NO167819B - Overflatebehandlet staalbaand som lar seg soemsveise til bokser. - Google Patents
Overflatebehandlet staalbaand som lar seg soemsveise til bokser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167819B NO167819B NO851271A NO851271A NO167819B NO 167819 B NO167819 B NO 167819B NO 851271 A NO851271 A NO 851271A NO 851271 A NO851271 A NO 851271A NO 167819 B NO167819 B NO 167819B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- phosphate
- tripolyphosphate
- mixtures
- approx
- treated steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 57
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 56
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 44
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 11
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 8
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- -1 tripolyphosphate hexahydrate Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 4
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 7
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000007891 compressed tablet Substances 0.000 description 2
- 235000019820 disodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- MLIKYFGFHUYZAL-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydron;phosphonato phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O MLIKYFGFHUYZAL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PLZVEHJLHYMBBY-UHFFFAOYSA-N Tetradecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCN PLZVEHJLHYMBBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L disodium pyrophosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])(=O)OP(O)([O-])=O GYQBBRRVRKFJRG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000004690 nonahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M stearalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SFVFIFLLYFPGHH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/38—Chromatising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
- C25D5/50—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment
- C25D5/505—After-treatment of electroplated surfaces by heat-treatment of electroplated tin coatings, e.g. by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/60—Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
- C25D5/605—Surface topography of the layers, e.g. rough, dendritic or nodular layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12611—Oxide-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
- Y10T428/12722—Next to Group VIII metal-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
- Y10T428/12847—Cr-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12806—Refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
- Y10T428/12826—Group VIB metal-base component
- Y10T428/12847—Cr-base component
- Y10T428/12854—Next to Co-, Fe-, or Ni-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12937—Co- or Ni-base component next to Fe-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12944—Ni-base component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Et overflatebehandlet stålbånd omfatter et stålsubstrat (3), øer (1) av metallisk tinn fordelt på én hovedoverflate av ståisubstratet, og et kromatbelegg (4) avsatt på substrathovedoverflaten for å dekke tinnøene. Dette overflatebehandlede stålbånd kan belegges med lakk, brennes og derefter sømsveises. under dannelse av matvarebokser.
Description
Fremgangsmåte for fremstilling av et rensemiddelpreparat som inneholder et fosfat.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for for-
bedring av hydratiseringshastigheten av fosfater ved fremstilling av rensemiddelpreparater.
En måte for å øke hydratiseringshastigheten av natriumtripolyfosfat er blitt foreslått i US-patent 3 174 934. Den der be-
skrevne fremgangsmåte går ut på å oppslemme natriumtripolyfosfat i et vandig medium ved en pH av minst 11,5, og denne pH opprettholdes inntil i det minste ca. 50 % er blitt hydratisert, og derefter redu-
seres oppslemningens pH til under 10,5.
Under hydratiseringen av et fosfat finner det sted en vekst
av nål-lignende krystaller i fosfatet. Tydeligvis forårsaker vannet i det hydratiserte fosfat vekst i bare den longitudinelle retning så at det dannes nål-lignende krystaller. Nål-lignende krystaller
er vel kjent i teknikken ("Industrial Microscopy", L. C. Lindsley, William Byrd Press Inc., (1929), "Handbook of Chemical Microscopy",
E. M. Chamot et al., bind I (1928)), og kan defineres ved den følgen-
de fremgangsmåte, hvorunder natriumtripolyfosfat-krystalliseringen ble studert. Ca. 0,20 g av natriumtripolyfosfat anbringes på et 7,5 cm.x 2,5 cm x 1 mm tykt objekt glass. 5 til 8 dråper vann fra en rørestav tilsettes til natriumtripolyfosfatkornene på objektglasset. Et 25 mm 2 dekkglass anbringes like over toppen av kornene, og det helles eller vendes til en side for å danne en tynn film av væs-
ke på kornene. Objektglasset iakttas med 3 minutters intervaller i 12 minutter ved å anvende et mikroskop innstillet på 100 forstørrel-ser med polarisert lys.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte
for fremstilling av et rensemiddelpreparat som omfatter det arbeids-trinn å blande et bestemt fosfat med et bestemt surt fosfat, for å sikre dannelsen av de nål-lignende krystaller når blandingen av fosfater hydratiseres, under de alkaliske betingelser som skal omtales i det følgende.
Fremgangsmåten går således ut på fremstilling av et rensemiddelpreparat som inneholder et fosfat innenfor gruppen pentanatriumtri polyfosfat, pentakaliumtripolyfosfat eller blandinger herav, eller blandinger med andre fosfater hvor en del av pentanatriumtripolyfosfat eller pentakaliumtripolyfosfat er byttét ut med en vektprosent av opptil 50 % trinatriumortofosfat, opptil 20 % tetranatriumpyro-fosfat, opptil 20 % tetrakaliumpyrofosfat og opptil 30 % pentanatri-umtripolyfosfatheksahydrat, og fremgangsmåten er karakterisert ved at den omfatter de trinn at nevnte fosfat eller fosfatblanding blandes med, fortrinnsvis tørt, et surt fosfat, fortrinnsvis 0,08 til 5 %, utvalgt fra Na^p^, Na3HP207 og Na3HP207.9H20 eller blandinger herav, og hydratiseringen utføres i et vandig medium som ikke inneholder mere oppløst etsalkali enn svarende til 23,5 % NaOH.
Med hensyn til natriumtripolyfosfat, dvs. pentanatriumtripolyfosfat, er det hensiktsmessig å anvende form I natriumtripolyfosfat alene, form II natriumtripolyfosfat alene eller en kombi-nasjon av form I og form II natriumtripolyfosfater. F.eks. inneholder handelstypen I ca, 20 % form I og 80 % form II.
Hensiktsmessige sure fosfater er dinatriumdihydrogenpyro-fosfat (Na2H2P207), trinatriumhydrogenpyrofosfat (Na3HP207), trinatriumhydrogenpyrofosfat (Na3HP207), nonahydrat (Na3HP207-9H20) og blandinger herav.
Fosfatet kan behandles med det sure fosfat ved hvilken som helst brukbar fremgangsmåte, f.eks. ved å blande disse som tørre pulvere eller ved å utsprøyte eller fordele en vandig oppløsning på et lag av fosfatet. Hvis fosfatet og det sure fosfat blandes i pul-verformet tilstand, bør blandingen generelt inneholde ca. 0,4 til ca. 5 % surt fosfat, basert på vekten av ubehandlet fosfat. Hvis fosfatet behandles med en oppløsning av surt fosfat, kan det anven-
des en mindre mengde surt fosfat.
Det behandlede fosfat i henhold til oppfinnelsen er særlig nyttig i rensemiddelpreparater. Et rensemiddel som her definert, inneholder såper og syntetiske organiske ikke-såpehoIdige rensemidler. Videre kan det anvendes alle arter av rensemidler, f.eks. anioniske, kationiske, ikke-ioniske og amfolyttiske. Herunder innbefattes bl.a. natriumsåper av fettsyrer med 8 til 24 karbonatomer; Alkylsulfater, sulfatiserte etylenoksydkondensater av fettalkoholer, alkylbenzensul-fonater, alkyltauriner, acyltaurater, acylisetionater, stearyldimetyl-benzylammoniumklorid, 3(N-2-acetamidoetyl)-2-heptadecylimidazolinium-acetat, tetradecylammoniumklorid-N-dodecyl-8-alanin og alle andre rensemidler.
Når fosfat-surt-fosfatblandingen hydratiseres, er det av essentiell betydning at det vandige medium ikke inneholder mere oppløst etsalkaligivende stoff enn svarende til ca. 23,5 % NaOH. Denne prosent-mengde er basert på formelen:
hvor A er vekten av NaOH-ekvivalent til de oppløste alkaliske materi-aler i chargen og B er vekten av vann pr. charge. Etsalkaligivende stoffer er definert her som et alkalimateria1 som er en kilde for Na20 eller K20, og som danner en oppløsning i vann med en konsentrasjon, basert på ekvivalenten av Na20, av mindre enn ca. 23,5 % som NaOH. Denne definisjon omfatter derfor silikater, som Na20.2,4 SiO.,. Hvis den ovennevnte konsentrasjon er ca. 23,5 % eller mere, vil den faktisk hindre dannelsen av de ønskede nål-lignende krystaller. I be-traktning av denne kritiske mengde er den mengde vann som skal anvendes, i det minste den mengde som er nødvendig for å tilveiebringe den ovennevnte krevete etsalkalikonsentrasjon av mindre enn 23,5 %. Vann-innholdet varierer over et vidt område, men det kan være så lavt som ca. 0,5 % og så høyt som ca. 35 % basert på vekten av rensemiddelpreparatet.
Rensemiddelpreparatene i henhold til oppfinnelsen, kan even-tuelt inneholde også andre komponenter. F.eks. kan en vasketablett inneholde et eller flere andre bygger-salter, som sul-fater, karbonater og silikater av et alkalimetall. Hvis det anvendes et silikat, kan imidlertid mengden av silikatet være begrenset, da det gir ekvivalenter av Na20. Andre eventuelle komponenter omfatter en liten mengde, f.eks. opp til ca. 1 %, av fluorescerende farvestoffer eller optiske hvitningsmidler, smuss-suspenderende midler, parfyme, vann-dispergerbare farvende stoffer, pigmenter eller farvestoffer, og blandinger herav.
De foretrukkede rensemiddelpreparater er i form av tabletter og tørkede partikkelformede produkter, som pulvere, perler, flak, spon og agglomerater. Med hensyn til en rensemiddeltablett inneholder den generelt 20 til 95 %, fortrinnsvis 40 til 70 % fosfat basert på den totale vekt av tabletten. Den inneholder også 4 til 20 %, fortrinnsvis 10 til 12 % rensemiddel og 0,5 til 23 %, fortrinnsvis 4 til 10 % vann basert på tablettens totale vekt. De foretrukkede rensemidler er ikke-ioniske rensemidler, anioniske rensemidler eller blandinger herav. En hvilken som helst egnet fremgangsmåte kan anvendes for fremstilling av rensemiddeltablettene, f.eks. kan en vandig sur fosfat-oppløsning, tilsettes til tørt ubehandlet fosfat og andre bestanddeler kan derpå tilsettes til man får en jevn vandig blanding. Den agglo-mererte blanding herav, siktes vanligvis. Blandingen komprimeres derpå til tabletter med en hvilken som helst ønsket form, f.eks. en sy-lindrisk form. De komprimerte tabletter kan deretter behandles ved å fukte overflaten av tablettene med ca. 0,1 til 0,4 vektprosent vann. Det er også mulig å avkjøle de komprimerte tabletter, enten med eller uten forutgående overflatefuktning for å øke tablettenes styrke. Denne avkjøling kan utføres ved å utsette tablettene for kold luft, i alt vesentlig luft som befinner seg i ro, eller luft som beveges, av en temperatur ikke over ca. 7°C i i det minste 5 minutter.
De lag-tørkede eller forstøvningstørkede partikkelformede rensemidler inneholder vanligvis basert på vekten av det totale pre-parat, 10 til 60 %, (fortrinnsvis 35 til 50 %) fosfat, 5 til 40 %
(fortrinnsvis 10 til 20 %) rensemiddel og 2 til 32 % (fortrinnsvis 7 til 15 %)vann. Rensemiddelpreparatet kan tilveiebringes i en hvilken som helst hensiktsmessig fremgangsmåte, f.eks. ved én for-behand-lingsmetode kan fosfatet og det sure fosfat blandes i tørr tilstand og forenes deretter med de andre bestanddeler så at det dannes et slam. Dette slam kan behandles i en omrøringsinnretning, en såkalt "crutcher" ved forhøyede temperaturer. Éttér fortykning kan slammet forstøvningstørkes, f.eks. med en luftinnløpstemperatur fra 200°C
til 225°C og med en luftutløpstemperatur fra 110 til 115°C, for å danne det ønskede partikkelformede produkt. Det her anvendte uttrykk "forstøvningstørket partikkelformet produkt" skal i henhold til oppfinnelsen omfatte frittstrømmende partikkelformede produkter erholdt ved en hvilken som helst annen varmetørkningsprosess foruten forstøvnings-tørkning, f.eks. tørkning på en opphetet valse.
De brede og foretrukkede områder av essentielle og eventuelle bestanddeler for både tablettpreparater og forstøvningstørkede rensemiddelpreparater er anført i tabell A.
I overensstemmelse med denne oppfinnelse behandles således et fosfat med visse sure fosfater for å påskynne hydratiseringen og begunstige dannelsen av nål-lignende krystaller. Dette behandlede fosfat kan anvendes uten eldning i rensemiddelpreparatet, som f.eks.
tabletter og forstøvningstørkede partikkelformede produkter. En for-del ved fremstillingen av tabletter som inneholder de behandlede fosfater, er at de vandige komponenter kan tilsettes hurtig uten klumpdannelse. To fordeler ved fremstillingen av forstøvningstørkede produkter som inneholder de behandlede fosfater, er at det blandede
(crutched) slam ikke fortykkes på en uheldig måte under den korte tid som kreves for å hydratisere fosfatet, og at usikkerheter med hensyn til variasjoner i adsorbert vanninnhold i fosfatet elimineres.
De følgende eksempler anføres for å klargjøre oppfinnelsen. Hvis det ikke er anført noe annet er alle deler og prosentangivelser i beskrivelsen og påstandene basert på vekt.
TPP ble innfffrt i " en roterende trommel og Na2H2P2°7 ble deretter tilsatt. De to pulvere ble blandet omhyggelig og 4,54 kg av blandingen ble fjernet fra den. CMC og fluorescerende farvestoffer ble derpå innført i den roterende trommel som inneholdt det behandlede fosfat. Deretter ble det tilsatt alkan 60-pastaen, Nasilikat, parfyme og isopropanolamid. I nærheten av slut-ten av blandingsperioden ble de"4,"54 kg tidligere fjernet TPP-Na2H2~ P207-blanding (behandlet fosfat) innført i tre særskilte porsjoner. De flytende komponenter ble tilsatt over en periode av 75 minutter,og den resulterende blanding ble i agglomerert form presset til tabletter.
Etter henstand over natten ved romtemperatur hadde en tablett med en tykkelse av 2,5 cm og en vekt av 1,75 g en bruddstyrke av
2,7 kg og en oppløselighetshastighet av 75 sekunder. Bruddstyrken ble bestemt ved et forsøk som bestod i at en tablett ble anbragt på kanten av en fjærskål og derpå ble en arm presset ned på tabletten inntil den gikk i tu. Oppløselighetshastigheten ble bestemt ved å anbringe en
tablett i en vaskemaskin som inneholdt vann av en temperatur av 38°C og man målte den tid som forløp inntil tabletten var blitt fullstendig desintegrert, dvs. oppdelt i små fragmenter og oppløst. Videre var hydratiseringshastigheten av fosfatet tilstrekkelig hurtig til at de flytende bestanddeler kunne tilsettes hurtig uten klumpdannelse.
Eksempel II
En lignende sammensetning som beskrevet i eksempel I ble fremstillet bortsett fra at det ikke ble innført noe surt fosfat. Denne sammensetning som skal tjene som sammenligningseksempel,
var som følger:
Hydratiseringen av denne sammensetningen var for langsom og sammensetningen var for klebrig til å kunne behandles på en tilfreds-stillende måte.
Eksemplene I og II viser at anvendelsen av et fosfat behandlet med et surt fosfat var særdeles fordelaktig ved fremstillingen av en rensemiddeltablett.
Eksempel III
454 kg av langsomt-hydratiserende pentanatriumtripolyfosfat, form II, blandes omhyggelig i tørr form med 2,3 kg Na2H2P20.j. 408 kg vann pumpes inn i et blandeapparat (crutcher) med påfølgende tilsetning av 290 kg natriumsilikatoppløsning etter eksempel I, 6,8 kg natrium-karboksymetylcellulose, 136 kg "Pluronic L-64" /~HOfC-H.O) (C„<H>,<0>), — 2. i a z b JD (C2H40)cH hvor b representerer en molekylvekt av 1501-1800 og a plus c er et helt tall slik at molekylet inneholder 40-50 % etylenoksyd/, 13,6 kg tørkede såpespon og 0,9 kg fluorescerende hvitningsmiddel.
Den ovenfor nevnte pulverformede fosfatblanding (behandlet fosfat) ble deretter tilsatt og slammet omrørt i ca. 15 minutter ved 60-75°C inntil blandingen tykner. Slammet kan deretter forstøvnings-tørkes uten eldning i et vanlig tårn med en luftinnløpstemperatur av ca. 225°C og en luftutløpstemperatur av ca. 115°C så at man får et fast, partikkelformet rensemiddel.
Eksempel IV
Fremgangsmåten etter eksempel III kan gjentas bortsett fra
at det anvendes 455 kg vann og at det ikke anvendes noe såpespon, og videre ved at "Pluronic L-64" erstattes med 90 kg "Ucane 12"-sulfonat (fra blandet fenylalkan med middels molekylvekt 242 hvor alkyldelen er en rett kjede med et middel av 11,7 karbonatomer og hvor fenyl-gruppen er bundet vilkårlig langs etter alkylgruppen) og 90 kg natrium-alkylsulfat erholdt av fettalkoholer syntetisert fra talg. Herav frem-stilles et forstøvningstørket, partikkelformet rensemiddelpreparat.
Eksempel V
Tørt pentanatriumtripolyfosfat ble behandlet med 1 % av forskjellige, tørre, sure fosfater. Den tørre blanding (0,20 g) herav ble anbragt på et objektglass og det ble tilsatt flere dråper av en 20%'s NaOH-oppløsning. Etter 8 minutters forløp foretok man en iakttagelse for å bestemme hvor vidt det var dannet nål-lignende krystaller i hver enkelt prøve. Resultatene var som følger:
Dette eksempel viser at når det anvendes visse sure fosfater, påskynnes dannelsen av nål-lignende krystaller i fosfater, når fosfater og sure fosfater blandes i tørr, pulverisert tilstand.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for fremstilling av et rensemiddelpreparatsom inneholder et fosfat innenfor gruppen pentanatriumtripolyfosfat, pentakaliumtripolyfosfat eller blandinger herav, eller blandinger med andre fosfater hvor en del av pentanatriumtripolyfosfat eller pentakaliumtripolyfosfat er byttet ut med en vektprosent av opptil 50% foreliggende trinatriumortofosfat, opptil 20% tetranatrium-pyrofosfat, opptil 20 % tetrakaliumpyrofosfat og opptil 30 % penta-natriumtripolyfosfatheksahydrat, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter de trinn at nevnte fosfat eller fosfatblanding blandes med, fortrinnsvis tørt, et surt fosfat, fortrinnsvis 0,4 til 5 %, utvalgt fra Na^P^, Na3HP20? og Na3HP20?.9H20 eller blandinger herav, og hydratiseringen utføres i et vandig medium som ikke inneholder mere oppløst etsalkali enn svarende til 23,5 % NaOH.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59063883A JPS60208494A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 溶接性に優れたシ−ム溶接缶用表面処理鋼板 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851271L NO851271L (no) | 1985-10-01 |
NO167819B true NO167819B (no) | 1991-09-02 |
NO167819C NO167819C (no) | 1991-12-11 |
Family
ID=13242127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851271A NO167819C (no) | 1984-03-31 | 1985-03-28 | Overflatebehandlet staalbaand som lar seg soemsveise til bokser. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579786A (no) |
EP (1) | EP0163048B1 (no) |
JP (1) | JPS60208494A (no) |
KR (1) | KR900002506B1 (no) |
AU (1) | AU562901B2 (no) |
BE (1) | BE902075A (no) |
CA (1) | CA1230954A (no) |
DE (1) | DE3568290D1 (no) |
IT (1) | IT1208526B (no) |
NO (1) | NO167819C (no) |
ZA (1) | ZA852395B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60208494A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-21 | Kawasaki Steel Corp | 溶接性に優れたシ−ム溶接缶用表面処理鋼板 |
JPS61223197A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 表面処理鋼板 |
JPS62124296A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-05 | Toyo Kohan Co Ltd | シ−ム溶接性,塗料密着性の優れた表面処理鋼板およびその製造方法 |
JPS62174397A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-31 | Nippon Steel Corp | 耐食性、溶接性に優れた溶器用薄Snメツキ鋼板 |
US4726208A (en) * | 1986-04-29 | 1988-02-23 | Weirton Steel Corporation | Flat-rolled steel can stock manufacture |
US4863060A (en) * | 1986-04-29 | 1989-09-05 | Weirton Steel Corporation | Flat-rolled steel can stock product |
IT1214691B (it) * | 1986-07-14 | 1990-01-18 | Centro Speriment Metallurg | Lamierino d'acciaio perfezionato per imballaggio di alimentari e procedimento per la sua produzione |
JP2527330B2 (ja) * | 1987-05-12 | 1996-08-21 | 北海製罐株式会社 | 食用缶詰容器 |
JP2890631B2 (ja) * | 1989-03-28 | 1999-05-17 | 住友電気工業株式会社 | 絶縁電線 |
US5213903A (en) * | 1990-06-22 | 1993-05-25 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Tin-plated steel sheet with a chromium bilayer and a copolyester resin laminate and method |
CA2019861C (en) * | 1990-06-26 | 1995-10-17 | Hiroaki Kawamura | Tin-plated steel sheet with a chromium bilayer and a copolyester resin laminate and method |
JP2606451B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1997-05-07 | 東洋製罐株式会社 | 深絞り缶及びその製造方法 |
JPH08996B2 (ja) * | 1991-01-24 | 1996-01-10 | 新日本製鐵株式会社 | 溶接性、塗料密着性に優れた表面処理鋼板の製造方法 |
DE10022074A1 (de) * | 2000-05-06 | 2001-11-08 | Henkel Kgaa | Elektrochemisch erzeugte Schichten zum Korrosionsschutz oder als Haftgrund |
US7578921B2 (en) | 2001-10-02 | 2009-08-25 | Henkel Kgaa | Process for anodically coating aluminum and/or titanium with ceramic oxides |
US7820300B2 (en) * | 2001-10-02 | 2010-10-26 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Article of manufacture and process for anodically coating an aluminum substrate with ceramic oxides prior to organic or inorganic coating |
US7452454B2 (en) * | 2001-10-02 | 2008-11-18 | Henkel Kgaa | Anodized coating over aluminum and aluminum alloy coated substrates |
US7569132B2 (en) * | 2001-10-02 | 2009-08-04 | Henkel Kgaa | Process for anodically coating an aluminum substrate with ceramic oxides prior to polytetrafluoroethylene or silicone coating |
JP4247339B2 (ja) * | 2002-01-21 | 2009-04-02 | Dowaメタルテック株式会社 | Sn被覆部材およびその製造方法 |
SE528890C2 (sv) * | 2005-02-17 | 2007-03-06 | Sandvik Intellectual Property | Metallsubstrat, artikel och förfarande |
US9701177B2 (en) | 2009-04-02 | 2017-07-11 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Ceramic coated automotive heat exchanger components |
US10000861B2 (en) | 2012-03-30 | 2018-06-19 | Tata Steel Ijmuiden Bv | Coated substrate for packaging applications and a method for producing said coated substrate |
CA2892114C (en) * | 2012-11-21 | 2017-02-28 | Tata Steel Ijmuiden B.V. | Chromium-chromium oxide coatings applied to steel substrates for packaging applications and a method for producing said coatings |
TWI510362B (zh) * | 2013-04-30 | 2015-12-01 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 鍍Ni鋼板及鍍Ni鋼板之製造方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3445351A (en) * | 1964-10-21 | 1969-05-20 | Du Pont | Process for plating metals |
LU77061A1 (no) * | 1977-04-01 | 1979-01-18 | ||
GB2079319B (en) * | 1980-06-03 | 1983-11-16 | Nippon Steel Corp | Hydrated chromium oxide-coated steel strip for welded cans and other containers |
JPS5930798B2 (ja) * | 1980-07-17 | 1984-07-28 | 新日本製鐵株式会社 | 溶接缶容器用鋼板とその製造法 |
CA1187660A (en) * | 1981-04-23 | 1985-05-28 | Takao Saito | Steel strip having differentiated multilayer coatings and being useful for manufacture of cans |
JPS57185997A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-16 | Toyo Kohan Co Ltd | After-treatment of very thinly tinned steel plate |
JPS57192286A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Toyo Kohan Co Ltd | After-treatment of nickel plated steel sheet for welded can |
JPS57200592A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Kawasaki Steel Corp | Manufacture of surface treated steel plate for welded can |
JPS6046199B2 (ja) * | 1981-06-10 | 1985-10-15 | 川崎製鉄株式会社 | 耐錆性の高い溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 |
JPS58161794A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-26 | Nippon Steel Corp | 塗装耐食性に優れた製缶用表面処理鋼板 |
JPS5941495A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-07 | Kawasaki Steel Corp | 溶接缶用表面処理鋼板 |
JPS59100285A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶接缶用表面処理鋼板 |
CA1240949A (en) * | 1983-07-08 | 1988-08-23 | Kyoko Yamaji | Surface treated steel strip with coatings of iron-nickel alloy, tin and chromate |
JPS60184688A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-20 | Kawasaki Steel Corp | 溶接缶用表面処理鋼板 |
JPS60208494A (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-21 | Kawasaki Steel Corp | 溶接性に優れたシ−ム溶接缶用表面処理鋼板 |
JPS61190077A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-23 | Toyo Kohan Co Ltd | 溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP59063883A patent/JPS60208494A/ja active Granted
-
1985
- 1985-03-27 DE DE8585103686T patent/DE3568290D1/de not_active Expired
- 1985-03-27 EP EP85103686A patent/EP0163048B1/en not_active Expired
- 1985-03-28 AU AU40468/85A patent/AU562901B2/en not_active Ceased
- 1985-03-28 NO NO851271A patent/NO167819C/no unknown
- 1985-03-29 BE BE0/214752A patent/BE902075A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-03-29 CA CA000477891A patent/CA1230954A/en not_active Expired
- 1985-03-29 IT IT8520141A patent/IT1208526B/it active
- 1985-03-29 ZA ZA852395A patent/ZA852395B/xx unknown
- 1985-03-30 KR KR1019850002195A patent/KR900002506B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 US US06/718,340 patent/US4579786A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3568290D1 (en) | 1989-03-23 |
NO851271L (no) | 1985-10-01 |
KR850007101A (ko) | 1985-10-30 |
US4579786A (en) | 1986-04-01 |
EP0163048B1 (en) | 1989-02-15 |
JPS6254399B2 (no) | 1987-11-14 |
EP0163048A3 (en) | 1986-06-25 |
IT8520141A0 (it) | 1985-03-29 |
EP0163048A2 (en) | 1985-12-04 |
BE902075A (fr) | 1985-07-16 |
KR900002506B1 (ko) | 1990-04-16 |
IT1208526B (it) | 1989-07-10 |
AU562901B2 (en) | 1987-06-18 |
AU4046885A (en) | 1985-10-03 |
JPS60208494A (ja) | 1985-10-21 |
CA1230954A (en) | 1988-01-05 |
ZA852395B (en) | 1985-11-27 |
NO167819C (no) | 1991-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167819B (no) | Overflatebehandlet staalbaand som lar seg soemsveise til bokser. | |
CA1124158A (en) | High bulk density particulate heavy duty laundry detergent | |
US5591707A (en) | Process for producing free-flowing granules with superheated steam | |
SE411769B (sv) | Enzymgranul innefattade en granulkerna av fast material som ber ett enzym | |
DK170785B1 (da) | Fremgangsmåde til stabilisering af polyethylenterephthalat (PET)-polyoxyethylenterephthalat (POET)-polymerer, som fremmer løsnelse af snavs, samt ved fremgangsmåden stabiliseret polymer | |
JPH0798960B2 (ja) | 高嵩密度顆粒状洗剤組成物及びその製造方法 | |
NO802171L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et vaske- og rensemiddel | |
SE440364B (sv) | Forfarande for framstellning av en partikelformig detergentkomposition innehallande ett alkalimetallkarbonat, en tvettaktiv forening och finfordelat kalciumkarbonat | |
EP2841553B1 (en) | Process for the production of a detergent granule, detergent granule and detergent composition comprising said granule | |
KR950002354B1 (ko) | 세제조성물 및 그 제조방법 | |
WO2009158448A1 (en) | A process for preparing a powder | |
JP2011525206A (ja) | 噴霧乾燥プロセス | |
JPH01318098A (ja) | 自由流動性粉末洗剤の製造方法 | |
NO167929B (no) | Partikkelformig toeymykningsmiddel, fremgangsmaate ved fremstilling derav og anvendelse derav | |
DK163364B (da) | Smudsloesnende vaskemiddel samt en fremgangsmaade under anvendelse deraf | |
DK154827B (da) | Vaskemiddel og fremgangsmaade til fremstilling heraf | |
US5736502A (en) | Process for preparing detergent compositions | |
KR19980701494A (ko) | 무정형 알칼리 실리케이트 화합물 | |
US3451928A (en) | Process for production of detergent tablets | |
EP3030641B1 (en) | Process for the production of a detergent granule, detergent granule and detergent composition comprising said granule | |
NO167516B (no) | Toeymyknende, ekstra kraftig, flytende vaskemiddel med stabil viskositet. | |
JPS58145796A (ja) | ゼオライト含有洗剤組成物及びその製造法 | |
US4427567A (en) | Method for reconditioning of poorly flowing or caked detergent powders | |
US3520817A (en) | Process for making fast hydrating tripolyphosphates and detergents containing said phosphates | |
JPS59157197A (ja) | 粉末状洗剤布地洗浄用製品の製造方法 |