NO168515B - Fremgangsmaate til foring av en roerledning. - Google Patents
Fremgangsmaate til foring av en roerledning. Download PDFInfo
- Publication number
- NO168515B NO168515B NO850011A NO850011A NO168515B NO 168515 B NO168515 B NO 168515B NO 850011 A NO850011 A NO 850011A NO 850011 A NO850011 A NO 850011A NO 168515 B NO168515 B NO 168515B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- resin
- light
- curing
- lining
- liner
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 60
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 60
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 16
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0017—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material
- B29C63/0021—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor characterised by the choice of the material with coherent impregnated reinforcing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0065—Heat treatment
- B29C63/0069—Heat treatment of tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0833—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using actinic light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/06—Unsaturated polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2223/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as reinforcement
- B29K2223/10—Polymers of propylene
- B29K2223/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2233/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, as reinforcement
- B29K2233/04—Polymers of esters
- B29K2233/08—Polymers of acrylic acid esters, e.g. PMA, i.e. polymethylacrylate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1007—Running or continuous length work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Ved foring av en rorledning (18) o.l., hvor det benyttes en fleksibel foring (10,12) som omfatter en harpiks-absorberende filt (12), sørges det for at filten impregneres med en lys-herdende harpiks, idet det anvendes lysstråling for å iverksette herdingen av harpiksen.arpiksen og filten velges slik at de har liknende brytningsindeks, og slik at harpiksen og fibrene er i det vesentlige gjennomtrengelige for den herdende lysstråling som benyttes. Foringen forimpregneres og oppbevares deretter i en pose, omslag, hylse eller sekk av ugjennomsiktig materiale for å hindre at den herder. for tidlig.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til foring av en rørledning eller liknende, hvor foringen som skal påføres på rørledningen omfatter et harpiksabsorberende fibermateriale som er impregnert med en herdbar harpiks som inneholder en strålingsigangsettende katalysator og hvor herdingen av harpiksen i foringen utføres eller igangsettes ved hjelp av lys-strål ing.
I sin mest generelle form vil foringen som anvendes ifølge oppfinnelsen, eksempelvis som angitt i britisk patentskrift nr. 1449455, omfatte ett eller flere sjikt av fibermateriale, såsom
en nålet filt som impregneres med den herdbare harpiks, idet filten eller fiber materialet danner et ideelt absorpsjons-materiale som sikrer effektivt opptak av harpiksen til dannelse
av en ferdig foring med den nødvendige tykkelse. Til én side av dette fibermateriale er bundet en ugjennomtrengelig film (for eksempel av polyuretan). Etter at foringsrøret er fremstilt, befinner filmen seg på utsiden av f il tmater ialet, hvilket mulig-gjør impregnering ved å fylle harpiks i det fleksible rørs hul-rom, og om nødvendig utsette rørets indre for vakuum i den hen-sikt å fjerne luft fra filten, hvoretter røret klemmes sammen eksempelvis ved å føre det mellom nip-valser, for å sikre jevn fordeling av harpiksen i filtmaterialet.
Når det fleksible foringsrør innsettes i rørledningen e.l., forankres den ene av dets ender, hvoretter resten av røret vrenges gjennom den forankrede ende slik at røret snus om i rørled-ningen e.l. og legger seg an mot den flate som skal fores. Det medium som iverksetter vrengningen er vanligvis væske, og når vrengningsprosessen er avsluttet, forblir væsken inne i det om-snudde rør for å holde det an mot rørledningsflaten mens harpiksen herder. For dette formål blir vanligvis oppvarmet vann sirkulert gjennom det vrengte rør for å iverksette eller akselerere herdestartprosessen. Etter at herdingen har begynt for den slags harpiks som vanligvis benyttes, fortsetter herdingen normalt på naturlig måte inntil den er avsluttet.
Ved en annen utførelsesform til utførelse av foringsproses-sen, vrenges ikke foringsrøret, men mates inn rørledningen e.l., hvoretter det blåses opp ved hjelp av oppvarmet fludium som kan være vann eller luft for å forme foringsrøret etter rørlednings-flaten. Ved dette arrangement må foringsrøret konstrueres på en annen måte og må forsynes med en innvendig ugjennomtrengelig membran eller hinne av plast og i form av et rør, for iverksettelse av oppblåsingsprosessen. Foringen kan eventuelt være forsynt med en ytre hinne for å hindre at harpiksen kommer i kontakt med den flate som skal f5res.
I hvert tilfelle er foringsrøret selvsagt fleksibelt og håndterbart, også når det er impregnert med harpiks, før inn-settingstrinnet. I hvert tilfelle blir imidlertid foringsrøret tilpasset til størrelsen av den rørledning o.l. som skal fores, slik at røret ikke vil bli utsatt for for stor spenning eller forlengelse når det ved hjelp av fluidumtrykket holdes an mot rørledningsflaten. Ytterligere andre metoder og foringstyper for utfroing av rør er omtalt i US-patentskrifter 4.009 .063 og 4.135.958 samt i EP-patentsøknad 60.670.
De kjente fremgangsmåter sørger for. en tilfredstillende foring, men lider av visse ulemper, nemlig at de er kostbare ved at de krever bruk av en kjele og oppvarming av vann når dette benyttes som oppvarmingsmedium, og de kan arbeide langsomt ettersom det tar en viss tid før herdingen er tilstrekkelig ferdig for å tillate avlasting av fluidumtrykket som holder fåringen an mot flaten.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører tilveiebringelsen av en alternativ metode foriverksettelse av harpiksens herding uten å kreve noen anordning for oppvarming av vann.
Det er velkjent å utføre herdingen av syntetisk harpiks ved anvendelse av en lysstrålingskilde, idet harpiksen er hensiktsmessig modifisert slik at den inneholder en katalysator eller herder som aktiveres ved stråling med en spesiell bølgelengde. Problemet med å oppnå en lys-aktivert herding av harpiksholdige materialer i en foring som benyttes for den ovenfor beskrevne foringsprosess har imidlertid bestått i at bruk av kommersielt foreslåtte materialer ikke har resultert i tilstrekkelig pene-trenering av herdende lys inn i foringsrørets gods til å utføre en tilfredstillende herding. Ved bruk av tradisjonelle materialer og den anbefalte lyskilde kunne det bare oppnås en herdingsdybde på bare 1 eller 2 mm, hvilket er uakseptabelt.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at det anvendes harpiks og f ibermateriale som har tilnærmet samme brytningsindeks, og at det anvendte lys har en bølgelengde som er avpasset etter nevnte brytningsindeks, slik at lysstrålingen penetrerer hele foringens tykkelse.
Ytterligere trekk ved fremgangsmåten fremgår av krav 2-5.
Fremgangsmåten kan gjennomføres ved at foringen vrenges i rørledningen eller liknende, og holdes på plass i rørledningen ved hjelp av rent vann, idet lamper for iverksetting av herdingen neddykkes i vannet.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse har det således vist seg at det kan oppnås meget dypere gjennomtrengning for herdingen ved hensiktsmessig valg av materialene, og herdingen kan iverksettes effektiv med en lysherdende harpiks i f or ingsmater iale ved å benytte en lysherdingskilde som setter igang den lysaktiverte katalysator i harpiksen, dersom fibermaterialet og den lysherdende harpiks velges slik at de har den samme eller tilnærmet den samme brytningsindeks, og slik at det forbundne fibersjikt og harpiks, når fibersjiktet er impregnert med harpiks, vil være i det vesentlige gjennomtrengelig for det herdende lys. Når lysstråling passerer gjennom transparent materiale, vil det i prak-sis vise seg at det alltid er en del av strålingen som absorberes av materialet. I tillegg går en del tapt ved en eventuell flate mellom to materialer med avvikende brytnings indekser, nemlig på grunn av refleksjon, og slike tap er større når lysstrålingen beveger seg under en vinkel som avviker fra vinkelrett på flaten slik tilfelle er ved fibre med sirkulært tversnitt innleiret i harpiks. Tilpasningen av brytningsindeksene er derfor et viktig trekk ved denne oppfinnelse ettersom den motvirker tap av lysstråling som følge av innvendig refleksjon.
Når fibermaterialet er påført et belegg eller en film, slik det vanligvis er, vil belegget eller filmen fortrinnsvis ha en brytningsindeks som gjør det/den transparent overfor den stråling som benyttes for herding av harpiksen.
Dersom disse kriterier oppfylles, har det vist seg at det herdende lys har en høy transmisjon gjennom fåringen, hvilket gjør det mulig at lyset faller på katalysatoren for å sette igang herdingen gjennom hele foringsgodset.
Lysherdingsmetoden passer for alle størrelser av foringsrør; når det gjelder foringsrør med stor diameter, kan lysherdingskilden settes inn i det oppblåste rør for å iverksette herding av harpiksen. Ved andre fremgangsmåter, hvor det benyttes vann for å holde foringen an mot rørledningsflaten mens herdingen utføres, kan lysherdingskilden eller -kildene være neddyppet i vannet.
Fibersjiktet og harpiksen må selvfølgelig være omhyggelig utvalgt for å oppnå de- ovennevnte parametre. Den tid foringsrøret må utsettes for herdende lysstråling vil avhenge av foringsrørets tykkelse og det herdende lysets styrke. Forsøk har vist at lys-ne rding kan utføres til en dybde opptil 3 0 mm, selv om det har vist seg ønskelig å redusere katalylsatorinnholdet i harpiksen med økende foringstykkelse.
For å begunstige prosessen ytterligere, kan den flate av rørledningen o.l. som den råharpiks-impregnerte filtflate an-bringes på (når det ikke finnes noen ytre membran eller hinne) forbehandles med et katalysator- eller herdepulver som akselerer herding av harpiksen i grensesjiktet hvor den harpiks-impregnerte filt kommer i kontakt med den flate som inneholder nevnte akselerator eller herder. Herdepulveret som påføres på rørledningen e.l. og som kommer i kontakt med det råharpiks-impregnerte fibermateriale kan være for eksempel dietylanilin når det i harpiksen inngår benzoylperoksyd. Ved et alternativt arrangement f5res rør-ledningen o.l. aller først med et middel såsom en folie, film, membran eller hinne som avgrenser en reflekterende innerflate, slik at lys som passerer gjennom foringsveggen støter på en slik reflekterende flate og vil bli reflektert tilbake gjennom foringen for ytterligere å fremme herdingen; den reflekterende flate kan dannes av en metallfolie eller en film overtrukket med metal1.
Som eksempel kan nevnes at den lys-herdende katalysator som er innleiret i harpiksen fortrinnsvis er slik at den igangsettes når det gjennom den harpiks-impregnerte filt passerer stråling med bølgelendge 30 0 til 500 nm, men dette område skal ikke oppfattes i begrensende mening. Sollamper av det slag som benyttes i hjemmene for solbruning av huden gir lysstråling av denne bølgelengde. Dette lys har en ikke- brennende egenskap.
Den lysherdende katalysator kan være et fotofølsomt farge-stoff eller en blanding av lysherdemidler og/eller peroksyder.
Ultrafiolett lys har tradisjonelt blitt benyttet for har-piksherding, men dette lys har en bølgelengde på 300 til 360 nm
eller mindre og har lav penetrering inn i filtsjikt. Ultrafiolett lys gir også problemer med hensyn til utvikling av oson. Innenfor denne oppfinnelses ramme kan det imidlertid benyttes utlrafiolett lys.
Det kan benyttes hvilken som helst av en rekke fiberbaner, og i et typisk tilfelle kan det anvendes en nålet filt av poly-propylen eller lyse akrylfibre. Lyse fibre er fibre som ikke er tilført noe materiale såsom titandioksyd for å gjøre dem ugjenn-omsiktige. Harpiksen kan være en modifisert polyester, hvor modi-fiseringen omfatter variering av styrenet eller tilsetning av en forutbestemt mengde metylakrylat eller liknende modifiseringsmid-del for å gi en harpiks som er lysherdbar og har den korrekte brytningsindeks som passer til brytnings indeksen for fibersjikte-ts fibre. En formålstjenlig harpiks er den lysherdbare harpiks som selges av BASF under varemerket PALATAL betegnelse 5 5-54 ved anvendelse av en akrylfilt av "lyse" akrylfibre og hvor katalysatoren aktiveres ved en lysstråling med en bølgelengde av 380 nanometre, men det kan også benyttes andre katalysatorer og lysstråling av passende bølgelengde. Epoksyharpiks kan også anvendes.
Mange syntetiske fibre inneholder tilsetninger som gjør dem opake, og andre oppviser avvikende brytningsindekser i ulike ret-ninger. I forbindelse med denne oppfinnelse foretrekkes anvendelse av lyse fibre av polypropylenog av akrylfibre.
Det har vært utført visse forsøk ved anvendelse av lysherdende harpiks på en foring av f ibermater iale. Nærmere bestemt har BASF harpiks 55-54 blitt benyttet i forbindelse med akrylfilt med god effekt. Ved bruk av en foring med diameter 10' ' en tykkelse
i
på 10 mm, hvor filten er av akrylmateriale og harpiksen av det forannevnte slag, kan det med en inngangseffekt på 0,03 KW/kg harpiks oppnås herdet foring med en modul 3164 kg/cm 2 (4 50.0 00
psi) og en bøyefasthet på o 808 kg/cm 2 (11.500 psi).
Ifølge et tilleggstrekk kan harpiksen inneholde et ytterligere herdesystem for å sikre fullstendig herding av harpiksen også i deler hvor strålingen ikke når frem til katalysatoren,
idet et slikt ytterligere herdesystem igangsettes gjennom den varme som blir frembrakt når herding igangsettes vedstråling.
Herdehastighet og grad av herding kan sannsynligvis forbed-res gjennom følgende modifikasjoner. 1. Anvendelse av en akselerator for å akselerere herdingen^ særlig akseleratoren Triganox 21S.
2. Anvendelsen av høye nivåer av lys-igangsettende katalysator.
3. Anvendelsen av rent vann for vrengning av foringen når vrengning skjer ved bruk av væske.
Ved å anvende lysherding av foringer som foreslått i henhold til den foreliggende oppfinnelse, kan det oppnås betydelige in-st al lasjons tidsbespareiser.
Den impregnerte foring oppbevares i en ugjennomsiktig sekk eller hylster som hindrer at den herder for tidlig og som bare åpnes når foringen er klar for bruk.
Den foreliggende fremgangsmåte medfører en rekke fordeler
ved den beskrevne utforingsprosess, herunder de følgende.
1. Det foreligger ikke noe behov for en oppvarmingsanordning såsom en kjele på stedet for å varme opp vann, som normalt benyttes for å sette iverk en herding. 2. Størrelsen på utstyret som må finnes på stedet er meget re-dusert, ettersom det oppvarmingsapparat som normalt omfatter en kjele er omfangsrikt og tungt. 3. Herdingshastigheten er økt betydelig, hvilket innebærer at inst allasjonsarbeidet kan utføres meget raskere, og på en brøkdel av den tid som medgår ved bruk av varmeherding. I denne henseende ville en sammenlikning basert på tilnærmede tall synes å indikere at lysherding kan gjennomføres i løpet av tilnærmet en tredjedel av den tid det tar for å herde foringen ved bruk av varmt vann og som også reduserer i meget lavere termisk spenning i foringen. 4. Den totale installasjonsoperasjon er tryggere på grunn av fraværet av oppvarmingsapparatet.
Den medfølgende tegning viser et eksempel som skal tjene til å illustrere fremgangsmåten. I fig. 1 er det i tver snitt vist et fleksibelt foringsrør som benyttes for foring av en rørledning o.l. Røret omfatter en ytre film 10 som er bundet til et indre sjikt 12 av fibermaterialet, hensiksmessig i form av en nålet filt. For å behandle røret for foringen av en rørledning o.l., innføres harpiksen i midten 14 av røret, hvoretter den mates gjennom hele filt sjiktet 12 for å impregnere samme. Det således impregnerte foringsrør kan deretter foldes såsom angitt i fig. 3 for lagring og/eller transport. Den foldede foring kan hensiksmessig oppbevares innkapslet i et hylster 16 som er av ugjennomsiktig materiale for å hindre at foringen utsettes for lysstråling, idet harpiksen som impregnerer filten er en lysstrålings-herdbar harpiks. Det er selvsagt ønskelig at harpiksen ikke skal herde for tidlig.
For å sette inn foringen i en rørledning o.l., angitt ved hen visningtallet 18 i fig. 2, slik som angitt i det forannevnte britiske patentskrift, forankres én ende av foringsrøret, hvoretter vann eller annet passende trykkmedium benyttes for å vrenge foringen inn i og langs rørledningen 18. o.l. slik at filtsjiktet 12 blir liggende an mot rørledningsflaten, mens membranen eller hinnen 10 befinner seg på innsiden av det vrengte rør. Det bør nevnes at filtsjiktet kan bygges opp av flere sjikt avhengig av den endelige tykkelse som kreves. For å starte herdingen av harpiksen, er en lys st rål ingskilde 20 anbragt inne i den vrengte foring, slik at strålingen fra denne kan falle på f5ringen på rørledningsflaten.
I samsvar med den foretrukne utførelse av oppfinnelsen velges lyskilden slik at den har en bølgelengde tilpasset startkata-lysatoren som inngår i den lysherdbare harpiks, slik at lys som faller på en slik katalysator vil iverksette herdingen av harpiksen. Dessuten velges fibermaterialet 12 slik at dets fibre har stort sett den samme brytningsindeks som harpiksen; dette for å eliminere innvendige refleksjoner så langt som mulig, og fibrene er fortrinnsvis "lyse" av de tidligere forklarte årsaker. I forbindelse med dette arrangement tillater harpiksen og fibrene at lysstrålingen trenger igjennom hele tykkelsen, slik at den når frem til initiatoren som er fordelt gjennom hele harpiksen, for derved å sikre at herding av harpiksen finner sted gjennom hele foringstykkelsen, noe som er viktig.
For å understøtte prosessen kan flaten 18 forhåndsfores med et reflekterende materiale i form av et pulver eller en metallisk folie eller film som kan være av metall eller plast med metall-belegg, hvilket vil sikre at lys, som passerer gjennom foringen, kan reflekteres tilbake inn i foringen, for derved å fremme herdingen.
Harpiksen kan inneholde et ytterligere herdesystem som igangsettes ved den indre varme som vil bli frembragt når igang-setting av herdingen finner sted gjennom lysstrålingen.
Som angitt i det foregående, har det vist seg at polyester-og epoksyharpikser med passende lys-igangsettingskatalysatorer kan anvendes når det benyttes lyse akryl- eller polypropylen-fibre. En blanding av disse fibre kan benyttes når det kreves at ett eller flere av filtsjiktene skal flammebindes til seg selv for å danne et rør.
Selvom det i det foregående spesielt er nevnt en særskilt BASF Patutal harpiks, fremstiller BASF et antall lys-herdende harpikser omtalt i ulike europeiske patentsøknader, og disse kan benyttes i prosessen i forbindelse med igangsett ingsstrål ing med egnet bølgelengde.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til foring av en rørledning (18) eller liknende hvor foringen som (10,12) skal påføres på rørledningen (18) omfatter et harpiksabsorberende f ibermateriale (12) som er impregnert med en herdbar harpiks som inneholder en strålingsigangsettende katalysator og hvor herdingen av harpiksen i foringen utføres eller igangsettes ved hjelp av lysstråling, karakterisert ved
at det anvendes harpiks og fibermateriale (12) som har tilnærmet samme brytningsindeks, og at det anvendte lys har en bølgelengde som er avpasset etter nevnte brytningsindeks, slik at lysstrålingen penetrerer hele foringens (10,12) tykkelse.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved
at det anvendes en foring hvis innerflate er utstyrt med en membran eller hinne (10), og hvor membranen eller hinnen (10) er transparent overfor den herdende lysstråling.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved
at det anvendte fibermateriale (12) består av lyse akrylfibre.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved
at den anvendte harpiks innbefatter et ekstra herdesystem.
5. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved
at den anvendte f5ring (10,12) som er impregnert med en lysherdende harpiks er, inntil den skal brukes, innesluttet i et lysugjennomtrengelig hylster (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848400233A GB8400233D0 (en) | 1984-01-05 | 1984-01-05 | Lining pipelines and passageways |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850011L NO850011L (no) | 1985-07-08 |
NO168515B true NO168515B (no) | 1991-11-25 |
NO168515C NO168515C (no) | 1992-03-04 |
Family
ID=10554602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850011A NO168515C (no) | 1984-01-05 | 1985-01-03 | Fremgangsmaate til foring av en roerledning. |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4581247B1 (no) |
EP (1) | EP0155406B1 (no) |
JP (1) | JPS60242038A (no) |
AR (1) | AR242658A1 (no) |
AT (1) | ATE47217T1 (no) |
AU (1) | AU569360B2 (no) |
BR (1) | BR8500018A (no) |
CA (1) | CA1254852A (no) |
DE (1) | DE3480111D1 (no) |
DK (1) | DK164833C (no) |
ES (1) | ES8605084A1 (no) |
FI (1) | FI81436C (no) |
GB (1) | GB8400233D0 (no) |
GR (1) | GR850030B (no) |
HK (1) | HK8392A (no) |
HU (1) | HUT57402A (no) |
MX (1) | MX161615A (no) |
NO (1) | NO168515C (no) |
NZ (1) | NZ210751A (no) |
PH (1) | PH21955A (no) |
PT (1) | PT79800B (no) |
ZA (1) | ZA8584B (no) |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE435866B (sv) * | 1983-04-06 | 1984-10-22 | Vj System Ab | Forfarande och anordning for infodring av rorledningar, med en flexibel, herdbar plast innehallande slang |
GB8418038D0 (en) * | 1984-07-16 | 1984-08-22 | Edgealpha Ltd | Lining of pipelines/passageways |
DE3667843D1 (de) * | 1985-09-17 | 1990-02-01 | Insituform Group Ltd | Rohr mit auskleidung, auskleidung und verfahren zum auskleiden eines rohres. |
DE3546417A1 (de) * | 1985-12-31 | 1987-07-16 | Rolining Ag | Verfahren und vorrichtung zur sanierung insbesondere erdverlegter rohrleitungen |
US5017258A (en) * | 1986-06-20 | 1991-05-21 | Shell Oil Company | Pipe rehabilitation using epoxy resin composition |
DE3636755A1 (de) * | 1986-10-29 | 1988-05-05 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von hohlkoerpern |
WO1989000494A1 (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-26 | Osaka Bosui Construction Co., Ltd. | Method of inserting rigid plastic lining tube into conduit |
US4955760A (en) * | 1988-08-23 | 1990-09-11 | Le Roy Payne | Laminate forming and applying apparatus and method and product therefrom |
EP0365156A3 (en) * | 1988-09-27 | 1990-05-02 | Insta-Pipe Research Limited Partnership | Pipe liner and method of installation thereof |
US5177340A (en) * | 1989-01-23 | 1993-01-05 | Cincinnati Milacron Inc. | Control of radiant heating system for thermoplastic composite tape |
US5106440A (en) * | 1989-01-30 | 1992-04-21 | Tangeman Andrew F | Method for repairing manholes or wetwalls |
WO1990010173A1 (en) * | 1989-03-02 | 1990-09-07 | Insituform Group Limited | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways |
KR920701747A (ko) * | 1989-03-21 | 1992-08-12 | 원본미기재 | 배관이나 통로의 라이닝에 관련된 개선점 |
TR26825A (tr) * | 1989-10-27 | 1994-08-12 | Insituform Holdings | Bükülebilir boru seklindeki strüktürler, bunlari imal etmek icin usulller ve mezkur bükülebilir boru seklindeki stürüktürlerden meydana getirilen borular ve boru starlari |
US5223204A (en) * | 1990-03-06 | 1993-06-29 | Get, Inc. | Method and apparatus for reversing a tubular bag |
WO1991018234A1 (de) * | 1990-05-18 | 1991-11-28 | Softlining Ag, Systems For Relining | Einsatzbereiter sandwich-ausbesserungsschlauch zur innenerneuerung von beschädigten kanalleitungen und verfahren zur herstellung desselben |
JP2501048B2 (ja) * | 1991-05-14 | 1996-05-29 | 康弘 横島 | 管路補修工法 |
WO1992020504A1 (en) * | 1991-05-21 | 1992-11-26 | Sonic-Curing Inc. | Ultrasonically cured replacement pipe and method of installation |
JP2554411B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1996-11-13 | 株式会社ゲット | 枝管ライニング材及びその製造方法 |
JPH0526345U (ja) * | 1991-09-13 | 1993-04-06 | タキロン株式会社 | 管内面被覆用チユーブ |
US5411060A (en) * | 1992-04-03 | 1995-05-02 | Chandler; Brian | Composite pipe |
US5322653A (en) * | 1992-06-05 | 1994-06-21 | Mueller Hans | Method of repairing buried sewage pipes |
JP2600048B2 (ja) * | 1993-02-22 | 1997-04-16 | 株式会社ゲット | カッター |
US5348764A (en) * | 1992-10-06 | 1994-09-20 | Yasuhiro Yokoshima | Method for impregnating a lining material with a hardenable resin |
US5680885A (en) * | 1992-10-08 | 1997-10-28 | Catallo; Giulio | Method for rehabilitating pipe |
JPH0673905B2 (ja) * | 1992-10-09 | 1994-09-21 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管路補修工法 |
JPH0775866B2 (ja) * | 1993-02-09 | 1995-08-16 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
JP2554436B2 (ja) * | 1993-03-12 | 1996-11-13 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材の反転方法 |
JP2564087B2 (ja) * | 1993-04-01 | 1996-12-18 | 有限会社横島 | 管ライニング材への樹脂注入方法及び管路補修工法 |
JPH08426B2 (ja) * | 1993-04-13 | 1996-01-10 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材とその製造方法及び管路補修工法 |
DE4319285C2 (de) * | 1993-06-10 | 1995-11-16 | Erich Ing Thaler | Verfahren und Vorrichtung zur Auskleidung, insbesondere zwecks Sanierung, von Rohrleitungen |
GB9313901D0 (en) * | 1993-07-06 | 1993-08-18 | Chandler Brian | Linings for pipelines and passageways |
JP2544888B2 (ja) * | 1993-07-28 | 1996-10-16 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材の検査方法 |
ATE158982T1 (de) * | 1993-08-06 | 1997-10-15 | Brandenburger Patentverwertung | Verfahren zum herstellen eines rohrförmigen auskleidungsschlauches |
US5766489A (en) * | 1993-09-13 | 1998-06-16 | Pts Gesellschaft Fuer Physikalisch-Technische Studien Jena Mbh | Process and arrangement for continously carrying out photoreactions in a liquid phase |
GB9319832D0 (en) * | 1993-09-25 | 1993-11-10 | Insituform Technologies Inc | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
GB9405111D0 (en) * | 1994-03-16 | 1994-04-27 | Insituform Technologies Limite | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2605220B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1997-04-30 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
JPH0834055A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 切削穿孔装置 |
US5950682A (en) * | 1994-08-19 | 1999-09-14 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main line and lateral |
WO1996006300A1 (en) * | 1994-08-19 | 1996-02-29 | Lmk Enterprises | Method and apparatus for repairing a pipeline |
EP0701086A1 (de) * | 1994-09-10 | 1996-03-13 | Peter Hartmann | Aushärtbarer Schlauch zum Auskleiden und Herstellen von Rohrleitungen sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
JP2725742B2 (ja) * | 1994-09-28 | 1998-03-11 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | マンホールライニング工法 |
DK0725246T3 (da) | 1995-02-01 | 2001-11-26 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho | Udkrængningsdyse og fremgangsmåde til reparation af en underjordisk rørformet ledning |
US5520484A (en) * | 1995-02-03 | 1996-05-28 | Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. | Eversion nozzle, and a method for repairing an underground tubular conduit |
JP2702086B2 (ja) | 1995-02-13 | 1998-01-21 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材の製造方法 |
JP2719312B2 (ja) * | 1995-03-23 | 1998-02-25 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング材の接合方法 |
US5653555A (en) | 1995-05-19 | 1997-08-05 | Inliner, U.S.A. | Multiple resin system for rehabilitating pipe |
US5699838A (en) | 1995-05-22 | 1997-12-23 | Inliner, U.S.A. | Apparatus for vacuum impregnation of a flexible, hollow tube |
EP0832390A1 (en) * | 1995-06-10 | 1998-04-01 | Sound Pipe Limited | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2667796B2 (ja) * | 1995-07-07 | 1997-10-27 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 管ライニング工法 |
JP2837385B2 (ja) * | 1996-03-19 | 1998-12-16 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | マンホール用ライニング材及びマンホールライニング工法 |
US5816293A (en) * | 1996-03-27 | 1998-10-06 | Kiest, Jr.; Larry W. | Apparatus for installation of a liner within a pipeline |
US5964249A (en) * | 1996-03-27 | 1999-10-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for repairing a pipeline |
US5879501A (en) * | 1996-12-19 | 1999-03-09 | Illinois Tool Works, Inc. | Method of sealing sewer systems |
US5853049A (en) * | 1997-02-26 | 1998-12-29 | Keller; Carl E. | Horizontal drilling method and apparatus |
AU7342198A (en) * | 1997-05-15 | 1998-12-08 | Sound Pipe Ltd | Improvements relating to curing of synthetic resin systems, for example, in the lining of pipelines and passageways |
US6029726A (en) | 1997-11-26 | 2000-02-29 | Insituform (Netherlands) B.V. | Apparatus for installing a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline |
US6068725A (en) * | 1997-11-26 | 2000-05-30 | Insituform (Netherlands) B.V. | Method of installation of a flexible cured in place lateral seal in an existing main pipeline |
US5915419A (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-29 | Insituform (Netherlands) B.V. | Cured in place lateral seal for relining of pipelines and method of manufacture |
DE29802675U1 (de) | 1998-02-17 | 1998-08-06 | KMG Kanal-Müller-Gruppe Mitte GmbH & Co KG, 32816 Schieder-Schwalenberg | Vorrichtung zum Einbringen eines Auskleideschlauches vom Hauptabwasserkanal aus in einen Hausanschlußkanal |
DE19852690A1 (de) | 1998-11-16 | 2000-05-18 | Mueller Umwelttechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Altrohrstranges |
JP2002113779A (ja) * | 2000-06-09 | 2002-04-16 | Asahi Tec Corp | 管路の補修方法 |
US6540438B2 (en) | 2000-06-27 | 2003-04-01 | Terre Hill Silo Company | Inflatable underground structure liner |
US6423258B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-07-23 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
US7004681B2 (en) * | 2001-05-18 | 2006-02-28 | Penza G Gregory | Method and apparatus for routing cable in existing pipelines |
US20030038403A1 (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-27 | American Pipe & Plastics, Inc. | Machine and method for providing folded pipe liners |
US6813570B2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-11-02 | Delphi Technologies, Inc. | Optimized convection based mass airflow sensor circuit |
US7478650B2 (en) * | 2002-06-19 | 2009-01-20 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inversion liner and liner components for conduits |
DE202005020431U1 (de) * | 2005-11-16 | 2007-03-29 | Brandenburger Patentverwertung Gbr (Vertretungsberechtigte Gesellschafter Herr Joachim Brandenburger | Anordnung zur Bestrahlung von Innenwänden langgestreckter Hohlräume mit einer eine UV-Licht erzeugende Metall-Halogenidlampe umfassenden Strahlungsquelle |
CN101626884B (zh) | 2007-01-18 | 2013-11-06 | 路博润高级材料公司 | 原位固化的管内衬 |
JP5567801B2 (ja) * | 2009-08-17 | 2014-08-06 | 東亜グラウト工業株式会社 | スリーブ及びスリーブの製造方法並びに管路の補修工法 |
DE102010053079B4 (de) | 2010-12-01 | 2023-07-13 | Bernd-Jan Krasowski | Vorrichtung und Verfahren zum Aushärten eines geharzten Schlauchliners |
DE102011111172A1 (de) * | 2011-08-25 | 2014-03-13 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Einlegeschlauch zur Kanalisierung |
US9772059B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-09-26 | Lmk Technologies, Llc | Method of dispensing a material |
US9163770B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-10-20 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for lining a pipe |
DE102014209079B3 (de) * | 2014-05-14 | 2015-07-02 | Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg | Schlauchliner mit unsichtbarer Markierung |
DE102014209074B3 (de) * | 2014-05-14 | 2015-07-02 | Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg | Schlauchliner mit einem visuellen Aushärtungsindikator |
CN105697933B (zh) * | 2016-03-29 | 2017-10-27 | 华北水利水电大学 | 雨污水管线防渗漏装置、其制造方法以及其使用方法 |
CN105840949B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-07-06 | 河南诚明管道工程技术有限公司 | 一种旧管道内衬修复光固化装置及该装置的应用 |
US10767805B2 (en) * | 2016-07-28 | 2020-09-08 | BLD Services, LLC | Pipe lining systems and methods of use |
AU2018206204B2 (en) | 2017-01-06 | 2022-03-31 | Per Aarsleff A/S | Assembly for relining a junction between a branch pipeline and a main pipeline, and for relining a part of or the whole branch pipeline |
US11674628B2 (en) | 2017-08-18 | 2023-06-13 | Moray Group, Llc | Method, apparatus and system for lining conduits |
DE102018106561A1 (de) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | Buergofol GmbH | Schlauchliner für die Sanierung eines Kanals |
AU2020383413A1 (en) | 2019-11-11 | 2022-05-19 | The Charles Machine Works, Inc. | System and method for repairing an underground pipeline |
KR102082875B1 (ko) * | 2019-11-12 | 2020-02-28 | 박병권 | 연결관 보수 및 보강방법 |
US11879566B1 (en) | 2022-07-18 | 2024-01-23 | Moray Group, Llc | Pinch valve assembly and method for using same |
BE1031815A1 (fr) | 2023-07-20 | 2025-02-12 | Norditube Tech Se | Gaine structurante et résistante à la température pour le gainage de canalisations |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1340068A (en) * | 1970-09-22 | 1973-12-05 | Insituform Pipes & Structures | Lining of surfaces defining passageways |
US3804663A (en) * | 1971-05-26 | 1974-04-16 | Dow Chemical Co | Method of internally coating rigid or semi-rigid plastic containers |
GB1449455A (en) * | 1972-12-08 | 1976-09-15 | Insituform Pipes & Structures | Lining of passageways |
GB1563424A (en) * | 1974-01-25 | 1980-03-26 | Insituform Ltd | Lining of passageways |
AU4541179A (en) * | 1978-04-05 | 1979-10-18 | Daniel Cahuzac | Sheath for forming and internal lining for a conduit |
US4439469A (en) * | 1981-03-05 | 1984-03-27 | Insituform International N.V. | Formation of a lining in pipelines |
EP0060670A3 (en) * | 1981-03-14 | 1982-11-10 | Dunlop Limited | Lining of tubular structures |
-
1984
- 1984-01-05 GB GB848400233A patent/GB8400233D0/en active Pending
- 1984-12-27 DE DE8484116350T patent/DE3480111D1/de not_active Expired
- 1984-12-27 US US06686996 patent/US4581247B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-27 AT AT84116350T patent/ATE47217T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-27 EP EP84116350A patent/EP0155406B1/en not_active Expired
- 1984-12-28 CA CA000471188A patent/CA1254852A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-01-02 PH PH31676A patent/PH21955A/en unknown
- 1985-01-03 NO NO850011A patent/NO168515C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-01-03 GR GR850030A patent/GR850030B/el unknown
- 1985-01-04 AU AU37316/85A patent/AU569360B2/en not_active Ceased
- 1985-01-04 PT PT79800A patent/PT79800B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-01-04 DK DK005485A patent/DK164833C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-04 HU HU8535A patent/HUT57402A/hu unknown
- 1985-01-04 ZA ZA8584A patent/ZA8584B/xx unknown
- 1985-01-04 ES ES539352A patent/ES8605084A1/es not_active Expired
- 1985-01-04 FI FI850040A patent/FI81436C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-04 AR AR85299193A patent/AR242658A1/es active
- 1985-01-04 NZ NZ210751A patent/NZ210751A/en unknown
- 1985-01-04 BR BR8500018A patent/BR8500018A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-01-05 JP JP60000317A patent/JPS60242038A/ja active Pending
- 1985-01-07 MX MX85203974A patent/MX161615A/es unknown
-
1992
- 1992-01-23 HK HK83/92A patent/HK8392A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR850030B (no) | 1985-05-03 |
BR8500018A (pt) | 1985-08-13 |
EP0155406A2 (en) | 1985-09-25 |
JPS60242038A (ja) | 1985-12-02 |
CA1254852A (en) | 1989-05-30 |
PT79800A (en) | 1985-02-01 |
AR242658A1 (es) | 1993-04-30 |
PH21955A (en) | 1988-04-15 |
DE3480111D1 (en) | 1989-11-16 |
NZ210751A (en) | 1987-06-30 |
EP0155406A3 (en) | 1987-04-29 |
GB8400233D0 (en) | 1984-02-08 |
ATE47217T1 (de) | 1989-10-15 |
US4581247A (en) | 1986-04-08 |
AU3731685A (en) | 1985-07-18 |
DK5485A (da) | 1985-07-06 |
FI81436C (fi) | 1992-02-11 |
FI850040A0 (fi) | 1985-01-04 |
ZA8584B (en) | 1985-08-28 |
NO168515C (no) | 1992-03-04 |
PT79800B (en) | 1987-01-07 |
MX161615A (es) | 1990-11-19 |
AU569360B2 (en) | 1988-01-28 |
DK5485D0 (da) | 1985-01-04 |
DK164833B (da) | 1992-08-24 |
FI850040L (fi) | 1985-07-06 |
EP0155406B1 (en) | 1989-10-11 |
US4581247B1 (en) | 1995-03-07 |
FI81436B (fi) | 1990-06-29 |
ES539352A0 (es) | 1986-02-16 |
ES8605084A1 (es) | 1986-02-16 |
DK164833C (da) | 1996-12-09 |
HK8392A (en) | 1992-01-31 |
HUT57402A (en) | 1991-11-28 |
NO850011L (no) | 1985-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168515B (no) | Fremgangsmaate til foring av en roerledning. | |
US5946441A (en) | Light-diffusing device for an optical fiber, methods of producing and using same, and apparatus for diffusing light from an optical fiber | |
NO165713B (no) | Fremgangsmaate til foring av en roerledning. | |
EP1262708B1 (de) | Verfahren zum Sanieren von Rohrleitungen | |
EP0566744A4 (en) | OPTICAL RESINOUS MATERIAL OF THE REFRACTIVE INDEX TYPE, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND OPTICAL TRANSMITTER. | |
US20040021255A1 (en) | Lossy fiber UV curing method and apparatus | |
KR830009495A (ko) | 광학 섬유 끝의 캐핑방법 | |
US4467549A (en) | Fishing rod | |
KR920703286A (ko) | 섬유 보강 성형 플라스틱 물품의 제조방법 및 이를위한 광경화 결합제를 사용하는 예비성형물 | |
ES537734A0 (es) | Procedimiento para realizar un terrajado en un tubo o una biela de material compuesto | |
EP0324054A3 (en) | Manufacturing process of an optical cable | |
JPS5625708A (en) | Connecting method for optical fiber | |
ATE6492T1 (de) | Verfahren zur herstellung optischer glasfasern. | |
NO981238L (no) | Flerlags tissueprodukt med CTMP-innerlag, samt dets fremstilling | |
KR910018823A (ko) | 중합체 광 도파관용 광 커플러의 제조방법 | |
JP3806209B2 (ja) | フィラメントワインディング成形方法 | |
JPH0688337B2 (ja) | 反転ライニング工法 | |
GB9313692D0 (en) | Applying linings to pipelines and passageways | |
JP3585253B2 (ja) | 樹脂製チューブの接着方法 | |
Ishigami et al. | Basic Studies on Visible Light-curing Resin as a Denture Base Part 5-Its Junctional Strength with Resin Teeth | |
JP2799779B2 (ja) | 改良された木製ドラムスティックおよびその製造法 | |
JPS5688106A (en) | Connecting method of optical transmission line | |
AU755219B2 (en) | Light-diffusing device for an optical fiber | |
CN102497965A (zh) | 在衬里上固化粗纱和树脂的方法 | |
JP2000141483A (ja) | Frp管の外面硬化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |