NO314873B1 - Plastfilm for landbruksformål og fremgansmåte vedrörende plastfilmen - Google Patents

Description

PLASTFILM FOR LANDBRUKSFORMÅL OG FREMGANGSMÅTE VEDRØRENDE PLASTFILMEN

Den herværende oppfinnelse vedrører forbedringer knyttet til planteformeringsteknikker og nærmere bestemt til middel for å fremme spiring av plantefrø i kalde klimaer.

I soner med temperert klima, særlig i Europa, De britiske øyer, Nord-Amerika, Sør-Australia og New Zealand forsinkes ofte frøspiring til jordtemperaturen har økt til over dens gitte minimumstemperatur bestemt av frøets natur, og til sannsynligheten for frost har avtatt. Videre er det ønskelig å bedre fuktighetsbevaringen i jorden, særlig i tørre klimaer som forekommer i områder i Afrika, Australia og USA.

Den herværende oppfinnelse har tilknytning til formering av et stort utvalg plantefrø, selv om spesifikk beskrivelse vil foretas under henvisning til dyrking av maiskornavlinger, som representerer en stor andel av avlinger i tempererte soner i sommersesongen.

Maiskorn har en relativt lang vekstsesong på omtrent 5 måneder før avlingen er blitt helt moden.

Dette betyr at frøene må sås så snart som mulig i vekstsesongen for å sikre maksimal kornproduksjon.

I mange kjølige tempererte soner, særlig i Europa, er vekstsesongen relativt kort og kanskje kortere enn det som er nød-vendig for å oppnå full modenhet i kornhøsten.

Dersom avlingen ikke blir helt moden, fører dette til redusert avlingsvolum og i noen tilfeller lavere kvalitet på pro-duktet .

Den herværende oppfinnelse retter seg primært mot oppnåelse av tidligere frøspiring i en gitt vekstsesong koplet med forbedret fuktighetsbevaring i jorden under avlingens voksefase.

Tradisjonelle fremgangsmåter for å oppnå dette vedrører bruken av tynn plastfilm lagt som lag oppå den dyrkede jord,

hvor jorden allerede er blitt tilsådd eller blir tilsådd samtidig med dyrkingen av jorden, eller frøsådd på en senere da-to gjennom plasten som allerede er lagt, etter at plasten har hatt anledning til å bidra til oppvarmingen av jorden. Andre fremgangsmåter innbefatter såkalt solfangerfilm som innebærer bruken av film som danner et tunnellignende dekke til beskyttelse av voksende planter.

I tillegg kan filmen benyttes i tradisjonelle drivhuslignende strukturer, eller som en uttørkingshindrende film. I disse tilfeller er den selektive bruk av ultrafiolett strålestabi-lisering ønskelig avhengig av formålet med filmen, og av hvor ønskelig det er at filmen brytes raskt ned under avlingens vokseperiode.

Por eksempel, ved bruk i drivhus og ved bruk som uttør-kingshindrende film er det ønskelig at filmen ikke brytes ned så lenge vekstsesongen varer, for eksempel ved dyrking av jordbær eller melon.

Med tradisjonelle plasttildekkingsteknikker er det mulig å dyrke jorden og påføre plastfilmen samtidig med eksisterende maskineri. Slike teknikker tillater tidligere spiring av frø og sørger for beskyttelse for spirene mot seinfrost, men vil ikke hindre frøplantenes vekst ut over de innledende spire-stadier.

Filmen kan lages av ikke-ultrafiolett- eller ultrafiolettbestandig plast som ekstruderes til en minimumstykkelse på fra 10 til 15 mikrometer. Solfangerfilmer kan være 10 til 25 mikrometer og uttørkingshindrende filmer er tradisjonelt 20 til

50 mikrometer.

Bruken av UV-bestandig film styres i en viss utstrekning av det bruksområde filmen skal anvendes på, som tidligere nevnt. For eksempel kan det for å oppnå hurtig nedbryting være nød-vendig å benytte lysnedbrytbare og/eller bionedbrytbare til-setningsmidler.

Hvor det er ønskelig med rask nedbryting, oppviser bruken av relativt tykk film noen praktiske problemer ved at den brytes ned sakte etter spiring av frøene, og dessuten har det vist seg at det er noen vanskeligheter med å håndtere filmen ef-fektivt med maskineri; endelig er bruk av plast av relativt store tykkelser ikke alltid fornuftig økonomisk.

Med dagens filmekstruderingsmaskineri er det ikke mulig i praktiske prosesser å ekstrudere film som har en tykkelse mindre enn omtrent 8 mikrometer.

Den herværende oppfinnelse har som formål å tilveiebringe en film til bruk ved tildekking av jord eller drivhusstrukturer som inneholder plantefrø, eller som er beregnet til å inneholde frø, hvorved i det minste noen av de ovennevnte problemer overvinnes.

Formålet oppnås ved trekk som angitt i følgende beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.

Ifølge den herværende oppfinnelse tilveiebringes en plastfilm for tildekking av frøtilsådd jord eller jord beregnet til å

inneholde frø for spiring. Filmen er dessuten strukket utover sin flytegrense på i det minste stedfestede områder langs en lengde av filmen, slik at nevnte strukne område eller områder har redusert tykkelse før filmen påføres jorden. Det særegne ved plastfilmen er at den er tildannet av nedbrytbart materiale som i bruk vil brytes ned og tillate en spirt frøplante å passere derigjennom.

I et foretrukket tilfelle er filmen i sin helhet strukket utover sin flytegrense. Alternativt kan filmen være strukket utover sin flytegrense langs én eller flere linjer langs filmens lengde. På gunstig vis kan filmen også være strukket utover sin flytegrense i et forhåndsbestemt■mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs en lengde av filmen. I et annet utførelseseksempel kan filmen i sin helhet være strukket utover sin flytegrense og deretter være ytterligere strukket langs én eller flere linjer langs filmens lengde. I enda et ytterligere utførelseseksempel kan filmen i sin helhet være strukket utover sin flytegrense og deretter være ytterligere strukket i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

I et ytterligere aspekt ved oppfinnelsen er nevnte plastfilm tildannet av et ikke-ultrafiolett-bestandig, lysnedbrytbart eller biologisk nedbrytbart materiale. Dessuten kan i det minste i nevnte stedfestede område eller områder av denne plastfilm ha en tykkelse på 10 mikrometer eller mindre, hvorved i det minste en del av filmen raskere vil brytes ned gjennom klimapåvirkning og/eller biologisk aktivitet i nevnte strukne område eller områder. Derved kan en spirt frøplante nedenunder lettere passere gjennom det beskyttende filmdekke som letter oppvarmingen av jorden, og som beskytter mot frost under frøspiringsprosessen og/eller under den forutgående periode.

Valgfritt kan filmen være ubehandlet, lysnedbrytbar, bionedbrytbar eller en kombinasjon av disse. I noen tilfeller skal, som tidligere nevnt, filmen være lysnedbrytbar for å tillate akselerering av UV-nedbryting, hvilket tillater den spirte avling å komme frem etter det innledende voksetrinn etter et relativt kort tidsrom på eksempelvis ca. én måned. Ugjennomskinnelig film kan også brukes for å begrense lys-gjennomgangen til det jordområdet som omgir en plante. Ytterligere stedfestet strekking av filmen gjør filmen gjennomsik-tig på stedfestede felter nær planten for å tillate lys å passere igjennom.

Strekkingen av filmen oppnås med en plastfilmstrekkemaskin, og slike maskiner er velkjent innen faget.

I et aspekt ved oppfinnelsen kan plastfilmens sidekanter være ombrettet, eller plastfilmens sidekanter kan ha større tykkelse enn et midtparti av filmen, hvilket muliggjør en mer effektiv maskinhåndtering og forankring av filmen under dens legging på bakken samt under tildekking av filmen med jord i det minste på dens kantpartier.

Filmen er fortrinnsvis strukket i sin helhet før filmen legges på bakken, og filmen kan lagres i sin strukne tilstand på ruller klar til bruk. Tilleggsstrekking av filmen kan også utføres, hvor det dannes fordypninger plassert i avstand langs filmens lengde, og derved i et mønster, og hvor fordypningene gir rom for de spirte frøplanter til å vokse. Dessuten genererer fordypningene svekkede partier i filmen, hvilke vil raskt brytes ned når de utsettes for ultrafiolett lys. Alternativt kan plastfilmen ha en sammenhengende linje av tilleggsstrekking langs filmens lengde og over frøplanten for derved å tillate planten å vokse gjennom det svekkede lag.

Dette anses å være fordelaktig fremfor tradisjonelle fremgangsmåter, som foretas ved enkel skjæring av filmen med mellomrom eller langs hele dens lengde foretas, og som er kost-bare og arbeidskrevende. Disse metoder kan også være proble-matiske ved at filmen er tilbøyelig til å krølle seg dersom den er splittet i hele sin lengde.

Det er funnet ut at den strukne nedbrytbare film raskt vil brytes ned når den utsettes for ultrafiolett lys, hvor ned-brytingen skjer mer eller mindre jevnt, men noen områder av filmen forblir imidlertid upåvirket i ly av den voksende plante eller den dekkende jord, og nedbryting vil skje sakte-re i disse områder.

Nedbrytingens hastighet kan lett styres ved tilsetting av eg-nede kjemikalier til plastfilmen så vel som ved at filmens tykkelse reguleres. I tørrere klimaer kan det være å fore-trekke at filmen holder seg intakt (ikke brytes ned) ved fo-ten av planten for å bidra til å holde på fuktigheten under vekstsesongen.

Den største fordel ved den herværende oppfinnelse er at den bevirker at minst 50% mer film er tilgjengelig for et gitt volum av ikke-strukket plast, hvor plasten er blitt,strukket til f.eks. 100% forlengelse, hvoretter den har fått slakne.

For anvendelse i meget kalde klimaer kan den foreliggende plastfilm være utformet som en tolags film eller laminert film, hvorved luft kan innestenges for bedre å holde på var-men. Slik film kan fremstilles som et rør med et luftlag fanget mellom filmlagene under leggeprosessen, og den kan nyttes på lignende måte som den beskrevet tidligere. Dette er særlig nyttig i områder som er utsatt for frost. Slik tolagsfilm er særlig egnet til bruk ved jordtildekking eller driv-husstrukturtildekking.

Plasten er naturlig, biologisk nedbrytbar eller lysnedbrytbar eller en kombinasjon av disse. Dessuten er den fortrinnsvis ikke stabilisert mot ultrafiolette stråler, hvorved rask nedbryting av filmen sikres på eller under et såbed etter på-virkning av elementene, idet deri særlig skal benyttes til jordtildekking. Biologisk nedbrytbar film vil brytes ned selv om den er begravd under jorden.

Det er funnet ut at den nedbrytbare film ifølge den herværende oppfinnelse, og særlig tynnere eller svekkede partier av denne, vil brytes ned etter et relativt kort tidsrom på 4 til 10 uker, hvilket representerer spiretiden for det frø som formeres, og som er avhengig av tilsetting av nedbrytende tilsetningsstoffer og tykkelsen på filmen. Alternativt kan filmen være åpnet eller forsynt med fordypninger med mellomrom som tillater den spirte frøplanten å passere derigjennom. Avstanden mellom åpningene eller fordypningene avhenger av hvilken plantetype som dyrkes.

De spirte frøplanters lette passering gjennom plastdekket er således sikret, og filmen brytes fortrinnsvis raskt ned under avlingens vekst. Derved har den i det minste gått delvis i oppløsning på innhøstingstidspunktet, som kan være omtrent 5 til 6 måneder senere.

Bruken av plastfilm for å dekke såbedet ved sesongens begyn-nelse, er funnet å utvide dyrkningssesongen med opp til to måneder. Dette gir rom for en større avling på opp til 6 tonn pr. hektar maiskorn på tørrstoffbasis, hvilket fører til eller sikrer en økonomisk fortjeneste på kostnadene til klar-gjøring av såbedet. Innledende forsøk med andre avlinger, slik som sukkerroe, tyder også på større avlinger og høyere sukkerinnhold.

Som dekkfilm kan plastfilmen være ubehandlet eller lysnedbrytbar eller bionedbrytbar eller en kombinasjon av både lys-og bionedbrytbar. Ved anvendelse av en kombinert lys- og fo-tonedbrytbar film får planten derved passere gjennom filmen etter spiring på grunn av rask nedbryting av filmen. Et bio-nedbrytbart tilsetningsmiddel vil dessuten tillate nedbryting av eventuell nedgravd plast etter høsting av avlingen. Derved unngår man enhver mulighet for jordforurensning som følge av langvarig bruk av plastfilm på det samme jordområde. På bruksområder hvor en storpart av plastfilmen ikke brytes ned i løpet av en vekstsesong, fjernes filmen ved slutten av hver vekstsesong. Selv under slike omstendigheter vil mengden av plastavfall imidlertid være betydelig redusert sammenlignet med tradisjonelle fremgangsmåter på grunn av at det benyttes mindre volumer plast for hvert nyttet jordområde.

I ett eksempel på oppfinnelsen er det funnet ut at pre-strekking av en plastfilm med standard bredde ut over dens flytegrense, vil redusere filmtykkelsen til maksimum 10 mikrometer. I dette eksempel var filmens utgangstykkelse 17 mikrometer. Det er mulig å bruke doble lag med et luftrom imel-lom for å oppnå større isolasjonsevne. Ved anvendelse av doble lag, og for å redusere kostnader, foretrekkes det å benytte en omtrentlig maksimum filmtykkelse på 8 mikrometer pr. lag.

Filmfremstillingen er således en relativt enkel prosess i den forstand at ekstruderingsprosessen foregår med middels film-tykkelser. Likevel kan en filmtykkelse på minst 4 mikrometer oppnås etter strekking uten at dette har noen alvorlig inn-virkning på filmens håndterlighet. Det er faktisk funnet ut at den strukne film, selv om den er meget tynn, forbedrer dens håndteringsegenskaper.

Den strukne film har større styrke ved en gitt tykkelse enn ustrukket film.

I overensstemmelse med en ytterligere side ved den herværende oppfinnelse tilveiebringes også en fremgangsmåte for dyrking av frøplanter eller avlingsplanter som er spirt i et jordareal. Fremgangsmåten omfatter anvendelse av en plastfilm som strekkes utover sin flytegrense på i det minste stedfestede områder langs en lengde av filmen, slik at nevnte område eller områder oppnår redusert filmtykkelse. Det særegne ved den foreliggende fremgangsmåte er at: - filmen tildannes av nedbrytbart materiale som i bruk vil brytes ned for å tillate en spirt frøplante eller plante å passere gjennom nevnte strukne område eller områder; og at

- filmen deretter legges over nevnte jordareal.

Plastfilmen strekkes fortrinnsvis der hvor den ekstruderes, det vil si strekking av filmen i produksjonslinjen under ekstruderingsprosessen.

Plastfilmen kan også strekkes i en sekundær prosess utenom produksjonslinjen. Alternativt kan plastfilmen strekkes på det sted hvor filmen blir påført jorden, og den sistnevnte fremgangsmåte vil bli beskrevet nærmere i det praktiske utfø-relseseksempel. Strekking på ekstruderingstidspunktet (strekking i produksjonslinjen) og/eller strekking under en sekundær prosess før arbeid i marken vil være den foretrukne mulighet for å redusere sannsynligheten for skade på filmen på det tidspunkt når filmen legges på et dyrkningsbed.

I tillegg kan plastfilen i sin helhet strekkes over sin tversgående bredde i filmens lengderetning, hvorved filmlengden økes og filmtykkelsen reduseres. Fortrinnsvis reduseres filmens tykkelse til maksimum 10 mikrometer.

Ifølge den foreliggende fremgangsmåte kan også plastfilmen strekkes utover sin flytegrense langs én eller flere linjer langs filmens lengde. Alternativt kan plastfilmen i sin helhet strekkes utover sin flytegrense og deretter strekkes ytterligere langs én eller flere linjer langs filmens lengde. Plastfilmen kan også strekkes utover sin flytegrense i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde. I en ytterligere utførelse kan plastfilmen i sin helhet strekkes utover sin flytegrense og deretter strekkes ytterligere i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

I en hvilken som helst av de foregående fremgangsmåteutførel-ser kan plastfilmens sidekanter også tildannes med større

tykkelse enn et midtparti av filmen, eller filmens sidekanter kan ombrettes.

Praktiske foretrukne arrangementer av den herværende oppfinnelse vil nå bli beskrevet under henvisning til de medfølgen-de tegninger som viser en foretrukket strekkemekanisme som kan monteres i en filmekstrusjonslinje, eller som en sekundær linje nedstrøms ekstrusjonslinjen.

Fig. 1 viser skjematisk en filmstrekkemaskin.

Fig. l(a), l(b), l(c) og l(d) viser forskjellige utforminger av valser som skal muliggjøre utforming av stedfestet strekking av film. Fig. 2 er et skjematisk oppriss av valser med fordypninger i en filmstrekkelinje.

Det vises til fig. 1 som illustrerer ett praktisk arrangement, hvor film blir ført inn i en strekkemaskin 10 som omfatter en lavhastighetsstrekkvalse 11, og som er mekanisk forbundet med en høyhastighetsstrekkvalse 12. For å forlenge filmen i åpningen 16 mellom filmrullen og høyhastighets-strekkvalsen 12, går høyhastighetsstrekkvalsen 12 i kontakt med filmen etter hvert som denne fjernes fra en filmrull 15. Strekkingen vil vesentlig øke området av film tilgjengelig for bruk ved tildekking av jorden. Strekkingen kan skje i filmens lengderetningen og/eller i dens bredderetning. For-lengelsen kan være i størrelsesorden opp til 300 % strekk. Filmen kan deretter mates ut gjennom utgangsvalser 13 og 14 direkte ned på den dyrkede jord 17.

Strekkingen av filmen kan oppnås ved en rekke ulike fremgangsmåter uten å fravike oppfinnelsens idé, for eksempel ved direkte bremsing av filmrullen eller ved hjelp av en motor-drevet høyhastighetsvalse (ikke vist), som er velkjent innen fagområdet.

Oppfinnelsen fører til en mer effektiv bruk av filmen. Så mye som omtrent den doble lengde av en ustrukket filmstandard-lengde tilgjengeliggjøres for bruk, og til en lignende plast-volumkostnad.

I et ytterligere eksempel på oppfinnelsen kan filmen ekstruderes som en tolags film, eller alternativt ekstruderes i to lag, og deretter danne en tolags film med luft innestengt derimellom, hvoretter filmen blir strukket ut over sin flytegrense. De to lag av film kan forsegles i kantene ved at de dekkes med jord som således tjener det dobbelte formål ved å stenge luft inne mellom lagene, og ved å feste filmen til bakken. Filmen oppviser forbedret isolasjonsevne og kan benyttes over en lengre periode som en forvarmingsfilm før så-ing av frø i de tildekte dyrkede bed.

Det skal forstås at filmen kan ha en bredde som rommer mer enn én dyrkningsrad.

For å unngå skade på filmen på arbeidsstedet, er det å fore-trekke at strekking av filmen skjer på filmekstruderingstids-punktet eller før utlegging av filmen.

Fig. 2 viser skjematisk et arrangement for utforming av svekkede partier i filmen som er blitt strukket etter ekstrude-ring, hvor valsene 18, 19 innbefatter fordypningspartier 23 og korresponderende fremspring 24 som trykkes inn i filmen for å forme svekkede partier 33 i den allerede strukne film som kommer ut av strekkemaskinen.

Det vises til fig. l(b), (c) og (d) hvor disse skisser viser valser som har ulike overflateutforminger avhengig av hva slags avling som skal tildekkes. Fig. l(a) viser valser 20 for fremstilling av film egnet til for eksempel mais, hvor en enkeltstilk vil passere gjennom filmen i det svekkede parti ved 21 med mellomrom for to rader av planter. Fig. l(b) viser valser 22 med en storfeltsfordypning 26 til utforming av en enkelt svekket rad som er egnet for eksempel til potetavlinger. Fig. l(c) viser fire rader av smale lange tapper eller skiver 25 på en valse 30 som går i inngrep med åpninger eller spal-ter 31 på en valse 32 til strekking av filmen, for å utforme meget tynne stedfestede partier i filmen. Dette er funnet å være egnet for kornavlinger slik som hvete eller bygg eller lignende, eller andre typer avlinger. Fig. l(d) er et ytterligere eksempel på valser oppbygd for å utforme et kontrollert svekningsmønster over den strukne film med et mønster med mange fordypninger 27 på den ene valse 28, hvilke sammen med fremspring 29 på den samvirkende valse 30 former flere rekker av svake punkter i filmen som også egner seg for kornavlinger eller andre typer avlinger.

Det foretrekkes å ha to strekkestasjoner, hvor den første for eksempel er en pre-strekkingsstasjon i produksjonslinjen i filmekstruderingsmaskinen, hvor de pregede valser illustrert på fig. l(a) til l(d) er satt inn. De pregede valser kan byt-tes om for å tillate en rekke forskjellige filmer å fremstilles på filmfremstillingstidspunktet.

Det er funnet ut at hvor filmen inneholder fargende ugjennomskinnelig pigment, for eksempel grønt eller svart eller andre farger, gjør den ytterligere strekking av det stedfestede filmområde ved fordypningstapper eller skiver, som beskrevet ovenfor til utforming av dette filmparti, filmen gjennomsik-tig i disse strukne stedfestede parti. Som et resultat oppnås det fordelaktige tilleggsresultat at lys blir overført inn til jordområdet i umiddelbar nærhet av den spirende plante-knopp, og at lys blir reflektert eller stanset i å gjennom-trenge alle andre områder under den ugjennomskinnelige film, hvorved veksten av ugress begrenses og derved bruken av ugressmidler og lignende.

Claims (27)

1. Plastfilm for tildekking av tilsådd jord eller jord beregnet til å inneholde frø for formering, hvor filmen er strukket utover sin flytegrense på i det minste stedfestede områder langs en lengde av filmen, slik at nevnte strukne område eller områder har redusert tykkelse før filmen påføres jorden, karakterisert ved at filmen er tildannet av nedbrytbart materiale som i bruk vil brytes ned og tillate en spirt frøplante å passere derigjennom.

2. Plastfilm ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen i sin helhet er strukket utover sin flytegrense.

3. Plastfilm ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen er strukket utover sin flytegrense langs én eller flere linjer langs filmens lengde.

4. Plastfilm ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen er strukket utover sin flytegrense i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

5. Plastfilm ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen.i sin helhet er strukket utover sin flytegrense og deretter er ytterligere strukket langs én eller flere linjer langs filmens lengde.

6. Plastfilm ifølge krav 1, karakterisert ved at filmen i sin helhet er strukket utover sin flytegrense og deretter er ytterligere strukket i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

7. Plastfilm ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at filmen er tildannet av et ikke-ultrafiolettbestandig, lysnedbrytbart eller biologisk nedbrytbart materiale.

8. Plastfilm ifølge krav 7, karakterisert ved at filmen, i det minste i nevnte stedfestede område eller områder, har en tykkelse på 10 mikrometer eller mindre, hvorved filmen raskere vil brytes ned gjennom klimapåvirkning og/eller biologisk aktivitet i nevnte strukne område eller områder.

9. Plastfilm ifølge et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at filmens sidekanter har større tykkelse enn et midtparti av filmen.

10. Plastfilm ifølge et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at filmens sidekanter er ombrettet.

11. Plastfilm ifølge et hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at filmen er utformet som en tolagsfilm, hvorved luft kan innestenges mellom nevnte filmlag for å tilføre filmen gode varmeisolasjons-egenskaper.

12. Plastfilm ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte strekking av filmen er utført før filmen påføres jorden, og at filmen deretter er strukket ytterligere i et forhåndsbestemt mønster langs filmens lengde for derved å lette en spirt frøplantes passasje gjennom nevnte ytterligere strukne filmpartier.

13. Plastfilm ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte forhåndsbestemte mønster er valgt i overensstemmelse med den frøplantetype som skal dyrkes i den tildekte jord.

14. Plastfilm ifølge et hvilket som helst av kravene 3-13, karakterisert ved at filmen innbefatter et ugjennomskinnelig pigment, hvorved nevnte strukne område eller områder danner stedfestede gjennomskinnelige eller gjennomsiktige filmpartier som følge av nevnte filmstrek-king.

15. Fremgangsmåte for dyrking av frøplanter eller avlingsplanter som er spirt i et jordareal, hvor fremgangsmåten omfatter anvendelse av en plastfilm som strekkes utover sin flytegrense på i det minste stedfestede områder langs en lengde av filmen, slik at nevnte område eller områder oppnår redusert filmtykkelse, karakterisert ved at: - filmen tildannes av nedbrytbart materiale som i bruk vil brytes ned for å tillate en spirt frøplante eller plante å passere gjennom nevnte strukne område eller områder; og at - filmen deretter legges over nevnte jordareal.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at filmen strekkes før den legges over nevnte jordareal.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at filmen strekkes mens den legges over nevnte jordareal.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 15, 16 eller 17, karakterisert ved at filmen i sin helhet strekkes over sin tversgående bredde i filmens lengderetning, hvorved filmlengden økes og filmtykkelsen reduseres.

19. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-18, karakterisert ved at filmen strekkes utover sin flytegrense langs én eller flere linjer langs filmens lengde.

20. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-18, karakterisert ved at filmen i sin helhet strekkes utover sin flytegrense og deretter strekkes ytterligere langs én eller flere linjer langs filmens lengde.

21. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-18, karakterisert ved at filmen strekkes utover sin flytegrense i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

22. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-18, karakterisert ved at filmen i sin helhet strekkes utover sin flytegrense og deretter strekkes ytterligere i et forhåndsbestemt mønster av nevnte stedfestede område eller områder langs filmens lengde.

23. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-22, karakterisert ved at filmens sidekanter tildannes med større tykkelse enn et midtparti av filmen.

24. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-22, karakterisert ved at filmens sidekanter ombrettes.

25. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-22, karakterisert ved at et dobbelt lag av filmen med et luftrom mellom filmlagene legges over nevnte jordareal for å bedre filmens varmeisolasjonsevne.

26. Fremgangsmåte ifølge krav 25, karakterisert ved at nevnte doble lag dannes ved at filmen utformes som et rør som legges over nevnte jordareal.

27. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 15-26, karakterisert ved at filmen letter oppvarming av nevnte jordareal og letter beskyttelse av nevnte jordareal mot frost under frøspiringsprosessen og/eller under perioden forut.