NO20210879A1

NO20210879A1 - Struts for supporting bolts when fitting in tunnels and rock spaces and method for mounting the struts

Info

Publication number: NO20210879A1
Application number: NO20210879A
Authority: NO
Inventors: Even H-H Sørbøe
Original assignee: Tunnelsupply As
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2023-01-09

Description

Stag for støtte av bolter ved innredning i tunneler og bergrom og metode for montering av stagene Struts for supporting bolts when fitting in tunnels and rock spaces and method for mounting the struts

Felt for oppfinnelsen Field of the invention

Oppfinnelsen dreier seg om forbedring av stag, festemetode og monteringsprosess for disse ved montering av innredning i tunneler og bergrom. The invention relates to the improvement of struts, fastening method and mounting process for these when mounting fittings in tunnels and rock rooms.

Bakgrunn Background

Når tunneler og bergrom er sprengt ut blir de sikret og innredet for å hindre at vann og deler fra fjellet kan komme inn i veibanen/rommet. Innredningen(1) som består av en membran og påsprøytet betong henger i bolter(2) som er forankret i fjellet. Boltene blir festet i hull som er boret med en datastyrt bormaskin. Hullenes dybde og vinkling er utført slik at enden på bolten får en forutbestemt posisjon i bergrommet. When tunnels and rock spaces are blasted out, they are secured and furnished to prevent water and parts from the rock from entering the roadway/space. The interior (1), which consists of a membrane and sprayed concrete, hangs from bolts (2) which are anchored in the rock. The bolts are fixed in holes drilled with a computer-controlled drilling machine. The depth and angle of the holes are designed so that the end of the bolt has a predetermined position in the rock space.

I enkelte tilfelle er boltene lange, hvilket gjør at be bøyer seg på grunn av egenvekt eller annen påvirkning fra montasjen av innredningen. Dette fører til at boltenden ikke er i den forutbestemte posisjon. Der det er viktig at denne posisjonen oppnås blir bolten holdt fast med stag(3) som i den ene enden er festet nær tuppen på bolten som rager ut i rommet og i den andre enden på en annen nærliggende bolt der denne kommer ut av fjellet. Ettersom fjellet har en ujevn overflate etter sprenging og rensking har boltene varierende lengde, vanligvis 80-140cm, men de kan også være lengre. Følgelig vil vinkelen mellom staget og bolten variere. Det er derfor viktig at stagets feste i de fastmonterte boltene er tilstrekkelig i de aktuelle vinkler mellom stag og bolt. In some cases, the bolts are long, which causes the bed to bend due to its own weight or other influences from the assembly of the furniture. This causes the bolt end to not be in the predetermined position. Where it is important that this position is achieved, the bolt is held in place with a stay (3) which is attached at one end near the tip of the bolt that protrudes into the room and at the other end on another nearby bolt where it comes out of the rock. As the rock has an uneven surface after blasting and cleaning, the bolts have varying lengths, usually 80-140cm, but they can also be longer. Consequently, the angle between the rod and the bolt will vary. It is therefore important that the strut's attachment to the fixed bolts is sufficient in the relevant angles between strut and bolt.

I senter av en veitunnel er boltene montert tilnærmet vertikalt. Endens plassering er således ikke påvirket av tyngdekraften, men det hender den blir tvunget ut av posisjon under montering av innredning eller på grunn av upresis boring eller sentrering ved montering. Da disse boltene brukes til å forankre en kabelbro(4) der tunnelens lysarmaturer blir montert, er det viktig at boltens ende plasseres i rett posisjon. Ved for stort avvik vil det føre til at lysarmaturene ikke står på en jevn , forutbestemt linje i tunneltaket. Dette er ikke akseptabelt. Beskrevet støtte av bolter blir også utført andre steder i innredningen der det er behov for å holde boltendene i riktig posisjon, eller for å stive dem opp. In the center of a road tunnel, the bolts are mounted almost vertically. The position of the end is thus not affected by gravity, but it happens that it is forced out of position during the installation of furnishings or due to imprecise drilling or centering during installation. As these bolts are used to anchor a cable bridge (4) where the tunnel's lighting fittings are mounted, it is important that the end of the bolt is placed in the correct position. If the deviation is too large, it will result in the light fittings not standing on an even, predetermined line in the tunnel ceiling. This is not acceptable. The described support of bolts is also carried out elsewhere in the interior where there is a need to hold the bolt ends in the correct position, or to stiffen them up.

Dagens monteringsprosess Today's assembly process

Når bolten er montert i fjellet blir posisjon av boltens ende kontrollert. Ved behov blir et stag montert diagonalt mellom boltens endeparti og i nærliggende bolt nære kanten av hullet den er festet i. When the bolt is mounted in the mountain, the position of the end of the bolt is checked. If necessary, a brace is mounted diagonally between the end of the bolt and in a nearby bolt near the edge of the hole in which it is fixed.

Staget(3) klemmes på bolten(2) med stålbøyle og stålsadel med to muttere (wireklemmer)(5). Når staget er festet i begge ender må det kappes dersom lengden ikke korresponderer med diagonal avstand mellom festepunktene på de to boltene. Kappflaten blir enkelte ganger overflatebehandlet. The rod (3) is clamped onto the bolt (2) with a steel hoop and a steel saddle with two nuts (wire clamps) (5). When the strut is attached at both ends, it must be cut if the length does not correspond to the diagonal distance between the attachment points of the two bolts. The cover surface is sometimes surface treated.

Etter at innredningen er ferdig bygget og den påsprøytede betongen har stivnet har støttestaget normalt ikke lenger en funksjon. After the interior has been built and the sprayed-on concrete has hardened, the support rod normally no longer has a function.

Problemer med kjent teknikk Problems with known techniques

Montasjen av stagene er tidkrevende og vekten av dem gir belastning på montøren. Assembling the struts is time-consuming and their weight places a strain on the fitter.

Stagene er tunge å jobbe med og monteringen krever at man styrer arbeidsplattformen der montøren står oppe mellom boltene for å få festet den ene enden. Det krever stor presisjon for å unngå personskade eller materiell skade, hvilket fører til at det blir tidkrevende . The struts are heavy to work with and assembly requires you to control the work platform where the fitter stands up between the bolts to secure one end. It requires great precision to avoid personal injury or material damage, which causes it to be time-consuming.

Videre er det tidkrevende og ressurskrevende å feste med wireklemmer da man bør være to personer for å utføre oppgaven effektivt. Der bolten må kappes blir det brukt boltekutter som er en tung maskin å jobbe med. Furthermore, it is time-consuming and resource-intensive to fasten with wire clamps, as you need two people to carry out the task effectively. Where the bolt needs to be cut, a bolt cutter is used, which is a heavy machine to work with.

Det også en fare for at man kan skade boltenes korrosjonsbeskyttelse når bøylene klemmes mot pulverlakken. Dette er svært uheldig da det kan være vanskelig å oppdage og det kan få konsekvenser for tunnelens behov for vedlikehold. Vedlikeholdsarbeider gir kostnader og begrenser bruken av tunnelen. There is also a risk that you can damage the bolts' corrosion protection when the hoops are clamped against the powder coating. This is very unfortunate as it can be difficult to detect and it can have consequences for the tunnel's need for maintenance. Maintenance work incurs costs and limits the use of the tunnel.

Foreliggende oppfinnelse Present invention

Det beskrives et forbedret stag for støtte av bolter med koblinger som tilrettelegger for at én person kan feste stagene uten bruk av verktøy. Det unngås at stag må kappes for å tilpasse lengde. Videre vil montøren kunne montere støttestaget uten å løfte arbeidsplattformen opp mellom boltene. An improved strut is described for supporting bolts with connectors which facilitate one person to attach the struts without the use of tools. It is avoided that struts have to be cut to adapt the length. Furthermore, the fitter will be able to fit the support rod without lifting the work platform up between the bolts.

Oppfinnelsen er et støttestag(7) sammensatt av to langstrakte elementer(6), påstøpt eller påsatt et festeelement(8) og et gripeelement(9). Støttestagene festes i hver sin bolt(2) for deretter å monteres overlappende og tilnærmetparallelt sammen i to punkter ved hjelp av gripeelementene. The invention is a support strut (7) composed of two elongate elements (6), a fastening element (8) and a gripping element (9) are cast or attached. The support struts are each fixed in their own bolt (2) and then mounted overlapping and almost parallel together at two points using the gripping elements.

Gripeelementet er påstøpt eller påsatt i motsatt ende av festeelementet. The grip element is molded on or attached at the opposite end of the fastening element.

Gripeelementet har en sneppkonstruksjon som beskrives i det etterfølgende. Overlappet lengde ved monteringen må være tilstrekkelig til at låsingen blir sterk nok. Overlapp kan økes om man ønsker en stivere støtte. Det er også mulig å feste et ekstra langstrakt element til støttestagene ved hjelp av to eller flere gripeelement for å stive opp støtten. The grip element has a snap construction which is described in the following. The overlapped length during assembly must be sufficient for the locking to be strong enough. The overlap can be increased if a stiffer support is desired. It is also possible to attach an extra elongated element to the support struts by means of two or more gripping elements to stiffen up the support.

I en utførelse er støttestagene like, men kan ha ulik lengde tilpasset de aktuelle mål ved monteringen. In one embodiment, the support struts are the same, but can have different lengths adapted to the relevant measurements during assembly.

Dette er fordelaktig da montøren kun trenger ha med seg én type støttestag i arbeidsplattformen ved monteringen. This is advantageous as the fitter only needs to have one type of support brace in the work platform with him during the fitment.

Støttestagene kan ha standard lengder som dekker bruk på de mest anvendte boltlengdene, men kan selvsagt også utføres med andre lengder. The support rods can have standard lengths that cover use of the most commonly used bolt lengths, but can of course also be made with other lengths.

Støttestagene er i en foretrukket utførelse utført i et fiberarmert plastmateriale noe som sparer vekt og gjør det mulig og enkelt å montere med én hånd. In a preferred version, the support struts are made of a fibre-reinforced plastic material, which saves weight and makes it possible and easy to assemble with one hand.

Det langstrakte elementets ene ende er påstøpt eller påmontert et festeelement(8) som ved montering føres inn på bolten sideveis og fester og holder fast mot aksielle krefter når vinkelen mellom støttestag og bolt økes med for eksempel 15 grader. Staget vil kunne dreies videre for å oppnå en større vinkel der dette er nødvendig, og låsetrykket vil forbli det samme i alle valgte vinkler over 15 grader. One end of the elongated element is cast or fitted with a fastening element (8) which, during assembly, is inserted onto the bolt laterally and attaches and holds firmly against axial forces when the angle between the support strut and the bolt is increased by, for example, 15 degrees. The rod will be able to be turned further to achieve a greater angle where this is necessary, and the locking pressure will remain the same at all selected angles above 15 degrees.

På det langstrakte elementets andre ende er påstøpt, påpresset eller påskrudd ett eller flere gripeelement(9) som forbinder og låser støttestagene mot hverandre når de parallelt presses sammen for hånd. Dersom gripeelementene er påskrudd kan de ved behov roteres ved montering for å komme i riktig posisjon for innsnepping mot det andre støttestaget. Tilsvarende kan oppnås om gripeelementet kan sneppes inn på begge de to langstrakte elementene. On the other end of the elongated element, one or more gripping elements (9) are molded, pressed on or screwed on, which connect and lock the support struts against each other when they are pressed together by hand in parallel. If the gripping elements are screwed on, they can, if necessary, be rotated during assembly to get into the correct position for snapping against the other support rod. The same can be achieved if the gripping element can be snapped onto both of the two elongated elements.

Gripeelementet kan også gjøres lengre, eller det kan være flere korte gripeelementer etter hverandre, slik at det oppnås tilstrekkelig låsing når gripeelementet, eller gripeelementene, kun er påsatt ett av støttestagene som brukes i en støtte. The gripping element can also be made longer, or there can be several short gripping elements in succession, so that sufficient locking is achieved when the gripping element, or gripping elements, is attached to only one of the support rods used in a support.

Gripeelementene er konstruert med grepsflater(8) for å lette montering, og slik at det er mulig å demontere for hånd ved behov for etterjustering. The grip elements are designed with grip surfaces (8) to facilitate assembly, and so that it is possible to dismantle by hand if readjustment is required.

I en alternativ utførelse består støttestaget kun av et langstrakt element og ett festeelement slik at montør kan kappe til ønsket lengde og feste med wireklemme eller i et festelement med integrert gripeelement som festes direkte på bolten. Dette festeelmentet på bolten kan selvsagt være premontert eller som en del av boltens utforming. In an alternative version, the support rod only consists of an elongated element and one fastening element so that the fitter can cut to the desired length and fasten with a wire clamp or in a fastening element with an integrated gripping element that is attached directly to the bolt. This fastening element on the bolt can of course be pre-assembled or as part of the bolt's design.

Figurer og tekniske beskrivelser Figures and technical descriptions

Liste over figurer: List of figures:

Fig 1 Utsnitt av en tunnelprofil med stag(3) for støtte, montert på bolter(2). Fig 1 Section of a tunnel profile with struts (3) for support, mounted on bolts (2).

Fig 2 Støttestag(7), med langstrakt element(6), festeelement(8) og gripeelementer(9), hver for seg og satt sammen til en støtte. Fig 2 Support strut (7), with elongated element (6), fastening element (8) and gripping elements (9), each separately and assembled into a support.

Fig 3 Del av langstrakt element(6) med festeelementet(8) i én versjon av oppfinnelsen. Fig 3 Part of elongated element (6) with the fastening element (8) in one version of the invention.

Fig 4 Festeelemement som i figur 3 med innsyn i entringssporet(11) Illustrasjonen synliggjør de to skråflatene som føres inn på bolten. Fig 4 Fastening element as in figure 3 with a view of the entry groove (11) The illustration shows the two inclined surfaces which are inserted onto the bolt.

Fig 5 Støttestagets festeelement(8) entret på en bolt(2), klar for å dreies til inngrep. Fig 5 The support rod's fastening element (8) entered on a bolt (2), ready to be turned for engagement.

Fig 6 En annen utførelse av festeelementet, der dette består av to deler, et holdedel og en gripedel, her vist demontert. Fig 6 Another embodiment of the fastening element, where this consists of two parts, a holding part and a gripping part, here shown disassembled.

Fig 6a En alternativ utførelse av gripedel med entringsspor fra siden Fig 6a An alternative version of the grip part with an entry groove from the side

Fig 7 Festeelementet som vist i figur 6 der friksjonselementet (14) er ført inn i dreiesporet(15) og befinner seg i inngrepsposisjon. Fig 7 The fastening element as shown in figure 6 where the friction element (14) is inserted into the turning groove (15) and is in the engaged position.

Fig 8 Festeelement som i figur 6 entret på bolt(2). Fig 8 Fastening element as in figure 6 entered on bolt (2).

Fig 9 Festeelement som i fig.6. Gripedel rotert til funksjonsvinkel(30) slik at friksjonselement(14) er i inngrepsposisjon. Fig 9 Fastening element as in fig.6. Grip part rotated to functional angle (30) so that friction element (14) is in engagement position.

Fig 10 Festeelement i en tredje utførelse entret på bolt(2) og rotert for inngrep slik at feste til bolten er oppnådd. Fig 10 Fastening element in a third version entered on bolt (2) and rotated for engagement so that fastening to the bolt is achieved.

Fig 10a Festelementet entret på bolt. Ikke i inngrep Fig 10a The fastening element entered on the bolt. Not engaged

Fig 10b, 10 c Festeelementet i inngrep med bolten i forskjellige vinkler. Fig 10b, 10c The fastening element in engagement with the bolt at different angles.

Fig 11 Forskjellige utførelser av gripeelement(9) med Fig 11 Different designs of gripping element (9) with

grepsflater(28) og Indikator(31) grip surfaces (28) and indicator (31)

Fig 12 Gripeelement(9) med lokaliseringsknast (29) Fig 12 Grip element (9) with locating cam (29)

Fig 13 Eksempel på funksjonsvinkelen(30) som er den delen av dreievinkelen der støttestaget(6) er tilstrekkelig festet til bolten(2) Fig 13 Example of the function angle (30), which is the part of the rotation angle where the support rod (6) is sufficiently attached to the bolt (2)

Detaljert beskrivelse av detaljer i oppfinnelsen Detailed description of details of the invention

Festeelementet er vist i tre varianter (fig3-5, 6-9 og 10 ). Felles for disse er at de har kontaktflater(10) som utøver et konstant press på bolten ved at avstanden mellom kontaktflatene på hver side av bolten er konstant i funsjonsvinkelen(30). Ved montering føres festeelementet inn på bolten(2) i et entringsspor(11) eller en åpning(12) der sporets bredde er større enn boltdiameteren det skal entres på. Når festeelementet er ført mot, og hviler på bolten, roteres det . Ved rotasjon vil skrå flater(13) føre kontaktflater vinkelrett mot boltens senterakse eller tangentielt inn på bolten slik at kontaktflater(10) og/eller friksjonselementer(14) blir deformert eller komprimert, og former seg etter boltens overflate. The fastening element is shown in three variants (figs 3-5, 6-9 and 10). What these have in common is that they have contact surfaces (10) which exert a constant pressure on the bolt by the fact that the distance between the contact surfaces on each side of the bolt is constant in the function angle (30). During installation, the fastening element is inserted onto the bolt (2) in an entry groove (11) or an opening (12) where the width of the groove is greater than the diameter of the bolt to be entered. When the fastening element is guided towards, and rests on the bolt, it is rotated. During rotation, inclined surfaces (13) will lead contact surfaces perpendicular to the bolt's center axis or tangentially onto the bolt so that contact surfaces (10) and/or friction elements (14) are deformed or compressed, and shape to the bolt's surface.

Funksjonsvinkelen i de forskjellige variantene kan være omtrent 15-150 grader. Dette gjør at støttestaget kan monteres fra undersiden, med støttestaget pekende utover fra tunneltaket og så dreies opp til en posisjon parallelt med støttestagets andre del som er entret ved tunneltaket og låses der. The function angle in the different variants can be approximately 15-150 degrees. This means that the support rod can be mounted from the underside, with the support rod pointing outwards from the tunnel roof and then turned up to a position parallel to the other part of the support rod which is entered at the tunnel roof and locked there.

Dreiesporet(10) kan ha en konstant bredde og være utstyrt med friksjonsmateriale(14) på en eller begge sider av sporet, noe som gir tilstrekkelig holdekraft i funksjonsvinkelen(30), slik det er vist i figur 10. The turning track (10) can have a constant width and be equipped with friction material (14) on one or both sides of the track, which provides sufficient holding power in the function angle (30), as shown in figure 10.

En utførelse av festeelementet er vist i figur 3, 4 og 5. Festeelementet, som er fremstilt i et hardt plastmateriale føres inn på bolten med god klaring. Når kontaktflaten(10) på friksjonselementet(14) treffer bolten kan dreiesporet(15) roteres inn på bolten. Ved rotasjonen føres skråflatene(12) på hver side av rotasjonssenteret mot bolten som skyves mot og komprimerer friksjonselementet(14) som er laget i et mykere materiale enn festeelementet forøvrig. Når skråflatens endepunkt(16) har passert boltens tangent, er friksjonselementet maksimalt sammenpresset og gir tilstrekkelig aksial holdekraft. Denne kraften vil da være konstant ved ytterligere dreining. Det myke friksjonsmaterialet vil omslutte staget og trenge inn i vulster, gjenger eller fordypninger i staget og øke holdeevnen. I dreiepunktet er det under friksjonselemente en eller flere utragende tapper som vil holde i staget om friksjonselementet blir tilstrekkelig sammenpresset. An embodiment of the fastening element is shown in figures 3, 4 and 5. The fastening element, which is made of a hard plastic material, is inserted onto the bolt with good clearance. When the contact surface (10) of the friction element (14) hits the bolt, the turning slot (15) can be rotated onto the bolt. During the rotation, the inclined surfaces (12) on each side of the rotation center are guided towards the bolt, which is pushed against and compresses the friction element (14), which is made of a softer material than the rest of the fastening element. When the end point (16) of the inclined surface has passed the tangent of the bolt, the friction element is maximally compressed and provides sufficient axial holding force. This force will then be constant during further rotation. The soft friction material will surround the rod and penetrate into beads, threads or recesses in the rod and increase the holding capacity. At the pivot point, there is one or more protruding pins under the friction element that will hold the rod if the friction element is sufficiently compressed.

Figur 5 viser festeelementet på det langstrakte elementet(7) ført inn på bolten(2) i entringssporet(11) klart til å dreies. Figure 5 shows the fastening element on the elongated element (7) inserted onto the bolt (2) in the entry groove (11) ready to be turned.

I figur 6 er vist en annen utførelse av festeelementet. Dette festeelementet består av to deler som virker sammen. En gripedel(17) i hard plast på det langstrakte elementet(7) og en holdedel(18) i hard plast. Gripedelen er utstyrt med en tapp(19) som føres inn i et motsvarende hull i holdedelen. På tuppen av denne tappen sitter et frikssjonslement(14) fremstilt i et mykere materiale. Friksjonselementet i det mykere materialet kan også være plassert på periferien(25) av gripedelen og gi den nødvendige holdekraft. Periferiflaten kan ha utragende tapper eller vulster som kan trenge inn i boltens fordypninge og låse. Gripedelen har medbringertapper(20) som settes i inngrep med medbringerspor(21) i holdedelen(18) og sikrer at delene sitter sammen ved hjelp av utvekster(23) i holdedelen som gjør at medbringertappene(31) snepper inn i spor(24) i holdeelementet når delene monteres sammen. Figure 6 shows another embodiment of the fastening element. This fastening element consists of two parts that work together. A gripping part (17) in hard plastic on the elongated element (7) and a holding part (18) in hard plastic. The grip part is equipped with a pin (19) which is inserted into a corresponding hole in the holding part. At the tip of this pin sits a friction element (14) made of a softer material. The friction element in the softer material can also be located on the periphery (25) of the gripping part and provide the necessary holding force. The peripheral surface may have protruding tabs or beads that can penetrate the bolt recess and lock. The grip part has driver pins (20) which are engaged with driver grooves (21) in the holding part (18) and ensure that the parts sit together by means of protrusions (23) in the holding part which cause the driver pins (31) to snap into grooves (24) in the holding element when the parts are assembled together.

Ved montering entres det sammensatte festelementet på bolten(2) i entringssporet(11) som vist i fig.8. Ved dreiing vil gripedel og holdedel presses mot hverandre ved den relative vinkelbevegelsen mellom gripedel og holdedel idet medbringertappene(20) fører delene mot hverandre langs skråflaten(13). Når skråflaten er passert er presset konstant ved videre dreiebevegelse. During assembly, the assembled fastening element is inserted on the bolt (2) in the insertion groove (11) as shown in fig.8. When turning, the gripping part and the holding part will be pressed against each other by the relative angular movement between the gripping part and the holding part, as the driver pins (20) guide the parts towards each other along the inclined surface (13). When the inclined surface is passed, the pressure is constant during further turning movement.

Figur 9. viser støttestaget i en funksjonsvinkel. Figure 9. shows the support rod in a functional angle.

Denne utførelsen av festelementet muliggjør en dreievinkel på opptil omtrent 150 grader som er tilstrekkelig for alle kjente monteringssituasjoner. This design of the fastening element enables a turning angle of up to approximately 150 degrees which is sufficient for all known mounting situations.

I figur 10 vises en tredje utførelse av festeelemente utført i harddf plast. Figure 10 shows a third embodiment of a fastening element made of hardf plastic.

Festeelementet føres inn mot bolten i spalten mellom kanten på festelementet og en utragende tapp(26). Ved dreiing vil festelementes armer(27), som har mindre spaltebredde enn stagets diameter, presses mot staget og gi The fastening element is inserted towards the bolt in the gap between the edge of the fastening element and a protruding pin (26). When turning, the fastening element's arms (27), which have a gap width smaller than the rod's diameter, will be pressed against the rod and give

holdekraft. holding power.

Innsiden av armene(27) er belagt med friksjonselement(14) utført i en mykere plast som gir friksjon og aksial holdekraft. The inside of the arms (27) is coated with a friction element (14) made of a softer plastic that provides friction and axial holding power.

Holdekraften vil være tilnærmet konstant i alle dreievinkler i området 15 til 120 grader. Dette gjør at støttestaget kan monteres fra undersiden, med støttestaget pekende utover fra tunneltaket og så dreies opp til en posisjon parallelt med støttestagets andre del som er entret ved tunneltaket og låses der The holding force will be approximately constant in all turning angles in the range of 15 to 120 degrees. This means that the support rod can be mounted from the underside, with the support rod pointing outwards from the tunnel roof and then turned up to a position parallel to the other part of the support rod which is entered at the tunnel roof and locked there

Figur 10a viser festeelementet entret på bolten. Figur 10b og 10c viser støttestaget dreiet til henholdsvis starten og slutten av funksjonsvinkelen(30) Figure 10a shows the fastening element inserted on the bolt. Figures 10b and 10c show the support rod rotated to the start and end of the function angle (30) respectively

I figur 11 vises tre varianter av gripeelementene, ett som ikke er montert. Figure 11 shows three variants of the gripping elements, one of which is not fitted.

Gripeelementene kan være påstøpt, påpresset eller påskrudd. The grip elements can be molded on, pressed on or screwed on.

Gripeelementene kan være løse elementer som kan låses i posisjon med en splint eller pinne. Gripeelementene har grepsflater(28) som gir montøren godt grep ved montering og demontering av gripeforbindelsen. The gripping elements can be loose elements that can be locked in position with a cotter pin or pin. The gripping elements have gripping surfaces (28) which give the fitter a good grip when assembling and disassembling the gripping connection.

Gripeelementet kan ha innvendige vulster, tapper eller ribber som fester elementet aksialt på det langstrakte elementet det presses på. Den langsgående åpningene i gripeelementet er mindre enn stagets diameter, men vil utvide seg når gripelemenetet presses på og lukke seg rundt staget. The gripping element may have internal beads, tabs or ribs which fix the element axially on the elongate element it is pressed against. The longitudinal openings in the gripping element are smaller than the diameter of the rod, but will expand when the gripping element is pressed on and close around the rod.

Gripeelementene kan være åpne på én side som vist i fig 11b eller på to sider som vist i figur 11a eller som et separat element vist i fig 11c. Gripelementet i 11c kan festes til et støttestag ved stagets produksjon, eller brukes ved behov til å låse stag sammen. The gripping elements can be open on one side as shown in Fig. 11b or on two sides as shown in Fig. 11a or as a separate element shown in Fig. 11c. The grip element in 11c can be attached to a support strut during the strut's production, or used if necessary to lock struts together.

Et dobbelt eller roterbart gripeelement montert som vist vil muliggjøre at de to støttestagene kan være like uavhengig av hvor stor funksjonsvinkel festeelementet har. Dette er en stor fordel for logistikken på anleggsplass og for montøren som kun trenger å ha med seg én type stag i arbeidsplattformen. A double or rotatable gripping element mounted as shown will make it possible for the two support struts to be the same regardless of how large the functional angle of the fastening element is. This is a major advantage for the logistics on the construction site and for the fitter who only needs to carry one type of brace in the work platform.

Gripeelementet kan være dreibart og kan være låsbart til staget det er montertpå ved en splint i et gjennomgående hull (ikke vist). The gripping element can be rotatable and can be lockable to the rod on which it is mounted by a cotter pin in a through hole (not shown).

I figur 12 er vist et gripeelement med en utragende lokaliseringsknast (29) som indikerer en posisjon der gripelementet kan presses inn på staget. Ved justering av boltens(2) posisjon skal gripeelementet presses inn på staget i en eksakt posisjon. Med lokaliseringsknasten vil montøren lettere finne den rette Figure 12 shows a gripping element with a projecting locating cam (29) which indicates a position where the gripping element can be pressed onto the rod. When adjusting the position of the bolt (2), the gripping element must be pressed onto the rod in an exact position. With the locating knob, the fitter will find the right one more easily

posisjonen idet lokaliseringselementet treffer en gjenge eller fordypning i staget det skal presses på, før gripeelementet presses inn på staget. the position as the locating element hits a thread or recess in the rod it is to be pressed against, before the gripping element is pressed onto the rod.

270 270

Claims

Struts for supporting bolts when fitting in tunnels and rock spaces and method for mounting the struts

Requirements set

1. A support strut for attachment to another strut in tunnels and rock spaces, consisting of an elongated element

characterized in that the elongated element is mounted on a fastening element at one end, that the fastening element, in position for engagement with the bolt, is rotatable about an axis through the fastening element approximately perpendicular to the center axis of the bolt, that the fastening element does not attach to the rod in one rotation angle range, that the fastening element upon rotation to any position in a different angular range, contact surfaces in the fastening element press against the bolt and upon friction or mechanical intervention, the fastening element locks to the bolt.

2. A support strut according to claim 1

characterized in that the fastening element has an entry groove with a width greater than the diameter of the bolt, that the fastening element can be inserted laterally onto the bolt, that the fastening element when inserted onto the bolt is rotatable about an axis through the fastening element approximately perpendicular to the longitudinal axis of the bolt, that the bolt is guided into a turning groove that has decreasing width in one part of the turning angle and that it has a constant width less than the strut diameter in another part of the turning angle, so that the support strut is locked to the bolt in this angle range by friction and/or mechanical intervention.

3. A support strut according to claim 2

characterized in that the fastening element's turning groove has inclined surfaces and roundings which facilitate the turning movement from the entry position to the angle where the support rod is attached to the rod.

4. A support strut according to claim 2

characterized in that the fastening element is made of a plastic material and that all or part of the fastening element's turning groove is mounted on or cast on a softer material, and that the fastening element thereby molds to the bolt when engaged and applies friction and holding force to the bolt's surface.

5. A support strut according to claim 2

characterized by the fact that in the turning groove, in the axis of rotation, there are one or more protruding studs or beads which, upon rotation of the support rod, will engage between beads or threads on the bolt and thereby provide a mechanical hold in the bolt.

6. A support strut according to claim 2

characterized in that the turning slot is equipped with curved grooves centered on the support rod's axis of rotation, which, when the support rod is rotated, will engage in the sunken part of the bolt when this is done with threads or beads and thereby increase the holding force between the support rod and the bolt.

7. A support strut for attachment to another strut in tunnels and rock spaces, consisting of an elongated element with a fastening element at one end

characterized in that one or more gripping elements are placed at the opposite end of the elongated element.

8. A gripping element according to claim 7

characterized in that it has a tubular gripping profile, open at both ends and a gap between these, with a width smaller than the elongated element it is to be pressed on, and that the gripping element in the internal tubular shape has beads, studs or ribs that attach the gripping element to threads or recesses in the elongate element it is pressed against, so that it locks and fastens parallel to another elongate element.

9. A gripping element according to claim 8

characterized in that it has two parallel tubular gripping profiles where one gripping profile points diametrically outwards from the center line of the elongated element and that the other gripping profiles point in the direction of 180 degrees to the first, so that it does not matter which side the second support rod is attached to.

10. A gripping element according to claim 8

characterized in that the gripping element is molded with gripping surfaces for manually, or with tools, to release the gripping element from the elongate element on which it is pressed and enables movement to another position or disassembly.

11. A gripping element according to claim 8

characterized in that the gripping element is constructed with a locating cam which, when it encounters a recess in the elongated element, indicates to the fitter what length the support will be, before the gripping element is pressed onto the elongated element.

2. A gripping element according to claim 8

characterized in that the gripping element is extended with an element that extends along the elongated element and indicates the minimum distance to the gripping element on the opposite support strut when the support is mounted.

13. Method for mounting a support in tunnels and caverns where the support consists of two support rods, one support rod is inserted manually and attached to the bolt that is to be held firmly and positioned, the other support rod is manually inserted and attached to the bolt the support is to be attached to, the the ends that are not attached are placed against each other approximately parallel and locked together by snapping the gripping element on, and if necessary, the gripping element is repositioned until the correct distance is achieved and locked.

.