NO316196B1 - Sensor block for collection of borehole seismic during production - Google Patents
Sensor block for collection of borehole seismic during production Download PDFInfo
- Publication number
- NO316196B1 NO316196B1 NO20015052A NO20015052A NO316196B1 NO 316196 B1 NO316196 B1 NO 316196B1 NO 20015052 A NO20015052 A NO 20015052A NO 20015052 A NO20015052 A NO 20015052A NO 316196 B1 NO316196 B1 NO 316196B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor block
- sensor
- chamber
- block
- holding device
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelsen vedrører borehullseismisk datainnsamling og nærmere bestemt en sensorblokk og en sensormodul for borehull seismisk datainnsamling under produksjon The present invention relates to borehole seismic data collection and more specifically a sensor block and a sensor module for borehole seismic data collection during production
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et system med sensorer som er permanent installert nede i brønnhullet for innsamling av seismiske data Systemet kan anvendes for såkalt 4D-seismisk avbildning som er anvendelse av permanent installerte sensorer for gjentatt seismisk undersøkelse Betraktning av endringene i de datainnsamlede seismiske delene over tid kan hjelpe i å overvåke utviklingen i reservoaret Dette er tilsvarende utførelse av en VSP (Vertical Seismic Profiling, vertikal seismisk profilering) operasjon hvor mottagerne er permanent installert i brønnen Systemet kan også anvendes for passivt å lytte til mikroseismisk reservoaraktivitet under feltproduksjon The purpose of the invention is to provide a system with sensors that are permanently installed down the wellbore for the collection of seismic data The system can be used for so-called 4D seismic imaging which is the use of permanently installed sensors for repeated seismic survey Consideration of the changes in the data collected seismic parts over time can help monitor development in the reservoir This is the equivalent of a VSP (Vertical Seismic Profiling) operation where the receivers are permanently installed in the well The system can also be used to passively listen to microseismic reservoir activity during field production
Dette vil gi informasjon som kan anvendes for å styre injisering og optimalisering av oljegjenvinning fra reservoaret This will provide information that can be used to control injection and optimization of oil recovery from the reservoir
I våre dager innsamles borehullets seismikk etter eller under boringen av borehullet og før ferdigstillingen Et eksempel på utstyr som anvendes i denne type kabelseismisk innsamling kan finnes i US-A-5 044 460 Denne publikasjonen beskriver en anordning for nedihulls seismisk undersøkelse omfattende en seismisk detektor slik som en geofon, og en magnetisk klemme som kan festes til en kabel, som forbinder flere slike anordninger til en gruppe Gruppen senkes ned i et foret borehull og de magnetiske klemmene opereres for å klemme anordningene midlertidig til foringen Når undersøkelsen er avsluttet vil gruppen løftes ut av borehullet, og produksjonsrøret kan settes på plass Det vil være opplagt at dette utstyret ikke tillater overvåking av borehullet i produksjonsfasen US-A-6 131 658 angår en anordning for å utføre akustiske undersøkelser i et borehull under produksjon Patentskriftet beskriver en permanent plassering av sensorene i borehullet Sensorene er plassert mellom produksjonsrøret og fonngsrøret, og de presses mekanisk til fonngsrøret ved hjelp av en fjærmekanisme enten i form av fleksible blader eller fjær Nowadays, borehole seismic is collected after or during the drilling of the borehole and before completion An example of equipment used in this type of cable seismic acquisition can be found in US-A-5 044 460 This publication describes a device for downhole seismic survey comprising a seismic detector such such as a geophone, and a magnetic clamp that can be attached to a cable, connecting several such devices into a group The group is lowered into a lined borehole and the magnetic clamps are operated to temporarily clamp the devices to the casing When the survey is completed the group will be lifted out of the borehole, and the production pipe can be put in place It will be obvious that this equipment does not allow monitoring of the borehole during the production phase US-A-6 131 658 relates to a device for performing acoustic surveys in a borehole during production The patent document describes a permanent placement of the sensors in the borehole The sensors are placed between the production pipe and the foundation pipe, and they are pressed mechanically to the foundation pipe by means of a spring mechanism either in the form of flexible leaves or springs
