NO175545B

NO175545B - Wall construction and method of making the same

Info

Publication number: NO175545B
Application number: NO872544A
Authority: NO
Inventors: Sidney Keith Tissington; Henry J Scheunhage; Clarence M Johnston; Frederick Bernard Tissington
Original assignee: Seven Structures Inc
Priority date: 1986-06-19
Filing date: 1987-06-18
Publication date: 1994-07-18
Also published as: FI872585A; FI84927C; NO175545C; NZ220698A; FI84927B; CA1287964C; DE3769521D1; EP0250258A1; AU7446187A; ATE62964T1; FI872585A0; AU598552B2; EP0250258B1; NO872544D0; NO872544L

Abstract

A wallpanel of the type having two outer sheathing boards (10, 11) separated by a rigid foam insulation (12) has a continuous top header (14) and a base reinforcement (22) which are each also formed of two boards (16, 24) separated by rigid foam insulation. Vertical stud members (30) formed of elongated boards having a central web (31) extending between the boards of the top header and of the base reinforcement, and have side flanges (32) nailed and bonded to the sheathing boards and extending between the bottom of the header and the top of the base reinforcement. The stud flanges allow nails to be applied internally of a flange into a first of the outer sheathing boards. The wall panels may have window and door openings cut out underneath the header after the foam has hardened between the panels.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en veggkonstruksjon av den type som har to ytre kledningsplater adskilt av stiv skumisolasjon, og som har et kontinuerlig øvre forsterkningsstykke som forløper i konstruksjonens fulle lengde og omfatter et par øvre plater som er adskilt av den stive skumisolasjon som er anbrakt mot de øvre kanter av de kledningsplateflater som vender mot hverandre, og omfatter videre en tverrgående topplate som er anbrakt over de øvre platenes øvre kanter. Slike veggkonstruksjoner anvendes i bygninger, og særlig i bolighus. The present invention relates to a wall structure of the type which has two outer cladding panels separated by rigid foam insulation, and which has a continuous upper reinforcement piece which runs the full length of the structure and comprises a pair of upper panels which are separated by the rigid foam insulation which is placed against the upper edges of the cladding plate surfaces which face each other, and further comprises a transverse top plate which is placed over the upper edges of the upper plates. Such wall constructions are used in buildings, and especially in residential buildings.

Dessuten vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte til fremstilling av en slik veggkonstruksjon som omfatter to ytre kled-ingsplater som er adskilt av stiv skumisolasjon. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a wall construction which comprises two outer cladding panels which are separated by rigid foam insulation.

I mange av de kjente veggkonstruksjoner av denne type, spenner avstivningselementer av tre over avstanden mellom kled-ningsp låtene , og danner følgelig kuldebroer som svekker vegg-konstruks jonens isolasjonsegenskaper. Man har forsøkt å utforme veggkonstruksjoner uten slike kuldebroer, og slike konstruksjoner er f.eks. vist i CA- patentskrifter 1.041.728 og 1.124.482, samt i US-patentskrift 4.329.827. In many of the known wall constructions of this type, stiffening elements made of wood span the distance between the cladding strips, and consequently form cold bridges that weaken the insulation properties of the wall construction. Attempts have been made to design wall constructions without such thermal bridges, and such constructions are e.g. shown in CA patents 1,041,728 and 1,124,482, as well as in US patent 4,329,827.

I noen av de kjente løsninger, som f.eks. er omtalt i US-patentskrift 4.269.006, er konstruksjonene forholdsvis smale og det foreslås forskjellige konstruksjonsmessige utforminger for de ubrutte veggflater og for veggflater med vinduer og dør-åpninger. Ifølge et annet forslag som omtales i US-patentskrift 3.697.633 anvendes det forholdsvis lange veggkonstruksjoner (hvor bredden er større enn høyden), og vinduer og/eller døråpninger utformes i en veggkonstruksjon som også har en lengde med ubrutt veggflate. I et vanlig kjent system hvor det anvendes lange veggkonstruksjoner av denne type, utformes vindus- eller dør-åpninger på forhånd ved at passende åpninger skjæres ut i kledningsplatene før selve konstruksjonen sammenstilles, og kledningsplatene anbringes med avstand i en form eller egnet fast-spenningsapparatur, hvoretter åpningen rundt listes inn slik at intet lekker ut gjennom denne åpning når skummet sprøytes inn mellom platene. Det fører imidlertid til betydelige arbeidskost-nader å anbringe et slikt listverk i veggkonstruksjonene som fremstilles på denne måte. Ifølge US-patentskrift 4.147.004 kan det skjæres ut vindusåpningene i den ferdige konstruksjon, men også dette krever et etterfølgende innrammingstrinn. In some of the known solutions, such as e.g. is discussed in US patent 4,269,006, the constructions are relatively narrow and different constructional designs are proposed for the unbroken wall surfaces and for wall surfaces with windows and door openings. According to another proposal mentioned in US patent 3,697,633, relatively long wall constructions are used (where the width is greater than the height), and windows and/or doorways are designed in a wall construction that also has a length of unbroken wall surface. In a commonly known system where long wall constructions of this type are used, window or door openings are designed in advance by cutting suitable openings in the cladding panels before the construction itself is put together, and the cladding panels are placed at a distance in a form or suitable fixed-tension equipment, after which the opening around it is inserted so that nothing leaks out through this opening when the foam is injected between the plates. However, it leads to considerable labor costs to place such moldings in the wall constructions produced in this way. According to US patent 4,147,004, the window openings can be cut out in the finished construction, but this also requires a subsequent framing step.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en veggkonstruksjon hvor de ovennevnte ulemper helt eller delvis er eliminert, samt en fremgangsmåte til fremstilling av en slik konstruksjon. The purpose of the present invention is to produce a wall construction in which the above-mentioned disadvantages are completely or partially eliminated, as well as a method for producing such a construction.

Veggkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at konstruksjonen omfatter også en sokkelforsterkning i form av et nedre platepar som har samme tykkelse som de øvre plater og som er anbrakt mot de nedre kanter av kledningsplatenes innvendige flater, og en tverrgående nedre bæreplate er anbrakt mot de nedre platers underkanter, og veggkonstruksjonen omfatter videre en rekke vertikale avstivningselementer som hver dannes av en langstrakt plate og som omfatter et sentralt steg og en spikerflens langs en kant på steget idet flensen fra innsiden er spikret til en av kledningsplåtene, og steget har et kantelement på motsatt side og som er innrettet til å danne feste for spiker som slås gjennom den andre kledningsplate, og det sentrale steg har forlengelser som er innrettet til å innpasses mellom de øvre platepar og til nevnte topplate samt mellom de nedre platepar og til den nedre bæreplate, og flensen og kantelementet utgjør deler som er anbrakt mellom stegets kanter og kledningsplatene, idet disse deler har samme tykkelse som de øvre og nedre plater og spenner over de vertikale avstander mellom de øvre og nedre platers tilstøtende kanter, og alle hulrom mellom kledningsplatene og de øvre og nedre plater er fylt med den stive skum-isolas jon . The wall construction according to the invention is characterized by the fact that the construction also includes a plinth reinforcement in the form of a pair of lower plates which have the same thickness as the upper plates and which are placed against the lower edges of the inner surfaces of the cladding plates, and a transverse lower support plate is placed against the lower plates lower edges, and the wall construction further comprises a number of vertical bracing elements, each of which is formed by an elongated plate and which comprises a central step and a nailed flange along one edge of the step, the flange being nailed from the inside to one of the cladding panels, and the step having an edge element on the opposite side and which is arranged to form an attachment for nails that are driven through the second cladding plate, and the central step has extensions which are arranged to fit between the upper pair of plates and to said top plate as well as between the lower pair of plates and to the lower carrier plate, and the flange and the edge element constitutes parts that are placed between the edges of the step and the cladding the plates, as these parts have the same thickness as the upper and lower plates and span the vertical distances between the adjacent edges of the upper and lower plates, and all cavities between the cladding plates and the upper and lower plates are filled with the rigid foam insulation.

Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter hvert steg en parallellsidet plate dimensjonert slik at dets endeforlengelser kan innpasses vinkelrett mellom de øvre og nedre platepar, hvorved både spikerflensen og det motsatte kantelement består av et bord av platemateriale som har samme tykkelse som de øvre og nedre plater og er festet vinkelrett til stegets ytterkant. Videre danner flensene og steget sammen et kanalparti i avstivningselementet, idet avstivningselementet ved de motsatte konstruksjonsdeler har sine åpne sider vendt innover, og stegpartiet er anbrakt i en avstand innad fra kledningsplatenes ytre endekanter. Dessuten foretrekkes det at de øvre plater, de nedre plater, og avstivningselementenes steg og kantelementer er dannet av platemateriale med tykkelse som minst et av de ytre kledningsplater. According to a preferred embodiment of the invention, each step comprises a parallel-sided plate dimensioned so that its end extensions can be fitted perpendicularly between the upper and lower plate pairs, whereby both the nail flange and the opposite edge element consist of a board of plate material having the same thickness as the upper and lower plates and is attached perpendicular to the outer edge of the step. Furthermore, the flanges and the step together form a channel section in the stiffening element, as the stiffening element at the opposite construction parts has its open sides facing inwards, and the step section is placed at a distance inwards from the outer end edges of the cladding plates. In addition, it is preferred that the upper plates, the lower plates, and the steps and edge elements of the stiffening elements are formed from plate material with a thickness as at least one of the outer cladding plates.

Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved de følgende trinn: at en første kledningsplate legges ned, en bæreplate anbringes vinkelrett mot en på kledningsplatens første ytterkant, og det anbringes og festes en første forsterkningsplate på kledningsplaten langs dennes endekant slik at forsterkningsplatens kant danner anlegg mot bæreplaten, en andre forsterkningsplate anbringes tett inntil kledningsplatens motsatte kant, og avstivningselementer anbringes på tvers mellom forsterkningsplåtene, idet avstivningselementene har et sentralt steg med endepartier som forløper over forsterkningsplatene og omfatter en spikerflens lokalisert mot kledningsplaten mellom forsterkningsplatenes tilstøtende kanter, og har et kantelement med samme dimensjoner på den motsatte side av stegpartiets spikerflens, idet posisjonen til den andre forsterkningsplate justeres om nødvendig slik at de tilstøtende platekanter danner anlegg mot spikerflensenes kanter. The method according to the present invention is characterized by the following steps: that a first cladding plate is laid down, a carrier plate is placed perpendicular to one on the cladding plate's first outer edge, and a first reinforcement plate is placed and fixed on the cladding plate along its end edge so that the edge of the reinforcement plate forms contact with the carrier plate, a second reinforcing plate is placed close to the opposite edge of the cladding plate, and stiffening elements are placed transversely between the reinforcing plates, the stiffening elements having a central step with end portions extending over the reinforcing plates and comprising a nail flange located against the cladding plate between the adjacent edges of the reinforcing plates, and having an edge element with the same dimensions on the opposite side of the nail flange of the step part, the position of the second reinforcement plate being adjusted if necessary so that the adjacent plate edges form contact with the edges of the nail flanges.

Med den foreliggende oppfinnelse er det frembrakt en veggkonstruksjon som har en egnet styrke og hvor kuldebroene er redusert. Videre gjør oppfinnelsen det mulig å fremstille lange veggkonstruksjoner hvori det om nødvendig kan skjæres ut vindus-og/eller døråpninger uten at det er nødvendig med ytterligere innrammings arbeid. Det foretrekkes imidlertid at store åpninger utformes av separate komponenter over en dør, og over og under et vindu. Veggkonstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse gjør det unødvendig med innramming av åpninger siden det anbringes en kontinuerlig toppforsterkning som forløper i konstruksjonens fulle lengde og som understøttes fra konstruksjonens innside ved avstivingselementer som er konstruert slik at varmeledningen minimaliseres. With the present invention, a wall construction has been produced which has a suitable strength and where the thermal bridges are reduced. Furthermore, the invention makes it possible to produce long wall structures in which, if necessary, window and/or door openings can be cut out without the need for further framing work. However, it is preferred that large openings are formed by separate components above a door, and above and below a window. The wall construction according to the present invention makes it unnecessary to frame openings since a continuous top reinforcement is placed which runs the full length of the construction and which is supported from the inside of the construction by bracing elements which are designed so that the heat conduction is minimized.

I en veggkonstruksjon med denne utforming kan det således utformes vindusåpninger med vilkårlig størrelse og med åpningens øvre del umiddelbart under toppforsterkningen som da vil utgjøre den eneste avstivning over en slik åpning. In a wall construction with this design, window openings of arbitrary size can thus be designed with the upper part of the opening immediately below the top reinforcement, which will then constitute the only bracing above such an opening.

