NO315226B1 - Fremgangsmåte og anordning for behandling av avfall - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for behandling av avfall Download PDFInfo
- Publication number
- NO315226B1 NO315226B1 NO19990354A NO990354A NO315226B1 NO 315226 B1 NO315226 B1 NO 315226B1 NO 19990354 A NO19990354 A NO 19990354A NO 990354 A NO990354 A NO 990354A NO 315226 B1 NO315226 B1 NO 315226B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- grinding
- waste
- materials
- separation
- elements
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011365 complex material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å behandle avfall ifølge innledningen av krav i og en anordning ifølge innledningen av krav 6.
En slik anordning er allerede kjent fra SE-B-466,387, der kloakkvannet går gjennom flere behandlingstrinn for separering av forskjellige fraksjoner som skal gjenvinnes, brennes eller avsettes. Det er imidlertid påvist at denne kjente fremgangsmåte i visse applikasjoner, for eksempel ved behandling av husavfall, på den ene side har problemer vedrørende det å oppnå en effektiv oppløsning av bestemte strengliknende avfallselementer i oppslåingsanordningen, og på den annen side har problemer vedrørende tyngre avfall selementer som er spredt rundt om i massen og derfor er såpass vanskelige å separere at rester ender opp i feil fraksjon, spesielt fraksjonen som skal brennes, noe som fører til en unødvendig stor mengde aske. Overføringen av disse tyngre elementer fører også til en ulempe i de forskjellige behandlingstrinn man deretter kommer til.
Den foreliggende oppfinnelse har som formål å angi en fremgangsmåte og en anordning av tidligere nevnte type der de ovennevnte ulemper unngås.
Dette formål oppnås ved hjelp av ovennevnte fremgangsmåte og anordning, særpreget ved henholdsvis krav 1 og 10.
Ved en grovoppskjæring av de ankommende avfallsmaterialer og ved å la det oppskjærte materiale gå igjennom en sepa-rasjonsprosess for tyngre uønBkede elementer, oppnås en grovseparasjon av de tyngre elementer, så som glass, metaller osv. fra den etterfølgende materialbehandling. Ved hjelp av denne forsepareringen forhindres det stort sett at glass, metaller osv. pulveriseres i den etterfølgende avfallsbehandling og obstruerer separasjonen til fraksjoner. Ved å behandle de oppskjærte lettere materiale fra oppslåingsanordningen uten de tyngre uønskede elementer, der man i hvert fall med jevne mellomrom maler opp innholdet i oppslåingsanordningen i forbindelse med denne behandling, løses ovennevnte problem med de streng- og vaierliknende elementer, idet disse elementer ellers tvin-ner seg sammen til kabel- eller vaierliknende formasjoner som er vanskelige å håndtere. Nevnte elementer omfatter blant annet tau og plaststrenger. Det bør ytterlige nevnes at separasjonen av tyngre uønskede elementer som er ar-rangert oppstrøms for oppslåingsanordningen, tilveiebringer en mer virkningsfull behandling av fibrøse elementer i avfallsmaterialene i oppslåingsanordningen og en virkningsfull oppmaling av innholdet i oppslåingsanordningen ved at belastningen i oppmalingstrinnet reduseres.
Særpregene ifølge krav 1 tilveiebringer dermed en behand-lingsvennlig oppløsning nedstrøms for oppslåingsanordningen som eventuelt kan separeres ytterligere til et ønsket antall fraksjoner. En behandling oppnås dessuten i opp slåingsanordningen slik at sammensatte materialer av for eksempel papir eller plast separeres, og slik at fibrene i avfallsmaterialene dermed eventuelt frigjøres.
