NO178745B

NO178745B - Smoking article comprising a smoking material which can be smoked and a method of controlling the combustion rate or draft or tar yield of the same

Info

Publication number: NO178745B
Application number: NO921457A
Authority: NO
Inventors: Sheryl D Baldwin; Rowland W Dwyer; Deborah J Newman; Barton Floyd; Robert M Rogers; Edward B Sanders; Barbro L Goodman
Original assignee: Philip Morris Prod
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1992-04-10
Publication date: 1996-02-19
Also published as: EP0513985B2; GR3017558T3; US5263500A; JPH05187000A; KR100229063B1; FI921625A0; CA2065793A1; KR920020021A; NO921457L; DE69203385D1; TR26181A; ES2075617T5; FI921625L; DE69203385T3; DE69203385T2; CA2065793C; NO178745C; EP0513985B1; DK0513985T4; ES2075617T3

Abstract

A paper wrapper for a cigarette is prepared using fine particle size calcium carbonate as the mineral filler for the purpose of burn rate, puff count and tar delivery control.

Description

Oppfinnelsen angår en røkeartikkel omfattende et fyllmateriale som kan røkes, omgitt av et enkelt papirhylster, hvor papirhylsteret omfatter en kalsiumkarbonatbelastning på mellom 20 vektprosent og 40 vektprosent, og hvor hylsteret har en basisvekt på mellom 18 g/m<2> og 39 g/m<2> og en iboende porøsitet på mellom 5 corestaenheter og 50 corestaenheter. Spesielt er røkeartikkelen en sigarett. The invention relates to a smoking article comprising a filler material that can be smoked, surrounded by a single paper casing, where the paper casing comprises a calcium carbonate load of between 20 weight percent and 40 weight percent, and where the casing has a basis weight of between 18 g/m<2> and 39 g/m <2> and an inherent porosity of between 5 coresta units and 50 coresta units. In particular, the smoking article is a cigarette.

Sigarettpapir har tradisjonelt blitt benyttet i sigarett-industrien for å regulere en rekke egenskaper i den ferdige sigarett. Slike egenskaper innbefatter forbrenningshastighet, dragtall og tjæreavgivelse. I praktisk talt alle tilfeller er imidlertid forandringene hos sigarettpapir blitt begrenset til to egenskaper hos papiret; papirporøsitet og nivået av forbrenningsreguleringstilsetning. Cigarette paper has traditionally been used in the cigarette industry to regulate a number of properties in the finished cigarette. Such properties include burning rate, draft number and tar release. In practically all cases, however, the changes in cigarette paper have been limited to two properties of the paper; paper porosity and the level of combustion control additive.

Relasjonen mellom papirporøsitet og sigarettytelse er godt forstått i industrien. F.eks. økes forbrenningsraten, hvilket får dragtallet og derfor det totale tjæreavgivelse til å minke, når en iboende papirporøsitet økes. Generelt er dragtallet lavere jo raskere forbrenningsraten er. Tjære pr. drag forblir omtrent konstant. Hvis imidlertid papirporøsiteten økes ved perforering av papiret (økning i papirpermeabiliteten), så øker dragtallet og tjære pr. drag minker pga. luftuttynning under draget. Statisk forbrenningshastighet forblir imidlertid hovedsakelig uendret. The relationship between paper porosity and cigarette performance is well understood in the industry. E.g. the combustion rate is increased, which causes the draft number and therefore the total tar release to decrease, when an inherent paper porosity is increased. In general, the faster the combustion rate, the lower the draft number. Tar per drag remains approximately constant. If, however, the paper porosity is increased by perforating the paper (increase in paper permeability), then the draft number and tar per drag decreases due to air thinning during the draft. However, static burn rate remains essentially unchanged.

Nivået for forbrenningsreguleringtilsetningen benyttes også til å regulere dragtallet og tjæreavgivelsen. Ved økning av forbrenningsreguleringstilsetningen over det området som typisk benyttes (0,5 til 3 vektprosent), øker forbrenningsraten og reduserer derfor dragtallet og total tjæreavgivelse. The level of the combustion control additive is also used to regulate the draft number and tar release. By increasing the combustion control additive above the range that is typically used (0.5 to 3 percent by weight), the combustion rate increases and therefore reduces the draft number and total tar release.

Tross for fleksibiliteten som kan oppnås i sigarettkonstruksjon ved manipulasjon av papirporøsitet og nivået for forbrenningsreguleringstilsetning, er det tilfeller hvor det ønskede sigarettutfølelse ikke optimalt kan oppnås ved å regulere noen av disse to papiregenskapene. Mange eksempler finnes innenfor feltet lavttjæresigaretter, men det has også visse eksempler innenfor kategorien av sigaretter med full smak. Despite the flexibility that can be achieved in cigarette construction by manipulating paper porosity and the level of combustion control additive, there are cases where the desired cigarette feel cannot be optimally achieved by controlling either of these two paper properties. Many examples exist within the field of low-tar cigarettes, but there are also certain examples within the category of full-flavoured cigarettes.

Videre kan regulering av sigarettens egenskaper ved å tilsette forbrenningsreguleringstilsetninger eller forandre papir-porøsiteten frembringe uønskede virkninger. Bruk av høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetninger eller forandring av papirporøsiteten kan frembringe uønsket reduksjon i det subjektive inntrykk av røkeartikkelen, herunder redusert smak. Smak ofres også ofte hvis det lages en sigarett med lav tjæreavgivelse og med en tobakksblanding for å redusere tj æreavgivelsen. Furthermore, regulating the properties of the cigarette by adding combustion control additives or changing the paper porosity can produce undesirable effects. Using high levels of combustion control additives or changing the paper porosity can produce an unwanted reduction in the subjective impression of the smoking article, including reduced taste. Taste is also often sacrificed if a cigarette is made with low tar release and with a tobacco blend to reduce tar release.

En hensikt med oppfinnelsen er derfor å skaffe et papirhylster for en røkeartikkel og som kan benyttes til å konstruere en sigarett med en bestemt forbrenningsrate. One purpose of the invention is therefore to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific burn rate.

En annen hensikt er å skaffe et papirhylster for en røkeartik-kel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med et bestemt dragtall. Another purpose is to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific number of puffs.

En tredje hensikt er å skaffe et papirhylster for en røkeartik-kel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med bestemt tj æreavgivelse. A third purpose is to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific tar release.

En fjerde hensikt er å skaffe et papirhylster for en røkeartik-kel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med visse ønskede karakteristikker som ikke krever høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetninger eller store forandringer i tobakksblandingen. A fourth purpose is to provide a paper wrapper for a smoking article that can be used to construct a cigarette with certain desired characteristics that do not require high levels of combustion control additives or major changes in the tobacco blend.

En femte hensikt er å skaffe et papirhylster for en røkeartik-kel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med visse ønskede karakteristikker uten i unødig grad å redusere det subjektive uttrykk, såsom smak, av røkeartikkelen. A fifth purpose is to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with certain desired characteristics without unduly reducing the subjective expression, such as taste, of the smoking article.

En sjette hensikt er derfor å skaffe et papirhylster for en røkeartikkel og som kan benyttes til å konstruere en sigarett med en bestemt forbrenningshastighet. Det er også ønskelig å skaffe et papirhylster for en røkeartikkel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med en bestemt dragtall. A sixth purpose is therefore to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific burning rate. It is also desirable to obtain a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific number of puffs.

En syvende hensikt er å skaffe et papirhylster for en røke-artikkel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med en bestemt tjæreavgivelse. A seventh object is to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with a specific tar release.

En åttende hensikt er å skaffe et papirhylster for en røke-artikkel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med visse ettertraktede karakteristikker uten å kreve høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetning eller store forandringer i tobakksblandingen. An eighth object is to provide a paper wrapper for a smoking article which can be used to construct a cigarette having certain desirable characteristics without requiring high levels of combustion control additive or major changes in the tobacco mixture.

Endelig er det en niende hensikt å skaffe et papirhylster for en røkeartikkel som kan benyttes til å konstruere en sigarett med visse ettertraktede karakteristikker uten i unødig grad å redusere det subjektive inntrykk av røkeartikkelen. Finally, a ninth object is to provide a paper sleeve for a smoking article which can be used to construct a cigarette with certain desirable characteristics without unduly reducing the subjective impression of the smoking article.

De ovennevnte hensikter oppnås i henhold til oppfinnelsen med en røkeartikkel som er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til krav 1, og en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til krav 4. The above purposes are achieved according to the invention with a smoking article which is characterized by the features that appear from the characteristic of claim 1, and a method that is characterized by the features that appear from the characteristic of claim 4.

