NO172252B - Fremgangsmaate ved stabilisering av trykk- og stroemningsforhold i et silapparat, samt silapparat der til - Google Patents

Description

FREMGANGSMÅTE VED STABILISERING AV TRYKK- OG STRØMNINGS-FORHOLD I ET SILAPPARAT SAMT SILAPPARAT FOR DENNE.

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved stabilisering av trykk- og strømningsforholdene i et silapparat ved behandling av en masse av fiberholdig cellulose-materiale som omfatter uttrekking av væske og eventuell tilføring av fortrengningsvæske, hvorved masse kontinuerlig tilføres silapparatet gjennom et innløp og føres gjennom et masse-rom langsmed en sil i et sil-legeme og utmates kontinuerlig gjennom et utløp, hvilket sil-legeme forflyttes aksialt i en fremadgående bevegelse under en uttrekningsfase og i en tilbakegående bevegelse under en tilbakespylingsfase. Oppfinnelsen vedrører også et silapparat for gjennomføring av fremgangsmåten.

US patent 4,396,509 beskriver et silapparat av trykk-diffusor-typen med en i en syklus frem og tilbake-gående sil, som er lagret på to sylindriske støttelegemer med forskjellige diametre ved innløps- og utløpssidene av fortrengningssonen. Ved den tilbakegående bevegelsen av hver syklus utfører silen et raskt tilbakeslag, hvorved filtrat-eller uttrekksrommets volum reduseres som en følge av de nevnte forskjeller i støttelegemenes diametre. Silen vil dermed ble gjen- eller tilbakespylt med et væskevolum tilsvarende forskjellen i tverrsnittsarealene til de to sylindriske støtte-legemene multiplisert med silens slaglengde minus den fortrengte væsken som trekkes ut fra silapparatet etter returslaget. Under den øvrige delen, dvs. uttrekningsfasen, av syklusen beveger silen seg i samme retning og i hovedsak med samme hastighet som massen. På denne kjente måten forflyttes massen med riktig hastighet i forhold til silen samtidig som gjentetning av silåpningene motvirkes. Fordelingen av tilbakespylingen er allikevel ikke tilfredsstillende. En løsning på dette problemet er å utforme silen som en stump kon som beskrevet i US patent 4,368,628.

Ved de kjente silapparater i henhold til nevnte patent, strømmer massen kontinuerlig inn og ut av fortrengningssonen samtidig som fortrengningsvæske tilføres utenfra radielt i retning mot siloverflaten og uttrekt eller fortrengt væske kontinuerlig tillates å forlate silapparatet. Som en følge av massens inn og utstrømning vil trykket i massen stige ved silens eller fortrengningssonens innløpsende og falle ved deres utløpsende under silens returslag.

Følgelig foreligger det en trykkgradient mellom fortrengningssonens innløpsende og utløpsende. Dette forholdet kan komme til å forstyrre riktig fordeling av tilbakespylingen, ettersom tilsvarende trykkgradient ikke oppstår i rommet for den fortrengte væsken. Hoveddelen av tilbakespylingen vil derfor skje nær fortrengningssonens utløpsende, mens liten eller ingen tilbakespylingen skjer i retning mot silens innløpsende.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å frembringe et stabilisering av trykk- og strømningsforholdene i silapparatet slik at bl.a. det sikres en lik fordeling av væske ved tilbakespyling av silen under returslaget.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen karakteriseres hovedsakelig av at massens strømningshastighet gjennom og trykkforholdene i silapparatets behandlingssone reguleres ved å endre volumet i silapparatets innløpsende og utløps-ende under sillegemets bevegelse.

Ved en foretrukket utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen økes rommet for ubehandlet masse ved silapparatets innløpsende under nevnte tilbakespylingsfase, slik at massen i hovedsak hindres fra å strømme langsmed silen og i hovedsak samtidig minskes rommet for i silapparatet ubehandlet masse i hovedsak tilsvarende grad ved at en tilsvarende mengde væske og/eller masse føres inn i en utløpssone for behandlet masse slik at i silapparatet behandlet masse påvirkes til å strømme i retning mot og gjennom utløpet. Videre minskes så rommet for ubehandlet masse ved silapparatets innløpsende under nevnte uttrekningsfase slik at massen strømmer langsmed silen, og i hovedsak samtidig økes rommet for i silapparatet behandlet masse i hovedsak tilsvarende grad ved at en tilsvarende mengde masse føres bort fra utløpssonen en annen vei enn gjennom silapparatets utløp.

Et silapparat for gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes i hovedsak ved at det omfatter et sylinderhus med et deri minst en drivanordning frem- og tilbake-bevegelig stempel, som avgrenser et første kammer fylt med væske og et andre kammer fylt med masse, hvilket masse-kammer står i direkte forbindelse med masse-innløpet og at en i hovedsak væskefylt forbindelseskanal er anordnet mellom væskekammeret og en utløpssone av masserommet plassert ved utløpet for behandlet masse.

Oppfinnelsen vil som eksempel bli forklart nærmere med henvisning til tegningene, der

Figur 1 viser skjematisk snitt av et silapparat i henhold til oppfinnelsen under en første del av en syklus. Figur 2 viser silapparatet i henhold til figur 1 i andre del av syklusen under drift. Figur 3 viser et parti av et silapparat i henhold til kjent teknikk, som ikke har forbedringene foreslått i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Med henvisning til figurene 1 og 2 vises skjematisk et silapparat av trykkdiffusortypen som , for behandling av masse med middelkonsentrasjon, dvs. ca. 8 - 15 %, fortrin-nsvis ca. 10 %, er utformet i henhold til foreliggende oppfinnelse. Silapparatet omfatter et tilsluttet vertikalt anordnet kar 1, som har en sylindrisk ytre sidevegg 2 og øvre og nedre hvelvede ytre endevegger 3, 4. Karet 1 er ved den øvre endeveggen 3 forsynt med et vertikalt anordnet øverst tilsluttet sylinderhus 5, som kan anses å utgjøre en smalere forlengelse av karet 1 og således har en mindre diameter enn dette. Silapparatet har øverst ved sin inn-løpsende et innløp 6 for den massen, dvs. suspensjonen av cellulosefibre, som skal behandles og nederst ved sin utløpsende et utløp 7 for den behandlede massen, hvorved utløpet 7 er anordnet ved karets nedre endevegg 4. Ved den vist utførelsen er masseinnløpet 6 plassert ved den nedre delen av sylinderhuset 5.

Et vanlig skålformet øvre støtte-legeme 8 er plassert inni karet 1 ved dettes øvre parti, hvilket støtte-legeme 8 med eksempelvis ribbeformede avstandsstykke 9 er fast montert ved og i avstand fra karets endevegg 3. Det opp- og nedvendt skålformede støttelegemet 8 har et vertikalt sylinderformet parti 10 med en forutbestemt diameter. Et lignende vanlig skålformet nedre støtte-legeme 11 er plassert inni karet 1 ved dets nedre parti, hvilket støtte-legeme 11 med avstands-stykket 12 er fast montert ved og i avstand fra karets endevegg 4. Det rett-vendte skålformede støttelegemet 11 har et sylinderformet parti 13 med en forutbestemt diameter, som er noe mindre enn diameteren til det øvre støttelegemets 8 sylinderformede parti 10.

Videre er et langstrakt sillegeme 14 med en rundtgående mantelflate aksielt bevegelig plassert i karet 1, hvilket sillegeme omfatter en sil 15, som har formen av en stump kon, som avsmaler i retning nedover. Ved den viste utformingen omfatter sillegemet 14 også en sylinderformet tett del 16, som er plassert ovenfor og festet ved silen 15 og som ved sin øvre ende på innsiden er forsynt med en ringformet tettning 17 for glidbar og tettende virkning sammen med det faste øvre støttelegemets 8 sylinderformede parti 10. En lignende ringformet tettning 18 er plassert på innsiden av silen 15 ved dens nedre ende for glidbar og tettende virkning sammen med det faste nedre støttelegemets 11 sylinderformede parti 13. Silen 15 består av en

formstabil plate med passende silåpninger.

Sillegemet 14 er aksielt forflyttbar opp og ned med en ovenfor karet 1 plassert drivanordning 19, som kan utgjøres av en hydraulisk eller pneumatisk kraftsylinder med en aksiell stang 20, som strekker seg et stykke ned i sylinderhuset 5, i hvilken stangen 20 via festestykket 21 er festet ved et radielt utvidet eller traktformet munningsparti 22 til et aksielt rør 23. Røret 23 strekker seg ned gjennom huset 5 og karet 1 gjennom en sentral åpning i det øvre støttelegemet 8, hvilken åpning har en ringformet tettning 24 for glidbar og tettende virkning sammen med røret 23. Det utvidede munningspartiet 22 til røret 23 bærer en ringformet utvendig plassert tettning 25 for glidbar og tettende virkning sammen med innsiden av huset 5. Det med drivanordningen 19 aksielt bevegelige røret 23 er stivt forbundet med sillegemet 14 via festestykket 27, hvilke er festet ved sillegemets 15 ugjennombrutte sylinderformede del 16. Under drift er silen 15 alltid i bevegelse ned og opp bortsett fra en meget kort tid som går med ved ende-punktene av bevegelses-syklusen. Silen er derved anordnet slik at den kan forflyttes i en langsom fremovergåenden bevegelse under en uttrekningsfase og direkte deretter i en raskt tilbakegående bevegelse under en tilbakespylingsfase.

De med en aksielt fra hverandre plasserte stasjonære støtte-legemene 8 og 11 og det mellom disse seg strekkende sillegemet 14 avgrenser mellom seg og karets vegger 2, 3, 4 et rom 28 for masse, som strekker seg fra masseinnløpet 6 til masseutløpet 7 i en direkte forbindelse. Innvending avgrenser sillegemet 14 og de to støttelegemene 8, 11 et rom 29 for mottak av den væsken som passerer gjennom silens 15 utløpsåpninger. Denne væsken trekkes ut fra rommet 29 gjennom et utløp 30, som strekker seg gjennom det øvre støttelegemet 8 og den øvre endeveggen 3 i karet 1.

Innen silens 15 aksielle utstrekning dannes i masserommet 28 en behandlings- eller fortrengningssone 31, hvilken innløpsende betegnes med referansenummeret 32 og utløpsende med 33. I tilslutning til masseutløpet 7 finnes i karet 1 en utløpssone 34, som således utgjør en del av masserommet 28. I utløpssonen 34 er et skrapeorgan 35 plassert, hvilket roterer i massen for å blande denne og underlette ut-matningen gjennom massutløpet 7. Skrapeorganet 35 drives av en drivanordning 36 via en vertikal aksel 37.

Det tidligere beskrevne munningspartiet 22 av røret 23 med tilhørende ringformede tettning 25 danner et stempel 38 som med drivanordningen 19 er bevegelig opp og ned i sylinderhuset 5 og som avgrenser et øvre første kammer' 39 for væske og et nedre andre kammer 40 for masse, hvorved massekammeret 40 er beliggende slik at det har direkte forbindelse med karets 1 masserom 28.

Væskerommet 39 som er beliggende ovenfor det utvidede munningspartiet 22, kommuniserer med karets 1 masserom 28

ved dets utløpssone 34 via en sentral åpen forbindelseskanal 41, som omfatter nevnte rør 23, hvilket danner en stiv enhet med sillegemet 14. Ved den viste utformingen er den sentrale forbindelseskanalen 41 av teleskoptypen og omfatter derved,

i tillegg til det aksielt bevegelige røret 23, et fast rør 42, som med sin nedre ende er festet ved det nedre støtte-legemet 11 ved en sentral åpning 43 i dette og som med sitt øvre endeparti teleskopisk om tettende omslutter det nedre endepartiet av det bevegelige røret 23. Alternativt kan det bevegelige røret 23 være forlenget nedover et betydelig stykke og det faste røret 42 forkortet i tilsvarende grad eller det bevegelige røret 23 kan være forlenget nedover og ført gjennom åpningen 43 i det nedre støttelegemet 11 under tettende virkning sammen med denne, hvorved det nedre partiet av et slikt forlenget rør er plassert i den nevnte utløpssonen 34 til masserommet 28. I dette tilfellet må skrapeorganet 35 flyttes ned et lite stykke eller utformes på en annen måte slik at det forlengede røret går fritt fra skrapeorganet.

På karets utside finnes det et flertall fordelingsrør 44, som strekker seg rundt sideveggen 2, for tilførsel av en passende fortrengningsvæske til massen via innløpet 45, hvilken fortrengningsvæske fortrenger en tilsvarende mengde av væskefasen i massen gjennom silen 15 til det indre rommet 29, fra hvilket den fortrengte væsken avledes via utløpet 30. Et flertall skjermer 49 er passende plassert på karets innside for fordeling av tilført fortrengningsvæske. Skjermene 49 strekker seg fra innløpet 45 i retning nedover for å danne indre rundtgående innløpsspalter. Skjermene er passende sylindriske som vist i figurene 1 og 2.

Væskekammeret 39 og den sentrale forbindelseskanalen 41 er fra begynnelsen fylt med et passende flytende materiale, f.eks. vann eller annen passende væske. Under drift tilføres kontinuerlig en mindre mengde kompletterende væske til sylinderhusets væskekammer 39 gjennom et spesielt innløp 46 i sylinderhusets 5 øvre ende. Videre er et spesielt utløp 48 plassert i sylinderhusets 5 øvre ende for avlufting av væskekammeret 39 og den sentrale forbindelseskanalen 41 under den innledende fyllingen. Gjennom dette utløpet 48 avledes dessuten under drift kontinuerlig en mindre mengde væske for å forhindre eventuell luftansamling i væskekammeret 39. Mengden av slik avledet væske holdes mindre enn den gjennom innløpet 46 tilførte kompletterende væsken. Under drift råder således fullstendig hydraulisk forbindelse mellom væsken i væskekammeret 39 i sylinderhuset 5 og silapparatets masserom 28 ved utløpssonen 34.

Figur 3 viser deler av et kjent silapparat med samme grunnutførelse som silapparatet i henhold til oppfinnelsen. Samme referansenummer angir like deler og elementer. Ved det kjente silapparatet strømmer massen kontinuerlig inn og ut av fortrengningssonen 31 samtidig som fortrengningsvæske tilføres utenfra radielt i retning mot siloverflaten. Trykket kommer følgelig ved silens returbevegelse, dvs. under tilbakespylingsfasen av silens syklus, til å stige ved silens eller fortrengningssonens 33 innløpsende 32 til en verdi og faller ved dets utløpsende 33 til en verdi P2. Det foreligger derfor en trykkgradient mellom fortrengningssonens innløpsende 32 og utløpsende 33. Dette forholdet kommer til å ødelegge riktig fordeling av tilbakespylingen gjennom silåpningene, ettersom det dynamiske trykke P0 i rommet 29 for den uttrukne eller fortrengte væsken er like på de to nivåene. Ved silens returslag foreligger således følgende trykkforhold :

pl > <p>0 > <p>2* Ligningen bekrefter at tilbakespylingen av silåpningene under silens returslag ikke blir likt fordelt over silen 15 og at hoveddelen av tilbakespylingen kommer til å skje nær fortrengningssonens 31 utløpsende 33. mens liten eller ingen tilbakespyling skjer i retning mot silens 15 innløpsende 32. Silapparatet i henhold til oppfinnelsen eliminerer den ikke ønskede trykkgradienten i massen mellom fortrengningssonens 31 innløps- og utløpsender 32, 33. Det i figur 1 og 2 viste munningspartiet 22 til røret 23 og dets tilhørende tettning 25 danner som nevnt et stempel 38, som forflyttes ned og opp med kraftsylinderen 19. Det ringformede stempelets nettoareal dimensjoneres slik at stempelets 38 slagvolum omtrent tilsvarer volumet av den massen som under retur-bevegelsen innføres gjennom masseinnløpet 6 og med tillegg for eventuelt volum masse som fortrenges av sillegemet 14 under dets returbevegelse. Et like stort væskevolum kommer derfor til å bli fortrengt fra sylinderhusets 5 væskekammer 39. Denne væskefortrengningen forplantes gjennom hele den hele tiden åpne sentrale forbindelseskanalen 41 inn i masserommets 28 utløpssone 34. Derved kommer det ikke til å strømme noen masse gjennom fortrengningssonen 31 under sillegemets 14 returslag. Den uønskede trykkgradient P1-P2 i massen under sillegemets returslag elminineres derved.

Figur 2 viser silapparatet i henhold til oppfinnelsen under drift, når silen 15 undergår tilbakespyling med fortrengt eller uttrukket væske fra rommet 29 ved at sil-legemet 14 raskt forflyttes oppover ved hjelp av kraftsylinderen 19, hvor pilene angir de momentane væskestrømmene gjennom silåpningene. Det samtidig gjennom masseinnløpet 6 tilførte massevolumet pluss eventuelt massevolum som fortrenges av selve sillegemet 14 ved det øvre endepartiet "lagres" i sylinderhusets 5 massekammer 40 under stempelet 38 og samtidig skjer en utmatning av et tilsvarende massevolum gjennom åpningen 43 til utløpssonen 34 ved at stempelet 38 fortrenger den såkalte overføringsvæsken i væskekammeret 39 og den sentrale forbindelseskanalen 41, som i sin tur medfører at et like stort eller tilnærmet like stort behandlet volum masse strømmer ut gjennom masseutløpet 7 og en liten del masse fyller det eventuelle "tomrommet" som kan oppstå under det nedre endepartiet av sil-legemet 14, når dette beveger seg oppover. Den dynamiske trykkforskjellen mellom og P2 blir dermed null og dette kan oppnås ved varierende produksjonshastigheter ved å regulere hastigheten til sillegemet under dets returbevegelse, som i sin tur direkte påvirker den momentane strømmen av væske gjennom den sentrale forbindelseskanalen 41 og dermed trykkforholdene i innløpssonen 47 (massekammeret 40) og utløpssonen 34. Den beskrevne utførelsen forårsaker følgelig en på det nærmeste optimal fordeling av tilbakespylingen og dannelsen av en likeformet væskefilm over hele siloverflaten under denne viktige perioden av syklusen.

Figur 1 viser silapparatet i henhold til oppfinnelsen under drift, mens væske fortrenges gjennom silen 15 som antydet med piler ved at sillegemet 14 langsom forflyttes nedover ved hjelp av kraftsylinderen 19 med samme hastighet som massen strømmer gjennom fortrengningssonen 31. Sillegemets 14 hastighet avpasses dermed til det innkommende massevolumet pluss det tidligere "lagrede" massevolumet som nå fortrenges fra sylinderhusets 5 massekammer 40 av det nedadgående stempelet 30. Samtidig som et volum masse som tilsvarer innmatet volum, utmates gjennom masseutløpet 7 blir et mindre volum ført opp og "lagret" på denne måten ved bunnen av den sentrale forbindelseskanalen 41, som er like stort som det væskevolumet som under den foregående tilbakespylingsfasen av syklusen ble presse ut fra sylinderhusets 5 væskekammer. Sillegemets 14 hastighet reguleres automatisk etter trykkdifferansen P^ minus P2, som skal holdes på verdien null. Ved å unngå dynamiske trykkfor-skjeller mellom innløps- og utløpsendene av fortrengningssonen 31, forhindres uønskede vertikale strømninger i denne sonen og sikrer også en likeformet tverrgående fortrengning av væske langs hele silen 15.

Av figurene 1 og 2 fremgår det at væsken i forbindelseskanalen 41 vil strømme frem og tilbake, hvorved strømnings-retningen er motsatt av silens 15 bevegelsesretning. Bare en liten mengde erstatningsvæske, som tidligere nevnt, behøver tilføres ved sylinderhusets topp via innløpet 46. Væsken i den sentrale forbindelseskanalen 41 fungerer i prinsippet

som et overføringsmedium.

Ved silapparatet i henhold til oppfinnelsen stabiliseres trykkforhoIdene og strømningen i masserommet 28 under hele syklusen. Det beskrevne strømnings- og trykkstabiliserende systemet forbedrer effekten av silens 15 retur- eller rengjøringsslag, og forbedrer også i vesentlig grad synkroniseringen av massens bevegelse og silens 15 samtidige medstrømsbevegelse ved at silens 15 hastighet hele tiden tilpasses den virkelige strømmen av massen gjennom fortrengningssonen 31 under den del av bevegelsessyklusen hvor silen 15 beveger seg i samme retning som massen. En ytterligere fordel med oppfinnelsen er at også strømnings- og trykkforholdene i masseledningene som fører til og fra silapparatet stabiliseres.

Silapparatet i henhold til oppfinnelsen kan også anordnes for slike tilfeller hvor massen strømmer i en annen retning en nedover som vist i tegningene.

Som fortrengningsmiddel kan det brukes de behandlingsmidler som er vanlig innen papirindustrien f.eks. vann. filtrat, , blekemiddel etc. Silapparatet kan også anvendes uten tilførsel av fortrengningsvæske, dvs for å avdra væske fra messe slik at den fortykkes.

Massen som passerer gjennom silapparatet kan stå under atmosfærisk trykk eller ved høyere trykk og til og med betydelig over 1 atmosfære.

Den stiplede linjen i figur 1 henviser til en alternativ utførelse av oppfinnelsen der forbindelseskanalen 41a strekker seg utenfor karet 1 istedenfor sentralt inne i dette. Forbindelseskanalen 41a dannes av et enhetlig rør som med sin ene ende er ansluttet til væskerommet 39 i sylinderhuset 5 og med sin andre ende til utløpssonen 34 ved utløpet 7 for behandlet masse. I dette tilfellet brukes ikke det faste røret 42 og noen åpning 43 finnes ikke i det nedre støttelegemet 11. Videre er det bevegelige røret 34 tilsluttet ved endene og erstattet av en solid stang.

Ved den i figur 1 og 2 viste utformingen er den stumpe konen anordnet slik at dens minste diameter er beliggende nærmest karets masseutløp 7. Ved en alternativ utforming er den største diameteren beliggende nærmest karets masseutløp, hvorved i dette tilfellet massen strømmer gjennom silens indre rom og avtrukket væske mottas i rommet mellom silen og karets s idevegg.

Istedenfor en sil med stump konisk form, kan silen f.eks. bestå av to plane silplater som er skråstilte i forhold til hverandre med den minste alternativt største avstanden mellom silplatene beliggende nærmest masseutløpet.

Istedenfor en felles drivanordning 19 kan røret 23 og stempelet 38 ha adskilte drivanordninger, hvorved således stempelet er skilt fra røret. Stempelets drivanordning kan derved innkobles en forutbestemt kort tid før innkoblingen av rørets drivanordning.

Reguleringen av massens strømningshastighet gjennom og trykkforholdene i silapparatets behandlingssone kan også skje ved en anordning som er plassert i eller tilsluttet til silapparatets innløpsledning og som har samme funksjon som sylinderhuset 5 med dets stempel 38 og forskjellige kamre 39, 40. Uttrykket "silapparatets innløpsende" har således en videre betydning, dvs. innløpsenden kan ansees strekke seg fra eller være beliggende ved nevnte anordning i henhold til sistnevnte utforming.

Claims (21)

1. Fremgangsmåte ved stabilisering av trykk og strømnin-gsforholdene i et silapparat ved behandling av en masse av fiberholdig cellulosemateriale som omfatter uttrekning av en væske og eventuell tilførsel av fortrengningsvæske, hvorved masse kontinuerlig tilføres silapparatet gjennom et innløp (6) og ledes gjennom et masserom (28) langsmed en sil (15) i et sillegeme (14) og utmates kontinuerlig gjennom et utløp (7) , hvilket sillegeme (14) forflyttes aksielt i en fremadgående bevegelse under en uttrekningsfase og i en tilbakegående bevegelse under en tilbakespylingsfase, karakterisert ved at massens strømnings-hastighet gjennom og trykkforholdene i silapparatets behandlingssone (31) reguleres ved å endre volumet i silapparatets innløpsende og utløpsende under sillegemets (14) bevegelse.

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at rommet for ubehandlet masse ved silapparatets innløpsende endres for å frembringe endringer av strømningshastigheten langsmed silen (15) og at i silapparatet behandlet masse utmates gjennom utløpet (7) uavhengig av nevnte endringer av strømningshastigheten ved at kompenserende volumendringer utføres slik at i silapparatet behandlet masse påvirkes til å strømme i retning mot og gjennom utløpet (7).

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at rommet for ubehandlet masse ved silapparatets innløpsende økes under nevnte tilbakespylingsfase slik at masse i hovedsak unngår å strømme langsmed silen (15) og at i hovedsak samtidig rommet for i silapparatet behandlet masse minskes i i hovedsak tilsvarende grad ved at en tilsvarende mengde væske og/eller masse føres inn i en utløpssone (34) for ubehandlet masse slik at i silapparatet behandlet masse påvirkes til å strømme i retning mot og gjennom utløpet (7).

4. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 - 3, karakterisert ved at rommet for ubehandlet masse ved silapparatets innløpsende minskes under nevnte uttrekningsfase slik at masse strømmer langsmed silen (15) og at i hovedsak samtidig rommet for i silapparatet behandlet masse økes i i hovedsak tilsvarende grad ved at en tilsvarende mengde masse føres bort fra utløpssonen (34) en annen vei enn gjennom silapparatets utløp (7).

5. Fremgangsmåte i henhold til krav 3 og 4, karakterisert ved at under tilbakespylingsfasen mottas den tilførte massen i et av et stempel (38) avgrenset massekammer (40), hvis volum øker i tilsvarende grad som massen innmates ved stempelets (38) forflytning i én retning, og samtidig utmates et i det vesentlige tilsvarende volum behandlet masse gjennom utløpet (7) ved at væske fortrenges fra et av stempelet (38) avgrenset væskekammer (39), hvis volum minker i tilsvarende grad som volumet av massekammeret (40) øker, og gjennom en i hovedsak væskefylt forbindelseskanal (41), som munner ut i utløpsso-nen (34) til masserommet (28), hvorved masse i hovedsak unngår å strømme langsmed silen (15) under tilbakespylingsfasen, og at under uttrekningsfasen fortrenges massen ut av massekammeret (40) ved at stempelet (38) forflyttes i den andre retningen samtidig som væske mottas i væskekammeret (39) og masse innmates i forbindelseskanalen (41) fra nevnte utløpssone (34) ved at væskekammerets (39) volum øker i tilsvarende grad som volumet av massekammeret (40) minker.

6. Fremgangsmåte i henhold til krav 5, karakterisert ved at en mindre mengde kompletterende væske tilføres kontinuerlig til sylinderhusets (5) væskekammer (39) gjennom et innløp (46) i sylinderhuset (5) og at en mindre mengde væske avledes kontinuerlig fra væskekammeret (39) gjennom et utløp (48) i sylinderhuset (5) for å forhindre ansamling av luft i væskekammeret (39) og ansamling av masse i den øvre delen av forbindelseskanalen (41), hvorved mengde avledet væske holdes mindre enn tilført kompletterende væske.

7. Fremgangsmåte i henhold til noen av de foregående krav, karakterisert ved at massen er av middelkonsistens.

8. Silapparat for gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til krav 1-7, for å stabilisere trykk- og strømningsforholdene i silapparatet ved uttrekning av væske fra en masse av fiberholdig cellulosemateriale og eventuell tilførsel av fortrengningsvæske, omfattende et kar (1) og et deri anordnet med en sil (15) forsynt langstrakt sillegeme (14) som med en drivanordning (19) er anordnet for aksiell forskyvning, frem og tilbake, i karet (1), hvilket kar (1) har et masserom (28) med et innløp (6) for masse som passerer langsmed silen (15), hvilket sillegeme (14) avgrenser et rom (29) for mottak av gjennom silen (15) uttrukket væske, som forlater karet (1) gjennom et utløp (30) , karakterisert ved at silapparatet omfatter et sylinderhus (5) med et deri med en drivanordning frem og tilbake-bevegelig stempel (38), hvilket avgrenser et første med væske fylt kammer (39) og et andre med masse fylt kammer (40) , hvilket andre massekammer (40) står i direkte forbindelse med masseinnløpet (6) og at en med hovedsakelig væske fylt forbindelseskanal (41) er anordnet mellom væskekammeret (39) og en utløpssone (34) av masserommet (28) beliggende ved utløpet (7) for behandlet masse.

9. Silapparat i henhold til krav 8, karakterisert ved at forbindelseskanalen (41) strekker seg sentralt gjennom karet (1).

10. Silapparatet i henhold til krav 8, karakterisert ved at forbindelseskanalen (41a) strekker seg utenfor karet.

11. Silapparat i henhold til krav 9, karakterisert ved at sylinderhuset (5) er anordnet ved karet (1) slik at dettes massekammer (40) står i direkte forbindelse med karets (1) masserom (28) med masseinnløpet (6) beliggende derimellom.

12. Silapparat i henhold til krav 9, karakterisert ved at stempelet (38) og sillegemet (14) er anordnet slik at de forflyttes av en felles drivanordning (19) i samme retning og med samme hastighet, at forbindelseskanalen (41) omfatter et rør (23) som kommuniserer med sylinderhusets (5) væskekammer (39) og som er forbundet med sillegemet (14) til en stiv enhet, at stempelet (38) er festet eller utbygget ved røret (23) og at den felles drivanordningen (19) er forbundet med nevnte rør (23) .

13. Silapparat i henhold til krav 12, karakterisert ved at stempelet (38) dannes av et utvidet munningsparti (22) av røret (23) og en av munningspartiet (22) båret ringformet tetning (25) for tettende og glidbar virkning sammen med sylinderhusets (5) innside.

14. Silapparat i henhold til krav 12, karakterisert ved at forbindelseskanalen (41) er oppdelt i et i karet (1) fast rør (42) og et sammen med stempelet (38) bevegelig rør (23) , hvorved rørene (42) og (23) er teleskopisk og tettende forbundet med hverandre.

15. Silapparat i henhold til krav 14, karakterisert ved at det faste røret (42) kommuniserer med utløpssonen (34) til masserommet (28) via en åpning (43) i et fast støttelegeme (11) for sillegemet (14) .

16. Silapparat i henhold til krav 8-15, karakterisert ved at stempelet (38) er slik dimensjonert at dets slagvolum omtrent tilsvarer volumet av den massen som innføres gjennom masseinnløpet (6) under sillegemets (14) returbevegelse og med tillegg for eventuelt massevolum som fortrenges av sillegemet (14) under dets returbevegelse.

17. Silapparat i henhold til krav 8-16, karakterisert ved at silen har form av en stump kon.

18. Silapparat i henhold til krav 8-17, karakterisert ved at det omfatter et flertall fordelingsrør (44) anordnet rundt karet (1) for tilførsel av en fortrengningsvæske til massen.

19. Silapparat i henhold til krav 18, karakterisert ved at et flertall skjermer (49) er anordnet i karet (l) for fordeling av tilført fortrengningsvæske.

20. Silapparat i henhold til krav 10, karakterisert ved at den utvendige forbindelseskanalen (4la) utgjøres av et enhetlig rør, som med sin ene ende er ansluttet til væskerommet (39) av sylinderhuset (5) og med sin andre ende til utløpssonen (34) ved utløpet (7) for behandlet masse.

21. Silapparat i henhold til krav 8-20, karakterisert ved at sylinderhuset (5) dels er forsynt med et innløp (46) for kontinuerlig tilførsel under drift av en mindre mengde kompletterende væske til væskekammeret (39) og dels med et utløp (48) for initiell utlufting av væskekammeret (39) og forbindelseskanalen (41, 41a) under fylling av væskekammeret (39) og forbindelseskanalen (41, 41a) med væske og for kontinuerlig avledning under drift av en mindre mengde væske for å forhindre ansamling av luft i væskekammeret (39).