Etter at brønnen er ferdigstilt er det vanskelig å utføre en full borehullsundersøkelse på grunn av tilstedeværelsen av produksjonsrør i brønnen After the well is completed, it is difficult to perform a full borehole survey due to the presence of production tubing in the well
En mulighet for seismisk datainnsamling i en brønn under produksjon er å plassere datainnsamhngsutstyret inne i produksjonsrøret, noe som er tilfelle ved kabelanordninger Dette fører imidlertid til lav sensorrespons, siden signalene mottas etter at de er overført gjennom foringen og produksjonsrøret (formasjonskobling) Produksjonen må avbrytes under den seismiske datainnsamlingen og dette er uønsket siden det fører til tap av driftstid One possibility for seismic data acquisition in a well during production is to place the data communication equipment inside the production pipe, which is the case with cable assemblies However, this leads to low sensor response, since the signals are received after they have been transmitted through the casing and the production pipe (formation coupling) Production must be interrupted during the seismic data acquisition and this is undesirable as it leads to loss of operating time
US-A-5 730 219 beskriver et nedihulls kontrollsystem for en produksjonsbrønn som er forbundet med permanent nedihulls-sensorer for evaluering av formasjonene som forblir nede i hullet gjennom produksjonsoperasjonene Sensorene er plassert mellom fonngsrøret og produksjonsrøret Dette systemet er fokusert på å styre de forskjellige sensorene i brønnen, det beskriver en såkalt intelligent ferdigstillelse Anvendelse av anordninger som omfatter permanentmagneter for å anbringe sensorer mot rørvegger er kjent teknikk Disse kjente anordningene er plassert på produksjonsrøret, og har således de samme ulempene som kabelanordninger En karakteristikk for disse anordningene som virker innenfor produksjonsrøret, er at de ikke behøver å tilfredsstille kravene vedrørende redusert rom Det vil si at disse kjente moduler kan være ganske store siden det finnes stort tilgjengelig rom i produksjonsrøret US-A-5 730 219 describes a downhole control system for a production well which is connected to permanent downhole sensors for evaluating the formations that remain downhole throughout the production operations The sensors are located between the well casing and the production casing This system is focused on controlling the various sensors in the well, it describes a so-called intelligent completion The use of devices that include permanent magnets to place sensors against pipe walls is known technology These known devices are placed on the production pipe, and thus have the same disadvantages as cable devices A characteristic of these devices that work inside the production pipe is that they do not have to satisfy the requirements regarding reduced space. This means that these known modules can be quite large since there is a large amount of space available in the production pipe
Hvis hensikten er å plassere en modul mellom produksjonsrøret og fonngsrøret, dvs i annulus, må modulen være tilpasset små størrelser Generelt vil avstanden mellom produksjonsrøret og annulus være på mellom 25,4 og 50,8 mm (1-2") If the intention is to place a module between the production pipe and the foundation pipe, i.e. in the annulus, the module must be adapted to small sizes. In general, the distance between the production pipe and the annulus will be between 25.4 and 50.8 mm (1-2")
Et kjent system som er tilpasset for plassering i annulus omfatter en rørformet sonde omfattende geofonsensorer Sensorene er montert på et fjærblad som trykker dem mot fonngrørets vegger Dette systemet omfatter en gummiring mellom sensorene og produksjonsrøret i et forsøk på å unngå formasjonskobhng Dette system må skreddersys til de forskjellige fonngsrør-/rørstørrelsene Hovedulempen ved dette gummi- og fjærsystem er at det ikke tilveiebringer tilstrekkelig avkopling fra produksjonsrøret A known system adapted for placement in the annulus comprises a tubular probe comprising geophone sensors The sensors are mounted on a spring blade which presses them against the walls of the well casing This system comprises a rubber ring between the sensors and the production casing in an attempt to avoid formation contact This system must be tailored to the different fund tube/tube sizes The main disadvantage of this rubber and spring system is that it does not provide sufficient decoupling from the production tube