Spesielt skaffer oppfinnelsen et papirhylster for en røke-artikkel som en sigarett og som benytter kalsiumkarbonat- eller krittpartikkelstørrelse for å frembringe forandring i forbrenningsrate, dragtall og tjæreavlevering fra sigaretten. Kalsiumkarbonat med fin partikkelstørrelse akselererer forbrenningsraten, reduserer dragtallet og minsker tjæren, idet graden av hver virkning avhenger av slike ting som den spesielle sigarettkonstruksjon og sigarettblandingen som benyttes. Disse karakteristikker for en sigarett kan forandres ved å variere kalsiumkarbonatpartikkelstørrelsen med eller uten forandring av porøsiteten eller nivåene for forbrenningsreguleringstilsetning i papiret eller filterkarakteristikkene eller tobakksblandingen i sigaretten. Gjøres disse forandringene i sigaretthylsterkarakteristikkene, tillates konstruksjon av ønskede sigaretter uten bruk av unødige høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetninger. Den foreliggende oppfinnelse gjør det også mulig å oppnå sigarettkonstruksjoner som ikke ville være mulig ved variasjoner ved papirporøsitet, forbrenningsreguleringstilsetning og filterkarakteristikker alene. Bestemte konstruksjoner av røkeartikler kan oppnås med denne oppfinnelse samtidig som det subjektive inntrykk av røke-artikkelen forbedres eller ikke reduseres unødig. In particular, the invention provides a paper sleeve for a smoking article such as a cigarette that uses calcium carbonate or chalk particle size to produce changes in burn rate, puff number and tar delivery from the cigarette. Fine particle size calcium carbonate accelerates the burn rate, reduces the puff number and reduces tar, the degree of each effect depending on such things as the particular cigarette construction and cigarette blend used. These characteristics of a cigarette can be changed by varying the calcium carbonate particle size with or without changing the porosity or burn control additive levels in the paper or the filter characteristics or the tobacco blend in the cigarette. Making these changes in the cigarette case characteristics allows the construction of desired cigarettes without the use of unduly high levels of combustion control additives. The present invention also makes it possible to achieve cigarette constructions that would not be possible by variations in paper porosity, combustion control addition and filter characteristics alone. Certain constructions of smoking articles can be achieved with this invention while the subjective impression of the smoking article is improved or not reduced unnecessarily.

Papirhylsteret skaffet ved den foreliggende oppfinnelse kan benyttes i sigaretter av hvilken som helst lengde eller omkrets. Sigaretter fremstilt med papirhylsteret i henhold til denne oppfinnelse kan ha forskjellige fyllmaterialer såsom tobakk, ekspandert tobakk, en rekke blandingstyper, rekonstru-erte tobakksmaterialer, stengler, fyllmaterialer som ikke er av tobakk og kombinasjoner av slike. Papirhylstere er spesielt egnet til bruk med ekspanderte tobakksfyllmaterialer fordi det ikke er behov for noen overdrevet høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetninger. The paper wrapper provided by the present invention can be used in cigarettes of any length or circumference. Cigarettes made with the paper wrapper according to this invention can have different filler materials such as tobacco, expanded tobacco, a variety of blend types, reconstructed tobacco materials, stems, non-tobacco filler materials and combinations thereof. Paper wrappers are particularly suitable for use with expanded tobacco filler materials because there is no need for excessively high levels of combustion control additives.

Utførelsen og fremstillingen av papirhylsteret som benyttet i røkeartikkelen i henhold til den foreliggende oppfinnelse, skal nå beskrives nærmere med henvisning til eksempler. Papirhylsteret kan fremstilles av lin eller andre cellulosefibre. Kalsiumkarbonat kan benyttes som fyllmateriale. Den midlere partikkelstørrelse av kalsiumkarbonatet bør være mellom ca. 0,02 mikrometer og 1 mikrometer. Fortrinnsvis bør den midlere partikkelstørrelse være mellom 0,02 mikrometer og ca. 0,1 mikrometer og mest foretrukket omkring 0,07 mikrometer. En typisk kommersielt merke av kalsiumkarbonat med partikkelstør-relse på 0,07 mikrometer er kjent under varemerket" Multifex MM" og kan fås fra Pfizer Minerals, Pigments and Metals Division of Pfizer Inc., New York, New York. Blandinger av kalsiumkarbonatsorter med forskjellige partikkelstørrelser kan også være fordelaktige. For eksempel kan det benyttes blandinger som innbefatter mellom ca. 5 vektprosent og ca. 15 vektprosent av kalsiumkarbonat med større partikkelstørrelse, såsom "Albacar" (handelsnavnet for kalsiumkarbonat med standard partikkelstørrelse på mellom ca. 2 mikrometer og ca. 3 mikrometer og som kan fås fra Pfizer Minerals, Pigments and Metals Division of Pfizer Inc., New York, New York) og med kalsiumkarbonat med mindre partikkelstørrelse såsom "Multifex MM". Andre blandinger kan også benyttes og er ikke begrenset til kombinasjonen og området i dette eksempel. The design and manufacture of the paper casing used in the smoking article according to the present invention shall now be described in more detail with reference to examples. The paper casing can be made from linen or other cellulose fibres. Calcium carbonate can be used as a filling material. The average particle size of the calcium carbonate should be between approx. 0.02 micrometer and 1 micrometer. Preferably, the average particle size should be between 0.02 micrometers and approx. 0.1 micrometer and most preferably about 0.07 micrometer. A typical commercial brand of calcium carbonate with a particle size of 0.07 microns is known under the trade name "Multifex MM" and is available from Pfizer Minerals, Pigments and Metals Division of Pfizer Inc., New York, New York. Mixtures of calcium carbonate grades with different particle sizes may also be beneficial. For example, mixtures can be used which include between approx. 5 percent by weight and approx. 15% by weight of calcium carbonate with a larger particle size, such as "Albacar" (the trade name for calcium carbonate with a standard particle size of between about 2 micrometers and about 3 micrometers and which can be obtained from Pfizer Minerals, Pigments and Metals Division of Pfizer Inc., New York, New York) and with calcium carbonate of smaller particle size such as "Multifex MM". Other mixtures may also be used and are not limited to the combination and range in this example.

Mellom ca. 20 vektprosent og ca. 40 vektprosent kalsiumkarbonat benyttes som fyllmateriale. Fortrinnsvis benyttes det mellom ca. 25 vektprosent og ca. 3 5 vektprosent kalsiumkarbonat. Between approx. 20 percent by weight and approx. 40 percent by weight calcium carbonate is used as filling material. Preferably, it is used between approx. 25 percent by weight and approx. 3 5 weight percent calcium carbonate.

Papirhylsteret bør også ha en basisvekt på mellom 18 g/m<2> og The paper sleeve should also have a basis weight of between 18 g/m<2> and

39 g/m<2>. Fortrinnsvis bør basisvekten være ca. 30 g/m<2>. Det er ønskelig å ha øket basisvekten når det benyttes "Multifex MM" kalsiumkarbonat i høye porøsitetsområder, fordi dette gir papiret forbedrede strekkegenskaper. 39 g/m<2>. Preferably, the base weight should be approx. 30 g/m<2>. It is desirable to have increased the basis weight when "Multifex MM" calcium carbonate is used in high porosity areas, because this gives the paper improved tensile properties.

Den iboende porøsitet av papirhylsteret bør ligge mellom 5 corestaenheter og ca. 50 corestaenheter. En porøsitet på mellom ca. 20 corestaenheter og ca. 35 corestaenheter er å foretrekke for en vanlig sigarett av vanlig blanding. En høy iboende porøsitet på mellom ca. 40 corestaenheter og ca. 50 corestaenheter kan være å foretrekke for andre anvendelser, såsom sigaretter laget for lav tjæreavgivelse. I tillegg kan en lav iboende porøsitet på mellom ca. 5 corestaenheter og ca. 20 corestaenheter være å foretrekke for sigaretter med et høyt nivå av ekspandert tobakk og med dragtall på 7,5 eller mer. The inherent porosity of the paper casing should be between 5 coresta units and approx. 50 coresta units. A porosity of between approx. 20 coresta units and approx. 35 coresta units is preferable for a regular cigarette of a regular blend. A high inherent porosity of between approx. 40 coresta units and approx. 50 coresta units may be preferred for other applications, such as cigarettes made for low tar release. In addition, a low inherent porosity of between approx. 5 coresta units and approx. 20 coresta units be preferred for cigarettes with a high level of expanded tobacco and with a puff number of 7.5 or more.

Papiret i hylsteret kan også behandles med lave til moderate nivåer (mellom ca. 0,5 vektprosent og ca. 3 vektprosent, fortrinnsvis mellom ca. 1 vektprosent og ca. 1,7 vektprosent) av en forbrenningsreguleringstilsetning. En slik forbrenningsreguleringstilsetning er et alkalimetallsalt, fortrinnsvis et sitrat såsom kaliumsitrat. Acetater av forskjellige fosfat-salter, såsom monokaliumfosfat, monoammoniumfosfat eller blandinger av disse kan også benyttes. Et formål med forbren-ningskontrolltilsetningen er å regulere dragtallet. Det optimale nivå for forbrenningskontrolltilsetning avhenger av de spesifikke karakteristikker for papirhylsteret og andre detaljer ved sigarettkonstruksjonen. The paper in the casing may also be treated with low to moderate levels (between about 0.5 weight percent and about 3 weight percent, preferably between about 1 weight percent and about 1.7 weight percent) of a combustion control additive. Such a combustion control additive is an alkali metal salt, preferably a citrate such as potassium citrate. Acetates of various phosphate salts, such as monopotassium phosphate, monoammonium phosphate or mixtures of these can also be used. One purpose of the combustion control additive is to regulate the draft number. The optimum level of combustion control additive depends on the specific characteristics of the paper wrapper and other details of cigarette construction.

Et spesielt eksempel på et slikt papirhylster benytter kalsiumkarbonat med en partikkelstørrelse på ca. 0,07 mikrometer. Papirhylsteret har også en kalsiumkarbonatfullbelastning på mellom ca. 33 vektprosent og ca. 36 vektprosent, en papir-porøsitet på 3 0 corestaenheter, et forbrenningsreguleringstilsetningsnivå på 1,7 vektprosent og et papirbasisvekt på 3 0 g/m<2>. A particular example of such a paper sleeve uses calcium carbonate with a particle size of approx. 0.07 micrometers. The paper sleeve also has a calcium carbonate full load of between approx. 33 percent by weight and approx. 36 weight percent, a paper porosity of 30 coresta units, a combustion control additive level of 1.7 weight percent and a paper basis weight of 30 g/m<2>.

Eksempel 1 Example 1

Sigaretter ble fremstilt av papirhylsteret med 25 vektprosent "Multifex MM" kalsiumkarbonatfyllmateriale med en midlere partikkelstørrelse på 0,07 mikrometer. En kontroll som ble benyttet hadde 25 vektprosent "Albacar" kalsiumkarbonatfyllmateriale med en midlere partikkelstørrelse på 2 mikrometer. Papirhylstrene hadde en basisvekt på 25 g/m<2>, en iboende porøsitet på mellom 33 corestaenheter og 38 corestaenheter og en forbrenningsreguleringstilsetningsnivå på mellom 2,8 vektprosent og 3,1 vektprosent av citrat. Vurderingen viser en reduksjon i dragtallet for kalsiumkarbonatet med finere Cigarettes were made from the paper wrapper with 25% by weight "Multifex MM" calcium carbonate filler material with an average particle size of 0.07 microns. A control used had 25% by weight "Albacar" calcium carbonate filler material with an average particle size of 2 microns. The paper casings had a basis weight of 25 g/m<2>, an inherent porosity of between 33 coresta units and 38 coresta units, and a combustion control addition level of between 2.8 weight percent and 3.1 weight percent of citrate. The assessment shows a reduction in the drag number for the calcium carbonate with finer

(0,07 mikrometer) partikkelstørrelse, slik det kan ses av tabell 1. (0.07 micrometer) particle size, as can be seen from Table 1.

Eksempel 2 Example 2

Sigaretter ble fremstilt med hylstre som inneholdt "Multifex MM" kalsiumkarbonat (0,07 mikrometer) og "Albacar" kalsiumkarbonat (2 mikrometer). Kalsiumkarbonatbelastningsnivået var 35 vektprosent. Papirhylstrene hadde en basisvekt på 46 g/m<2> og en iboende porøsitet på 8 corestaenheter. Monoammoniumfosfat ble benyttet som en forbrenningsreguleringstilsething ved 0,5 vektprosent. En vanlig blanding av tobakksfyll ble benyttet i sigaretten. Evalueringen viste et lavere dragtall og redusert tjæreavgivelse med kalsiumkarbonat av den fine partikkel-størrelse (0,07 mikrometer). Cigarettes were made with wrappers containing "Multifex MM" calcium carbonate (0.07 micrometers) and "Albacar" calcium carbonate (2 micrometers). The calcium carbonate loading level was 35 percent by weight. The paper casings had a basis weight of 46 g/m<2> and an inherent porosity of 8 coresta units. Monoammonium phosphate was used as a combustion control additive at 0.5% by weight. A common mixture of tobacco fillers was used in the cigarette. The evaluation showed a lower draft number and reduced tar release with calcium carbonate of the fine particle size (0.07 micrometres).

Tabell 2. Virkningen av kalsiumkarbonatstørrelse på dragtall og ti æreavaivelse Table 2. The effect of calcium carbonate size on draft number and ten-year dehiscence

Eksempel 3 Example 3

Sigaretter ble fremstilt med papirhylster som inneholdt "Multifex MM" kalsiumkarbonat (0,07 mikrometer) og "Albacar" kalsiumkarbonat (2 mikrometer). Kalsiumkarbonatbelastningsnivået var 29 vektprosent. Papirhylstrene hadde en basisvekt på 25 g/m<2> og en iboende porøsitet på 13 corestaenheter. Mono-ammoniumfosf at ble benyttet som en forbrenningsreguleringstilsetning med 0,8 vektprosent. En vanlig blanding av tobakksfyll ble benyttet i sigaretten. Evaluering viser et lavere dragtall og redusert tjæreavgivelse med kalsiumkarbonat av den fine partikkelstørrelse (0,07 mikrometer). Cigarettes were made with paper wrappers containing "Multifex MM" calcium carbonate (0.07 micrometers) and "Albacar" calcium carbonate (2 micrometers). The calcium carbonate loading level was 29 percent by weight. The paper casings had a basis weight of 25 g/m<2> and an inherent porosity of 13 coresta units. Mono-ammonium phosphate was used as a combustion control additive at 0.8% by weight. A common mixture of tobacco fillers was used in the cigarette. Evaluation shows a lower draft number and reduced tar release with calcium carbonate of the fine particle size (0.07 micrometres).

Tabell 3. Virkningen av kalsiumkarbonatpartikkelstørrelse på dragtall og tiæreavaivelse Table 3. The effect of calcium carbonate particle size on drag number and decadal displacement

Disse tre eksemplene ble alle tatt fra statistiske studier som vurderte virkningen beskrevet her. De statistiske undersøkelser støttet resultatene fra disse eksempler. These three examples were all taken from statistical studies that assessed the impact described here. The statistical investigations supported the results from these examples.

Det ser således at et papirhylster for en røkeartikkel såsom en sigarett skaffes og tillater konstruksjon av røkeartikler med bestemte karakteristikker såsom gitt forbrenningsrate, drag-tall eller tjæreavgivelse ved å forandre partikkelstør-relsen til kalsiumkarbonatet i papiret. I tillegg kan kalsiumkarbonat- It thus appears that a paper sleeve for a smoking article such as a cigarette is provided and allows the construction of smoking articles with specific characteristics such as a given combustion rate, draft number or tar release by changing the particle size of the calcium carbonate in the paper. In addition, calcium carbonate can

nivåer, basisvekt, porøsitet, filterventilasjon og filter-effektivitet manipuleres for å optimere denne virkning. Bestemte sigaretter,kan således konstrueres uten å benytte høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetning og uten å gjøre store forandringer i tobakksblandingen. Dette unngår de negative virkningene på subjektive forhold såsom smak, som høye nivåer av forbrenningsreguleringstilsetning og store forandringer i tobakksblandingen kan ha. levels, basis weight, porosity, filter ventilation and filter efficiency are manipulated to optimize this effect. Certain cigarettes can thus be constructed without using high levels of combustion control additive and without making major changes in the tobacco mixture. This avoids the negative effects on subjective matters such as taste, which high levels of combustion control additive and large changes in the tobacco mixture can have.

Claims

1. Smoking article comprising a filler material that can be smoked, surrounded by a single paper casing, wherein the paper casing comprises a calcium carbonate load of between 20 weight percent and 40 weight percent, and where the casing has a basis weight of between 18 g/m<2> and 39 g/m< 2> and an inherent porosity of between 5 coresta units and 50 coresta units, characterized in that the calcium carbonate has an average particle size of between 0.02 micrometer and 1 micrometer.

2. Smoking article according to claim 1, characterized in that the calcium carbonate has an average particle size of between 0.02 micrometers and 0.1 micrometers.

3. Smoking article according to claim 1 or 2, where the calcium carbonate loading is between 25% by weight and 35% by weight, and the base weight is approx. 30 g/m<2>, characterized in that the calcium carbonate has an average particle size of approx. 0.07 micrometers*

4. Method for checking the burning rate or draft number or tar release in a smoking article according to claims 1-3, characterized by. to vary the average particle size of the calcium carbonate.