[go: up one dir, main page]

NO321011B1 - Differensialventil for fleksibelt ror under vann - Google Patents

Differensialventil for fleksibelt ror under vann Download PDF

Info

Publication number
NO321011B1
NO321011B1 NO19995358A NO995358A NO321011B1 NO 321011 B1 NO321011 B1 NO 321011B1 NO 19995358 A NO19995358 A NO 19995358A NO 995358 A NO995358 A NO 995358A NO 321011 B1 NO321011 B1 NO 321011B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
flap element
valve
spring
main
valve according
Prior art date
Application number
NO19995358A
Other languages
English (en)
Other versions
NO995358D0 (no
NO995358L (no
Inventor
Joel Le Nouveau
Pascal Retailleau
Original Assignee
Technip France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technip France filed Critical Technip France
Publication of NO995358D0 publication Critical patent/NO995358D0/no
Publication of NO995358L publication Critical patent/NO995358L/no
Publication of NO321011B1 publication Critical patent/NO321011B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/044Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with more than one spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • F16K15/066Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring with a plurality of valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/04Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K2200/00Details of valves
    • F16K2200/20Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members
    • F16K2200/204Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members in series
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838Plural
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7922Spring biased
    • Y10T137/7925Piston-type valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7922Spring biased
    • Y10T137/7929Spring coaxial with valve
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

DIFFERENSIALVENTIL FOR FLEKSIBELT RØR UNDER VANN
Den herværende oppfinnelse vedrører en differensialventil for et fleksibelt rør under vann, og nærmere bestemt vedrører den en ventil med to klaffelementer som er i stand til å slippe ut gass som for eksempel befinner seg i en trykksatt væske som strømmer gjennom det fleksible rør.
Gjennom fleksible rør som særlig benyttes i oljeboring til havs, strømmer det ofte et trykksatt fluid som kan inneholde gass som må slippes ut til omgivelsene omkring. Denne gass sprer seg vanligvis til et ringrom i det fleksible rør. For å slippe ut gassen er det vanlig å montere en tømmeventil i det minste i én av endene, hvor den ene side av nevnte ventil kommuniserer i det minste med ringrommet, mens den andre side kommuniserer med omgivelsene omkring, hvilke kan være atmos-færen når ventilen er montert i den ende av røret som befinner seg over vannflaten, eller sjøvann når nevnte ventil er montert nær den neddykkede ende av det fleksible rør.
Slike ventiler er ment å åpne seg så snart det innvendige trykk som råder i ringrommet overstiger trykket som finnes på utsiden av nevnte fleksible rør med en viss verdi, idet det er mulig for denne trykkdifferanse å variere mellom 1 og 4 bar for eksempel.
Blant de ventiler som benyttes i fleksible rør under vann, kan nevnes ventiler som omfatter et todelt ventillegeme i hvis bunn to kanaler åpner seg, et klaffelement presset mot stengt posisjon av en forspent fjær, en relativt bred og tykk pakning som er koplet til den nedre ende av klaffelementet, og en fleksibel membran i form av en ring, hvis utvendige omkrets er klemt mellom de to deler av ventillegemet, og hvis innvendige omkrets er klemt mellom de to deler som utgjør klaffelementets legeme. To kamre, et øvre og et nedre, formes således i ventillegemet hvor nevnte kamre er isolert fra hverandre ved den fleksible og deformerbare membran. Det øvre ventilkammer blir hele tiden fylt av omgivelsene omkring, luft eller vann, hvilke kan være fylt med urenheter i suspensjon.
Når urenhetene ikke er korrosive eller slipende, slites ikke bestanddelene i noen stor utstrekning og skjærer seg ikke altfor snart. Når disse urenheter derimot består av sand, noe som særlig er tilfelle når ventilen er nær havbunnen eller strandlinjen, oppstår for tidlige slitasje av de nevnte bestanddeler, og noen av disse kan til og med skjære seg, og dette fører noen ganger til at ventilen slutter å fungere.
En annen ulempe ved denne ventiltype ligger i at det er nød-vendig med innbyrdes tilpasning av de elementer som skal sam-virke med hverandre. Dette fordi hver av bestanddelene er fremstilt med en viss toleranse. Når to elementer er tilpas-set innbyrdes, er det essensielt at de tilpasses med samme produksjonstoleranse. En slik tilpasning er dyr fordi den nødvendigvis betyr at det finnes elementer som ikke blir brukt.
Formålet med den herværende oppfinnelse er å overvinne de fo-rannevnte ulemper ved å foreslå en differensialventil som er pålitelig uten fare for skade på bestanddelene som følge av inntrengning av korrosive og/eller slipende partikler, og som ikke krever at bestanddelene må tilpasses innbyrdes.
US patent 2.420.370 omhandler en trykkstyrt ventil som er særlig egnet til å arbeide under betingelser hvor det normale arbeidstrykk er svært det trykk hvor ventilen skal åpne fullt.
En gjenstand ifølge den herværende oppfinnelse er en differensialventil av den type som omfatter: et ventillegeme omfattende en øvre del som står i forbindelse med utsiden via i det minste én øvre forbindelsespassasje, og en nedre del som står i forbindelse med i det minste ett ringrom i det fleksible rør via i det minste én forbindelseskanal; et innvendig kammer utformet i ventillegemet og hvor det råder et trykk Pe; et hovedklaffelement som er montert i nevnte innvendige kammer, og som er i stand til å innta en lukket stilling og en åpen stilling, hvor nevnte hovedklaffelement blir presset mot den lukkede stilling av en fjær som er forspent med en forhåndsbestemt forspenning; og som er karakterisert ved at den videre omfatter et sekundært klaffelement som er innrettet på linje med og har samme symmetri-akse som hovedklaffelementet, hvor nevnte sekundære klaffelement er montert i den øvre forbindelsespassasje og er i stand til å innta en lukket stilling og en åpen stilling, hvor nevnte sekundære klaffelement blir presset mot den lukkede stilling av en liten, forspent fjær, slik at trykket i det innvendige kammer, Pc, ikke ér under det utvendige trykk Pe når nevnte sekundære klaffelement er i lukket stilling.
En fordel med den herværende oppfinnelse ligger i at når det sekundære klaffelement stenges, etter å ha blitt åpnet som et resultat av at hovedklaffelementet åpnes, er trykket Pe som råder i det innvendige kammer, høyere enn det utvendige trykk Pe som råder i omgivelsene omkring. Denne positive trykkdifferanse Pc-Pe hindrer enhver inntrengning av faste partikler i nevnte innvendige kammer. Selv når dette sekundære klaffelement er lukket, finnes det gassbobler under det sekundære klaffelements hode, og dette skaper en barriere mot nevnte faste partikler i suspensjon i omgivelsene omkring. Nærværet av gassbobler er også virksomt når trykket Pc er likt trykket Pe På grunn av klaffelementets metall-mot-metall-kontakt på dettes sete er tetningen mellom omgivelsene omkring og det innvendige kammer i differensialventilen ikke er en perfekt tetning. Avsettingen av flak på ventilens bestanddeler, slik som hovedklaffelement, fjærene osv. minimeres sterkt.
Differensialventilen med to klaffelementer som avbildet på figuren, omfatter et ventillegeme 1 som har skrugjenger 2, slik at det kan skrus inn på et motsvarende element på et fleksibelt rør, som ikke er avbildet. I ventillegemet 1 er det utformet et innvendig kammer 3 som kan bestå av to kamre, et øvre kammer 4 og et nedre kammer 5, som kan ha ulike innvendige dimensjoner, men som står i permanent forbindelse med hverandre.
I ventillegemets 1 bunn 6 er det utformet en forbindelseskanal 7 som forbinder det nedre kammer 5 med innsiden av det fleksible rør, eller nærmere bestemt med ringrommet i det fleksible rør, til hvilket ringrom den gass som skal slippes ut, diffunderer til, idet nevnte gass er ved et visst trykk som betegnes som det innvendige trykk P. og kommer av trykket det fluid som strømmer gjennom det fleksible rør. På en an-leggsflate 8 på bunnen 6 er det utformet et konisk sete 9.
Et hovedklaffelement 10 er montert i ventillegemet 1 og omfatter en øvre del 11, hvis utvendige diameter er grovt sett lik den innvendige diameter i det øvre kammer 4, men med nok toleranse til å tillate klaffelementet å bevege seg inne i nevnte kammer 4. Den nedre del 12 av hovedklaffelementet 10 omfatter en sylindrisk del 13 med liten diameter, avgrenset av en ringformet kant 14 og et ringformet spor 15 utformet ved den nedre ende 16. En deflektor 17 er fast montert på den sylindriske del 13 og omfatter et skjørt 18 som omgir delen 8 av bunnen 6. En O-ring-tetning 19 rommes av det ringformede spor 15, og når hovedklaffelementet 10 er i stengt stilling, hviler den på det koniske sete 9. Når deflektoren 17 hviler på delen 8, hvis diameter overskrider den sylindriske del av forbindelseskanalen 7, følger det at O-ring-tetningen 19 ikke trykkes sammen ut over en viss utstrekning hvor den tilveiebringer en perfekt tetning mellom det innvendige kammer 3 og ringrommet i det fleksible rør, hvilket ringrom gassen diffunderer inn i uavhengig av forskjellen Pc-Pi. For tidlig slitasje på O-ring-tetningen 19, hvilket ville kunne oppstå etter et stort antall faser med åpning og stenging av hovedklaffelementet 10, unngås således. En slik utforming av en O-ring-tetning 19 og et konisk sete 9 tillater den nedre ende 16 og det koniske sete å bli fremstilt med ulike produk-sjonstoleranser fordi det alltid vil være tettende kontakt mellom O-ring-tetning 19 og det koniske sete 9, hvorved det således oppnås at bestanddelene ikke behøver innbyrdes tilpasning. Det er innlysende at det i stedet for O-ring-tetningen ville være mulig å bruke en flat tetning som opp-fyller den samme tettende funksjon, forutsatt at et motsvarende sete ble utformet på anleggsflaten 8 på bunnen 6 av ventillegemet 1. Fortrinnsvis er det i den øvre del 11 av klaffelementet 10 utformet fire passasjer 20 anordnet med 90° innbyrdes avstand, av hvilke to er avbildet på figuren. En hovedfjær 40 er forspent med en forspenning i størrelsesorden 0,9 da.N i utførelsen avbildet på enkeltfiguren. Hovedfjæren 40 rommes i den øvre del 4 av kammeret 3, idet den med sin ene ende ligger an på et legeme 21 og med den andre enden på en skulder 22 på et deksel 23. Fjærens 40 forspenning og ho-vedklaf f elementets 10 tverrsnittsareal er bestemt slik at nevnte klaffelement 10 vil stenge for en forskjell Pe-Pl lik 3 bar ±0,5 bar.
Dekslet 23 som er skrudd inn i den øvre del 24 av ventillegemet 1, omfatter i det minste én sentral forbindelsespassasje 25 som forbinder innsiden av det innvendige kammer 3 med omgivelsene utenfor. Andre forbindelsespassasjer 26, for eksempel tre av disse anordnet med 120° mellomrom kan også være tilveiebrakt i dekslet 23.
Et sekundært klaffelement 27 er montert på linje med hoved-klaf f elementet 10 på nevnte klaffelementers 10 og 27 symme-triakse 50. Det sekundære klaffelement omfatter et sylinder-konisk hode 28 og et nedre parti 29 som er forbundet med et sentralt skaft 30 av mindre diameter, og er montert i den sentrale forbindelsespassasje 25. Den koniske del 31 av hodet 28 ligger i den lukkede stilling an på et konisk sekundært sete 32, hvis skråning er omtrent 45°. Det foretrekkes at lengden på den koniske del 31 er svært mye større enn lengden på det koniske sete 32, slik at det bl.a. ved stenging vil være en viss kontakt mellom klaffelementhodet 28 og det koniske sete 32. Et fast anslagsstykke 33 er fastgjort med en stift 34 til det nedre parti 29. En mindre sekundær fjær 35 presser det sekundære klaffelement 27 mot stengt stilling og ligger med sin ene ende an mot det fastgjorte anslagsstykke 33 og med sin andre ende mot en innvendig skulder 36 utformet i dekslet 23. Den lille sekundære fjær 35 rommes i hovedfjæren 40, fortrinnsvis konsentrisk. Forspenningen på den sekundære fjær 27 er i størrelsesorden 0,3 da.N. Selvsagt er det mulig å fremstille hodet 28 på det sekundære klaffelement i form av et flatt hode med et flatt sete, men på en slik måte at det ikke oppnås en perfekt tetning, for derved å tillate gassbobler å passere ved økt trykk sammenlignet med trykket i omgivelsene omkring. Det sekundære klaffelement 27 åpnes og stenges på grunnlag av forskjellen mellom trykket Pc som råder i kammeret 26, og det utvendige trykk Pa.
Virkemåten for ventilen ifølge oppfinnelsen er som følger:
Så snart den forhåndsbestemte forskjell A' P1 mellom trykkene Pt og Pc er lik eller større enn, for eksempel, 3 bar ±0,5 bar, åpner hovedklaffelementet 10. Så snart hovedklaffelementet 10 åpner, åpnes det sekundære klaffelement 27 på grunn av øk-ningen i trykket som råder i kammeret 3, forspenningen på 0,3 da.N og fjærens 35 stivhet som ikke er tilstrekkelig til å hindre nevnte åpning av det sekundære klaffelement 27. Gassen som strømmer inn i kammeret 3 etter åpning av hovedklaffelementet 10, unnslipper til omgivelsene omkring gjennom forbin-delsespassasjene 25 og 26.
Så snart trykket Pc faller til en forhåndsbestemt verdi, for eksempel 300,2 bar for et utvendig trykk Ps lik 300 bar, luk-kes det sekundære klaffelement 27 igjen, idet den sekundære fjær 35 returnerer den mot stengt posisjon. Når det sekundære klaffelement 27 ikke tetter mot sitt sete, dannes det gassbobler mellom det sekundære klaffelement 27 og setet 32, slik at nevnte bobler utgjør en barriere mot inntrengning av vann eller faste partikler i kammeret 3. Det er således mulig ikke bare å unngå enhver avsetning av flak, men også å unngå skade på bestanddelene som et resultat av virkningen av de faste partikler og/eller vannet.
Hovedklaffelementet 10 holder seg åpent selv etter at det sekundære klaffelement 27 er stengt, så lenge trykkforskjellen APa mellom det innvendige trykk Pt og trykket Pc i kammeret overskrider forspenningen og stivheten i hovedfjæren 40. Så snart forskjellen & P1 faller til en viss verdi som er bestemt av de involverte forspenninger og tverrsnittsareal, stenger hovedklaffelementet 10 igjen, hvorved det tilveiebringer en tilstrekkelig tetning i kraft av O-ring-tetningen.
I det avbildede eksempel er følgende verdier valgt for en gitt geometri for bestanddelene i differensialventilen ifølge oppfinnelsen:
- forspenning i hovedfjæren T1: 0,9 da.N
- forspenning i sekundærfjæren T2: 0,3 da.N,
- stivhet i hovedf jæren Rx: 4 mm vandring for en Af (differanse i belastning) på 0,7 da.N, - stivhet i sekundærfjæren R3: 4 mm vandring for en Af {differanse i belastning) på 0,2 da.N,
- trykkdifferanse Pe-P, = APa = 0,2 bar
- trykkdifferanse Pi~Pc = 3 bar ±0,5 bar.
Selvsagt kan verdiene ovenfor variere innenfor et vidt områ-de.
Forholdet T1/ T2 er alltid over 1 og under 4, og stivheten R2 er lavere enn stivheten

Claims (9)

1. Differensialventil for et fleksibelt rør under vann, gjennom hvilket det strømmer et fluid under et indre trykk (P1) , hvor nevnte ventil på den ene side utsettes for et utvendig trykk (Pe) og på den andre side for et innvendig trykk (P.) i nevnte fleksible rør, og er av den type som omfatter: et ventillegeme (1) som omfatter en øvre del som står i forbindelse med utsiden via i det minste én øvre forbindelsespassasje (25), og en nedre del som står i forbindelse med i det minste ett ringrom i det fleksible rør via i det minste én forbindelseskanal (7); et innvendig kammer (3) som er utformet i ventillegemet (1), og hvor det råder et kammertrykk (Pc) ; et hovedklaffelement (10) som er montert i nevnte innvendige kammer (3), og som er i stand til å innta en lukket stilling og en åpen stilling, hvor nevnte hovedklaffelement (10) presses mot lukket stilling av en hovedf jær (40) som er forspent med en forhåndsbestemt forspenning; et sekundært klaffelement (27) som er koaksialt med hovedklaffelementet (10) og ligger an på et ventilsete (32), hvor nevnte sekundære klaffelement (27) presses av en sekundær fjær (35) som er forspent med en forspenning som er lavere enn hovedfjærens (40) forspenning, karakterisert ved at det sekundære klaffelement (27) ligger an på sitt ventilsete (32) på en ikke tettende måte, men på en slik måte at det får dannes gassbobler som utgjør en barriere mot inntrengning av vann eller faste partikler i det innvendige kammer (3), og ved at forholdet mellom hovedfjærens (40) og den sekundære fjærs (35) forspenning er under 4, og hvor nevnte sekundære klaffelement (27) er montert i den øvre forbindelsespassasje (25) og er i stand til å innta en lukket stilling og en åpen stilling, idet det nevnte sekundære klaffelement (27) presses mot den lukkede stilling av nevnte forspente fjær (35) slik at det indre trykk (PJ i det innvendige kammer (3) ikke er mindre enn det utvendige trykk (PJ for det nevnte sekundære klaffelement (27) i lukket stilling.
2. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter et deksel (23) som er montert i den øvre del (24) av ventillegemet (1), og som innbefatter den øvre forbindelsespassasje (25) og et sekundært sete (32) for det sekundære klaffelement (27).
3. Ventil ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det sekundære klaffelement (27) omfatter et hode (28) som har et i det minste delvis konisk tverr-snitt som kommer til anlegg på det koniske sete (32), og ved at den lille fjær (35) ligger an via sin ene ende på en innvendig skulder (36) utformet på dekslet (23), og ved sin andre ende på et fast anslagstykke (33) som er montert rundt den nedre parti (29) av det sekundære klaffelement (27), idet nevnte fastgjorte del (33) er låst til nevnte nedre parti (29) av det sekundære klaffelement (27) .
4. Ventil ifølge ett av kravene 1 til 3, karakterisert ved at den lille fjærs (35) forspenning er omtrent 0,3 da.N.
5. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningen (19) er en O-ring-tetning og hviler på en konisk del av et hovedsete (9) utformet i bunnen (6) av ventillegemet (1).
6. Ventil ifølge krav 1 eller 5, karakterisert ved at hovedklaffelementet (10) omfatter et klaffele-mentlegeme hvis nedre del rommes i det minste delvis i en deflektor (17).
7. Ventil ifølge ett av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den lille, forspente fjær (35) rommes i hovedfjæren (40).
8. Ventil ifølge ett av kravene 1 til 7, karakterisert ved at hovedfjærens (40) forspenning er omtrent 0,9 da.N.
9. Ventil ifølge krav 1, karakterisert ved at det sekundære klaffelements (27) hode (28) og det motsvarende sete (32) er flate.
NO19995358A 1998-04-27 1999-11-02 Differensialventil for fleksibelt ror under vann NO321011B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9805260A FR2777966B1 (fr) 1998-04-27 1998-04-27 Soupape differentielle pour conduite flexible sous-marine
PCT/FR1999/000936 WO1999056045A1 (fr) 1998-04-27 1999-04-20 Soupape differentielle pour conduite flexible sous-marine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO995358D0 NO995358D0 (no) 1999-11-02
NO995358L NO995358L (no) 1999-12-13
NO321011B1 true NO321011B1 (no) 2006-02-27

Family

ID=9525713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19995358A NO321011B1 (no) 1998-04-27 1999-11-02 Differensialventil for fleksibelt ror under vann

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6152170A (no)
EP (1) EP0991887B1 (no)
AU (1) AU752900B2 (no)
BR (1) BR9906313A (no)
CA (1) CA2290668C (no)
DK (1) DK0991887T3 (no)
FR (1) FR2777966B1 (no)
NO (1) NO321011B1 (no)
WO (1) WO1999056045A1 (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2844576B1 (fr) 2002-09-18 2004-11-12 Coflexip Procede et dispositif de surveillance de la tenu d'une conduite flexible au niveau d'un embout terminal
ES2285935B1 (es) * 2003-02-27 2008-12-01 Ignacio Borras Llompart Mejoras introducidas en la patente de invencion 200300479 por "sistema de equilibrado de las fuerzas que actuan sobre un contenedor hermetico durante su hundimiento en un liquido".
ES2214146B1 (es) * 2003-02-27 2005-06-01 Ignacio Borras Llompart Sistema de equilibrado de las fuerzas que actuan sobre un contenedor hermetico durante su hundimiento en un liquido.
NO322566B1 (no) * 2004-11-04 2006-10-30 Aker Subsea As Reguleringsanordning, fremgangsmåte for å innstille trykknivåer og ventil
CN100535440C (zh) * 2005-04-25 2009-09-02 何扬东 混凝土泵用润滑系统增压阀
FR2971829B1 (fr) 2011-02-18 2014-01-03 Technip France Conduite tubulaire flexible pour le transport d'un fluide petrolier tel qu'un fluide polyphasique ou un gaz.
US9086159B2 (en) * 2011-02-25 2015-07-21 Alstom Technology Ltd. Valve assembly
WO2012148839A2 (en) * 2011-04-27 2012-11-01 Bp Corporation North America Inc. Pressure relief valve
WO2012148840A2 (en) * 2011-04-27 2012-11-01 Bp Corporation North America Inc. Weighted pressure relief valve
US9303463B2 (en) 2012-06-06 2016-04-05 National Oilwell Varco Denmark I/S Riser and an offshore system
FR2993629B1 (fr) 2012-07-20 2014-08-29 Technip France Conduite flexible de transport de fluide, canule et procede associe
FR3045770B1 (fr) * 2015-12-21 2018-02-16 Technip France Soupape differentielle pour conduite tubulaire flexible sous-marine
FR3062191B1 (fr) 2017-01-25 2020-11-13 Saipem Sa Soupape de pression differentielle pour conduite sous-marine de transport de fluides et piece de jonction a bride de limitation de propagation d'ecrasement comprenant une telle soupape
EP3674587B1 (en) * 2018-12-31 2023-07-19 Goodrich Actuation Systems Limited Pressure relief valve assembly
US11591151B2 (en) 2021-07-02 2023-02-28 Owens-Brockway Glass Container Inc. Pressure relief blow-out plugs and related packages

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2306012A (en) * 1941-06-11 1942-12-22 John Eley Jr Check valve
US2420370A (en) * 1944-01-26 1947-05-13 Air Reduction Pressure relief valve
US2724239A (en) * 1952-04-21 1955-11-22 Samuel S Fox Fuel flow distributing and manifold pressurizing valve for dual orifice fuel injection nozzles
US3476142A (en) * 1966-09-16 1969-11-04 Eaton Yale & Towne Multiple check valve
US3568715A (en) * 1968-02-08 1971-03-09 Otis Eng Co Well tools
US3749121A (en) * 1971-05-11 1973-07-31 P Frankewich Relief valve apparatus
DE2309552A1 (de) * 1973-02-26 1974-09-05 Herion Werke Kg Sicherheitsrueckschlagventil
SE379843B (no) * 1973-08-28 1975-10-20 L G Berg
US4185946A (en) * 1978-03-07 1980-01-29 Mitchell Ronald H Resilient intake and exhaust valve
US4232704A (en) * 1978-03-28 1980-11-11 Amtrol Inc. In line back flow preventer
CA1100386A (en) * 1978-04-03 1981-05-05 Dana Corporation Automatic bleeder valve
US4294284A (en) * 1979-11-13 1981-10-13 Smith International, Inc. Fail-safe, non-pressure locking gate valve
US5168895A (en) * 1989-09-01 1992-12-08 Richard Voss Grubenausbau Gmbh Pressure-relief valve with teflon seal
US5559289A (en) * 1994-06-02 1996-09-24 Schlumberger Industries, Inc. Integral water flow meter and backflow prevention assembly

Also Published As

Publication number Publication date
FR2777966B1 (fr) 2000-05-19
US6152170A (en) 2000-11-28
EP0991887B1 (fr) 2004-09-22
WO1999056045A1 (fr) 1999-11-04
CA2290668C (en) 2007-06-26
NO995358D0 (no) 1999-11-02
BR9906313A (pt) 2000-07-11
DK0991887T3 (da) 2005-01-24
FR2777966A1 (fr) 1999-10-29
NO995358L (no) 1999-12-13
AU3337199A (en) 1999-11-16
EP0991887A1 (fr) 2000-04-12
CA2290668A1 (en) 1999-11-04
AU752900B2 (en) 2002-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321011B1 (no) Differensialventil for fleksibelt ror under vann
EP3209919B1 (en) Gas pressurized packing system for control valves
NO340448B1 (no) Hydraulisk koblingselement med trykkavlastende rørventil
NO322947B1 (no) Styretrykkdrevet trykkbegrensningsventil
NO340073B1 (no) Hydraulisk kopling med flere strømningsveier
US20090139581A1 (en) Vent valve
NO179054B (no) Tetningsmiddel for ventilstamme for å hindre flyktige avgivelser
US20090102132A1 (en) External Pressure Gasket
NO20120688A1 (no) Direktebelastet kontrollventil med pakningsfolger med avtapper og uavhengig andre forsegling
NO20120823A1 (no) Toveis trykkaktivert aksialtetning og en applikasjon i en svivelforbindelse
NO329437B1 (no) Kuleventilenhet
NO315873B1 (no) Hydraulisk kopling med trykkutligningsventil
NO332311B1 (no) Anordning ved en ventil
NO334295B1 (no) Ventil anvendbar som en produksjonsventil
CN108662172A (zh) 一种深水中使用的单向流通自泄放水下闸阀
CA1142157A (en) Valve for fire extinguishing systems
US20190072195A1 (en) Dual Stage Pressure Relief Valve
AU779051B2 (en) Valve
NO331898B1 (no) Anordning ved hydraulisk kobling
NO335783B1 (no) Undersjøisk hydraulisk kopling med indre portvakter for strømningsport
AU2322301A (en) Undersea hydraulic coupling member
NO323454B1 (no) Beskyttelse av et pakningselement.
US4176679A (en) Check valve
CA2692507A1 (en) Fluid flow valve
NO328367B1 (no) Ventilsammenstilling

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees