[go: up one dir, main page]

NO173178B - Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder - Google Patents

Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder Download PDF

Info

Publication number
NO173178B
NO173178B NO874366A NO874366A NO173178B NO 173178 B NO173178 B NO 173178B NO 874366 A NO874366 A NO 874366A NO 874366 A NO874366 A NO 874366A NO 173178 B NO173178 B NO 173178B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
container
hyperboloid
printing
cloth
wiping blade
Prior art date
Application number
NO874366A
Other languages
English (en)
Other versions
NO874366L (no
NO874366D0 (no
NO173178C (no
Inventor
Steen Vesborg
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colgate Palmolive Co filed Critical Colgate Palmolive Co
Publication of NO874366D0 publication Critical patent/NO874366D0/no
Publication of NO874366L publication Critical patent/NO874366L/no
Publication of NO173178B publication Critical patent/NO173178B/no
Publication of NO173178C publication Critical patent/NO173178C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0895Machines for printing on curved surfaces not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12Stencil printing; Silk-screen printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2501/00Containers having bodies formed in one piece
    • B65D2501/0009Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B65D2501/0081Bottles of non-circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en emballasjebeholder med påtrykt informasjon, og særlig en plastflaske for éngangsbruk. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloidef late eller hyperboloideliknende flate av en sådan beholder.
Det er kjent en lang rekke forskjellige emballasjebe-holdere av den type som har informasjon påtrykt på en sylindrisk, konisk eller plan overflate på en slik måte at det gjøres mulig å produsere emballasjebeholderne med påtrykt informasjon i store mengder.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en emballasjebeholder av ovennevnte type som er velegnet for masseproduksjon, som har et tiltalende ytre, og som er behagelig å håndtere.
For oppnåelse av dette formål er emballasjebeholderen ifølge oppfinnelsen kjennetegnet ved at den omfatter en hyperboloideflate eller hyperboloideliknende flate på hvilken informasjon er påtrykt ved hjelp av en trykketeknikk hvor det under trykkingen er linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og det trykkoverførende element. Herved oppnås en emballasjebeholder med et tiltalende ytre, og som er behagelig å håndtere samtidig som den er meget velegnet for masseproduksjon, slik det fremgår av det følgende.
For oppnåelse av det angitte formål er det også tilveiebrakt en fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloideflate eller hyperboloideliknende flate av en beholder ved hjelp av en silketrykkmaskin som omfatter et avstrykningsblad som i kontakt med en trykkeduk beveger seg i forhold til denne, idet den side av duken som er beliggende motsatt av avstrykningsbladet, under den nevnte bevegelse er i konstant linjekontakt med den flate av beholderen som det skal trykkes på, idet beholderen beveges synkront med avstrykningsbladet, hvilken fremgangsmåte er kjennetegnet ved at avstrykningsbladet og følgelig dettes berøringslinje med duken anbringes som generatrise for den hyperboloideflate eller den hyperboloideliknende flate som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet og duken beveges i forhold til hverandre og til den flate som det skal trykkes på, på en slik måte at ethvert punkt av den trykkfrembringende del av duken forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise. Dette medfører at det meget hurtig og rasjonelt kan påføres trykk på hyperboloideflater eller hyperboloideliknende flater som har en rettlinjet generatrise, slik at graden av frihet med hensyn til utformingen av emballasjebeholderen økes i vesentlig grad.
Ifølge oppfinnelsen kan duken fastholdes mens avstrykningsbladet og beholderen beveges synkront i forhold til hverandre. Herved blir fremgangsmåten særlig enkel og lett å gj ennomføre.
Når en emballasjebeholder ifølge oppfinnelsen inneholder et oksygenabsorberende medium, vil den ikke bli synlig deformert når mediet absorberer oksygenet og et undertrykk oppstår inne i beholderen. Dette skyldes særlig det faktum at en av undertrykket forårsaket, relativ dreining mellom de øvre og nedre deler av beholderen om beholderens lengdeakse ikke vil være synlig såfremt en del av beholderveggen er en hyperboloideflate eller en hyperboloideliknende flate. Dette står i motsetning til hva som ville være tilfelle dersom beholderveggen var f.eks. en sylinderflate som ville bule innover dersom det skulle oppstå et undertrykk i beholderen.
Ved en foretrukket utførelse av beholderen har denne i hovedsaken elliptisk tverrsnitt, og beholderveggen omfatter to par hyperboloideflater eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan. Herved fremkommer en beholder som har et særlig tiltalende ytre og som er behagelig og lett å håndtere.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av en emballasjebeholder ifølge oppfinnelsen med påtrykt informasjon, fig. 2 viser et frontriss av beholderen på fig. 1, fig. 3 illustrerer beholderens tverrsnittsgeometri etter linjen III-III på fig. 2, og fig. 4 viser en skjematisk illustrasjon av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen for påføring av trykk på en hyperboloideflate.
Fig. 1 og 2 viser henholdsvis et sideriss og et frontriss av en foretrukket utførelse av en emballasjebeholder 10 ifølge oppfinnelsen med påtrykt informasjon. Beholderens 10 områder 12, 14, på hvilke informasjon er blitt påtrykt, er illustrert ved stiplede linjer. Beholderen 10 omfatter et legeme 16 som ved toppen går over i en skulder 18 og ved bunnen går over i en basis 20. Skulderen 18 er i hovedsaken konisk, den er vippet i forhold til beholderens lengdeakse 22 og går ved toppen over i en hals 24 som er forsynt med en lukkbar åpning. Basisen 20 strekker seg fra legemet 16 i en svakt konisk nedadretning for å danne beholderens 10 understøttelsesflate 26.
Som vist på fig. 3, har legemet 16 et i hovedsaken elliptisk tverrsnitt og består av to par hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34 som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan. Områdene 12, 14 med påtrykt informasjon utgjør en del av hyperboloidef låtene 32, 34. Slik det fremgår av fig. 1 og 2, er beholderens største dimensjoner lmax, bmax langs legemets 16 to symmetriplan de samme ved skulderen 18 og basisen 20, og legemet 16 har sine minste dimensjoner lnln, bmin ved livkurven s, kfr. fig. 3 og 4, for de to par av symmetriske hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34. Dette innebærer at beholderne vil stå stødig og stabilt når de er pakket i f.eks. en pappeske.
Beholderen kan fremstilles ved blåseforming og er særlig egnet for strekk-blåseforming.
Beholderen er fortrinnsvis fremstilt av plastmateriale, f.eks. av typen polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyetylen-tereftalat (PET), polyetylentereftalatglykol (PETG), polyvinyl-klorid (PVC), akrylnitril (AN) og kopolymerer av disse. Materia-lene kan også inneholde et forsterkende materiale, såsom fiberglass.
Som et resultat av benyttelsen av hyperboloideflater 28, 30; 32, 34 for dannelsen av legemet 16 vil det ikke forekomme noen synlig deformasjon av beholderen 10 når et undertrykk oppstår i denne. Et undertrykk oppstår i beholdere når disse inneholder et oksygenabsorberende medium, f.eks. et medium som inneholder aldehyder eller umettede fettsyrer, og beholderen under fylling ikke fylles fullstendig, idet mediet da etter en viss tid vil absorbere oksygenet. På grunn av det undertrykk som dannes, vil den øvre del av beholderen (her skulderen 18) dreie i forhold til den nedre del av beholderen (her basisen 20), og som et resultat vil det opptre en bule på legemet (her 16) dersom beholderen ikke - slik som ved den foreliggende oppfinnelse - består av hyperboloideflater 28, 30 hhv. 32, 34 eller hyperboloideliknende flater.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for påføring av trykk, fortrinnsvis silketrykk, på en hyperboloideflate eller en hyperboloideliknende flate av en beholder er skjematisk illustrert på fig. 4. Figuren viser en hyperboloideflate 40 på hvilken silketrykk skal påføres. Ved silketrykk anvendes et avskraper-eller avstrykningsblad 42 som - i kontakt med en plan, fleksibel silkeduk 41 (vist som en strekprikket linje) - beveger seg i forhold til silkeduken 41 og således presser trykkfarge gjennom silkedukens 41 masker og ned på den overflate som det skal trykkes på, dvs. i det foreliggende tilfelle hyperboloideflaten 40, idet den nevnte flate beveger seg synkront i forhold til avstrykningsbladets bevegelse på en slik måte at det er konstant linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og silkeduken 41, henholdsvis mellom silkeduken 41 og avstrykningsbladet 42. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anbringes avstrykningsbladet 42 og følgelig dets linjekontakt med silkeduken 41 som generatrise for den hyperboloidef late 40 som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet 42 beveges rettlinjet tvers over silkeduken 41 som står stille, og samtidig blir hyperboloideflaten dels rotert og dels beveget translatorisk synkront med avstrykningsbladets 42 bevegelse, slik at den trykkforårsakende del av silkeduken 41 forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise til hyperboloideflaten 40.
Ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det således mulig å påføre trykk på en vilkårlig formet flate som kan dannes ved å bevege en rettlinjet generatrise langs hvilken som helst plankonveks ledekurve, idet generatrisen generelt ikke er en overflatenormal til ledekurvens plan. Hyperboloiden er et spesialtilfelle av dette, idet ledekurven her er en ellipse eller en sirkel i forbindelse med en rotasjonshyperboloide.

Claims (7)

1. Emballasjebeholder med påtrykt informasjon, særlig en plastflaske for éngangsbruk, KARAKTERISERT VED at den omfatter en hyperboloideflate (32, 34) eller hyperboloideliknende flate på hvilken informasjon er påtrykt ved hjelp av en trykketeknikk hvor det under trykkingen er linjekontakt mellom den flate som det skal trykkes på, og det trykkoverførende element.
2. Beholder ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at beholderveggen omfatter et antall par av hyperboloideflater (28, 30; 32, 34) eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om symmetriplan gjennom beholderens (10) lengdeakse (22).
3. Beholder ifølge krav 2, og med et i hovedsaken elliptisk tverrsnitt, KARAKTERISERT VED at beholderveggen omfatter to par hyperboloideflater (28, 30; 32, 34) eller hyperboloideliknende flater som er innbyrdes symmetriske om to innbyrdes perpendikulære symmetriplan.
4. Beholder ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at hyperboloideflåtenes (28, 30; 32, 34) eller de hyperboloideliknende flaters livkurve (s) er inneholdt i beholderveggen.
5. Beholder ifølge ett av kravene 1-4, hvor beholderen (10) omfatter to innbyrdes perpendikulære symmetriplan så vel som en skulder (18) og en basis (20), KARAKTERISERT VED at beholderens dimensjoner (<l>max, <b>max) langs de to symmetriplan er de samme ved skulderen (18) og ved basisen (20).
6. Fremgangsmåte ved trykking på en hyperboloidef late (32, 34; 40) eller hyperboloideliknende flate av en beholder (10) ifølge krav 1, ved hjelp av en silketrykkmaskin som omfatter et avstrykningsblad (42) som i kontakt med en trykkeduk (41) beveger seg i forhold til denne, idet den side av duken (41) som er beliggende motsatt av avstrykningsbladet (42), under den nevnte bevegelse er i konstant linjekontakt med den flate av beholderen som det skal trykkes på, idet beholderen beveges synkront med avstrykningsbladet (42), KARAKTERISERT VED at avstrykningsbladet (42) og følgelig dettes berøringslinje med duken (41) anbringes som generatrise for den hyperboloidef late (40) eller den hyperboloideliknende flate som det skal trykkes på, hvoretter avstrykningsbladet (42) og duken (41) beveges i forhold til hverandre og til den flate som det skal trykkes på, på en slik måte at ethvert punkt av den trykk frembringende del av duken (41) forblir i linjekontakt med den nevnte flate langs en generatrise.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at duken fastholdes mens avstrykningsbladet (42) og beholderen beveges synkront i forhold til hveranch^.
NO874366A 1986-10-21 1987-10-20 Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder NO173178C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK505586A DK153816C (da) 1986-10-21 1986-10-21 Emballagebeholder samt fremgangsmaade til paafoering af paatryk paa en flade af en saadan beholder

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO874366D0 NO874366D0 (no) 1987-10-20
NO874366L NO874366L (no) 1988-04-22
NO173178B true NO173178B (no) 1993-08-02
NO173178C NO173178C (no) 1993-11-10

Family

ID=8139061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO874366A NO173178C (no) 1986-10-21 1987-10-20 Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder

Country Status (29)

Country Link
US (1) US5117993A (no)
JP (1) JPS63178934A (no)
AR (1) AR245910A1 (no)
AT (1) AT404713B (no)
AU (1) AU604768B2 (no)
BE (1) BE1001519A5 (no)
BR (1) BR8705633A (no)
CA (1) CA1305947C (no)
CH (1) CH679025A5 (no)
DE (1) DE3735644A1 (no)
DK (1) DK153816C (no)
EG (1) EG18323A (no)
ES (1) ES2005414A6 (no)
FI (1) FI88274C (no)
FR (1) FR2605291B1 (no)
GB (1) GB2197822B (no)
GR (1) GR871617B (no)
IE (1) IE61177B1 (no)
IT (1) IT1211873B (no)
LU (1) LU87024A1 (no)
MX (1) MX160065A (no)
MY (1) MY102982A (no)
NL (1) NL8702515A (no)
NO (1) NO173178C (no)
NZ (1) NZ222188A (no)
PT (1) PT85946B (no)
SE (1) SE508931C2 (no)
ZA (1) ZA877918B (no)
ZW (1) ZW19187A1 (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE68923750T2 (de) * 1988-09-06 1996-01-18 Dainippon Printing Co Ltd Streckblasformverfahren zur Herstellung einer expandierten Flasche, Deformiervorrichtung zum Deformieren oder Biegen eines Streckvorformlings und streckblasgeformte Flasche.
DE3910497C1 (no) * 1989-04-01 1990-09-13 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5597087A (en) * 1995-07-07 1997-01-28 Vinarsky; Michael A. Sports bottle
GB9524553D0 (en) * 1995-11-30 1996-01-31 Britton Charles J Plastic lever lid tins
GB9524456D0 (en) * 1995-11-30 1996-01-31 Britton Charles J Injection stretch blowform moulding
WO2000042878A1 (en) * 1999-01-21 2000-07-27 Teresa Grzonkowska Container
US6913405B2 (en) 2003-08-07 2005-07-05 Clarence J. Venne, L.L.C. Substance applicator
WO2006016232A2 (en) * 2004-08-02 2006-02-16 Giovanni Zago Container for beverages and method for filling of such container
US7438196B2 (en) * 2004-12-20 2008-10-21 Graham Packaging Company, L.P. Container having broad shoulder and narrow waist
US7296702B2 (en) * 2005-07-05 2007-11-20 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Synthetic resin bottle
US7767464B2 (en) 2005-08-01 2010-08-03 Clarence J. Venne, Llc Method for detecting counterfeit paper currency
US7568588B2 (en) * 2005-08-16 2009-08-04 Graham Packaging Company, L.P. Container with contour
US8016162B2 (en) * 2006-06-30 2011-09-13 H.J. Heinz Company Condiment bottle
US7874339B2 (en) * 2006-10-13 2011-01-25 The Procter & Gamble Company Apparatus for applying indicia to a curved surface
WO2008157348A1 (en) * 2007-06-13 2008-12-24 The Procter & Gamble Company Skin treatment device
US8011521B2 (en) * 2008-01-10 2011-09-06 Nike, Inc. Fluid container
FR2932460B1 (fr) 2008-06-17 2010-08-20 Sidel Participations Recipient, notamment bouteille, en matiere thermoplastique a corps partiellement prismatique triangulaire
US8727244B2 (en) * 2009-08-31 2014-05-20 Relaj Inc. Fluid container and support bracket therefor
DE102010045255A1 (de) 2010-09-14 2012-03-15 Gizeh Verpackungen Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymmetrischer Behälter
CN103862844B (zh) * 2014-04-09 2015-12-02 重庆兆辉玻璃晶品有限公司 一种歪嘴酒瓶印刷设备进瓶预处理单元
US9650170B2 (en) * 2014-12-10 2017-05-16 Colgate-Palmolive Company Container with arcuate sidewall panels
US10421574B2 (en) * 2018-02-19 2019-09-24 Owens-Brockway Glass Contaner Inc. Container and closure with angled spout and interior seal
CN114590046B (zh) * 2022-03-09 2024-06-04 深圳市鑫众塑料包装机械有限公司 一种异形锥体工件丝网印刷方法及其印刷设备

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2209688A (en) * 1936-02-01 1940-07-30 Solar Lab Decorating machine
US2951440A (en) * 1959-01-16 1960-09-06 Dubuit Louis Gilbert Machine for printing on bodies of revolution by the silk screen process
NL301174A (no) * 1962-11-29
GB1074162A (en) * 1965-03-10 1967-06-28 Metal Box Co Ltd Improvements in or relating to bottles made of synthetic thermoplastic material
US3540968A (en) * 1968-05-17 1970-11-17 Dennison Mfg Co Apparatus for decorating articles of different cross-sectional contours
GB1350678A (en) * 1970-08-11 1974-04-18 Raku Kunststoff Verpackungswer Printing
CH566211A5 (no) * 1972-06-14 1975-09-15 Madag Maschinen Apparatebau
US3880311A (en) * 1974-02-26 1975-04-29 American Hospital Supply Corp Collapsible medical liquid bottle with calibration and label orienting hanger structure
US4463671A (en) * 1981-06-05 1984-08-07 Rudolph Rome R Silk-screen printing method and apparatus
US4428283A (en) * 1981-06-05 1984-01-31 Rudolph Rome R Method and apparatus for silk screen printing on conical or cylindrical containers
US4498386A (en) * 1983-06-07 1985-02-12 Societe D'exploitation Des Machines Dubuit Silk screen printing machine
JPS6145530A (ja) * 1984-08-08 1986-03-05 Hitachi Ltd カラ−ブラウン管螢光面の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
IE872819L (en) 1988-04-21
AT404713B (de) 1999-02-25
SE8704088D0 (sv) 1987-10-21
NL8702515A (nl) 1988-05-16
JPS63178934A (ja) 1988-07-23
DE3735644A1 (de) 1988-04-28
CH679025A5 (no) 1991-12-13
MX160065A (es) 1989-11-17
AU7998887A (en) 1988-04-28
SE508931C2 (sv) 1998-11-16
ZW19187A1 (en) 1988-03-02
NO874366L (no) 1988-04-22
FI874623A (fi) 1988-04-22
MY102982A (en) 1993-03-31
GB8724546D0 (en) 1987-11-25
ZA877918B (en) 1989-05-30
US5117993A (en) 1992-06-02
IT1211873B (it) 1989-11-08
NO874366D0 (no) 1987-10-20
ATA277887A (de) 1998-06-15
FI88274B (fi) 1993-01-15
FR2605291A1 (fr) 1988-04-22
CA1305947C (en) 1992-08-04
BE1001519A5 (fr) 1989-11-21
DK505586D0 (da) 1986-10-21
ES2005414A6 (es) 1989-03-01
SE8704088L (sv) 1988-04-22
NZ222188A (en) 1990-01-29
DK153816B (da) 1988-09-12
AU604768B2 (en) 1991-01-03
FR2605291B1 (fr) 1990-08-24
DK153816C (da) 1989-02-13
EG18323A (en) 1993-04-30
IT8748522A0 (it) 1987-10-21
PT85946B (pt) 1993-11-30
GB2197822B (en) 1991-07-17
GB2197822A (en) 1988-06-02
FI88274C (fi) 1993-04-26
GR871617B (en) 1988-02-24
PT85946A (pt) 1988-11-30
IE61177B1 (en) 1994-10-05
LU87024A1 (fr) 1988-05-03
DK505586A (da) 1988-04-22
NO173178C (no) 1993-11-10
FI874623A0 (fi) 1987-10-20
AR245910A1 (es) 1994-03-30
BR8705633A (pt) 1988-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO173178B (no) Emballasjebeholder og fremgangsmaate ved trykking paa en flate av en saadan beholder
US3072969A (en) Provision of surface markings on plastics
US2099055A (en) Flexible bottle
US3423902A (en) Production and filling of plastic containers
CN1126460A (zh) 带有可见花纹的柔性热塑性塑料容器
CN110498120B (zh) 执行与材料中的密封件配准的任务的方法
DK146709B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
US3657043A (en) Method of labeling containers
US6168041B1 (en) Injection stretch blow molded tubular containers
US20040232595A1 (en) Apparatus, forming means and methods for forming sheet material
JPS58187325A (ja) 滑らかで厚くされた可封縁をもつ薄肉の射出成形プラスチツク容器とその製造装置
US3383256A (en) Process and apparatus for capping plastic containers
CN108688239A (zh) 一种可调节的双向智能压痕机
JPH02501556A (ja) 例えば取っ手のような一体の外方突起物を備えた中空のポリエチレンテレフタレート製吹込み成形品を作る方法
GB2237000A (en) Container Wall Construction
JPH01257024A (ja) ラベル付容器とその製造方法
FR2385512A2 (fr) Procede de fabrication d&#39;articles en forme de coupes a partir de feuilles plastiques de polyolefines
US4467003A (en) Valves for sterilizable flat flexible containers and process for their manufacture
EP0546234A1 (en) An arrangement in moulding tools intended for the injection moulding of a container while simultaneously affixing a label or the like thereto
JPH05254528A (ja) インモールドラベルを有するブロー成形ボトル
JP2008012865A (ja) 自立袋形ブロー成形減容容器の印刷方法
JPH0532234A (ja) 瓶用包装袋及び包装瓶の製造方法及びその製造装置
JPH0388579A (ja) 透明ラベル
CN207931305U (zh) 一种基于多重热熔模块的高效热打码机
JP2518264Y2 (ja) インモールドラベルを有する軟質のブロー成形ボトル