Den innledende oppskjæringen som oppnås ved hjelp av oppstrimling eller oppskjæring, garanterer en grovseparasjon av for eksempel plastsøppelkurver, glassflasker, glassbe-holdere og metallpartikler som kan fjernes i det påføl-gende separasjonstrinn. En stor del av de tyngre uønskede elementer fjernes typisk i dette første separasjons trinn, og man kan forvente at det meste av tungmetallinnholdet i den resulterende fraksjon som er ment for fyring, normalt reduseres med minst 50 til 70 prosent. Oppmalingen av innholdet i oppslåingsanordningen skjer ved hjelp av en oppmalingspumpe som sirkulerer dette innhold, og dermed oppnås en egnet oppløsning som effektivt behandler materialene slik at opptvinning av strengliknende elementer unngås.
Da pH-verdien i oppslåingsanordningen modifiseres til 4,5 til 5, forbedres den etterfølgende dehydrering og oppløs-ningen av leiren i papirelementene, noe som dermed redu-serer askeinnholdet i det resulterende brennstoff. Forde-ler oppnås ved hjelp av anordninger ifølge kravene 6 til 9 i forbindelse med tilsvarende krav for fremgangsmåten.
Oppfinnelsen vil i det følgende beskrives i større detalj med en utførelse som eksempel, under henvisning til de vedføyde tegninger, der
Fig. 1 viser et skjematisk flytskjema av et avfallbehand-lingsanlegg ifølge oppfinnelsen, Fig. 2 viser skjematisk et anlegg for håndtering av tunge elementer. Fig. 3 viser et anlegg for håndtering av tunge elementer.
Flytskjemaet vist i Fig. 1 er basert på et anlegg for mot-tak av avfall, så som husavfall, industrielt avfall og liknende. Det ankommende avfall føres via en oppstrimler 2 som strimler eller skjærer opp avfallet på en grov måte, og et mellomliggende lager 3 til en forseparator 4, der en separasjon av tunge uønskede elementer utføres i en vannfase. De tunge uønskede elementer fjernes i 5 i figuren. De lettere elementer fra forseparatoren 4 går i hvert fall gjennom et oppmalingstrinn 6 og ledes sammen med vann fra vanntanken 7 via avfallsbeholderen 8 til oppslåingsanordningen 9. Denne oppslåingsanordning 9 behandler avfallsmaterialene slik at en omstendelig separasjon av komplekse materialer oppnås og slik at fibrene i materialene frigjø-res.
Anlegget kan også omfatte en kilde med varmtvann eller damp, idet nevnte varmtvann har en temperatur på minst 60°C. Varmtvannet eller dampen leveres til forseparatoren 4 og/eller kvernen 4 og/eller oppslåingsanordningen 9 slik at disse enhetene varmes opp til en temperatur på minst 60°C, idet denne temperatur opprettholdes i alle de påføl-gende trinn. Dette arrangement gjør det mulig for avfallet å bli behandlet på en fullstendig luktfri måte, noe som gjør det mulig for anlegget å befinne seg i nærheten av boligfelt og liknende områder. Våtfremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse muliggjør effektiv separasjon av bestanddelene av husavfallet til deres respektive fraksjoner. Selv om fremgangsmåten anvender store mengder vann, konsumeres meget lite vann fordi de utgående konsentrasjoner i prosessen bare i liten grad overstiger de inngående konsentrasjoner. Intet forurenset vann forlater prosessen, og alt vann føres tilbake til prosessen.
Et sirkulerende rør 11 er koplet til oppslåingsanordningen sammen med en oppmalingspumpe 10 som er forsynt med en passasje, noe som utelukker dannelsen av kabel- og tau-liknende formasjoner av strengliknende elementer som måtte finnes i materialene, oppslåingsanordningen er også ut-styrt med en anordning for å fjerne ytterligere tunge uønskede elementer i 12. Materialene som er fullstendig behandlet i oppslåingsanordningen føres til en silanord-ning som i den viste utførelse er delt inn i tre pro-sess tr inn, dvs. en grov sil 14, et syklonbatteri 16 og en dehydrerende skrue 18. Suspensjonen fortynnes til en kon-sentrasjon på omtrent 1 prosent for en effektiv behandling i syklonbatteriet, og awanningsskruen øker kon-sentrasjonen av suspensjonen til omtrent 4 prosent. Suspensjonen som dermed oppnås føres til et sugefilter i 20 og derifra til en tørkeanordning 23. De tørkede materialer som skal brukes som brennstoff kan føres til et pelletise-ringsanlegg, hvorpå pelleten overføres til et brennstoff lager 25.
Fig. 2 viser skjematisk en anordning for å vaske plast ut av materialene, der de materialer som ankommer fra den
grove silen 14 (Fig. 1) føres inn (I) i anlegget ved hjelp av en raffinør K, for eksempel en skiveraffinør. Under det første trinn 26 i anlegget separeres stein, grus, glass og liknende ting for behandling i en raffinør R og transporteres til et andre trinn 27 i anlegget. I løpet av dette
andre trinn utføres en overflateskraping av plasten og en fjerning av tunge uønskede elementer i 31, idet de lettere elementer deretter resirkuleres fra dette anlegget til oppslåingsanordningen 9 (Fig. 1).
Fig. 3 viser skjematisk håndteringen av de tunge elementer, idet de tunge uønskede elementer fra forseparatoren 4 og oppslåingsanordningen 9 i 12 transporteres til en fin-raffinør 33 sammen med materialer som blir igjen fra trommelen 35 etter gjenvinning av magnetiske metaller i 36. I trommelen 35, som omfatter en delvis vannfylt roterende trommel, utføres en ytterligere oppdeling og oppløsning av organiske materialer. Disse materialene transporteres fra finraffinøren 33 til et flotasjonsverk 34 for sedimenta-sjon og fIotasjon. De lettere elementer, i dette tilfelle gjenværende organiske materialer, resirkuleres via 37 inn i prosessen via raffinøren som er oppstrøms for oppslåingsanordningen 9. De tunge materialer omfattende glass, grus og stein, så vel som metaller, transporteres til et anlegg for gjenvinning av både magnetiske (MN) og ikke-magnetiske (OM) metallpartikler, og det gjenværende materiale kan etter dehydrering AV for eksempel brukes som lastematerialer.
Oppfinnelsen begrenses bare av det som er angitt i de føl-gende krav, og beskrivelsen må bare betraktes som et eksempel. Fremgangsmåten angitt i hovedkravene kan dermed anvendes uten vasking av plasten og håndtering av de tunge uønskede elementer ifølge de som angis ovenfor.
Claims (11)
1. Fremgangsmåte for behandling av avfall, så som husavfall, industrielt avfall og liknende, der avfallet går gjennom flere behandlingstrinn og deretter separeres i forskjellige fraksjoner,
karakterisert ved at den i hvert fall omfatter de følgende trinn: - en grovoppskjæring av de mottatte avfallsmaterialer, - en separasjon av tunge uønskede elementer fra avfallsmaterialene i en vannfase, og en fjerning av de tunge uønskede elementer for ytterligere behandlinger, - en oppmaling av lettere elementer fra separasjonen av tunge uønskede elementer, og en transport av de oppmalte materialer og fluidet til en oppslåingsanordning (9), - en oppløsning av disse materialer i oppslåingsanordningen (9) med en samtidig, i hvert fall periodisk, oppmaling, - en separasjon av suspensjonen som er fullstendig behandlet i oppslåingsanordningen (9) til forskjellige fraksjoner, og - en transport og en ytterligere behandling av de dannede fraksjoner.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den grove oppskjæring utføres ved hjelp av oppstrimling eller oppskjæring.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at oppmalingen av innholdet i oppslåingsanordningen (9) oppnås samtidig som dets behandling i oppslåingsanordningen, ved å sirkulere innholdet i oppslåingsanordningen (9) ved hjelp av en oppmalingspumpe (10).
4. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at et finoppmalingstrinn (33) utføres før separasjonen av tunge uønskede elementer, hvilken separasjon utføres i et fIotasjonstrinn (34).
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, karakterisert ved at pH-verdien av innholdet i oppslåingsanordningen (9) modifiseres slik at den er 4,5 til 5.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav, k arakterisert ved at avfallsmaterialet varmes opp til minst 60°C.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert vedå varme opp avfallsmaterialet ved å levere varmt vann eller damp til separasjons-trinnet (34) og/eller oppmalingstrinnet (33) og/eller til oppslåingsanordningen (9).
8. Anordning for å behandle avfall, så som husavfall, industrielt avfall og liknende, der anordningen omfatter flere behandlingsstasjoner for å separere avfallet til forskjellige fraksjoner,
karakterisert ved at den omfatter - en oppskjæringsanordning (2) for grovoppskjæring av de mottatte avfallsmaterialer, - en separator (4) for separering av tunge uønskede elementer fra avfallsmaterialene i en vannfase, og en fjerning av de tunge uønskede elementer for ytterligere behandlinger, - en første oppmalingsanordning (6) for oppmaling av de lettere elementer fra separatoren (4) som separe-rer de tunge uønskede elementer, - en oppslåingsanordning (9) for å motta de oppmalte materialer, og et fluid (7) for å løse opp materialene under en samtidig, i hvert fall periodisk, opp maling i en andre oppmalingsanordning (10), - en anordning (14, 16, 18) for å separere suspensjonen som er fullstendig behandlet i oppslåingsanordningen (9) til forskjellige fraksjoner, og - organer for fjerning og ytterligere behandlinger av de mottatte fraksjoner.
9. Anordning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at oppskjæringsanordning-en (2) omfatter en oppstrimlings- eller oppskjæringsanordning .
10. Anordning ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at den andre oppmalingsanordning omfatter en oppmalingspumpe (10) som er forbun-det med oppslåingsanordningen (9) ved hjelp av et sirkulerende rør (11) .
11. Anordning ifølge ethvert av kravene 8 til 10, karakterisert ved at det befinner seg en kvern (33) for finoppmaling før separatoren for separering av tunge uønskede elementer, hvilken separator omfatter et flotasjonsverk (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602947A SE507087C2 (sv) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | Förfarande och anordning för behandling av avfall |
PCT/SE1997/001325 WO1998006498A1 (en) | 1996-08-08 | 1997-08-05 | A method and device for treating wastes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO990354L NO990354L (no) | 1999-01-26 |
NO990354D0 NO990354D0 (no) | 1999-01-26 |
NO315226B1 true NO315226B1 (no) | 2003-08-04 |
Family
ID=20403542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19990354A NO315226B1 (no) | 1996-08-08 | 1999-01-26 | Fremgangsmåte og anordning for behandling av avfall |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0921858B1 (no) |
JP (1) | JP2000516140A (no) |
AT (1) | ATE226479T1 (no) |
AU (1) | AU717405B2 (no) |
BR (1) | BR9711185A (no) |
CA (1) | CA2262731C (no) |
CZ (1) | CZ294679B6 (no) |
DE (1) | DE69716612T2 (no) |
DK (1) | DK0921858T3 (no) |
ES (2) | ES2123436B1 (no) |
HU (1) | HUP9904158A3 (no) |
NO (1) | NO315226B1 (no) |
PL (1) | PL189027B1 (no) |
RU (1) | RU2179070C2 (no) |
SE (1) | SE507087C2 (no) |
WO (1) | WO1998006498A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006296353B2 (en) | 2005-09-30 | 2012-08-30 | Renescience A/S | Non-pressurised pre-treatment, enzymatic hydrolysis and fermentation of waste fractions |
JP5704615B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2015-04-22 | エレマ エンジニアリング リサイクリング マシネン ウント アンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトフング | 処理及び毒性除去方法 |
CN105170288B (zh) * | 2015-10-20 | 2017-06-13 | 涂瑞强 | 一种工业木料垃圾的破碎处理方法 |
RU2723312C1 (ru) * | 2019-05-15 | 2020-06-09 | Николай Александрович Жарвин | Способ двухвидовой сепарации, переработки и вторичного использования твёрдых бытовых отходов (ТБО) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE466387B (sv) * | 1989-06-05 | 1992-02-10 | Rejector Ab | Saett och anordning foer att behandla avfall |
-
1996
- 1996-08-08 SE SE9602947A patent/SE507087C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1996-11-04 ES ES9602320A patent/ES2123436B1/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-05 AT AT97935926T patent/ATE226479T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 DE DE69716612T patent/DE69716612T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 RU RU99104808A patent/RU2179070C2/ru active
- 1997-08-05 CA CA002262731A patent/CA2262731C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 DK DK97935926T patent/DK0921858T3/da active
- 1997-08-05 JP JP50963598A patent/JP2000516140A/ja not_active Ceased
- 1997-08-05 ES ES97935926T patent/ES2185968T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 CZ CZ1999375A patent/CZ294679B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 AU AU38719/97A patent/AU717405B2/en not_active Expired
- 1997-08-05 BR BR9711185A patent/BR9711185A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-08-05 HU HU9904158A patent/HUP9904158A3/hu unknown
- 1997-08-05 PL PL97331521A patent/PL189027B1/pl unknown
- 1997-08-05 WO PCT/SE1997/001325 patent/WO1998006498A1/en active IP Right Grant
- 1997-08-05 EP EP97935926A patent/EP0921858B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-26 NO NO19990354A patent/NO315226B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO990354L (no) | 1999-01-26 |
SE9602947L (sv) | 1998-02-09 |
CA2262731A1 (en) | 1998-02-19 |
SE9602947D0 (sv) | 1996-08-08 |
DE69716612T2 (de) | 2003-07-10 |
CA2262731C (en) | 2006-01-31 |
DE69716612D1 (de) | 2002-11-28 |
JP2000516140A (ja) | 2000-12-05 |
EP0921858B1 (en) | 2002-10-23 |
CZ294679B6 (cs) | 2005-02-16 |
HUP9904158A3 (en) | 2000-04-28 |
NO990354D0 (no) | 1999-01-26 |
RU2179070C2 (ru) | 2002-02-10 |
ES2123436B1 (es) | 1999-07-01 |
CZ37599A3 (cs) | 1999-06-16 |
EP0921858A1 (en) | 1999-06-16 |
ES2185968T3 (es) | 2003-05-01 |
ATE226479T1 (de) | 2002-11-15 |
PL189027B1 (pl) | 2005-06-30 |
PL331521A1 (en) | 1999-07-19 |
AU717405B2 (en) | 2000-03-23 |
DK0921858T3 (da) | 2003-02-17 |
AU3871997A (en) | 1998-03-06 |
ES2123436A1 (es) | 1999-01-01 |
WO1998006498A1 (en) | 1998-02-19 |
HUP9904158A2 (hu) | 2000-03-28 |
SE507087C2 (sv) | 1998-03-30 |
BR9711185A (pt) | 1999-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0476028B1 (en) | Method and device for the treatment of waste | |
EP3386655B1 (en) | Method for waste processing | |
US4846975A (en) | Anaerobic digestion process | |
CN108914672B (zh) | 一种occ渣浆高效再回收生产工艺 | |
US6213306B1 (en) | Process and facility for treating and sorting recyclable waste materials | |
EP1289683B2 (en) | Method for processing waste and waste processing plant | |
JPH10263520A (ja) | プラスチック廃棄物を含むごみ混合物の処理装置及び方法 | |
JPS59262B2 (ja) | 都市廃棄物からの紙繊維の回収方法 | |
US6988682B2 (en) | Method and system for utilizing waste | |
NO315226B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for behandling av avfall | |
US5593542A (en) | Method for recovering fiber from effluent streams | |
US10981180B2 (en) | Method and plant for producing secondary solid fuel | |
KR102521149B1 (ko) | 음식물류폐기물의 협잡물 제거를 위한 전처리 시스템 | |
KR100338294B1 (ko) | 건축,생활쓰레기 재활용 시스템 및 그 방법 | |
RU99104808A (ru) | Способ и устройство для переработки отходов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |