NO173892B - Fremgangsmaate for aa forbinde sammensatte roer - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å forbinde sammensatte rør, som angitt i ingressen til det etterføl-gende krav.

Aluminium er sterkt elektrisk ledende umagnetisk, sterkt varmeledende, har liten egenvekt, det har utmerket bøyelighet og valsbarhet og er lett å ekstrudere kontinuerlig. Som følge av de nevnte fordeler har aluminium i det siste vært brukt som metallhylster for lange elektriske kraftkabler.

Aluminiumrør kan ekstruderes kontinuerlig i en maskin for kontinuerlig ekstrusjon og som kan ekstruderes samtidig som de omhyller en lang gjenstand. Således kan lange, sømløse rør ekstruderes. Da materialet i seg selv er bløtt kan rør med liten diameter lett bøyes uten korrugering og kan transporte-res viklet på en trommel. Rør med stor diameter kan lett kor-rugeres og kan lett vikles på en trommel eller legges på viklesteder. Dessuten har aluminium betydelig strekkstyrke skjønt ikke så stor som jern, og det er mulig i fremstille rør som kan motstå et indre trykk av betydelig størrelse.

Aluminium er imidlertid mindre fordelaktig når det gjelder motstand mot korrosjon hvis det da ikke er underkastet antikorrosjonsbehandling. Aluminium kan lett angripes av vann, damp eller metanol, og de ovenfor nevnte fordeler kan da ikke komme fullt ut til nytte. F.eks. benyttes ikke alumini-umrør vanligvis til transport av vann, damp eller kjemiske oppløsninger såsom metanol. Skulle man bruke aluminiumrør som varmerør med vann eller metanol som arbeidsfluid på grunn av deres store varmeledning, lav pris og sikkerhet, kunne hydro-gengass dannes som følge av reaksjonen mellom dette arbeidsfluid og aluminium etter en viss lengre tid. Arbeidsfluidet som kan brukes er derfor begrenset til "Freon" eller liknende.

På den annen side er bly et meget stabilt metall når det gjelder korrosjon og motstår vann, damp og mange kjemikalier. Bly er også sterkt ledende, umagnetisk, har stor varmeled-ningsevne, er meget lett å bøye og å valse eller smi og meget bøyelig og brukbart for ekstrudering av lange gjenstander. Derimot er blyet for bløtt og har dårlig strekkstyrke slik at det ikke kan brukes under høyt trykk når det skal utformes til rør. Dessuten er bly ganske tungt. Derfor har bruken av bly i rør vært ytterst begrenset. Som eksempler på teknikkens stilling på området kan nevnes US patenter nr. 2 613 958, 3 020 068 og 3 722 925.

En hovedhensikt med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør fremstilling av lange korro-sjonsbestandige sammensatte rør som er i besittelse av egen-skapene som både finnes hos bly og hos aluminium, særlig med sikte på fremstilling av en varmerørledning som kan transportere vann og metanol som arbeidsfluid.

Hensikten oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art, med de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av det etterfølgende patentkrav.

Da arbeidsfluidet bare er i berøring med det korrosjons-faste blyrøret kan både vann og metanol brukes som arbeidsfluid. Ettersom begge metaller er sterkt varmeledende, vil hverken den varmeabsorberende del eller den varmeavgivende del av varmerøret oppvise noe særlig varmeledningsmotstand.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1-4 viser tverrsnitt av sammensatte rør som omfatter oppfinnelsen, Fig. 5-10 viser skjematisk hvordan de sammensatte rør fremstilles,

Fig. 11 er et perspektivriss av en form,

Fig. 12 viser skjematisk et varmerør i samsvar med oppfinnelsen, og Fig. 13 - 16 viser lengdesnitt som illustrerer forskjellige forbindelsesmåter for fremstilling av de sammensatte rør.

Et sammensatt rør 1 omfatter et aluminiumrør 2 og et bly-rør 3 som er anordnet i aluminiumrøret i kontakt med alumini-umrørets innervegg.

Som materiale for blyrøret 3 kan brukes bly eller bly-legeringer (Cu+Te-legering, C-legering, VSC-legering, osv) som er egnet til å ekstruderes i en kontinuerlig prosess.