Oppfinnelsen skal ytterligere beskrives under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori The invention shall be further described with reference to the accompanying drawings, in which

Fig. 1 viser et oppriss av et parti av en veggkonstruksjon montert til et endeparti av en tilstøtende veggkonstruksjon. Fig.2 viser et vertikalsnitt av en veggkonstruksjon langs linje 2 - 2 på fig. 1. Fig. 3 viser et horisontalsnitt av de to veggkonstruksjoner langs linjen 3 - 3 på fig 1. Fig. 4A og 4B viser topp- og sidesnitt av et avstivnings-legeme. Fig. 5A og 5B viser topp- og sidesnitt av et skjøtestykke som anvendes til sammenføyning av veggkonstruksjoner. Fig. 6 viser ekspanderte topp- sidesnitt av en veggforlenger og tilhørende deler. Fig. 7 viser et horisontalsnitt gjennom en hjørnekonstruk-s jon. Fig. 8 viser et konstruksjon til oppkutting i andre komponenter såsom en veggforlenger og et skjøtestykke. Fig. 9A viser snitt av en vegg omfattende en del av en dør-åpning og deler av en vindusåpning. Fig. 9B, 9C, 9D, 9E viser snitt langs linjene 9B-9B, 9C-9C, 9D-9D, og 9E-9E på fi. 9 respektivt. Fig. 10 viser et horisontaltsnitt gjennom en alternativ hjørnekonstruksjon. Fig. 11 viser et vertikalsnitt gjennom en vegg-til-gulv sammenføyning. Fig. 12 viser et vertikalsnitt gjennom en konstruksjon som har en vindusåpning. Fig. 13 og 14 viser alternative utforminger av avstivningselement, idet fig. 13 viser et snitt tilsvarende det som er vist i fig. 4A ifølge et første alternativ, mens fig. 14 viser et perspektivriss av en andre utførelsesform. Fig. 1 viser en ende av en veggkonstruksjon A som er sammen-føyet til en tilstøtende veggkonstruksjon som har en vindusåpning W. Vertikal- og horisontalsnitt gjennom veggkonstruksjonene er vist på fig. 2 og 3. Fig. 1 shows an elevation of a part of a wall construction mounted to an end part of an adjacent wall construction. Fig.2 shows a vertical section of a wall construction along line 2 - 2 in fig. 1. Fig. 3 shows a horizontal section of the two wall constructions along the line 3 - 3 in Fig. 1. Figs. 4A and 4B show top and side sections of a bracing body. Fig. 5A and 5B show top and side sections of a joint used for joining wall constructions. Fig. 6 shows expanded top side sections of a wall extension and associated parts. Fig. 7 shows a horizontal section through a corner construction. Fig. 8 shows a construction for cutting into other components such as a wall extension and a joint. Fig. 9A shows a section of a wall comprising part of a door opening and parts of a window opening. Fig. 9B, 9C, 9D, 9E show sections along lines 9B-9B, 9C-9C, 9D-9D, and 9E-9E in fig. 9 respectively. Fig. 10 shows a horizontal section through an alternative corner construction. Fig. 11 shows a vertical section through a wall-to-floor joint. Fig. 12 shows a vertical section through a construction which has a window opening. Fig. 13 and 14 show alternative designs of stiffening element, as fig. 13 shows a section corresponding to that shown in fig. 4A according to a first alternative, while fig. 14 shows a perspective view of a second embodiment. Fig. 1 shows one end of a wall construction A which is joined to an adjacent wall construction which has a window opening W. Vertical and horizontal sections through the wall constructions are shown in fig. 2 and 3.

Som det klarest fremgår av fig. 2, har veggkonstruksjonen to ytre kledningsplater 10 og 11 adskilt av stiv skumisolasjon 12. Platene kan være av kryssfiner, eller en avrettet fiberplate som er fremstilt av treflis. Platelegemet 11 som skal vende innover kan også fremstilles av et slett materiale som har en overflate som egner seg til innerveggflater. Den stive isolasjon er et skumplastmateriale, fortrinnsvis av polyuretan. Langs hele vegg-konstruks jonens topplengde forløper det et kontinuerlig toppfor-sterkningsstykke 14 som omfatter to øvre plater 16 adskilt av den stive skumisolasjon 12. Platene 16 er festet til platenes 11 og 12 innerflater. Over platenes 16 øvre kanter er det innsatt en tverrbæreplate 18 som også er festet til skummaterialet, mens en andre topplate 20 er anbrakt ved avstivingen av veggkonstruksjonen uten at den er en integrert del av veggkonstruksjonen. Som vist på fig. 1 kan det skjæres ut en vindusåpning W hvis overside er anbrakt umiddelbart under forsterkningsstykket 14. Forsterkningsstykket som er ca 30,5 cm høyt, er tilstrekkelig til å bære belastningen fra den øvre del av veggkonstruksjonen over vinduet, og det er følgelig unødvendig med ytterligere forsterkninger. For imidlertid å unngå materialsløsing, foretrekkes det at store vindusåpninger i det minste kan gi plass til separate elementer av veggkonstruksjoner som skal omtales nedenfor. As is clearest from fig. 2, the wall construction has two outer cladding panels 10 and 11 separated by rigid foam insulation 12. The panels can be made of plywood, or a straightened fiberboard made from wood chips. The plate body 11 which is to face inwards can also be made of a plain material which has a surface which is suitable for inner wall surfaces. The rigid insulation is a foam plastic material, preferably polyurethane. Along the entire top length of the wall construction runs a continuous top reinforcement piece 14 comprising two upper plates 16 separated by the rigid foam insulation 12. The plates 16 are attached to the inner surfaces of the plates 11 and 12. Above the upper edges of the plates 16, a transverse support plate 18 is inserted which is also attached to the foam material, while a second top plate 20 is placed in the bracing of the wall construction without it being an integral part of the wall construction. As shown in fig. 1, a window opening W can be cut out, the upper side of which is placed immediately below the reinforcement piece 14. The reinforcement piece, which is approximately 30.5 cm high, is sufficient to carry the load from the upper part of the wall construction above the window, and it is consequently unnecessary to have further reinforcements . However, in order to avoid material waste, it is preferred that large window openings can at least provide space for separate elements of wall constructions to be discussed below.

En sokkelforsterkning 22 forløper i veggkonstruksjonens lengderetning. Denne er den samme som toppforsterkningsstykket og består av to nedre plater 24 som har samme tykkelse som de øvre plater 16. Disse nedre plater er igjen adskilt av den stive skumisolasjopn 12 og festet til kledningsplåtene 10 og 11, og de er anordnet med en sokkel eller bæreplate 2 6 som er anordnet under platenes 24 nedre kanter. Sokkelforsterkningen er vanligvis 89 - 101 mm høy. Ytterligere en sokkelplate 28 kan anbringes ved montasjen, men denne er ingen integrert del av veggkonstruksjonen . A plinth reinforcement 22 extends in the longitudinal direction of the wall structure. This is the same as the top reinforcement piece and consists of two lower plates 24 which have the same thickness as the upper plates 16. These lower plates are again separated by the rigid foam insulation 12 and attached to the cladding plates 10 and 11, and they are arranged with a base or carrier plate 2 6 which is arranged under the plates 24 lower edges. The plinth reinforcement is usually 89 - 101 mm high. A further plinth plate 28 can be placed during assembly, but this is not an integral part of the wall construction.

Avstivningselementer 3 0 rager oppad mellom toppen av sokkel-platen 26 og bunnen av bæreplaten 18, og de er anordnet med en avstand på 610 mm. Disse avstivningselementer er vist separat på fig. 4A og 4B. Hvert avstivningselement omfatter et sentralt steg 31 formet som en parallellsidet plate og har forlengelser 31a som passer inn vinkelrett mellom de øvre platepar 16 som danner toppforsterkningen samt mellom de nedre platepar 24 som danner sok-kelf orsterkningen, og følgelig danner avstivningselementets ender anlegg mot bæreplatene 18 og 26. I området mellom de øvre platers 16 undersider og de nedre platers 24 oversider forløper kantelementer 3 2 som er festet til stegets ytterkanter slik at avstiv-ingselementets sentrale parti har form av en kanal. Flensene 32 utgjør deler som er beliggende mellom stegets kanter og kledningsplatenes 10 og 11, og har samme tykkelse som de øvre og nedre plater, og disse deler utfyller følgelig rommet mellom steget 31 og platene 10 og 11 samtidig som at de spenner over gapet mellom de øvre og nedre plater og understøtter toppforsterkningsstykket. På vanlig måte kan både steget 31 og flensene (kantele-mentene) 32 skjæres ut av det samme materiale som kledningsplatene. Stiffening elements 30 project upwards between the top of the plinth plate 26 and the bottom of the support plate 18, and they are arranged at a distance of 610 mm. These bracing elements are shown separately in fig. 4A and 4B. Each stiffening element comprises a central step 31 shaped like a parallel-sided plate and has extensions 31a which fit perpendicularly between the upper plate pairs 16 which form the top reinforcement and between the lower plate pairs 24 which form the plinth reinforcement, and consequently the ends of the stiffening element form contact with the support plates 18 and 26. In the area between the lower sides of the upper plates 16 and the upper sides of the lower plates 24, edge elements 3 2 extend which are attached to the outer edges of the step so that the central part of the stiffening element has the form of a channel. The flanges 32 constitute parts which are located between the edges of the step and the cladding plates 10 and 11, and have the same thickness as the upper and lower plates, and these parts consequently fill the space between the step 31 and the plates 10 and 11 at the same time as they span the gap between the upper and lower plates and supports the top reinforcement piece. In the usual way, both the step 31 and the flanges (cantilever elements) 32 can be cut out of the same material as the cladding panels.

Som det fremgår av fig. 3, er veggkonstruksjonenes side-kanter utformet med spor ved at platene 10 og 11 er anordnet med forlengelser 10a og lia som strekker seg forbi veggkonstruksjonenes innerdeler og ved at avstivingselementenes flenser på motsatte sider av veggkonstruksjonen rager innover fra stegene og bort fra konstruksjonens ender. Som det fremgår av fig. 1 og 3 gjør disse spor det mulig å koble sammen to veggkonstruksjoner kant i kant med et skumskjøtestykke 34 som er vist separat på fig. 5. Skumskjøtestykket omfatter to langstrakte plater 36 adskilt av et lag med stiv skumisolasjon 37. Platenes 36 ytter-flater passer tett sammen inne i endepartiene 10a og lia, og skjøtestykket er festet til endepartienes plater med skruer. As can be seen from fig. 3, the side edges of the wall constructions are designed with grooves in that the plates 10 and 11 are arranged with extensions 10a and lia that extend past the inner parts of the wall constructions and in that the flanges of the bracing elements on opposite sides of the wall construction project inwards from the steps and away from the ends of the construction. As can be seen from fig. 1 and 3, these grooves make it possible to connect two wall structures edge to edge with a foam joint piece 34 which is shown separately in fig. 5. The foam joint comprises two elongated plates 36 separated by a layer of rigid foam insulation 37. The outer surfaces of the plates 36 fit tightly together inside the end parts 10a and lia, and the joint is attached to the end parts' plates with screws.

I en foretrukket utførelsesform av veggkonstruksjonen, legges en første kledningsplate 10 på et arbeidsbord. En første bæreplate (såsom platen 18) anbringes vinkelrett på platen 10 langs dennes sidekant idet platen orienteres av en vertikal flens festet til arbeidsbordet. En første avstivnigsplate (såsom platen 16) limes til platen 10 og anbringes slik at dens ytterkant In a preferred embodiment of the wall construction, a first cladding panel 10 is placed on a work table. A first support plate (such as the plate 18) is placed perpendicular to the plate 10 along its side edge, the plate being oriented by a vertical flange attached to the work table. A first stiffening plate (such as plate 16) is glued to plate 10 and positioned so that its outer edge

ligger an mot platen 18. En andre avstivningsplate (såsom platen rests against the plate 18. A second stiffening plate (such as the plate

24) limes og anbringes tett inntil platens 10 motsatte kant idet limet påføres mellom platene. De prefabrikerte avstivningselementer anbringes deretter i posisjon og limes på tvers av platen 10 idet stegets 31 endepartier forløper over platene 16 og 24, hver med en ende i anlegg mot platen 18 og hver med en ende av den nedre del av flensen 3 2 i anlegg mot innerkanten av platen 16. Om nødvendig kan veggkonstruksjonens posisjon justeres (mens limet fortsatt er mykt) for å bringe den inderste plateende mot den andre ende av den nederste flens 32. Som antydet er de ytterste avstivningselementer trukket inn fra plateenden 10 og er anordnet slik at flensene vender innover og bort fra disse ender. Avstivningselementene festes til platen 10 med spiker som slås inn ved hjelp av en bøyet spikerinnretning (spikermaskin) som anbringes på innsiden av avstivningselementets nedre flens 32. Platen 18 kan også spikres til avstivningselementet og platen 16. 24) is glued and placed close to the opposite edge of the plate 10 as the glue is applied between the plates. The prefabricated stiffening elements are then placed in position and glued across the plate 10, with the end portions of the step 31 extending over the plates 16 and 24, each with one end in contact with the plate 18 and each with one end of the lower part of the flange 3 2 in contact with the inner edge of the plate 16. If necessary, the position of the wall structure can be adjusted (while the glue is still soft) to bring the inner plate end towards the other end of the bottom flange 32. As indicated, the outermost bracing elements are drawn in from the plate end 10 and are arranged so that the flanges face inward and away from these ends. The bracing elements are attached to the plate 10 with nails that are driven in using a bent nail device (nailing machine) which is placed on the inside of the bracing element's lower flange 32. The plate 18 can also be nailed to the bracing element and the plate 16.

De andre avstivningsplater 16 og 24 anbringes deretter over avstivningselementenes stegpartier og limes og spikres til avstivningselementene hvoretter topplaten 11 anbringes over avstivningselementene, og avstivningsplåtene limes og spikres på plass til avstivningselementenes toppflenser. Sokkebæreplaten 26 kan deretter anbringes og stiftes til avstivningselementene og platen 18 stiftes til topplaten 16 og topplaten 11. The other stiffening plates 16 and 24 are then placed over the step parts of the stiffening elements and glued and nailed to the stiffening elements, after which the top plate 11 is placed over the stiffening elements, and the stiffening plates are glued and nailed in place to the top flanges of the stiffening elements. The sock carrier plate 26 can then be placed and stapled to the stiffening elements and the plate 18 stapled to the top plate 16 and the top plate 11.

Det skal forstås at fremgangsmåtetrinnenes rekkefølge kan variere, og i noen tilfeller trenges det ikke både limes og spikres. Det skal forstås at spikringen også kan innbefatte stifting, og at dette også kan brukes ved den forannevnte monteringsanvis-ning. Imidlertid er det viktig at veggkonstruksjonen, før skummet tilføres, er tilstrekkelig kraftig slik at det enkelt kan hånd-teres. For dette siktemål kan avstivningselementene spikres både til den første plate 10 (idet spikringen utføres fra innersiden av avstivningselementet), samt spikres til den andre plate 11 fra utsiden. For spikringen fra innsiden kreves det en flens såsom flensen 32, mens det ved spikring fra yttersiden kun kreves et kantelement hvori det kan slås en spiker og som har samme tykkelse som platene 16 og 24, imidlertid er også dette kantelement en flens. It should be understood that the order of the procedure steps can vary, and in some cases it is not necessary to both glue and nail. It should be understood that the nailing can also include stapling, and that this can also be used in the aforementioned assembly instructions. However, it is important that the wall construction, before the foam is added, is sufficiently strong so that it can be easily handled. For this purpose, the bracing elements can be nailed both to the first plate 10 (since the nailing is carried out from the inside of the bracing element), and nailed to the second plate 11 from the outside. For nailing from the inside, a flange such as flange 32 is required, while for nailing from the outside, only an edge element is required into which a nail can be driven and which has the same thickness as the plates 16 and 24, however this edge element is also a flange.

For å kunne sprøyte inn skummateriale bores det et antall injeksjonshull i bunnbæreplaten, såsom ett hull mellom hvert par av tilstøtende avstivningselementer. Både i de øvre og nedre bæreplater anordnes det ventilasjonshull. In order to be able to inject foam material, a number of injection holes are drilled in the bottom support plate, such as one hole between each pair of adjacent stiffening elements. Ventilation holes are provided in both the upper and lower support plates.

Den hule veggkonstruksjon flyttes deretter til en presse hvor en stabel av flere veggkonstruksjoner er anbrakt mellom stive øvre og nedre pressplater som kan motstå skummets ekspan-sjonskrefter. Med disse pressplater på plass, sprøytes skummet inn gjennom injeksjonshullene for å fylle hulrommene mellom avstivningselementene. Fyllingen kan kontrolleres ved å sjekke ventilasjonshullene og/eller ved omhyggelig å regulere den inn-sprøytede mengde. Når skummet er herdnet fjernes veggkonstruksjonen fra pressen. The hollow wall structure is then moved to a press where a stack of several wall structures is placed between rigid upper and lower press plates that can withstand the expansion forces of the foam. With these pressure plates in place, the foam is injected through the injection holes to fill the voids between the stiffeners. The filling can be controlled by checking the ventilation holes and/or by carefully regulating the amount injected. When the foam has hardened, the wall construction is removed from the press.

Det er her omtalt avstivningselementer som forløper på tvers av kledningsplåtene, og mens dette er tilfelle for de fleste plater hvor bredden er større enn høyden (høyden kan være 2,4 4 m), kan oppfinnelsen også anvendes til fremstilling av vegg-konstruks joner som har en høyde på f. eks. 4,88 m, og i slike tilfeller er konstruksjonens høyde større enn bredden. I dette tilfelle forløper selvsagt avstivningselementene på langs istedenfor på tvers av veggkonstruksjonen. Fig. 6A og 6B viser et enkelt veggforlengerelement som kan anvendes til å forlenge veggen med 152 - 610 mm. Forlengeren har samme tykkelse som skum-skjøtestykket som er vist på fig. 5, og følgelig passer denne tett innen de to veggkonstruksjonenes platepartier 10a, lia. Veggforlengeren 38 omfatter to rektangu-lære innerplater 4 0 med samme høyde som veggkonstruksjonen og med en bredde på ca 610 mm, og platene er adskilt av stivt skummateriale 41 og har et avstivningselement 42 langs én kant, og dette tilsvarer det sentrale parti av avstivningselementet 3 0 men er smalere siden platene 4 0 står nærmere hverandre enn platene 10 og 11. Avstivningselementets flenser 42 rager innad og bort fra kanten. Forlengerens øvre og nedre kanter er lukket av platene 44 og 45, og ytterligere øvre og nedre plater 46 og 47 kan monteres på stedet. Forlengeren har også to platelegemer 49 som står kant i kant med veggkonstruksjonens kledningsplater og som øker forlengerens tykkelse opp til samme tykkelse som veggkonstruksjonene og disse ytterplater kan skjæres til ønsket tykkelse og innsettes mellom kantene til de to veggkonstruksjoner som monteres sammen av forlengeren, og følgelig dannes det en tett sammenøyning mellom veggkonstruksjonene. Fig. 7 viser et hjørnepanel 50 tilpasset til å kobles sammen med to av de veggkonstruksjoner som er beskrevet foran. Hjørne-konstruksjonen består av ytre og indre kledningsplater 52 og 53 som tilsvarer veggkonstruksjonene, har samme avstand, og består av to halvdeler som er sammenkoblet vinkelrett mot hverandre. Platelegemer 55 forsterker hjørnene som dannes av de ytre og indre kledningsplater. Avstivningselementene 57 har et steg 57a og flenser 57b som tilsvarer flensene i avstivningselementenes 30 sentrale parti, og er anordnet i avstand fra de ytre kanter av platene for å muliggjøre bruken av skjøtestykket for å montere hjørnekonstruksjonen til en tilstøtende veggkonstruksjon. Mellomrommene mellom platene 52, 53 og avstivningselementene 57 fylles med stivt isolerende skum 58. Fig. 8 viser et snitt gjennom en veggkonstruksjon som anvendes på et mellomtrinn under fremstillingen av ulike komponenter såsom veggforlengeren og skjøtestykket. Det fremgår at veggkonstruksjonen omfatter to kledningsplater 60, og disse er adskilt for tilpasning mellom veggkonstruksjonenes platepartier 10a, lia, og de har på hver ende et avstivningselement 42 som tilsvarer det legeme 42 som er vist på fig. 6A. Hvert avstiv-ningselements flenser rager innover i veggkonstruksjonen og bort fra dets kanter. Veggkonstruksjonens midtrom er fylt med stivt skummateriale 62. Fig. 8 viser hvordan veggkonstruksjonen kan inndeles for å danne: A: et veggforlengerparti 3 8 som tilsvarer hovedpartiet til den veggforlenger som er vist på fig. 6A, (dvs uten platene 49), og som kan skjæres parallelt med dets øvre og nedre kanter for å danne en toppforsterket veggkonstruksjon som beskrevet nedenfor. Stiffening elements that extend across the cladding panels are discussed here, and while this is the case for most panels where the width is greater than the height (the height can be 2.4 4 m), the invention can also be used for the production of wall constructions that has a height of e.g. 4.88 m, and in such cases the height of the construction is greater than the width. In this case, of course, the bracing elements extend lengthwise instead of across the wall construction. Fig. 6A and 6B show a simple wall extension element which can be used to extend the wall by 152 - 610 mm. The extension has the same thickness as the foam joint shown in fig. 5, and consequently this fits tightly within the two wall structures' plate parts 10a, 11a. The wall extension 38 comprises two rectangular inner plates 40 with the same height as the wall construction and with a width of approximately 610 mm, and the plates are separated by rigid foam material 41 and have a stiffening element 42 along one edge, and this corresponds to the central part of the stiffening element 3 0 but is narrower since the plates 4 0 are closer to each other than the plates 10 and 11. The stiffening element's flanges 42 project inwards and away from the edge. The upper and lower edges of the extender are closed by plates 44 and 45, and further upper and lower plates 46 and 47 can be fitted in place. The extension also has two plate bodies 49 which stand side by side with the wall construction's cladding panels and which increase the thickness of the extension up to the same thickness as the wall constructions and these outer plates can be cut to the desired thickness and inserted between the edges of the two wall constructions which are assembled together by the extension, and consequently form there is a close connection between the wall structures. Fig. 7 shows a corner panel 50 adapted to be connected together with two of the wall constructions described above. The corner structure consists of outer and inner cladding panels 52 and 53 which correspond to the wall structures, have the same distance, and consist of two halves which are connected at right angles to each other. Plate bodies 55 reinforce the corners formed by the outer and inner cladding plates. The bracing elements 57 have a step 57a and flanges 57b which correspond to the flanges in the central part of the bracing elements 30, and are arranged at a distance from the outer edges of the plates to enable the use of the joint piece to mount the corner construction to an adjacent wall construction. The spaces between the plates 52, 53 and the stiffening elements 57 are filled with rigid insulating foam 58. Fig. 8 shows a section through a wall construction which is used at an intermediate stage during the manufacture of various components such as the wall extension and the joint piece. It appears that the wall construction comprises two cladding plates 60, and these are separated for adaptation between the plate parts 10a, 11a of the wall constructions, and they have at each end a stiffening element 42 which corresponds to the body 42 shown in fig. 6A. Each bracing element's flanges project into the wall structure and away from its edges. The middle space of the wall construction is filled with rigid foam material 62. Fig. 8 shows how the wall construction can be divided to form: A: a wall extension part 3 8 which corresponds to the main part of the wall extension shown in fig. 6A, (ie without the plates 49), and which can be cut parallel to its upper and lower edges to form a top-reinforced wall structure as described below.

B: et skumskjøtestykke 34, og B: a foam joint 34, and

C: et innsettingselement 64 som kan innpasses mellom vegg-konstruks jonens kanter 10a og lia, og med avstivningselementets steg i ytterkant for å lukke veggkonstruksjonens ender. C: an insertion element 64 which can be fitted between the edges 10a and lia of the wall construction, and with the step of the stiffening element at the outer edge to close the ends of the wall construction.

Fig. 9 viser hvordan de her beskrevne komponenter kan anvendes til å innramme en dør og et vindu. Mens den kontinuerlige toppforsterker gjør det mulig å skjære ut slike åpninger i vegg-konstruks jonen på vilkårlige steder under toppforsterkeren, foretrekkes det oppsettet som vises på fig. 9 bortsett fra når det skal innsettes vinduer med små åpninger. Fig. 9 shows how the components described here can be used to frame a door and a window. While the continuous head amplifier makes it possible to cut such openings in the wall construction at arbitrary locations below the head amplifier, the arrangement shown in fig. 9 except when windows with small openings are to be inserted.

Som vist er døråpningens D side innrammet av innsett ingsele-mentet 64 som er innpasset mellom veggkonstruksjonens forlengede platekanter 10a og lia, og dette innebærer en stort sett plan veggkonstruksjonsende som stort sett består av avstivningselementets 42 steg. Dette innsettingselement tjener også til å understøtte den øvre forsterkningskonstruksjon 38a og fungerer følgelig som en horisontal plate av veggforlengeren 38 utformet av veggkonstruksjonen som vises på fig. 8. Hver ende av dette forsterkningspanel opptas mellom panelplatekantene 10a og lia og hviler på et innsatt element 64. Det øvre forsterkningsstykke har ytre platelegemer 49a svarende til veggforlengerens platelegemer 49 og som dekker mellomrommene mellom kantene av tilstøtende veggkledningsplater. As shown, the D side of the door opening is framed by the inserted element 64 which is fitted between the wall construction's extended plate edges 10a and 1a, and this implies a largely flat wall construction end which largely consists of the stiffening element's 42 steps. This insert element also serves to support the upper reinforcement structure 38a and thus functions as a horizontal plate of the wall extension 38 formed by the wall structure shown in fig. 8. Each end of this reinforcement panel is taken up between the panel plate edges 10a and lia and rests on an inserted element 64. The upper reinforcement piece has outer plate bodies 49a corresponding to the wall extension's plate bodies 49 and which cover the spaces between the edges of adjacent wall covering plates.

Konstruksjonen over og på siden av vindusåpningen W er den samme som over og på siden av en døråpning. Under vinduet rager et parti av veggkonstruksjonen utskåret til passende høyde og sammenføyes med hvert tilstøtende veggpanel med skjøtestykket 34, slik det fremgår av fig. 9E. Fig. 10 viser en alternativ hjørnekonstruksjon hvor det ikke kreves en spesiell hjørnekonstruksjon, men hvor det isteden gjøres bruk av den veggforlenger 38 som er vist på fig. 6. Ifølge denne konstruksjon fremstilles en første veggkonstruksjon C ved at de utadragende platekanter 10a og lia skjæres bort for fri-gjøring av avstivningselementets steg 31. Den andre veggkonstruksjon F har innsatt en veggforlenger 38 i sidekantspor, og med avstivningselementet 42 i ytterkanten. Forlengeren kan skjæres i vilkårlig bredde avhengig av utformingen. Forlengerens utover-vendende plater 49 blir deretter skåret slik at den de innover-vendende plater spenner over avstanden mellom veggkonstruksjonens kledningsplatekant 11 og den tilhørende innerflate i veggkon-struks jonen C, og veggforlengerens ytterplate skjæres slik at den overlapper med enden av veggkonstruksjonen C og danner en tett forbindelse med veggkonstruksjonens F kledningsplate 10. Den ytre plate skrues på plass slik det er vist, men det kan også innsettes skruer gjennom veggkonstruksjonens C hele tykkelse og inn i enden av veggforlengeren. Fig. 11 viser sammenkoblingen av bunnen til en standard veggkonstruksjon, kantpartiet av et gulvkonstruksjon samt den øvre kant til et sokkel-veggkonstruksjon som tilsvarer standard-veggkonstruksjon (selv om det vanligvis er lavere for å tilpasses en grunnmur-vegg av betong). Gulvkonstruksjonen har øvre og nedre kledningsplater 70 71 som holdes adskilt av en kantutforming frembrakt av ytre og indre langstrakte plater 72 og 73 som er adskilt av et stivt skumlag 75. En ytre plate 76 er skrudd inntil gulvkonstruksjonmens kanter. Platens 76 ytterflate flukter med ytterflåtene i vegg- og sokkelkonstruksjonenes plater 10, og disse platene er montert sammen med metallfeste- klips 78 som spikres eller skrues til platelegemene. The construction above and to the side of the window opening W is the same as above and to the side of a door opening. A part of the wall structure cut out to a suitable height protrudes below the window and is joined to each adjacent wall panel with the joint piece 34, as can be seen from fig. 9E. Fig. 10 shows an alternative corner construction where a special corner construction is not required, but where use is made instead of the wall extension 38 shown in fig. 6. According to this construction, a first wall construction C is produced by cutting away the protruding plate edges 10a and lia to release the step 31 of the stiffening element. The second wall construction F has a wall extension 38 inserted in the side edge groove, and with the stiffening element 42 at the outer edge. The extension can be cut to any width depending on the design. The extender's outward-facing plates 49 are then cut so that the inward-facing plates span the distance between the wall construction's cladding plate edge 11 and the corresponding inner surface of the wall construction C, and the wall extender's outer plate is cut so that it overlaps with the end of the wall construction C and forms a tight connection with the wall construction F cladding plate 10. The outer plate is screwed into place as shown, but screws can also be inserted through the wall construction C's entire thickness and into the end of the wall extension. Fig. 11 shows the connection of the bottom of a standard wall construction, the edge part of a floor construction and the upper edge of a plinth wall construction corresponding to a standard wall construction (although it is usually lower to accommodate a concrete foundation wall). The floor structure has upper and lower cladding plates 70 71 which are held apart by an edge design produced by outer and inner elongated plates 72 and 73 which are separated by a rigid foam layer 75. An outer plate 76 is screwed to the edges of the floor structure. The outer surface of the plate 76 aligns with the outer rafters in the plates 10 of the wall and plinth constructions, and these plates are assembled together with metal fastening clips 78 which are nailed or screwed to the plate bodies.

Fig. 12 viser hvordan en standard vindusramme kan tilpasses i en standard veggkonstruksjon, idet rammen er anbrakt like under bunnen av det øvre forsterkningsstykke. Vindusrammen 80 er utstyrt med en festelist av metall eller plast 82 helt rundt vinduet for å feste dette til den ytre kledningsplate 10. Tre-lister 84 på innsiden av vindusrammen fester dette til den nedre kant av den ytre del av det øvre forsterkningsstykkes ytterplate 49a. Siden forsterkningsstykket bærer de krefter som utøves mot veggkonstruksjonens øvre deler, er det ikke behov for ytterligere rammeverk rundt vindusåpningen av den viste type, annet enn det som trenges ved bruk av de standard tilgjengelige vindusrammer. Fig. 12 shows how a standard window frame can be adapted in a standard wall construction, the frame being placed just below the bottom of the upper reinforcement piece. The window frame 80 is equipped with a fastening strip of metal or plastic 82 all the way around the window to fasten this to the outer cladding plate 10. Wooden strips 84 on the inside of the window frame fasten this to the lower edge of the outer part of the upper reinforcement piece's outer plate 49a. Since the reinforcement piece carries the forces exerted against the upper parts of the wall construction, there is no need for additional framework around the window opening of the type shown, other than what is needed when using the standard available window frames.

De beskrevne veggkonstruksjoner kan anvendes i kombinasjon med gulvkonstruksjonen som er vist på fig. 11, med skumisolerte takkonstruksjoner og uisolerte innvendige veggkonstruksjoner. Takkonstruksjonene kan ha ytre og indre kledningsplater tilsvarende de som anvendes i veggkonstruksjonene og har avstivere utformet av platelegemer som står vinkelrett på kledningsplåtene. De innvendige veggkonstruksjoner kan omfatte to kledningsplater, som kan være av gips og er hule innvendig og er sammenmontert av øvre og nedre låseelementer som kan tilsvare sokkelforsterkning-ene 3 2 som anvendes i veggkonstruksjonene. Fig. 13 viser et snitt som tilsvarer det som er vist på fig. 4A av en modifisert avstivningselement hvor flensene 32' er tykkere enn veggkonstruksjonens plater 16 og 24 i, men er utstyrt med spor slik at de deler av flensene 32' som er anbrakt mellom stegets 31' kanter og kledningsplatene, har samme tykkelse som platene 16 og 24. Fig. 14 viser et støpt avstivningselement 90 som eventuelt kan anvendes istedenfor de tidligere beskrevne avstivningselementer. Det viste avstivningselement er fortrinnsvis fremstilt av polyuretanskum med høy tetthet, og har en tetthet og styrke som er betydelig høyere enn det isolerende skum 12. Slike mate-rialer er tilgjengelige til erstatning for trematerialer. Avstivningselementet har et sentralt steg 90a dannet av et lengdeveis spor som danner en spikerslagflens 92 langs hver kant, og har en endeforlengelse 94 dimensjonert slik at den passer mellom øvre platepar 16 og en motsatt rettet endeforlengelse 96 dimensjonert slik at den passer mellom de nedre platepar 24. Flensene 92 er identiske og dimensjonert slik at de passer mellom de tilstøtende kanter av de øvre og nedre plater, og er innrettet til å innpasses tett mellom kledningsplatene 10 og 11. Flensene er utformet slik at én av dem kan spikres fra innsiden til den første plate 10. Mens det kun er nødvendig med en flens for denne spikring fra innsiden, foretrekkes det imidlertid at flensene er identiske slik at avstivningselementene på motsatte ender av en veggkonstruksjon kan ha begge sine åpne sider vendende innover. The described wall constructions can be used in combination with the floor construction shown in fig. 11, with foam-insulated roof structures and non-insulated internal wall structures. The roof constructions can have outer and inner cladding panels similar to those used in the wall constructions and have stiffeners formed from plate bodies that are perpendicular to the cladding panels. The internal wall structures can comprise two cladding panels, which can be made of plaster and are hollow inside and are assembled by upper and lower locking elements which can correspond to the plinth reinforcements 3 2 used in the wall structures. Fig. 13 shows a section corresponding to that shown in fig. 4A of a modified bracing element where the flanges 32' are thicker than the plates 16 and 24 of the wall structure, but are equipped with grooves so that the parts of the flanges 32' which are placed between the edges of the step 31' and the cladding plates have the same thickness as the plates 16 and 24. Fig. 14 shows a molded stiffening element 90 which can possibly be used instead of the previously described stiffening elements. The bracing element shown is preferably made of high-density polyurethane foam, and has a density and strength that is significantly higher than the insulating foam 12. Such materials are available as substitutes for wood materials. The bracing element has a central step 90a formed by a longitudinal groove which forms a nail strike flange 92 along each edge, and has an end extension 94 sized to fit between the upper pair of plates 16 and an oppositely directed end extension 96 sized to fit between the lower pair of plates 24 The flanges 92 are identical and sized to fit between the adjacent edges of the upper and lower plates, and are designed to fit tightly between the cladding plates 10 and 11. The flanges are designed so that one of them can be nailed from the inside to the first plate 10. While only one flange is required for this nailing from the inside, it is however preferred that the flanges are identical so that the bracing elements at opposite ends of a wall structure can have both their open sides facing inwards.

Claims

1. Wall construction of the type which has two outer cladding plates (10,11) separated by rigid foam insulation (12), and which has a continuous upper reinforcement piece which runs the full length of the construction and comprises a pair of upper plates (16) which are separated by the rigid foam insulation which is placed against the upper edges of the cladding plate surfaces which face each other, and further comprises a transverse top plate (18) which is placed over the upper edges of the upper plates, characterized in that the construction also includes a base reinforcement (22) in the form of a pair of lower plates (24) which has the same thickness as the upper plates and which is placed against the lower edges of the inner surfaces of the cladding plates, and a transverse lower support plate is placed against the lower edges of the lower plates, and the wall construction further comprises a number of vertical bracing elements ( 30) which are each formed by an elongated plate and which comprise a central step (31) and a nail flange (32) along an edge of the step as the flange from the inside is nailed to one of the cladding panels, and the step has an edge element (32,92) on the opposite side and which is arranged to form an attachment for nails driven through the other cladding panel (11), and the central step (31) has extensions which is arranged to fit between the upper pair of plates (16) and to said top plate (18) as well as between the lower pair of plates (24) and to the lower carrier plate (26), and the flange (32) and the edge element (32) constitute parts which is placed between the edges of the step (31) and the cladding plates, as these parts have the same thickness as the upper and lower plates and span the vertical distances between the adjacent edges of the upper and lower plates, and all cavities between the cladding plates and the upper and lower plates is filled with the rigid foam insulation.

2. Wall construction in accordance with claim 1, characterized in that each step (31) comprises a parallel-sided plate dimensioned so that its end extensions can be fitted perpendicularly between the upper and lower pairs of plates (16,24), whereby both the nail flange and the opposite edge element consist of a table of plate material (32) which has the same thickness as the upper and lower plates and is fixed perpendicular to the outer edge of the step.

3. Wall construction in accordance with claim 1 or 2, characterized in that the flanges (32) and the step (31) together form a channel section in the stiffening element, the stiffening element at the opposite structural parts having its open sides facing inwards, and the step section being placed at a distance inwards from the outer end edges of the cladding panels.

4. Wall construction according to one of the preceding claims, characterized in that the upper plates (16), the lower plates (24), and the steps (31) and edge elements (32) of the stiffening elements (30) are formed from plate material with a thickness of at least a of the outer cladding panels (11).

5. Method for producing a wall structure according to claims 1-4, which comprises two outer cladding panels that are separated by rigid foam insulation, characterized by the following steps that a first cladding panel is laid down, a carrier plate is placed perpendicular to one on the first outer edge of the cladding plate, and a first reinforcement plate is placed and fixed on the cladding plate along its end edge so that the edge of the reinforcement plate forms contact with the carrier plate, a second reinforcement plate is placed close to the opposite edge of the cladding plate, and stiffening elements are placed transversely between the reinforcing plates, the stiffening elements having a central step with end portions that extend over the reinforcing plates and comprise a nail flange located against the cladding plate between the adjacent edges of the reinforcing plates, and have an edge element with the same dimensions on the opposite side of the nail flange of the step part, the position of the second reinforcement plate is adjusted if necessary so that the adjacent plate edges form contact with the edges of the nail flanges.