Det er således en hensikt ved den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en sensorblokk og en sensormodul som kan anvendes uansett karakteristikkene til annulus, som ikke krever elektrisk aktive driftselementer plassert i annulus, som er liten og robust, og som tilveiebringer seismisk datainnsamling ved direkte kontakt med fonngsrøret It is thus an aim of the present invention to provide a sensor block and a sensor module which can be used regardless of the characteristics of the annulus, which does not require electrically active operating elements placed in the annulus, which is small and robust, and which provides seismic data collection by direct contact with the foundation pipe
For å oppnå denne hensikten omfatter sensorblokken for borehull seismisk datainnsamling under produksjon ifølge oppfinnelsen - en anordning for å låse blokken i en første stilling i avstand fra brønnens fonngsrør, To achieve this purpose, the sensor block for borehole seismic data collection during production according to the invention includes - a device for locking the block in a first position at a distance from the well casing,
- en anordning for å utløse låseanordnmgen, - a device for releasing the locking device,
en anordning for å presse sensorblokken mot fonngsrøret Oppfinnelsen er karakterisert ved at sensorblokken omfatter en fluidkrets for å styre driften av låse-og utløseranordmngene, hvor flmdkretsen omfatter en bruddskive Oppfinnelsen vedrører også en sensormodul utstyrt med i det minste en sensorblokk ifølge oppfinnelsen a device for pressing the sensor block against the foundation pipe The invention is characterized in that the sensor block comprises a fluid circuit to control the operation of the locking and release devices, where the fluid circuit comprises a rupture disc The invention also relates to a sensor module equipped with at least one sensor block according to the invention
Avhengig av hvilke sensorer som er anordnet i blokken, vil modulen fortrinnsvis ha en til tre slike blokker Depending on which sensors are arranged in the block, the module will preferably have one to three such blocks
Sensormodulen er ment hovedsakelig for stasjonær bruk og således hvis det er ønskelig med data fra flere dybder i brønnen vil det anbefales å sette sammen flere moduler The sensor module is mainly intended for stationary use and thus if data from several depths in the well is desired, it is recommended to assemble several modules
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen vil presseanordningen omfatte i det minste en permanentmagnet In a preferred embodiment of the invention, the pressing device will comprise at least one permanent magnet
Permanentmagnetene i sensorblokken er tilpasset til å presse sensorblokken mot fånngsrøret De er fortrinnsvis anordnet på sensorblokkens overflate som vender mot fonngsrøret Sensorblokken er låst av holdeanordmngen i en stilling hvor de hovedsakelig ikke rager frem i forhold til sensormodulen helt til bruddskiven brister Når dette skjer, vil låseanordningen utløses og sensorblokken er fri til å beveges mot formgsrørets vegg The permanent magnets in the sensor block are adapted to press the sensor block against the catch pipe They are preferably arranged on the surface of the sensor block facing the catch pipe The sensor block is locked by the holding device in a position where they mainly do not protrude in relation to the sensor module until the rupture disk ruptures When this happens, the locking device will is triggered and the sensor block is free to move towards the wall of the forming tube
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter fluidkretsen et første kammer som omfatter et fluid under trykk og et andre kammer som omfatter et fluid under et lavere trykk, og bruddskiven er anordnet mellom kamrene I denne utførelsen er det første kammeret koblet til holdeanordmngen for å styre dens stilling som en funksjon av fluidtrykket i det første kammer, og også til utløseranordmngen, hvor denne anordningen styrer fluidtilførsel og således trykk i det første kammeret Utløseranordmngen er tilpasset til å øke trykket i det første kammeret inn til brudd av bruddskiven In a preferred embodiment of the invention, the fluid circuit comprises a first chamber comprising a fluid under pressure and a second chamber comprising a fluid under a lower pressure, and the rupture disc is arranged between the chambers. In this embodiment, the first chamber is connected to the holding device to control its position as a function of the fluid pressure in the first chamber, and also to the release device, where this device controls fluid supply and thus pressure in the first chamber. The release device is adapted to increase the pressure in the first chamber until rupture of the rupture disk
