NO173513B - Fremgangsmaate for elektrolytisk fremstilling av kloridoksyd - Google Patents
Fremgangsmaate for elektrolytisk fremstilling av kloridoksyd Download PDFInfo
- Publication number
- NO173513B NO173513B NO88885436A NO885436A NO173513B NO 173513 B NO173513 B NO 173513B NO 88885436 A NO88885436 A NO 88885436A NO 885436 A NO885436 A NO 885436A NO 173513 B NO173513 B NO 173513B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cathode chamber
- chlorine
- ions
- cathode
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 125000001309 chloro group Chemical class Cl* 0.000 title 1
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 52
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 52
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 43
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 42
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 35
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims description 34
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 30
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 30
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 claims description 3
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical class Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 7
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-M chlorite Chemical compound [O-]Cl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229940005993 chlorite ion Drugs 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 229910000566 Platinum-iridium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N platinum-iridium alloy Chemical class [Ir].[Pt] HWLDNSXPUQTBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for elektrolytisk fremstilling av klordioksyd i vesentlig ren form, dvs. vesentlig fri for klor.
Klordioksyd er sterkt benyttet som et kjemikalium og er kjent for å bli dannet ved reduksjon av natriumklorat i et vandig syrereaksjonsmedium. Reaksjonen hvorved klordioksyd dannes representeres ved ligningen:
C103<-> + Cl~ + 2H+ - C102~ + tfCl2 + H20
Generelt blir derfor klor koprodusert med klordioksyd.
Det er kjent fremgangsmåter hvor det således dannete klor reduseres kjemisk for eksempel ved bruk av svoveldio^-yd eller metanol for derved å danne kloridioner for prosessen in situ. Slike prosesser benytter svovelsyre som syrekilden, hvilket resulterer i natriumsulfat-biprodukt.
I tillegg har det vært forslag innen teknikken for bruk av elektrolyttiske metoder for fremstilling av klordioksyd. Man kjenner således til U.S. patenter 3,904,495, 3,904,496, 3,920,801, 4,308,117, 4,324,635 og 4,456,510.
Med unntagelse av sistnevnte patent blir klordioksyd i hvert tilfelle fremstilt sammen med klor fra vandig kloratoppløs-ning i anodekammeret i en flerkammercelle. I U.S. patent 4,456,510 blir en vandig natriumklorittoppløsning elektro-lysert for dannelse av klordioksyd.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en elektrolytisk prosess for fremstilling av klordioksyd som utføres i katodekammeret i en celle delt med en kationutvekslingsmembran, i hvilken celle koprodusert klor reduseres elektrolytisk i katodekammeret hvori det er anordnet en katode med høyt overflateareal og med en tredimensjonal elektroledende overflate. Klorationer, vanligvis i form av en vandig natriumkloratoppløsning, tilføres til katodekammeret hvori det er tilveiebragt hydrogenioner og kloridioner. Klorationene reduseres med hydrogenionene og kloridionene i katodekammeret til dannelse av klordioksydet, som avluftes fra katodekammeret, mens en elektrisk strøm påsettes for å redusere det koproduserte klor til kloridioner. Hydrogenioner dannes elektrolytisk i anodekammeret og overføres fra anodekammeret til katodekammeret. På denne måten fremstilles klordioksyd av høy renhet elektrolytisk fra klorattilførsel.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt en fremgangsmåte for elektrolytisk fremstilling av klordioksyd, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved trinnene
(a) anvendelse av en elektrolytisk celle som har et katodekammer med en tredimensjonal katode av høyt overflateareal deri, og et anodekammer skilt fra katodekammeret ved hjelp av en kationutvekslingsmembran; (b) tilføring av klorationer til katodekammeret og tilveiebringelse av hydrogenioner og kloridioner i katodekammeret; (c) redusering av klorationene med hydrogenionene og kloridionene i katodekammeret til dannelse av klordioksyd mens en elektrisk strøm påsettes katodekammeret for å redusere klor koprodusert med klordioksydet til kloridioner; (d) avlufting av således fremstilt klordioksyd fra katodekammeret ; og (e) overføring av hydrogenioner som dannes elektrolytisk i anodekammeret gjennom en ioneutvekslingsmembran fra anodekammeret til katodekammeret.
Klordioksydet utvikles kjemisk i katodekammeret ifølge ligningen:
NaC103 + 2H+ + 2C1~ -+ C102 + <y>2Cl2 + NaCl + H20
Klor som koproduseres med klordioksydet i katodekammeret ifølge denne ligning reduseres elektrolytisk til kloridioner og etterlater klordioksydproduktet som kommer fra katodekammeret vesentlig fritt for klor.
Vann tilføres til anolyttkammeret i cellen etter en innledende tilførsel av en oksysyre. Elektrolysen som utføres i cellen produserer oksygengass som avluftes fra anodekammeret, og hydrogenioner som migrerer gjennom kationutvekslermem-branen inn i anodekammeret for tilveiebringelse av hydrogenioner deri for den kjemiske reaksjon som danner klordioksyd deri. For hvert gram-atom av klor redusert elektrokjemisk i katodekammeret til Cl- blir et mol av H+ overført inn i katodekammeret, hvorved det tilveiebringes et mol av de to mol hydrogenioner og kloridioner som skal til for kontinuerlig operasjon av den klordioksydproduserende reaksjonen. Følgelig krever katodekammeret tilførsel av et mol natriumklorat, et mol hydrogenioner og et mol kloridioner for å opprettholde klordioksydproduksjonen som en kontinuerlig prosess.
Alternativt kan et halvt mol klor tilføres til katodekammeret sammen med et mol natriumklorat. I dette tilfellet blir to mol H+ overført fra anodekammeret til katodekammeret for å tilfredsstille hydrogenionbehovet i prosessen, mens det halve mol klor tilført til katodekammeret og det halve mol klor som er koprodusert i katodekammeret blir elektrokjemisk redusert for tilveiebringelse av de to mol kloridioner.
Oppfinnelsen beskrives ytterligere gjennom illustrasjon under henvisning til de medfølgende tegninger hvor: Figur 1 skjematisk viser en elektrolytisk celle for fremstilling av klordioksyd ifølge en utførelse av oppfinnelsen; Figur 2 viser skjematisk integrasjonen av en elektrolytisk celle for fremstilling av klordioksyd med en elektrolytisk celle for fremstilling av natriumkloritt, ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen; Figur 3 viser skjematisk integrasjonen av en elektrolytisk celle for fremstilling av klordioksyd med en elektrolytisk celle for fremstilling av natriumhydroksyd og klor.
Under henvisnig først til figur 1 så vises det der en elektrolytisk celle 10 for fremstilling av klordioksyd ifølge en utførelse av oppfinnelsen. Vandig natriumklorat-oppløsning tilføres gjennom ledningen 12 til katodekammeret 14 i cellen 10, som inneholder en tredimensjonal elektrode. En syre, fortrinnsvis saltsyre, tilføres også til katodekammeret 14 gjennom ledningen 16.
Den vandige natriumkloratoppløsningen tilført gjennom ledningen 12 har en konsentrasjon som er tilstrekkelig til å opprette, ved sin strømningshastighet, en relativ høy konsentrasjon av natriumklorat i katodekammeret 14, generelt større enn ca. 5 molar, fortrinnsvis i området 5-6,5 molar. Vanligvis har natriumklorat-tilførselsoppløsningen en konsentrasjon i området 3-7 molar.
Cellen 10 har en kationutvekslingsmembran 18 som skiller katodekammeret 14 fra et anodekammer 20. Etter en innledende tilførsel av en oksysyre, vanligvis svovelsyre, tilføres vann gjennom ledningen 22 til anodekammeret 20 og hydrogenioner produsert ved elektrolyse av anolytten migrerer gjennom kationutvekslingsmembranen 18 til katodekammeret 14. Svovelsyre-anolyttoppløsningen resirkuleres gjennom ledningen 23.
Hydrogenion-migreringen gjennom kationutvekslingsmembranen 18 og tilførselen av saltsyre gjennom ledningen 16 oppretter en total syrenormalitet i katodekammeret 18 på minst 0,01 normal, fortrinnsvis minst 0,05 normal.
Oksygenet som koproduseres i elektrolysetrinnet i anodekammeret avluftes gjennom ledningen 24 fra anodekammeret 20.
I katodekammeret 14 reagerer natriumkloratet tilført gjennom ledningen 12 kjemisk med hydrogenionene og kloridionene tilført gjennom ledningen 16, de elektrolytisk dannede hydrogenionene overført gjennom kationutvekslingsmembranen og kloridionene som er elektrolytisk produsert i katodekammeret
14 som beskrevet nedenfor, til dannelse av klordioksyd og klor i overensstemmelse med ligningen: NaC103 + 2H+ + 2C1<-> -♦ C102 + ^Cl2 + NaCl + H20
Halvparten av hydrogenionbehovet tilveiebringes av syren tilført gjennom ledningen 16 idet resten av hydrogenionbehovet tilveiebringes av hydrogenionene som overføres fra anodekammeret 20.
Det koproduserte klor reduseres under de elektrokjemiske betingelsene som råder i katodekammeret 14 på selektiv måte med hensyn til klordioksydet som er tilstede deri. De således dannete kloridionene tilveiebringer halvparten av kloridionene for den kjemiske reduksjonen av kloratet, idet resten av kloridionene tilveiebringes av saltsyretilførselen i ledningen 16, eller fra en annen hensiktsmessig utvendig kilde for kloridioner, slik som natriumklorid.
Avhengig av de elektrolytiske betingelsene i katodekammeret så kan kloridionene dannes direkte fra det koproduserte klor ved elektrokjemisk reduksjon, i overensstemmelse med ligningen : <1>/2C12 + e C102~
eller indirekte ved kjemisk reduksjon med klorittion elektrolytisk dannet fra klordioksyd, i overensstemmelse med ligningene:
I denne sistnevnte metode blir klorittion-dannelsen regulert slik at man unngår ytterligere elektrolytisk reduksjon av kloritt, som ineffektivt danner klor.
Klorkonsentrasjonen i produktavgass-strømmen i ledningen 26 kan overvåkes og strømmen som påsettes cellen anvendes for å regulere klorkonsentrasjonen.
Tilførselene av natriumklorat gjennom ledningen 12 og kloridioner gjennom ledningen 16 samt de elektrokjemisk dannete kloridionene oppretter et forhold for klorat til klorid i katodekammeret 14 som generelt er minst 1:1, fortrinnsvis fra 2:1 til 4:1.
Elektrodepotensialet som påsettes katoden er mer positivt enn —1 volt sammenlignet med en mettet kalomelelektrode (SCE) og som bestemt ved strømmateren til katoden og mer negativt enn åpenkretspotensialet under de rådende betingelsene, fortrinnsvis ca. —0,2 volt.
Elektrodepotensialet til katoden refererer seg til oppløs-ningspotensialet målt ved strømmateren, analogt med en flat plateelektrode. En tredimensjonal elektrode, slik det her benyttes, har naturlig en fordeling av potensial i strukturen og det aktuelle potensialet vil avhenge av stedet for bestemmelse og kan være mer negativt enn —1 volt mot SCE.
Katodekammeret 14 holdes fortrinnsvis ved en forhøyet temperatur for å hjelpe hastigheten for klordioksyddannelse. Vanligvis anvendes en temperatur over ca. 50°C, fortrinnsvis fra 60 til 70<«>C.
Alternativt kan klor tilføres til katodekammeret 14 isteden-for hydrogenionene og kloridionene i ledningen 16, for selektiv reduksjon til kloridioner sammen med den selektive reduksjonen av det koproduserte klor. I dette tilfellet blir anolytttilførselen øket for derved å tilveiebringe 2 ganger så mye hydrogenionmigrering gjennom membranen 18 og således tilveiebringe hele hydrogenionbehovet i katodekammeret 14.
Klordioksydet som dannes i den kjemiske reaksjonen, vesentlig fritt for klor, avluftes fra katodekammeret 14 som produkt-gass-strømmen gjennom ledningen 26. Denne klordioksydstrømmen kan anvendes videre, som beskrevet, for eksempel med hensyn til utførelsen på figur 2 nedenfor. Natriumklorid-biproduktet fra den kjemiske produksjonen av klordioksyd fjernes fra katodekammeret som en vandig oppløs-ning gjennom ledningen 28. Denne vandige natriumklorid-oppløsningen kan sendes til en kloratcelle for elektrolytisk omdannelse til vandig natriumkloratoppløsning for resirkule-ring til katodekammeret 14 for tilveiebringelse av i det minste en del av natriumkloratet i ledningen 12.
Katoden benyttet i katodekammeret 14 er en elektrode med høyt overflateareal som har en tredimensjonal elektrolytt-kontaktoverflate som tillater en lang kontakttid med reaktantene.
Betegnelsen "høyt overflateareal" i forbindelse med katoden refererer til en elektrode av den type hvor elektrolytten eksponeres for et stort overflateareal av elektrodeoverflate sammenlignet med elektrodens fysiske dimensjoner. Elektroden er utformet med mellomrom gjennom hvilke elektrolytten strømmer og har således en tredimensjonal kontaktoverflate med elektrolytten.
Katoden med høyt overflateareal kan være den såkalte "gjen-nomstrømnings "-typen hvor elektroden er dannet av elektroledende porøst materiale, for eksempel lag av elektroledende klede og elektrolytten strømmer gjennom den porøse strukturen generelt parallelt med den elektriske strøm mens den utsettes for elektrolyse, og eksponeres derved for det høye overflate-arealet i elektrodenettverket.
Katoden med høyt overf lateareal kan også være av den såkalte "forbistrømnings"-typen hvor elektroden omfatter et pakket sjikt av individuelle elektroledende partikler og elektrolytten strømmer gjennom det pakkede sjiktet generelt perpend-ikulært på den løpende elektriske strøm mens den utsettes for elektrolyse, og derved eksponeres for det høye overflate-arealet til de elektroledende partiklene i det pakkede sj iktet.
Elektroden kan konstrueres av materialer som har et lavt overpotensial eller fortrinnsvis høyt overpotensial, spesielt grafitt, for reaksjonen C^-^Cl-. Som velkjent for fagfolk innen den elektrokjemiske teknikk refererer overpotensialet for en elektrode mot den elektrokjemiske reaksjon C^/Cl- til forholdet for potensialet påsatt elektroden til likevektspotensialet for å underholde den elektrokjemiske reaksjonen ved en rimelig hastighet. Dersom elektrodepotensialet er nær likevektspotensialet så ansees elektroden for å ha et "lavt" overpotensial mens, dersom et meget mer negativt potensial er nødvendig for å oppnå en betydelig reduksjonshastighet, så ansees elektroden å ha et "høyt" overpotensial.
Konstruksjonsmaterialer av slike elektroder med lavt overpotensial er kjent og er benyttet i de såkalte "dimensjons-stabile elektroder". Slike elektroder omfatter generelt et substrat som er titan, zirkonium, tantal eller hafnium, og har et elektroledende belegg derpå som kan være et edel-metall, for eksempel platina; en edelmetallegering for eksempel en platina-irridiumlegering; et metalloksyd, for eksempel rutheniumoksyd eller titandioksyd; et platinat, for eksempel litiumplatinat eller kalsiumplatinat; eller bland-inger av to eller flere slike materialer. Et hvilket som helst av disse materialene kan benyttes for å tilveiebringe konstruksjonsmaterialet i en katode av lavt overpotensial.
Cellen 10 hvori den elektrolytiske dannelsen av klordioksyd bevirkes ifølge foreliggende oppfinnelse kan ha en hvilken som helst hensiktsmessig konstruksjon. Vanligvis er cellen delt i anolytt- og katolyttkamre 20 og 14 ved hjelp av en ioneutvekslingsmembran 18, vanligvis en kationutvekslingsmembran for derved å fremme hydrogenionoverføring og hindre samvirke av gasser dannet ved katoden, vanligvis oksygen, med klordioksydet og elektroreduksjonen ved katoden. Anoden i cellen kan være konstruert av et hvilket som helst ønsket elektroledende materiale, for eksempel grafitt eller metall. Under henvisning til figur 2 så vises det der integrering av klordioksyd-generatoren 10 på figur 1 med en kloratcelle 30 og en kloritt-utviklingscelle 32, som beskrevet mer detaljert nedenfor. I denne utførelsen blir natriumklorid-biproduktet i ledningen 28 sendt til kloratcellen 30 hvor natriumkloridet elektrolyseres til dannelse av natriumklorat som resirkuleres gjennom ledningen 12 til klordioksyd-generatoren 10. Hydrogen-biprodukt fra elektrolysen i kloratcellen 30 avluftes gjennom ledningen 34.
Klordioksyd dannet i generatoren 10 sendes gjennom ledningen 26 til katodekammeret 36 i kloritt-utviklingscellen 32. Natriumklorid føres gjennom ledningen 38 til et anodekammer 40 i kloritt-utviklingscellen 32. Anodisk elektrolyse produserer klor mens natriumioner migrerer gjennom en kationutvekslingsmembran 42 som skiller anodekammeret 40 fra katodekammeret 36. I katodekammeret danner klordioksydet sendt gjennom ledningen 26 klorittioner, hvilket resulterer i en utføring av natriumklorittoppløsning i ledningen 44 fra katodekammeret 36.
Utarmet natriumkloridoppløsning som kommer fra anodekammeret 40 resirkuleres gjennom ledningen 46. Klor dannet i anodekammeret 40 føres gjennom ledningen 48 til katodekammeret 14 i klordioksyd-generatoren 10. Sammenlignet med figur 1 blir alle hydrogenionene og kloridionene for den katodiske produksjon av klordioksyd dannet in situ i kammeret 14 fra nevnte klor tilført gjennom ledningen 48 og hydrogenionmigrering. Dette resultatet oppnåes ved å øke den elektriske strømmen tilført til cellen fra 1 Faraday til 2 Faraday pr. mol dannet klordioksyd.
Den totale prosessen mellom klordioksyd-generatoren 10 og klorittcellen 32 (teoretisk) krever intet ytterligere inntak av hydrogenioner og/eller kloridioner fordi alle hydrogenionene og/eller kloridionene som skal til i klordioksyd-generatoren tilveiebringes i systemet og intet kloruttak må håndteres. Ytterligere integrering med kloratcellen gir et system hvori de eneste inntak er natriumklorid og kraft og de eneste uttak er natriumkloritt, hydrogen og oksygen.
En modifikasjon av metoden i figur 2 innebærer sending av natriumklorid fra anolyttkammeret 40 i kloritt-utviklingscellen 32 til kloratcellen 30. I tillegg kan eventuell underklorsyrling i hydrogenavgasstrømmen 34 kondenseres og resirkuleres til katodekammeret i klordioksyd-generatoren 10.
På figur 3 er det illustrert integrering av klordioksyd-generatoren 10 med en kaustisk klorcelle 50. I dette tilfellet blir natriumklorid-biproduktet sammen med ureagert natriumklorat sendt gjennom ledningen 28 til anodekammeret 52 i den kaustiske klorcellen 50. En elektrolytt sendes gjennom ledningen 54 til katodekammeret 56 i den kaustiske klorcellen 50, skilt fra anodekammeret 52 ved hjelp av en kationutvekslingsmembran 58.
Klor dannet i anodekammeret 52 sendes som en vandig oppløs-ning i det ureagerte natriumkloratet gjennom ledningen 60 til katodekammeret i klordioksydgeneratoren 10. Natriumhydroksyd utvinnes fra katodekammeret 50 som produkt i ledningen 42 og biprodukt-hydrogengass avluftes gjennom ledningen 64.
Den totale prosessen for figur 3-utførelsen vises gjennom ligningen: H20 + NaC103 + 2e -» C102<+> NaOH + Vz02 + ^H2
Inntaksbehovene er natriumklorat og kraft for å fremstille klordioksyd, natriumhydroksyd, oksygen og hydrogen. Natrium-hydroksydet er nyttig annensteds i fabrikken og biprodukt-gassene kan avluftes.
Oppfinnelsen illustreres ved følgende eksempel:
EKSEMPEL
En forsøkscelle ble satt opp som vist på figur 1. Cellen var en konvensjonell MP-celle fra Electrocell AB som hadde blitt modifisert for å romme en tredimensjonal elektrode dannet ved innføring av en grafittfilt (Union Carbide Corporation) i katodekammeret. Cellen var delt i anode- og katoderom ved hjelp av en kationutvekslingsmembran (NAFION 120). Membranarealet var 1 dm^ mens arealet til katoden ble bestemt til å være omtrent 100-1000 ganger membranarealet. En oksygen-utviklende, dimensjonsstabil elektrode ble benyttet som anode.
Tilførselen til katodekammeret var 8,626 mol natriumklorat, 2,356 mol natriumklorid og 1,536 mol EC1. 6N H2S04 ble benyttet som anolytt. Et elektrodepotensial på ca. —0,7 volt mot SCE ble påsatt katoden ved en strømdensitet på 1,97 kA/m^ i en periode på 4 timer ved 70°C. Avløpet fra katodekammeret inneholdt 7,659 mol NaC103 og 3,548 mol NaCl. Avgassene ble analysert og inneholdt 0,626 mol ClOg og 0,068 mol Clg.'
Klordioksydet hadde en renhet på 90,2$, fremstilt ved en kjemisk effektivitet på 82,2$.
I korthet tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en ny elektrolyttprosess for fremstilling av klordioksyd i vesentlig ren form. Modifikasjoner er mulige innen oppfinnelsens ramme.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for elektrolytisk fremstilling av klordioksyd, karakterisert ved trinnene (a) anvendelse av en elektrolytisk celle som har et katodekammer med en tredimensjonal katode av høyt overflateareal deri, og et anodekammer skilt fra katodekammeret ved hjelp av en kationutvekslingsmembran; (b) tilføring av klorationer til katodekammeret og tilveiebringelse av hydrogenioner og kloridioner i katodekammeret; (c) redusering av klorationene med hydrogenionene og kloridionene i katodekammeret til dannelse av klordioksyd mens en elektrisk strøm påsettes katodekammeret for å redusere klor koprodusert med klordioksydet til kloridioner; (d) avlufting av således fremstilt klordioksyd fra katodekammeret; og (e) overføring av hydrogenioner som dannes elektrolytisk i anodekammeret gjennom en ioneutvekslingsmembran fra anodekammeret til katodekammeret.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hydrogenioner og kloridioner i katodekammeret tilveiebringes delvis av hydrogenionene overført til katodekammeret fra anodekammeret og av kloridionene dannet av den elektrolytiske reduksjon av det koproduserte klor, og delvis av saltsyre tilført til katodekammeret.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hydrogenioner og kloridioner i katodekammeret tilveiebringes, for hydrogenioner, fullstendig av hydrogenionene overført til katodekammeret fra anodekammeret og, for kloridioner, delvis av kloridionene dannet ved elektrolytisk reduksjon av det koproduserte klor og delvis av kloridioner produsert ved elektrolytisk reduksjon av klor tilført til katodekammeret fra en utvendig kilde.
4 .
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at katolytten i katodekammeret holdes ved en klorationkonsentrasjon på minst 5 molar, fortrinnsvis fra 5-6,5 molar, fortrinnsvis i et klorat-til-klor idion-f orhold fra 2:1 til 4:1, og en total syrenormalitet på minst 0,01 normal, fortrinnsvis ca. 0,05 normal.
5 .
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at katolytten i katodekammeret holdes ved en temperatur på minst 50°C, fortrinnsvis fra 60 til 70°C.
6.
Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at et elektrodepotensial påsettes katoden som er mer positiv enn —1 volt, sammenlignet med en mettet kalomelelektrode og som bestemt ved strøm-materen til den tredimensjonale katoden og mer negativt enn åpenkretspotensialet under de rådende betingelser, fortrinnsvis ca. —0,2 volt.
7.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at klorationene som tilføres til katodekammeret er en vandig oppløsning av natriumklorat som har en konsentrasjon fra 3 til 7 molar.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000558945A CA1330964C (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885436D0 NO885436D0 (no) | 1988-12-07 |
NO885436L NO885436L (no) | 1989-08-17 |
NO173513B true NO173513B (no) | 1993-09-13 |
NO173513C NO173513C (no) | 1993-12-22 |
Family
ID=4137450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885436A NO173513C (no) | 1988-02-16 | 1988-12-07 | Fremgangsmaate for elektrolytisk fremstilling av kloridoksyd |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0328818B1 (no) |
JP (1) | JPH01219185A (no) |
AR (1) | AR240340A1 (no) |
AT (1) | ATE91306T1 (no) |
AU (1) | AU604590B2 (no) |
BR (1) | BR8807003A (no) |
CA (1) | CA1330964C (no) |
DE (1) | DE3882220T2 (no) |
ES (1) | ES2041321T3 (no) |
FI (1) | FI87936C (no) |
NO (1) | NO173513C (no) |
NZ (1) | NZ227199A (no) |
PL (1) | PL160949B1 (no) |
PT (1) | PT89221B (no) |
RU (1) | RU1836493C (no) |
YU (1) | YU46719B (no) |
ZA (1) | ZA889170B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1324976C (en) * | 1988-07-26 | 1993-12-07 | Zbigniew Twardowski | Combined process for production of chlorine dioxide and sodium hydroxide |
US20070026205A1 (en) | 2005-08-01 | 2007-02-01 | Vapor Technologies Inc. | Article having patterned decorative coating |
DE102007017625A1 (de) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Hosni Dr. Khalaf | Verfahren zur Herstellung von Chlordioxid |
FR2961756B1 (fr) * | 2010-06-29 | 2014-03-07 | Michelin Soc Tech | Systeme de production et d'alimentation en hydrogene et en chlorate de sodium, comportant un electrolyseur au chlorure de sodium pour produire le chlorate de sodium |
SG11201610299QA (en) * | 2014-07-17 | 2017-01-27 | Industrie De Nora Spa | Catalytic or electrocatalytic generation of chlorine dioxide |
CN114921799B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-09-06 | 上海交通大学 | 单原子阴阳极同时合成高纯二氧化氯气体的方法及其装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4426263A (en) * | 1981-04-23 | 1984-01-17 | Diamond Shamrock Corporation | Method and electrocatalyst for making chlorine dioxide |
CA1252753A (en) * | 1986-10-29 | 1989-04-18 | Sterling Canada, Inc. | Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine |
CA1287815C (en) * | 1987-05-29 | 1991-08-20 | Marek Lipsztajn | Electrolytic production of chlorine dioxide |
US4767510A (en) * | 1987-06-03 | 1988-08-30 | Tenneco Canada Inc. | Electrolytic protection of chlorine dioxide |
-
1988
- 1988-02-16 CA CA000558945A patent/CA1330964C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-01 EP EP88311380A patent/EP0328818B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-01 ES ES198888311380T patent/ES2041321T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-01 DE DE88311380T patent/DE3882220T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-01 AT AT88311380T patent/ATE91306T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-05 NZ NZ227199A patent/NZ227199A/en unknown
- 1988-12-07 ZA ZA889170A patent/ZA889170B/xx unknown
- 1988-12-07 NO NO885436A patent/NO173513C/no unknown
- 1988-12-14 PT PT89221A patent/PT89221B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-15 AU AU26977/88A patent/AU604590B2/en not_active Ceased
- 1988-12-21 AR AR312805A patent/AR240340A1/es active
- 1988-12-21 PL PL1988276597A patent/PL160949B1/pl unknown
- 1988-12-26 RU SU884613178A patent/RU1836493C/ru active
- 1988-12-27 YU YU235988A patent/YU46719B/sh unknown
- 1988-12-28 JP JP63329519A patent/JPH01219185A/ja active Granted
- 1988-12-30 BR BR888807003A patent/BR8807003A/pt not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-01-13 FI FI890172A patent/FI87936C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE91306T1 (de) | 1993-07-15 |
AU604590B2 (en) | 1990-12-20 |
EP0328818A3 (en) | 1989-12-06 |
AR240340A1 (es) | 1990-03-30 |
YU46719B (sh) | 1994-04-05 |
DE3882220D1 (de) | 1993-08-12 |
FI890172A0 (fi) | 1989-01-13 |
JPH01219185A (ja) | 1989-09-01 |
ES2041321T3 (es) | 1993-11-16 |
RU1836493C (ru) | 1993-08-23 |
EP0328818B1 (en) | 1993-07-07 |
FI87936B (fi) | 1992-11-30 |
PT89221B (pt) | 1993-09-30 |
EP0328818A2 (en) | 1989-08-23 |
BR8807003A (pt) | 1990-08-07 |
NO885436D0 (no) | 1988-12-07 |
PT89221A (pt) | 1990-03-08 |
NO173513C (no) | 1993-12-22 |
YU235988A (en) | 1990-10-31 |
ZA889170B (en) | 1989-10-25 |
PL160949B1 (pl) | 1993-05-31 |
AU2697788A (en) | 1989-08-17 |
JPH021917B2 (no) | 1990-01-16 |
FI890172A (fi) | 1989-08-17 |
CA1330964C (en) | 1994-07-26 |
PL276597A1 (en) | 1989-08-21 |
DE3882220T2 (de) | 1994-02-17 |
NO885436L (no) | 1989-08-17 |
NZ227199A (en) | 1990-03-27 |
FI87936C (fi) | 1993-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4806215A (en) | Combined process for production of chlorine dioxide and sodium hydroxide | |
US5246551A (en) | Electrochemical methods for production of alkali metal hydroxides without the co-production of chlorine | |
CA2023733C (en) | Chlorine dioxide generation from chloric acid | |
US5084149A (en) | Electrolytic process for producing chlorine dioxide | |
US4853096A (en) | Production of chlorine dioxide in an electrolytic cell | |
KR910001138B1 (ko) | 이산화염소와 수산화나트륨의 제조방법 | |
US5089095A (en) | Electrochemical process for producing chlorine dioxide from chloric acid | |
JP3115440B2 (ja) | 塩化アルカリ水溶液の電解方法 | |
JPS61250187A (ja) | アルカリ金属塩化物ブラインの電解方法 | |
NO173513B (no) | Fremgangsmaate for elektrolytisk fremstilling av kloridoksyd | |
JP3561130B2 (ja) | 過酸化水素製造用電解槽 | |
JPH03199387A (ja) | アルカリ金属塩素酸塩又は過塩素酸塩の製造 | |
US4919791A (en) | Controlled operation of high current density oxygen consuming cathode cells to prevent hydrogen formation | |
O’Brien et al. | History of the chlor-alkali industry | |
US5284553A (en) | Chlorine dioxide generation from chloric acid | |
WO1996034998A1 (en) | Electrochemical conversion of anhydrous hydrogen halide to halogen gas using a cation-transporting membrane | |
JP3909957B2 (ja) | 過酸化水素製造用電解槽 | |
JP4062917B2 (ja) | 水酸化ナトリウムの製造方法 | |
JP4582784B2 (ja) | イオン交換膜電解方法 | |
JPH06240482A (ja) | ガス電極を使用する電解槽及び電解方法 |