NO179047B - Forbedret gass-spyletörkedyse eller beholder for reaktiv gass - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en forbedret gass-spyle-tørkedyse eller beholder for reaktiv gass for anvendelse ved gass-spyletørking av metallfilamenter som har blitt dyppe-belagt i et smeltet metallbad.

Når metallfilamentet, slik som metalltråd, strimler eller rør, dyppebelegges i et smeltet metall, f.eks. i smeltet sink, aluminium eller deres legeringer, er det normalt nødvendig å fjerne overflødig smeltemetall fra filamentets overflate. Det er et antall av kjente måter for å oppnå dette, en av hvilke generelt kalles gass-spyletørking. I gass-spyletørkefremgangsmåter føres en strøm av en gass mot filamentet for å fjerne overflødig belegningsmateriale fra dette. Typiske gass-spyletørkeinnretninger og dyser for dette, er beskrevet i de følgende patentspesifikasjoner:

Foreliggende søkere har nylig oppdaget at kvaliteten til overflaten på metallfilamenter som har blitt belagt med et smeltet metall og tørket, ved hjelp av spyletørking eller andre tørkefremgangsmåter, kan bli forbedret ved å føre filamentet gjennom en beholder inneholdende en reaktiv gass slik som hydrogensulfid før avkjøling. Denne oppdagelse er temaet ved foreliggende søkeres inngitte australske patent-ansøkning nr. PJ 0030 med tittelen "Further Improved Product and Process", innholdet av hvilken er innbefattet heri som referanse.

En vanskelighet forbundet med alle tradisjonelle gass-spyle-tørkedyser og med søkernes nylige oppdagede beholdere for reaktiv gass, er at når et nytt filament skal føres igjennom gass-spyletørkeinnretningen eller dersom filamentet brekker og må bli ført inn på nytt, er det vanskelig og noen ganger tidkrevende å føre filamentet oppover igjennom det relativt lille munnstykket av gass-spyletørkedysen og oppover igjennom den reaktive gassinneholdende beholder, da disse deler av innretningen ofte er anbragt nær overflaten av et meget varmt bad av smeltet metall.

Målet ved foreliggende oppfinnelse er således å fremskaffe en forbedret gass-spyletørkedyse eller beholder for reaktiv gass, hvor de ovenfornevnte problemene overvinnes.

Dette er ifølge foreliggende oppfinnelse oppnådd løst ved ringformet gass-spyledyse eller beholder for reaktiv gass, for anvendelse i gass-spyletørking av metallisk filament, som er kjennetegnet ved at dysen eller beholderen er formet av minst to ikke-ringformede deler som, når de ligger an mot hverandre, danner et ringrom, hvor minst to av delene kan separeres fra hverandre i en retning på tvers av retningen som et filament som under bruk vil passere gjennom dysen og/eller beholder, midler som løsbart holder de minst to delene i operasjonelt anlegg.

Gass-spyletørkedysen benyttet i foreliggende oppfinnelse kan være av tradisjonell konstruksjon, men den er fortrinnsvis konstruert ifølge søkernes inngitte australske patentsøknad nr. PJ 0032 tittelert "Improved Product and Process", hvis innhold er innbefattet heri som referanse.

De essensielle trekk ved foreliggende oppfinnelse er at dysen og/eller beholderen for reaktiv gass er separerbar i deler, slik at filamentet ikke må bli ført igjennom munnstykket av dysen eller beholderen. Dyse- eller beholderdelene kan separeres sideveis, mens filamentet plasseres i innretningen, hvoretter delene bringes sammen i operasjonelt anlegg omkring det tredde filament.

Dysen kan bli kuttet diametralt i to like deler med plane motliggende, motstøtende flater. Det er allikevel foretrukket at det på delene i dysen er anbragt midler for å sikre at gasspassasjene i de respektive deler av dysen er riktig innrettet når delene ligger an mot hverandre. I en utforming av denne oppfinnelsen er dette gjort ved å danne en rygg på en motstøtende flate på en del av dysen, og en tilsvarende fordypning på den motstøtende flate på den andre delen. Mens det er foretrukket at dysen kuttes i kun to deler, er det klart at fordelene ved foreliggende oppfinnelsen kan bli oppnådd med en dyse kuttet i tre eller flere deler.

Flatene på delene må være istand til å bli bragt sammen i operasjonelt anlegg. Med hensyn til dysen er begrepet "operasjonelt anlegg" benyttet i denne spesifikasjonen for å indikere at det er en tilstrekkelig kontakt mellom flatene til at det kun er en begrenset mulighet for tørkegass å strømme ut av dysen mellom de motstøtende flater på dysedelene i stedet for igjennom gasspassasjen. Med hensyn til beholderen er begrepet "operasjonelt anlegg" benyttet i denne spesifikasjonen for å indikere at det er tilstrekkelig kontakt mellom flatene til at det kun er en begrenset mulighet for reaktiv gass å lekke fra beholderen i stedet for gjennom filamentets innløps- og utløpsåpninger. Det har overraskende blitt funnet at dette er nokså lett å oppnå ved enkelt å maskinere de motstøtende flater og at, i strid mot forventninger, er der ingen betydelige gasslekkasjer i noen av tilfellene.

Dyse- eller beholderdelene kan bli holdt sammen ved alle egnede anordninger. Disse anordningene kan bestå av en enkelt klemme som passer omkring dysen eller beholderen. I en alternativ utforming benyttes fjærtapper for både å kunne rette delene inn i linje, og for frigjørbart å holde dem sammen. Alternativt kan delene, eller minst en av dem, bli plassert på en dobbeltvirkende hydraulisk eller pneumatisk stempelanordning som kan bli drevet for å bevege delene, eller minst en av dem, relativt inn eller ut operasjonelt anlegg. Evis ønskelig kan en del være fastgjort og den andre være bevegelig, eller de kan begge være bevegelige. Hvis ønskelig kan delene være hengslet eller glidbart forbundet til hverandre. I en spesiell utforming er dysedelene utstyrt med korresponderende, sammenpassende fordypninger og ribber. Dysedelene i denne utforming av oppfinnelsen blir fra starten av beveget fra hverandre aksielt av dysen for å separere de korresponderende sammenpassende ribber fra de sammenpassede fordypninger, og blir siden beveget fra hverandre radielt for å muliggjøre utbytting av filamentet.

Som benyttet i denne spesifikasjonen, er begrepet "filament" ment å bety tråd, smale strimmelmaterialer, både med sirkulært og ikke sirkulært tverrsnitt, med en bredde på ikke mer enn 10 ganger dets tykkelse, og rørformet materiale. Den ikke sirkulære tråd kan være vinkelformet i tverrsnitt. Oppfinnelsen er mest hensiktsmessig ved belegging av tråder med en diameter eller maksimalt tverrsnittsmål av fra 1 til 20 mm. Tråden, strimmelen eller røret er fortrinnsvis fremstilt av et ferroholdig metall slik som stål. Foreliggende oppfinnelse er spesielt egnet for anvendelse ved belegging av metallfilamenter med smeltet metall slik som sink, aluminium eller legeringer derav.

Dersom innretningen skal omfatte en beholder for reaktiv gass, er denne fortrinnsvis som beskrevet i søkernes inngitte australske patentsøknad nr. PJ 0030 med tittelen "Firther Improved Product and Process". De ovenfor nevnte kommentarer i forbindelse med de holdende innretninger for dysedelene, er også anvendelig for beholderen for reaktiv gass.

Nedenfor er det ved hjelp av et eksempel beskrevet en foretrukket utforming av den foreliggende oppfinnelse beskrevet med referanse til de vedlagte tegninger, hvor: Figur 1 viser et delvis avkuttet oppriss av en gass-spyletør-kedyse ifølge en første utforming av den foreliggende oppfinnelse,

figur 2 viser et grunnriss av gass-spyletørkedysen i figur 1,

figur 3 viser et diametralt snitt gjennom en gass-spyletør-kedyse ifølge en annen ' utforming av den foreliggende oppfinnelse,

figur 4 viser et grunnriss av gass-spyletørkedysen i figur 1, som viser delene separert fra hverandre,

figur 5 viser et oppriss av en halvdel av en beholder for reaktiv gass ifølge denne oppfinnelsen, som viser flaten derav tilpasset for å ligge an mot en annen korresponderende halvdel,

figur 6 viser et grunnriss av den reaktive gassinneholdende beholderen for reaktiv gass, av hvilken halvdelen vist i figur 5, danner en del av denne og

figur 7 viser et oppriss, delvis avkuttet, av en gass-spyle-tørkeinnretning omfattende en gass-spyletørkedyse og en beholder for reaktiv gass i henhold til den foreliggende oppfinnelse.

Spyletørkedysen 10 i figurene 1 og 2 har et ringformet legeme 11 som danner et gassinnløp 12, et sirkulært gasskammer 13 og en gasspassasje 14. Gasspassasjen 14 åpner inn i et sirkulært munnstykke 15, igjennom hvilket en tråd 16 går. Dysen 10 er splittet diametralt i to legemsdeler 17 og 18. Legemsdelen 17 har på sin motstøtende flate 19 en V-formet fordypning 21, mens delen 18 har på dets motstående flate 22 en korresponderende V-formet ribbe 23. Magneter (ikke vist) er tilveiebragt i legemsdelen 17 for å holde legemsdelene 17 og 18 i anlegg med hverandre med ribben 23 hvilende i fordypningen 21, for å rette gasspassasjene 14 i de to legemsdelene 17 og 18 på linje med hverandre.

I bruk går tråden 16 igjennom et sinkbeleggende bad 24, fra hvilket den kommer opp hovedsakelig vertikalt igjennom gass-spyletørkedysen 10 og igjennom avkjølningsanordninger (ikke vist) av typen vist i australsk patentspesifikasjon 462.301. Dersom tråden 16 slites, eller av en eller annen grunn må bli erstattet, vil gass-strømmen igjennom dysen 10 bli stoppet, dyselegemedelene 17 og 18 separert manuelt, og den nye tråd passerer igjennom badet 24 på tradisjonell måte og oppover for å gå mellom de separerte dyselegemedeler 17 og 18 igjennom avkjølingsanordningene på tradisjonell måte. Dyselegemedelene 17 og 18 blir igjen plassert i operasjonelt anlegg mot hverandre rundt tråden 16, og spyletørking kan bli fortsatt ved å starte gass-strømmen igjennom dysen 10. Denne tråderstatning har blitt oppnådd uten nødvendigheten av å føre tråden 16 igjennom det relativt smale munnstykket 15, som normalt ville være nødvendig.

Gass-spyletørkedysen i figurene 3 og 4 er lik den i figurene 1 og 2, og de samme nummerhenvisninger har blitt benyttet for å identifisere identiske deler. De prinsipielle forskjeller er at dysedelen 17 er utstyrt med fire langstrakte boringer 24, inn i hvilke tapper 25 på dysedelen 19, passer. Tappene 25 er av fjærtypen med en langsgående diametriske spalte for å danne et par parallelle fjærarmer. Diameteren til tappene

25 er noe større enn diameteren til boringene 24, slik at tappene 25 både tjener til å rette inn de to delene av dysen og holde dem fast sammen. Figurene 5 og 6 viser en beholder for reaktiv gass 30, som består av et par av bokslignende halvdeler 31 og 32. Hver av halvdelene 31 og 32 består av tre tilgrensende sidevegger 33, 34 og 35 og endeveggene 36 og 37. Hver av endeveggene 36 og 37 har på midten langsetter dets frie kant en buet fordypning 38, for å tillate en tråd å løpe mellom de to halvdelene 31 og 32 når disse er i anlegg mot hverandre. Et innløpsrør 39 for reaktiv gass går inn i den bokslignende halvdelen 31 igjennom sideveggen 34. De to halvdelene 31 og 32 kan være frigjørbart holdt med de frie kantene av sideveggene 33 og 35 og endeveggene 36 og 37 liggende an mot hverandre ved hjelp av fire tapper 41 av fjærlignende type, som går fra halvdel 32 inn i boringene 42 i halvdelen 31.

Anvendelse av en gass-spyletørkedyse 10 som vist i figurene 3 og 4 og en beholder 30 for reaktiv gass, er vist i figur 7. Dysedelen 17 er plassert på en ende av en tannet stang 43 som kan bli beveget radielt mot og vekk fra tråden 16 ved hjelp av et drev (ikke vist), rotert ved hjelp av en knapp 44. Når tråden 16 igjen skal bli tredd, kan dysedelen 18 bli fjernet manuelt fra dysedelen 17. Dysedelen 17 kan så bli trukket radielt vekk fra tråden 16 ved en manuell operasjon av knappen 44. Beholderen for reaktiv gass kan tilsvarende bli åpnet ved manuelt å trekke halvdelen 32 vekk fra halvdelen 31. Tråden 16 kan deretter bli tredd igjennom innretningen og dysen 10, og beholderen 30 for reaktiv gass igjen bli plassert omkring tråden 16.

Claims (4)

1. Ringformet gass-spyletørkedyse (10) eller beholder (30) for reaktiv gass for anvendelse i gass-spyletørking av metallisk filament (16), karakterisert ved at dysen (10) eller beholderen (30) er formet av minst to ikke-ringformede deler (17, 18; 31, 32) som, når de ligger an mot hverandre, danner et ringrom hvor minst to av delene (17,

18; 31, 32) kan separeres fra hverandre i en retning på tvers av retningen til et filament (16) som under bruk vil passere gjennom dysen (10) og/eller beholder (30), midler (24, 25;

41, 42) som løsbart holder de minst to delene (17, 18; 31, 32) i operasjonelt anlegg.

2. Gass-spyletørkedyse (10) eller en beholder (30) for reaktiv gass ifølge krav 1, karakterisert ved at de minst to delene (17, 18; 31, 32) for operasjonelt anlegg, omfatter et flertall fjærtapper (25; 41) på én av delene (18; 32) som kan innkobles i tilsvarende hull (24; 42) på en annen av disse delene (17; 31).

3. Gass-spyletørkedyse (10) eller beholder (30) for reaktiv gass ifølge krav 1, karakterisert ved at midlene for løsbart å holde de minst to delene i operasjonelt anlegg, omfatter en magnet eller magneter i én eller hver av delene (10).

4. Gass-spyletørkedyse (10) eller beholder (30) for reaktiv gass ifølge krav 1, karakterisert ved at dysen (10) eller beholderen (30) inneholder midler (21, 23; 24, 25;

41, 42) for å sikre at delene (17, 18; 31, 32) er passende innrettet i forhold til hverandre når de ligger an mot hverandre.

5- Gass-spyletørkedyse (10) eller beholder (30) for reaktiv gass ifølge krav 1, karakterisert ved at delene (17, 18; 31, 32) av dysen (10) eller beholderen (30) er hengslet forbundet med hverandre.