I en ytterligere foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter sensorblokkholdeanordningen låsetapper In a further preferred embodiment of the invention, the sensor block holding device comprises locking pins
Funksjonen til bruddskiven vil nå beskrives med henvisning til den ovennevnte utførelse av oppfinnelsen I nevnte foretrukkede utførelse av oppfinnelsen, omfatter sensorblokken et første kammer som omfatter et fluid under trykk, og et andre kammer som omfatter et fluid med et lavere trykk (fortrinnsvis atmosfæretrykk) Bruddskiven er plassert mellom det første og det andre kammer, og motstår trykkforskjellen Trykkforskjellen mellom kammerne er tilstede så lenge bruddskiven er intakt Trykket i det første kammer er omdannet til en kraft i låseanordningen og disse vil holde sensorblokken på plass så lenge dette trykket eT tilstrekkelig høyt I den foretrukkede utførelse av oppfinnelsen hvor låseanordningen omfatter låsetapper, vil trykket i det første kammer omdannes til en kraft på låsetappene som holder dem ragende ut av blokken Sensorblokken i seg selv holdes i en ikke-fremragende stilling, dvs en stilling hvor det ikke er kontakt med fonngsrøret The function of the rupture disc will now be described with reference to the above-mentioned embodiment of the invention. In the aforementioned preferred embodiment of the invention, the sensor block comprises a first chamber which comprises a fluid under pressure, and a second chamber which comprises a fluid with a lower pressure (preferably atmospheric pressure) The rupture disc is placed between the first and the second chamber, and resists the pressure difference The pressure difference between the chambers is present as long as the rupture disk is intact The pressure in the first chamber is converted into a force in the locking device and these will hold the sensor block in place as long as this pressure is sufficiently high I the preferred embodiment of the invention where the locking device comprises locking pins, the pressure in the first chamber will be converted into a force on the locking pins which keeps them protruding from the block The sensor block itself is held in a non-protruding position, i.e. a position where there is no contact with the fund tube
I denne tilstanden senkes sensormodulen i annulus Når den riktige dybden i annulus er oppnådd, økes trykkforskjellen mellom kamrene (dette er fortrinnsvis gjort ved å øke trykket i det første kammer, f eks ved å injisere mer fluid i dette kammer) inn til bruddskiven kollapser Trykkøkningen kan utføres på vanlig måte ved å anvende kompressorer på overflaten, disse anvendes for å øke brønnens trykk når man tester integritet Dette forårsaker et hurtig trykkfall i det første kammer og således et fall i kraften som utøves på de fremragende låseanordnmgene Som konsekvens av dette vil låsetappene beveges inn i blokken, og sensorblokken er fri til å beveges mot fonngsrøret In this condition, the sensor module is lowered into the annulus. When the correct depth in the annulus is achieved, the pressure difference between the chambers is increased (this is preferably done by increasing the pressure in the first chamber, e.g. by injecting more fluid into this chamber) until the rupture disk collapses The pressure increase can be carried out in the usual way by using compressors on the surface, these are used to increase the pressure of the well when testing integrity This causes a rapid pressure drop in the first chamber and thus a drop in the force exerted on the outstanding locking devices As a consequence of this, the locking pins is moved into the block, and the sensor block is free to move towards the foundation pipe
Når låseanordnmgene er utløst, er permanentmagnetene i sensorblokken fri til å beveges mot formgsrørets vegg og sensorblokken blir dermed anbragt mot formgsrørets vegg When the locking devices are released, the permanent magnets in the sensor block are free to move towards the wall of the mold tube and the sensor block is thus placed against the wall of the mold tube
I en foretrukket utførelse omfatter sensormodulen for borehullseismisk datainnsamling under produksjon en holdeanordning for samvirke med holdeanordmngen i sensorblokken, og i en ytterligere foretrukket utførelse av oppfinnelsen er sensorblokkens holdeanordning implementert som låsetapper og sensormodulens holdeanordning er implementert som hylser for å motta låsetappene In a preferred embodiment, the sensor module for borehole seismic data collection during production comprises a holding device for cooperation with the holding device in the sensor block, and in a further preferred embodiment of the invention, the sensor block's holding device is implemented as locking pins and the sensor module's holding device is implemented as sleeves to receive the locking pins
