NO165660B - Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser. - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165660B NO165660B NO851359A NO851359A NO165660B NO 165660 B NO165660 B NO 165660B NO 851359 A NO851359 A NO 851359A NO 851359 A NO851359 A NO 851359A NO 165660 B NO165660 B NO 165660B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- sleeve body
- contact
- support mandrel
- contact springs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 9
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
- Y10T29/49218—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Springs (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling av kontaktfjærhylser med et antall kontaktfjærer som er ensidig innspent og krummet radialt innover i et stort sett sylindrisk hylselegeme som er dannet av en tynnvegget, deformerbar hylse, ved hvilken en støttedor ved stiftinnføringsenden føres koaksialt inn i hylselegemet, ved hvilken de av avsnitt av en kontaktfjærtråd dannede, rette kontaktfjærer fra den ene hylseende innføres i hylselegemet og deretter ved hylsematerial - deformasjon med sine fremre ender i innbyrdes innrettet tilstand i hylselegemet fikseres til en i dette innragende, ringformet, sentral ansats på den fremre ende av et ledningstilkoplings-stykke, og ved hvilken kontaktfjærenes frie ender ved stift-innføringsenden bringes i støtteanlegg mot et ringlegeme til hvilket den gjennom dette forløpende, montasjelettende støttedor er tilordnet, hvilken støttedor under fremstillingen innføres koaksialt i hylselegemet og til slutt igjen trekkes ut av dette.
En til teknikkens stand hørende fremgangsmåte av denne type, ifølge hvilken det kan fremstilles kontaktfjærhylser av særlig liten konstruksjon, er breskrevet i norsk patentskrift nr. 160 108. Ved denne fremgangsmåte kommer det til anvendelse på rasjonell måte som trekkdel prefabrikkerte hylser som .danner hylselegemene og som har en veggtykkelse av størrelsesorden 0,1 mm og lett kan defor-meres fra utsiden. Etter kontaktfjærenes innføring blir hylsene på to i forhold til ringlegemet hhv. ledningstilkoplingsstykkets sentrale ansats aksialt forskjøvne steder på avstand fra hverandre forsynt med en respektiv, radialt innad-ragende ringvulst. Disse ringvulster kommer til anlegg mot kontaktfjærene og gir disse den radialt innadrettede krumning.
På denne måte kan hylser som er bestemt for kontaktstifter med en diameter på bare ca. 0,6 mm, fremstilles med en ytterdiameter på bare ca. 1,5 mm. På et meget snevert rom kan derfor usedvanlig mange kontaktf jærhylser anordnes ved siden av hverandre, og således kan kvalitativt høyverdige multikontaktforbindere tilveiebringes på prisgunstig måte.
Ved denne fremstillingsmetode bestemmer graden av hylselegemets deformasjon ringvulstenes størrelse og dermed kontaktf jærenes krumning av hvilken kontaktkraf ten på sin
side avhenger.
Det har vist seg at det kan gis avkall på deforma-sjonen av hylselegemet for dannelse av ringvulstene ved hjelp av en modifisert fremgangsmåte som ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at de tynne kontaktfjærer med en diameter på maksimalt 0,2 mm etter innføringen i hylselegemet, hvorved deres fremre ender trenger inn i en koaksial ringspalte mellom hylse-innerveggen og den i hylsens indre innragende, sentrale ansats av ledningstilkoplingsstykket, først fikseres i stort sett akseparallell stilling ved deformasjon av ansatsen, at deretter støttedoren sammen med ringlegemet innføres i hylselegemet, at kontaktfjærene deretter ved aksial trykkpåvirkning av sine ender overføres til i forhold til hylseinnerrommet krummet form inntil de kommer til anlegg mot støttedoren, og at støttedoren deretter fjernes fra hylselegemet under avspenning av de blivende deformerte kontaktfjærer, og ringlegemet fikseres i sin stilling i hylselegemet ved ombøyning av hylselegemets kant.
Ved denne fremgangsmåte trenger bare inntrengnings-dybden av støttedoren som medbringer ringlegemet, å fastlegges i avhengighet av den ønskede, blivende deformasjon av kontaktfjærene, som bestemmer den ferdige kontaktfjærhylses kontakt-krefter, for å oppnå kvalitativt overensstemmende hylser.
For oppnåelse av kontaktfjærhylser som sikrer til-strekkelige, ensartede innstikkskrefter, har det vist seg særlig fordelaktig at det benyttes en støttedor med en diameter som er mindre enn diameteren av de kontaktstifter for hvilke kontaktfjærhylsen er bestemt.
Ytterligere detaljer, fordeler og særtrekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende, nærmere beskrivelse under henvisning til tegningen, til hvilken det uttrykkelig henvises med hensyn til alle detaljer som ikke er nærmere beskrevet i teksten, og der fig. 1-4 meget skjematisk viser fremgangsmåtetrinnene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og fig. 5 viser en kontaktfjærhylse som er fremtilt i overens-stemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Slik det fremgår av tegningen, omfatter den på fig. 5 viste kontaktfjærhylse et stort sett sylindrisk bøssing- eller hylselegeme 1 i form av en tynnvegget, deformerbar hylse. Dette hylselegeme 1 danner en konstruksjonsenhet sammen med et led-ningstilkoplingsstykke 2. Ved den motsatt beliggende ende oppviser hylselegemet 1 en bertling eller kantflens 3 for fastholdelse av et ringlegeme 5 som ligger an mot kantflensen 3 og oppviser en sentral stiftinnføringsåpning 4. Fordelt langs den indre omkrets er det anordnet et antall meget tynne kontaktfjærer 6 som har en diameter på maksimalt 0,2 mm. Disse kontaktfjærer 6 er ensidig fiksert mellom en i hylselegemet 1 innragende, sentral ansats 7 på ledningstilkoplingsstykket 2, og den fra ledningstilkoplingsstykket 2 utgående ende av hylselegemet 1. De andre mot hylselegemets 1 stiftinnføringsende vendende ender av kontaktfjærene 6 ligger an mot ringlegemet 5 som har en konisk ytterflate 8 som sammen med hylselegemet
1 begrenser en ringspalte 9.
Den på fig. 5 viste, radialt innadrettede kontakt-fjærkrumning er oppnådd ved hjelp av aksial trykkpåvirkning av de tynne kontaktfjærer 6, slik det fremgår av det etterføl-gende ut fra beskrivelsen av fremstillingen på grunnlag av fig. 1-4. For dette formål er de trinn som kommer til anvendelse ved fremstillingsmetoden ifølge oppfinnelsen, skjematisk an-skueliggjort på fig. 1-4. Først stilles hylselegemet 1 i bered-skap, i hvilket kontaktfjærene 6 innføres ved hjelp av ikke nærmere viste tilførselsanordninger. Med sine fremre ender ankommer kontaktfjærene til spalten mellom den sentrale ansats 7 og hylseveggen og inntar en i forhold til sistnevnte nært tilgrensende stilling, som vist på fig. 1 . I det på fig. 2 viste, ytterligere trinn sikres kontaktfjærene 6 i sin innførte stilling ved at ledningstilkoplingsstykkets 2 sentrale ansats 7 trykkpåvirkes i aksial retning, slik at den blir deformert.
Av fig. 3 fremgår at en støttedor 10 sammen med ringlegemet 5 deretter innføres i hylselegemet 1. Støttedoren 10 som kommer til anvendelse, oppviser for dette formål en på tvers av doraksen forløpende skulder 11 mot hvilken ringlegemet
5 understøttes. Kontaktfjærene 6, ved hvis ender ringlegemet 5 kommer til anlegg, motsetter seg først den ytterligere beve-gelse av ringlegemet sammen med støttedoren 10. På grunn av kontaktfjærenes lille diameter oppstår imidlertid raskt den
ønskede utbøyning og krumning. Det har derved vist seg at krumningen skjer i retning radialt innover, slik at kontaktfjærene 6 inntar den på fig. 3 viste posisjon i hvilken de kommer til anlegg mot støttedoren 10. Dennes diameter er valgt noe mindre enn diameteren av de kontaktstifter for hvilke kontaktfjærhylsen er bestemt.
Ved påfølgende frigivelse av ringlegemet 5 ved fjer-ning av støttedoren 10 (sammenlikn» fig. 4) avspennes kontaktfjærene 6, men beholder imidlertid den viste, blivende deformasjon, dvs. krumningen. Den minste innbyrdes avstand mellom kontaktfjærer 6 som er krummet i et respektivt hylseaksialplan, er da noe mindre enn ringlegemets innerdiameter, nemlig stift-innføringsåpningen 4. På denne måte er en fullgod kontaktgivning sikret når ringlegemet i det påfølgende, siste arbeidstrinn fikseres i sin stilling i hylselegemet ved bertling eller ombøyning av hylselegemets kant. Etter denne ombøyning er kontaktfjærhylsen ferdig, og de foreskrevne funksjonsprøvinger kan gjennomføres.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av kontaktfjærhylser med et antall kontaktf jærer (6) som er ensidig innspent og krummet radialt innover i et stort sett sylindrisk hylselegeme (1) som er dannet av en tynnvegget, deformerbar hylse, ved hvilken en støttedor (10) ved stiftinnføringsenden føres koaksialt inn i hylselegemet (1), ved hvilken de av avsnitt av en kontaktfjærtråd dannede, rette kontaktfjærer (6) fra den ene hylseende innføres i hylselegemet og deretter ved hylsematerial-deformasjon med sine fremre ender i innbyrdes innrettet tilstand i hylselegemet (1 ) fikseres til en i dette innragende, ringformet, sentral ansats (7) på den fremre ende av et led-ningstilkoplingsstykke (2), og ved hvilken kontaktf jærenes (6) frie ender ved stiftinnføringsenden bringes i støtteanlegg mot et ringlegeme (5) til hvilket den gjennom dette forløpende, montasjelettende støttedor (10) er tilordnet, hvilken støttedor under fremstillingen innføres koaksialt i hylselegemet og til slutt igjen trekkes ut av dette, karakterisert ved at de tynne kontaktfjærer (6) med en diameter på maksimalt 0,2 mm etter innføringen i hylselegemet (1), hvorved deres fremre ender trenger inn i en koaksial ringspalte mellom hylseinnerveggen og den i hylsens indre innragende, sentrale ansats (7) av ledningstilkoplingsstykket (2), først fikseres i stort sett akseparallell stilling ved deformasjon av ansatsen (7) , at deretter støttedoren (10) sammen med ringlegemet (5) innføres i hylselegemet (1), at kontaktfjærene (6) deretter ved aksial trykkpåvirkning av sine ender overføres til i forhold til hylsens innerrom krummet form inntil de kommer til anlegg mot støttedoren (10), og at støttedoren deretter fjernes fra hylselegemet under avspenning av de blivende deformerte kontaktf jærer, og ringlegemet (5) fikseres i sin stilling i hylselegemet ved ombøyning av hylselegemets kant.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det benyttes en støttedor (10) med en diameter som er mindre enn diameteren av de kontaktstifter for hvilke kontaktfjærhylsen er bestemt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843412875 DE3412875A1 (de) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851359L NO851359L (no) | 1985-10-07 |
NO165660B true NO165660B (no) | 1990-12-03 |
NO165660C NO165660C (no) | 1991-03-13 |
Family
ID=6232790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851359A NO165660C (no) | 1984-04-05 | 1985-04-02 | Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser. |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693002A (no) |
JP (1) | JPS60230382A (no) |
KR (1) | KR920010679B1 (no) |
AT (1) | AT393050B (no) |
AU (1) | AU576838B2 (no) |
BE (1) | BE902100A (no) |
CA (1) | CA1255883A (no) |
CH (1) | CH667349A5 (no) |
DD (1) | DD232381A5 (no) |
DE (1) | DE3412875A1 (no) |
DK (1) | DK159506C (no) |
ES (1) | ES8607637A1 (no) |
FI (1) | FI75694C (no) |
FR (1) | FR2562727B1 (no) |
GB (1) | GB2157099B (no) |
IT (1) | IT1186856B (no) |
NL (1) | NL8500989A (no) |
NO (1) | NO165660C (no) |
SE (1) | SE459296B (no) |
SU (1) | SU1604169A3 (no) |
ZA (1) | ZA852312B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412877A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf | Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen |
DE3412874C1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-08-22 | Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf | Verfahren zur Herstellung von Kontaktfederbuchsen |
DE3615915A1 (de) * | 1986-05-12 | 1987-11-19 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktelement fuer elektrische steckverbinder |
DE3915644A1 (de) * | 1989-05-12 | 1990-11-15 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktstift-kontaktbuchsen-baueinheit |
GB8915060D0 (en) * | 1989-06-30 | 1989-08-23 | Smiths Industries Plc | Electrical assemblies |
US5108301A (en) * | 1990-02-16 | 1992-04-28 | Torok Dale W | Locking electrical cord connector |
FR2685558A1 (fr) * | 1991-12-19 | 1993-06-25 | Souriau & Cie | Contact electrique a lame souple pour connecteur electrique. |
AU675592B2 (en) * | 1993-12-01 | 1997-02-06 | Blue Moon Ww Sa | Electrical connector |
WO1995015596A1 (en) * | 1993-12-01 | 1995-06-08 | Blue Moon Ww S.A. | Electrical connector |
US5588852A (en) * | 1995-03-21 | 1996-12-31 | The Whitaker Corporation | Electrical connector having socket contacts with safety shields |
DE19941515A1 (de) * | 1999-08-31 | 2001-03-01 | Interconnectron Gmbh | Hochstromkontakt |
US6767260B2 (en) | 2002-02-28 | 2004-07-27 | Qa Technology Company, Inc. | Hyperboloid electrical contact |
US7828609B2 (en) * | 2008-05-30 | 2010-11-09 | BYD Company Ltd. | Line spring jack and its assembly method |
US9431740B2 (en) * | 2013-06-21 | 2016-08-30 | Lear Corporation | Method of assembling an electrical terminal assembly |
CN104538807A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 中航光电科技股份有限公司 | 大电流电连接器 |
DE102015122303B3 (de) * | 2015-12-15 | 2017-04-20 | Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh | Steckverbinderbuchse |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH340878A (de) * | 1956-02-23 | 1959-09-15 | Neidecker Rudolf | Elektrische Steckkontaktvorrichtung mit einer Mehrzahl von kranzförmig angeordneten, gewölbten Kontaktfedern in Form von Drähten |
DE1082957B (de) * | 1957-03-06 | 1960-06-09 | Heinrich Hamm | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrischer Schiebekontakte, deren Kontaktmantel aus federnden Kontaktdraehten besteht |
DE1415491A1 (de) * | 1958-02-21 | 1968-10-03 | Schaltbau Gmbh | Verfahren und Einrichtung zur maschinellen Fertigung von Federkoerben mit einseitig in einer Ringnut eingespannten Federenden |
FR1267457A (fr) * | 1958-02-21 | 1961-07-21 | Schaltbau Gmbh | Procédé et dispositif pour la fabrication mécanique de faisceaux de ressorts pourdes organes de contact, ces ressorts étant encastrés, à une extrémité, dans une gorge annulaire |
DE1263893B (de) * | 1966-04-07 | 1968-03-21 | Otto Dunkel | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Steckvorrichtung |
DE1590323A1 (de) * | 1966-11-09 | 1970-04-16 | Dunkel Otto Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Federkorbkontakten |
FR1541950A (fr) * | 1966-11-09 | 1968-10-11 | Otto Dunkel G M B H Fabrik Fue | Procédé de fabrication de contacts élastiques en panier |
DE2558003C3 (de) * | 1975-12-22 | 1980-06-12 | Georg 8260 Muehldorf Kolm | Elektrische Steckvorrichtung |
DE3342742C2 (de) * | 1983-11-25 | 1985-10-24 | Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf | Verfahren zur Herstellung von Kontaktfederbuchsen |
DE3412877A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf | Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen |
-
1984
- 1984-04-05 DE DE19843412875 patent/DE3412875A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-27 ZA ZA852312A patent/ZA852312B/xx unknown
- 1985-03-27 CA CA000477667A patent/CA1255883A/en not_active Expired
- 1985-03-29 AU AU40530/85A patent/AU576838B2/en not_active Ceased
- 1985-04-01 KR KR1019850002173A patent/KR920010679B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 SE SE8501611A patent/SE459296B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 FR FR8504927A patent/FR2562727B1/fr not_active Expired
- 1985-04-02 IT IT12469/85A patent/IT1186856B/it active
- 1985-04-02 NO NO851359A patent/NO165660C/no unknown
- 1985-04-02 BE BE0/214775A patent/BE902100A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-04-02 SU SU853871849A patent/SU1604169A3/ru active
- 1985-04-02 DD DD85274765A patent/DD232381A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 CH CH1450/85A patent/CH667349A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 NL NL8500989A patent/NL8500989A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-04-03 AT AT1012/85A patent/AT393050B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 ES ES541918A patent/ES8607637A1/es not_active Expired
- 1985-04-03 FI FI851346A patent/FI75694C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-03 DK DK155285A patent/DK159506C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 JP JP60070138A patent/JPS60230382A/ja active Granted
- 1985-04-04 GB GB08508927A patent/GB2157099B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-09-29 US US06/913,566 patent/US4693002A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165660B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av kontaktfjaerhylser. | |
NO162140B (no) | Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser | |
NO160108B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av kontaktfjaerhylser. | |
NO133635B (no) | ||
US2242831A (en) | Flaring tool | |
US4805945A (en) | Tube joint comprising means for anchoring a sleeve at its end | |
US4068515A (en) | Flaring tool | |
GB2150477A (en) | Metal forming apparatus | |
CN103090136A (zh) | 异形夹 | |
JP2008290154A (ja) | パイプコネクタの製造装置及び製造方法 | |
US4087152A (en) | Connector arrangement | |
US3838592A (en) | Hose end fittings and inserts therefor | |
NO162139B (no) | Fremgangsm te ved fremstilling av kontaktfjaerhylser | |
JPH02193518A (ja) | 剛支持部材を電気ケーブル接続部用スリーブ内に挿入する方法および装置 | |
US20190011231A1 (en) | Method for making cases for firearms | |
US2773410A (en) | Machine and method for the production of blasting detonators and improved blasting detonators | |
KR20180017966A (ko) | 파이프 조인트 장치 및 그 제조 방법 | |
CN1006509B (zh) | 接触弹簧插座的制造方法 | |
ITPD940038A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di raccordi curvi per tubazioni metalliche e raccordo ottenuto con il procedimento | |
NO144102B (no) | Anordning for fremstilling av en muffe forsterket med et ringelement paa et roer av termoplastisk materiale |