NO162413B

NO162413B - PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A CONTAINER FOR AIR SUPPLY DURING PREPARATION, AND A CONTAINER WITH SLICES.

Info

Publication number: NO162413B
Application number: NO844114A
Authority: NO
Inventors: Terje Samuelsen
Original assignee: Mellerud Plastemballage Ab
Priority date: 1984-10-15
Filing date: 1984-10-15
Publication date: 1989-09-18
Also published as: NO844114L; NO162413C

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av en beholder med midler for lufttilførsel under uthelling, med en helletut og en luftekanal som utstrekker seg fra munningspartiet av helletuten til det indre av beholderen, hvilken helletut utformes med et kantparti som strekker seg inn i helletutens rotområde og reduserer helletutens utstrømnings-areal og etterlater det av kantpartiet reduserte areal åpent for innstrømning av luft i beholderen via luftekanalen. The present invention relates to a method for producing a container with means for supplying air during pouring, with a pouring spout and an air channel that extends from the mouth part of the pouring spout to the interior of the container, which pouring spout is designed with an edge part that extends into the root area of the pouring spout and reduces the outflow area of the pouring spout and leaves the area reduced by the edge part open for the inflow of air into the container via the air channel.

Oppfinnelsen vedrører også en beholder med forbedrede helleegenskaper . The invention also relates to a container with improved pouring properties.

Når en beholder som inneholder en væske som kan være mer eller mindre tyktflytende, skal tømmes for sitt innhold, vil luft trenge inn i beholderen samtidig som væsken helles ut. En slik utskifting av væske med luft kan ofte føre til at den utstrøm-mende væske får et pulserende forløp, hvilket innebærer at væskestrømmen ikke havner der hvor den opprinnelig var tiltenkt. i When a container containing a liquid that can be more or less viscous is to be emptied of its contents, air will enter the container at the same time as the liquid is poured out. Such a replacement of liquid with air can often lead to the outflowing liquid having a pulsating course, which means that the liquid flow does not end up where it was originally intended. in

For å unngå en slik pulserende tømming av en beholder er der i britisk patent nr. 2 098 572 foreslått i helleåpningen å anordne et rør som strekker seg fra overkanten av helletuten som rager opp fra selve beholderdelen, og et stykke langs beholderens øvre parti. Et slikt rør er imidlertid ugunstig i forbindelse med fyllingen av en slik beholder, idet den reduserer adkomstarealet for en fylledyse. Videre vil et slikt rør være ugunstig for skrukorker e.l. som baserer seg på kontetning, dvs. et sporformet parti i det indre av korken som skal slutte seg om den øvre kant av helletuten. In order to avoid such a pulsating emptying of a container, it is proposed in British patent no. 2 098 572 to arrange a pipe in the pouring opening that extends from the upper edge of the pouring spout that projects up from the container part itself, and a distance along the upper part of the container. However, such a tube is disadvantageous in connection with the filling of such a container, as it reduces the access area for a filling nozzle. Furthermore, such a pipe will be unfavorable for screw caps etc. which is based on a cone seal, i.e. a slot-shaped part in the interior of the cork that should join the upper edge of the pouring spout.

Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den oppgave å gi anvisning på hvordan man kan unngå en pulserende utstrømning av innholdet i en beholder ved tømming av denne, samtidig som man eliminerer hindringer ved innføringen av fylledyse i beholderåpningen. The present invention is based on the task of providing instructions on how to avoid a pulsating outflow of the contents of a container when emptying it, while at the same time eliminating obstacles when introducing the filling nozzle into the container opening.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. According to the invention, this task is solved by a method of the kind indicated at the outset, which is characterized by what appears in the claims.

Ved oppfinnelsen oppnås at utstrømningsarealet for væsken vil være mindre enn tverrsnittsarealet for helletuten og disse arealer kan selvsagt tilpasses hverandre for oppnåelse av optimale helleegenskaper. Differansen mellom væskeutstrømnings-arealet og tverrsnittet for helletuten svarer til det areal som den innstrømmende luft har ved munningen av kanalpartiet som ikke vil bli tildekket av den utstrømmende væske. The invention achieves that the outflow area for the liquid will be smaller than the cross-sectional area of the pouring spout and these areas can of course be adapted to each other to achieve optimal pouring properties. The difference between the liquid outflow area and the cross-section of the pouring spout corresponds to the area that the inflowing air has at the mouth of the channel section that will not be covered by the outflowing liquid.

Kanalpartiet som i området for munningspartiet reduserer helletutens frie utstrømningsareal, er hensiktsmessig anordnet så dypt i helletuten at det ikke hindrer innføring av en fylledyse. Det innebærer at tidligere kjente beholdere med en viss utvendig form og tutstørrelse fortsatt kan fylles med samme type fylledyser som for tiden finnes på markedet. The channel part which, in the area of the mouth part, reduces the free outflow area of the pouring spout, is suitably arranged so deep in the pouring spout that it does not prevent the introduction of a filling nozzle. This means that previously known containers with a certain external shape and spout size can still be filled with the same type of filling nozzles that are currently on the market.

Oppfinnelsen vedrører også en beholder som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene 6-8. The invention also relates to a container which is characterized by what appears in claims 6-8.

Det skal forstås at en beholder fremstilt i henhold til fremgangsmåten kan omfatte ikke bare et kanalparti hvilket er hensiktsmessig når beholderen har en form som er tildannet for helling i en bestemt retning, men også flere kanalpartier, spesielt i forbindelse med beholdere som ikke er formet for helling i en bestemt retning. It should be understood that a container produced according to the method can include not only a channel section, which is appropriate when the container has a shape that is formed for tilting in a certain direction, but also several channel sections, especially in connection with containers that are not shaped for inclination in a certain direction.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen. The invention will be described in more detail below with reference to the drawing.

'''Fig. 1 er et utsnitt av et sideriss av en beholder '''Fig. 1 is a section of a side view of a container

utformet i henhold til den foreliggende oppfinnelses lære. designed in accordance with the teachings of the present invention.

- Fig. 2 er et utsnitt av beholderen i området for helle tuten sett ovenfra. Fig. 3 er et snitt tatt etter linjen III-III på fig. 1. Fig. 4 er et riss i likhet med fig. 1 og viser beholderen - Fig. 2 is a section of the container in the area for pouring the spout seen from above. Fig. 3 is a section taken along the line III-III in fig. 1. Fig. 4 is a drawing similar to fig. 1 and shows the container

i hellestilling. in pouring position.

På fig. 1 er der vist et sideriss av en beholder som generelt er betegnet med 1, og som kan være fremstilt av et formbart materiale,-f.eks. en plast. In fig. 1 shows a side view of a container which is generally denoted by 1, and which can be made of a malleable material, e.g. a plastic.

Beholderen 1 er tildannet slik at tømmingen av beholderen naturlig vil finne sted i en bestemt retning, idet beholderen er utført med et håndtak 2 på sin ene side, mens den på den annen side er utført med en helletut 3. Den naturlige helle-retning vil derfor være ved helling av tuten 3 i retning for pilen H når brukeren holder i håndtaket 2. The container 1 is designed so that the emptying of the container will naturally take place in a specific direction, as the container is designed with a handle 2 on one side, while on the other side it is designed with a pouring spout 3. The natural pouring direction will therefore be when the spout 3 is tilted in the direction of the arrow H when the user holds the handle 2.

Beholderen 1 kan være fylt med en mer eller mindre lettflytende væske, f.eks. white spirit, olje, saft, brus, leskedrikk e.l. og kan f.eks. være fylt til nivået 4a før der utføres noen helling. The container 1 can be filled with a more or less easily flowing liquid, e.g. white spirit, oil, juice, soda, soft drinks etc. and can e.g. be filled to level 4a before any pouring is carried out.

I området for beholderens helletut 3 ved eller like under roten 4 av helletuten er der tildannet et kanalparti 5 slik det også fremgår av fig. 2 og 4, idet kanalpartiet 5 strekker seg fra roten 4 av helletuten 3 og i retning motsatt helleretningen H, dvs. opp mot beholderens øvre parti 6 hvor det munner ut i området 7 som ved det viste utførelseseksempel av beholderen 1 ikke er fylt med væske. In the area of the container's pouring spout 3 at or just below the root 4 of the pouring spout, a channel section 5 is formed, as is also evident from fig. 2 and 4, the channel part 5 extending from the root 4 of the pouring spout 3 and in a direction opposite to the pouring direction H, i.e. up towards the container's upper part 6 where it opens into the area 7 which, in the shown embodiment of the container 1, is not filled with liquid .

Slik det best fremgår av fig. 2, vil kanalpartiet 5 i området for roten 4 av helletuten 3 ha et kantparti 8 som reduserer helletutens frie utstrømningsareal. Med andre ord vil den væske som skal helles ut av beholderen 1 bare kunne komme ut gjennom helletuten 3 gjennom det areal som er merket Av på fig. 2, mens det areal Al som dekkes av kantpartiet 8 av kanalpartiet 5, vil stå til disposisjon for innstrømmende luft når beholderen befinner seg i hellestilling. As can best be seen from fig. 2, the channel part 5 in the area of the root 4 of the pouring spout 3 will have an edge part 8 which reduces the free outflow area of the pouring spout. In other words, the liquid to be poured out of the container 1 will only be able to come out through the pouring spout 3 through the area marked Av in fig. 2, while the area Al covered by the edge portion 8 of the channel portion 5 will be available for inflowing air when the container is in the pouring position.

På fig. 4 som er et riss i likhet med fig. 1, er der vist hvordan den utstrømmende væske 11 bare vil strømme ut gjennom arealet Ay, mens arealet AL står til disposisjon for luft 12 som strømmet inn gjennom helletuten 3 og videre gjennom kanalpartiet 5 for ved dettes øvre ende 13 å munne ut i området 7 over væskespeilet 4a'. In fig. 4 which is a drawing similar to fig. 1, it is shown how the flowing liquid 11 will only flow out through the area Ay, while the area AL is at the disposal of air 12 which has flowed in through the pouring spout 3 and further through the channel section 5 to open at its upper end 13 into the area 7 above the liquid mirror 4a'.

Ved videre helling vil hellestillingen av beholderen 1 endre seg hvilket innebærer at væskespeilet 4' vil endre både høyde og skråstilling men hele tiden vil væskestrømmen ut av beholderen være begrenset til arealet Av uten å forstyrre innstrømningen av luft gjennom arealet AL og kanalpartiet 5. With further tilting, the pouring position of the container 1 will change, which means that the liquid mirror 4' will change both height and inclination, but at all times the flow of liquid out of the container will be limited to the area Av without disturbing the inflow of air through the area AL and the channel section 5.

En slik tømming av beholderen 1 innebærer at luften fritt kan strømme inn i beholderen uten at der opptrer en sugevirkning som kan forstyrre en jevn tømmestråle fra beholderen. Such an emptying of the container 1 means that the air can freely flow into the container without a suction effect occurring which could disturb a smooth emptying jet from the container.

Det skal forstås at kanalpartiet 5 hensiktsmessig kan tildannes under fremstillingen av beholderen 1 som en integrert del av denne, idet beholderen 1 kan være fremstilt av et materiale som tillater forming, støping, pressing o.l., f.eks. plast. Det skal imidlertid forstås at også andre materialer kan komme på tale, f.eks:. glass, metall, papp eller blanding av disse. It is to be understood that the channel portion 5 can conveniently be formed during the manufacture of the container 1 as an integral part thereof, the container 1 can be made from a material which allows shaping, casting, pressing etc., e.g. plastic. However, it should be understood that other materials can also be used, e.g.: glass, metal, cardboard or a mixture of these.

Forøvrig skal det ikke utelukkes at kanalpartiet kan tildannes etter at selve beholderen er formet, eventuelt i form av en tilsats eller som en del som sammensveises eller på annen måte sammenføyes med den øvrige beholder. Otherwise, it should not be ruled out that the channel section can be formed after the container itself has been shaped, possibly in the form of an additive or as a part that is welded together or otherwise joined to the other container.

Ved den viste utførelsesform av en beholder 1 er denne tildannet for helling i en bestemt retning og det torde da være tilstrekkelig bare med ett kanalparti 5 som strekker seg fra munningsområdet for helletuten 3 i motsatt retning av helleretningen H. In the shown embodiment of a container 1, this is designed for tilting in a specific direction and it would then probably be sufficient only with one channel section 5 that extends from the mouth area of the pouring spout 3 in the opposite direction to the pouring direction H.

Imidlertid kan oppfinnelsen bringes til utøvelse også i forbindelse med beholdere som har en form som er tildannet for helling i en vilkårlig retning. Slike beholdere kan da være forsynt med flere kanalpartier som fortrinnsvis er jevnt fordelt rundt området for helletuten, og som hver for seg i området for munningspartiet bidrar til å redusere helletutens frie utstrømningsareal, men ved det reduserte areal levner det respektive kanalparti åpent for innstrømning av luft i beholderen i det området som tømmes for innhold. However, the invention can also be put into practice in connection with containers that have a shape that is designed to tilt in an arbitrary direction. Such containers can then be provided with several channel sections which are preferably evenly distributed around the area of the pouring spout, and each of which in the area of the mouth section contributes to reducing the free outflow area of the pouring spout, but with the reduced area the respective channel section remains open for the inflow of air in the container in the area being emptied of contents.

Ved den viste utførelsesform er kantpartiet 8 av kanalpartiet 5 anordnet så langt nede i helletuten 3, resp. tuten 3 rager så høyt opp over kantpartiet 8 at innføringen av en fylledyse ikke blir hindret eller forstyrret. In the embodiment shown, the edge part 8 of the channel part 5 is arranged as far down in the pouring spout 3, resp. the spout 3 projects so high above the edge portion 8 that the introduction of a filling nozzle is not hindered or disturbed.

I og med at kanalpartiene kan tildannes i ett med beholderen, vil en slik fremstillingsmåte innebære få endringer av de produksjonverktøy som allerede benyttes for vanlige kjente beholdere. Det skal imidlertid forstås at fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også torde finne anvendelse på allerede eksi-sterende beholdere av passende materiale, idet en fremskaffelse av et slikt kanalparti som er omtalt ovenfor, lett kan utføres ved forming av beholdermaterialet i området for helletuten. En slik etterforming vil spesielt finne anvendelse i forbindelse med beholdere for flergangsbruk. As the channel sections can be formed together with the container, such a manufacturing method will involve few changes to the production tools that are already used for conventional known containers. It should be understood, however, that the method according to the invention should also find application to already existing containers of suitable material, as a provision of such a channel section as mentioned above can easily be carried out by shaping the container material in the area of the pouring spout. Such a modification will particularly find application in connection with containers for multiple use.

Claims

1. Method for manufacturing a container (1) with means for air supply during pouring, with a pouring spout (3) and an air channel (5) extending from the mouth part (A.7A ) of the pouring spout to the interior (7) of the container (1), which pouring spout is designed with an edge part (8) that extends into the pouring spout's root area (4) and reduces the pouring spout's outflow area (Av) and leaves the area reduced by the edge part (A ) open for the inflow of air into the container via the air duct (5), characterized in that the edge part (8) of the air duct (5) is formed so that it runs essentially perpendicular to the axis (HL) of the pouring spout (3) and is placed such that at or below the root (4) of the pouring spout (3) there will be an option for introducing a filling nozzle into the container via the pouring spout.

2. Method as stated in claim 1, characterized in that the channel part (5) is formed during the manufacture of the container (1) as an integral part thereof, the container (1) being made of a material which allows shaping, casting, pressing etc.

3. Method as stated in claim 1, characterized in that the channel portion is formed after the container itself has been formed, possibly as an additive.

4. Method as stated in one of the claims 1-3, where the container (1) has a shape "which is formed for tilting in a certain direction (h), characterized in that only one channel (5) is formed which extends from the mouth area of the pouring spout (3) in the opposite direction to the pouring direction (H).

5. Method as set forth in one of claims 1-3, where the container has a shape that is designed for tilting in an arbitrary direction, characterized in that several channel sections are formed preferably evenly distributed around the area of the pouring spout, each channel section in the area of the mouth section helps to reduce the free outflow area of the pouring spout, but with the reduced area the respective channel section remains open for the inflow of air into the container in the area that is emptied of contents.

6. Container for liquids, and which is designed with a pouring spout (3) and an air channel (5) which extends from the pouring spout (3) to the interior (7) of the container (1), which pouring spout has an edge part (8) which extends into the root part (4) of the pouring spout and reduces the outflow area (A^) of the pouring spout and leaves the area (A) reduced by the edge part of the channel open for the inflow of air into the container via the air channel (5), characterized in that the channel part (5) edge part (8) is designed essentially perpendicular to the axis (H) of the pouring spout (3) and is placed in such a way at or below the root (4) of the pouring spout (3) that there is the possibility of introducing a filling nozzle into the container via the pouring spout.

7. Container according to claim 1, characterized in that it comprises one or more channels (5), which are designed in one with the container.

8. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the container comprises a number of channels (5) which are distributed around the pouring spout 3.