Selv om sensormodulen ifølge oppfinnelsen, er utformet for permanent festing til formgsrørets vegg, er det fordelaktig å tilpasse den for lett fjerning fra annulus Når sensormodulen fjernes fra annulus, vil borefluid eller andre materialer kunne samles opp i annulus, og sensormodulen kan stoppes på veien ut For å hindre dette og ifølge et aspekt ved oppfinnelsen er sensorblokken utstyrt med avstandsstykker som er anordnet på overflaten til blokken som vender mot fånngsrøret Avstandsstykkene har formen til en avkortet kjegle eller en pyramide eller i det minste deler på skrå som ikke tillater oppsamling av materialer og således uønsket låsing av sensormodulen I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er avstandsstykkene anordnet mellom magnetene i sensorblokken og fonngsrøret I en ytterligere foretrukket utførelse av oppfinnelsen er sensormodulen utstyrt med ytterligere midler for å presse sensorblokken mot og holde den i en fremragende stilling, og disse er i det minste en permanentmagnet på overflaten som vender mot produksjonsrøret og/eller fjæranordninger på overflaten som vender mot produksjonsrøret, for å presse sensorblokken mot fånngsrøret Sensormodulen ifølge oppfinnelsen tillater seismisk innsamling direkte fra formgsrørets vegg, og reduserer også påvirkningen av vibrasjonen i produksjonsrøret i de målte verdiene til et minimum, siden det er ingen mekanisk kobling som overfører vibrasjoner mellom sensorblokken og -modulen Dette siste aspektet ved oppfinnelsen er spesielt fordelaktig i en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, hvor sensorblokken omfatter en hydrofon for å måle statisk trykk denne hydrofon må ikke være mekanisk koblet til produksjonsrøret I nevnte foretrukkede utførelse av oppfinnelsen omfatter sensorblokken et akselerometer for å oppnå hastighetsverdier ved å kombinere verdier for statisk trykk og akselerasjon I en foretrukket utførelse av denne sensormodulen, er den utstyrt med to sensorblokker for å utføre målinger i to retninger, og i noen tilfeller vil det være fordelaktig å utstyre sensormodulen med tre slike blokker Det er også mulig å implementere en sensormodul med tre sensorblokker som omfatter en sensor i hver blokk eller en enkelt sensorblokk som er utstyrt med tre sensorer En sensorblokk ifølge oppfinnelsen tilbyr flere fordeler Permanentmagnetene som anvendes som holdeanordmnger er pålitelige, de har lett vedlikehold og de er fri for aktive elektriske deler som kunne representere en fare for eksplosjon Låse- og utløseranordmngen som er implementert ved hjelp av en bruddskive sikrer enkel og pålitelig drift Sensormodulen kan implementeres med små dimensjoner slik at den på lett måte kan anordnes i annulus Although the sensor module according to the invention is designed for permanent attachment to the wall of the formation pipe, it is advantageous to adapt it for easy removal from the annulus. When the sensor module is removed from the annulus, drilling fluid or other materials will collect in the annulus, and the sensor module can be stopped on the way out In order to prevent this and according to one aspect of the invention, the sensor block is equipped with spacers which are arranged on the surface of the block facing the catch pipe. The spacers have the shape of a truncated cone or a pyramid or at least slanted parts that do not allow the collection of materials and thus unwanted locking of the sensor module In a preferred embodiment of the invention, the spacers are arranged between the magnets in the sensor block and the foundation tube In a further preferred embodiment of the invention, the sensor module is equipped with additional means to press the sensor block against and hold it in an outstanding position, and these are in at least a permanent ma gned on the surface facing the production pipe and/or spring devices on the surface facing the production pipe, to press the sensor block against the capture pipe The sensor module according to the invention allows seismic acquisition directly from the wall of the formation pipe, and also reduces the influence of vibration in the production pipe in the measured values to a minimum , since there is no mechanical connection that transmits vibrations between the sensor block and the module This last aspect of the invention is particularly advantageous in a preferred embodiment of the invention, where the sensor block comprises a hydrophone to measure static pressure this hydrophone must not be mechanically connected to the production pipe