NO302874B1 - Fylledyse, samt fremgangsmåte ved fylling av et visköst produkt i en beholder - Google Patents
Fylledyse, samt fremgangsmåte ved fylling av et visköst produkt i en beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO302874B1 NO302874B1 NO912183A NO912183A NO302874B1 NO 302874 B1 NO302874 B1 NO 302874B1 NO 912183 A NO912183 A NO 912183A NO 912183 A NO912183 A NO 912183A NO 302874 B1 NO302874 B1 NO 302874B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filling nozzle
- cover plate
- opening
- pipe
- container
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fylledyse for utmating av et viskøst produkt, samt en fremgangsmåte ved fylling av et viskøst produkt i en beholder.
Vanligvis under fylling av aluminiumformer eller plastformer med materialer med høy viskositet som for eksempel potetmos, er det nødvendig å plassere fylledysen i en tilstrekkelig høyde over transportøren slik at formene kan passere under dysen, noe som resulterer i en uønsket tilførselshøyde, avhengig av høyden på formveggen. Ved fylling av visse produkter, kan tilførselshøyden resultere i ujevn fylling og i enkelte tilfeller ved en ikke ønsket posisjon i formen.
Vi har utviklet en fylledyse med dimensjoner som er tilstrekkelig små til at den kan senkes ned i formen under fylling, for å redusere tilførselshøyden.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fylledyse for utmating av et viskøst produkt, omfattende et rør som er lukket ved dens nedre ende og har en åpning som er plassert ved den nedre endens endekant og kan tildekkes av en langsgående vegg, hvilket rør er anpasset for vertikal bevegelse og er montert i en fast ytre ramme, kjennetegnet ved at den nedre delen av fylledysen utgjør et organ for å presse røret og en dekkplate på den langsgående vegg sammen når åpningen er lukket av dekkplaten for forsegling av åpningen.
Røret har fortrinnsvis et kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt tilpasset dekkplatens form.
Åpningen er fortrinnsvis anbragt ved de nedre enden av en av de fire langsgående veggene og strekker seg langs hele bredden av veggen og åpningen er videre begrenset av den nedre enden av dekkplaten.
Den nedre enden av dekkplaten har fortrinnsvis en avskjærende og forseglende funksjon når røret er i hevet posisjon.
Den nedre enden av dekkplaten utgjør fortrinnsvis en skjærekniv, hvor skjærekanten til kniven fortrinnsvis er utformet for å forsyne det utmatede produktet med ønsket mønster.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte ved fylling av et viskøst produkt i en beholder, hvor behodleren føres på en transportør og passerer under en fylledyse, hvilken fylledyse omfatter et rør som inneholder produktet og er lukket ved dets nedre ende og har en åpning som er plassert ve den nedre endens nedre kant og tildekkes av en langsgående vegg, hvilket rør er anpasset for vertikal bevegelse og montert i en stasonær ytre ramme, kjennetegnet ved at den nedre delen av veggen utgjør en dekkplate for tildekking og forsegling av åpningen når røret er i hevet posisjon, hvor senking av røret medfører at åpningen eksponeres fra baksiden av dekkplaten for utmating av et viskøst produkt i beholderen og deretter heving av røret medfører at åpningen lukkes av dekkplaten for å stoppe utmating av viskøse produkter.
Når røret senkes, føres fortrinnsvis den nedre enden inn i beholderen.
I en kontinuerlig prosess vil en sensor medføre at røret senkes når den fremre kanten av en beholder passerer under fylledysen og deretter heves når den bakre kant av beholderen passerer under fylledysen.
Foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet mer detaljert ved hjelp av et utførelseseksempel med henvisning til de medfølgende tegninger. Figur 1 viser et vertikalt snitt av en fylledyse som tilfører fyllematerialet i en aluminiumsform. Figur 2 representerer et snitt langs linjen B-B i figur 1, sett i retning av pilene. Figur 3 viser et snitt langs linjen C-C i figur 1 i retning av pilene.
