NO313644B1 - System og fremgangsmåte for segregering av produksjonsfluidströmmene fra et antall sidebrönner - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår generelt en strømningssegregator for bruk ved brønn-komplettering, der flere side-borehull munner ut i et sentralt foringsrør, og særlig en strømningssegregator som opprettholder en separering av fluidene som produseres fra hvert side-borehull, slik at produksjonen kan overvåkes og styres.

For å belyse teknikkens stilling, kan nevnes US 4 573 541, som viser en segregator med dreneringsrør, hvor hvert dreneringsrør står i forbindelse med en sidebrønn. Avstandselementer styrer dreneringsrørene ut i sidebrønnene.

Det er forøvrig kjent nedihull-systemer som er beliggende i en underrømmet seksjon av et borehull, og som skaffer vertikalt atskilte eller stablete drenerings-åpninger for side-borehull som strekker seg utad i et antall enkeltformasjoner. Hver drenering utgjøres av en forholdsvis kort rørseksjon som ved sin øvre ende svinges til et hus som inngår i et såkalt "moder"-foringsrør med større diameter, som strekker seg opp til overflaten. Når en aktuatorspindel nedføres i moder-foringsrøret, svinger dens nedre ende dreneringsseksjonene eller rørstykkene utad til deres senterakser heller i en kjent vinkel med husets akse. Tetninger plasseres automatisk for å avgrense formasjonsfluidstrømmen til boringene i dre-neringsrørstykkene. Dreneringsrørstykkene er montert ved vertikalt atskilte punk-ter langs huset, og kan være anordnet med vinkelavstand slik at de strekker seg utad med forskjellig azimut.

Når drenerings-rørstykkene er utstrukket og huset og moder-foringsrøret sementert på plass, anvendes en orientert ledekile for å avlede en borkrone utad gjennom hvert drenerings-rørstykke, slik at et antall awiks-borehull kan utbores i formasjonene, for effektiv drenering av disse for produksjonsfluider. Ledekilen anvendes også til å sette en forlengingsrørstreng i hvert avviksborehull, som så sementeres på plass. De forskjellige forete borehull kan så kompletteres og settes i produksjon. Systemet kan brukes i forbindelse med nyborete brønner, eller for tilbakevending til en eller flere eksisterende sidebrønner.

Selv om det ovenfor beskrevne system er meget anvendbart for effektiv drenering av visse formasjoner, har det den ulempe at produksjonsfluidene som kommer gjennom hvert dreneringsrørstykke sammenblandes i huset og moder-foringsrøret. Hvis én sidebrønn hovedsakelig produserer f.eks. saltvann, vil dette fluid forurense oljen som produseres fra de andre sidebrønnene. Det kan være umulig på enkel måte å bestemme ved overflaten hvilken brønn eller formasjon som produserer saltvannet. Dessuten finnes ingen effektiv måte for overvåking og/eller kontrollering av de respektive fluidstrømmer, for å gjøre det mulig å foreta hjelpetiltak, med bibehold av muligheten til å vende tilbake til sidebrønnene uten å måtte fjerne produksjonsutstyret.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en ny ogi forbedret strømnings-segregatoranordning og en fremgangsmåte av den beskrevne art, som tilveiebringer separate strømningskanaler for produksjonsfluider fra respektive sidebrønner, for å muliggjøre overvåking og/eller styring av fluidene som strømmer ut fra disse, for derved å unngå de ovennevnte problemer med kjente systemer. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved et brønnkompletteringssystem og en fremgangsmåte som angitt i de etterfølgende, henholdsvis krav 1 og 14. For-delaktige utføhngsformer av oppfinnelsen er angitt i de øvrige, uselvstendige krav.

Brønnkompletteringssystemet innbefatter en strømnings-segregatordel med et antall strømningskanaler som med innbyrdes vinkelavstand strekker seg nedad i segregatordelen til gradvis dypere nivåer hvor et strømningsinnløp til hver kamal er buet utad gjennom segregatordelens vegg og innrettet aksielt på linje med et respektivt drenerings-rørstykke i en tidligere installert flerdreneringsenhet. Segregatordelen blir automatisk orientert og stoppet under setting ved hjelp av motsatt forløpende, skruelinjeformete styreflater på det nedre parti av segregatordelen som danner en skråkant-styring (engelsk: "mule shoe") som samvirker med en styrekile på flerdreneringshuset. Pakningsmidler som er anordnet med innbyrdes avstand i lengderetningen over og under hvert innløp, avgrenser fluidstrømmen til de respektive strømningskanaler i segregatordelen og hindrer sammenblanding av produksjonsfluider.

En styreventil kan være plassert i segregatordelen nær den øvre ende av hver strømningskanal med sikte på styring og sikkerhet, og en måleinstrument-pakning med følere for trykk, strømning, fluidsammensetning o.l., kan være montert under styreventilen. Disse elementer muliggjør nedihull-målinger for identifise-ring av produksjonsproblemer fra hver brønn forut for eventuell sammenblanding av produksjonsfluidene. Styreventilen og instrumentpakken drives elektrisk via en elektrisk kabel som strekker seg fra toppen av segregatordelen opp gjennom moderforingsrøret til overflaten. Enkeltstrømmer kan også bringes til overflaten via separate produksjonsrørstrenger som er forbundet med toppen av segregator delen, eller som strekker seg ned gjennom strømningskanalen og inn i enkeltdre-neringsrørstykker der de er tettet til disse. Utstrekkbare rørledninger kan også brukes til å fremskaffe isolert, trykkavtettet kommunikasjon. Kunstig løfting av fluider fra en spesiell brønn er også mulig ved injeksjon av løftegass via en ledning med mindre diameter, som strekker seg til en regulatorventil i det øvre parti av segregatordelen.

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer således strømningssegregator-nedihullstyrings- og målemulighet, og sidebrønn-tilbakevending for sand-utrensing o.l. uten å måtte trekke noe utstyr ut av moderforingsrøret.

Andre formål, trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil klarere fremgå i forbindelse med den følgende nærmere beskrivelse av foretrukne utfø-ringsformer, i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 er et skjematisk riss av en brønn som er komplettert med flere dre-neringsrør, Figur 2 er et riss i større målestokk som viser en strømnings-segregator-modul eller -del som er konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse, Figur 3 er et snitt som viser en foretrukket orientering av boringer eller strømningskanaler i segregatordelen, Figur 4 er et riss, delvis i snitt, av segregatordelens øvre endeparti, og viser skjematisk en strømningsstyreventil og en følerpakke som kan benyttes, Figur 5 er et annet riss av segregatordelens øvre endeparti, og viser et antall tilfestete produksjonsrørstrenger,

Figur 6 er et snitt lik figur 4, men viser bruk av gassløfting, og

Figur 7 og 8 er oppriss, delvis i snitt, som viser ytterligere konstruksjons-arrangementer ifølge foreliggende oppfinnelse, for å sikre segregering av produk-sjonsfluidstrømmen fra forskjellige sidebrønner.

Idet det først henvises til figur 1, er et borehull eller en brønn 10 utboret i

jorden gjennom formasjoner 11-14, og et parti 15 er blitt underrømmet til en større diameter over en diskret lengde. Borehullet 10 kan f.eks. ha en diameter på 12% tomme (311 mm) og det underrømmete partiet 15 en diameter på 26 tommer (660 mm) over en lengde på ca. 30 fot (9 m). Et fler-dreneringssystem 20 av den art som er vist og beskrevet i PCT patentsøknad nr. WO 96/23953, innføres på en streng av 9-5/8 tommers (244 mm) foringsrør 16 og plasseres i partiet 15, hvor-

etter en åpningshylse (ikke vist) nedføres gjennom foringsrøret og huset 24 for å bevirke utad-dreiebevegelse av de nedre ender av dreneringsrørstykker 21-23 inntil de låses på plass på en tett måte. Når de er svingt utad, vil dreneringsrør-stykkenes 21-23 respektive senterlinjer danne en forutbestemt vinkel med husets 24 senterakse, og fortrinnsvis ha en innbyrdes vinkelavstand på 120°, istedenfor å ligge i samme plan slik de for enkelhets skyld er vist i figur 1. Den ytre ende av

hver av dreneringsrørstykkene 21-23 plugges med et materiale som kan gjennom-bores. En sementerings-rørstreng blir så innført i foringsrøret 16 med en oppblåsbar pakning, og foringsrøret 16 og flerdreneringssystemet 20 sementeres på plass på vanlig måte.

En ledekile (ikke vist) blir så innført på borerør og plassert i huset 20 hvor den automatisk orienteres med sin skråflate radielt innrettet på linje med det øvre dreneringsrørstykke 21. Et sideborehull 25 blir så boret i en buet bane ut i formasjonen 12, hvoretter en forlengingsrørstreng av foringsrør L-1 settes i sideborehullet 25 og sementeres på plass. Denne sidebrønn kan være komplettert og plugget før boring av et andre sideborehull 26 via dreneringsrørstykket 22. Ledestokken håndteres slik at en skråflate anbringes rett overfor dreneringsrørstykket 22, og sideborehullet 26 bores, fores med foringsrør L-2, sementeres og kompletteres på samme måte. Til slutt bores det tredje sideborehull 27, fores med foringsrør L-3, og kompletteres som ovenfor angitt, og en produksjonsenhet installeres ved overflaten. Sideborehullet 26 strekker seg inn i formasjonen 13, mens sideborehullet 27 trenger inn i formasjonen 14. Hvis formasjonene tillates å produsere på dette punkt, vil produksjonsfluidene sammenblandes i husets 24 boring 28, og den sammensatte fluidproduksjon vil strømme opp til overflaten.

Som vist i figur 2, innbefatter en strømningssegregatorkonstruksjon i samsvar med foreliggende oppfinnelse en langstrakt, hovedsakelig sylindrisk segregatordel 30 med en skråkant-styring 31 ved sin nedre ende, som samvirker med en styrekile 32 på flerdreneringshuset 24 for å dreie segregatordelen 30 slik at dens innløpsåpninger 33-35 er innrettet på linje med boringene til de respektive dreneringsrørstykker 21-23. For enkelhets skyld er dreneringsrørstykkene 21-23 i figur 2 vist som om de var anordnet i det samme lengdeplan. Som ovenfor nevnt, er rørstykkene 21-23 i praksis fortrinnsvis innbyrdes vinkelforskjøvet. Hver av inn-løpsåpningene 33-35 kommuniserer med de nedad og utadbuete, nedre endepar tier av de respektive lengdeboringer 37, 38, 39 som strekker seg opp i segregatordelen 30 til et utløp ved dens øvre ende. Som vist i figur 3 er boringene 37, 38, 39 vinkelforskjøvet i forhold til hverandre med 120° for å tillate maksimale borings-størrelser i segregatordelens 30 tverrsnitt. Selvsagt kan det benyttes en konstruk-sjon der dreneringsrørstykkene 21-23 og innløpsåpningene 33-35 ligger i et enkelt plan, men størrelsene av boringene 37-39 måtte da reduseres, eller anordnes på skrå i segregatordelen 30 slik at de munner ut ved dens toppende i den i figur 3 viste orientering. Det skal forstås at andre antall av boringene 37-39 enn som vist vil kunne anvendes, avhengig av utformingen av det tilhørende flerdreneringssys-tem 20.

Et par med vertikal innbyrdes avstand anordnete tetninger 40, 41 som f.eks. kan være i form av O-ringer, ekspanderbare pakningselementer, vinkelpak-ninger, eller liknende anordninger, griper inn mellom segregatordelen 30 og fler-dreneringssystemhusets 24 omgivende innervegg, for å avgrense fluider som strømmer inn i innløpsåpningen 33 til boringen 37. På samme måte kan ytterligere parvise tetninger 41, 42 og 42, 43 avgrense fluider som kommer inn i innløps-åpningene 34, 35 til de respektive boringer 38 og 39. Produksjonsfluidstrømmene blir således ikke sammenblandet i flerdreneringssystemhuset 24 slik som i det kjente system.

Som vist i figur 4 kan segregatordelens 30 øvre parti 50 være utstyrt med strømningsreguleringsanordninger og følere som er tilknyttet hver av boringene 37-39 for å muliggjøre uavhengig regulering av volumstrømmene fra hver side-brønn, samt overvåking av volumstrømmen, trykket og fluidet som produseres fra hver sidebrønn. I en eksemplarisk utføringsform kan en styreventil 53, hvis aktua-tor 52 er elektrisk drevet som reaksjon på signaler fra en styrekabel 51 som strekker seg opp til overflaten, benyttes for å regulere fluid-volumstrømmen gjennom boringen 38. Ledere i kabelen 51 strekker seg også til en følerpakke 58 som befinner seg under styreventilen 53. Følerpakken 58 omfatter følere som detek-terer fluidtrykk, strømning og sammensetning, samt andre karakteristika, slik at signaler som er representative for slike målinger kan telemetreres til overflaten via kabelen 51. Hver av de andre boringer 37, 39 er utstyrt med en styreventil og en følerpakke som vist i figur 4 for boringen 38, og disse anordninger blir også drevet og overvåket via kabelen 51. Dersom strømmen av produksjonsfluider ved over flaten indikerer at det kan være et problem med produksjonsstrømmen Ifra én eller flere av sidebrønnene, kan f.eks. styreventilen 53 selektivt stenges for å muliggjø-re utførelse av forskjellige målinger for å bestemme beskaffenheten og omfanget av slike problemer, slik at passende utbedringstiltak kan igangsettes. Figur 5 viser en annen utføringsform av et øvre parti 50' av segregatordelen 30, der flere produksjonsrørstrenger 60-62 som strekker seg opp til overflaten er skrudd, innlåst i eller på annen måte festet til dens toppende. I dette tilfelle kan produksjonsfluid fra de forskjellige sidebrønner ikke sammenblandes i foringsrøret 16, men bringes opp til overflaten gjennom separate rørstrenger. Forskjellige instrumenter (ikke vist) ved overflaten benyttes til å overvåke strømmen fra hver sidebrønn. Figur 6 viser et system der produksjonen fra hver sidebrønn kan utsettes for gassløfting dersom trykket i bunnen av brønnen faller i den grad at denne form for kunstig løfting vil være ønskelig. En rørledning 64 med mindre diameter strekker seg fra en overflate-kompressor ned til en forbindelse 65 ved toppen sv segregatordelen 30', slik at løftegass under trykk kan leveres via en kanal 66 til en gass-løfteventil 67 som vil åpne ved en viss innstilt trykkverdi. Når gassløfteveritilen 67 er åpen, injiseres gass inn i boringen 38 gjennom en port 68 for å minske de pro-duserte fluiders densitet og derved øke fluid-volumstrømmen. Hver av de andre boringer 37 og 39 i segregatordelen 30' kan være utstyrt med et liknende gass-løftings-injeksjonssystem. Figur 7 viser et alternativt system for å tilveiebringe isolert forbindelse mellom den nedre ende av et produksjonsrør 19 og ett av dreneringsrørstykkene 21-23, f.eks. dreneringsrørstykket 22. Produksjonsrørets 19 nedre endeparti 71 er ført inn i det riktige utløp ved toppen av segregatordelen 30, og plassert slik at det nedre endeparti strekker seg inn i dreneringsrørstykket 22 som vist. En pakning 72, som kan være en oppblåsbar innretning beliggende nær produksjonsrørets 19 nedre ende, er satt i boringen til dreneringsrørstykket 22 ved hjelp av passende ekspansjon for å danne en isolert fluidstrømningsbane via produksjonsrøret 19 til overflaten. Det vil ikke være nødvendig å bruke de respektive par av tetninger 40-43 vist i figur 2, men de kan benyttes dersom det er ønskelig med flere pakninger. Figur 8 viser en annen innretning for å skaffe isolert, trykkavtettet forbindelse mellom den indre ende av en sidebrønn og en langsgående strømningskanal i segregatordelen 30, f.eks. boringen 38 som kommuniserer med foringsrøret L-2 via dreneringsrørstykket 22. Ettersom hver av disse konstruksjoner er identiske, skal bare forbindelsesinnretningen for foringsrøret L-2 beskrives nærmere. Som vist er en forlengbar rørdel eller rørledning 77 forskyvbart anordnet i boringen 38 og i innløpsåpningen 34 for bevegelse mellom en øvre stilling der dets nedre endeparti 82 er tilbaketrukket gjennom innløpet 34, og en nedre stilling der slikt nedre endeparti er skjøvet inn i boringen i dreneringsrørstykket 22. I rørdelens 77 øvre stilling er dets nedre endeparti 82 fullstendig opptatt i segregatordelen 30, slik at segregatordelen kan nedsenkes i huset 24. En utadvendt, ringformet skul-der 78 på den øvre ende av rørdelen 77 er forskyvbar i en seksjon 75 av boringen 38 med større diameter, og bærer en tetningsring 80 som hindrer fluidlekkasje. En passende tetningsinnretning 81, så som et oppblåsbart pakningselement, er anordnet på det nedre endeparti 82 av rørdelen 77, og tetter mot boringen i drene-ringsrørstykket 22 når rørdelen er helt utstrukket. En liknende tetningsinnretning 81' er anordnet på den øvre ende av foringsrøret L-2. Rørdelen 77 kan fra sin øvre stilling eller nedføringsstilling tvinges til sin nedre eller utstrakte stilling ved hjelp av hvilke som helst egnete midler så som et setteverktøy som nedføres på rørstreng. I utstrukket tilstand danner rørdelen 77 og tetningsringen 80 og tet-ningsinnretningene 81, 81' isolert, trykkavtettet forbindelse mellom den øvre ende av foringsrøret L-2 og boringen 38 i segregatordelen 30. Isolert forbindelse mellom de andre foringsrør L-1 og L-3 og de respektive boringer 37 og 39 i segregatordelen 30 er dannet på samme måte som vist i figur 8. Ved drift og i bruk bores brønnen 10 og underrømmes ved partiet 15 som vist i figur 1, og flerdreneringssystemet 20 nedsenkes i partiet 15 på foringsrøret 16. Side-dreneringsrørstykkene 21-23 er trukket inn i flerdreneringssystemhuset 24 under nedføring. En ekspanderingshylse eller -pakning nedsenkes i huset 24 for å svinge dreneringsrørstykkene 21, 23 slik at de skråner nedad og utad som vist. En sementeringsstreng og en pakning (ikke vist) anvendes så til å sementere foringsrøret 16 og flerdreneringssystemet 20 på plass i brønnen 10. Deretter blir en ledekile, som heller ikke er vist, nedført på borerør og plassert innvendig i flerdreneringssystemet 20, og orienteres automatisk ved hjelp av sin skråkant-styring og ved hjelp av knasten eller styrekilen 32 (figur 2) på huset 24, slik at dens av-viks-skråflate er radielt innrettet i flukt med dreneringsrørstykket 21. Et side-bore hull 25 blir så boret under dreneringsrørstykket 21 som buer utad og inn i en ut-pekt formasjon. Borehullets ytre seksjon kan om ønskelig forlenges horisontalt. Borehullet 25 blir så foret med foringsrør som sementeres på plass. Etter om-plassering og orientering av ledekilen overfor de øvrige to dreneringsrørstykker 22, 23, bores to ytterligere side-borehull 26, 27 inn i de respektive formasjoner 13 og 14, og disse borehull fores med forlengingsrør som sementeres på plass.

Segregatordelen 30 ifølge foreliggende oppfinnelse blir så nedsenke* på plass i flerdreneringssystemhuset 24 på borerør, kveilerør e.l., og blir automatisk orientert ved hjelp av skråkant-styringsflatene 31 og styrekilen 32, slik at innløps-åpningene 33-35 i segregatordelen 30 korresponderer med boringene i de respektive dreneringsrørstykker 21-23. De forskjellige tetningspar 40, 41, 41, 42 og 42, 43 vil avgrense produksjonsfluider fra sideborehullene 25-27 til de respektive boringer 37, 38 og 39 i segregatordelen 30. Deretter kan hvert sideborehull 25-27 bringes til å produsere.

I tilfelle av eventuell indikasjon på at ett eller flere av sideborehullene 25-27 ikke produserer den fluidsammensetning som er forventet, eller at et annet pro-duksjons- eller brønnproblem er oppstått, benyttes den elektriske styrekabel 51 (figur 4) til å stenge utvalgte av styreventilene 53, og overflate-avlesninger fra følerpakkene 58 overvåkes for å diagnostisere problemet, slik at passendet utbedringstiltak kan igangsettes. Ettersom de respektive produksjonsfluidstrømmer ikke sammenblandes under styreventilens 53 nivå, blir en diagnose meget sikrere enn ved bruk av kjente flerdreneringssystemer. Alternativt kan fler-produksijonsrør-arrangementer vist i figur 5 benyttes, slik at styreventilene 53 kan befinne seg på overflaten. Konstruksjonen vist i figur 6 kan brukes til å bringe én eller flere av sideborehullene 25-27 under gassløfting. Den tidligere beskrevne segregatordel 30 trekkes opp, og segregatordelen 30' nedføres for å utføre kunstig løfting. Ope-rasjonen og bruken av den alternative innretning vist i figur 7 og 8 for å danne isolert, trykktett forbindelse mellom sideborehullene og boringenes 37-39 i segregatordelen 30 via dreneringsrørstykkene 21-23 er angitt ovenfor.

Det vil innses at konseptene ifølge foreliggende oppfinnelse er uavhengig av den spesielle måte hvorved sideborehullene 25-27 er utført eller utformet. Et sideborehull hvor det anvendes en forlengingsrørstreng av foringsrør som ovenfor beskrevet, er bare ett anvendelseseksempel. Det beskrevne system kan imidler- tid også brukes der sideborehullene 25-27 er uforete kompletteringer, samt andre kompletteringstyper.

Man vil nå innse at et nytt og forbedret strømningssegregatorapparat er blitt

vist, for bruk i en brønnkomplettering der flere borehull dreneres gjennom en sent-ral brønn. Nedihull-strømningsregulering og -målinger lettes for å muliggjøre iden-tifisering av produksjonsproblemer. Man kan vende tilbake til hvilket som helst av sideborehullene og betjene disse uten å trekke opp noe av anordningen fra brøn-nen.

Claims (17)

1. Brønnkompletteringssystem for bruk ved segregering av produksjonsfluid-strømmene fra et antall sidebrønner, omfattende: et rørformet hus (34) som har et antall med innbyrdes vinkelavstand anordnete dreneringsrørstykker (21 - 23) på sine vegger, idet hvert av dreneringsrørstykkene (21 - 23) er innrettet til å mot-ta produksjonsfluider fra en sidebrønn,karakterisert veden strø m-ningssegregatordel (30) som er plassert med en valgt orientering i huset (34), og strømningskanalinnretninger i segregatordelen (30) innbefattende innløpsåpninger (33 - 35) som er innrettet på linje med hvert av dreneringsrørstykkene (21 - 23), og langsgående kanaler (37 - 39) som strekker seg oppad fra hver av innløpsåp-ningene (33 - 35) og munner ut gjennom segregatordelens (30) øvre ende.

2. System ifølge krav 1,karakterisert vedat det videre omfatter en ventilinnretning (53) for regulering av strømmen av produksjonsfluider gjennom hver av de langsgående kanaler (37 - 39).

3. System ifølge krav 2,karakterisert vedat det videre omfatter midler (58) for avføling av en karakteristisk egenskap ved produksjonsfluidene som finnes i hver av de langsgående kanaler (37 - 39).

4. System ifølge krav 3,karakterisert vedat det videre omfatter midler (51) for manøvrering av ventilinnretningen (53) og følermidlene (58) fra toppen av brønnen.

5. System ifølge krav 1,karakterisert vedat det videre omfatter midler (31, 32) på segregatordelen (30) og rørhuset (24) for posisjonering av segregatordelen (30) i en forutbestemt vinkelorientering i rørhuset (24), slik at inn-løpsåpningene (33 - 35) er innrettet på linje med dreneringsrørstykkene (21 - 23).

6. System ifølge krav 5,karakterisert vedat posisjoneringsmidle-ne (31, 32) innbefatter skruelinjeformete styringsflater (31) på segregatordelen (30), som kan samvirke med kileinnretninger (32) på rørhuset (24) for automatisk å orientere segregatordelen (30) slik at dreneringsrørstykkene (21 - 23) og inn-løpsåpningene (33 - 35) bringes på linje med hverandre.

7. System ifølge krav 1,karakterisert vedat de langsgående kanaler (37 - 39) har et nedre parti som er buet utad for å danne en jevn overgang til et tilstøtende dreneringsrørstykke (21 - 23).

8. System ifølge krav 1,karakterisert vedat det videre omfatter midler (64 - 67) i segregatordelen (30) for injisering av løftegass i produksjonsfluidene som strømmer gjennom en av strømningskanal-innretningene for å bringe en sidebrønn som produserer gjennom denne på gassløfting.

9. System ifølge krav 1,karakterisert vedat det videre omfatter isoleringsmidler for å danne trykktett forbindelse mellom dreneringsrørstykkene (21 - 23) og innløpsåpningene (33 - 35).

10. System ifølge krav 9,karakterisert vedat isoleringsmidkme omfatter ringformete tetningsmidler (40 - 43) som er anordnet mellom segregatordelen (30) og rørhuset (24) over og under hver av innløpsåpningene (33 - 35).

11. System ifølge krav 9,karakterisert vedat isoleringsmidlene omfatter rørledningsmidler (19) som strekker seg gjennom hver av de langsgående kanaler (37 - 39) i segregatordelen (30) og inn i hvert sitt av dreneringsrør-stykkene (21 - 23).

12. System ifølge krav 9,karakterisert vedat isoleringsmidlene omfatter rørledninger (77) som er bevegelige fra inntrukne posisjoner i segregatordelen (30) til utskjøvne posisjoner hvor rørledningenes (77) nedre endepartier (82) strekker seg inn i tilstøtende dreneringsrørstykker (21 - 23).

13. System ifølge krav 12,karakterisert vedat det videre omfatter første tetningsmidler (80) for å hindre fluidlekkasje mellom rørledningene (77) og segregatordelen (30), og andre tetningsmidler (81) for å hindre fluidlekkasje mellom rørledningene (77) og dreneringsrørstykkene (21 - 23).

14. Fremgangsmåte for segregering av strømmer av produksjonsfluider fra et antall sidebrønner (25 - 27)hvis indre ender står i forbindelse med en hovedbrønn (10) som strekker seg oppad til overflaten, hvor en generelt sylindrisk segregatordel (30) nedsenkes i hovedbrønnen (10) til et sted nær nevnte indre ender,karakterisert vedat den videre omfatter: tilveiebringelse av strømnings-kanalinnretninger i segregatordelen (30) innbefattende innløpsåpninger (33 - 35) som er innrettet til å bringes på linje med nevnte indre ender og til å oppta produksjonsfluid fra disse, hvilke strømningskanalinnretninger videre omfatter kanaler (37 - 39) som strekker seg oppad i segregatordelen (30) fra innløpsåpningene (33 - 35) til den øvre ende av segregatordelen (30), og dreining av segregatordelen (30) for å orientere innløpsåpningene (33 - 35) i posisjon for opptak av produksjonsflu-idstrøm fra sidebrønnenes (25 - 27) indre ender.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert vedat den videre omfatter regulering av strømmen av produksjonsfluider gjennom strømningskanal-innretningene.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,karakterisert vedat den videre omfatter avføling av en karakteristisk egenskap ved produksjonsfluidene i hver av kanalene (37 - 39).

17. Fremgangsmåte ifølge krav 14,karakterisert vedat den videre omfatter tilveiebringelse av isolert, trykktett forbindelse mellom sidebrønnenes (25 - 27) indre ender og innløpsåpningene (33 - 35).