NO163116B - Herdbunn, spesielt for likestroemslysbueovner. - Google Patents
Herdbunn, spesielt for likestroemslysbueovner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163116B NO163116B NO850991A NO850991A NO163116B NO 163116 B NO163116 B NO 163116B NO 850991 A NO850991 A NO 850991A NO 850991 A NO850991 A NO 850991A NO 163116 B NO163116 B NO 163116B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- graphite
- layer
- magnesium oxide
- furnace
- weight
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 25
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 20
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
- F27D11/10—Disposition of electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories or equipment, e.g. dust-collectors, specially adapted for hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/14—Arrangements of linings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Packages (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
En herdbunn, spesielt for likestrømslysbueovner,. har en sentral grafittelektrode som rager inn i ovnsbeholderen, og flere metall- henholdsvis stålstenger som er anordnet koaksialt og ført inn i bunnen og hvis ytre ende er tatt opp i en fundamentstålplate for den metalliske ovnsmantel. Bunnen (11) oppviser i det minste innen området for stålstengene (9) henholdsvis stålplaten (7) et øvre skikt (12) som er vendt mot fyringssiden og består av kromoxydholdig magnesiumoxyd, og et nedre organisk bundet grafittsklkt (14) og dessuten et mellomliggende blandet skikt (13) av begge materialer.
Description
Oppfinnelsen angår en herdbunn, spesielt for like-strømslysbueovner, med en sentrisk grafittelektrode som rager inn i ovnsbeholderen, og med flere koaksialt stående metall-henholdsvis stålstenger som er ført inn i bunnen og hvis ytre ende er grepet fatt i av en bunnstålplate av den metalliske ovnsmantel.
Ved denne ovnstype som nylig er blitt tatt i bruk, oppviser herdbunnens blikkmantel en sentral stålplate med innsatte stålstenger som trenger gjennom det ildfaste materiale i bunnen helt til fyringssiden. Stålstengene virker som anode, mens de sentrale vanlige grafittelektroder som er anordnet ovenifra, er innkoblet som katode. Lysbuen munner da så og si ut i herdbunnen som derved er ut-satt for usedvanlige påkjenninger som kjente bunner, f.eks.
i vanlige vekselstrømlysbueovner, ikke er istand til å motstå på tilfredsstillende måte.
Det tas ved den foreliggende oppfinnelse .sikte på
å tilveiebringe en herdbunn for likestrømslysbuéovner med en holdbarhet som er tilfredsstillende i praksis. Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen derved at bunnen i det minste innen området for stålstengene henholdsvis stålplaten oppviser et øvre mot fyringssiden vendt skikt av kromoxydholdig magnesiumoxyd og et nedre, organisk bundet grafittskikt og dessuten et mellomliggende skikt bestående av en blanding av de to materialer.
En slik bunn er særpreget ved god varmeledning og elektrisk ledningsevne parallelt med skiktene. Mens magnesiumoxydskiktet på best mulig måte fyller de vanlige ildfaste funksjoner overfor eroderende angrep og termiske påkjenninger fra stålsmelten, bevirker det grafittholdige mellomskikt som termisk fremdeles er forholdsvis høyt be-lastet, en varmeutjevning og tilveiebringer spesielt en jevn fordeling av den elektriske strøm til stålstengene som er stukket inn i bunnen og hvis jevne elektriske belastning endelig oppnås ved hjelp av det nedre grafittskikt som står i direkte kontakt med stålplaten som danner anode-fundamentet. Skiktanordningens henholdsvis herdbunnens termomekaniske oppførsel som en enhet er utmerket og hold-
barheten fremragende.
Fortrinnsvis skal det ildfaste magnesiumoxydskikt bestå av en magnesiumoxydmasse med minst 90 vekt% MgO og minst 1,5 vekt% rått, finkornet Cr^ O^, og det organisk bundne grafittskikt skal fortrinnsvis bestå av en grafittmasse med minst 95 vekt% grafitt, idet andelen av grafittmassen i mellomskiktet kan utgjøre 20-80 vekt%, fortrinnsvis 40 vekt%. Den foreslåtte magnesiumoxydmasse■vil på grunn av dens fysikalske egenskaper på best mulig måte tåle ovnens arbeidsbetingelser på den side som er vendt mot fyringen.
Det samme gjelder for den foreslåtte grafittmasse hva
gjelder ledningsevnen, og for den foreslåtte masseblanding som uten vanskeligheter kan blandes og ved stamping av massene gir en lagfri låsing såvel til magnesiumoxydmassen som til grafittmassen.
Hva gjelder -selve konstruksjonen av herdbunnen, er
det foretrukket ifølge oppfinnelsen at magnesiumoxydskiktet som er vendt mot fyringssiden, har en tykkelse som i det minste svarer til halvparten av bunnens tykkelse. Derved fås dimensjoner f or masseskiktene som er formålstjenelig for herdbunnen, idet masseskiktene av statiske grunner med fordel er anordnet innenfor herdens ildfaste foring som trinnvis er avsatt helt til den sentrale metallplate.
Oppfinnelsen er nedenfor nærmere beskrevet ved hjelp
av et eksempel og under henvisning til den skjematisk tegning.
På tegningen er vist en likestrømslysbueovn 1 som oppviser en blikkmantel 2 og en ildfast foring 3. I herden 4 er foringen 3 utformet som en trinnvis omkretsbøssing 5 som når frem til den ytre omkrets av en stålplate 7 som er anordnet i blikkbunnen 6 og i hvilken stålstenger 9 er loddrett festet fordelt over en sirkelflate og slik at de rager ut over en bunnflate 8 som er vendt mot fyringssiden. Disse stålstenger 9 danner anoden for en elektrodekobling hvor en grafittelektrode 10 er anordnet som katode overfor elektrodekoblingen og rager gjennom ovnslokket.
Den egentlige herdbunn 11 som stålstengene 9 er ført inn i, består av et øvre magnesiumoxydskikt 12, et mellomskikt 13 av magnesiumoxyd og grafitt og et grafittskikt 14. Skiktene 12, 13, 14 er laget av uformede, ildfaste masser, idet grafittskiktet 14 først blir stampet inn innenfor herdens 4 omkretsbøssing 5 og med en fortetning som bevirker en utretting av den bladlignende grafitt i horisontal retning, hvilket fremfor alt begunstiger skiktets 14 elektriske ledningsevne. Derefter blir mellomskiktet 13 og magnesiumoxydskiktet 12 stampet inn under iakttagelse av en god tannlåsing av materialet langs grenseflatene, og for dette formål er mellomskiktet 13 som inneholder egenskapene for magnesiumoxydskiktet 12 og grafittskiktet 14, formålstjenelig. På denne måte fås en utmerket forbindelse mellom skiktene 12, 13, 14 uten lagdannelse, hvilket er ytterst gunstig for den samlede oppførsel av herdbunnen 11 under drift av ovnen.
Det fremgår at ved drift av ovnen virker lysbuen direkte på chargen som f.eks. via metallstykker som ennu ikke er blitt smeltet, kan oppvise forskjellig kontakt med stålstengene 9. En flyting av elektrisk strøm som av denne grunn er forskjellig over anodetverrsnittet, blir vidt-gående hindret av de elektrisk ledende skikt 13 og 14 som virker som elektrisk forbindelse mellom stålstengene 9.^ Magnesiumoxydskiktet 12 som nesten ikke er istand til å lede elektrisk strøm, fører varmen bort i retning mot blikk-mantelen 2, slik at skadelige temperaturvirkninger på
de mindre varmebestandige skikt 13,14 som
ligger under•magnesiumoxydskiktet 12, blir hindret.
Claims (5)
1. Herdbunn (11), spesielt for likestrømslysbueovner (1), med en sentrisk grafittelektrode (10) som rager inn i ovnsbeholderen, og med flere koaksialt stående metall- henholdsvis stålstenger (9) som er ført inn i bunnen og hvis ytre ende er grepet fatt i av en bunnstålplate (7) av den metalliske ovnsmantel (2),
karakterisert ved at bunnen (11) i det minste innen området for stålstengene (9) henholdsvis stålplaten (7) oppviser et øvre skikt (12) som er vendt mot fyringssiden og består av kromoxydholdig magnesiumoxyd, og et nedre organisk bundet grafittskikt (14) og dessuten et mellomliggende blandet skikt (13) av begge materialer.
2. Herdbunn ifølge krav 1,
karakterisert ved at magnesiumoxydskiktet (12) som er vendt mot fyringssiden, består av en magnesiumoxydmasse med minst 90 vekt% MgO og dessuten minst 1,5 vekt% Cr^ O^ t og at det organisk bundne grafittskikt (14) består av en grafittmasse med minst 95 vekt% grafitt.
3. Herdbunn ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at mellomskiktet (13) som består av kromoxydholdig magnesiumoxyd og organisk bundet grafitt, inneholder 20-80 vekt% grafitt.
4. Herdbunn ifølge krav 1-3,
karakterisert ved at det kromoxydholdige magnesiumoxydskikt (12) som er vendt mot fyringssiden,
utgjør minst halvparten av bunnens (11) tykkelse.
5. Herdbunn ifølge krav 1-4,
karakterisert ved at masseskiktene (12,13, 14) er anordnet innenfor herdens (4) ildfaste foring som trinnvis er blitt avsatt helt frem til den sentriske metallplate (7) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843409255 DE3409255A1 (de) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Herdboden, besonders fuer gleichstrom-lichtbogenoefen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850991L NO850991L (no) | 1985-09-16 |
NO163116B true NO163116B (no) | 1989-12-27 |
NO163116C NO163116C (no) | 1990-04-04 |
Family
ID=6230415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850991A NO163116C (no) | 1984-03-14 | 1985-03-13 | Herdbunn, spesielt for likestroemslysbueovner. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4829538A (no) |
EP (1) | EP0156126B1 (no) |
JP (1) | JPS60253786A (no) |
KR (1) | KR920003698B1 (no) |
AT (1) | ATE42396T1 (no) |
BR (1) | BR8501117A (no) |
CA (1) | CA1262166A (no) |
CS (1) | CS258123B2 (no) |
DE (2) | DE3409255A1 (no) |
ES (1) | ES295723Y (no) |
GR (1) | GR850354B (no) |
HU (1) | HU189458B (no) |
MX (1) | MX158064A (no) |
NO (1) | NO163116C (no) |
ZA (1) | ZA851301B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3535690A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektrodenanordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzofen |
DE3535692A1 (de) * | 1985-10-05 | 1987-04-09 | Gutehoffnungshuette Man | Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen |
DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
US5142650A (en) * | 1989-11-14 | 1992-08-25 | Asahi Glass Company Ltd. | Bottom electrode for a direct current arc furnace |
DE4022720A1 (de) * | 1990-07-17 | 1992-01-23 | Flohe Gmbh & Co | Untergefaess eines gleichstromlichtbogenofens |
DE4129756C2 (de) * | 1991-09-04 | 1995-06-29 | Mannesmann Ag | Metallurgisches Gefäß für eine Gleichstromlichtbogeneinrichtung |
US5255284A (en) * | 1991-11-04 | 1993-10-19 | Deutsch Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Anode for an electic arc furnace utilizing electrode segments |
DE4222854C2 (de) * | 1992-07-11 | 1995-08-31 | Gutehoffnungshuette Man | Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen |
AT401303B (de) * | 1993-09-06 | 1996-08-26 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen einer bodenanode für ein metallurgisches gefäss |
DE10052352B4 (de) | 2000-10-21 | 2005-04-14 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines Reduktionsmittels in MgO-Sinter-Massen |
EP1533567A1 (de) * | 2003-11-18 | 2005-05-25 | Zwilag Zwischenlager Würenlingen AG | Drehherd-Ofen für Abfälle mit Gefährdungspotential |
RU2377325C2 (ru) * | 2007-10-31 | 2009-12-27 | Александр Афанасьевич Звездин | Ванна-кристаллизатор установки для получения ферротитана путем электродугового плавления рутила под слоем защитного флюса |
CN101658901B (zh) * | 2008-03-10 | 2014-10-29 | 王宇新 | 避免球铁铁液在浇注过程中发生球化衰退和降低浇注温度的处理方法及专用浇注设备 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE219575C (no) * | ||||
DE252528C (no) * | ||||
GB190912258A (en) * | 1908-06-01 | 1909-09-30 | Zucker Fabrik Frankenthal | Device for Starting and Cutting Out Electric Motors. |
US941419A (en) * | 1908-11-04 | 1909-11-30 | Charles Albert Keller | Electric furnace. |
GB118357A (en) * | 1917-09-27 | 1918-08-29 | Harold Wade | Improvements in or relating to Electric Furnaces. |
DE631872C (de) * | 1931-12-31 | 1936-06-27 | Marcel Paul Perron | Einphasen-Elektrodenofen mit zur Stromzufuhr dienendem, die Ofenverkleidung bildendemMetallmantel |
SE410654B (sv) * | 1978-02-28 | 1979-10-22 | Asea Ab | Likstromsljusbagsugn med minst en katodiskt ansluten elektrod och minst en bottnkontakt |
SE423275B (sv) * | 1979-06-26 | 1982-04-26 | Asea Ab | Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn |
DE3106741C2 (de) * | 1981-02-24 | 1983-06-16 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen |
-
1984
- 1984-03-14 DE DE19843409255 patent/DE3409255A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-05 DE DE8585101195T patent/DE3569606D1/de not_active Expired
- 1985-02-05 EP EP85101195A patent/EP0156126B1/de not_active Expired
- 1985-02-05 AT AT85101195T patent/ATE42396T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-08 GR GR850354A patent/GR850354B/el unknown
- 1985-02-20 ZA ZA851301A patent/ZA851301B/xx unknown
- 1985-02-20 JP JP60030696A patent/JPS60253786A/ja active Granted
- 1985-02-27 CS CS851394A patent/CS258123B2/cs unknown
- 1985-03-12 KR KR1019850001562A patent/KR920003698B1/ko not_active Expired
- 1985-03-12 ES ES1985295723U patent/ES295723Y/es not_active Expired
- 1985-03-13 CA CA000476358A patent/CA1262166A/en not_active Expired
- 1985-03-13 HU HU85941A patent/HU189458B/hu unknown
- 1985-03-13 NO NO850991A patent/NO163116C/no unknown
- 1985-03-13 MX MX204599A patent/MX158064A/es unknown
- 1985-03-14 US US06/711,630 patent/US4829538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-13 BR BR8501117A patent/BR8501117A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60253786A (ja) | 1985-12-14 |
BR8501117A (pt) | 1985-11-05 |
DE3409255C2 (no) | 1987-08-20 |
ES295723U (es) | 1987-10-16 |
GR850354B (no) | 1985-06-05 |
ES295723Y (es) | 1988-05-01 |
ATE42396T1 (de) | 1989-05-15 |
NO850991L (no) | 1985-09-16 |
ZA851301B (en) | 1985-10-30 |
DE3409255A1 (de) | 1985-12-12 |
KR850007880A (ko) | 1985-12-09 |
MX158064A (es) | 1988-12-29 |
DE3569606D1 (en) | 1989-05-24 |
HU189458B (en) | 1986-07-28 |
EP0156126A3 (en) | 1987-04-15 |
US4829538A (en) | 1989-05-09 |
EP0156126B1 (de) | 1989-04-19 |
CA1262166A (en) | 1989-10-03 |
NO163116C (no) | 1990-04-04 |
CS258123B2 (en) | 1988-07-15 |
KR920003698B1 (ko) | 1992-05-09 |
EP0156126A2 (de) | 1985-10-02 |
HUT36578A (en) | 1985-09-30 |
JPH0428990B2 (no) | 1992-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163116B (no) | Herdbunn, spesielt for likestroemslysbueovner. | |
AU2004219995B2 (en) | Cold ramming paste for aluminum electrolysis cell | |
US4224128A (en) | Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell | |
US3274093A (en) | Cathode construction for aluminum production | |
NO800727L (no) | Katodiske stroemledere til bruk ved aluminiumreduksjon | |
GB2055028A (en) | Hearth connection for a d c arc furnace | |
GB2042309A (en) | Dc arc furnace | |
US5142650A (en) | Bottom electrode for a direct current arc furnace | |
NO168061B (no) | Katodekar for celle for smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium og fremgangsmaate for fremstilling av sideveggforing i karet. | |
JPS60159584A (ja) | 直流アーク炉 | |
CA1281355C (en) | Floor of electrically heated melting furnace, particularly a direct current furnace | |
NO884194L (no) | Hoeyren innvendig foring for en elektro-lavsjaktovn. | |
JP3126380B2 (ja) | 直流式アーク炉 | |
US5645772A (en) | Refractory ceramic mass for lining the bottoms of electric arc furnaces and process for their repair | |
AU702259B2 (en) | Bottom electrode of a metallurgical vessel heated by direct current | |
JP3748196B2 (ja) | 直流電気炉炉底用スピネル−c質煉瓦 | |
JPH0441275B2 (no) | ||
JPS6036876A (ja) | 直流電弧炉 | |
CN1008940B (zh) | 特别适用于直流电弧炉的炉底 | |
Gutman et al. | Stability of composite materials based on boron and silicon nitrides and carbides | |
EP1344845A1 (en) | Pitch-impregnated refractory brick | |
RU2312936C1 (ru) | Электропроводная паста для соединения металлических и углеродсодержащих материалов | |
JPS58161789A (ja) | アルミニウム電解炉用陰極炉底 | |
Zemlyanoi et al. | New generation of starting mixes | |
Kitani et al. | SPALLING RESISTANCE OF Al 2 O 3-SiC-C BRICK FOR HOT METAL LADLE |