[go: up one dir, main page]

NO318025B1 - Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider - Google Patents

Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider Download PDF

Info

Publication number
NO318025B1
NO318025B1 NO19972316A NO972316A NO318025B1 NO 318025 B1 NO318025 B1 NO 318025B1 NO 19972316 A NO19972316 A NO 19972316A NO 972316 A NO972316 A NO 972316A NO 318025 B1 NO318025 B1 NO 318025B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plant
fluid
pump
infusion chamber
chamber
Prior art date
Application number
NO19972316A
Other languages
English (en)
Other versions
NO972316D0 (no
NO972316L (no
Inventor
Ole Poulsen
Gorm Bro Kjaerulff
Original Assignee
Apv Pasilac As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Apv Pasilac As filed Critical Apv Pasilac As
Publication of NO972316D0 publication Critical patent/NO972316D0/no
Publication of NO972316L publication Critical patent/NO972316L/no
Publication of NO318025B1 publication Critical patent/NO318025B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B11/00Preservation of milk or dairy products
    • A23B11/10Preservation of milk or milk preparations
    • A23B11/12Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23B11/13Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23B11/133Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23B11/137Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
    • A23B11/1375Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam by pulverisation of the milk, including free falling film
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/40Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
    • A23B2/42Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • A23C19/05Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • A23J3/08Dairy proteins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider så som myseproteinkonsentrat og ostemelk, hvilket anlegg innbefatter et infusjonskammer hvori fluidet varmebehandles ved hjelp av tilførsel av damp og et vakuumkammer forbundet til dette for fjerning av vann fra fluidet.
Et annet AU-PS nr.610.233 beskriver et anlegg for sterilisering av melk. Et slikt anlegg er kjent som et direkte UHT anlegg (direkte ultra high Temperature Plant). I disse anleggene sprøytes damp inn i melkeføden til et infusjonskammer på en slik måte at melken oppvarmes til en temperatur på tilnærmet 140 °C. Deretter føres melken til et såkalt holdekammer hvor melken holdes i en forutbestemt periode (tilnærmet 2 til 15 sekunder) i oppvarmet tilstand. Melken føres deretter til et vakuumkammer hvor vannet som stammer fra dampen blir fjernet igjen på en slik måte at faststoffinnholdet til melken er det samme når melken forlater vakuumkammeret som før tilførselen av damp. Et behandlingen i vakuumkammeret føres melken vanligvis til en homogenisator og utsettes deretter for avkjøling og pakking.
Videre er det ovennevnte holdekammeret kjent å innbefatte en sentrifugalpumpe, som er forbundet til utløpet av infusjonskammeret via en ledning, hvilken sentrifugalpumpe pumper den oppvarmede melken inn i en rørlengde som strekker seg gjennom en ekspansjonsventil til vakuumkammeret. På denne måtes sikres en rask overføring av den oppvarmede melken til rørlengden mellom pumpen og ekspansjonsventilen, hvor, som nevnt, den egentlige steriliseringsprosessen utføres på noen få sekunder i oppvarmet tilstand før temperaturen faller rask etter passering av ekspansjonsventilen.
Når det er et spørsmål om fluider som er mer varmefølsomme enn ordinær melk og produkter med en lavere pH-verdi (mindre enn 6.6) enn vanlig melk, oppstår det en spesiell tendens til at fluidet brenner seg på sidene som er i kontakt med fluidet. Som et resultat, vil et anlegg som behandler slike fluider renses etter bruk i en kort periode. Når anlegget over får behandling for eksempel av myseproteinkonsentrat (MPC) ved temperaturer passende for dette fluidet, er behandlingsperioden typisk mindre enn 30 minutter.
Vanligvis utsettes de angjeldende fluider for en vannbehandling for å fjerne bakterier og sporer og for på denne måten å minimalisere destruksjonen av blant annet proteiner og vitaminer. Når holdetiden ved en forutbestemt temperatur forkortes, reduseres i vesentlig grad de kjemiske endringer eller destruksjoner av nyttige ingredienser i forhold til dreping av bakterier. Temperaturen kan derved fordelaktig heves i forbindelse med varmefølsomme produkter, samtidig som holdetiden forkortes.
Tidligere ble varmefølsomme fluider vanligvis utsatt for vannbehandling i platevarme-vekslere, men et krav om en økning av behandlingstemperaturen med samtidig forkorting av holdetiden ved høy temperatur, har resultert i at anvendelse av slike platevarme-vekslere ikke lenger er fordelaktige.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et anlegg anpasset for kontinuerlig vannbehandling av varmefølsomme fluider eller matvarefluider som medfører en lang behandlingsperiode.
Anlegget i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved at utløpsåpningen til infusjonskammeret er direkte forbundet med innløpet til en positiv fortrengningspumpe og at utløpet fra den positive fortrengningspumpen er forbundet med innløpet til vakuumkammeret på en slik måte at det påføres et trykkfall over pumpen sett i fluidets strømningsretning i anlegget.
Det resulterende anlegget tillater en økning av behandlingstemperaturen og en tilsvarende kort oppholdsperiode ved den angjeldende temperatur. Sistnevnte oppnås spesielt på grunn av det faktum at en positiv fortrengningspumpe anbragt direkte ved utløpet av infusjonskammeret sikrer en umiddelbar og rask fjerning av det oppvarmede fluidet fra infusjonskammeret inn i et område med et lavt trykk og derved et raskt fall i temperaturen. Som et resultat utsettes det angjeldende fluidet for høy temperatur en meget kort periode og den fallende perioden inne i infusjonskammeret er tilnærmet 0.1 sekund. I tillegg sikrer pumpen at temperaturen faller igjen raskt. Trykkføringen etter pumpen sett i fluidets strømningsretning holdes ved et relativt lavt nivå på grunn av den direkte forbindelsen med vakuumkammeret. Siden bunnen av infusjonskammeret har blitt avkjølt, vil temperaturen til fluidet falle raskt allerede når fluidet når bunnen av infusjonskammeret. Anvendelsen av en positiv fortrengningspumpe medfører videre at de samvirkende overflatene automatisk holdes rent for eventuell fastbrenning og behandlingsperioden er derved relativt lang på tross av de høye behandlingstemperaturene.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det spesielt foretrukket at den positive fortrengningspumpen er en gearpumpe fordi en slik pumpe sikrer en selvrensende pussing av nesten alle overflatene som kommer i kontakt med fluidet.
Videre kan huset til den positive fortreningspumpen i henhold til oppfinnelsen være avkjølt med det resultat at fluidet som direkte mates inn i pumpen uten å ha vært i kontakt med bunnen av infusjonskammeret også raskt avkjøles.
Oppfinnelsen vil beskrevet mer i detaljert i det etterfølgende med henvisning til de medfølgende tegninger.
Figur 1 viser et flytskjema av et anlegg i henhold til oppfinnelsen.
Figur 2 er en skisse av et infusjonskammer til anlegget i figur 1, hvor enkelte deler er blitt fjernet for å gi større klarhet og hvor infusjonskammeret er forbundet til en gearpumpe.
Anlegget i figur 1 innbefatter et infusjonskammer 1 av konvensjonell kjent type. Infusjonskammeret er forbundet med et rør 2 for mating av fluidet som skal varmebehandles inn i fusjonskammeret 1 og et rør 3 for tilførsel av damp. Til slutt er infusjonskammeret forbundet til rørene 4 og 5 for mating og fjerning av væske for avkjøling av bunnen av infusjonskammeret 1. Utløpet til infusjonskammeret 1 er direkte forbundet med en gearpumpe, hvis hus er avkjølt ved hjelp av et kjølemiddel som tilføres og fjernes igjen via rørene 7 og 8. Utløpet fira gearpumpen er forbundet med innløpet til et vakuumkammer 10 av en konvensjonell kjent type via et rør 9. Vakuumkammeret er anpasset for å fjerne den vannmengden som er tilført i form av damp i infusjonskammeret via et rør 1, mens det konsentrerte fluidet dreneres av via et rør 12 og en pumpe 13 på en konvensjonell kjent måte.
Figur 2 er en skisse av infusjonskammeret 1, hvor visse deler er fjernet for å gi større klarhet og hvor det er forbundet med en gearpumpe 6. Fluidet som skal behandles føres via røret 2 inn i infusjonskammeret 1, hvilket fluid kommer inn i infusjonskammeret 1 i separate stråler gjennom et mangfold utløpsåpninger 14, 15 og møter vanndamp. Den varme dampen injiseres via et omliggende dampfordelingskammer 16 på nøyaktig samme måte som beskrevet i tidligere nevnte AU-PS nr. 610.233. Rundt bunnen av kammeret 1 er det tilveiebragt en kjølekappe 17, hvilken kappe holder bunnen av infusjonskammeret avkjølt.
Gearpumpen er av en konvensjonell kjent type og er forbundet til utløpet 18 fra infusjonskammeret 17 og huset til gearpumpen er forbundet med en temperaturføler 19 ved en posisjon hvor den nærliggende overflaten holdes ren for fastbrenning ved hjelp av tennene til gearhjulene. På denne måten er det mulig å sikre en pålitelig kontroll av anlegget.
Anlegget kan anvendes for behandling av forskjellige varmefølsomme produkter, og de angjeldende temperaturer er anpasset til det individuelle produkt. Anlegget kan for eksempel brukes for vannbehandling av myseproteinkonsentrat (MPC), som er et produkt med et høyt innhold av myseprotein og som blant annet brukes for fremstilling av spedbamsmat. Proteinkonsentrat vanligvis inneholder 70% vann og 30% faststoff, hvorav 20% er myseprotein. Vanlig melk inneholder ca. 0,1% myseprotein. Vanligvis har myseproteinkonsentratet blitt behandlet ved hjelp av en platevarmeveksler ved 68°C i 15 skunder. På denne måten oppnås en 20% myseproteindenaturering. Når anlegget i henhold til oppfinnelsen anvendes, føres myseproteinkonsentratet gjennom anlegget mens temperaturen reguleres og når den maksimale myseproteindenatureringen er innstilt til 20%, ble varmbehandlingstemperaturen holdt ved 75 til 85"C for en holdetid på 1/2 sekund ved denne temperaturen. Resultatet var at innholdet av bakterier og sporer i betydelig grad ble redusert.
Anlegget kan med fordel også anvendes for behandling av ostmelk, som er ordinær melk som brukes for fremstilling av ost. Ostemelken inneholder blant annet melkelipase som er et enzym som ødelegges ved konvensjonell lavpasteurisering. Oet er i forbindelse med visse ostetyper, så som Feta-oster og andre sørlige ostetyper, uhensiktsmessig at melke-lipasen ødelegges, fordi det da er nødvendig å tilsette lipase igjen etter behandlingen. En annen type ost er Roquefort. For å opprettholde innholdet av melkelipase i ostmelken, har det tidligere vært nødvendig ikke å gå utover en mild varmebehandling under 70°C, det vil si under den lave pasteuriseringstemperaturen. Siden disse behandlingene ikke medførte en tilfredsstillende bakteriedestruksjon, er det en fordel med en behandling ved høyere temperaturer.
Graden av fjerning eller avliving av bakterier blir vanligvis målt for å måle innholdet av alkalisk fosfataseenzym, siden dette enzymet fortrinnsvis skal være helt fjernet. Det faktum at holdetiden er minimalisert og at varmbehandlingstemperaturen er økt til ca. 85°C i det beskrevne anlegget, har den virkning at det alkaliske fosfataseenzymet ødelegges nesten fullstendig, mens kun en mindre andel av melkelipasen ødelegges. Innholdet av alkalisk fosfataseenzym i ordinær melk blir denaturert fullstendig av en lavpasteurisering, det vil si ved et opphold på 72°C i 15 sekunder. Ved anvendelse av anlegget i henhold til oppfinnelsen ble følgende resultater oppnådd.
Resultatene viser at denatureringen av fosfataseenzymet avhenger meget lite av varme-behandlingstemperaturen fordi holdetiden er ultrakort og meget nøyaktig. På denne måten sikres det at alle partiklene blir utsatt for samme varmebehandling.
Med andre ord, medfører anvendelse av anlegget i henhold til oppfinnelsen en meget ubetydelig kjemisk destruksjon av de vitale enzymene i det angjeldende produkt på grunn av den meget korte holdetiden. Samtidig er vannbehandlingens virkning på smak og utseende av produktet minimal. Destruksjonen av innholdet av vitaminer og proteiner i produktet har også blitt minimalisert. I tillegg er det oppnådd en relativt høy grad av bakteriefjerning, sammenlignet med bakteriefjerning oppnådd ved vannbehandling ved hjelp av en platevarmeveksler. Under driften av anlegget i henhold til oppfinnelsen, er det angjeldende produktet aldri i kontakt med de oppvarmende overflatene og varmeutfellinger er meget begrenset. Det beskrevne anlegget gjør det mulig å oppnå en meget nøyaktig regulering av holdetiden fordi hastighetsprofilet til produktet under dets frie fall inne i kammeret 1 er relativt flat og fordi temperaturen raskt reduseres når det møter bunnen og pumpen.
Under den følgende vakuumbehandlingen blir vann, luft og flyktige aromater som eventuelt kan medføre en ubehagelig smak på produktet fjernet. Siden luften også fjernes fra produktet, blir produktet meget lagringsdyktig.

Claims (4)

1. Anlegg for behandling av varmsensitive matvarefluider, så som myseproteinkonsentrat og ostemelk, hvilket anlegg innbefatter et infusjonskammer (1), hvori fluidet utsettes for en varmebehandling ved en tilførsel av damp, og et vakuumkammer (10) forbundet med dette for fjerning av vann fra fluidet. karakterisert v e d at utløpsåpningen (18) til infusjonskammeret (1) er direkte forbundet med innløpet til en positiv fortrengningspumpe (6) og at utløpet av den positive fortreningspumpen (6) er forbundet til innløpet til vakuumkammeret (10) på en slik måte at under drift av anlegget påføres et trykkfall over pumpen sett i fluidets strømningsretning.
2. Anlegg i henhold til krav 1, karakterisert ved at den positive fortreningspumpen (6) er en gearpumpe.
3. Anlegg i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at huset til den positive fortreningspumpen (6) er avkjølt.
4. Anlegg i henhold til krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at en temperaturføler er anbragt i huset til den positive fortreningspumpen.
NO19972316A 1994-11-28 1997-05-21 Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider NO318025B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK135494A DK171524B1 (da) 1994-11-28 1994-11-28 Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler
PCT/DK1995/000452 WO1996016556A1 (en) 1994-11-28 1995-11-14 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO972316D0 NO972316D0 (no) 1997-05-21
NO972316L NO972316L (no) 1997-06-23
NO318025B1 true NO318025B1 (no) 2005-01-24

Family

ID=8103935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19972316A NO318025B1 (no) 1994-11-28 1997-05-21 Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5881638A (no)
EP (1) EP0794706B1 (no)
JP (1) JP3813172B2 (no)
CN (1) CN1059310C (no)
AT (1) ATE195630T1 (no)
AU (1) AU692953B2 (no)
CA (1) CA2205808C (no)
DE (1) DE69518540T2 (no)
DK (1) DK171524B1 (no)
ES (1) ES2149383T3 (no)
FI (1) FI119016B (no)
GR (1) GR3034869T3 (no)
HK (1) HK1008770A1 (no)
NO (1) NO318025B1 (no)
NZ (1) NZ296067A (no)
PL (1) PL179759B1 (no)
WO (1) WO1996016556A1 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0326726D0 (en) * 2003-11-18 2003-12-17 Mount Packaging Systems Ltd Apparatus for dispensing measured batches of liquid
CN104738166A (zh) 2009-01-27 2015-07-01 阿拉食品公司 用于生产长保质期的乳和乳相关产品的方法
EP2255680A1 (en) * 2009-05-28 2010-12-01 SPX APV Danmark A/S Food product heat treatment apparatus and method for heat treating food products
DE102010008448A1 (de) 2010-02-18 2011-08-18 GEA TDS GmbH, 31157 UHT-Anlage und Verfahren zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte
DK2661967T3 (en) * 2012-05-11 2017-10-23 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Process for making cheese milk
DK178416B1 (en) * 2014-07-25 2016-02-15 Spx Flow Technology Danmark As Infusion plant
DK3464904T3 (da) 2016-06-03 2022-05-09 Gea Tds Gmbh Centrifugalpumpe til varmefølsomme, flydende fødevareprodukter samt løbehjul til en sådan centrifugalpumpe
DE102016008558A1 (de) 2016-06-03 2017-12-07 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte und Zentrifugalpumpe für eine solche Anlage
WO2018010837A1 (de) 2016-07-14 2018-01-18 Gea Tds Gmbh Verfahren und anlage zur behandlung hitzeempfindlicher flüssiger nahrungsmittelprodukte und zentrifugalpumpe für eine solche anlage
DK179433B1 (en) * 2016-12-23 2018-07-27 Spx Flow Technology Danmark A/S Heat treatment plant and method for operating a heat treatment plant
DK201770269A1 (en) * 2017-04-18 2018-12-06 Spx Flow Technology Danmark A/S A PUMP FOR PUMPING HEAT-SENSITIVE FLUIDS
DE102017004213A1 (de) 2017-04-29 2018-10-31 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Steuerung und/oder Regelung der Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte
DK201870562A1 (en) 2018-08-31 2018-09-07 Spx Flow Technology Danmark A/S Process for producing milk and milk-related products with extended shelf life
US10674751B1 (en) * 2019-02-21 2020-06-09 Empirical Innovations, Inc. Heating medium injectors and injection methods for heating foodstuffs
DE102019005133A1 (de) 2019-07-24 2021-01-28 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Direkterhitzung eines proteinangereicherten Milchprodukts mittels der Einbringung von Wasserdampf in dieses Milchprodukt
WO2024134503A1 (en) 2022-12-20 2024-06-27 Spx Flow Technology Danmark A/S Hygienic steam compressor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896716A (en) * 1971-02-19 1975-07-29 Gervais Danone Co Apparatus for expanding food products
US4310476A (en) * 1979-04-12 1982-01-12 Dasi Industries, Inc. Apparatus for treating fluent materials
SE427080B (sv) * 1977-10-28 1983-03-07 Nedre Norrlands Producentsfore Forfarande och anordning for framstellning av mesvaror
DK169248B1 (da) * 1987-09-02 1994-09-26 Apv Pasilac As Anlæg til kontinuerlig sterilisering af væsker, såsom mælk
DE4302165C1 (de) * 1993-01-27 1994-05-05 Westfalia Separator Ag Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch und Rahm
SE509157C2 (sv) * 1993-03-29 1998-12-07 Alfa Laval Ab Sätt och anordning för kontinuerlig sterilisering av en flytande mjölkbaserad produkt
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk
US5470595A (en) * 1994-02-22 1995-11-28 Kraft General Foods R&D, Inc. Method and system for processing cheese

Also Published As

Publication number Publication date
CN1173114A (zh) 1998-02-11
CA2205808C (en) 2003-08-05
NO972316D0 (no) 1997-05-21
CN1059310C (zh) 2000-12-13
AU692953B2 (en) 1998-06-18
DE69518540D1 (de) 2000-09-28
EP0794706A1 (en) 1997-09-17
PL179759B1 (pl) 2000-10-31
FI972231A0 (fi) 1997-05-27
AU3977995A (en) 1996-06-19
ES2149383T3 (es) 2000-11-01
FI119016B (fi) 2008-06-30
FI972231L (fi) 1997-07-28
GR3034869T3 (en) 2001-02-28
US5881638A (en) 1999-03-16
CA2205808A1 (en) 1996-06-06
NZ296067A (en) 1998-06-26
DE69518540T2 (de) 2001-01-04
EP0794706B1 (en) 2000-08-23
DK171524B1 (da) 1996-12-23
JPH10509874A (ja) 1998-09-29
NO972316L (no) 1997-06-23
WO1996016556A1 (en) 1996-06-06
DK135494A (da) 1996-05-29
HK1008770A1 (en) 1999-07-16
PL320475A1 (en) 1997-09-29
ATE195630T1 (de) 2000-09-15
JP3813172B2 (ja) 2006-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO318025B1 (no) Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider
US7708941B2 (en) Liquid product pressure treatment method and device
US5727452A (en) Plant for continuously sterilising fluids, such as milk and cream
AU2017384602B2 (en) Heat treatment plant and method for operating a heat treatment plant
AU5398398A (en) A method of imparting an ultra-short, momentaneous heat treatment to a liquid
CN208909027U (zh) 蒸汽浸入式超高温系统
CA3147945A1 (en) Method and system for directly heating a protein-enriched milk product by introducing steam into said milk product
Dodeja et al. Inactivation of proteases and lipase in milk in thin film scraped surface heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired