NO167698B - Bilderegistreringssystem. - Google Patents

Description

Apparat til innleiring av strengformet materiale i plastmateriale.

Foreliggende oppfinnelse angår et apparat til innleiring av strengformet materiale i plastmateriale, samtidig med at strengen gis en skrueform, omfattende en dor og en anordning for skruevikling av strengen i et lag av plastmateriale som beveger seg fremover på doren og dekker denne. o

Produkter fremstilt i henhold til oppfinnelsen, kan f.eks. benyttes i forbindelse med elektrisk håndverktøy som skal kunne beveges i forskjellige retninger uten begrensninger i denne bevegelse.

Ved f.eks. vanlige telefoner benyttes det ofte en spiralformet ledning fra røret til selve apparatet.

Det er tidligere kjent apparater til fremstilling av skrueformede strenger som er innleiret i plastmaterialet, f.eks. beskrives et apparat for dette formål i -sveitsisk patent 36l.39^.

Et apparat til fremstilling av bøyelige slanger er også kjent fra russisk patent nr. 115.290.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en forbedret styring av strengmaterialet når dette vikles rundt doren og også å sørge for en direkte fremføring av hver vikling etterhvert som viklingene dannes. Fremføringen skal skje i plastmaterialets bevegelsesretning.

Det er tidligere kjent å la termoplastmaterialet trekke viklingene med seg, men dette byr på problemer når det ende-lige produkt skal være en skrueformet streng innleiret i plastmaterialet der viklingene i skruen skal være adskilt fra hverandre.

I henhold til oppfinnelsen er en riktig plasering av den skrueviklede streng i plastmaterialet oppnådd ved at apparatet har en roterende innretning i plastmaterialets påføringssone og rundt doren, hvilken innretning har en kamflate med et høyt punkt både for vikling av strengmaterialet rundt doren og for direkte forskyvning av hver vikling som formes i bevegelsesretningen for plastmaterialet.

Et annet trekk ved oppfinnelsen består i at doren har en kanal som strekker seg på langs gjennom denne og at det finnes midler for drivning av et ytterligere plastmateriale gjennom kanalen inn i kjernen av det viklede og belagte strengmateriale.

En hensiktsmessig utførelsesform er kjennetegnet ved at doren er konisk og har spor samt en kanal som går gjennom doren på langs og midler for å drive en gass gjennom kanalen inn i kjernen av det viklede og belagte strengmateriale.

Et annet karakteristisk trekk består i at det høyeste punkt på kamflaten danner en rygg der strengmaterialet kommer ut,

og videre kan apparatet ha en fast aksel med en kanal som strekker seg på langs gjennom akselen som bærer doren slik at kanalen i doren er i flukt med kanalen i akslen, mens en dreibar del er lagret på akslen og bærer en spole for strengmaterialet og den roterende kamanordning som skal drive viklingene fremover.

Andre trekk og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå

av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningene der:

Fig. 1 er et sideriss av apparatet,

fig. 2 er et snitt tatt etter senterlinjen på fig. 1, fig. 3 er et forstørret utsnitt av en del på fig. 1, fig. 4 er et snitt tatt etter linjen 4-4 på fig. 3>

fig. 5 og 6 er forstørrede utsnitt i likhet med fig.

3, og viser forskjellige utførelsesformer og

fig. 7 er en detalj av en fordelingsplate som benyttes i apparatet.

Uttrykket "plastmateriale" i dette patent skal omfatte både plastmaterialer og gummi, både naturlig og kunstig.

På fig. 1 fremgår det at en understøttelse 12 er anbrakt på et fundament 10. Reduksjonsveksel 14. er festet til under--støttelsen 12 og drives ved hjelp av en elektrisk motor, ikke vist.

Til understøttelsen 12 er det også festet en aksel 16 som i sin venstre ende er utstyrt med en kopling 18 som forbinder akselen til et rør 20. Røret 20 er gjennom en T-skjøt 21 forbundet med et rør 22 som er forbundet med en beholder 24 som inneholder det plastiske materiale som skal påføres det trådformede materiale. Under beholderen 24 er det en luftsylinder 26 som tvinger det plastiske materiale gjennom systemet. Beholderen 24 omfatter et stempel 28 som er forbundet med et stempel 30 i sylinderen 26. Hensikten,

med røret 32 skal senere forklares. Dette rør samt røret 22 er begge utstyrt med hver sin ventil som henholdsvis har henvisningstall 34 og 36.

På akselen i reduksjonsvekselen 14 sitter det et tannhjul 38 som griper inn i et tannhjul 40 som er en del av et legeme 42 som er roterbart opplagret på akselen 16. En rørleder 44 strekker seg gjennom akselen 16 til røret 20, se fig. 2. Kulelagrene 46 og 48 har en opplagt hensikt.

Til en flens 50 på legemet 42 er det festet en stang

52 for en styrering 54. Det trådformede materiale 56 er tredd gjennom styreringen 5^ fra en snelle 58 til en flensring 60 på legemet 42.

En rørformet flens 62a er en del av et lagerdeksel 62 for lageret 48.

I akselen 16 er det anbrakt en dor 64 som har en åpning 66 som faller sammen med rørlederen 44 i akselen 16. Doren 64 er omgitt av en kamanordning 68 som er festet til lagerdekslet 62 slik at den roterer"med legemet 42. I kamanordningen er det en åpning for det trådformede materiale 56 som vikles om den ytre reduserte

enden 70 av doren.

En fordelingsplate 72 (fig. 3) som er anbrakt til høyre for kamanordningen 68 er utformet slik at den passer sammen med et element 74 som har form av en avkortet kjegle. Dette element sammen med siden 78 i kamanordningen, avgrenser påføringssonen 80 hvor det plastiske materiale påføres det trådformede materiale idet dette gis den ønskede spiralform.

En tetningsplate 82 holdes fast mot fordelingsplaten• ved hjelp av en rørtapp 84 som er skrudd inn i en annen rørtapp 86 som ved hjelp av bolter 88 er festet til en bærer 90. På bæreren 90 er det montert en beholder 92 som er forbundet med en sylinder 94, fig. 1. Bæreren 90 samt de delene som er festet til denne, kan på kjent måte forskyves mot høyre ved hjelp av en sveiv 97.

Beholderen 92 som inneholder det plastiske materiale er forbundet med sonen 80 ved hjelp av et rør 96, passasjen 98 i bæreren 90, passasjen 100 i rørtappen 86 og kanalene i fordelingsplaten 72. Disse kanaler er lukket ved hjelp av tetningsplaten 82

og er vist på fig. 7 hvor henvisningstallet 102 henviser til til-løpet som er direkte forbundet med passasjen 100 i rørtappen 86. Tilløpet 102 er forbundet med en halvsirkelformet kanal 104 som igjen er forbundet med utløpskanalene 106 og 107.

Den midtre del 109 av fordelingsplaten er utført med en utsparing i henhold til utformningen av elementet 74, se fig. 2. Dette elementet ligger dog ikke helt inn i utsparingen, men med en viss avstand 110 fra denne, slik at det blir en passasje for det plastiske materiale til påføringssonen.

Arrangementet av kanalene og passasjene i platen 72 sikrer en jevn fordeling av det plastiske materiale i påføringssonen 80, slik at det oppnås en ensartet tykkelse av plastisk materiale rundt det trådformede materiale 56.

Som vist på fig. 3 og 4 er kamanordningen 68 utstyrt med en forhøyning 112. Når kammen roterer, og vikler det trådformede materiale rundt doren, bevirker forhøyningen 112 at de enkelte løkkene av den spiralformede tråd forskyves utover. Dette skjer samtidig som det trådformede materiale påføres det plastiske materiale.

I tillegg til dette påføres det trådformede materiale plastisk materiale via passasjen 66 i doren 64. Denne passasjen eller åpningen er som tidligere forklart,forbundet med beholderen 24 via rørledningen 44 i akselen 16 samt rørene 20 og 22.

Det plastiske materiale som kommer ut fra enden av doren fyller spiralen som er dannet av det trådformede materiale, slik at det fremkommer et produkt som vist på fig. 3 og 4. Forleng-elsen 124 av elementet 74 avgrenser således en andre påføringssone 125.

Det skal bemerkes at åpningen i kamanordningen 68 hvor det trådformede materiale 56 passerer, ender i kanten 114 på for-høyningen 112. De roterende deler omfattende kamanordningen 68, roterer med urviseren under drift.

Det er et viktig trekk med oppfinnelsen at kraften som beveger det trådformede materiale gjennom apparatet skriver seg fra trykket av det plastiske materiale.

På den modifiserte utførelsen som er vist på fig. 5,

er det benyttet to tråder 56a i stedet for én tråd slik som tidligere. Disse tråder passerer gjennom åpninger i kamanordningen 68a, hvilke åpninger ender i kanten 114a på forhøyningen 112a. På denne måten kan det fremstilles en kabel omfattende to fra hverandre isolerte ledere. På samme måte som tidligere er adskillelsen av de enkelte løkkene i spiralen, idet de forlater den reduserte enden av doren 64a, en funksjon av det plastiske materiale som forsynes gjennom doren.

På fig. 6 er kamanordningen og det trådformede materiale gitt henholdsvis henvisningsnummer 68b og 56b. Den fremre delen 70b av doren 64b er avsmalnet og sporeformet som vist ved henvisningstall 120. Denne utførelsesform benyttes når det skal fremstilles en hul spiralformet kabel, idet det da blåses luft eller en annen velegnet gass gjennom doren 64b til spiralens indre. Gassen tilføres doren via røret 32, se fig. 1.

Hensikten med avsmalningen og sporformingen 120

av doren 64b, er å forsikre at spiralens innside påføres det nød-vendige plastiske materiale. Sporene utgjør kanaler for fremføringen av materialet til spiralens innside.

Det er antatt at det plastiske materiale ikke er selvherdende, og det er derfor tilveiebrakt en transportør 130 som fører produktet gjennom en ovn 132 som har den nødvendige temperatur. Det herdede produkt trekkes ut fra ovnen ved hjelp av en snelle 134.

Som tidligere nevnt er oppfinnelsen særlig beregnet på fremstilling av isolerte elektriske kabler, men kan også benyttes for ikke-elektriske produkter.

Bruken av silikongummi som isolasjonsmateriale for elektriske produkter er, som tidligere nevnt, å foretrekke. Silikon-gummien er fortrinnsvis slik sammensatt at den gir nærmest maksimal elastisitet i grensen hvor produktet ikke kan strekkes mer. Denne grense er satt av den spiralformede leders tøyelighet.

Claims (6)

1. Apparat til mnleiring av strengformet materiale i plastmateriale, samtidig med at strengen gis en skrueform, omfattende en dor og anordning for skruevikling av strengen i et lag av plastmateriale som beveger seg fremover på doren og dekker denne, karakterisert ved en roterende innretning (<N>68) i plastmaterialets påføringssone og rundt doren (64), hvilken innretning har en kamflate (78) med et høyt punkt (112) både for vikling av strengmaterialet (56) rundt doren og for direkte forskyvning av hver vikling som formes, i bevegelsesretningen for plastmaterialet.

2. Apparat som angitt i krav 1,karakterisert v e d at doren (64) har en kanal (66) som strekker seg på langs gjennom denne, og at det finnes midler (24, 26) for drivning av et ytterligere plastmateriale gjennom kanalen (66) inn i kjernen av det viklede og belagte strengmateriale.

3. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert v e d at doren (64b) er konisk og har spor (120) samt sn kanal (66) som går gjennom doren på langs og-midler (32) for å drive en gass gjennom kanalen (66) inn i kjernen av det viklede og belagte strengmateriale .

4. Apparat som angitt i krav 1-3»karakterisert ved at det høyeste punkt (112) på kamflaten danner en rygg (114) der strengmaterialet (56) kommer ut.

5. Apparat som angitt i et hvilket som helst av kravene 2-4, karakterisert ved en fast aksel (16) med en kanal (44) som strekker seg på langs gjennom akselen som bærer doren (64, 64b) slik at kanalen (66) i doren er i flukt med kanalen (44) i akselen, og ved en dreibar dreven del (42) som er lagret på akselen (16) og som bærer en spole (58) for strengmaterialet og også den roterende kamanordning (68, 78) som skal drive viklingene fremover .

6. Apparat som angitt i krav 4 og 5, karakterisert ved -en hullet fordelingsplate (72) som omgir kamflaten (78) med et pluggliknende element anbrakt i fordelingsplaten (72) og med en sentral langsgående passasje som tildanner den ytre om-krets av plastlaget, samt en passasje (110) mellom fordelingsplaten (72) og det pluggliknende element (74) med innretninger (92, 94) for tilførsel av plastmaterialet under trykk til passasjen (110).