[go: up one dir, main page]

NO169761B - Emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, saerlig elektroder - Google Patents

Emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, saerlig elektroder Download PDF

Info

Publication number
NO169761B
NO169761B NO871649A NO871649A NO169761B NO 169761 B NO169761 B NO 169761B NO 871649 A NO871649 A NO 871649A NO 871649 A NO871649 A NO 871649A NO 169761 B NO169761 B NO 169761B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
packaging
polyethylene
packaging material
aluminum foil
Prior art date
Application number
NO871649A
Other languages
English (en)
Other versions
NO169761C (no
NO871649L (no
NO871649D0 (no
Inventor
Petrus E G Schraven
Jan A M H Jacobs
Original Assignee
Smitveld Lincoln Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smitveld Lincoln Bv filed Critical Smitveld Lincoln Bv
Publication of NO871649D0 publication Critical patent/NO871649D0/no
Publication of NO871649L publication Critical patent/NO871649L/no
Publication of NO169761B publication Critical patent/NO169761B/no
Publication of NO169761C publication Critical patent/NO169761C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/34Packaging other rod-shaped articles, e.g. sausages, macaroni, spaghetti, drinking straws, welding electrodes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/20Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles
    • B65D85/26Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for incompressible or rigid rod-shaped or tubular articles for welding electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24446Wrinkled, creased, crinkled or creped
    • Y10T428/24455Paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31692Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678Of metal
    • Y10T428/31703Next to cellulosic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31993Of paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører et flersjikts emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, særlig elektroder, som ved emballering kommer i berøring med innsiden av emballeringsmaterialet, omfattende et antall sammenklebede materialsjikt, såsom minst ett aluminiumsfoliesjikt, minst ett plastsjikt, minst ett papirsjikt likesom klebemiddelsjikt eventuelt kombinert med foregående sjikt.
En emballasje for sterile gjenstander, som benyttes av en kirurg, er kjent fra U.S. patentskrift nr. 4.437.567. Det er der angitt at emballasjen kan fremstilles av tradisjonelle materialer såsom et plastbelagt metall, glass, plastfilm eller -ark, plastbelagt metallfolie eller metallisert papir eller andre innpakningsmaterialer som er ugjennomtrengelige overfor væsker og uvirksomme overfor deres innhold. Fra britisk patentskrift nr. 1.263.217 er det kjent et innpak-ningsmateriale for emballering av suturer som kan benyttes innen kirurgien, hvorved det er viktig at suturene som er fremstilt fra polyglykolsyre, pakkes under tørre forhold og at det under lagring ikke trenger noe fuktighet inn i emballasjen, fordi denne ville angripe suturen av polyglykolsyre og redusere dens anvendelighet kraftig.
Oppfinnelsen tar særlig sikte på å finne frem til et emballeringsmateriale for elektroder, idet emballeringsmaterialet også kan brukes for emballering av sveisefluss, sveisetråder og understøttelsesstrimler eller andre sammenlignbare gjenstander.
Elektroder som ikke behøver å oppfylle spesielle krav, pakkes i pappesker, slik som kjent på markedet, mens elektroder som trenger å lagres under tørre betingelser, pakkes i hermetisk forseglede bokser. Oppfinnelsen vedrører derfor særlig et emballeringsmateriale for innpakning av elektroder som hittil har vært lagret i blikkbokser, hvilke elektroder er av en type såsom beskrevet i britisk patent-søknad nr. 2.070.976, tittel: "Process for production of a low hydrogen type covered arc-electrode".
Dekkede elektroder med lavt hydrogeninnhold benyttes for sveiseoperasjoner hvor det stilles høye krav til sveise-materialet i sveisede skjøter i profilstål av for eksempel type Fe E355 eller Fe E450, såsom anvendes i eksempelvis sjøbaserte plattformer for produksjon av olje og gass. Et av de krav som derved må oppfylles er at elektroden som skal anvendes har et lavt fuktighetsinnhold, spesielt et fuktighetsinnhold som er så lavt at hydrogenmengden i sveisemetal-let er mindre enn 5 ml per 100 g nedsmeltet sveisemetall. Vanlige instrukser i forbindelse med tykkveggede, stive konstruksjoner krever gjentørking av dekkede elektroder ved en temperatur på 300-400° C når de tilføres i en emballasje som ikke er fullstendig fuktighetstett. Det er dess-uten nøvendig å lagre dekkede elektroder i en tørr atmosfære etter gjentørkingsbehandlingen, hvilket kan oppnås for eksempel i varme skap eller rør ved en temperatur på ca. 75-150° C. Man har ikke noen sikkerhet for at disse instrukser blir utført fullt ut og nøyaktig. Disse operasjoner forårsaker også betydelige arbeidsomkostninger. Ved at dekkede elektroder absorberer fuktighet før sveising, kan det oppstå et uønsket høyt nivå av diffunderbart hydrogen, hvilket resulterer i at det foreligger fare for sprekkdan-neise igangsatt av hydrogen i de ovennevnte tunge og stive stålkonstruksjoner.
En fuktighetstett emballasje som hittil har vært benyttet på dette område, er en hermetisk forseglet boks, men en slik emballasje av hvitblikk inneholder ca. 25 kg elektroder, som svarer til 4 00-500 elektroder som ikke kan brukes opp av en sveiser i løpet av et tidsrom på 4 timer. Det er derfor nødvendig at elektrodene fra en slik boks kan lagres i ovennevnte varme lagerskap eller -rør når boksen har stått åpen mer enn 4 timer.
Det har derfor blitt gjort forsøk på å finne frem til et materiale for en emballeringsenhet som inneholder et slikt antall elektroder som en sveiser vil kunne forbruke i løpet av 4 timer, hvilken emballasje dekker elektrodene slik at elektrodene bibeholder det lave fuktighetsinnhold de opp-rinnelig har etter produksjonsprosessen. De pakkede elek-troders fuktighetsinnhold skal ikke kunne tilta selv under lang tids lagring. Dette vil overflødiggjøre tørking og varm lagring før bruk av elektrodene dersom disse benyttes i løpet av noen få timer, det vi si i løpet av ca. 4 timer etter at emballasjen er blitt åpnet.
Ett av de problemer som oppstår når elektroder og lignende pakkes i en emballasje som må inneholde forholdsvis tunge elektroder, har tilknytning til emballeringsmaterialets mekaniske fasthet foruten dets fuk-tighetstette egenskaper. Disse krav med hensyn til den mekaniske fasthet har ikke noen innvirkning på eller spiller neppe noen rolle i forbindelse med det emballeringsmateriale som er beskrevet i britisk patentskrift nr. 1.263.217, hvorfra det er kjent et emballeringsmateriale for væsketett innpakning av suturer.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har man således tatt sikte på å komme frem til et arklignende emballeringsmateriale for vanntett, støtsikker innpakning av stive, harde gjenstander, særlig elektroder, som etter innpakning kommer i direkte berøring med emballeringsmaterialets innside - dette i motsetning til emballasjer av type esker og bokser, som riktignok kan være vanntett og støtsikre, men hvor det i regelen vil være behov for å pakke inn eller på annen måte sikre de emballerte gjenstanders ubevegelighet inne i esken eller boksen.
Det arklignende emballeringsmateriale ifølge oppfinnelsen er et komposittmateriale som omfatter flere ulike materialsjikt som er klebet til hverandre. Et slikt flersjikts em-balleringsark representerer i og for seg ikke noen nyhet, og de enkelte sjiktformede materialer som inngår i et slikt komposittmateriale, eksempelvis aluminiumssjikt, plast- og papirsjikt samt klebemiddelsjikt, er kjent i og for seg i andre materialsjiktkombinasjoner for arklignende emballeringsmaterialer.
Kjente flersjikts emballeringsmaterialer som oppviser de fornødne egenskaper som sikrer elastisitet/fleksibel deformerbarhet til å kunne bringes så noenlunde til å følge ytterkonturene av de stive og harde gjenstander, særlig elektroder, som skal pakkes inn, omfatter ofte et aluminiumssjikt som skal sørge for at den ferdige emballasje er vanntett. Slike kjente emballeringsmaterialer oppviser imid-lertid ikke den fornødne mekaniske stivhet etter at materialet er omdannet til en passende emballasje som omslutter én eller flere stive, harde gjenstander.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er emballeringsmaterialets og den resulterende emballasjes mekaniske fasthet/ stivhet i det vesentlige opprettet ved hjelp av minst ett kreppet papirsjikt som inngår i en sjiktmaterialkombinasjon som er karakteristisk for den foreliggende oppfinnelse og som fremgår av den karakteriserende del av etterfølgende
patentkrav 1.
Emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen er således bygget slik opp at det fra inn- til utside omfatter et sjikt av polyetylen, minst ett aluminiumsfoliesjikt, et klebende sjikt av polyetylen, minst ett kreppapirsjikt, et klebende sjikt av polyetylen, minst ett aluminiumsfoliesjikt likesom et beskyttende sjikt av polyetylen.
Likesom ved kjente flersjikts emballeringsmaterialer er det ved emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen aluminiums-folies jiktene som skal sørge for tettheten og hindre inntrengning av fuktighet i emballasjen.
For at aluminiumsfoliesjiktene skal kunne bibeholde sin in-tegritet som vanntette sjikt, må de være sikret mot be-skadigelser i form av gjennomgående sprekker som gir opphav til lekkasjer.
Emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen omfatter minst to aluminiumsfoliesjikt, ett på hver side av kreppapirsjiktet, og de to aluminiumsfoliesjikt danner følgelig en dobbelt-barriere mot inntrengning av fuktighet inn i den resulterende emballasje, slik at de gjenstander som omsluttes av sistnevnte, holdes tørre.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har det vist seg at uønsket sprekking av aluminiumsfoliesjiktene effektivt mot-virkes av det mellomliggende kreppapirsjikt. Ved eksempelvis en avlang emballasje - slik den fremkommer for eksempel ved innpakking av en sveiseelektrode - gir det kreppede papirsjikt ved motsvarende orientering i emballeringsmaterialet en relativt høy deformerbarhet i emballasjens langsgående retning, hvorunder kreppapirsjiktet opptar ytre krefter som aluminiumsfoliesjiktene avlastes fra og som ellers ville kunne ha medført sprekkdannelse og lekkasjer.
Det er også viktig at aluminiumsfoliesjiktene ikke kommer i direkte berøring med den eller de innpakkede elektroder, fordi aluminiumsfolien hurtig ville blitt skadet ved bret-ting omkring elektrodens uregelmessige form. Ifølge oppfinnelsen er den indre aluminiumsfolie beskyttet ved hjelp av emballeringsmaterialets indre sjikt av polyetylen, mens den ytre aluminiumsfolie er beskyttet ved hjelp av det beskyttende yttersjikt av polyetylen.
Svært tynn aluminiumsfolie sørger allerede for tilstrekke-lig vanntett virkning, men jo tynnere folien er, desto stør-re er sjansen for at det finnes "knappenålshull" i folien. En ytterligere fordel med å benytte to aluminiumsfoliesjikt i emballeringsmaterialet ifølge oppfinnelsen, er at mulig-heten for at to "knappenålshull", ett i hver folie, skal overlappe hverandre blir så liten at den kan neglisjeres.
På grunn av det foreliggende emballeringsmaterialets elas-tiske egenskaper som i første rekke skyldes kreppapirsjiktet, vil det ikke dannes sprekker i aluminiumsfoliene, hel-ler ikke ved de steder som er mest følsomme overfor dannelse av slike sprekker, det vil si kantene i emballasjen hvor de ytre ender av elektrodene er i kontakt med emballasjen.
Med utgangspunkt i et emballeringsmateriale med en kjerne av kreppapir kan det opplyses at nevnte kreppapir på begge sider er forsynt med et klebende sjikt av polyetylen belagt med en aluminiumsfolie på begge sider. På innsiden er aluminiumsfolien dekket med polyetylen, slik at elektrodene ikke kan skade aluminiumsfolien, og likeledes forsynt med et ytterligere polyetylensjikt hvormed emballasjen kan forsegles eller lukkes. På emballasjens utside er aluminiumsfolien-forsynt med et beskyttende sjikt, slik at emballasjen er motstandsdyktig overfor uønskede mekaniske innvirkninger utenfra. Det er således oppnådd en emballasje for elektroder som beskrives ytterligere med henvisning til den medfølgende
tegning, hvor:
Figuren skjematisk illustrerer en emballasje ifølge oppfinnelsen, idet én elektrode er vist inne i emballasjen.
I tegningsfiguren betegner henvisningstallet 1 emballasjen og 2 angir elektroden, hvilken elektrode har en holderende 3 og et begynnelseshode 4. Emballasjen har også en forseg-lingssøm 5 og et opprivingshakk 6.
Et foretrukket emballeringsmateriale er fra inn- til utsiden bygget opp fra:
90-110 g/m 2 tetnings- eller forseglingsfilm av polyetylen,
2
100-120 g/m beskyttende sjikt av polyetylen,
50-60 g/m 2 aluminiumsfolie,
40-50 g/m 2 klebende eller beskyttende sjikt av polyetylen, 60-80 g/m 2 kreppet papir med 40% kreppingsgrad,
30-50 g/m 2 klebende eller beskyttende sjikt av polyetylen, 20-25 g/m 2 aluminiumsfolie,
20-25 g/m 2 beskyttende sjikt av polyetylen, og 20 pm transparent polyetylenfilm.
I overensstemmelse med et eksempel ifølge oppfinnelsen er emballasjen i henhold til oppfinnelsen bygget opp fra: En tetnings- eller forseglingsfilm av polyetylen med en tyk-keise på ca. 110 ;um i en mengde av 90 g/m 2; for dette formål kan det benyttes polyetylen med lav tetthet og med 5 vekts% vinylacetat (smeltepunkt i henhold til ASTM D 1238 på 5,5 g/10 minutter og en tetthet i henhold til ASTM D 1505 på 0,922 g/cm<3>),
et beskyttende sjikt av polyetylen med en tykkelse på ca. 115 yim i en mengde av 100 g/m 2; som en slik folie kan man benytte polyetylen med lav tetthet og med et smeltepunkt i
henhold til ASTM D 1238 på 8g/10 minutter og en tetthet i henhold til ASTM D 1505 på 0,915 g/cm<3>,
en aluminiumsfolie med en tykkelse på 20 pm i en mengde av
2
55 g/m ,
et belegg av polyetylen med en tykkelse på 50 pm og i en
2
mengde av 4 5 g/m ,
2
et sjikt av kreppapir i en mengde av 60 g/m med 40%
totalt strekk,
et belegg på basis av polyetylen med en tykkelse på 50 pm i
2
en mengde av 40 g/m ,
en aluminiumsfolie med en tykkelse på 11-13 pm i en mengde av 22 g/m<2>,
et beskyttende sjikt eller belegg av polyetylen med en tyk-keise på 20 pm i en mengde av 20 g/m 2, og, om ønskes, en ytterligere transparent polyetylenfilm som er 20 pm tykk.
Formålet med de indre sjikt av polyetylen med en total tykkelse på ca. 225 pm er å beskytte aluminiumsfolien mot den forholdsvis ru flaten på elektrodene, slik at aluminiumsfolien ikke perforeres.
Fremgangsmåten til innpakking av elektroder i et emballeringsmateriale som beskrevet ovenfor, er karakterisert" ved at materialet tilføres til en emballeringsenhet som et øvre og et nedre sjikt, idet elektrodene anbringes på det nedre sjikt, det øvre sjikt anbringes, og det øvre og det nedre sjikt klebes sammen, og emballasjen skjæres av ved emballasjelengden. De to sjikt blir fortrinnsvis først klebet sammen i et begrenset antall punkter for å opprettholde deres form, og det frembringes et vakuum. Emballasjen for-
segles fortrinnsvis, og forseglingssømmen avkjøles, hvor-etter emballasjen skjæres av ved emballasjelengden. Det øvre og det nedre sjikt blir fortrinnsvis påkjent og forformet i en forvarmet form, slik at elektroder kan bringes til å passe inn i samme. Elektrodene har en lengde på 350-450 mm, diameteren av kjernen er 2,5-6 mm, og rundt kjernen er det
anbrakt en keramisk masse med en diameter av 4-13 mm, og blir holdt ved en temperatur på ca. 40°C før de emballeres. På disse elektroder er det særlig begynnelseshodet som må beskyttes mot slag og støt. Før emballering blir emballeringsmaterialet tilført fra spoler, det vil si én spole for tilførsel av det øvre sjikt og én spole for til-førsel av det nedre sjikt. Under avrullingen av emballeringsmaterialet, holdes både det nedre sjikt og det øvre sjikt under spenning, hvilken spenning også blir opprett-holdt når arkene av emballeringsmateriale ikke beveger seg. Under den stasjonære posisjon blir det øvre og det nedre sjikt forformet i en oppvarmet form. De forformede øvre og nedre sjikt kan sammen formes til et rør med en høyde som varierer fra 7 til 25 mm, avhengig av antall sjikt og tykkelsen på de elektroder som emballeres. Ved hjelp av skyvevalser bringes det øvre og det nedre sjikt sammen etter at elektrodene er blitt anbrakt på det nedre sjikt. Så snart det øvre og det nedre sjikt er i kontakt med hverandre, punktforsegles de i flere punkter, slik at rørformen opp-rettholdes. Endene av dette rør presses flate, og røret tilføres til et vakuumskap hvori det frembringes et vakuum på 60-90% av én atmosfære, slik at det i vakuumskapet råder et trykk på 0,1-0,4 atmosfærer. I vakuumskapet forsegles røret fullstendig, og forseglingssømmen avkjøles eller det øvre og det nedre sjikt klebes sammen på en annen måte. Deretter fjernes røret fra vakuumskapet og kappes ved embal-las jelengden , slik at det oppnås en emballasje med elektroder i henhold til oppfinnelsen. Den forseglede søm oppnås som en fortløpende søm uten overlappinger, slik at det oppnås den best mulige forbindelse av det øvre sjikt til det
nedre sjikt. Forsegling eller klebing finner sted ved opp-varming av emballeringsmaterialets sjikt ved emballasjens utside, idet det i løpet av en tid på ca. 4 sekunder oppnås en temperatur på ca. 180°C, avhengig av sammensetningen av polyetylenen som utgjør de klebende sjikt. Under forsegling-en presses det nedre sjikt og det øvre sjikt sammen ved ytterkanten.
I et slikt rør kan det anbringes 1-5 lag elektroder over hverandre, slik at en slik emballasje vanligvis har en vekt på ca. 1-4 kg. Det vil selvfølgelig også være mulig å pakke inn en enkelt elektrode på denne måte, slik at én emballert elektrode vil falle innenfor oppfinnelsens ramme for så vidt det er benyttet et emballeringsmateriale som angitt i de etterfølgende patentkrav, eller at det er benyttet en fremgangsmåte som angitt i fremgangsmåtekravene.
Ved bruk av de emballerte elektroder.ifølge oppfinnelsen vil det være mulig å kontrollere hvorvidt emballasjen fremdeles oppfyller de stilte krav; med andre ord om elektrodene fremdeles oppfyller kravene med- hensyn til "friskhet" eller ikke, fordi man før anvendelse av emballasjen kan kontrollere om det fremdeles er undertrykk inne i emballasjen eller ikke. Så lenge det fremdeles råder et undertrykk, er det åpenbart at det ikke har skjedd noen lekkasje.

Claims (3)

1. Flersjikts emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, særlig elektroder, som ved emballering kommer i berøring med innsiden av emballeringsmaterialet, omfattende et antall sammenklebede materialsjikt, såsom minst ett aluminiumsfoliesjikt, minst ett plastsjikt, minst ett papirsjikt likesom klebemiddelsjikt eventuelt kombinert med foregående sjikt, karakterisert ved at emballeringsmaterialet er bygget slik opp at det fra inn-til utside omfatter et sjikt av polyetylen, minst ett alu-miniumsf olies j ikt , et klebende sjikt av polyetylen, minst ett kreppapirsjikt, et klebende sjikt av polyetylen, minst ett aluminiumsfoliesjikt likesom et beskyttende sjikt av polyetylen.
2. Emballeringsmateriale i samsvar med krav 1, karakterisert ved at kreppingsgraden er 20-80%.
3. Emballeringsmateriale i samsvar med krav 1-6, karakterisert ved at materialet fra innsiden til utsiden er bygget opp som følger: 2
90-100 g/m forseglingsfilm av polyetylen, 2
100-120 g/m polyetylensjikt for beskyttelse, 2
50-60 g/m aluminiumsfolie,
40-50 g/m 2 klebende sjikt eller belegg av polyetylen, 2
60-80 g/m kreppapir med en kreppingsgrad på 40%,
30-50 g/m 2 klebende sjikt eller belegg av polyetylen, 2
20-25 g/m aluminiumsfolie, 2
20-25 g/m beskyttende sjikt av polyetylen, og 20 pm transparent film av polyetylen.
NO871649A 1986-04-29 1987-04-22 Emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, saerlig elektroder NO169761C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8601090A NL8601090A (nl) 1986-04-29 1986-04-29 Werkwijze voor het verpakken van elektroden en daarbij toe te passen verpakkingsmateriaal.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO871649D0 NO871649D0 (no) 1987-04-22
NO871649L NO871649L (no) 1987-10-30
NO169761B true NO169761B (no) 1992-04-27
NO169761C NO169761C (no) 1992-08-05

Family

ID=19847946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871649A NO169761C (no) 1986-04-29 1987-04-22 Emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, saerlig elektroder

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4840831A (no)
EP (1) EP0244023B1 (no)
AT (1) ATE55962T1 (no)
DE (1) DE3764530D1 (no)
ES (1) ES2018815B3 (no)
NL (1) NL8601090A (no)
NO (1) NO169761C (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6133172A (en) * 1997-01-08 2000-10-17 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Fibrous moldable media containing a foamed resin dispersed throughout useful as thermal and acoustical insulation
WO1999047350A1 (en) * 1998-03-18 1999-09-23 Ntk Powerdex, Inc. Packaging material for hermetically sealed batteries
EP1712321A1 (fr) * 2005-04-12 2006-10-18 Oerlikon Schweisstechnik Gmbh Emballage de conditionnement de flux de soudage, comportant une structure 'sandwich' de type polymère/feuille métallique ; Procédé de conditionnement d'un flux de soudage dans un tel emballage ; Procédé de soudage à l'arc mettant en oeuvre un flux de soudage conditionné dans un tel emballage
US8684179B2 (en) 2007-12-31 2014-04-01 Lincoln Global, Inc. Insert having a reinforcement for container packaging
US10793344B2 (en) 2018-04-06 2020-10-06 Lincoln Global, Inc. Hermetically sealed pouch for elongated objects

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1550947A (no) * 1968-01-11 1968-12-20
GB1263217A (en) * 1970-06-02 1972-02-09 American Cyanamid Co Storage stable package for absorbable polyglycolic acid sutures, and method for preparing same
US3896991A (en) * 1973-02-28 1975-07-29 Edward C Kozlowski Composite flexible, semi-rigid materials and process for making same
US4487796A (en) * 1981-07-02 1984-12-11 Kimberly-Clark Corporation Laminated, creped tissue and method of manufacture
US4418841A (en) * 1982-11-23 1983-12-06 American Can Company Multiple layer flexible sheet structure
US4437567A (en) * 1982-01-27 1984-03-20 The Kendall Company Sterile package and method of making
JPH0219226Y2 (no) * 1985-08-19 1990-05-28

Also Published As

Publication number Publication date
DE3764530D1 (de) 1990-10-04
ES2018815B3 (es) 1991-05-16
NL8601090A (nl) 1987-11-16
EP0244023A1 (en) 1987-11-04
EP0244023B1 (en) 1990-08-29
ATE55962T1 (de) 1990-09-15
US4840831A (en) 1989-06-20
NO169761C (no) 1992-08-05
NO871649L (no) 1987-10-30
NO871649D0 (no) 1987-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7870992B2 (en) Container with freestanding insulating encapsulated cellulose-based substrate
FI79272B (fi) Boejlig foerpackning med rivfoerslutning som laett kan oeppnas.
KR910008697B1 (ko) 폴리에틸렌 복합필름
RU2312047C2 (ru) Упаковочный ламинированный материал для термообрабатываемого упаковочного контейнера
JP2656095B2 (ja) 包装用積層体、およびその製造方法
JP4038427B2 (ja) レトルト処理可能な包装容器向けの包装用ラミネート
US6739500B1 (en) Container and method for making container for fragile products
GB2148849A (en) Waterproof paper-based container
JPH01166945A (ja) 紙巻タバコ又はその他の喫煙物品のためのシールされたバリヤーパッケージ
UA117678C2 (uk) Упаковка з відділеннями та способи її формування
NO126311B (no)
CZ13880U1 (cs) Zabalená kostka mýdla
EP0381922B1 (en) A laminated material with good gas barrier properties, and a method for the manufacture of the material
JP2005528096A (ja) 高圧縮フィルタートウベール、およびその製造プロセス
NO169761B (no) Emballeringsmateriale for forholdsvis stive og harde gjenstander, saerlig elektroder
GB2074128A (en) Mailing-containers and a method of manufacture thereof
EP0840678B1 (en) Method for manufacturing a packaging container from a laminate
US7600635B2 (en) Highly compressed filter tow bales and process for their production
BRPI0518720B1 (pt) Laminado para acondicionamento para um recipiente esterilizável ou de enchimento a quente, recipiente para acondicionamento, e, método para a produção de um recipiente para acondicionamento
CN107351459A (zh) 耐高温阴阳包装袋及其制备方法
JPS58149272A (ja) 包装用ラミネ−トウエブとその製造方法
JPH0345801Y2 (no)
JPH0512036Y2 (no)
JPS6246412B2 (no)
EA010192B1 (ru) Сохраняющая свежесть упаковка для удлиненных изделий