NO176474B - Fremgangsmåte og apparat for fremstilling av trekk med kanaler - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for framstilling av trekk med ribber omfattende et tekstiloverstykke og et tekstilbunnstykke som er forbundet ved sine kanter, og skillevegger som er henholdsvis sveiset ved sine lengdekanter til overstykket og understykket for å danne kanaler i trekket, ved hvilken fremgangsmåte skilleveggene som er brettet om en langsgående midtlinje og belagt med et varmefølsomt bindemiddel på sine yttersider langsmed sine lengdekanter, innlegges mellom over- og understykket, og bindemiddelet oppvarmes til smelting og etter avkjøling forbinder skilleveggen med henholdsvis over- og understykket, hvoretter hvis nødvendig, disse kuttes i passende lengder og forbindes langsmed sine kanter.

En kjent fremgangsmåte av det ovennevnte slag er beskrevet i DK-patent nr. 132.517 og nr. 134.384.

I disse kjente fremgangsmåter anvendes to baner av tekstilmateriale som over- og understykker, og banene framføres samtidig med at parallelle, sammenhengende skilleveggstrimler innføres mellom de to baner i et antall tilsvarende det ønskede antall kanaler i det ferdige trekk. Deretter blir det således dannede baneprodukt oppvarmet i sonene tilsvarende de innførte skilleveggstrimler og etter avkjøling blir det dannede produkt kuttet i passende lengder. Til slutt blir de to baner av tekstilmateriale forbundet langsmed sine kanter, f.eks. ved sying.

Det har vist seg under praktisk produksjon av trekk med ribber i samsvar med den beskrevne fremgangsmåte, at smeltet termoplastbindemiddel trenger gjennom skilleveggstrimlene slik at de overlappende deler av strimlene ikke bare bindes til de to baner av tekstilmateriale, men også blir bundet til hverandre.

Følgelig har det vært nødvendig å anvende ikke-brettede skilleveggstrimler og å anbringe belegg av et termoplastisk bindemiddel på hver sidekant og ved motsatte sider av hver strimmel. Dette medfører at den øvre og nedre bane av tekstilmateriale må plasseres sideveis forskjøvet inntil overstykket og understykket syes sammen.

Den kjente fremgangsmåte er heller ikke anvendbar ved framstilling av skillevegger som strekker seg på skrått til eller både langsmed og på tvers av maskinretningen, slik at det blir umulig å oppnå en vilkårlig plassering av skilleveggene og følgelig en ønsket stabilisering av isolasjonsmaterialet, f.eks. i form av dun og/eller fjær, som skal innføres i trekket forsynt med ribber.

Disse ulemper elimineres ved fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvilken fremgangsmåte er karakterisert ved at lengder av de brettede skilleveggstrimler med utvendige kantsoner belagt med bindemiddel plasseres med sonene rett overfor hverandre og forsynes med en strimmelformet barriere plassert derimellom og beregnet til å forhindre smeltet bindemiddel fra de to soner fra å flyte sammen, hvilke skilleveggstrimler plasseres i et ønsket mønster mellom over- og understykket før disse oppvarmes samtidig fra begge sider.

Ved i stedet for sammenhengende skilleveggstrimler, å anvende lengder derav og ved å oppvarme hele overflaten samtidig, blir det mulig å plassere brettede skilleveggstrimler i ethvert ønsket mønster. Dette gjøres fortrinnsvis ved trinnvis fremføring av en nedre lengde av tekstilmateriale inn på et lysbord som viser det ønskede plasseringsmønster og ved manuelt å plassere lengder av skilleveggstrimler i det viste mønster, og deretter plassere en øvre lengde av tekstilmateriale på den nedre før de to lengder føres gjennom et oppvarmingsapparat som er i stand til å varme opp sammen-settingen i en sone som strekker seg fra den ene sidekant til den andre.

Den strimmelformede barriere mellom de to overlappende deler av skilleveggstrimlene forhindrer effektivt disse fra å smelte sammen og det er derfor mulig å sy sammen kantene av tekstillengdene uten at det er nødvendig å bevege den ene av disse i forhold til den andre.

Et eksempel på et egnet barrieremateriale er bomull, fortrinnsvis i form av to bånd som anbringes på innsiden av den brettede skillevegg innenfor hver bindemiddelbelagte kantsone. I forbindelse med bindemidler som aktiveres ved en relativt lav temperatur, kan det også anvendes teflon eller tilsvarende materiale, fortrinnsvis i form av filmstrimler forbundet med en av de overlappende deler av skilleveggstrimlene og som forhindrer gjennomtrengning av smeltet bindemateriale.

Det er spesielt hensiktsmessig å feste båndene som danner den strimmelformede barriere, til skilleveggstrimlene ved hjelp av punkttermofiksering.

Oppfinnelsen angår videre et apparat for gjennomføring av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte i samsvar med ingressen til krav 7. Dette apparat er karakterisert ved de trekk som fremgår av karakteristikken i krav 7.

I det etterfølgende vil oppfinnelsen bli nærmere beskrevet med henvisning til tegningen, hvor

figur 1 viser et perspektivriss av en skilleveggstrimmel som skal brukes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

figur 2 viser et tverrsnitt av den brettede skilleveggstrimmel ifølge figur 1,

figur 3-5 viser tre forskjellige plasseringsmønstre for lengder av skilleveggstrimler som skal anvendes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

figur 6 og 7 viser et perspektivriss henholdsvis et tverr-snittsriss av en annen utførelsesform av en skilleveggstrimmel for bruk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

figur 8 viser et skjematisk sideriss av et apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

figur 9 viser et skjematisk planriss av apparatet ifølge figur 6, og

figur 10 viser et detalj riss av gripeorganer som inngår i apparatet vist i figur 8 og 9.

Figur 1 og 2 viser en skilleveggstrimmel 1 som er brettet om sin midtlinje 2 for å danne en halvdel 3 som overlapper en annen halvdel 4.

Ved sine ytre sider langsmed en kantsone derav, er halvdelene 3 og 4 belagt med et termofølsomt bindemiddel i form av fast-gjorte filmstrimler 5 og 6 av et termoplastisk materiale. Filmstrimlene er festet til halvdelene 3 og 4 av skillevegg-strimmelen, i punkter 7.

I utførelsesformen ifølge figur 1 og 2, består en strimmelformet barriere plassert mellom strimmeldelene 3 og 4, av to bomullsbånd 8 som sikrer at strimlene kan tilføres varme fra begge sider tilstrekkelig til å aktivere bindemiddelet (filmstrimlene 5 og 6) - og således feste skilleveggen til over-og understykket - uten at varme fra det ene av disse opp-varmingssystemer sprer seg til det andre i en slik grad at smelte fra en kantsone trenger gjennom til den andre sone og binder de to halvdeler 3 og 4 av skilleveggen, sammen.

I utførelseseksempelet ifølge figur 6 og 7, består barrieren mellom de to halvdeler 3 og 4 av skilleveggen, av et bånd 8' av et materiale, såsom teflon, hvilket forhindrer smeltet materiale dannet ved oppvarming av filmstrimlene 5 og 6 og som trenger gjennom den hosliggende strimmeldel, fra å kontakte de motstående deler. Strimmelen 8' er fortrinnsvis festet til en strimmeldel ved punktsveising. Denne barriere - eventuelt i form av to bånd 8' - er anvendbar hvis bindemiddelet aktiveres ved en relativt lav temperatur, eller hvis materialet i skilleveggen er mindre gjennomtrengbart for bindemiddel.

Figur 3-5 viser foretrukne plasseringsmønstre for brettede strimmeldeler 1 plassert på en bane 9 av tekstilmateriale.

Apparatet vist i figur 8 og 9 består av et monteringsbord 20 og et sveisebord 21. Monteringsbordet 20 omfatter et antall bjelkeformede elementer 22 (kfr. figur 8) plassert med en kort avstand fra hverandre og understøttet av et stativ 23. Ved den venstre ende derav, er monteringsbordet 20 utført som et lysbord 24 konstruert slik at gitte mønstre kan vises ovenpå lysbordet. Plassert i kort avstand over de bjelkeformede elementer 22, er det tilveiebragt en støtteplate 25 for en bane av tekstilmateriale. Et sett gripeorganer 26 er plassert under støtteplaten 25. Som vist i figur 10, omfatter gripeorganene 26 en ramme 30 som er forbundet med en bæreplate 31 fram og tilbakebevegelig på føringer 32 montert på bjelker 33 som er plassert på begge sider av monteringsbordet 20. Bevegelsen til bæreplaten 31 styres av et V-belte ført rundt en remskive 35 som er forbundet med en motor som ikke er vist. Ved den nedre bjelke 36 av rammen, er det i rommene mellom de bjelkeformede elementer 22, anbragt stang-formede stopporganer 37 som samarbeider med klemorganer 38 på den øvre bjelke 39 til rammen 30 på en slik måte at de beveges automatisk i vertikal retning ved hjelp av ikke viste bevegelsesorganer.

Ovenfor støtteplaten 25 er det plassert braketter 40 anordnet ved bordets sider, hvilke braketter er forbundet med hverandre ved hjelp av kryssbjelker 41 til hvilke det er festet en svingbar arm 42, hvilken bærer et apparat 43 for kutting av forutbestemte lengder av en skilleveggstrimmel innført i apparatet 43 fra en rull 44 og over ruller 45.

Sveisebordet 21 består av en bordplate 50 plassert på et stativ 51. I bordplaten 50 er det montert et plateformet varmeelement 52 hvilket strekker seg på tvers av bordplaten 50. En varmesko 53 bevegelig i vertikal retning og som strekker seg på tvers av bordets 50 bredde, er montert over varmeelementet 52 sammen med en avsugningsskjerm 54 omfattende et avsugningsrør 55, hvilken skjerm og rør er forbundet med et ikke vist sugeapparat.

I umiddelbar nærhet av bordplaten 50 er det montert gripeorganer 56 som er beregnet til å gripe og holde to baner av tekstilmateriale plassert ovenpå hverandre, og trinnvis føre nevnte baner mot den motsatte ende av sveisebordet 21.

Virkemåten til det viste apparat er beskrevet i det etter-følgende .

Kantene av en bane 60 av tekstilmateriale som er plassert på støtteplaten 25, og en annen bane 61 av tekstilmateriale, en del av hvilket ligger over lysbordet 24 og den motsatte ende av dette henger ned langsmed enden av monteringsbordet 20, innføres i området mellom stoppeorganene 37 og de bevegelige klemorganer 38, hvilke deretter bringes til å holde tekstilbanene fast mellom seg.

Skilleveggstrimlene plasseres nå i det mønster som er vist på lysbordet 24.

Gripeorganene 26 framføres ett trinn mot den motsatte ende av monteringsbordet 20, hvoretter en ny seksjon av tekstilbanen 61 innføres på lysbordet 24.

Andre skilleveggstrimler blir nå plassert på tekstilbanen 61 og tekstilbanene 60 og 61 føres et trinn videre.

Disse operasjoner gjentas inntil skilleveggstrimlene er plassert over hele overflaten til tekstilbanen 61, og tekstilbanen 61 er blitt helt dekket av banen 60. Deretter løsnes klemorganene 62 og føres tilbake en kort lengde. Deretter bringes de igjen til å holde fast tekstilbanene og banene blir nu ført så langt at den fremre kant innføres i gripeorganer 56 som bringes til å gripe materialet. Etter dette føres gripeorganene 26 tilbake til sin startposisjon.

En trinnvis fremføring av de to tekstilbaner tilveiebringes nå ved hjelp av gripeorganene 56, hvorved det mellom hvert fremføringstrinn tilveiebringes en sveising av skilleveggstrimler til de to tekstilbaner 60 og 61 ved hjelp av varmeskoen 53 som senkes og bringes til å presse tekstilbanene 60 og 61 mot hverandre i området mellom varmeelementet 52 og varmeskoen 53.

Når alle deler av de to tekstilbaner 60 og 61 er blitt oppvarmet som beskrevet, føres gripeorganene 56 tilbake til sin startposisjon, og kantene til de to tekstilbaner 60 og 61 syes sammen.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for framstilling av trekk med ribber omfattende et tekstiloverstykke og et tekstilunderstykke som er forbundet ved sine kanter, og skillevegger som er henholdsvis sveiset ved sine lengdekanter til overstykket og understykket for å danne kanaler i trekket, ved hvilken fremgangsmåte skilleveggene (1) som er brettet om en langsgående midtlinje (2) og belagt med et varmefølsomt bindemiddel (5,6) på sine yttersider langsmed sine lengdekanter, innlegges mellom over- og understykket, og bindemiddelet oppvarmes til smelting og etter avkjøling forbinder skilleveggen med henholdsvis over- og understykket, hvoretter hvis nødvendig, disse kuttes i passende lengder og forbindes langsmed sine kanter, karakterisert ved at lengder (1) av de brettede skilleveggstrimler med utvendige kantsoner belagt med bindemiddel (5,6) plasseres med sonene rett overfor hverandre og forsynes med en strimmelformet barriere (8) plassert derimellom og beregnet til å forhindre smeltet bindemiddel fra de to soner i å flyte sammen, hvilke skilleveggstrimler plasseres i et ønsket mønster mellom over- og understykket (60 resp. 61) før disse oppvarmes samtidig fra begge sider.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tekstilunderstykket (61) føres inn på et lysbord (24) som viser det ønskede mønster i hvilket skilleveggstrimlene (1) plasseres, hvoretter det øvre tekstiloverstykket (60) plasseres ovenpå understykket og skilleveggstrimlene, hvoretter de to stykker føres gjennom et oppvarmingsapparat (52,53) som er i stand til å oppvarme en sone som strekker seg fra en side av trekket til den andre side av dette.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den strimmelformede barriere består av to bånd (8) av bomull eller et lignende varmeisolerende materiale som sikrer at forbindelsen mellom skilleveggene og henholdsvis overstykket og understykket, utføres i to separate oppvarmingssoner.

4 . Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den strimmelformede barriere består av et eller to bånd (8') som er ugjennomtrengelig for bindemiddelet, for eksempel teflon.

5. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at båndene (8,8' ) som danner den strimmelformede barriere, er festet til skilleveggstrimlene (1) ved hjelp av punkttermofiksering.

6. Fremgangsmåte ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at bindemiddelet består av to termoplastiske filmstrimler (5,6) som er festet til de ytre sider av den brettede skilleveggstrimmel (1) ved hjelp av punktsvei sing.

7. Apparat for å fremstille et trekk med ribber omfattende et tekstiloverstykke og et tekstilunderstykke som er forbundet ved sine kanter, og skillevegger som er henholdsvis sveiset ved sine lengdekanter til overstykket og understykket for å danne kanaler i trekket, omfattende fremføringsorganer (25,26) for fremføring av en bane (61) av tekstilmateriale på hvilken skilleveggstrimler (1), brettet om en langsgående midtlinje (2) og belagt med et varmefølsomt bindemiddel (5,6) på sine yttersider langsmed sine lengdekanter, blir lagt ned på banen (61), plasseringsorganer (26,56) for fremføring av en bane (60) av tekstilmateriale ovenpå nevnte første bane (61) av tekstilmateriale, og oppvarmingsorganer (52,53) for oppvarming av alle deler av sammensetningen av tekstilbaner og skilleveggstrimler derimellom, slik at bindemiddelet (5,6) oppvarmes til smelting og etter avkjøling forbinder skilleveggen (1) med henholdsvis over- og understykket (60,61), karakterisert ved at skilleveggstrimlenes (1) utvendige kantsoner belagt med bindemiddel (5,6) plasseres rett overfor hverandre, at en strimmelformet barriere (8) plasseres derimellom for å forhindre smeltet bindemiddel fra de to soner i å flyte sammen, hvilke skilleveggstrimler er plassert i et ønsket mønster mellom over- og understykket (60,61), og at oppvarmingsorganene (52,53) er innrettet til å oppvarme skilleveggstrimlene (1) samtidig fra begge sider.

8. Apparat ifølge krav 7,karakterisert ved at det omfatter et lysbord (24) som tekstilunderstykket (61) kan føres inn på, hvilket lysbord (24) viser det ønskede mønster i hvilket skilleveggstrimlene (1) skal plasseres, hvoretter det øvre tekstiloverstykket (60) er innrettet til å plasseres, hvoretter de to stykker er innrettet til å føres gjennom apparatets oppvarmingsapparat (52,53), hvilket oppvarmingsapparat er innrettet til å oppvarme en sone som strekker seg fra den ene siden av trekket til den andre side av dette.