NO174937B - Framgangsmåte for tilvirkning av en lengderegulerbar kopling - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder en framgangsmåte for tilvirkning av en lengderegulerbar kopling, for stenger med vesentlig større bredde enn tykkelse, særlig for stangbeslag for vinduer, dører eller liknende, omfattende de trekk at det på enden av den ene stanga av to stenger som skal koples sammen, tildannes en koplingssko med U-formet tverrsnitt, og at det på innsida i det minste av ett av det U-formete tverrsnittets bein utformes en fortanning, mens den andre stanga i det minste på den smalsida som er beregnet for koplingen, utformes med en motsvarende fortanning over et større lengdeområde, og at den andre stanga legges inn mellom beina til koplingsskoen i et valgt lengdemessig forhold til denne.

En kopling beregnet for bruk ved beslag for vinduer, dører eller liknende, er kjent fra DE-patentskrift 2.635.446. Den har vist seg fordelaktig på grunn av sin høye stabilitet.

Ved kjente stangkoplinger må den stangdelen som er forsynt med koplingsskoen tilvirkes av et tilskåret plateemne ved pregestansing, hvilket emne i området for den U-formete koplingsskoen som skal tilvirkes, på begge sider har en vinge som rager utenfor stanga sin normale bredde, idet denne vingen har en bredde som omtrent tilsvarer den ferdige høyden på det U-beinet på den ferdige koplingsskoen, som skal utformes. Utgangsmaterialet for tilvirkning av stanga med koplingsskoen må derfor ha en tilsvarende større bredde enn den ferdige stanga.

I DE-offentkggjørmgsskrift 2.635.708 er det riktignok foreslått å tilvirke koplingsskoen av et plateemne for seg, ved pregestansing og deretter forbinde den med stangdelen, f.eks. ved nagling. Også ved denne tilvirkningsmåten blir det imidlertid tilvirket plateemner for koplingsskoene av platestrimler hvis utgangsdimensjoner er vesentlig større enn det som egentlig kreves for tilvirkningen av koplingsskoen.

For tilvirkning av stenger med integrerte koplingssko, som ved sine indre langskanter har en fortanning, er det i samsvar med DE-bruksmønster 7603047 riktignok også brukt platematerialet, særlig båndstål, som har ens bredde over hele lengden. For dannelse av koplingsskoen er det her i nærheten av strimmelendene utformet steg som rager ut over strimlenes bredside ved kanten og som dannes av lister som blir presset bøyleformet ut av materialet, hvis innerkant består direkte av ei tannformet snittflate.

Denne kjente lengderegulerbare stangkoplinga egner seg riktig nok til stabil forbindelse mellom to delvis overlappende støtteskinner for beslag av den typen det her er tale om, som kan låses mot forskyvning med flere skruer til et bæreelement, f.eks. til ei vindusramme eller et dørblad.

Det er også foreslått (se tysk bruksmønster 83 24 86) koplingssko av det slaget som er kjent fra tysk bruksmønster 76 03 047, for å forbinde støtteskinner i slike beslag, slik at det dannes lengderegulerbare stangkoplinger mellom forskyvbare støttestenger for slike beslag. Da koplingsskoene i dette tilfelle imidlertid stadig er utsatt for vekslende krefter i lengderetning, har det vist seg at det kan oppstå uønskede skader eller i det minste deformasjoner på koplingsskoene, når uunngålig treghet oppstår i beslagene, hvilket reduserer bruksverdien for beslagene totalt.

Oppfinnelsens hovedoppgave er å framskaffe en framgangsmåte for tilvirkning av en lengderegulerbar kopling av det slaget som er beskrevet innledningsvis, hvor det for tilvirkning av stanga som skal forsynes med koplingsskoen brukes en plates trim-mel, særlig en båndstålstrimmel, som utgangsmateriale, hvilken har samme bredde over hele sin lengde. Forutsetningen er at koplingsskoen innenfor båndmaterialets utgangsbredde er forsynt med U-bein som rager fram over båndmaterialets ene bredside og over hele sin lengde er integrert med stanga, hvilke bein er forsynt med innvendig fortanning.

Denne oppgava blir i samsvar med oppfinnelsen løst ved en framgangsmåte i samsvar med den karakteriserende delen av patentkrav 1.

Det har vist seg at de sidevingene som rager ut over bredden til det normale stag-tverrsnittet og som kreves for dannelsen av koplingsskoens U-bein, kan dannes ved tilsvarende sterk flattrykking av et kort endeavsnitt av utgangsmaterialet og forsynes med fortanning, uten at bruksegenskapene til koplingsskoen blir påvirket. Ved den materialkomprimeringen som skjer ved flattrykkingen sikres nemlig, at den U-formete koplingsskoen får en styrke som ligger flere ganger høyere enn i tilfellet med steg som er utpresset bøyleformet fra platemateiralplanet.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen går fram av de tilhørende uselvstendige krav. I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av et eksempel på utførelse og med referanse til vedlagte tegninger, der

fig. 1 viser i perspektivriss og adskilt gjengivelse av delene til ei lengderegulerbar stangkopling i samsvar med oppfinnelsen, omtrent i naturlig størrelse,

fig. 2 viser i større målestokk koplingsskoen i tverrsnitt,

fig. 3 viser likeens i større målestokk et delvis oppsnittet sideriss av koplingsskoen,

fig. 4 viser et planriss ovenfra av koplingsskoen i fig. 2 og 3, mens fig. 5-7 viser tre særlig fordelaktige framgangsmåtetrinn for tilvirkning av koplingsskoen til lengderegulerbare stangkoplinger.

I fig. 1 i tegningen er det vist ei lengderegulerbar stangkopling 1 med ei første stang 2. Stanga 2 har ved sin frie ende en koplingssko 3 med omtrent U-formet tverrsnitt som er åpent oppover, hvilket på innsida til det ene, fortrinnsvis begge beina 4 er forsynt med fortanning 5, hvis tannprofil strekker seg hovedsakelig på tvers av stanga 2 sin lengderetning.

Ei andre stang 6 består av platematerialet med rektangulært tverrsnitt og er i det minste på den ene fortrinnsvis på begge smalsider forsynt med fortanning 7, som motsvarer fortanningen 5. Stanga 6 kan føres inn på et vilkårlig sted av det lengde-området som er forsynt med fortanningen 7 ovenfra og ned i fortanningen 5 til koplingsskoen 3 på stanga 2. Fordi stanga 6 på sine smalsider da blir omgrepet av begge beina 4 til koplingsskoen 3, kan tverrkrefter som oppstår ved felles lengde-forskyvning av stengene 2 og 6 overføres sikkert av koplingsskoen 2 og 3, uten at forbindelsen går ut av inngrep. Vesentlig ved stangkoplinga som er vist i fig. 1, er at koplingsskoen 3 består av samme materiale som stanga 2, nemlig av en båndstålstrimmel. Det går nemlig om å tilvirke stanga 2 og koplingsskoen 3 i ett stykke, idet bunnen eller steget 8 til koplingsskoen 3 idet minste skal ligge på samme nivå som oversida av stanga 2.

Stanga 2 blir tilvirket sammen med koplingsskoen 3 som en stanse-bøyedel, idet koplingsskoen 3 blir tilvirket under ett, altså med begge beina 4, bunnen hhv. steget 8 og fortanningen 5 ved en stanseoperasjon.

Stanseoperasjonen blir utført på et forutbestemt lengdeavsnitt 11 av en båndstålstrimmel 12 eller liknende, som danner utgangsmaterialet og som har samme hiwlHf» 1^ nvpr hp.lp. «in 1i»nffH<» hvilken er liV stflnt»hrp/1Hf»n

Gjennom stanseoperasjonen blir båndstålstrimmelen 12 over lengdeavsnittet 11 utflatet slik at den får en tverrsnittsbredde 14 som kan være omtrent dobbelt så stor som utgangsbredden 13. Ved denne stan seoperasj onen blir samtidig også tannåpningene 15 til fortanningen 5 innarbeidd i form av fordypete pressmerker i avsnittet 11 med redusert tykkelse, hvilket skjer på den måten at hodeflatene til de tennene 16 som oppstår mellom to på hverandre følgende tannåpninger 15 blir liggende i planet til det utflatete lengdeavsnittet 11.

Tannåpningene 15 som dannes ved stansingen strekker seg da over hele bredden 14 av det utflatete lengdeavsnittet 11, som vist i fig. 5.

I et arbeidstrinn som følger umiddelbart etter stansingen blir sidevingene 18 som på begge sider av lengdeavsnittet 11 rager utenfor strimmelens 12 tverrsnittsbredde 13 med dimensjonen 17 presset 90' opp fra det normale tverrsnittsplanet, slik at de to beina 14 med fortanningen 5 som ligger på innsida oppstår slik det er vist i fig. 6. Oppbøyingen av sidevingene 18 skjer hensiktsmessig på den måten at yttersida til de to beina 4 kommer til å ligge idet minste tilnærmet på linje med smalsidene 19 til båndstålstrimmelen 12 hhv. stanga 2.

For oppbøyingen av sidevingene 18 til beina 4 kan det brukes ei bøyematrise, som på sin endeflate er hovedsakelig plant utformet, men som på sine langsgående side-flater har profilering som tilsvarer tannåpningene 15 og tennene 16. På denne måten blir det ved oppbøyingen av sidevingene 18 for det første oppnådd at den innvendige fortanningen 5 under bøyetildanningen beholder sin nøyaktige tverrorientering i forhold til stanga sin lengdeaksel. Dessuten blir de områder av tennene 16 som ligger i området for bunnen hhv. steget 8 til koplingsskoen 3 idet minste delvis flattrykt, slik at flaten utvider seg i forhold til toppflatene til fortanningen 5, mens tannåpningene 15 blir tilsvarende innsnevret (fig. 3).

Det bøyeverktøyet som bevirker oppbøyingen av sidevingene 18 kan ha en slik utforming at det knekker opp bunnen 8 i koplingsskoen 3 i forhold til undersida av strimmelen 12, hhv. stanga 2, sålangt, at innsida av bunnen 8 i det minste ligger på samme plan som oversida av strimmelen 12.

I fig. 5 og 6 er det vist en særlig fordelaktig framgangsmåte for integrert tilvirkning av stenger 2 med en koplingssko 3.

Lengdeavsnittet 11 som er flattrykt og utvidet i bredden ved stansing, er her dimensjonert slik at det muliggjør samtidig dannelse av to koplingssko 3 med tilsluttete stenger 2 dersom det blir sørget for, at det midt på lengdeavsnittet 11 ligger innsnevringer 20 i sidevingen 18 hvor de opprettete beina 4 tilkoplingsskoen 3 er avbrutt. I dette området kan det brukes en skillekniv 21, slik det er antydet i fig. 7. Etter at denne er brukt er de to speilsymmetriske stengene to med hver sin koplingssko 3 ferdig.

Utformingen av koplingsskoen 3 på ei slik stang 2 er vist i fig. 2-4 i forstørret målestokk. Figurene viser at totaltykkelsen 9 på beina 4 og bunnen hhv. steget 8 på koplingsskoen 3 utgjør omtrent 2/3 av materialtykkelsen 10 i stanga 2.1 tillegg vil imidlertid, slik det er vist i fig. 2 og 3, tannåpningene 15 til fortanningen 5 ha en dybde og følgelig tennene 16 en høyde, som tilsvarer omtrent halve totaltykkelsen 9.

I fig. 3 er det dessuten antydet, at det ved flattrykking av tennene 16 i bunnen 8 dannes ei utvidet anleggsflate på tennenes toppflater, for stanga 16 som skal føres inn, idet det skjer en innsnevring av tannåpningene 15 mellom tennene 16.

Når det trenges forholdsvis korte stenger 2, kan disse også forsynes med sin normale tverrsnittsbredde på tvers av lengderetningen, av båndmaterialstrimler, før stansingen blir utført. Stansepressene som kreves for tilvirkning av slike korte stenger kan i dette tilfellet arbeide med høye slagtall og muliggjør dermed kostnadsgunstig masseproduksjon.

Claims (6)

1. Framgangsmåte for tilvirkning av en lengderegulerbar kopling (1), for stenger med vesentlig større bredde enn tykkelse, særlig for stangbeslag for vinduer, dører eller liknende, omfattende de trekk at det på enden av den ene stanga (2) av to stenger (2,6) som skal koples sammen, tildannes en koplingssko (3) med U-formet tverrsnitt, og at det på innsida i det minste av ett av det U-formete tverrsnittets bein (4) utformes en fortanning (5), mens den andre stanga (6) i det minste på den smalsida som er beregnet for koplingen (1), utformes med en motsvarende fortanning (7) over et større lengdeområde, og at den andre stanga (6) legges inn mellom beina (4) til koplingsskoen (3) i et valgt lengdemessig forhold til denne,karakterisert vedat koplingsskoen (3) tildannes ved at enden av stanga (2) formes/valses til et stangavsnitt (11) med mindre tykkelse (9) og større bredde (14) enn stanga (2) forøvrig, at tannprofiler (15, 16) som strekker seg over hele stangavsnittets (11) bredde (14) på tvers av stangas (2) lengderetning, blir utformet umiddelbart ved formingen/valsingen av stangavsnittet (11), og at to sidevinger (18) til stangavsnittet (11) umiddelbart deretter bøyes opp tilnærmet 90<*>i forhold til stangplanet for dannelse av det U-formete tverrsnittet.

2. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert vedat profUhøyden til fortanningen (5) innpreges omtrent halve tykkelsen (9) av det utflatete stangavsnittet (11), og at profilhøyden til fortanningen (5) utgjøres til omtrent en tredjedel av tykkelsen (10) til det normale stangtverrsnittet.

3. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-2, karakterisert vedat det normale stangtverrsnittets materialtykkelse (10) ved et presstrinn flattrykkes til tykkelsen (9), at bredden (14) samtidig er det dobbelte av en bredde (13) av det normale stangtverrsnittet.

4. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert vedat tannprofilen (16) til fortanningen (5) i koplingsskoens (3) stegavsnitt (8) parallelt med den normale tverrsnittsbredden (13) i det minste delvis flattrykkes.

5. Framgangsmåte i samsvar med ett av kravene 1-4, karakterisert vedat det fiattrykte stangavsnittet (11) med sine stegavsnitt (8) og med sine sidevinger (18) som er forsynt med fortanningen (5) parallell-forskyves oppover, idet en indre flate med stegavsnittene (8) bøyes opp i det minste til det øvre planet for det tilstøtende normale stangtverrsnittet.

6. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert vedat en båndstålstrimmel (12) flattrykkes i et område tilsvarende den dobbelte lengden til koplingsskoen (3) og forsynes med fortanningen (5), og at det deretter foretas et delingssnitt (21) midt på fortanningen (5).