Som vist på fig. 2 er det på ytterflaten av aluminium-røret påført et beskyttende lag 4 som kan være fremstilt av polyetylen, polyvinylklorid, polybuten, "Nylon" eller liknende, fremstilt ved ekstrudering, for å forbedre motstanden mot korrosjon på yttersiden av aluminiumrøret og samtidig for å tjene som et varmeisolerende lag. Beskyttelseslaget 4 kan bestå av et eneste sjikt eller av flere sjikt av bånd av smeltbar polyetylen eller av tekstil foret med gummi. For bedre varmeutveksling på ytterflaten av aluminiumrør 2 kan, hvis det adiabatiske beskyttelseslag ikke er anordnet på aluminiumrøret, eller hvis ytterflaten av aluminiumrøret kan komme i kontakt med en korrosiv gass såsom S02 og S03 eller vann, kjemikalier eller andre væsker eller damp, et beskyttende lag 4 av blyrøret formet på utsiden av aluminiumrøret 2 av samme grunn som for plassering av blyrøret 3 ved innerveggen av aluminiumrøret 2. Hvis det beskyttende lag 4 er av bly eller blylegering, er varmeledningen mellom det sammensatte rørets innerside og ytterside særlig god. Hvis det kreves varmeisolasjon bør det beskyttende lag 4 fortrinnsvis være sammensatt av skumplast såsom styrolskum eller polyetylenskum eller av glassull eller asbest. I dette tilfellet, som er vist på fig. 3, kan et annet beskyttende lag 12 fortrinnsvis være anordnet på det beskyttende lag 4 for å holde formen, hindre beskadigelse, motstå vann og korrosjon og isolere mot varme. Laget 12 kan være fremstilt ved ekstrudering av polyetylen, polyvinylkllorid, polybuten eller polyamid, eller ved vikling av et bånd av smeltbar polyetylen eller gummiforet duk.

Det sammensatte røret 1 kan fremstilles på følgende måte.

Først ekstruderes et blyrør 3 i en kontinuerlig blyekstruder 5. Blyrøret føres inn i en kontinuerlig aluminiumekstruder 6 som kan ekstrudere mens den omhyller en lang gjenstand og, mens blyrøret 3 brukes som en kjerne, spres aluminium kontinuerlig utover blyrørets 3 ytterflate for dannelse av et aluminiumrør 2 på blyrøret.

Aluminiumrøret 2 kan være formet mens blyrøret ekspanderes, hvilket skal forklares nedenfor. Før et blyrør føres til den kontinuerlige aluminiumekstruder 6 vikles et bånd (tape) av syntetisk termoplast tett rundt blyrøret for dannelse av et formbevarende lag. Deretter føres blyrøret til ekstruderen mens blyrørets indre utsettes for trykk, f.eks. ved hjelp av en gass. Trykket skal være slik at ved normal temperatur vil det formbeskyttende lag på blyrørets ytterflate hindre bly-røret i å ekspandere, men blyrøret vil ekspandere lett ved temperaturer hvor termoplastbåndet som danner det formbevarende lag smelter eller mykner.

Når blyrøret tilføres ekstruderen 6 vil termoplastbåndet smelte på grunn av varmen i ekstruderen og det formbeskyttende lags holdekraft vil nedsettes slik at blyrøret 3 vil ekspandere som følge av det indre trykk. Aluminium vil da spres utover det ekspanderte blyrør slik at et aluminiumrør 2 vil formes på blyrørets 3 ytterflate.

Da blyrøret som ikke er belagt med aluminium har dårlig styrke vil det ofte nedflates når det vikles på en trommel etter ekstrudering. Hvis det nedflatete blyrør skulle til-føres aluminiumekstruderen 6 i en slik tilstand kunne røret tilstoppe ekstruderen. Med den forklarte fremgangsmåte vil det eventuelt nedflatete rørets form korrigeres til den sirku-lære form fordi røret ekspanderes ved hjelp av indre trykk. Dermed hindres blyrøret i å tilstoppe ekstruderen. Det er derfor unødvendig å ha diameteren på ekstruderspissen særlig meget større enn for blyrøret 3. Det er således mulig å forme et blyrør med en diameter som er ubetydelig mindre enn inner-diameteren for aluminiumrøret 2. Derved blir ekspansjonen av blyrøret etter dannelsen av aluminiumrøret på blyrøret mindre og dermed også mindre den svekkelse som blyrøret utsettes for under ekspansjon. En større fremstillingshastighet er en ytterligere fordel. Enda en fordel er at skjønt blyrøret er ganske tynt, vil blyrørets rundhet være ytterst nøyaktig. Det sammensatte rør kan derfor fremstilles på en ytterst pålitelig måte og likeledes på en meget økonomisk måte.

Det formholdende lag tjener også som et lag som hindrer beskadigelser. Det syntetiske plastbånd som skal holde formen kan være av polyetylen, vinylklorid, polybuten eller annet materiale som smelter ved en temperatur på 100°C til 150°C.

Den ovenfor omtalte prosess er også anvendelig i de til-feller hvor det på blyrøret ikke formes et aluminiumrør, men et sveiset korrugert rør av stål, kobber eller rustfritt stål, eller et plastrør såsom av polyetylen, vinylklorid, polybuten eller nylon (polyamid).

Hvis det er fare for elektrokorrosjon som følge av direkte kontakt mellom forskjellige metaller, er det å foretrekke å plassere et beskyttende lag mellom blyrøret 3 og aluminium-røret 2. Til dette formål kan tekstilbånd, plastbånd eller liknende vikles direkte eller sammen med et klebemiddel, maling eller liknende på det kontinuerlig ekstruderte blyrør 3 etter at det har forlatt blyekstruderen eller i en separat prosess. Et beskyttende lag av polyetylen, polyvinylklorid eller liknende kan formes på blyrøret 3 ved ekstrudering i en separat prosess.

For å forbedre kontakten mellom aluminiumrøret 2 og bly-røret 3 bør det ikke finnes luft mellom de to rør. Fig. 5 illustrerer en foretrukket prosess til dette formål hvor en forrådstrommel 14 med påviklet blyrør 3 plasseres i en for-rådstank 13 under vakuum, kjent ved fremstilling av OF (oljefylte) kraftkabler, idet forrådstanken 13 evakueres ved hjelp av en vakuumpumpe 15 og blyrøret mates til en kontinuerlig aluminiumekstruder 6 som er under vakuum og tjener til beleg-ging av blyrøret 3 med et aluminiumrør 2. En trommel til opptaking av det sammensatte rør 1 er på fig. 5 betegnet med 16.

For å forbedre kontakten mellom aluminiumrøret 2 og bly-røret 3 fylles et klebemiddel som kan forbinde de to metaller uten at det blir luft igjen mellom dem inn i badetank 17 (fig. 6). Klebemiddelet kan f.eks. være formalin, tjære, petroleum-maling eller en annen korrosjonshindrende maling. Blyrøret 2 dyppes tilstrekkelig i tanken og mates inn i aluminiumekstruderen 6 for fremstilling av det sammensatte rør 1. I dette tilfellet, skjønt dette ikke er vist på tegningen, formes et klebeiniddellag mellom blyrøret og aluminiumrøret 2 som tilhø-rer det sammensatte røret 1 på fig. 1.

Hvis det sammensatte rør 1 skal benyttes som en beholder for et varmerør, kan et vekemateriale 7 festes til innsiden av blyrøret 2 på følgende måte. Hvis karbonfibre eller metallduk benyttes som veke kan man, for å holde formen på vekematerialet 7, forme en spiral 8 (fig. 7) ved hjelp av rustfritt stål, kobber, nylon eller FRP. Vekematerialet 7 vikles rundt spiralen 8 og festes til denne med et bindemiddel 9 (tekstil-duk, metallbånd, wire osv) om nødvendig. Vekematerialet 7 som er festet til spiralen 8 føres inn i en kontinuerlig blyekstruder 6 som kan ekstrudere under omhylling av en lang gjenstand, og mens vekematerialet 7 benyttes som kjerne spres blyet kontinuerlig utover vekematerialet 7 for dannelse av et blyrør 3 (fig. 8). Det således formete blyrør kan kuttes opp i passende lengder eller vikles rundt en trommel ettersom det er ønskelig. Blyrøret føres direkte til en kontinuerlig aluminiumekstruder 6 som kan ekstrudere under omhylling av en lang gjenstand (fig. 9). Aluminium spres kontinuerlig utover blyrøret 3 som brukes som kjerne for dannelse av et aluminium-rør 2. Detaljene ved denne fremstilling er de samme som ved fremstillingen av det ovenfor omtalte sammensatte rør 1. Hvis røret har en stor diameter kan det i dette tilfellet korruge-res for forbedring av bøyeligheten ved hjelp av en korruge-ringsmaskin. Det således fremstilte sammensatte rør 1 kan klippes opp til passende lengder eller vikles rundt en trommel .

Ettersom den indre diameter av aluminiumrøret 2 som fremstilles i denne prosess ved ekstrusjonsstøping kan holdes meget nøyaktig, dannes det sjelden et gap mellom blyrøret 3 og aluminiumrøret 2. I tilfelle av den ovenfor nevnte korrugering vil aluminiumrøret vanligvis krympe og bite seg fast inne i blyrøret 3 slik at kontakten mellom rørene blir forbedret ytterligere.

Hvis blyrøret 3 imidlertid er delvis hult eller deformert som følge av korrugering slik at det er dannet gap eller mellomrom mellom blyrøret 3 og aluminiumrøret 2, lukkes bly-rørets 3 begge ender fullstendig og et trykkmedium såsom gass eller væske under trykk innelukkes tett i røret for å utsette blyrørets vegg mot trykk slik at røret presser mot innerveggen av aluminiumrøret 2 (f.eks. med 2 til 50 kg/cm<2>) hvorved bly-røret reformeres for forbedring av kontakten mellom alumi-niumrøret og blyrøret. Denne fremgangsmåte for forbedring av kontakten kan utføres i atmosfæren ved normal temperatur. For å gjøre trykkvirkningen mer effektiv og sikker, hvilket skal forklares nærmere nedenfor, kan det sammensatte røret plasseres i en tilførselstank 13 for kraftkabel som er vist på fig. 5, vikles rundt en trommel og, skjønt det ikke er nødvendig å evakuere tanken 13, kan det indre av tanken 13 oppvarmes til 100 til 250°C ved at damp føres gjennom dampviklinger som er anordnet i tanken 13, og blyrøret 3 utsettes for trykk i denne tilstand.

I tilfelle av et meget kort sammensatt rør eller sammensatt rør som er utstyrt med en veke, kan blyrøret bringes i tettende anlegg med aluminiumrøret ved at blyrøret og alumi-niumrøret fremstilles separat, hvoretter blyrøret skyves inn i aluminiumrøret 2, idet blyrøret anbringes i tanken 13 ved begge ender ferdig for å lukkes fullstendig, med etterfølgende oppvarming og evakuering av tanken 13 for oppheting og utset-ting for trykk av blyrøret mens luften fjernes fra gapet mellom blyrøret 3 og aluminiumrøret 2 for å tvinge blyrøret 3 til tett anlegg med aluminiumrøret.

I dette tilfellet er oppvarmingstemperaturen ikke høyere enn 250°C fordi aluminiumrørets styrke reduseres ved høyere temperatur og også blyrørets styrke nedsettes merkbart, slik at det indre trykk kan forårsake lokale skader på svakere rør-partier. For ekspandering av blyrøret 3 skal maksimalverdien for innertrykket være 50 kg/cm<2> fordi i tilfellet av et sammensatt rør med stor diameter ikke bare blyrøret, men også aluminiumrøret kan deformeres ved høyere trykk. Når det gjelder trykktilførsel så kan plutselig tilføring av stort trykk føre til at svake partier i blyrøret 3 kan bryte sammen. Derfor er det å foretrekke å øke trykket gradvis, f.eks. ved å holde trykk på 5 kg/cm<2> i en time, 10 kg/cm<2> i en time, 15 kg/ cm<2> i en time og så videre til det maksimale trykk er nådd.

Fig. 4 viser at ytterflaten av aluminiumrøret 2 kan være dekket for beskyttelse mot korrosjon og for varmeisolering. Dekkmaterialet kan være rusthindrende maling 29 og så polyetylen eller polyvinylklorid 10. Videre kan et isolerende materiale 11 såsom asbest eller glassull vikles rundt ytterflaten. Som vist på fig. 3 kan alternativt et annet beskyttende lag 12 formes på det beskyttende lag 4.

Således fremstilles et sammensatt rør 1 for varmerør med tverrsnitt som vist på fig. 4, hvis det er nødvendig med veke, eller med tverrsnitt som vist på fig. 2 eller 3 hvis veke er unødvendig.

Hvis aluminiumrørets 2 overflate ikke kan dekkes med en ikke-metallisk maling som vist på fig. 2 på grunn av anvendel-sen, er det å foretrekke å dekke aluminiumrørets 2 ytterflate med et kobberrør som et beskyttende lag 4 ved hjelp av en kontinuerlig blyekstruder 5 som kan ekstruderes mens den omhyller en lang gjenstand. Fremgangsmåten er illustrert på fig. 8. For å forbedre kontakten mellom det beskyttende lag 4 og aluminiumrøret 2 etter ekstruksjonens støping er det å foretrekke å utsette røret for strekkforming eller pressfor-ming under anvendelse av former (dyser) eller valser.

Videre kan man som vist på fig. 10, ved innsetting av et blyrør 3 inne i et aluminiumrør 2 og ekspandering av blyrøret ved tilføring av et trykkmedium i det forseglete rør, oppnå at blyrøret bringes i tett anlegg med innerveggen av aluminium-røret.

Når dette gjøres med et blyrør 3 med forholdsvis liten veggtykkelse og forholdsvis liten lengde kan et aluminiumrør 2 med noe større diameter en blyrørets 3 fremstilles på forhånd i en hvilken som helst aluminiumrørekstruder, og et blyrør 3 fremstilt ved ekstrusjonsstøping kan settes inn i aluminium-røret 2 rett etter ekstrudering. Blyrørets 3 begge ender lukkes og et trykkmedium føres inn i røret for utvidelse av bly-rørets diameter slik at blyrøret bringes i tett anlegg med aluminiumrørets innervegg. På dette tidspunkt og med den ene ende av blyrøret 3 lukket, kan blyrøret ekstruderes og settes inn i aluminiumrøret 2 mens det utsettes for trykk i en slik grad at formen opprettholdes ved hjelp av luft eller liknende fra ekstruderingsutløpet som tilhører den kontinuerlige blyekstruder 5. Hvis et blyrør har en tilstrekkelig veggtykkelse for å beholde sin form ved atmosfærisk trykk som benyttes, kan et blyrør og et aluminiumrør fremstilles separat, og blyrøret føres inn i aluminiumrøret.

Når det fremstilles et rør som er tilstrekkelig langt til å vikles på en trommel kan følgende fremgangsmåte følges.

Først fremstilles et blyrør med tilstrekkelig veggtykkelse for å holde formen og med så stor diameter som mulig, men som kan settes inn i et aluminiumrør med en ønsket diameter. Aluminiumrøret føres inn i en kontinuerlig aluminiumekstruder som kan ekstrudere mens den omhyller en lang gjenstand for å forme et aluminiumrør 2 på yttersiden av blyrøret, som illustrert på fig. 10. Et trykkmedium såsom gass eller væske føres inn i blyrøret 3 som er lukket og blyrøret utsettes gradvis for trykk mot utsiden (f.eks. til å begynne med 2 til 5 kg/cm<2>G) for gradvis ekspandering av blyrøret 3 til anlegg mot aluminiumrørets 2 innervegg. I dette tilfellet er det ønskelig å utsette blyrøret for trykk mens gapet mellom blyrøret og aluminiumrøret evakueres for luft ved hjelp av en vakuumpumpe. På dette tidspunkt kan aluminiumrøret 2 og bly-røret 3 anbringes i en vakuumtørket tank som brukes til fremstilling av vanlige oljefylte kraftkabler, vikles rundt en trommel og under oppvarming til 100 - 2 00°C evakueres alumini-umrøret 2 og blyrøret 3 enten sammen med tanken mens begge endene av gapet eller klaringen (a på fig. 10) mellom alumini-umrøret og blyrøret er åpen, eller med begge ender av gapet lukket, hvis tanken er ved atmosfærisk trykk, slik at blyrøret 3 bringes i tett anlegg med aluminiumrørets 2 innervegg.

Fremgangsmåten for utsettelse av blyrøret 3 for trykk og evakuering av gapet mellom blyrøret og aluminiumrøret skal forklares nærmere nedenfor. Begge ender av aluminiumrøret og blyrøret lukkes tett, om nødvendig under anvendelse av kokende metaller og begge de lukkete ender forsterkes med epoksyplast eller mørtel og grenrør anordnes for å forbinde gapet a og innsiden av blyrøret, og grenrøret som er i forbindelse med gapet a brukes til evakuering, mens grenrøret som er i forbindelse med blyrørets 3 indre brukes til trykkutøving.

Hvis blyrøret er uten en spiral 8 for å holde formen og ikke har tilstrekkelig tykkelse for å holde formen, kan det tilføres en kontinuerlig aluminiumekstruder mens formen holdes ved hjelp av former 18 som er av den typen som omfatter to formhalvdeler av tre eller nylon og som er vist på fig. 11.

Når et sammensatt rør 1 fremstilt som forklart ovenfor benyttes som et varmerør kan arbeidsfluidet bare anbringes tett med begge endene lukket, hvis det ikke er nødvendig med en veke. Om nødvendig kan arbeidsfluidet innelukkes tett etter at innsiden av blyrøret er foret med vekematerialet 7.

I tilfelle av et langt varmerør, hvis den nødvendige lengde er kjent, kan røret fylles med arbeidsfluid i en fabrikk. Hvis den nødvendige lengde ikke er kjent, kan det sammensatte rør 1 foret med vekematerialet 7 legges ut fra en trommel og evakueres fra én eller begge ender og så fylles med en nødvendig mengde av arbeidsfluid. Deretter fremstilles et varmerør ved at rørets to ender lukkes. Hvis et varmerør er fremstilt på denne måte kan det lett tilpasses de aktuelle leggingsforhold på stedet. Således kan et anvendelig varmerør fremstilles.

Fig. 12 viser et eksempel på et varmerør i bruk hvor et varmeisolerende parti 19 er dannet ved anordning av varmeisolasjon og beskyttende anlegg i midten med et varmeabsorberende parti 20 og et varmeavgivende parti 21 formet ved begge ender. I begge partier A og B som omgir de varmeabsorberende partier 20 og de varmeavgivende partier 21 er både luft, isolasjons-laget og beskyttelseslaget skrellet av ved begge partier for avdekking av aluminiumrøret 2. Finner 22 eller ribber kan være anordnet på disse partier om nødvendig. Hvis partiet A utgjøres av damp eller hett vann og partiet B av luft, må et blyrør plasseres på utsiden av aluminiumrøret i det minste ved partiet A. Det er imidlertid ikke nødvendig å anbringe et blyrør over hele lengden. I det minste metallflaten av det varmeabsorberende parti 20 i kontakt med partiet A skal innkapsles. Selvfølgelig kan aluminiumrøret 2 beskyttes med et annet materiale enn bly såsom tynt lag av teflon skjønt dette vil redusere varmeutvekslingsgraden. Når det gjelder partiet B kan samme behandling som for partiet A benyttes hvis det er nødvendig å beskytte partiet mot korrosjon.

Nedenfor skal forklares på hvilken måte sammensatte rør som er fremstilt i samsvar med oppfinnelsen skal kobles sammen.

Først avkuttes endepartiet av aluminiumrøret 2 ved det sammensatte rørs 1 ende for avdekking av et parti av blyrøret 3 som vist på fig. 16A. Det avdekkete parti 23 utvides deretter (som vist på fig. 16B) i en vertikal retning ved hjelp av en rørutvider for dan-nelse av en flens. Utvideren kan f.eks. være av nylon for ikke å beskadige blyrørets 3 innervegg.

I det eksempelet som er illustrert på fig. 13 sammenkop-les sammensatte rør 1 som har en flens 2 3 ved enden på en slik måte at flenspartiene 23 bringes sammen med en pakning 24 mellom flensene hvoretter aluminiumflenser 25 monteres på flensene 23 og trekkes til ved hjelp av bolter. En O-ring 2 6 av gummi kan plasseres mellom aluminiumrørets kant og blyrørflen-sen 23 for å hindre at blyrørets yttervegg beskadiges av aluminiumrørets kant.

I det andre eksempel som illustrert på fig. 14, bringes flenspartiene 23 sammen med en pakning 24 mellom flenspartiene og det hele innkapsles eller avtettes. Deretter anbringes glassfiberbånd som er impregnert med epoksyharpiks rundt skjø-ten for dannelse av et forsterket lag 27.

I det tredje eksempel på fig. 15 blir det avdekkete eller frilagte parti av et sammensatt rør 1 ikke utvidet, mens det tilsvarende parti på det andre sammensatte rør utvides noe. Den utvidete ende 28 av det andre rør anbringes på den frilagte, men ikke utvidete ende av det ene rør, med en mellom-liggende pakning 24, og det hele innkapsles eller avtettes. Deretter anbringes glassfiberbånd som er impregnert med epoksyharpiks rundt skjøten for dannelse av et forsterket lag 27.

Ved den ovenfornevnte fremgangsmåte for sammenkopling kan flensene fremstilles bare ved avdekking av et parti av bly-røret og utvidelse av det avdekkete endeparti. Aluminiumflenser eller glassfiberbånd som er impregnert med epoksyharpiks er de eneste komponenter som er nødvendig. Derfor kan forbin-delsen tilveiebringes med små utgifter og den er ganske lett.

Det sammensatte rør ifølge oppfinnelsen som har et korro-sjonsfast blyrør i kontakt med et aluminiumrørs innervegg kan brukes til å transportere vann, damp, kjemikalier eller andre væsker eller gasser eller deres blandinger som ikke kan trans-porteres i aluminiumrør, og hvor varmeisolering benyttes hvis nødvendig.

Da utsiden av det sammensatte rør består av et aluminium-rør, kan et langt, sømløst rør fremstilles ved ekstrusjons-støping. Hele det sammensatte rør er tilstrekkelig fleksibelt for å kunne bæres oppviklet på en trommel eller legges på viklesteder. Påliteligheten og den lette montering er derfor enestående sammenliknet med vanlige monteringsmetoder ved sammenkopling av korte rør hvor sveising eller flenser benyttes .

Hvis varmeisolasjon er nødvendig, kan røret forsynes med isolasjonsmateriale på fremstillingsstedet. Derfor er nytten og anvendeligheten av det sammensatte rør ytterst stor sammenliknet med vanlige prosesser for påføring av varmeisolering i det minste på de sammenkoplete partier eller over hele lengden om nødvendig på anvendelsesstedet etter sammenkopling av korte rør.

Ettersom varmerøret ifølge oppfinnelsen er fremstilt ved forming av et sammensatt rør ved montering av et blyrør på innsiden av et aluminiumrør med plassering av et virkemateri-ale om nødvendig ved innerveggen av blyrøret og avdekking av samme arbeidsfluid, er arten av arbeidsfluidet ikke begrenset. Dette kan gjøres med vann, metanol eller andre emner hvor vanlig aluminiumrør ikke kan brukes.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for å forbinde sammensatte rør (1), hvert av hvilke rør omfatter et aluminiumrør (2) og et blyrør (3) , som er anordnet i aluminiumrøret med sin yttervegg i kontakt med aluminiumrørets innervegg, hvor aluminiumrørenes (2) ender ved de tilstøtende ender av de sammensatte rør avskjæres for å frilegge blyrørenes ender, og hvor de sammensatte rør forbindes ved de frilagte ender, karakterisert ved at diameteren til den frilagte ende (28) av ett av blyrørene (3) økes for å oppta den frilagte ende av det andre av bly-rørene, idet den frilagte ende av det andre av blyrørene anbringes i den utvidete frilagte ende (28) av det ene av bly-rørene, og at et epoksyharpiks-impregnert glassfiberbånd (27) vikles rundt forbindelsespartiet for å danne et forsterknings-lag.