I said preferred embodiment of the invention, the sensor block includes an accelerometer to obtain velocity values by combining values for static pressure and acceleration In a preferred embodiment of this sensor module, it is equipped with two sensor blocks to perform measurements in two directions, and in no In some cases, it would be advantageous to equip the sensor module with three such blocks. It is also possible to implement a sensor module with three sensor blocks comprising one sensor in each block or a single sensor block equipped with three sensors. A sensor block according to the invention offers several advantages. The permanent magnets which used as holding devices are reliable, they are easy to maintain and they are free of active electrical parts that could represent a danger of explosion The locking and release device implemented by means of a rupture disk ensures simple and reliable operation The sensor module can be implemented with small dimensions so that it can easily be arranged in the annulus
Det er også viktig å implementere sensorblokken så lett som mulig, siden dette vil ha en direkte innvirkning i størrelsen til permanentmagnetene Ifølge oppfinnelsen er sensorene installert som en integrert del av borehullsferdigstillelsen og således vil produksjonsrør ikke representere en begrensning for den seismiske datainnsamling It is also important to implement the sensor block as easily as possible, since this will have a direct impact on the size of the permanent magnets. According to the invention, the sensors are installed as an integral part of the borehole completion and thus the production pipe will not represent a limitation for the seismic data collection
Ved å overvåke endringene i det seismiske bildet som er samlet inn nede i brønnhullet på nært hold er man i stand til å overvåke, f eks hvordan varmfronter oppfører seg over tid og således å optimalisere injiserings- og gjenvinningshastigheter Et system ifølge oppfinnelsen gir også muligheter til å overvåke hvordan hydrokarboner migrerer i reservoaret under produksjon Som man vil forstå ut fra den foregående beskrivelsen tillater oppfinnelsen utløsing av en holdeanordning og således anbringelse av sensorblokken mot fonngsrøret uten nedihulls-motorer eller elektriske signaler fra overflaten Dette resulterer i et svært pålitelig system Et enkelt system er vitalt for ned-i-hull-utstyret Oppfinnelsen vil nå beskrives i større detalj med henvisning til de vedlagte tegningene, hvor By monitoring the changes in the seismic image collected down the wellbore at close range, one is able to monitor, for example, how warm fronts behave over time and thus to optimize injection and recovery rates. A system according to the invention also provides opportunities to to monitor how hydrocarbons migrate in the reservoir during production As will be understood from the preceding description, the invention allows the release of a holding device and thus the placement of the sensor block against the wellbore without downhole motors or electrical signals from the surface This results in a very reliable system A simple system is vital for the down-hole equipment The invention will now be described in greater detail with reference to the attached drawings, where
fig 1 er et nss av en utførelse av sensor blikk en ifølge oppfinnelsen, Fig. 1 is a nss of an embodiment of a sensor eye according to the invention,
fig 2 viser samme utførelse av sensorblokken ifølge oppfinnelsen, fig 2 shows the same embodiment of the sensor block according to the invention,
fig 3 viser en sensormodul som er utstyrt med en sensorblokk ifølge oppfinnelsen, fig 3 shows a sensor module which is equipped with a sensor block according to the invention,
fig 4 viser sensormodulen i et formgsrør, fig 4 shows the sensor module in a shaped tube,
fig 5 viser en gruppe av sensormoduler plassert i et formgsrør, fig 5 shows a group of sensor modules placed in a form tube,
fig 6 viser et eksempel av avstandsstykker 16 for anvendelse i sensorblokken, Fig. 6 shows an example of spacers 16 for use in the sensor block,
fig 7 illustrerer anvendelse av ytterligere anordninger for å trykke sensorblokken mot fonngsrøret Fig. 7 illustrates the use of additional devices for pressing the sensor block against the foundation tube
Fig 1 viser en sensorblokk 1 Sensorblokk 1 omfatter permanentmagneter 2 som i denne utførelse av oppfinnelsen er sylindriske og er festet til sensorblokken 1 Sensorblokken omfatter i denne eksempelutførelse også et akselerometer 3 og en hydrofon (ikke vist) Sensorblokken er også utstyrt med låseanordmnger som i den foreliggende utførelse av oppfinnelsen er implementert som låsestempler eller låsetapper 4 Låsetappene 4 er en del av en fluidkrets som omfatter en bruddskive, et første kammer 6 (fig 2) omfattende et fluid under trykk (i dette tilfellet olje), et andre kammer 7 (fig 2) omfattende et fluid ved atmosfæretrykk (i dette tilfellet luft) og utløsningsstempler 8 Funksjonen til denne fluidkretsen vil forklares i detalj 1 forbindelse med fig 2 Sensorblokken er utstyrt med et rør 9 omfattende ledninger for overføring av signaler til og fra sensorene Fig 2a og 2b viser et snitt av sensorblokken 1 før bruddet av bruddskiven 5 Utløsingsstempler 8 er i en øvre stilling og de definerer et første kammer 6 som er fylt med olje, bruddskiven 5 er plassert mellom nevnte første kammer og et andre kammer 7 Oljetrykket i det første kammer 6 er overført til låsetappene 4, og disse er således tvunget til å rage frem fra sensorblokken Fig 2c og 2d viser situasjonen etter at utløsingsstemplene 8 er trykket inn og ved å gjøre dette er trykket i kammer 6 økt til bruddskiven 5 brekker Olje fra kammeret 6 fyller kammeret 7, trykket faller, og låsetappene er trykket ut av hullene i sensormodulen 10 av undertrykket Sensorblokken 1 er nå fn til å beveges mot fonngsrøret på grunn av kraften fra permanentmagnetene 2 (fig 1) Fig 3 viser en sensormodul 10 utstyrt med en sensorblokk 1 ifølge oppfinnelsen Sensormodulen omfatter i tillegg til sensorblokken 1, et bærerør 11 som er tilpasset for å omslutte en del av et produksjonsrør, en sensorterminenngsboks 12 kabler 13 for kobling til neste nivå, og signalkabler 14 Fig 4 viser sensormodulen 10 i et formgsrør 15 Som man kan se ut fra figuren er rommet mellom sensormodulen 10 og fonngsrøret 15 veldig redusert, og det samme gjelder reiseavstanden for sensorblokken 1, dvs avstanden mellom sensorblokkens to stillinger Denne avstanden er i en foretrukket utførelse av oppfinnelsen mellom 2 og 6 mm Fig 5 viser en gruppe av sensormoduler 10 plassert i et formgsrør Denne gruppen tillater utførelse av seismisk datainnsamling i flere dybder i formas] onen Fig 1 shows a sensor block 1 Sensor block 1 comprises permanent magnets 2 which in this embodiment of the invention are cylindrical and are attached to the sensor block 1 The sensor block in this exemplary embodiment also comprises an accelerometer 3 and a hydrophone (not shown) The sensor block is also equipped with locking devices which in the present embodiment of the invention is implemented as locking pistons or locking pins 4 The locking pins 4 are part of a fluid circuit comprising a rupture disk, a first chamber 6 (fig. 2) comprising a fluid under pressure (in this case oil), a second chamber 7 (fig. 2) comprising a fluid at atmospheric pressure (in this case air) and release pistons 8 The function of this fluid circuit will be explained in detail 1 in connection with fig 2 The sensor block is equipped with a tube 9 comprising wires for transmitting signals to and from the sensors Fig 2a and 2b shows a section of the sensor block 1 before the rupture of the rupture disk 5 Release pistons 8 are in an upper position and they define a first chamber 6 which is filled with oil, the rupture disc 5 is placed between said first chamber and a second chamber 7 The oil pressure in the first chamber 6 is transferred to the locking pins 4, and these are thus forced to protrude from the sensor block Figs 2c and 2d show the situation after the release pistons 8 have been pressed in and by doing this the pressure in chamber 6 is increased until the rupture disc 5 breaks Oil from chamber 6 fills chamber 7, the pressure drops, and the locking pins are pushed out of the holes in the sensor module 10 by the underpressure Sensor block 1 is now fn to be moved towards the foundation pipe due to the force from the permanent magnets 2 (fig 1) Fig 3 shows a sensor module 10 equipped with a sensor block 1 according to the invention The sensor module comprises, in addition to the sensor block 1, a carrier pipe 11 which is adapted to enclose part of a production pipe, a sensor terminal box 12 cables 13 for connection to the next level, and signal cables 14 Fig 4 shows the sensor module 10 in a production pipe 15 As can be seen from the figure, the space between the sensor module 10 and the foundation tube 15 is greatly reduced, and the same applies to the travel distance for the sensor block 1, i.e. the distance between the two positions of the sensor block. This distance is in a preferred embodiment of the invention between 2 and 6 mm. Fig 5 shows a group of sensor modules 10 placed in a formation pipe This group allows the execution of seismic data acquisition at several depths in the formation