I figurene er vist en vertikalt bevegelig rørdyse 10 med rektangulært tverrsnitt med en avskrådd nedre vegg 11 med en nedre kant 12, en åpning 13 og et innløp 14 ved den øvre enden. Rørdysen 10 er festet til en pneumatisk sylinder 15 og er montert vertikalt i en stasjonær ramme 16, hvilken nedre del er utformet til en dekkplate 17 hvis nedre kant utgjør en skjærekniv 18 med en serratert kant. Det er også vist ruller 19 belastet av en fjær 20, et transportbånd 21, en form 22 og fyllemateriale 23 (potetmos).
Under drift blir en tom form 22 transportert i retning av pilen i figur 1 ved hjelp av transportbåndet 21 og passerer under den nedre enden av fylledysen 10 som i hevet posisjon hvor skjærekniven 18 utgjør en forsegling med den nedre kanten 12 til den nedre veggen 11. Når den fremre kanten av formen passerer under fylledysen, vil en sensor (ikke vist) aktuere den pneumatiske sylindren 15 og medføre at fylledysen 10 senkes ned i formen 22, hvorved åpningen 13 fremtrer i åpningen dannet mellom den nedsenkede nedre kanten 12 til den nedre veggen 11 og den faste skjærekniven 18 til dekkplaten 17. Potetmosen strømmer ut gjennom åpningen ned i formen når den beveges og på grunn av den serraterte kanten til skjærekniven 18, vil toppen av fyllingen ha et tilsvarende formet mønster. Når den bakre kanten av formen passerer under fylledysen, vil sensoren aktuere den pneumatiske sylinderen 15 og heve dysen, slik at tilførselen av potetmos avskjæres av den nedre kanten til den nedre veggen 11 og danne en forsegling med skjærekniven 18 ved hjelp av virkningen av rullene 19, belastet av fjæren 20 som presser røret til fylledysen mot dekkplaten 17.
Etterat formen er transportert bort, blir det fremført nok en form og prosessen gjentas.
Claims (9)
1.
Fylledyse for utmating av et viskøst produkt, omfattende et rør (10) som er lukket ved dets nedre ende (11) og har en åpning (13) som er plassert ved den nedre endens endekant (12) og kan tildekkes av en langsgående vegg (16, 17), hvilket rør (10) er anpasset for vertikal bevegelse og montert i en fast ytre ramme (16),karakterisert vedat den nedre delen av fylledysen utgjør et organ (19, 20) for å presse røret og en dekkplate (17) på den langsgående vegg sammen når åpningen (13) er lukket av dekkplaten for forsegling av åpningen (13).
2.
Fylledyse i henhold til krav 1,karakterisertved at røret (10) har et kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt tilpasset dekkplatens form.
3.
Fylledyse i henhold til krav 2,karakterisertved at åpningen (13) er plassert ved den nedre enden av en av fire langsgående vegger og strekker seg langs hele bredden av veggen, og at åpningen videre er begrenset av den nedre enden av dekkplaten (17).
4.
Fylledyse i henhold til krav 1,karakterisertved at den nedre enden av dekkplaten (17) har en avskjærende og forseglende funksjon når røret er i hevet posisjon.
5.
Fylledyse i henhold til krav 1,karakterisertved at den nedre enden av dekkplaten utgjør en skjærekniv (18).
6.
Fylledyse i henhold til krav 5,karakterisertved at skjærekanten til kniven (18) er utformet for å forsyne det utmatede produktet med ønsket mønster.
7.
Fremgangsmåte ved fylling av et viskøst produkt i en beholder (22), hvor beholderen føres på en transportør (21) og passerer under en fylledyse, hvilken fylledyse omfatter et rør (10) som inneholder produktet og er lukket ved dets nedre ende (11) og har en åpning (13) som er plassert ved den nedre endens nedre kant (12) og tildekkes av en langsgående vegg (16, 17), hvilket rør (10) er anpasset for vertikal bevegelse og montert i en stasjonær ytre ramme (16),karakterisert vedat den nedre delen av veggen utgjør en dekkplate (17) for tildekking og forsegling av åpningen (13) når røret er i hevet posisjon, hvor senking av røret (10) medfører at åpningen (13) eksponeres fra baksiden av dekkplaten (17) for utmating av viskøst produkt i beholderen og deretter heving av røret medfører at åpningen (13) lukkes av dekkplaten (17) for å stoppe utmating av viskøst produkt.
8.
Fremgangsmåte i henhold til krav 7,karakterisert vedat når røret senkes, føres den nedre enden inn i beholderen.
9.
Fremgangsmåte i henhold til krav 7,karakterisert vedat i en kontinuerlig prosess vil en sensor medføre at røret (10) senkes når den fremre kanten av en beholder passerer under fylledysen og deretter heves når den bakre kant av beholderen passerer under fylledysen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90112409A EP0463219B1 (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Filling nozzle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO912183D0 NO912183D0 (no) | 1991-06-06 |
NO912183L NO912183L (no) | 1991-12-30 |
NO302874B1 true NO302874B1 (no) | 1998-05-04 |
Family
ID=8204157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO912183A NO302874B1 (no) | 1990-06-29 | 1991-06-06 | Fylledyse, samt fremgangsmåte ved fylling av et visköst produkt i en beholder |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5246047A (no) |
EP (1) | EP0463219B1 (no) |
JP (1) | JPH04279425A (no) |
AT (1) | ATE99621T1 (no) |
AU (1) | AU637231B2 (no) |
BR (1) | BR9102682A (no) |
CA (1) | CA2043451C (no) |
DE (1) | DE69005816T2 (no) |
DK (1) | DK0463219T3 (no) |
ES (1) | ES2048900T3 (no) |
FI (1) | FI94112C (no) |
MX (1) | MX9100013A (no) |
NO (1) | NO302874B1 (no) |
PT (1) | PT98110B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5581009B2 (ja) * | 2009-05-27 | 2014-08-27 | 三光機械株式会社 | 多列スティックタイプ自動包装機の原料計量供給機構 |
NL2020148B1 (en) * | 2017-12-21 | 2019-07-01 | Smilde Foods B V | Dispensing unit for a viscous food mass |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1104491A (en) * | 1912-10-16 | 1914-07-21 | John E Greenawalt | Charge-car. |
US1723609A (en) * | 1925-07-24 | 1929-08-06 | Edison Inc Thomas A | Apparatus for producing storage-battery electrode elements |
US3107702A (en) * | 1960-10-14 | 1963-10-22 | Procter & Gamble | Controlled volumetric filling of granular product into continuously moving pockets |
US3205920A (en) * | 1962-07-18 | 1965-09-14 | Cozzoli Machine | Apparatus for charging containers with liquid |
AU521043B2 (en) * | 1977-08-08 | 1982-03-11 | Asahi Malleable Iron Co. Ltd | Closed container |
US4398577A (en) * | 1980-08-28 | 1983-08-16 | Sauer Robert L | Flowable product metering and dispensing machine |
US4372345A (en) * | 1981-07-13 | 1983-02-08 | Economics Laboratory, Inc. | Fail-safe valve |
DE3130537A1 (de) * | 1981-08-01 | 1983-02-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Abfuellvorrichtung fuer viskose fuellgueter |
US4445548A (en) * | 1982-01-25 | 1984-05-01 | Franz Neumann | Food portioning machine |
US4508148A (en) * | 1983-05-06 | 1985-04-02 | Tl Systems Corporation | Pharmaceutical filler apparatus |
US4566505A (en) * | 1983-06-30 | 1986-01-28 | St. Regis Corporation | Packaging machine |
US4596547A (en) * | 1984-10-29 | 1986-06-24 | Mcneilab, Inc. | Valve apparatus for photoactivation patient treatment system |
US4678015A (en) * | 1986-04-03 | 1987-07-07 | Raque Food Systems, Inc. | Product apportioning system |
JPH0237749U (no) * | 1988-08-30 | 1990-03-13 |
-
1990
- 1990-06-29 DK DK90112409.9T patent/DK0463219T3/da active
- 1990-06-29 EP EP90112409A patent/EP0463219B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-29 AT AT90112409T patent/ATE99621T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-29 DE DE90112409T patent/DE69005816T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-29 ES ES90112409T patent/ES2048900T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-20 US US07/703,002 patent/US5246047A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-22 AU AU77251/91A patent/AU637231B2/en not_active Ceased
- 1991-05-29 CA CA002043451A patent/CA2043451C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-06 NO NO912183A patent/NO302874B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-06-19 FI FI912986A patent/FI94112C/fi active
- 1991-06-26 JP JP3154757A patent/JPH04279425A/ja active Pending
- 1991-06-26 BR BR919102682A patent/BR9102682A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-06-27 PT PT98110A patent/PT98110B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-06-28 MX MX9100013A patent/MX9100013A/es not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2043451C (en) | 2001-07-03 |
FI912986A0 (fi) | 1991-06-19 |
FI94112B (fi) | 1995-04-13 |
BR9102682A (pt) | 1992-02-04 |
US5246047A (en) | 1993-09-21 |
AU7725191A (en) | 1992-01-02 |
AU637231B2 (en) | 1993-05-20 |
EP0463219B1 (en) | 1994-01-05 |
NO912183D0 (no) | 1991-06-06 |
FI912986A (fi) | 1991-12-30 |
DE69005816T2 (de) | 1994-04-28 |
DK0463219T3 (da) | 1994-04-25 |
NO912183L (no) | 1991-12-30 |
PT98110A (pt) | 1993-09-30 |
JPH04279425A (ja) | 1992-10-05 |
PT98110B (pt) | 1999-03-31 |
ATE99621T1 (de) | 1994-01-15 |
ES2048900T3 (es) | 1994-04-01 |
EP0463219A1 (en) | 1992-01-02 |
CA2043451A1 (en) | 1991-12-30 |
MX9100013A (es) | 1992-02-03 |
FI94112C (fi) | 1995-07-25 |
DE69005816D1 (de) | 1994-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950011387B1 (ko) | 용기로부터 가스를 빼는 방법 및 장치 | |
US4337802A (en) | Method and apparatus for liquid filling of containers | |
US3789752A (en) | Apparatus for compressing refuse | |
US9403195B2 (en) | Blowing assembly for a sealing unit of a packaging device | |
US3795084A (en) | Packaging apparatus | |
KR19980703616A (ko) | 루즈 물질 베일링 방법 및 장치 | |
NL8103539A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het vormen van grondvormen voor en trekken van gerede bekers. | |
US1121571A (en) | Apparatus for reshaping and compressing plantation cotton-bales. | |
US3690222A (en) | Device for closing and securing carton flaps | |
NO302874B1 (no) | Fylledyse, samt fremgangsmåte ved fylling av et visköst produkt i en beholder | |
US3966096A (en) | Satellite refuse packer | |
KR102098754B1 (ko) | 음식물 제조장치 | |
US3937139A (en) | Compressing refuse | |
US3455084A (en) | Nursery stock packing device | |
US3363396A (en) | Apparatus for packaging compressible materials | |
EP0688592B1 (en) | Separating device | |
KR840001803B1 (ko) | 가요성 포장지에 상품을 포장하는 방법 | |
US4230037A (en) | Apparatus for processing metal material into bales | |
DE3007391C2 (de) | Vorrichtung zum Formen und Füllen von Packungen und Einsetzen der gefüllten Packungen in Kartons | |
US3796020A (en) | Device for closing a bag under vacuum | |
US3584433A (en) | Automated baling press with bale kick-out carton holding means and sequencing controls | |
CZ295924B6 (cs) | Násypný žlab plnicího systému pro spalovnu odpadu s řezacím zařízením a způsob provozu takového násypného žlabu | |
US3386129A (en) | Molding apparatus with air relief | |
US3633692A (en) | Inlet means for bag-filling machine | |
GB2196313A (en) | Apparatus for filling and sealing open bags |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2003 |