NO166671B - Oksiderende flamme og brenner. - Google Patents
Oksiderende flamme og brenner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166671B NO166671B NO90900985A NO900985A NO166671B NO 166671 B NO166671 B NO 166671B NO 90900985 A NO90900985 A NO 90900985A NO 900985 A NO900985 A NO 900985A NO 166671 B NO166671 B NO 166671B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oxygen
- nozzle
- fuel
- central
- burner
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 119
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 119
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 118
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 46
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/32—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
OKSIDERENDE FLAMME OG BRENNER.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av en kraftig oksiderende flamme og en brenner for dette. Brenneren omfatter et sentralt legeme med en sentral oksygendyse og minst en brennstoffdyse, et hus som omgir det sentrale legemet og som kan utgjøre den indre veggen til en kjølekappe som omgir brenneren, minst en perifer oksygendyse mellom sentrallegemet og huset og et oksygenkammer på utsiden av sentrallegemet. Oppfinnelsen vedrører også anvendelse av brenneren som en oksygenlanse.
For å generere flammer med høy temperatur, brukes brennere som tilføres gassformige, væskeformige eller faste, fluidiserbare brennstoffer og oksygenrik gass. Det erholdes spesielt høye temperaturer når den oksygenrike gassen består av rent oksygen. Brennere som drives av et brennstoff og en oksygenrik gass med et høyt innhold av oksygen betegnes vanligvis som oksygen-brennstoff brennere.
Oksygen-brennstoff brennere brukes i industrielle prosesser med høye temperaturer, f.eks. ved smelting av stål, ved fremstilling av aluminium og bly og ved sement-fremstilling. Disse brennerne brukes ofte i elektriske bueovner for f.eks. smelting av stål som et tilskudd til elektrisk energi for å øke ovnens kapasitet. I slike tilfeller installeres brennerne i toppen eller på sideveggene i ovnen.
Ved lading av en bueovn ved stålfremstilling, er mengden av skrapjern ofte så stor at den dekker oksygen-brennstoff brennerne og i slike tilfeller oppstår det problemer med hensyn til plassen for brennerflammen ved forbrennings-prosessen og dermed reduseres brennernes effektivitet. Det er derfor et stort behov for raskt å danne plass for forbrenningen i skrapet.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er derfor å frembringe en fremgangsmåte for å danne en kraftig oksiderende flamme som raskt gir den nødvendige plass for brennerens flamme.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å frembringe en brenner hvorved det er mulig i løpet av kort tid å danne den plassen som er nødvendig for å få en effekt av brenneren.
En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å frembringe en brenner som gir en kraftig oksiderende flamme og som deretter kan brukes som en vanlig oksygen-brennstoff brenner.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å frembringe en oksygen-brennstof f brenner som også kan brukes som en oksygenlanse.
Disse hensiktene vil bli oppnådd ved hjelp av en brenner som inkluderer en sentral oksygendyse, minst en brennstoffdyse plassert radielt utenpå den sentrale oksygendysen og minst en perifer oksygendyse med større avstand fra den sentrale oksygendysen enn brennstoffdysen. Det primære karakteriserende trekk er at den sentrale oksygendysen har form av en lavaldyse. Et annet karakteriserende trekk er at den sentrale oksygendysen tilføres et annet oksygentrykk enn den perifere oksygendysen og at oksygendysene har forskjellige tilførselsrør.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er karakterisert ved at forholdet mellom mengden av brennstoff gjennom brennstoffdysen og oksygenmengden gjennom den perifere oksygendysen reguleres slik at det erholdes en stort sett støkiometrisk forbrenning, og at for å generere den kraftige oksiderende flammen, strømmer oksygen med høy hastighet gjennom den sentrale oksygendysen. Oksygenets strømnings-hastighet gjennom den sentrale oksygendysen er fortrinnsvis høyere enn lydens hastighet i oksygen.
Ved anvendelse av brenneren som en oksygenlanse er det ingen flamme og i dette tilfellet er enten bare brennstoff-tilførselen avstengt eller også er både tilførselen av brennstoff og tilførselen av oksygen til den perifere dysen avstengt.
Egenskapene til foreliggende oppfinnelse, dens trekk og foretrukne utførelser vil letter bli forstått fra den følgende korte beskrivelse av de medfølgende tegninger og diskusjonen i denne forbindelse. Figur 1 viser oksygen-brennstoff brenneren i henhold til oppfinnelsen i et snitt i lengderetningen. Figur 2 viser en annen utforming av brenneren i figur 1 og figur 3 viser nok en utforming av brenneren i henhold til oppfinnelsen i et snitt i brennerens lengderetning.
Med referanse til tegningene, viser brenneren i figur 1 er hus (1) som definerer et sylindrisk oksygenkammer (21). Den bakre delen av huset (1) er forsynt med en flens (19) hvor en vegg (15) som definerer oksygenkammeret (21) er forseglet f.eks. med et antall bolter (ikke vist). Et innløp (17) for oksygen er koblet til oksygenkammeret (21). I den fremste enden av brenneren virker huset (1) som en indre vegg av en kjølekappe (3) som omgir brenneren. Kjølekappen (3) er forsynt med et innløp (5) og et utløp (7) for kjølemiddel, som vanligvis er vann.
Brenneren omfatter videre en sentralt legeme (9) i den fremste delen, hvor det sentrale legeme holdes i en viss avstand fra huset (1) ved hjelp av avstandsstykker (11). Den fremste enden av sentrallegemet er.trukket tilbake i forhold til den fremste enden av huset (1), men kan naturligvis være i plan med eller foran den fremste enden av huset. Avstanden mellom sentrallegemet (9) og huset (1) danner et ringformet rom som utgjør en første oksygendyse (13) gjennom hvilken oksygen fra oksygenkammeret (21) strømmer ut. Midt i sentrallegemet (9) er det plassert en andre oksygendyse (23) og denne dysen er forbundet med et rør (29) som går ut gjennom bakveggen (15) av oksygenkammeret (21). Den andre oksygendysen (23) er utformet som en lavaldyse. Innløpet (19) og røret (29) er forbundet med hver sin oksygenkilde og det er mulig å erholde et større trykk i røret (29) enn i oksygenkammeret (21).
Et kammer (27) er plassert i den bakre enden av sentrallegemet (9), og dette kammeret omgir røret (29) og dets fremre ende er definert av sentrallegemet (9). Konsentrisk med den andre oksygendysen (23) er det plassert i sentrallegemet en ringformet dyse (25) eller et mangfold av dyser (26) plasser rundt den andre oksygendysen (23), disse er fortrinnsvis plassert symmetrisk i en konsentrisk ring med den andre oksygendysen (23) . Dysen (25), (26) forbinder kammeret (27) med utsiden av brenneren. Et rør (31) er koblet til kammeret (27) og går fra brenneren gjennom den bakre veggen (15), røret (31) er koblet til en brennstoff-kilde, fortrinnsvis gassformig brennstoff. Kammeret (27) virker som et fordelingskammer for brennstoff til brennstoffdysene (25), (26).
Brenneren i fig. 2 er tilsvarende brenneren i figur 1. De
delene av brenneren i figur 2 som er identiske med korre-sponderende deler i figur 1 har samme referansenummer.
Brenneren i figur 2 har et hus (2) som definerer et sylindrisk oksygenkammer (22). Den bakre delen av huset (2) er forsynt med en flens (19) hvorpå en vegg (15) som definerer oksygenkammeret (22) er forseglet montert. For eksempel kan en pakning plasseres mellom flensen (19) og veggen (15). Et oksygeninnløp (17) er koblet til oksygenkammeret (22). I motsetning til huset i figur 1, mangler huset i figur 2 kjølekappen. Huset (2) kan f.eks, bestå av et keramisk materiale eller en legering for ultra-høy temperatur som f.eks. sintret karbid. Den fremre begrensende delen av oksygenkammeret er et sentrallegeme (10) plassert i brennerens fremste ende. Innløpet (17) og røret (29) er koblet til hver sin oksygenkilde og det er mulighet til at røret (29) kan ha et høyere oksygentrykk enn oksygenkammeret .
Sentrallegemet (10) er forseglet mot innsiden av huset (2) og dets fremre ende er i plan med den fremre enden av huset (2). Midt i sentrallegemet (10) er det plassert en oksygendyse (23) som er formet som en lavaldyse og tilsvarer den andre dysen i brenneren i henhold til figur 1. Den andre oksygendysen (23) er i den enden som vender bort fra brennerens fremre ende, forbundet med oksygenrøret (29). Rundt oksygenrøret (29) er det plassert et fordelingskammer for brennstoff (27), hvilken fremre ende er avgrenset av sentrallegemet (10). Konsentrisk med den andre oksygendysen (23) er det plassert et antall dyser (26) plassert rundt den andre oksygendysen (23)• Disse dysene (26) er fortrinnsvis plassert symmetrisk i en ring som ligger konsentrisk på utsiden av den andre oksygendysen (23) . Dysene (25), (26) forbinder fordelingskammeret for brennstoff (27) med utsiden av brenneren. Dysene (25), (26) er brennstoffdyser. Et rør (31) er forbundet med kammeret (27), og dette røret på samme måte som oksygenrøret (29), passerer gjennom oksygenkammeret (22) og ut fra dette gjennom den bakre veggen (156) i brenneren. Røret (31) er forbundet med en brennstoff-tilførsel, fortrinnsvis gassformig brennstoff.
Brennstoffkammerets side vegg er plassert i avstand fra huset (2) slik at den fremre avgrensningen av oksygenkammeret (22) består av sentrallegemet (10). Konsentrisk på utsiden av brennstoffdysene (25), (26) er det plassert et ulikt antall dyser (14), hvorav en er vist på tegningen. Disse er plassert i en ring. Dysen (14) kan også bestå av en ringformet dyse (14) som korresponderer til den første oksygendysen (13) i figur 1. Når den første oksygendysen (14) og brennstoffdysen (25), (26) består av et antall dyser, henholdsvis (14) og (26), plassert konsentrisk i en ring, kan disse være sylindriske og rette eller sylindriske og spiralformede, hvor i det siste tilfellet den spiralformede delen er på det meste 90°. Disse dysene kan også være avkuttede kjegler, hvor bunnen av den avskårne kjeglen peker fremover. De første oksygendysene kan også være formet som lavaldyser.
Brenneren i henhold til figur 3 er meget lik brenneren i figur 1. Rommet som utgjør den perifere oksygendysen (13) i figur 1, er i denne figuren byttet ut med en make-up del (16) mellom sentrallegemet (9) og huset (1). Denne make-up delen (16) inkluderer et antall dyser (20) plassert i en ring, på lignende måte som dysene (14) i figur 2, men de kan også bestå av en ringformet dyse. Den fremre enden av make-up delen er plassert i forhold til både den fremre enden av huset (1) og den fremre ende an sentrallegemet (9). I den vist utførelsen er make-up delen (16) kortere enn sentrallegemet (9) .
Naturligvis kan antallet perifere oksygendyser, på samme måte som antall brennstoffdyser, være et liketall eller et oddetall. Den første og andra oksygendysen, henholdsvis (13,14,20,23) er betegnet som oksygendyser. Det er naturligvis mulig å bruke gassblandinger med oksygen istedenfor rent oksygen. I slike tilfeller er det allikevel fordelaktig at oksygeninnholdet er minst 50 volum-%.
Ved anvendelse av brenneren i henhold til figur 1 blir kjølemiddel tilført via innløpet (5) i kjølekappen (3). Kjølemiddelet strømmer ut fra kappen (3) gjennom utløpet (7). Oksygen tilføres gjennom innløpet (17) til oksygenkammeret (21) og strømmer ut derfra gjennom dysen (13). Brennstoff som f.eks. naturgass tilføres gjennom røret (31) til kammeret (27) og videre ut gjennom dysene (25), (26). Vanligvis tilføres oksygen til oksygenkammeret (21) og brennstoff gjennom røret (31) i slike mengder og i slike andeler at det erholdes en støkiometrisk forbrenning med en passende størrelse på flammen. Brenneren virker således som en vanlig oksygen-brennstoff brenner.
Når intensjonen er å bruke brenneren til å fremstille en kraftig oksiderende flamme, tennes brenneren ved tilførsel av oksygen til dysen (13) og brennstoff til dysene (25), (26). Deretter tilføres oksygen med høyt trykk til røret (29) og dette oksygenet strømmer ut av brenneren gjennom den andre oksygendysen (23) som er formet som en lavaldyse. På denne måten er det mulig å få oksygenet til å strømme ut gjennom dysen (23) med en ekstremt høy hastighet, f.eks. høyere hastighet enn lydhastigheten i oksygen. Den derved erholdte kraftige oksiderende flammen kan brukes for raskt å danne en rom rundt brenneren i de tilfellene hvor en ladning tilført ovnen dekker brenneren og hindrer eller i det minste forstyrrer den normale virkningen av en konvensjonell oksygen-brennstoff brenner. Når den ønskede plassen for brenneren er dannet, stenges tilførselen av oksygen til sentraldysen (23). Brenneren fungerer deretter som en vanlig oksygen-brennstoff brenner, Forholdet mellom mengden av tilført oksygen til brenneren gjennom sentraldysen (23) og de perifere dysene (13), (14) og (20) kan variere innen brede grenser. Ved dannelsen av en kraftig oksiderende flamme er forholdet vanligvis større enn 0.5 og fortrinnsvis større enn 1.
Brenneren vil også bli brukt som en konvensjonell oksygenlanse. I slike tilfeller tilføres bare oksygen til brenneren, fortrinnsvis bare gjennom den andre oksygendysen (23) som er formet som en lavaldyse, eller også gjennom den første oksygendysen (13) som også fortrinnsvis er formet som en lavaldyse. Med hensyn til utformingen av den ringformede første oksygendysen, korresponderer denne utformingen til en lavaldyse, dette betyr at tverrsnittet av dysen (13), sett fra oksygenkammeret til dyseåpningen, varierer på samme måte som en lavaldyse. Naturligvis kan brennerne i henhold til figurene 2 og 3 brukes på samme måte som brenneren i figur 1. Disse utforminger av brenneren må ikke anses som forskjellige brennere,men som en enkelt brenner hvor de tilsvarende detaljer og deler er gitt forskjellig utforming.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en kraftig oksiderende flamme i oksygen-brennstoff brenner som omfatter en sentral oksygendyse, minst en brennstoffdyse plassert på utsiden av oksygendysen og minst en perifer oksygendyse plassert i en større radiell avstand fra den sentrale oksygendysen enn brennstoffdysen, karakterisert ved at forholdet mellom mengden brennstoff gjennom brennstoffdysen og mengden oksygen gjennom den perifere oksygendysen reguleres slik at det erholdes en stort sett støkiometrisk forbrenning, og at oksygenet bringes til å strømme med større hastighet gjennom den sentrale oksygendysen.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at hastigheten til oksygenet gjennom den sentrale oksygendysen er større en lydens hastighet i oksygen.
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at forholdet mellom mengden oksygen gjennom den sentrale oksygendysen og mengden av oksygen gjennom den perifere oksygendysen er minst 0.5.
4. Brenner omfattende et sentralt legeme (9), (10) med sentral oksygendyse (23), minst en brennstoffdyse (25),
(26), et hus (1), (2), som omgir det sentrale legemet (9), (10), minst en perifer oksygendyse (13), (14), (20) radielt på utsiden av brennstoffdysen (25), (26), og et oksygenkammer (21) på utsiden av det sentrale legemet (9), (10), karakterisert ved at den sentrale oksygendysen (23) er formet som en lavaldyse, og at den perifere oksygendysen (13), (14), (20) omfatter en ringformet kanal (13) mellom det sentrale legemet (9) og huset (1), avstandsstykker (11) som sentrerer det sentrale legemet (9).
5. Brenner i henhold til krav 4, karakterisert ved at brenneren inkluderer et antall perifere oksygendyser (14), (20) plassert på utsiden av brennstoffdysen (25), (26) og plassert konsentrisk med den sentrale oksygendysen (23), og at de perifere oksygendysene (14), (20) er formet som lavaldyser.
6. Brenner i henhold tirl krav 4, karakterisert ved at den perifere oksygendysen (13), (14), (20) er formet som en ringformet kanal (13), og at bredden av den ringformede kanalen (13) varierer langs kanalens lengderetning på en måte som tilsvarer en lavaldyse.
7. Brenner i henhold til kravene 4-6, karakterisert ved at den perifere oksygendysen (13), (14), (20) er i forbindelse med oksygenkammeret (21), og at den sentrale oksygendysen (23) er forbundet med et separat oksygenrør (29).
8. Brenner i henhold til krav 7, karakterisert ved at et brennstoffkammer (27) omgir det separate røret (29) for oksygen er plassert i oksygenkammeret (21), og brennstoffkammeret er i direkte forbindelse med brennstoffdysen (25), (26).
9. Brenner i henhold til kravene 4-8, karakterisert ved at brennstoffdysen (25), (26) er en ringformet dyse (26) som konsentrisk omgir den sentrale oksygendysen (23) eller består av et antall dyser (25) i en ring som konsentrisk omgir den sentrale oksygendysen (23) .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/SE1987/000392 WO1989002051A1 (en) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | A method to generate an oxidizing flame, a burner and a use for a burner |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO900985L NO900985L (no) | 1990-03-01 |
| NO900985D0 NO900985D0 (no) | 1990-03-01 |
| NO166671B true NO166671B (no) | 1991-05-13 |
| NO166671C NO166671C (no) | 1991-08-21 |
Family
ID=20367366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO90900985A NO166671C (no) | 1987-09-02 | 1990-03-01 | Oksiderende flamme og brenner. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0393020A1 (no) |
| BR (1) | BR8707994A (no) |
| DK (1) | DK53990D0 (no) |
| FI (1) | FI901050A0 (no) |
| NO (1) | NO166671C (no) |
| WO (1) | WO1989002051A1 (no) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1003028A6 (fr) * | 1989-03-28 | 1991-10-29 | Centre Rech Metallurgique | Procede pour injecter un combustible auxiliaire dans un haut fourneau. |
| US5304256A (en) * | 1991-12-09 | 1994-04-19 | Esab Welding Products, Inc. | Scarfing method |
| DE4238020C2 (de) * | 1992-11-11 | 1994-08-11 | Kct Tech Gmbh | Verfahren für den Betrieb einer Multimediendüse und das Düsensystem |
| EP0686807B1 (en) * | 1994-06-10 | 1998-08-05 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Rotary burner |
| WO1996000798A1 (de) * | 1994-06-29 | 1996-01-11 | Ingitec Gbr | Düsensystem für eine einrichtung zum schmelzen von eisenmetallischen werkstoffen in einem koksbeheizten kupolofen |
| US5714113A (en) * | 1994-08-29 | 1998-02-03 | American Combustion, Inc. | Apparatus for electric steelmaking |
| US5599375A (en) * | 1994-08-29 | 1997-02-04 | American Combustion, Inc. | Method for electric steelmaking |
| AT402963B (de) * | 1995-09-07 | 1997-10-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum verbrennen von brennstoff |
| GB9519303D0 (en) * | 1995-09-21 | 1995-11-22 | Boc Group Plc | A burner |
| GB9616442D0 (en) | 1996-08-05 | 1996-09-25 | Boc Group Plc | Oxygen-fuel burner |
| FR2757844B1 (fr) * | 1996-12-26 | 1999-01-29 | Air Liquide | Procede de fabrication de verre technique et bruleur pour la mise en oeuvre d'un tel procede |
| US6096261A (en) * | 1997-11-20 | 2000-08-01 | Praxair Technology, Inc. | Coherent jet injector lance |
| US6176894B1 (en) * | 1998-06-17 | 2001-01-23 | Praxair Technology, Inc. | Supersonic coherent gas jet for providing gas into a liquid |
| US6171544B1 (en) | 1999-04-02 | 2001-01-09 | Praxair Technology, Inc. | Multiple coherent jet lance |
| US6139310A (en) * | 1999-11-16 | 2000-10-31 | Praxair Technology, Inc. | System for producing a single coherent jet |
| EP1132684A3 (en) * | 2000-03-10 | 2002-05-02 | L'air Liquide, S.A. à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Method and system for lancing gas into an environment with variable entrainment of non-lanced gas |
| KR20040032298A (ko) * | 2002-10-09 | 2004-04-17 | 주식회사 태성산전 | 공업 버너용 토치 |
| ITMI20050241A1 (it) * | 2005-02-18 | 2006-08-19 | Techint Spa | Iniettore multifunzione e relativo procedimento di combustione per trattamento metallurgico in un forno ad arco elettrico |
| US7775791B2 (en) * | 2008-02-25 | 2010-08-17 | General Electric Company | Method and apparatus for staged combustion of air and fuel |
| EP2626628B1 (de) * | 2012-02-09 | 2014-04-09 | Linde Aktiengesellschaft | Befeuerung eines Industrieofens und zugehöriger Brenner |
| CN104296137B (zh) * | 2013-07-19 | 2016-10-26 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种燃烧器 |
| US10845052B1 (en) | 2019-12-20 | 2020-11-24 | Jupiter Oxygen Corporation | Combustion system comprising an annular shroud burner |
| RU2755239C1 (ru) * | 2021-03-02 | 2021-09-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭР ЛИКИД" | Топливно-кислородная горелка для плавильной печи, система и способ управления розжигом и контролем пламени такой горелки |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2195384A (en) * | 1937-04-08 | 1940-03-26 | Linde Air Prod Co | Metal cutting process |
| US3202201A (en) * | 1962-01-15 | 1965-08-24 | Chemetron Corp | Gas burner for melting and refining scrap metal |
| AT260298B (de) * | 1965-02-17 | 1968-02-26 | Oesterr Alpine Montan | Brenner für die Beheizung von Siemens-Martin-Öfen |
| GB1234052A (no) * | 1968-08-15 | 1971-06-03 | ||
| DE2056736C3 (de) * | 1970-11-18 | 1974-02-28 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Erdgasringbrenner |
| DE2633719C2 (de) * | 1976-07-27 | 1986-06-26 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Betreiben eines Schneidbrenners und Düse zur Durchführung des Verfahrens |
| SE413935B (sv) * | 1977-03-18 | 1980-06-30 | Aga Ab | Forfaringssett och anordning for tillsettning av syrgas vid forbrenning av brenslen |
| EP0097883B1 (de) * | 1982-06-26 | 1987-09-16 | AUTE Gesellschaft für autogene Technik mbH | Einteilige Kurzdüse für einen Brenner zum thermochemischen Trennen oder Hobeln |
| DE3275858D1 (en) * | 1982-09-17 | 1987-04-30 | Aute Autogene Tech | Short tip for flame cutting or flame priming |
-
1987
- 1987-09-02 EP EP87906117A patent/EP0393020A1/en not_active Withdrawn
- 1987-09-02 WO PCT/SE1987/000392 patent/WO1989002051A1/en not_active Application Discontinuation
- 1987-09-02 BR BR8707994A patent/BR8707994A/pt unknown
-
1990
- 1990-03-01 DK DK053990A patent/DK53990D0/da not_active Application Discontinuation
- 1990-03-01 NO NO90900985A patent/NO166671C/no unknown
- 1990-03-01 FI FI901050A patent/FI901050A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO166671C (no) | 1991-08-21 |
| DK53990A (da) | 1990-03-01 |
| FI901050A0 (fi) | 1990-03-01 |
| WO1989002051A1 (en) | 1989-03-09 |
| NO900985L (no) | 1990-03-01 |
| DK53990D0 (da) | 1990-03-01 |
| EP0393020A1 (en) | 1990-10-24 |
| NO900985D0 (no) | 1990-03-01 |
| BR8707994A (pt) | 1990-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO166671B (no) | Oksiderende flamme og brenner. | |
| US3459867A (en) | Direct arc furnace | |
| US4556384A (en) | Burner for pulverized coal | |
| JP5642679B2 (ja) | バーナー組立体（ｂｕｒｎｅｒａｓｓｅｍｂｌｙ）による燃焼発生方法、及びそのためのバーナー組立体 | |
| US4120640A (en) | Burner for liquid fuel | |
| US3202201A (en) | Gas burner for melting and refining scrap metal | |
| US3701517A (en) | Oxy-fuel burners in furnace tuyeres | |
| KR101732396B1 (ko) | 철 제조 설비용 버너 유닛 | |
| US8945464B2 (en) | Heating method and system for controlling air ingress into enclosed spaces | |
| US4154571A (en) | Premix gas burner assembly | |
| US3139138A (en) | Furnace burner system | |
| US4536152A (en) | High-velocity gas burners | |
| US3262484A (en) | Industrial burner with recuperative means | |
| AU2005237134A1 (en) | Powder body melting burner | |
| US4309165A (en) | High velocity combustion furnace and burner | |
| US2927142A (en) | Combined electric arc and hydrocarbon fuel heated metal melting furnace and method of melting therewith | |
| US4194454A (en) | Method for incinerating sludges | |
| FR2429983A1 (fr) | Four continu de fusion de metal | |
| US3400921A (en) | Fuel burner | |
| US2215081A (en) | Bell type furnace | |
| US3180394A (en) | Gas burner | |
| US3174530A (en) | Furnace combustion chamber | |
| FI86470C (fi) | Gasbraennare. | |
| GB2070213A (en) | Smelting metals | |
| US4116611A (en) | Gaseous and liquid fuel burner |