NO162667B - Fremgangsmaate for innkapsling av organisk materiale. - Google Patents
Fremgangsmaate for innkapsling av organisk materiale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162667B NO162667B NO852174A NO852174A NO162667B NO 162667 B NO162667 B NO 162667B NO 852174 A NO852174 A NO 852174A NO 852174 A NO852174 A NO 852174A NO 162667 B NO162667 B NO 162667B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fatty
- organic material
- cross
- derived
- groups
- Prior art date
Links
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 48
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 76
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 67
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 54
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 29
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 14
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 claims description 12
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 11
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MQWDTXAOPTYTLC-UHFFFAOYSA-N butyl 1-(3-cyano-3,3-diphenylpropyl)-4-phenylpiperidine-4-carboxylate Chemical group C1CC(C(=O)OCCCC)(C=2C=CC=CC=2)CCN1CCC(C#N)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 MQWDTXAOPTYTLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 4
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 claims description 4
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- BITAPBDLHJQAID-KTKRTIGZSA-N 2-[2-hydroxyethyl-[(z)-octadec-9-enyl]amino]ethanol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCN(CCO)CCO BITAPBDLHJQAID-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- JNNGIQCAIZTXLR-NXVVXOECSA-N 1-[3-[bis(2-hydroxybutyl)amino]propyl-[(z)-octadec-9-enyl]amino]butan-2-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCN(CC(O)CC)CCCN(CC(O)CC)CC(O)CC JNNGIQCAIZTXLR-NXVVXOECSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 claims description 2
- -1 2-hydroxypropyl Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 12
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 8
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 6
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 5
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 239000010771 distillate fuel oil Substances 0.000 description 4
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical group CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N (z)-octadec-9-en-1-amine Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCN QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 description 1
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N n'-[(z)-octadec-9-enyl]propane-1,3-diamine Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCNCCCN TUFJPPAQOXUHRI-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
- C02F1/681—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of solid materials for removing an oily layer on water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/918—Miscellaneous specific techniques
- Y10S210/922—Oil spill cleanup, e.g. bacterial
- Y10S210/925—Oil spill cleanup, e.g. bacterial using chemical agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for inrkapsling av organisk materiale. Spesielt angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for innkapsling av organisk materiale som flyter på overflaten av, eller på annen måte er forbundet med, vann.
Norsk patent nr. 155.778 beskriver en fremgangsmåte for kryssbinding av en funksjonalisert polymer i nærvær av organisk materiale, og fremgangsmåten innbefatter at man omsetter en flytende polymer som er blandbar med det organiske materiale, og som inneholder funksjonelle grupper med et kryssbindingsmiddel som også er blandbart med det organiske materiale, og som inneholder komplementære funksjonelle grupper, og lar et tredimensjonalt polymernettverk dannes. De funksjonelle gruppene på polymeren kan være karboksylsyre-, anhydrid- eller syrekloridgrupper og de komplementære, funksjonelle gruppene kan være amingrupper og/eller alkoholgrupper.
Valget av kryssbindingsmiddel er et viktig trekk ved den fremgangsmåten som beskrives i NO-155.778. Det er vanlig kjent at polymerer inneholdende karboksylsyre-, anhydrid-eller syrekloridgrupper kan kryssbindes med aminer eller alkoholer. Mange av de kjente kryssbindingsmidlene er imidlertid uegnet for bruk i den fremgangsmåte som beskrives i det nevnte norske patent p.g.a. mangelen på blandbarhet i organiske materialer og/eller p.g.a. langsom herdehastighet ved omgivelsestemperatur, dvs. ca. 20°C.
Når kryssbindingsmiddelet skal anvendes for å innkapsle organisk materiale som flyter på vann, er det fortrinnsvis også relativt vannuoppløselig, og dispergerer ikke det organiske materiale i vannet i særlig grad.
Det er nå funnet at visse alkoksylerte fettaminer er særlig egnet for bruk som kryssbindingsmidler fordi de er hydroly-tisk stabile væsker som har en lav disperger ingsevne av organisk materiale i vann, og er vesentlig uoppløselig i vann.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for innkapsling av organisk materiale innbefattende at man i nærvær av det organiske materiale omsetter (A) en funksjonalisert flytende polymer inneholdende anhydrid-funksjonelle grupper, hvilke grupper er avledet fra et a, g<->etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og (B) et kryssbindingsmiddel, idet den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet er blandbare med det organiske materiale, og kan kryssbindes for dannelse av et tredimensjonalt polymernettverk inneholdende innkapslet organisk materiale, og lar et tredimensjonalt polymernettverk dannes, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det som kryssbindingsmiddel anvendes et alkoksylert fettmonoamin eller -polyamin som har 1,5-15 mol alkoksylat pr. mol fettamin. Alkoksylatgruppene velges fortrinnsvis fra gruppen omfattende etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper eller blandinger derav.
For bruk ved innkapsling av organisk materiale som flyter på eller på annen måte er forbundet med vann, er den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet fortrinnsvis vesentlig uoppløselige i vann. I tillegg har reaktantene fortrinnsvis relativt lav dispergeringsevne, dvs. de dispergerer ikke vesentlige mengder av det organiske materiale i vannet.
Det er funnet at når det organiske materiale som skal innkapsles, flyter på, eller på annen måte er forbundet med, vann, f.eks. som en vann-i-olje-emulsjon, har det alkoksylerte fettaminet fortrinnsvis et visst omfang av umetning og har et alkoksylatinnhold på 1,5-10 mol for et monoamin, og 2,5-15 mol for et polyamin pr. mol fettamin.
Oppfinnelsen innbefatter derfor en fremgangsmåte for innkapsling av organisk materiale som flyter på, eller på annen måte er forbundet med, vann, og denne fremgangsmåten innbefatter at man i nærvær av det organiske materiale og vann omsetter (A) en funksjonalisert flytende polymer inneholdende anhydrid-funksjonelle grupper, hvilke funksjonelle er avledet fra et a, p<->etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid, og (B) et kryssbindingsmiddel, idet den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet er blandbare med det organiske materiale og kan kryssbindes for dannelse av et tredimensjonalt polymernettverk inneholdende, innkapslet, organisk materiale, og lar et tredimensjonalt polymernettverk dannes, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det som kryssbindingsmiddel anvendes et som omfatter minst et alkoksylert fettamin valgt fra gruppen innbefattende
(a) et alkoksylert fettmonoamin som har 1,5-10 mol alkoksylat pr. mol fettmonoamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene er valgt fra etoksylat- og prooksylat-grupper og idet det alkoksylerte fettmonoaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 45, (b) et alkoksylert fettpolyamin som har 2,5-15 mol alkoksylat pr. mol fettpolyamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene er valgt fra etoksylat- og propoksylatgrupper og det alkoksylerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 45, (c) et alkoksylert fettmonoamin som har 1,5-10 mol alkoksylat pr. mol fettmonoamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene har mint 4 karbonatomer, og idet det alkoksylerte fettmonoamin er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 10, og (d) et alkoksylert fettpolyamin som har 2,5-15 mol alkoksylat pr. mol fettpolyamin, idet størstedelen av
alkoksylatgruppene har minst 4 karbonatomer, og idet det alkoksylerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 10.
De alkoksylerte fettmonoaminene eller -polyaminene som har en hovedandel av etoksylat- og/eller propoksylatgrupper, er fortrinnsvis avledet fra fettaminer som har et jodtall på minst 60. De alkoksylerte fettmonoaminene eller -polyaminene som har en hovedandel av alkoksylatgrupper med minst 4 karbonatomer, er fortrinnsvis avledet fra fettaminer som har et jodtall på minst 30. Alkoksylatgruppene i de alkoksylerte fettaminene er fortrinnsvis valgt fra gruppen omfattende etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper.
For bruk ved relativt lave omgivelsestemperaturer, f.eks. mindre enn -10°C, er det alkoksylerte fettmonoamin- eller -polyamin-kryssbindingsmiddel fortrinnsvis avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 65.
Jodtallet er et mål på graden av umetning av alkylgruppen i fettaminet fra hvilket kryssbindingsmiddelet er avledet og er antall gram jod som kombinerer med 100 g fettamin. Jodtallet kan bestemmes ved standard testmetode ASTM D 2075.
Betegnelsen "flytende polymer" betyr i foreliggende sammenheng en flytende polymer eller en oppløsning eller disper-sjon av en polymer i et egnet oppløsningsmiddel eller fortynningsmiddel som er en væske ved omgivelsestemperatur, dvs. ca. 20°C, og er fortrinnsvis en væske med en viskositet på høyst 2 Nsm-<2> ved 25°C.
Betegnelsen "blandbar med det organiske materiale" betyr i foreliggende sammenheng at den funksjonaliserte flytende polymeren og kryssbindingsmiddelet kan dispergeres i og er fortrinnsvis oppløselig i det organiske materialet. Den relativt langkjedede hydrokarbylgruppen avledet fra en fettsyre gir i alminnelighet tilstrekkelig oppløselighet til kryssbindingsmiddelet. I tilfellet for en funksjonalisert flytende polymer eller et kryssbindingsmiddel som ikke er blandbart per se, kan blandbarhet gis ved dispergering eller oppløsning av polymeren eller kryssbindingsmiddelet i et egnet fortynningsmiddel eller oppløsningsmiddel som i seg selv er blandbart med det organiske materiale.
Alkoksylerte fettmonoaminer og -polyaminer er kjent, og noen er kommersielt tilgjengelige. De kan fremstilles ved alkoksylering av fettaminer ved hjelp av kjente metoder. Fettaminene er avledet fra en Cg-C22 forbindelse inneholdende en eller flere fettsyrer. Fettsyrene kan være mettet, men de er som angitt ovenfor fortrinnsvis umettede. Alkoksylererte fettmonoaminer og -polyaminer egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, innbefatter en eller flere av de som har følgende generelle formel:
hvor S er en hydrokarbylgruppe med 8-22 karbonatiomer,
R1 er (CH2)3 eller CH2CH(CH3)CH2,
R<2>, R<3> og R<4> er like eller forskjelige, og er H, CH3 eller CH2CH3,
n er 0 eller et positivt helt tall fra 1 til 3,
x,, y og er like eller forskjellige og er 0 eller et positivt hei:t tall fra 1 til 6, hvor minst av x, y eller z = 1, og summen av nx, y og z er fra 1,5 til 15.
Dersom x, y eller z er større enn 1, så kan alkoksylat-gruppen være en blanding av alkoksylater. Hvis f.eks. y = 3, så kan (CH2CHR<3>0)y omfatte to etoksylatgrupper og en propoksylatgruppe.
Graden av alkoksylering er antall mol alkoksylat pr. mol fettamin, dvs. i formelen ovenfor er alkoksyleringsgraden av et monoamin y + z, og av et diamin nx + y + z. I praksis er det imidlertid sannsynlig at et alkoksylert fettamin er en blanding av aminer med den ovenfor angitte generelle formel. Derfor, selv om x, y og z er hele tall eller 0, er alkoksyleringsgraden ikke nødvendigvis et helt tall. F.eks. en. 50:50 blanding av to alkoksylerte fettaminer som har den generelle formel:
hvor R, R3 og R<4> har den ovenfor angitte betydning, ville ha en alkoksyleringsgrad på 1,5. Forøkelse av alkoksyleringsgraden til det alkoksylerte fettaminet har tendens til å øke den tid det tar å danne et tredimensjonalt polymernettverk som innkapsler organisk materiale ifølge foreliggende fremgangsmåte og har også tendens til å nedsette styrken til det dannede polymernettverk. Forøkelse av lengden på alkoksylatkjeden er tilbøyelig til å øke reaksjonshastigheten mellom kryssbindingsmiddelet og den funksjonaliserte, flytende polymer. Forøkelse av etoksyleringsgraden til kryssbindingsmiddelet har også tendens til å øke oppløselig-heten av forbindelsen i vann mens med noen kryssbindingsmidler, spesielt diaminer, kan nedsettelse av etoksyleringsgraden øke forbindelsens dispergerende egenskaper. Generelt
har kryssbindingsmidler som inneholder butoksylatgrupper, en lavere grad av dispergeringsevne enn kryssbindingsmidler som inneholder propoksylatgrupper som igjen har mindre dispergerende evne enn kryssbindingsmidler som inneholder etoksylatgrupper. Polyaminer gir vanligvis hardere geler enn mono-aminer, men har tendens til å ha en større grad av dispergeringsevne .
Når foreliggende fremgangsmåte anvendes for å innkapsle organisk materiale som flyter på, eller på annen måte er forbundet med, vann, har kryssbindingsmiddelet fortrinnsvis en lavere vannoppløselighet slik at mengden av forbindelsen som går tapt ved oppløsning i vannet, minimaliseres. Forbindelsen har også fortrinnsvis en lav grad av dispergeringsevne. Valget av egenskapene til kryssbindingsmiddelet krever derfor en viss grad av kompromiss mellom de forskjellige egenskapene til kryssbindingsmiddelet. Således, for bruk i tilknytning til vann, omfatter kryssbindingsmiddelet fortrinnsvis minst ett alkoksylert fettamin valgt fra: (a) et etoksylert fettmonoamin som har en etoksylerings-grad fra 1,5 til 4, idet det etoksylerte fettmonoaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 60; (b) et propoksylert fettamin som har en propoksyleringsgrad fra 1,5 til 3, avledet fra et fettamin med et jodtall på minst 60 , (c) et butoksylert fettmonoamin som har en butoksyleringsgrad fra 1,5 til 6, avledet fra et fettamin med et jodtall på minst 30, og (d) et alkoksylert fettpolyamin som har 2,5-6 mol alkoksylatgrupper valgt fra etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper pr. mol fettpolyamin, idet det alkoksy-
lerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 60, og mer foretrukket minst 65.
Særlig egnede kryssbindingsmidler for bruk i foreliggende fremgangsmåter innbefatter: bis(2-hydroksyetyl)oleylamin,
bis(2-hydroksyetyl)soyaamin,
N-N',N'-tris(2-hydroksypropyl)-N-oleyl-l,3-diaminopropan, N,N',N'-tris(2-hydroksybutyl)-N-oleyl-l,3-diaminopropan, N,N',N'-tris(2-hydroksyetyl)-N-soya-l,3-diaminopropan.
Forbindelser lik de ovenfor angitte, men som har en høyere alkoksyleringsgrad, er også egnet.
Det', mest egnede a, g-etylenisk umettede dikarboksylsyreanhydrid for bruk i foreliggende oppfinnelse, er maleinsyre-anhydrid.
Den funksjonaliserte flytende polymeren kan fremstilles ved bruk av en hvilken som helst polymer som kan funksjonaliseres med et a, e-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid. Polymeren kan være en homopolymer eller en kopolymer og er fortrinnsvis et polyolefin, mer spesielt en polymer av et mono- eller di-olefin. Polyolefinene kan være avledet på kjent måte fra konjugerte diener slik som butadien, isopren og mono-olefiner slik som isobuten og 4-metylpenten-l. Egnede polymerer kan også oppnås ved funksjonaliserlng av lineære mono-olefiner slik som etylen og/eller propylen. Polymerer avledet fra naturlig forekommende stoffer, kan også anvendes, forutsatt at de kan funksjonaliseres, f.eks. linfrøolje eller soyaolje og naturgummi.
Molekylvekten til polymeren kan variere sterkt avhengig av dens type og kan variere fra 250 (f.eks. linfrøolje) til 1 x 10^ eller mer, (f.eks. naturgummi) med mellomliggende verdier for syntetiske polymerer (f.eks. 5000-20.000 for maleinisert polybutadien og 200.000-500.000 for maleinisert polyisopren).
Metoder for funksjonalisering av mettede og umettede polymerer med et a, p-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid er kjente. Funksjonaliseringsgraden, dvs. antall vektdeler av de anhydrid-funksjonelle gruppene pr. 100 vektdeler av polymeren, avhenger bl.a. av polymertypen og den fremgangsmåte som er benyttet for dens funksjonalisering. Typisk kan funksjonaliseringsgraden variere fra 1 (f.eks. naturgummi) til 50 (f.eks. linfrøolje). Fortrinnsvis er funksjonaliseringsgraden 1-20, mer foretrukket 5-20.
Det kan være resterende umetning tilbake etter funksjonalisering av polymeren uten at dette har skadelig innvirkning på dannelsen av et tredimensjonalt nettverk ifølge foreliggende fremgangsmåte.
Den funksjonaliserte polymeren har fortrinnsvis en. lang kjede med liten eller ingen forgrening mellom de funksjonelle gruppene. Molekylvekten til den funksjonaliserte polymeren kan således være relativt høy, men dette må balanseres mot det faktum at relativt store mengder oppløsningsmiddel kan være nødvendig for å gi en flytende polymer som definert i det følgene. Siden oppløsningsmiddelet som benyttes, vil bli innkapslet i det tredimensjonale polymernettverk som dannes, kan dette redusere kapasiteten for innkapsling av det organiske materiale.
En særlig egnet funksjonalisert polymer for bruk i foreliggende fremgangsmåte, er maleinisert polybutadien. Maleiniserte polybutadiener er kommersielt tilgjengelige, og har typisk molekylvekter i området 1000-30.000. Molekylvekten til maleiniserte polybutadiener som benyttes i foreliggende oppfinnelse, er fortrinnsvis 5000-30.000.
Foreliggende fremgangsmåte kan benyttes i en rekke forskjellige situasjoner og for innkapsling av en rekke forskjellige organiske materialer. Det organiske materiale som skal innkapsles, kan være et fast stoff, eller en væske, fortrinnsvis det sistnevnte, og kan være et hvilket som helst organisk materiale hvori reaksjonsproduktet og kryssbindingsmiddelet er blandbare. Fremgangsmåten kan også anvendes for å innkapsle faste stoffer forurenset med organisk materialer slik som f.eks. boraks. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan benyttes for å geldanne hydrokarboner slik som råolje og petroleumprodukter, samt potensielt farlige organiske materialer slik som f.eks. halogenerte hydrokarboner,organofosfater, benzen og brennbare eller toksiske organiske væsker generelt.
Den mest vanlige anvendelse av fremgangsmåten vil sannsyn-ligvis være behandlingen av lekkasjer eller spill av organiske materialer hvilket kan oppstå under lagring, transport eller bearbeiding av slike materialer. Fremgangsmåten er spesielt nyttig der det organiske materialet flyter på, eller på annen måte er forbundet med, vann. En spesielt viktig anvendelse av foreliggende fremgangsmåte er derfor behandling av råolje eller petroleumprodukter som er spilt på vann.
Det vil lett forstås at ikke alle de potensielle anvendel-sene av fremgangsmåten vil ha de samme behovene. F.eks. kan det organiske materiale befinne seg ved en temperatur over eller under omgivelsestemperatur, eller den hurtige dannelseshastigheten av et tredimensjonalt nettverk behøver ikke være vesentlig. For at oppfinnelsen skal ha en bred anvendbarhet, er ikke desto mindre følgende betingelser ønsket: (i) reaktantene er relativt vannuoppløselige; (ii) kryssbindlngsreaksjonen mellom reaksjonsproduktet og kryssbindingsmiddelet foregår relativt hurtig, f.eks. er reaktantene fortrinnsvis i stand til å danne et tredimensjonalt polymernettverk i løpet av 1 time ved ca. 20°C; (ili) kryssbindingsreakjonen kan fortrinnsvis foregå ved relativt lave omgivelsestemperaturer, f.eks. ved temperatu-rer mellom 15°C og fortrinnsvis så lavt som -20°C; (iv) kryssbindlngsreaksjonen kan foregå under relativt barske betingelser, f.eks. i nærvær av sjøvann, sand, bergarter, nedbrutt materiale osv.; (v) fremgangsmåten kan innkapsle en vektmengde av organisk materiale som i det minste er lik og fortrinnsvis er minst tre ganger vekten av reaktantene; (vi) det tredimensjonale polymernettverk som dannes ved fremgangsmåten, er fortrinnsvis tilstrekkelig fast til å kunne bli håndtert ved hjelp av konvensjonelt utstyr for håndtering av faste stoffer, f.eks. 1 tilfelle av oljespill på vann, kan polymernettverket gjenvinnes med nett; (vil) polymernettverket er relativt stabilt slik at det organiske materialet ikke lett separeres fra polymernettverket ; (viii) reaktantene og det dannede polymernettverket er relativt ikke-toksiske.
Foreliggende fremgangsmåte kan tilfredsstille disse betingelser .
Den funskjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet anvendes fortrinnsvis i et molarforhold fra 3:1 til 1:3 basert på molarforholdet for de funksjonelle gruppene i polymeren og kryssbindingsmiddelet. Mer foretrukket anvendes tilstrekkelig krysblndingsmiddel til å reagere med vesentlig alle anhydridgruppene i den funksjonaliserte polymeren, dvs', forholdet for funksjonelle grupper i krysbindingsmiddelet til anhydridgruppene i den funksjonaliserte polymeren er fortrinnsvis fra 2:1 til 0,8:1. Mengden av funksjonalisert polymer tilsatt til det organiske materiale er fortrinnsvis 0,1-30 vekt-# av det organiske materiale, fortrinnsvis 1-25 vekt-#.
Kryssbindingsmiddelet og den funksjonaliserte polymer kan anvendes i forbindelse med et egnet oppløsningsmiddel eller fortynningsmiddel. Egnede oppløsningsmidler eller for-tynningsmidler innbefatter hydrokarbonoppløsningsmidler
(f.eks. nafta, white spirit, kerosen, gassolje eller toluen)
eller andre organiske oppløsningmidler, f.eks. ketoner, etere og estere. For behandling av oljespill på vann og. andre anvendelser, kan det være ønskelig å benytte et oppløsningsmiddel av lav toksisitet, f.eks. en dearomatisert kerosen eller gassolje slik som i dag anvendes som opp-løsningsmidler for oljespill-dispergeringmidler.
Den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet kan tilsettes til og blandes med det organiske materiale på en hvilken som helst egnet måte og i en hvilken som helst rekkefølge. Når f.eks. det organiske materiale flyter på vann, kan reaktantene sprøytes på det organiske materiale og blandes under anvendelse av fremdriftsanordningene på båter, ved tauing av en bølgebryterplate gjennom blandingen eller ved agitasjon ved bruk av vannstråler. Dersom det organiske materiale befinner seg på en fast overflate, kan det alternativt behandles f.eks. ved å helle reaktantene på små flekker eller ved å sprøyte dem over store arealer og blande dem med det organiske materiale ved bruk av landbruksutstyr, f.eks. en roterende kultivator, eller ved enkel, manuell blanding med en rørestav eller rake. Oppfinnelsen illustreres under henvisning til følgende eksempler.
Eksempler 1- 10
- Innkapsling av organisk materiale 1 fravær av vann
Effektiviteten av en rekke kryssbindingsmidler ble bestemt ved bruk av foreliggende fremgangsmåte for å innkapsle F28 lett brenselolje i fravær av vann.
Den funksjonaliserte polymeren benyttet i eksemplene var en maleinisert polybutadien med en antallsmidlere molekylvekt på 8.500 og maleinisert til 10 vekt-56. Den maleiniserte polybutadienen ble benyttet som en 5056 oppløsning i et opp-løsningsmiddel omfattende 4 vektdeler luktfri kerosen til en vektdel 2-etoksy-etylaeetat.
100 g av 50% oppløsningen av maleinisert polybutadien ble tilsatt til og blandet med 250 g av den lette brenselol jen, og blandingen fikk likevektsinnstilles ved 25°C i 2 timer. Den støkiometriske mengden av kryssbindingsmiddelet ble deretter til satt til blandingen som en 5056 oppløsning i luktfri kerosen. Blandingen ble omrørt i 30 sek., og deretter ble omkring 50 g utskilt for testing I en "Tecam"-gelerings-timer forsynt med et stempel med en diameter på 22 mm. "Tecam"-geleringstimeren ble benyttet for å måle gel-dannelsestiden, som er definert som den tidsperiode mellom tilsetningen av kryssbindingsmiddelet og stoppingen av det resiproserende stempelet når blandingen danner en gel som kan tåle vekten av stempelet. Hardheten til massen av blandingen ble målt 1 time og 24 timer etter tilsetningen av kryssbindingsmiddelet. Hardheten ble bestemt ifølge The Institute of Petroleum standard test I.P.50 ved bruk av et konus-penetrometer utstyrt med en standard 150 g konus. Konusen ble plassert på overflaten av blandingen, og hardheten registrert som den avstand (mm/10) som spissen har trengt inn etter 5 sek.
Géldannelsestiden og hardheten er gitt i tabell 1 for hver av de testede kryssbindingsmidlene. Tabellen gir også mengden av kryssbindingsmiddel som skal til for å gi et molarforhold for de funksjonelle gruppene i kryssbindingsmiddelet til anhydridgrupper i den maleiniserte polybutadien på 1:1. Resultatene viser at reaktantene geldannes relativt hurtig og dermed innkapsler det organiske materiale i et relativt hardt polymernettverk. Resultatene viser også at alkoksylerte fettdiaminer geldannes hurtigere enn alkoksylerte fettmonoaminer, og at forøkelse av alkoksyleringsgraden har tendens til å øke géldannelsestiden og nedsette hardheten på polymernettverket.
Eksempler 11- 15
- Innkapsling av organisk materiale i nærvær av vann
Effektiviteten til en rekke kryssbindingsmidler ble bestemt ved bruk av foreliggende fremgangsmåte for å Innkapsle Forties-råolje, toppet ved 175°C, i nærvær av vann.
Den funksjonaliserte polymeren var den samme maleiniserte polybutadien som benyttet i.eksemplene 1-10, og ble benyttet som en 5056 oppløsning i det samme oppløsningsmiddelet.
300 g av råoljen ble helt på 1500 cm3 av et kunstig sjøvann. Kryssbindingsmiddelet ble tilsatt til oljen og vannet som en 40 vekt-56 oppløsning i et oppløsningsmiddel system omfattende et 1:1 forhold av luktfri kerosen og en basisolje. Mengden av tilsatt kryssbindingsmiddel var tilstrekkelig til å reagere med alle anhydridgruppene i 60 g av den maleiniserte polybutadien, dvs. molarforholdet for de funksjonelle gruppene i kryssbindingsmiddelet til anhydridgruppene i den funksjonaliserte polymeren ble beregnet til å være 1:1. Oppløsningen av olje, vann og kryssbindingsmiddel ble omrørt i 20 sek. ved bruk av et røreverk ved 400 omdr./inin. Blandingen ble deretter overført til en skilletrakt, og tiden som gikk med for at oljelaget og vannlaget skulle oppnå konstante volumer, ble målt. De to lagene ble deretter separert. Vannlaget ble underkastet ekstrasjon med karbontetraklorid for å bestemme mengden av olje i vannet. 120 g av den maleiniserte polybutadienoppløsningen ble tilsatt til
oljelaget, og géldannelsestiden og hardheten etter 1 time ble bestemt som for eksemplene 1-10, med unntagelse for at géldannelsestiden ble målt fra tilsetningen av den maleiniserte polybutadienoppløsningen. Resultatene er gitt 1 tabell 2 sammen med Jodtallet for fettaminene fra hvilke kryssbindingsmidlene var avledet.
Eksemplene illustrerer at et relativt hardt polymernettverk kan dannes, og dette innkapsler råoljen på mindre enn 10 min.
Eksempel 16
- Innkapsling av olle som flyter på vann
6 1 F28 lett brenselolje ble helt i en liten metallbeholder inneholdende ferskvann, og fikk danne et 0,5 cm tykt oljelag. En fuksjonalisert polymer og et kryssbindingsmiddel ble sprøytet over oljen i 21 sek. Den benyttede funksjonaliserte polymer var den samme 50 vekt-56 oppløsning av maleinisert polybutadien som benyttet i eksemplene 1-10. Kryssbindingsmiddelet var en 50 vekt-% oppløsning av bis(2-hydroksyetyl)-oleylamin i en oppløsnlngsmiddelblanding omfattende luktfri kerosen og 150 oppløsningsmiddelnøytral basisolje i et vektforhold på 1:1. 2,25 1 av den funksjonaliserte polymer-oppløsningen og 0,45 1 av kryssbindingsmiddeloppløsningen ble tilsatt til oljen. 20 sek. etter tilføring av polymeren og kryssbindingsmiddelet ble vannet agitert ved bruk av en vifte-jet festet til en hovedvannlednlngsslange.
Oljen ble geldannet i 15 min. Styrken til gelen etter 90 min. målt Ifølge testmetoden til Institute of Petroleum, IP 50, var 261 mm/10.
Eksempel 17
- Innkapsling av olje som flyter på vann
Eksempel 16 ble gjentatt med unntagelse for at det i stedet for sprøting av oppløsningene av funksjonalisert polymer og kryssbindingsmiddel på oljen, så ble disse påført ved dusjing.
Oljen gelerte i løpet av 5 min., og styrken til gelen 90 min etter påføring og blanding av reagensene til oljen, bestemt Ifølge IP 50, var 169 mM/10.
Sammenligning av resultatene i dette eksempelet med de i eksempel 16 viser at påføringsmetoden for reagensene kan påvirke geldannelseshastigheten. I begge tilfeller ble det dannet ensartede geler. Den geldannede oljen frembragt ved sprøyting av reagensene på oljen, inneholdt en viss mengde medfølgende luft som kan ha vært ansvarlig for forskjellene i styrkene til den geldannede oljen etter 90 min.
Eksempel 18
- Ekstrudering av geldannet olje gjennom et nett
En fremgangsmåte for gjenvinning av geldannet olje fra overflaten av vann, er å benytte et nett. Et enkelt forsøk ble utført ved anvendelse av den geldannede oljen fremstilt ifølge eksempel 17 for å bestemme motstanden til den geldannede olje overfor ekstrudering gjennom et nett.
Et 9 mm mesh-nett med polyesterdlameter på 1 mm ble fast-gjort over en sylinder med åpne ender og med en indre diameter på 55 mm. Sylinderen ble deretter understøttet vertikalt med nettet over den nedre enden. Stykker av geldannet olje ble avrevet fra det geldannede produkt 1 time etter påføring og blanding av reagensene med oljen. Stykkene ble anbragt i sylinderen slik at de hvilte mot nettet. Et stempel ble deretter anbragt på toppen av den geldannede oljen, og en kraft gradvis påført på stempelet inntil den geldannede oljen begynte å bli ekstrudert gjennom nettet. Den kraft som skulle til for å ekstrudere den geldannede oljen gjennom nettet, ble funnet å være 1,2 tonn pr. m<2>. Dette viser at den geldannede oljen kan gjenvinnes ved bruk av et nett.
Eksempel 19
- Innkapsling av borkaks
Skiferborkaks fra Nordsjøen ble separert fra et oljebasert boreslam. Den oljeforurensede borkaks ble deretter rystet på en 30 mesh sikt i 3 min for å simulere den behandling som borkaksen ville motta i en primær rysteanordning på en oljerigg. 01jeinnholdet i den rystede borkaks ble bestemt ved Soxhlet-ekstraksjon med karbontetraklorid fulgt av infrarød analyse. 01jeinnholdet ble funnet å være 15.300 g olje pr. m^ borkaks.
1,02 g av en 45 vekt-$ oppløsning av 2(hydroksyetyl)oleyl-amin i en 1:1 oppløsningsmiddelblandlng av en 150 opp-løsnlngsmiddelnøytral-basisolje og luktfri kerosen ble tilsatt til og blandet med 50 g av den rystede oljeforurensede borkaks. 6 g av den samme 50 vekt-56 oppløsning av maleinisert polybutadien som benyttet i eksemplene 1-10 ble tilsatt til blandingen under omrøring. Blandingen ble presset inn i en petri-skål og hensatt for geldannelse. Etter 1 time ble det geldannede materiale oppdelt i 15 mm firkantstykker. 30 g av disse stykkene ble plassert 1 en pæreformet kolbe med 300 m<2> syntetisk sjøvann ("Natura"). Kolben ble deretter rotert i 200 timer, hvoretter olje-innholdet i vannet ble bestemt ved bruk av Soxhlet-ekstraksjon med karbontetraklorid og infrarød analyse. Mengden av olje utlutet fra den geldannede borkaks ble funnet å være 398 g/m<2>, dvs. 2,6 vekt-% av oljen som opprinnelig var til stede i borkaksen.
Resultatene viser at oljeforurenset borkaks på vellykket måte kan geldannes ifølge foreliggende fremgangsmåte, og at oljen ikke lett lar seg utlute fra den geldannede borkaks.
Eksempel 20
Den hydrolytiske stabiliteten til et alkoksylert fettamin ble bestemt ved lagring av kryssbindingsmiddelet ved 40°C og periodisk måling av viskositeten til kryssbindingsmiddelet og reaksjonshastigheten med en funksjonalisert polymer.
Det benyttede alkoksylerte fettamin var en N-oleyl-1,3--diaminopropan propoksylert til en propoksyleringsgrad på 3 mol pr. mol diamin. Det alkoksylerte fettaminet ble benyttet som en 3856 vekt/vekt oppløsning i luktfri kerosen. To prøver av det alkoksylerte fettaminet ble lagret ved 40°C, idet en inneholdt 9 g destillert vann pr. 900 g av kryssbindingsmiddelet.
Reaksjonshastigheten for kryssbindingsmiddelet med en funksjonalisert polymer ble bestemt ved å måle den tid det tar å geldanne en prøve av F28 lett brenselolje. Den benyttede funksjonaliserte polymer var den samme 5056 oppløsning av maleinisert polybutadien som benyttet i eksemplene 1-10. Den funksjonaliserte polymeren ble benyttet ved et behandlingsnivå på 10 vekt-56 basert på vekten av oljen. En støkiometrlsk mengde av kryssbindingsmiddelet ble benyttet, og géldannelsestiden målt ved bruk av en "Tecam"--geldannelsestimer som beskrevet i eksemplene 1-10.
Resultatene gitt i tabell 3 viser at det alkoksylerte fettaminet er stabilt over en periode på 14 måneder, og at vanninnholdet ikke har uheldig innvirkning på aminets ytelsesevne.
Claims (13)
1. Fremgangsmåte for innkapsling av organisk materiale hvorved man i nærvær av det organiske materiale omsetter (A) en funksjonalisert flytende polymer inneholdende anhydrid-funksjonelle grupper, hvilke funksjonelle grupper er avledet fra et cx, P-etylenlsk umettet dikarboksylsyreanhydrid og (B) et kryssbindingsmiddel, idet den funksjonaliserte polymer og kryssbindingsmiddelet er blandbare med det organiske materiale, og kan kryssblndes for dannelse av tredimensjonalt polymernettverk inneholdende innkapslet, organisk materiale, og lar et tredimensjonalt nettverk dannes, karakterisert ved at det som kryssbindingsmiddel anvendes et alkoksylert fettmonoamin eller -polyamin som har fra 1,5 til 15 mol alkoksylat pr. mol fettamin.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 for innkapsling av organisk materiale som flyter på, eller på annen måte er forbundet med, vann, hvorved man i nærvær av det organiske materiale og vann omsetter (A) en funksjonalisert flytende polymer inneholdende anhydrid-funksjonelle grupper, hvilke funksjonelle grupper er avledet fra et a, p-etylenisk umettet dikarboksylsyreanhydrid og (B) et kryssbindingsmiddel, Idet den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet er blandbare med det organiske materiale og kan kryssblndes for dannelse av et tredimensjonalt polymernettverk inneholdende innkapslet organisk materiale, og lar et tredimensjonalt polymernettverk dannes, karakterisert ved at det anvendes et kryssbindingsmiddel som omfatter et alkoksylert fettamin valgt fra gruppen innbefattende (a) et alkoksylert fettmonoamin som har fra 1,5 til 10 mol alkoksylat pr. mol fettmonoamin, Idet størstedelen av alkoksylatgrupper er valgt fra etoksylat- og propoksylatgrupper, og idet det alkoksylerte fettmonoaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 45, (b) et alkoksylert fettpolyamin som har fra 2,5 til 15 mol alkoksylat pr. mol fettpolyamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene er valgt fra etoksylat- og propoksylatgrupper, og idet det alkoksylerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 45, (c) et alkoksylert fettmonoamin som har fra 1,5 til 10 mol alkoksylat pr. mol fettmonoamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene har minst 4 karbonatomer, og idet det alkoksylerte fettmonoamin er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 10, og (d) et alkoksylert fettpolyamin som har fra 2,5 til 15 mol alkoksylat pr. mol fettmonoamin, idet størstedelen av alkoksylatgruppene har minst 4 karbonatomer, og idet det alkoksylerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 10.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det alkoksylerte fettmonoaminet eller -polyaminet som har en større andel av etoksylat- og/eller propoksylatgrupper, er avledet fra fettaminer som har et jodtall på minst 60.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at de alkoksylerte fettaminene eller -polyaminene som har en større andel av alkoksylatgrupper med minst 4 karbonatomer, er avledet fra fettaminer som har et jodtall på minst 30.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at alkoksylatgruppene i de alkoksylerte fettaminene er valgt fra gruppen omfattende etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper.
6. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at det alkoksylerte fettmonoaminet eller -polyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 65.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at kryssbindingsmiddelet innbefatter minst ett alkoksylert fettamin som har den generelle formel:
hvor R er en hydrokarbylgruppe med 8-22 karbonatomer,
R<1> er (CH2)3 eller CH2CH(CH3)CH2,
R<2>, R<3> og R<4> er like eller forskjellige, og er H, CH3 eller CH2CH3,
n er 0 eller et positivt helt tall fra 1 til 3,
x, y og z er like eller forskjellige og er 0 eller et positivt helt tall fra 1 til 6, hvor minst en av x, y eller z = 1, og summen av nx, y og z er fra 1,5 til 15.
8. Fremgangsmåte Ifølge hvilket som helst av kravene
2-7, karakterisert ved at kryssbindingsmiddelet omfatter minst ett alkoksylert fettamin valgt fra gruppen innbefattende: (a) et etoksylert fettmonoamin som har en etoksylerings-grad på 1,5-4, idet det etoksylerte fettmonoaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 60, (b) et propoksylert fettmonoamin som har en propoksyleringsgrad på 1,5-3, avledet fra et fettamin med et Jodtall på minst 60, (c) et butoksylert fettmonoamin som har en butoksyleringsgrad på 1,5-6, avledet fra et fettamin med et jodtall på minst 30, (d) et alkoksylert fettpolyamin som har fra 2,5 til 6 mol alkoksylatgrupper valgt fra etoksylat-, propoksylat- og butoksylatgrupper pr. mol fettpolyamin, det det alkoksylerte fettpolyaminet er avledet fra et fettamin som har et jodtall på minst 60.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at kryssbindingsmiddelet omfatter minst ett alkoksylert fettamin valgt fra gruppen innbefattende: bis(2-hydroksyetyl)oleylamin, bis(2-hydroksyetyl )soyaamin, N-N',N'-tris(2-hydroksypropyl)-N-oleyl-l,3-diaroinopropan, N,N',N'-tris(2-hydroksybutyl)-N-oleyl-l,3-diaminopropan, N,N',N'-tris(2-hydroksyetyl)-N-soya-l,3-diaminopropan.
10. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-9, karakterisert ved at den funksjonaliserte polymeren er valgt fra gruppen omfattende maleinisert polybutadien, maleinisert polyisopren, maleinisert EPDM-gummi og maleinisert naturgummi.
11. Fremgangsmåte Ifølge hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at det organiske materiale er et flytende organisk materiale valgt fra gruppen innbefattende råolje, petroleumprodukter, halogenerte hydrokarboner, organofosfater og benzen.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det organiske materiale er et fast stoff forurenset med et organisk materiale.
13. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1-12, karakterisert ved at den funksjonaliserte polymeren og kryssbindingsmiddelet hver har en viskositet på opptil 2Nsm-<2> ved 25°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848413911A GB8413911D0 (en) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | Encapsulating organic material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852174L NO852174L (no) | 1985-12-02 |
NO162667B true NO162667B (no) | 1989-10-23 |
NO162667C NO162667C (no) | 1990-01-31 |
Family
ID=10561746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852174A NO162667C (no) | 1984-05-31 | 1985-05-30 | Fremgangsmaate for innkapsling av organisk materiale. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4812242A (no) |
EP (1) | EP0168930B1 (no) |
JP (1) | JPS60261587A (no) |
AU (1) | AU579635B2 (no) |
BR (1) | BR8502636A (no) |
CA (1) | CA1250192A (no) |
DE (1) | DE3561800D1 (no) |
DK (1) | DK244185A (no) |
GB (1) | GB8413911D0 (no) |
GR (1) | GR851322B (no) |
MX (1) | MX157036A (no) |
NO (1) | NO162667C (no) |
NZ (1) | NZ212154A (no) |
ZA (1) | ZA853854B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4931192A (en) * | 1989-03-22 | 1990-06-05 | The University Of Tennessee Research Corporation | Method for the disposal of hazardous non-polar organic wastes |
ATE131854T1 (de) * | 1989-09-26 | 1996-01-15 | Encapsulation International Ll | Verfahren zur behandlung von öl |
US5478389A (en) * | 1991-09-25 | 1995-12-26 | Loomis Family Trust | Pollution remedial composition and its preparation |
US5663477A (en) * | 1991-12-03 | 1997-09-02 | Isolyser Company, Inc. | Hydrocarbon disposal method |
US6806233B2 (en) * | 1996-08-02 | 2004-10-19 | M-I Llc | Methods of using reversible phase oil based drilling fluid |
US6602181B2 (en) | 1998-10-23 | 2003-08-05 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for drill cuttings |
US6224534B1 (en) | 1998-10-23 | 2001-05-01 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for cuttings from offshore rigs |
US6838485B1 (en) | 1998-10-23 | 2005-01-04 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for drill cuttings |
ES2296419T3 (es) | 1998-11-12 | 2008-04-16 | Invitrogen Corporation | Reactivos de transfeccion. |
US6855671B2 (en) * | 1999-10-01 | 2005-02-15 | Baker Hughes Incorporated | Water based fluids comprising multivalent salts and low molecular weight, low charge cationic polyacrylamide copolymers |
CA2388037A1 (en) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Jean-Roch Schauder | Amine-containing graft polymers, a method for making same, and their use |
CA2306523A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-04-22 | Lirio Quintero | Low shear treatment for the removal of free hydrocarbons, including bitumen, from cuttings |
US7439209B2 (en) * | 1999-11-05 | 2008-10-21 | Baker Hughes Incorporated | Drilling fluid systems with improved fluid loss properties |
CN104910025B (zh) | 2008-11-07 | 2019-07-16 | 麻省理工学院 | 氨基醇类脂质和其用途 |
DK2691443T3 (da) | 2011-03-28 | 2021-05-03 | Massachusetts Inst Technology | Konjugerede lipomerer og anvendelser af disse |
US10195280B2 (en) | 2014-07-15 | 2019-02-05 | Life Technologies Corporation | Compositions and methods for efficient delivery of molecules to cells |
EP3310764B1 (en) | 2015-06-19 | 2023-04-19 | Massachusetts Institute of Technology | Alkenyl substituted 2,5-piperazinediones and their use in compositions for delivering an agent to a subject or cell |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733267A (en) * | 1956-01-31 | Synthetic drying oils | ||
GB723456A (en) * | 1951-07-25 | 1955-02-09 | Goodrich Co B F | Improvements in or relating to a process for producing synthetic rubbery compositions |
US2828265A (en) * | 1952-02-05 | 1958-03-25 | Standard Oil Co | Complex of polyoxyalkylene compounds with metal salts and organic liquids thickened with same |
US2971922A (en) * | 1957-09-23 | 1961-02-14 | American Colloid Co | Organophilic mineral compositions |
US3049498A (en) * | 1961-05-16 | 1962-08-14 | Minerals & Chem Philipp Corp | Agent for gelling organic liquids and organic liquids gelled therewith |
US3198731A (en) * | 1961-09-20 | 1965-08-03 | Yosemite Chemical Co | Method of treating oil on the surface of water |
US3577515A (en) * | 1963-12-13 | 1971-05-04 | Pennwalt Corp | Encapsulation by interfacial polycondensation |
GB1142195A (en) * | 1965-06-18 | 1969-02-05 | British Petroleum Co | Alkaline lubricating oil |
US3415745A (en) * | 1966-11-07 | 1968-12-10 | Sinclair Research Inc | Method of flocculating a water-borne oil slick |
GB1198060A (en) * | 1966-11-10 | 1970-07-08 | British Petroleum Co | Zinc Complexes |
US3718445A (en) * | 1966-12-23 | 1973-02-27 | Us Army | Flammable composition comprising a gelled hydrocarbon |
US3460922A (en) * | 1967-01-09 | 1969-08-12 | Tenneco Chem | Method of producing gelled hydrocarbons employing polyurethanes |
FR1526247A (fr) * | 1967-04-13 | 1968-05-24 | Procédé pour épurer les eaux souillées par les hydrocarbures | |
US3919083A (en) * | 1970-07-24 | 1975-11-11 | Loctite Ireland Ltd | Treatment of floating pollutants |
US3797646A (en) * | 1971-10-05 | 1974-03-19 | Airrigation Eng | Two-ingredient container system |
US3869385A (en) * | 1971-10-18 | 1975-03-04 | Us Navy | Process for containing oil spills |
US3819390A (en) * | 1972-01-24 | 1974-06-25 | Anheuser Busch | Lipophilic cellulose sponges |
US3816359A (en) * | 1972-05-10 | 1974-06-11 | Union Carbide Corp | Polysiloxane carbamate compounds |
US3883397A (en) * | 1973-07-12 | 1975-05-13 | Dunn Agencies Ltd John | Material for biological degradation of petroleum |
DE2338112A1 (de) * | 1973-07-27 | 1975-02-13 | Basf Ag | Verfahren zur entfernung von oeligen verunreinigungen auf oberflaechen von gewaessern |
JPS603116B2 (ja) * | 1977-02-17 | 1985-01-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 含油廃水処理剤の製造方法 |
US4230566A (en) * | 1978-06-28 | 1980-10-28 | Petrozorbent Corporation | Foamaceous hydrocarbon adsorption medium and method and system for making same |
EP0023084B1 (en) * | 1979-06-26 | 1985-08-07 | The British Petroleum Company p.l.c. | Cross-linked polymer compositions and production thereof |
JPS6029292B2 (ja) * | 1980-12-04 | 1985-07-10 | 日澱化学株式会社 | 有機液体ゲル |
US4370423A (en) * | 1981-09-18 | 1983-01-25 | Bata Limited | Fast-curing foamable composition based on ethylene terpolymers |
JPH05330476A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-14 | Suzuki Motor Corp | 自動二輪車の後輪懸架装置 |
-
1984
- 1984-05-31 GB GB848413911A patent/GB8413911D0/en active Pending
-
1985
- 1985-05-21 AU AU42707/85A patent/AU579635B2/en not_active Ceased
- 1985-05-21 ZA ZA853854A patent/ZA853854B/xx unknown
- 1985-05-22 NZ NZ212154A patent/NZ212154A/xx unknown
- 1985-05-23 DE DE8585303657T patent/DE3561800D1/de not_active Expired
- 1985-05-23 EP EP85303657A patent/EP0168930B1/en not_active Expired
- 1985-05-24 MX MX205386A patent/MX157036A/es unknown
- 1985-05-27 CA CA000482455A patent/CA1250192A/en not_active Expired
- 1985-05-29 GR GR851322A patent/GR851322B/el unknown
- 1985-05-30 JP JP60115515A patent/JPS60261587A/ja active Pending
- 1985-05-30 NO NO852174A patent/NO162667C/no unknown
- 1985-05-31 DK DK244185A patent/DK244185A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-05-31 BR BR8502636A patent/BR8502636A/pt unknown
-
1987
- 1987-08-21 US US07/088,990 patent/US4812242A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO852174L (no) | 1985-12-02 |
MX157036A (es) | 1988-10-19 |
GR851322B (no) | 1985-11-25 |
BR8502636A (pt) | 1986-02-12 |
DK244185A (da) | 1985-12-01 |
GB8413911D0 (en) | 1984-07-04 |
US4812242A (en) | 1989-03-14 |
NO162667C (no) | 1990-01-31 |
CA1250192A (en) | 1989-02-21 |
EP0168930B1 (en) | 1988-03-09 |
DK244185D0 (da) | 1985-05-31 |
DE3561800D1 (en) | 1988-04-14 |
ZA853854B (en) | 1986-12-30 |
AU4270785A (en) | 1985-12-05 |
NZ212154A (en) | 1988-10-28 |
EP0168930A1 (en) | 1986-01-22 |
JPS60261587A (ja) | 1985-12-24 |
AU579635B2 (en) | 1988-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162667B (no) | Fremgangsmaate for innkapsling av organisk materiale. | |
NO155778B (no) | Fremgangsmaate for tverrbinding av en funksjonalisert polymer i naervaer av et organisk materiale. | |
US5928433A (en) | Surfactant-assisted soil remediation | |
US4502975A (en) | Compositions for recovering an organic material from an oily layer on a body of water | |
US5558777A (en) | Oil spill flocculating agent and method of remediating oil spills | |
KR102058941B1 (ko) | 토양 또는 경질 표면 세정용 제품 및 그 적용 방법 | |
US20120282031A1 (en) | Surface treatment compositions and preparation methods | |
US4923903A (en) | Dyed aqueous air foams | |
CN100333827C (zh) | 回收油和清洁环境的组合物 | |
US9206062B2 (en) | Methods to recover and reclaim hydrocarbons or hydrophobic substances in an aqueous environment | |
Huang et al. | Biocompatible Herder for rapid oil spill treatment over a wide temperature range | |
US11512225B2 (en) | Process and composition for dust control | |
NO155181B (no) | Oljedispergeringsmiddel, samt anvendelse derav. | |
US7223362B2 (en) | Methods for extinguishing petroleum-based fires, suppressing petroleum-released vapors and cleaning petroleum-contaminated surfaces | |
US5302320A (en) | Emulsification composition | |
CN107652781A (zh) | 一种荧光油墨及其制备方法 | |
JP2001220574A (ja) | 自己攪拌型流出油処理剤 | |
Abdel-Raouf | Biodegradable polyoxyethylenated pentaerythritol Quaternary esters as oil spill dispersants | |
US5468261A (en) | Reversible transformation of hydrocarbons | |
NO300089B1 (no) | Dispergeringsblanding for behandling av oljeflekker på kaldt vann | |
US8470178B2 (en) | Organic oil boom | |
GB2113196A (en) | Compositions for recovering organic materials | |
JPS58157880A (ja) | 有機物回収用組成物 | |
NO830496L (no) | Fremgangsmaate til oppdeling av oljeflak | |
NO861595L (no) | Fremgangsmaate for aa bekjempe kakedannelse i partikkelformig materiale. |