NO173178B - Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder - Google Patents
Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO173178B NO173178B NO874366A NO874366A NO173178B NO 173178 B NO173178 B NO 173178B NO 874366 A NO874366 A NO 874366A NO 874366 A NO874366 A NO 874366A NO 173178 B NO173178 B NO 173178B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- hyperboloid
- printing
- cloth
- wiping blade
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0895—Machines for printing on curved surfaces not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
- B41M1/30—Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0081—Bottles of non-circular cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en emballasjebeholder med påtrykt informasjon, og særlig en plastflaske for éngangsbruk. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloidef late eller hyperboloideliknende flate av en sådan beholder.
Det er kjent en lang rekke forskjellige emballasjebe-holdere av den type som har informasjon påtrykt på en sylindrisk, konisk eller plan overflate på en slik måte at det gjøres mulig å produsere emballasjebeholderne med påtrykt informasjon i store mengder.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en emballasjebeholder av ovennevnte type som er velegnet for masseproduksjon, som har et tiltalende ytre, og som er behagelig å håndtere.
For oppnåelse av dette formål er emballasjebeholderen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at den omfatter en hyperboloideflate eller hyperboloideliknende flate på hvilken informasjon er påtrykt ved hjelp av en trykketeknikk hvor det under trykkingen er linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og det trykkoverførende element. Herved oppnås en emballasjebeholder med et tiltalende ytre, og som er behagelig å håndtere samtidig som den er meget velegnet for masseproduksjon, slik det fremgår av det følgende.
For oppnåelse av det angitte formål er det også tilveiebrakt en fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloideflate eller hyperboloideliknende flate av en beholder ved hjelp av en silketrykkmaskin som omfatter et avstrykningsblad som i kontakt med en trykkeduk beveger seg i forhold til denne, idet den side av duken som er beliggende motsatt av avstrykningsbladet, under den nevnte bevegelse er i konstant linjekontakt med den flate av beholderen som det skal trykkes på, idet beholderen beveges synkront med avstrykningsbladet, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at avstrykningsbladet og følgelig dettes berøringslinje med duken anbringes som generatrise for den hyperboloideflate eller den hyperboloideliknende flate som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet og duken beveges i forhold til hverandre og til den flate som det skal trykkes på, på en slik måte at ethvert punkt av den trykkfrembringende del av duken forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise. Dette medfører at det meget hurtig og rasjonelt kan påføres trykk på hyperboloideflater eller hyperboloideliknende flater som har en rettlinjet generatrise, slik at graden av frihet med hensyn til utformingen av emballasjebeholderen økes i vesentlig grad.
Ifølge oppfinnelsen kan duken fastholdes mens avstrykningsbladet og beholderen beveges synkront i forhold til hverandre. Herved blir fremgangsmåten særlig enkel og lett å gj ennomføre.
Når en emballasjebeholder ifølge oppfinnelsen inneholder et oksygenabsorberende medium, vil den ikke bli synlig deformert når mediet absorberer oksygenet og et undertrykk oppstår inne i beholderen. Dette skyldes særlig det faktum at en av undertrykket forårsaket, relativ dreining mellom de øvre og nedre deler av beholderen om beholderens lengdeakse ikke vil være synlig såfremt en del av beholderveggen er en hyperboloideflate eller en hyperboloideliknende flate. Dette står i motsetning til hva som ville være tilfelle dersom beholderveggen var f.eks. en sylinderflate som ville bule innover dersom det skulle oppstå et undertrykk i beholderen.
Ved en foretrukket utførelse av beholderen har denne i hovedsaken elliptisk tverrsnitt, og beholderveggen omfatter to par hyperboloideflater eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan. Herved fremkommer en beholder som har et særlig tiltalende ytre og som er behagelig og lett å håndtere.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av en emballasjebeholder ifølge oppfinnelsen med påtrykt informasjon, fig. 2 viser et frontriss av beholderen på fig. 1, fig. 3 illustrerer beholderens tverrsnittsgeometri etter linjen III-III på fig. 2, og fig. 4 viser en skjematisk illustrasjon av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for påføring av trykk på en hyperboloideflate.
Fig. 1 og 2 viser henholdsvis et sideriss og et frontriss av en foretrukket utførelse av en emballasjebeholder 10 ifølge oppfinnelsen med påtrykt informasjon. Beholderens 10 områder 12, 14, på hvilke informasjon er blitt påtrykt, er illustrert ved stiplede linjer. Beholderen 10 omfatter et legeme 16 som ved toppen går over i en skulder 18 og ved bunnen går over i en basis 20. Skulderen 18 er i hovedsaken konisk, den er vippet i forhold til beholderens lengdeakse 22 og går ved toppen over i en hals 24 som er forsynt med en lukkbar åpning. Basisen 20 strekker seg fra legemet 16 i en svakt konisk nedadretning for å danne beholderens 10 understøttelsesflate 26.
Som vist på fig. 3, har legemet 16 et i hovedsaken elliptisk tverrsnitt og består av to par hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34 som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan. Områdene 12, 14 med påtrykt informasjon utgjør en del av hyperboloidef låtene 32, 34. Slik det fremgår av fig. 1 og 2, er beholderens største dimensjoner lmax, bmax langs legemets 16 to symmetriplan de samme ved skulderen 18 og basisen 20, og legemet 16 har sine minste dimensjoner lnln, bmin ved livkurven s, kfr. fig. 3 og 4, for de to par av symmetriske hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34. Dette innebærer at beholderne vil stå stødig og stabilt når de er pakket i f.eks. en pappeske.
Beholderen kan fremstilles ved blåseforming og er særlig egnet for strekk-blåseforming.
Beholderen er fortrinnsvis fremstilt av plastmateriale, f.eks. av typen polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyetylen-tereftalat (PET), polyetylentereftalatglykol (PETG), polyvinyl-klorid (PVC), akrylnitril (AN) og kopolymerer av disse. Materia-lene kan også inneholde et forsterkende materiale, såsom fiberglass.
Som et resultat av benyttelsen av hyperboloideflater 28, 30; 32, 34 for dannelsen av legemet 16 vil det ikke forekomme noen synlig deformasjon av beholderen 10 når et undertrykk oppstår i denne. Et undertrykk oppstår i beholdere når disse inneholder et oksygenabsorberende medium, f.eks. et medium som inneholder aldehyder eller umettede fettsyrer, og beholderen under fylling ikke fylles fullstendig, idet mediet da etter en viss tid vil absorbere oksygenet. På grunn av det undertrykk som dannes, vil den øvre del av beholderen (her skulderen 18) dreie i forhold til den nedre del av beholderen (her basisen 20), og som et resultat vil det opptre en bule på legemet (her 16) dersom beholderen ikke - slik som ved den foreliggende oppfinnelse - består av hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34 eller hyperboloideliknende flater.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for påføring av trykk, fortrinnsvis silketrykk, på en hyperboloideflate eller en hyperboloideliknende flate av en beholder er skjematisk illustrert på fig. 4. Figuren viser en hyperboloideflate 40 på hvilken silketrykk skal påføres. Ved silketrykk anvendes et avskraper-eller avstrykningsblad 42 som - i kontakt med en plan, fleksibel silkeduk 41 (vist som en strekprikket linje) - beveger seg i forhold til silkeduken 41 og således presser trykkfarge gjennom silkedukens 41 masker og ned på den overflate som det skal trykkes på, dvs. i det foreliggende tilfelle hyperboloideflaten 40, idet den nevnte flate beveger seg synkront i forhold til avstrykningsbladets bevegelse på en slik måte at det er konstant linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og silkeduken 41, henholdsvis mellom silkeduken 41 og avstrykningsbladet 42. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anbringes avstrykningsbladet 42 og følgelig dets linjekontakt med silkeduken 41 som generatrise for den hyperboloidef late 40 som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet 42 beveges rettlinjet tvers over silkeduken 41 som står stille, og samtidig blir hyperboloideflaten dels rotert og dels beveget translatorisk synkront med avstrykningsbladets 42 bevegelse, slik at den trykkforårsakende del av silkeduken 41 forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise til hyperboloideflaten 40.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det således mulig å påføre trykk på en vilkårlig formet flate som kan dannes ved å bevege en rettlinjet generatrise langs hvilken som helst plankonveks ledekurve, idet generatrisen generelt ikke er en overflatenormal til ledekurvens plan. Hyperboloiden er et spesialtilfelle av dette, idet ledekurven her er en ellipse eller en sirkel i forbindelse med en rotasjonshyperboloide.
Claims (7)
1. Emballasjebeholder med påtrykt informasjon, særlig en plastflaske for éngangsbruk, KARAKTERISERT VED at den omfatter en hyperboloideflate (32, 34) eller hyperboloideliknende flate på hvilken informasjon er påtrykt ved hjelp av en trykketeknikk hvor det under trykkingen er linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og det trykkoverførende element.
2. Beholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at beholderveggen omfatter et antall par av hyperboloideflater (28, 30; 32, 34) eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om symmetriplan gjennom beholderens (10) lengdeakse (22).
3. Beholder ifølge krav 2, og med et i hovedsaken elliptisk tverrsnitt, KARAKTERISERT VED at beholderveggen omfatter to par hyperboloideflater (28, 30; 32, 34) eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan.
4. Beholder ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at hyperboloideflåtenes (28, 30; 32, 34) eller de hyperboloideliknende flaters livkurve (s) er inneholdt i beholderveggen.
5. Beholder ifølge ett av kravene 1-4, hvor beholderen (10) omfatter to innbyrdes perpendikulære symmetriplan så vel som en skulder (18) og en basis (20), KARAKTERISERT VED at beholderens dimensjoner (<l>max, <b>max) langs de to symmetriplan er de samme ved skulderen (18) og ved basisen (20).
6. Fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloidef late (32, 34; 40) eller hyperboloideliknende flate av en beholder (10) ifølge krav 1, ved hjelp av en silketrykkmaskin som omfatter et avstrykningsblad (42) som i kontakt med en trykkeduk (41) beveger seg i forhold til denne, idet den side av duken (41) som er beliggende motsatt av avstrykningsbladet (42), under den nevnte bevegelse er i konstant linjekontakt med den flate av beholderen som det skal trykkes på, idet beholderen beveges synkront med avstrykningsbladet (42), KARAKTERISERT VED at avstrykningsbladet (42) og følgelig dettes berøringslinje med duken (41) anbringes som generatrise for den hyperboloidef late (40) eller den hyperboloideliknende flate som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet (42) og duken (41) beveges i forhold til hverandre og til den flate som det skal trykkes på, på en slik måte at ethvert punkt av den trykk frembringende del av duken (41) forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at duken fastholdes mens avstrykningsbladet (42) og beholderen beveges synkront i forhold til hveranch^.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK505586A DK153816C (da) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Emballagebeholder samt fremgangsmaade til paafoering af paatryk paa en flade af en saadan beholder |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874366D0 NO874366D0 (no) | 1987-10-20 |
NO874366L NO874366L (no) | 1988-04-22 |
NO173178B true NO173178B (no) | 1993-08-02 |
NO173178C NO173178C (no) | 1993-11-10 |
Family
ID=8139061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874366A NO173178C (no) | 1986-10-21 | 1987-10-20 | Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5117993A (no) |
JP (1) | JPS63178934A (no) |
AR (1) | AR245910A1 (no) |
AT (1) | AT404713B (no) |
AU (1) | AU604768B2 (no) |
BE (1) | BE1001519A5 (no) |
BR (1) | BR8705633A (no) |
CA (1) | CA1305947C (no) |
CH (1) | CH679025A5 (no) |
DE (1) | DE3735644A1 (no) |
DK (1) | DK153816C (no) |
EG (1) | EG18323A (no) |
ES (1) | ES2005414A6 (no) |
FI (1) | FI88274C (no) |
FR (1) | FR2605291B1 (no) |
GB (1) | GB2197822B (no) |
GR (1) | GR871617B (no) |
IE (1) | IE61177B1 (no) |
IT (1) | IT1211873B (no) |
LU (1) | LU87024A1 (no) |
MX (1) | MX160065A (no) |
MY (1) | MY102982A (no) |
NL (1) | NL8702515A (no) |
NO (1) | NO173178C (no) |
NZ (1) | NZ222188A (no) |
PT (1) | PT85946B (no) |
SE (1) | SE508931C2 (no) |
ZA (1) | ZA877918B (no) |
ZW (1) | ZW19187A1 (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE68923750T2 (de) * | 1988-09-06 | 1996-01-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Streckblasformverfahren zur Herstellung einer expandierten Flasche, Deformiervorrichtung zum Deformieren oder Biegen eines Streckvorformlings und streckblasgeformte Flasche. |
DE3910497C1 (no) * | 1989-04-01 | 1990-09-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
US5597087A (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Vinarsky; Michael A. | Sports bottle |
GB9524553D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Plastic lever lid tins |
GB9524456D0 (en) * | 1995-11-30 | 1996-01-31 | Britton Charles J | Injection stretch blowform moulding |
WO2000042878A1 (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-27 | Teresa Grzonkowska | Container |
US6913405B2 (en) | 2003-08-07 | 2005-07-05 | Clarence J. Venne, L.L.C. | Substance applicator |
WO2006016232A2 (en) * | 2004-08-02 | 2006-02-16 | Giovanni Zago | Container for beverages and method for filling of such container |
US7438196B2 (en) * | 2004-12-20 | 2008-10-21 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having broad shoulder and narrow waist |
US7296702B2 (en) * | 2005-07-05 | 2007-11-20 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Synthetic resin bottle |
US7767464B2 (en) | 2005-08-01 | 2010-08-03 | Clarence J. Venne, Llc | Method for detecting counterfeit paper currency |
US7568588B2 (en) * | 2005-08-16 | 2009-08-04 | Graham Packaging Company, L.P. | Container with contour |
US8016162B2 (en) * | 2006-06-30 | 2011-09-13 | H.J. Heinz Company | Condiment bottle |
US7874339B2 (en) * | 2006-10-13 | 2011-01-25 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for applying indicia to a curved surface |
WO2008157348A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-24 | The Procter & Gamble Company | Skin treatment device |
US8011521B2 (en) * | 2008-01-10 | 2011-09-06 | Nike, Inc. | Fluid container |
FR2932460B1 (fr) | 2008-06-17 | 2010-08-20 | Sidel Participations | Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique a corps partiellement prismatique triangulaire |
US8727244B2 (en) * | 2009-08-31 | 2014-05-20 | Relaj Inc. | Fluid container and support bracket therefor |
DE102010045255A1 (de) | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Gizeh Verpackungen Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymmetrischer Behälter |
CN103862844B (zh) * | 2014-04-09 | 2015-12-02 | 重庆兆辉玻璃晶品有限公司 | 一种歪嘴酒瓶印刷设备进瓶预处理单元 |
US9650170B2 (en) * | 2014-12-10 | 2017-05-16 | Colgate-Palmolive Company | Container with arcuate sidewall panels |
US10421574B2 (en) * | 2018-02-19 | 2019-09-24 | Owens-Brockway Glass Contaner Inc. | Container and closure with angled spout and interior seal |
CN114590046B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-06-04 | 深圳市鑫众塑料包装机械有限公司 | 一种异形锥体工件丝网印刷方法及其印刷设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2209688A (en) * | 1936-02-01 | 1940-07-30 | Solar Lab | Decorating machine |
US2951440A (en) * | 1959-01-16 | 1960-09-06 | Dubuit Louis Gilbert | Machine for printing on bodies of revolution by the silk screen process |
NL301174A (no) * | 1962-11-29 | |||
GB1074162A (en) * | 1965-03-10 | 1967-06-28 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to bottles made of synthetic thermoplastic material |
US3540968A (en) * | 1968-05-17 | 1970-11-17 | Dennison Mfg Co | Apparatus for decorating articles of different cross-sectional contours |
GB1350678A (en) * | 1970-08-11 | 1974-04-18 | Raku Kunststoff Verpackungswer | Printing |
CH566211A5 (no) * | 1972-06-14 | 1975-09-15 | Madag Maschinen Apparatebau | |
US3880311A (en) * | 1974-02-26 | 1975-04-29 | American Hospital Supply Corp | Collapsible medical liquid bottle with calibration and label orienting hanger structure |
US4463671A (en) * | 1981-06-05 | 1984-08-07 | Rudolph Rome R | Silk-screen printing method and apparatus |
US4428283A (en) * | 1981-06-05 | 1984-01-31 | Rudolph Rome R | Method and apparatus for silk screen printing on conical or cylindrical containers |
US4498386A (en) * | 1983-06-07 | 1985-02-12 | Societe D'exploitation Des Machines Dubuit | Silk screen printing machine |
JPS6145530A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-05 | Hitachi Ltd | カラ−ブラウン管螢光面の製造方法 |
-
1986
- 1986-10-21 DK DK505586A patent/DK153816C/da not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-15 NZ NZ222188A patent/NZ222188A/en unknown
- 1987-10-19 FR FR878714369A patent/FR2605291B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-19 PT PT85946A patent/PT85946B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-10-20 MY MYPI87002948A patent/MY102982A/en unknown
- 1987-10-20 GB GB8724546A patent/GB2197822B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-20 IE IE281987A patent/IE61177B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-10-20 CA CA000549673A patent/CA1305947C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-20 FI FI874623A patent/FI88274C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-20 EG EG603/87A patent/EG18323A/xx active
- 1987-10-20 NO NO874366A patent/NO173178C/no unknown
- 1987-10-21 SE SE8704088A patent/SE508931C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 AR AR87309055A patent/AR245910A1/es active
- 1987-10-21 LU LU87024A patent/LU87024A1/fr unknown
- 1987-10-21 JP JP62266146A patent/JPS63178934A/ja active Pending
- 1987-10-21 CH CH4142/87A patent/CH679025A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 IT IT8748522A patent/IT1211873B/it active
- 1987-10-21 BR BR8705633A patent/BR8705633A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 MX MX8939A patent/MX160065A/es unknown
- 1987-10-21 AU AU79988/87A patent/AU604768B2/en not_active Ceased
- 1987-10-21 BE BE8701192A patent/BE1001519A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 DE DE19873735644 patent/DE3735644A1/de not_active Withdrawn
- 1987-10-21 AT AT0277887A patent/AT404713B/de not_active IP Right Cessation
- 1987-10-21 ES ES8703008A patent/ES2005414A6/es not_active Expired
- 1987-10-21 GR GR871617A patent/GR871617B/el unknown
- 1987-10-21 ZW ZW191/87A patent/ZW19187A1/xx unknown
- 1987-10-21 ZA ZA877918A patent/ZA877918B/xx unknown
- 1987-10-21 NL NL8702515A patent/NL8702515A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-12-26 US US07/647,698 patent/US5117993A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO173178B (no) | Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder | |
US3072969A (en) | Provision of surface markings on plastics | |
US2099055A (en) | Flexible bottle | |
US3423902A (en) | Production and filling of plastic containers | |
CN1126460A (zh) | 带有可见花纹的柔性热塑性塑料容器 | |
CN110498120B (zh) | 执行与材料中的密封件配准的任务的方法 | |
DK146709B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
US3657043A (en) | Method of labeling containers | |
US6168041B1 (en) | Injection stretch blow molded tubular containers | |
US20040232595A1 (en) | Apparatus, forming means and methods for forming sheet material | |
JPS58187325A (ja) | 滑らかで厚くされた可封縁をもつ薄肉の射出成形プラスチツク容器とその製造装置 | |
US3383256A (en) | Process and apparatus for capping plastic containers | |
CN108688239A (zh) | 一种可调节的双向智能压痕机 | |
JPH02501556A (ja) | 例えば取っ手のような一体の外方突起物を備えた中空のポリエチレンテレフタレート製吹込み成形品を作る方法 | |
GB2237000A (en) | Container Wall Construction | |
JPH01257024A (ja) | ラベル付容器とその製造方法 | |
FR2385512A2 (fr) | Procede de fabrication d'articles en forme de coupes a partir de feuilles plastiques de polyolefines | |
US4467003A (en) | Valves for sterilizable flat flexible containers and process for their manufacture | |
EP0546234A1 (en) | An arrangement in moulding tools intended for the injection moulding of a container while simultaneously affixing a label or the like thereto | |
JPH05254528A (ja) | インモールドラベルを有するブロー成形ボトル | |
JP2008012865A (ja) | 自立袋形ブロー成形減容容器の印刷方法 | |
JPH0532234A (ja) | 瓶用包装袋及び包装瓶の製造方法及びその製造装置 | |
JPH0388579A (ja) | 透明ラベル | |
CN207931305U (zh) | 一种基于多重热熔模块的高效热打码机 | |
JP2518264Y2 (ja) | インモールドラベルを有する軟質のブロー成形ボトル |