are the true novel features of the invention. As shown, the elements 12 have flat sides, at least along the sections projecting forward from the blade edge, and the elements have flat upper surface portions 14 which are connected to the side surfaces by curved edges 15. The forward ends of the elements 12 located forward the upper surface portions 14 have rounded nosings 16 which lead smoothly into the surface portions 14. The root portions 17 of the elements 12 have upper surfaces which are inclined more steeply than the blade platform surface in order to closely follow the egg edge on the underside of the blade 4, although this is not essential and a greater distance between the underside of the blade and the elements can be accepted. The trailing or trailing edges of the upper surface portions 14 lie close to the blade edge, the width of the gap between them being several times smaller than the distance A (Fig. 3) from the blade edge to the leading or leading ends of the surface portions 14. The surface portions 14 of all the elements on the blade bearing lies in a common plane which is tangential to, i.e. contains the edge or edge of the blade carried on the bearing. The distance A is in the range of 0.10 to 0.3 mm, and more particularly from 0.15 to 0.2 mm. The width of the elements between their flat side surfaces is in the range of 0.5 to 1.5 mm, e.g. approximately 1.0 mm, and the elements are positioned with a pitch or height of 1.0 mm.

I bruk har de fremspringende elementene 12 til bladopplagringen en styreeffekt som på-virker bladenheten slik at denne beveger seg over huden i en retning perpendikulært på bladeggene, idet elementene virker på tilsvarende måte som ski eller løpere som glir over hudoverflaten. Derved økes sikkerheten og det kan oppnås komfort. Samtidig sik-rer elementene 12 et effektivt samvirke mellom bladene og hudoverflaten som fører til utmerkede barberingsresultater uttrykt ved tettheten i barberingen. In use, the projecting elements 12 of the blade storage have a control effect which affects the blade unit so that it moves over the skin in a direction perpendicular to the blade edges, the elements acting in a similar way as skis or runners that slide over the skin surface. Thereby, safety is increased and comfort can be achieved. At the same time, the elements 12 ensure an effective cooperation between the blades and the skin surface, which leads to excellent shaving results expressed by the density of the shave.

På fig. 5 til 9 er det vist en modifisert bladopplagring som kan anvendes med ett eller flere av bladene i sikkerhetsbarberhøvelbladenheten på fig. 1. Den modifiserte bladopplagringen er den samme som den som er beskrevet med henvisning til figurene 2 til 4, unntatt for at de fremover utspringende elementene 22 er forskjellige. Medet for å ha flate øvre overflatepartier har elementene krumme sentrale øvre overflatepartier 24 som har en krumningsradius på omtrent 0,07 mm, hvis sidekanter flyter jevnt sammen med divergerende flankeoverflater 25 som strekker seg til de flate sideflatene. Som det ses i sideopprisset (fig. 9) strekker toppene til de buede øvre overflatepartiene seg rettlinjet til et punkt 27 hvor disse overflatepartiene glir jevnt over i de avrundende nesene 26. Dimensjonene til elementene 22, så langt som bredde og stigning eller høyde angår, kan være de samme som beskrevet for fig. 2 til 4, og når et blad er montert på bladopplagringen vil avstanden til punktet 27 fra bladeggen være den samme som avstanden A nevnt ovenfor. På fig. 10 til 12 er det illustrert et barberhøvelblad og bladopplagrings-montasje som istedenfor å være integrert med bladopplagringen som i utførelsene på fig. 1 til 9, har elementene 32 som springer ut fremover fra bladkanten eller eggen tilformet på et separat injeksjonsstøpt plastelement 30 som er festet sikkert til bladopplagringen 31. Som vist har det støpte elementet 30 langs dets lengde adskilte integrerte pigger eller stolper 34 som er innført gjennom korresponderende hull 35 tilveiebragt i bladopplagringen, og hvor de fremspringende frie endene til piggene er deformert slik som ved påføring av varme og trykk slik at de er radialt forstørret i den bakre delen av bladopplagringen og således fester det støpte elementet til bladopplagringen. Den øvre kanten til det støpte elementet er formet slik at den følger konturen til bladopplagringen på undersiden av partiet som bærer bladet 36, og elementene 32 springer frem fremover fra denne øvre kanten. Den bakre endens øvre flater av elementet 30 definerer to overflater som butter mot bladopplagringen 31 for å hjelpe til i å sikre nøyaktig innretting av de fremspringende elementene med bladopplagringen og således kutte eggen til bladet 36. De fremspringende elementene 32 kan ha den samme formen og dimensjonene som elementene 22 til bladopplagringen beskrevet ovenfor med henvisninger til fig. 5 til 9, og de er fortrinnsvis posisjonert i forhold til den skjerpede eggen til bladet 36, som også beskrevet ovenfor i relasjon til tidligere utførelser. Bladet og opplagringsmontasjen på fig. 10 til 12 kan anvendes som et eller flere av blad og opplagringsmontasjene i barber-høvelbladenheten på fig. 1. In fig. 5 to 9 there is shown a modified blade storage which can be used with one or more of the blades in the safety razor blade unit of fig. 1. The modified blade storage is the same as that described with reference to Figures 2 to 4, except that the forwardly projecting members 22 are different. Meant to have flat upper surface portions, the elements have curved central upper surface portions 24 having a radius of curvature of approximately 0.07 mm, the side edges of which flow smoothly together with divergent flank surfaces 25 extending to the flat side surfaces. As seen in the side elevation (Fig. 9), the tops of the curved upper surface portions extend in a straight line to a point 27 where these surface portions smoothly slide into the rounded noses 26. The dimensions of the elements 22, as far as width and pitch or height are concerned, may be the same as described for fig. 2 to 4, and when a blade is mounted on the blade support, the distance to the point 27 from the blade edge will be the same as the distance A mentioned above. In fig. 10 to 12, a razor blade and blade storage assembly is illustrated which, instead of being integrated with the blade storage as in the embodiments of fig. 1 to 9, the members 32 projecting forward from the blade edge or edge are formed on a separate injection molded plastic member 30 which is securely attached to the blade support 31. As shown, the molded member 30 has along its length spaced integral spikes or posts 34 inserted through corresponding holes 35 provided in the blade support, and where the projecting free ends of the spikes are deformed such as by the application of heat and pressure so that they are radially enlarged in the rear part of the blade support and thus attach the molded element to the blade support. The upper edge of the molded member is shaped to follow the contour of the blade bearing on the underside of the blade bearing portion 36, and the members 32 project forward from this upper edge. The rear end upper surfaces of the member 30 define two surfaces which butt against the blade bearing 31 to assist in ensuring accurate alignment of the protruding members with the blade bearing and thus cutting the edge of the blade 36. The protruding members 32 may have the same shape and dimensions as the elements 22 of the blade storage described above with reference to fig. 5 to 9, and they are preferably positioned in relation to the sharpened edge of the blade 36, as also described above in relation to previous designs. The blade and storage assembly in fig. 10 to 12 can be used as one or more of the blade and storage assemblies in the razor blade unit of fig. 1.

Selv om det er åpenbart at modifikasjoner og endringer kan utføres innenfor rammen av den foreliggende oppfinnelsen, er det imidlertid vår hensikt at oppfinnelsen bare er be-grenset av de medfølgende patentkravene. Although it is obvious that modifications and changes can be made within the scope of the present invention, it is our intention that the invention be limited only by the accompanying patent claims.

Claims

1. Safety razor blade assembly comprising a frame (1) with guard and cover surfaces thereon, a plurality of blades (4) having substantially parallel blade edges mounted on the frame (1) between the guard and the cover surfaces, the blades (4) being carried on respective blade supports (5) for independent movement within the frame (1) to vary the shaving geometry in accordance with forces exerted on the blades (4) during shaving, characterized in that at least one of the blade supports (5) has firmly connected elements (12) separated along the blade (4) carried on the blade bearing (5) and projecting forward in relation to the blade edge, which elements (12) have skin-contacting portions to contact the skin immediately in front of the blade (4) and mainly tangential to the blade edge.

2. Unit according to claim 1, characterized in that the forwardly projecting elements (12) are integrated with the blade support (5).

3. Unit according to claim 1 or 2, characterized in that the elements (12) have upper surface parts (14) which in side elevation extend in a straight line to a point which is separated from the blade edge by a distance (A) in the range of 0.10 to 0.30 mm .

4. Unit according to claim 3, characterized in that the length of the rectilinear surface portion is several times the distance (A) between the surface portions (14) and the blade edge.

5. Unit according to claim 3 or 4, characterized in that the upper surface parts (14) flow smoothly at their front end into rounded nose parts (16) of the elements (12).

6. Unit according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the elements (12) have flat sides and that the side edges of the upper surface portions (14) smoothly transition into curved or divergent flank surfaces (15) which extend to the flat sides .

7. Unit according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the elements (12) have a width of 0.1 to 0.3 mm.

8. Unit according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the width of the upper surface portion (14) is not greater than 0.15 mm.

9. Unit according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the elements (12) are positioned lengthwise of the blade (4) with a pitch or height of less than 2 mm.

10. Unit according to claim 9, characterized in that the pitch or height of the elements (12) along the blade (4) is in the range 0.5 to 1.5 mm.

11. Unit according to claim 10, characterized in that the pitch or height is essentially equal to 1.0 mm.

12. Unit according to any one of claims 1 to 11, characterized in that behind the skin contacting parts the elements (12) have root parts (17) with upper surfaces which are inclined to follow the blade edge on the underside of the blade (4).