Fig 6 viser et eksempel av avstandsstykker 16 for anvendelse i sensorblokken Fig 6 shows an example of spacers 16 for use in the sensor block
Fig 7a illustrerer anvendelse av ytterligere permanentmagneter 17 mellom sensorblokken 1 og sensormodulen 10 Fig 7b illustrerer anvendelse av fjær 18 mellom sensorblokk 1 og sensormodul 10 Fig 7a illustrates the use of additional permanent magnets 17 between the sensor block 1 and the sensor module 10 Fig 7b illustrates the use of spring 18 between the sensor block 1 and the sensor module 10
Claims (11)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20015052A NO316196B1 (en) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Sensor block for collection of borehole seismic during production |
| BR0207602A BR0207602A (en) | 2001-10-17 | 2002-10-17 | Block and module for seismic sources and sensors |
| NO20025011A NO335315B1 (en) | 2001-10-17 | 2002-10-17 | Pipe transported block module for seismic sources and sensors located between casing and production pipes |
| GB0224203A GB2382650B (en) | 2001-10-17 | 2002-10-17 | Block and module for seismic sources and sensors |
| US10/271,762 US7020045B2 (en) | 2001-10-17 | 2002-10-17 | Block and module for seismic sources and sensors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20015052A NO316196B1 (en) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Sensor block for collection of borehole seismic during production |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20015052D0 NO20015052D0 (en) | 2001-10-17 |
| NO20015052L NO20015052L (en) | 2003-04-22 |
| NO316196B1 true NO316196B1 (en) | 2003-12-22 |
Family
ID=19912926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20015052A NO316196B1 (en) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Sensor block for collection of borehole seismic during production |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BR0207602A (en) |
| NO (1) | NO316196B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2382650B (en) * | 2001-10-17 | 2004-05-19 | Read Asa | Block and module for seismic sources and sensors |
-
2001
- 2001-10-17 NO NO20015052A patent/NO316196B1/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-17 BR BR0207602A patent/BR0207602A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20015052L (en) | 2003-04-22 |
| NO20015052D0 (en) | 2001-10-17 |
| BR0207602A (en) | 2004-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7254999B2 (en) | Permanently installed in-well fiber optic accelerometer-based seismic sensing apparatus and associated method | |
| US7696901B2 (en) | Methods and apparatus for photonic power conversion downhole | |
| US7187620B2 (en) | Method and apparatus for borehole sensing | |
| NO325054B1 (en) | Method and apparatus for downhole painting of formation properties through casing | |
| NO335755B1 (en) | Adjustable acoustic coupling for a seismic sensor actively clamped in a well | |
| NO341149B1 (en) | Apparatus for use in studies and analyzes of a subsea bottom | |
| JPH06505566A (en) | Stationary equipment for active and/or passive monitoring of underground mineral deposits | |
| US10655460B2 (en) | Integrated optical module for downhole tools | |
| WO2004020789A2 (en) | Method and apparatus for logging a well using a fiber optic line and sensors | |
| NO20111196A1 (en) | Borehole telemetry method and system | |
| WO2017132272A1 (en) | Downhole tension sensing apparatus | |
| NO20120833A1 (en) | Paint devices with memory labels and methods for these. | |
| US9903972B2 (en) | Seismic cable, system and method for acquiring information about seismic, microseismic and mechanical vibration incidents in a well | |
| BR112016024897B1 (en) | In-well completion system, verification method and monitoring method for monitoring a well condition | |
| HU217404B (en) | Method and device for the long-term seismic monitoring of an underground area containing fluids | |
| US5044461A (en) | Decoupled borehole sensor | |
| RU2723775C1 (en) | Device for orientation of borehole perforator | |
| NO316196B1 (en) | Sensor block for collection of borehole seismic during production | |
| WO2018058084A1 (en) | Integrated optical module for downhole tools | |
| US7020045B2 (en) | Block and module for seismic sources and sensors | |
| US10125599B2 (en) | Location of sensors in well formations | |
| JP5733740B2 (en) | Landslide observation system | |
| US2285809A (en) | Well surveying method and apparatus | |
| NO335315B1 (en) | Pipe transported block module for seismic sources and sensors located between casing and production pipes | |
| NO302636B1 (en) | System for receiving acoustic waves in a well, with mechanical decoupling of the sensors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |