NO317913B1 - Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske - Google Patents
Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske Download PDFInfo
- Publication number
- NO317913B1 NO317913B1 NO20026178A NO20026178A NO317913B1 NO 317913 B1 NO317913 B1 NO 317913B1 NO 20026178 A NO20026178 A NO 20026178A NO 20026178 A NO20026178 A NO 20026178A NO 317913 B1 NO317913 B1 NO 317913B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- chamber
- valve
- monitor system
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims description 28
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 80
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000004064 dysfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
- G01N15/0227—Investigating particle size or size distribution by optical means using imaging; using holography
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N2015/0294—Particle shape
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for in situ (på stedet) prøvetaking og monitorering/kontrollering/måling av et fluid som strømmer i en strømningsbane, i overensstemmelse med innledningen til krav 1. Videre vedrører oppfinnelsen en anordning for på stedet prøvetaking og monitorering av en fluid
som strømmer i en strømningsbane i overensstemmelse med innledningen til krav 6.
Foreliggende oppfinnelse kan benyttes for prøvetaking og analyse/monitorering av tilstanden til enhver type fluid, men den vil være spesielt passende for analyse av partikler i et strømmende fluid. Uttrykket monitorering vil bli benyttet i det følgende, idet dette uttrykket også er ment å inkludere analyse.
Analyse av slitasje/havaripartikler i smørende olje er en velkjent fremgangsmåte for å overvåke tilstanden til oljevått maskineri. Partikkelovervåkning er også en viktig vedlikeholdsprosedyre for hydrauliske systemer. En vanlig benyttet fremgangsmåte . for å utføre analysene er å ta en manuell fluidprøve fra utstyret og transportere det fysisk til et laboratorium for analyse. 1 laboratoriet utføres forskjellige tester inkludert partikkeltelling og mikroskopanalyse av slitasjepartiklene. Forskjellige fremgangsmåter er benyttet for å forberede prøven for mikroskopanalyse, inkludert sentrifugalseparering, filmmembran og ferrografi. Når prøvene er forberedt undersøkes disse av en ekspert og maskintilstanden for tidspunktet da prøven ble tatt er identifisert ved subjektiv evaluering av prøven.
Mens denne prosedyren er effektiv i noen tilfeller har den mangler som reduserer dens effektivitet og øker kostnadene i mange tilfeller. Blant manglene er lang forsinkelse fra prøven tas til mottakelse av analyserapporten, behovet for prøvepreparering, den subjektive evalueringen av prøvene og den påfølgende unøyaktighet av prøvetakningen når den tas fra avløpsåpninger eller sumper. I tillegg bidrar behovet for å ta en prøve manuelt til belastningen med vedlikeholdsarbeid og utgifter. I tillegg kan det ofte gås glipp av produksjon av overgangsrester som kan være indikerende på visse mekaniske dysfunksjoner.
Noen av disse manglene er fokusert på i kjente teknikker. Unøyaktigheten med prøvetaking er løst med den direktekoblede fluidprøvetakeren i NO 171430 der partikler fra hele strømmen er fanget i en prøvetakingsflaske for transport og analyse.
Det er også kjent en publikasjon US 6182505 der det beskrives flere fremgangsmåter for å måle volumforholdet til væskefasene i et flerfaset fluid som strømmer i et rør, ved at det benyttes en separator. Dette systemet muliggjør "en kontinuerlig monitorering ved at rørene injiseres med trykksatt gass for å fjerne all væske fra apparatet, slik at et plutselig trykkfall forhindres når prøvetakningen begynner. Deretter åpnes ventilene samtidig og en væske fraksjon føres inn i separatoren, der væskefasene skilles fra gassfasene ved hjelp av tyngdekraften. Gassfasene føres ut gjennom ventilen tilbake til røret. Væskefasen føres ut gjennom ventilen via en måleenhet som måler væskefasenes volumforhold tilbake til røret. Ventilene reguleres slik at det sikres at sammensetningen av de to væskefasene som måles i måleenheten er representativ for væskefasene som strømmer i røret.
Fremgangsmåten som beskrives i US 6182505 er altså vesentlig forskjellig fra den fremgangsmåten som angis i det selvstendige patentkravet 1 i foreliggende patentsøknad.
Prøvepreparering og subjektiv evaluering er fokus i LaserNet Fines (LNF) ved NRL og i US patent nr. 5 572 320 der partikler fra en prøvetakingsflaske er analysert og automatisk klassifisert ved datamaskinklassifisering, og kvantitative mål av restkarakteristikkene basert på størrelse- og formdistribueringer er produsert for evaluering av maskintilstanden. LaserNet Fines fokuserer også på manglene med lange forsinkelsestider mellom prøvetaking og rapportering ved at den er installert på stedet (eller på skipet eller plattformen, avhengig av forholdene).
LaserNet Fines er en teknologi for identifikasjon av mekanisk slitasje i oljevått maskineri, men kan også benyttes for å undersøke tilstanden av andre typer fluid: LaserNet Fines bestemmer feiltype og alvorlighetsgrad ved å måle størrelsesdistribueringen. konsentrasjonen, produksjonshastigheten og formkarakteristikken til slitasjepartiklene. Den detekterer og måler også fritt vann og fiberinnhold og er anvendelig for renhetsbestemmelse i hydrauliske systemer. LaserNet Fines teknologien er kompatibel med implementering som en benketopp flaskeprøvetakingsanalysator eller med en direktekoblet betjening for partikkelanalyse uten at det tas en prøve. For data har LaserNet Fines blitt implementert for mekanisk slitasje og hydraulisk monitorering som en flaskeprøvetaker.
Nøyaktig prøvetaking av partikkelinnholdet av sirkulerende fluid er avgjørende for monitorering av effektiv mekanisk slitasje eller hydraulisk forurensning. Unøyaktigheter som forbindes med prøvetakning gjennom avløpsåpninger eller andre omdirigerte fluidbaner kan lett føre til ujevne trendresultater. I NO 171430 ef en direktekoblet (on-line) prøvetaker med full gjennomstrømning introdusert for å tilveiebringe en nøyaktig flaskeprøvetaking av partikler i oljesystem med full gjennomstrømning.
Ingen av disse teknologiene alene er rettet mot kravmanglene ved manuelt tatte prøver med deres påfølgende kostnad og krav når det gjelder arbeidsbelastning. Disse publikasjonene tilveiebringer imidlertid grunnlaget for foreliggende oppfinnelse; hele dokumentet NO 171430, det fullstendige dokumentet US 5 572 320 og publikasjonen som vedrører LNF "On Line Operation of LaserNet Fines With Accurate Sampling", Reintjes et al., skal derfor betraktes inkludert som helhet i denne foreliggende patentsøknaden.
Den foreliggende oppfinnelsen kombinerer i én utførelse et monitoreringssystem slik som LaserNet Fines med fluidprøvetakeren i NO 171430 for nøyaktig partikkelmonitorering eller annen type monitorering av fluidet. LaserNet Fines kan betjenes direktekoblet på en laboratoriestrømningssløyfe. Partikkeltelling og bilderesultater kan nyttiggjøres for mangfoldige strømningsbetingelser/tilstander. De direkte koblede (on line) resultatene er sammenlignet med flaskeprøvetakningsresultater ved samme betingelser.
De nye trekkene ved denne oppfinnelsen er fremgangsmåte og apparat for å oppnå samtidig automatisk direktekoblede (on line) pålitelige prøvetakninger av slitasjepartikler i fluidsystemer og.automatisk kvantitative analyser av utstyrbetingelser gjennom analyse av størrelse og formkarakteristika av partiklene. Kjent teknikk med unntak av de to teknologiene som er inkludert her får unøyaktigheter i manuelt tatte prøvetakninger, som har sitt opphav i ikke-repeterbare aspekter ved prøvetakningen og ikke-kvantitative analyser av restpartikler. Eksisterende on line/direktekoblede slitasjeovervåkninger/monitoreringer som teller og måler størrelsene til partiklene kan ikke identifisere typen av mekanisk feil som er ansvarlig for slitasjen, og kan derfor ikke fokuseres mot problemets vanskelighet. Ved kombinasjonen av fluidprøvetakeren i NO 171430 og LaserNet Fines slitasjevervåkning/monitorering er det fulle potensialet ved on line/direktekoblet prøvetakning og slitasjeanalyse virkeliggjort. Oppfinnelsen dekker fremgangsmåte og apparat for å tilveiebringe slitasjeanalyse basert på størrelse og formkarakteristikker med automatisk on line betjening og overføring av analysedata til et fjerntliggende område.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å fokusere på manglene ved stor forsinkelse og utgifter på grunn av manuelle prøvetagningsuttrekk og transport med fremgangsmåte og apparat, ved å kombinere prøvetagningsprosedyrene i'NO 171430 med et monitorerings/overvåknings/målesystem slik som LNF på en måte som tillater direktekoblet/on line automatisk overvåkning/monitorering, idet behovet for manuelle prøvetakninger og prøvetakningsforberedelser for analyser elimineres.
Det er oppfinnelsens andre hensikt å legge til rette for overføring av analyser som utføres i monitorsystemet til et fjerntliggende område, og derved eliminere behovet for å reise til utstyret for å hente data.
Disse hensiktene oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte for på stedet prøvetaking og monitorering/analyse av en fluidstrøm i en strømningsbane hvor fluidet dirigeres til et kammer. En første ventil kan tilveiebringes for å oppnå en forbindelse mellom et innløp til kammeret og fluidbanen. En andre ventil kan tilveiebringes for å oppnå en forbindelse mellom et utløp fra kammeret og fluidbanen.
Fremgangsmåten omfatter følgende trinn:
a) åpne første ventil og andre ventil for å la det innkommende fluidet strømme gjennom innløpet til kammeret og fra kammeret gjennom utløpet inn til fortsettelsen av strønmingsbanen, derved tillate fluide å sirkulere gjennom kammeret for en viss tid, b) innelukke fluidet i kammeret ved å lukke den andre ventilen og deretter lukke den første ventilen, c) åpne en ventil for å redusere trykket, for å oppnå et trykk i kammeret som er passende for monitorering av fluidet, d) åpne en tilgangsventil og lede fluidet som er fanget i kammeret til et monitorsystem hvori fluidet er analysert og derved tilveiebringe data som
representerer fluidkarakteristikkene,
e) tilveiebringe utgang for fluidet som er analysert gjennom en videre fluidbane eventuelt til en del av systemet med mindre trykk.
I én utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen åpnes ventilen for å redusere trykket for at kammeret skal kommunisere med et ekspansjonskammer eller en annen struktur som er i stand til å inneholde fluid. En ventil for å lette trykket er åpnet for å tillate luft å komme inn i kammeret for å opprettholde trykket i kammeret, idet fluidet trekkes ut av kammeret. Videre kan fluidet føres inn til monitorsystemet ved hjelp av en indre pumpe i monitorsystemet.
Monitorsystemet ifølge oppfinnelsen kan omfatte et varierende utvalg av systemer som tilpasses til fluider som skal monitores. I én utførelse kan monitorsystemet for å analysere fluidet og de mulige partiklene deri være et optisk system omfattende en lyskilde, en optisk detektor, innretninger for å prosessere data i overensstemmelse med systemet som er beskrevet i US 5 572 320.1 en "annen utførelse av oppfinnelsen er monitorsystemet tilpasset for fluid som inneholder partikler slik som et
oljesystem idet monitorsystemet kan tilpasses for å måle mekanisk slitasje eller hydraulisk forurensning i fluidet. Monitorsystemet kan da omfatte et system hvori partiklene i fluidet er analysert og klassifisert automatisk ved datamaskinklassiifkasjonssystemer. Videre inkluderer dette monitorsystemet kvantitative mål for slitasjekarakteristikker basert på størrelse og formdistribusjoner produsert for å evaluere maskintilstanden, konsentrasjonen, måling av fritt vann og fiberinnhold. Systemet er anvendbart for å bestemme renheten i hydrauliske systemer.
Data fra fluidet som analysert i monitorsystemet kan lagres lokalt og/eller overføres til en fjerntliggende computer for evaluering og vedlikeholdsstøtte, hvori data kan overføres automatisk etter hver analysefotregnelse, etter en akkumulering av antall analysebetegnelser eller ifølge en tidssekvens eller på forespørsel fra en operatør som befinner seg lokalt eller mer fjernt.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat for på stedet prøvetaking og monitorering av et fluid som strømmer i en strømningsbane omfattende:
- et innløp og et utløp som er forbundet til et kammer,
- en første ventil tilveiebragt for å forbinde et innløp til strømningsbanen,
- en andre ventil som er tilveiebragt for å forbinde et utløp til strømningsbanen, derved tillates fluidet å fylle kammeret, idet fluidet sirkulerer gjennom kammeret-i en viss tid, og fluidet fanges i kammeret, - en tilgangsventil tilveiebragt for å lede fluidet som er innelukket i kammeret til et monitorsystem hvor fluidet skal analyseres, - en ventil for å redusere trykket som er tilveiebragt for å oppnå et trykk i kammeret som er passende for monitorsystemet.
Dessuten kan apparatet omfatte en ventil for å lette trykket som er tilveiebragt for å tillate at luft kan komme inn i kammeret for å opprettholde trykket i kammeret når fluid er trukket ut av kammeret.
Apparatet kan også omfatte et ekspansjonskammer som kommuniserer med kammeret gjennom den trykkreduserende ventilen, idet ekspansjonskammeret tilveiebringer betingelser for å redusere trykket i kammeret.
Utførelser av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet kun som eksempel med referanse til de vedlagte tegningene der:
Fig. 1 viser et riss av oppfinnelsens hovedarrangement.
Fig. 2 viser et riss av et system for å overføre data fra teststasjonen til et fjerntliggende område. Apparatet som er illustrert på fig. 1 omfatter en fluidprøvetaker 1 og monitorsystem 2 slik som et LNF-slitasjemonitorsystem, med modifikasjoner for å tillate •automatisk on line/direktekoblet betjening. Fluidprøvetakeren 1 er forbundet til fluidstrømningsledningen som vist på fig. 1. Det skal nevnes at fluidprøvetakeren kan forbindes til fluidstrømningsledningen i en parallell-lignende forbindelse eller i en serielignende forbindelse. I fluidprøvetakeren 1 er det tilveiebringelse for direkte innkommende fluid 3 gjennom en strømningsdel 4 som er forbundet til et oppfangingskammer 6, eller gjennom en ledning 5. Valget kan gjøres ved posisjonen til ventilene 7 og 8.
Når ventilene 7 og 8 er i posisjon for vanlig strømning er det full gjennomstrømning med full tilførsel av slitasjepartikler som strømmer gjennom seksjonen 5. Når ventilene 7 og 8 er i posisjon for omdirigert strømning, passerer full gjennomstrømning gjennom 4. Fluidet som fanges i kammeret 6 er nå statisk og tilgjengelig for analyse. Ventil 9 åpnes så for å redusere trykket i kammeret til et nivå som er passende for monitorsystemet 2. Et ekspansjonskammer 10 kan tilveiebringes for denne hensikten. Ventilen 11 åpnes så for å tillate monitorsystemet 2 tilgang til fluidet i kammeret 6. Fluidet er trukket gjennom monitorsystemet 2 ved dets indre pumpe og fluidet og/eller dets slitasje er analysert.
Ventilen 12 er en trykkavlastende ventil som åpner for å tillate luft å komme inn i kammeret 6, når fluidet er trukket ut av kammeret 6 gjennom monitorsystemet 2 for å opprettholde trykket i kammeret 6 ved omtrent en atmosfære.
Fluid som har passert gjennom monitorsystemet 2 returneres gjennom strømningsbanen 13 til en lavtrykksseksjon av oljesystemet. Fluidet som strømmer gjennom enten ledningen 5 eller strømningsseksjonen 4 og kammeret 6 er ført til det gjenværende av utstyret i strømningsbanen 14.
Ventilene 7, 8, 9 og ventil 11 er foretrukket utført som elektrisk kontrollerte og betjente ventiler. Deres betjeningssekvens er kontrollert ved passende programmering for å tillate automatisk betjening og kan implementeres til å betjenes enten i et forhåndsbestemt tidsmønster eller på forespørsel av en lokal eller fjern operatør. Data fra monitorsystemet, slik som en LNF-analyse kan lagres lokalt på passende informasjonsmedia. I tillegg kan det overføres f.eks. ved elektroniske, optiske innretninger eller ved et modem, til et fjerntliggende område for evaluering eller vedlikeholdsstøtte slik det bestemmes ved passende datamaskinkommandoer. Overføring av data kan foregå automatisk etter hver analysefortegnelse, etter en akkumulering av et antall analysefortegnelser, eller på en tidssekvens eller på forespørsel av en lokal eller fjern operatør.
Fig. 2 viser fluidprøvetakeren som har navn "Dynasamp" og et monitorsystem med navn "LNF-C" i et system hvor data er overført fra monitorsystémet til en datamaskin og via et modem til et fjerntliggende område.
Mange alternative utførelser kan identifiseres som faller innen denne redegjørelsens ramme. Eksparisjonskammeret kan anta formen av en kort rørdel eller slange. Alternativt kan det fjernes, og det høye trykket kan reduseres ved ekspansjon av en fleksibel slange mellom fluidprøvetakeren og monitorsystemet. Betingelsene for normal og omdirigert strømning kan reverseres. Fjernoverføring av data kan implementeres eller data kan forbli om bord, dersom teststasjonen er om bord på et fartøy.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for på stedet prøvetaking og monitorering av et fluid som strømmer i en strømningsbane (3), hvorved fluidet skal ledes til et kammer;
en første ventil (7) tilveiebringer en forbindelse mellom et innløp (4) til kammeret (6) og strømningsbanen,
en andre ventil (8) tilveiebringer en forbindelse mellom et utløp (4) fra kammeret og størmningsbanen,
hvori fremgangsmåten omfatter følgende trinn: a) åpne den første ventilen (7) og den andre ventilen (8) for å la fluidet strømme gjennom innløpet (4) til kammeret (6) og fra kammeret gjennom utløpet (4) og inn i fortsettelsen av strømningsbanen (14), derved tillates fluidet å sirkulere gjennom kammeret (6) i en viss tid,
karakterisert ved at b) innelukke fluidet i kammeret (6) ved å lukke den andre ventilen (8) og deretter lukke den første ventilen (7), c) åpne en ventil (9) for å redusere trykket, for å oppnå et trykk i kammeret (6) som er passende for monitoreringen av fluidet. d) åpne en tilgangsventil (11) og lede fluidet som er fanget i kammeret (6) til et monitorsystem (2) hvori fluidet analyseres og derved tilveiebringe data som representerer fluidkarakteristikkene, e) tilveiebringe utgang for det analyserte fluidet gjennom en videre fluidbane (13) eventuelt til en lavtrykksseksjon av systemet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at i trinn c) åpnes ventilen (9) slik at kammeret kommuniserer med et ekspansjonskammer (10).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved trinn d) og åpne en ventil (12) for å lette trykket.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved trinn d) og analysere fluidet og de eventuelle partiklene deri ved et monitorsystem (2) slik som et optisk system omfattende en lyskilde, en optisk detektor og innretninger for å prosessere data og/eller trinn d) og føre fluidet inn i monitorsystemet ved effekten av en indre pumpe i monitorsystemet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved trinn d) og lagre dataene fra analyserte fluider og/eller overføre data til en fjerntliggende datamaskin for evaluering eller vedlikeholdsstøtte, hvori data kan overføres automatisk etter hver analysefortegnelse, etter en akkumulering av et antall analysefortegnelser eller etter en tidssekvens eller på forespørsel fra en lokal eller fjern operatør.
6. Apparat for på stedet prøvetaking og monitorering av et fluid som strømmer i en strømningsbane (3) omfattende: - et innløp (4) og et utløp (4) forbundet til et kammer (6), - en første ventil (7) tilveiebragt for å sette innløpet (4) i forbindelse med strømningsbanen (3), - en andre ventil (8) tilveiebragt for å sette utløpet (4) i forbindelse med strømningsbanen (3), derved tillates fluidet å fylle kammeret (6), sirkulere fluidet gjennom kammeret (6) for en viss tid, og innelukke fluidet i kammeret (6), karakterisert ved at - en tilgangsventil (11) er tilveiebragt for å lede det fluidet som er innelukket i kammeret (6) inn i et monitorsystem (2) hvor fluidet skal analyseres, - en ventil (9) for å redusere trykket som er tilveiebragt for å oppnå et trykk i kammeret (6) som er passende for monitorsystemet (2).
7. Apparat ifølge krav 6,
karakterisert ved at det er tilveiebragt en ventil (12) for å lette trykket.
8. Apparat ifølge krav 6 eller 7,
karakterisert ved at monitorsystemet er et optisk system omfattende en lyskilde, en optisk detektor, innretninger for å prosessere data.
9. Apparat ifølge et av kravene 6 til 8, karakterisert ved at monitorsystemet er forbundet til en datamaskin for å overføre dataene av det analyserte fluidet, eventuelt til et fjerntliggende sted for evaluering og vedlikeholdsstøtte, hvori dataene kan overføres automatisk etter hver analysefortegnelse, etter en akkumulering av et antall analysefortegnelser eller ved en tidssekvens eller på forespørsel av en lokal eller fjerntliggende operatør.
10. Apparat ifølge et av de foregående kravene 6-7,
karakterisert ved et ekspansjonskammer (10) som kommuniserer med kammeret gjennom ventilen (9) for å redusere trykket.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20026178A NO317913B1 (no) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske |
| CA2549068A CA2549068C (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | In situ sampling and monitoring a fluid |
| PCT/NO2003/000431 WO2004057306A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | In situ sampling and monitoring a fluid |
| EP03783001A EP1579189A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | In situ sampling and monitoring a fluid |
| US10/739,092 US20040165185A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | Fluid particle monitor and methods related thereto |
| US10/540,114 US20060196254A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | In situ sampling and monitoring a fluid |
| AU2003290464A AU2003290464A1 (en) | 2002-12-20 | 2003-12-19 | In situ sampling and monitoring a fluid |
| US12/153,716 US7921739B2 (en) | 2002-12-20 | 2008-05-22 | In situ sampling and monitoring a fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20026178A NO317913B1 (no) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20026178D0 NO20026178D0 (no) | 2002-12-20 |
| NO317913B1 true NO317913B1 (no) | 2004-12-27 |
Family
ID=19914317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20026178A NO317913B1 (no) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20040165185A1 (no) |
| EP (1) | EP1579189A1 (no) |
| AU (1) | AU2003290464A1 (no) |
| CA (1) | CA2549068C (no) |
| NO (1) | NO317913B1 (no) |
| WO (1) | WO2004057306A1 (no) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO317913B1 (no) | 2002-12-20 | 2004-12-27 | Solve J Fjerdingstad | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske |
| JP4598622B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2010-12-15 | 本田技研工業株式会社 | ガスセンサ |
| EP1957662A4 (en) * | 2005-11-14 | 2013-06-05 | Predect Ab | METHOD FOR MONITORING WATER QUALITY |
| DE102005059566B4 (de) * | 2005-12-13 | 2022-04-21 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur zustandsabhängigen Wartung von hydrostatischen Verdrängereinheiten |
| GB2450659B (en) * | 2006-04-27 | 2011-03-16 | Gammon Technical Products Inc | A system for collecting a fluid sample from a transient line of fluid |
| US8018237B2 (en) * | 2006-09-26 | 2011-09-13 | Ntn Corporation | Broken piece detecting sensor |
| NO328831B1 (no) * | 2007-03-14 | 2010-05-25 | Fras Technology As | System for partikkeltelling |
| US8146448B2 (en) * | 2007-06-29 | 2012-04-03 | Griffin Analytical Technologies, Llc | Apparatus for mobile collection of atmospheric sample for chemical analysis |
| US8056400B2 (en) * | 2008-02-26 | 2011-11-15 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and apparatus for fluid sampling |
| NO328834B1 (no) * | 2008-09-12 | 2010-05-25 | Fras Technology As | Fluidanalysesystem og metode for drift av et analysesystem |
| US20100201984A1 (en) * | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Cyberoptics Semiconductor, Inc. | In-line high pressure particle sensing system |
| FI20105813A0 (fi) | 2010-07-20 | 2010-07-20 | Kemira Oyj | Menetelmä ja järjestelmä vesipitoisen virran ominaisuuksien monitoroimiseksi |
| CA2755246C (en) | 2010-10-07 | 2016-04-12 | Bay6 Solutions Inc. | Fluid sampling device |
| EP2469264B1 (en) * | 2010-12-21 | 2016-06-22 | Grundfos Management A/S | Monitoring system |
| EP2724140A1 (en) * | 2011-06-22 | 2014-04-30 | 1st DETECT CORPORATION | Reduced pressure liquid sampling |
| US9134204B2 (en) * | 2011-08-08 | 2015-09-15 | Kam Controls, Inc. | Apparatus and method for maintaining consistent fluid velocity and homogeneity in a pipeline |
| BR112014013120A2 (pt) | 2011-11-30 | 2017-06-13 | Fras Tech As | lingote de limpeza |
| WO2013164468A1 (en) | 2012-05-03 | 2013-11-07 | Fras Technology | Fluid analysis |
| US8582100B1 (en) | 2012-06-19 | 2013-11-12 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Remote multisensor optical particle monitor for flowing fluid systems |
| BR112015008312B1 (pt) | 2012-10-16 | 2020-10-27 | Equinor Energy As | método e sistema para limpeza de cavitação ultrassônica em sistemas de análise de líquido |
| US9897582B2 (en) | 2012-10-26 | 2018-02-20 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method and system for failure prediction using lubricating fluid analysis |
| WO2014205382A1 (en) | 2013-06-21 | 2014-12-24 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and apparatus for separation of components of differing buoyancy mixed into a flowing fluid |
| US9833795B2 (en) * | 2013-06-21 | 2017-12-05 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Cascaded axial fluid separator methods and systems |
| US9638344B2 (en) * | 2013-11-19 | 2017-05-02 | Dresser, Inc. | System and method to monitor characteristics of an operating fluid in a process line |
| US9274041B2 (en) | 2014-04-15 | 2016-03-01 | Spectro Scientific, Inc. | Particle counter and classification system |
| US9541492B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-01-10 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Method and apparatus for stabilizing the thickness of an optical channel for extended pressure environments |
| ES2830390T3 (es) * | 2014-11-24 | 2021-06-03 | Sabic Global Technologies Bv | Sistema y método de análisis óptico |
| US10048242B2 (en) * | 2015-06-07 | 2018-08-14 | Shenzhen Yimu Technology Co., Ltd. | Inline water contaminant detector |
| US10006838B2 (en) | 2015-08-04 | 2018-06-26 | Adam Tokarski | Sampling device |
| US10466152B2 (en) * | 2015-10-07 | 2019-11-05 | Logilube, LLC | Fluid monitoring and management devices, fluid monitoring and management systems, and fluid monitoring and management methods |
| US9846109B2 (en) | 2015-10-27 | 2017-12-19 | Sgs North America Inc. | Fluid sampling |
| US10241024B1 (en) * | 2016-05-02 | 2019-03-26 | Rashid Mavliev | System and method for characterization of inclusions in liquid samples |
| US10612356B2 (en) * | 2017-03-01 | 2020-04-07 | Proptester, Inc. | Fracture fluid and proppant transport testing systems and methods of using same |
| US11365626B2 (en) * | 2017-03-01 | 2022-06-21 | Proptester, Inc. | Fluid flow testing apparatus and methods |
| GB2564180B (en) * | 2017-03-06 | 2023-01-25 | Fullwood Ltd | Improvements relating to sampling apparatus |
| US10816450B2 (en) | 2017-12-18 | 2020-10-27 | Spectro Scientific, Inc. | Particle counter and classification system |
| FR3082507B1 (fr) * | 2018-06-14 | 2022-01-28 | Safran Aircraft Engines | Dispositif et procede de vidange et surveillance de fluide draine d'un moteur d'aeronef |
| AU2021202232A1 (en) * | 2020-01-27 | 2021-08-12 | Logilube, LLC | Methods and devices for monitoring machine fluids |
| CN114544646B (zh) * | 2022-02-24 | 2024-09-10 | 中国石油大学(华东) | 一种用于研究压裂液对裂缝-基质系统伤害的微观实验装置和实验方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2090814B (en) | 1981-01-09 | 1984-08-30 | British Petroleum Co | Continuous sampling method and apparatus thereof |
| US4905510A (en) * | 1988-12-21 | 1990-03-06 | Texaco Inc. | Method of isolating an oilfield flowline sample for analysis without shearing the sample |
| DE3920949A1 (de) * | 1989-06-27 | 1991-01-10 | Sartorius Gmbh | An eine prozess- oder abfuelleitung anschliessbares probenentnahmegeraet fuer fluessigkeiten |
| GB8927371D0 (en) * | 1989-12-04 | 1990-01-31 | Ucc Corp | Flow monitor |
| NO171430C (no) * | 1990-09-14 | 1993-03-10 | Soelve Fjerdingstad | Fremgangsmaate og proevetakerenhet for innhenting av en representativ fluidproeve fra et trykksatt fluidsystem |
| US6049381A (en) * | 1993-10-29 | 2000-04-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Real time suspended particle monitor |
| US5572320A (en) * | 1994-11-17 | 1996-11-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fluid sampler utilizing optical near-field imaging |
| FR2756377B1 (fr) * | 1996-11-22 | 1999-02-05 | Schlumberger Services Petrol | Procede et dispositif pour etudier les proprietes d'un fluide multiphasique sous pression, tel qu'un fluide petrolier, circulant dans une canalisation |
| FI107645B (fi) * | 1997-06-17 | 2001-09-14 | Neste Oy | Automaattinen näytteenotto- ja käsittelyjärjestelmä |
| US6105942A (en) * | 1998-04-09 | 2000-08-22 | Kkb C2 Fluid Production Gmbh | Method and apparatus for enriching a liquid with a gas |
| US6104483A (en) * | 1999-06-18 | 2000-08-15 | Lockheed Martin Tactical Defense Systems, Inc. | Optical flow cell with references flange |
| NL1015640C2 (nl) | 2000-07-06 | 2002-01-08 | Univ Delft Tech | Inrichting en werkwijze voor het bepalen van de vorm en/of grootte van kleine deeltjes. |
| US6612156B1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-09-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic mixing and measurement system and method |
| US6873411B2 (en) | 2001-08-07 | 2005-03-29 | Lockheed Martin Corporation | Optical debris analysis fixture |
| US20030209647A1 (en) | 2002-05-09 | 2003-11-13 | Lockheed Martin Corporation | Temperature compensating optical debris analysis fixture |
| NO317913B1 (no) | 2002-12-20 | 2004-12-27 | Solve J Fjerdingstad | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske |
-
2002
- 2002-12-20 NO NO20026178A patent/NO317913B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-12-19 CA CA2549068A patent/CA2549068C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-19 US US10/739,092 patent/US20040165185A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-19 US US10/540,114 patent/US20060196254A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-19 EP EP03783001A patent/EP1579189A1/en not_active Withdrawn
- 2003-12-19 AU AU2003290464A patent/AU2003290464A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-19 WO PCT/NO2003/000431 patent/WO2004057306A1/en not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-05-22 US US12/153,716 patent/US7921739B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060196254A1 (en) | 2006-09-07 |
| US20090007700A1 (en) | 2009-01-08 |
| AU2003290464A1 (en) | 2004-07-14 |
| US20040165185A1 (en) | 2004-08-26 |
| CA2549068A1 (en) | 2004-07-08 |
| EP1579189A1 (en) | 2005-09-28 |
| US7921739B2 (en) | 2011-04-12 |
| WO2004057306A1 (en) | 2004-07-08 |
| CA2549068C (en) | 2014-04-22 |
| NO20026178D0 (no) | 2002-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO317913B1 (no) | Pa stedet provetagning og overvakning av en vaeske | |
| US9334728B2 (en) | Oil well production analyzing system | |
| CN102549440B (zh) | 加压流体的pvt分析 | |
| US8342003B2 (en) | Systems and methods for measurement and analysis of pipeline contaminants | |
| NO20131238A1 (no) | Fremgangsmåter og systemer for innsamling og analysering av borefluider i forbindelse med boreoperasjoner | |
| EP0548187B1 (en) | A method and a sampling assembly for taking a representative fluid sample from a pressurized fluid system | |
| WO2020173028A1 (zh) | 油液清洁度检测装置、液压机械及油液清洁度检测方法 | |
| CN102527094A (zh) | 一种用于变压器绝缘油的油气分离装置 | |
| CN107796794A (zh) | 基于紫外荧光法的在线含油污水检测方法 | |
| US9835525B2 (en) | Multiphase sample container and method | |
| Johnson | Predicting log removal performance of membrane systems using in-situ integrity testing | |
| NO316193B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for prövetaking i gassutlöpsröret til en v¶ske/gasseparator som blir matet med utströmningen fra en oljebrönn | |
| CN208380564U (zh) | 油井井口密闭硫化氢取样检测装置 | |
| WO2008082377A1 (en) | Systems and methods for measurement and analysis of pipeline contaminants | |
| CN118391588A (zh) | 一种手动调压取样探头 | |
| CN109752150B (zh) | 一种烃类水冷器泄漏检测及快速定量装置及其方法 | |
| US20100044037A1 (en) | Method and apparatus for obtaining fluid samples | |
| KR970011862B1 (ko) | 변압기의 유중가스 추출방법 및 자동 검출장치 | |
| EP4028743B1 (en) | Automated hydrogen sulfide sampler | |
| US11846573B2 (en) | Method and system for hydrocarbon sampling device | |
| CN220231046U (zh) | 一种评价蒸汽吹扫效果的水汽连续分级取样装置 | |
| EP0123744A1 (en) | Monitoring the flow-rate changes of a plurality of fluid streams | |
| CN112284628A (zh) | 一种VOCs泄露在线检测系统 | |
| Fish | Techniques of Composite Gas Sampling | |
| NO et al. | Order Status |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |