NO161226B - Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. - Google Patents
Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161226B NO161226B NO843645A NO843645A NO161226B NO 161226 B NO161226 B NO 161226B NO 843645 A NO843645 A NO 843645A NO 843645 A NO843645 A NO 843645A NO 161226 B NO161226 B NO 161226B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- weight
- mixture according
- parts
- mixture
- polyethylene terephthalate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 35
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 24
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims description 14
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims description 12
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 8
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 5
- DYJIIMFHSZKBDY-UHFFFAOYSA-N (3-benzoyloxy-2,2-dimethylpropyl) benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(C)(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1 DYJIIMFHSZKBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012936 correction and preventive action Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N ε-Caprolactone Chemical compound O=C1CCCCCO1 PAPBSGBWRJIAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000010480 babassu oil Substances 0.000 description 1
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- AEUORZZHALJMBM-UHFFFAOYSA-N dibenzyl hexanedioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)CCCCC(=O)OCC1=CC=CC=C1 AEUORZZHALJMBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEPUKSBIJZXFCI-UHFFFAOYSA-N dibenzyl nonanedioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1COC(=O)CCCCCCCC(=O)OCC1=CC=CC=C1 AEPUKSBIJZXFCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
- C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
- C08K5/1515—Three-membered rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/35—Crystallization
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører polyesterstøpeblandinger med forbedret slagfasthet, nærmere bestemt slike blandinger som er basert på polyetylentereftalat (PET) eller en polyester som inneholder minst 80% av gjentagende enheter -av polyetylentereftalat.
Kombinasjonen av PET med høymolekylært polykaprolakton og egnede nukleære midler, som beskrevet i britisk patentpublikasjon nr. 2.125.057, gir et støpemateriale med fremragende formfri-gjøring og lave støpetemperatur-krav og også fremragende slagfasthet, spesielt for blandinger fylt med glassfibre. Ytter-ligere reduksjoner i formtemperatur-kravet for glansfulle støpestykker kan oppnås ved tilsetning av egnede myknere, men disse forårsaker vanligvis et fall i slagfastheten. For eksempel virker alle av dibenzyladipat, dibenzylazelat, neopentyl-glykoldibenzoat og polyetylenglykol som egnede myknere som ned-setter formtemperaturen for glansfulle støpestykker, men alle reduserer også slagfastheten til de således dannede støpestykker.
Det er således sterkt ønskelig å finne et middel til å ned-sette den krevede støpetemperatur uten medfølgende ulempe med tap av slagfasthet,
Europeisk patent 073 042 åpenbarer anvendelse av epoksyderte myknere ved forbedring av støpekapasiteten for PET-blandinger, og angir at de har en synergistisk effekt sammen med vis-se nukleære midler, innbefattet natriumstearat. I denne publi-kasjon er det ingen omtale som vedrører slagfastheter, og det er ikke åpenbart noen anvendelse av polykaprolaktoner.
En polyesterstøpeblanding i henhold til oppfinnelsen omfatter, foruten polyetylenteref talat eller en polyester som inneholder.iminst 80% av gjentagende enheter av polyetylentereftalat, et nukleært middel for krystallisering av polyetylentereftalatet, og støpe-blandingen er karakterisert ved at den også omfatter kombinasjonen av de i for seg kjente tilsetningsstoffer polykaprolakton med en antallsmidlere molekylvekt over 10 000 og et epoksydert umettet triglycerid som inneholder minst én epoksygruppe.
Det epoksyderte umettede triglycerid virer som en mykner
for å forbedre støpbarheten til blandingen, men vi har funnet at når slike forbindelser anvendes i disse blandinger sammen med det høymolekylære polykaprolakton, så forbedrer disse forbindelser også slagfastheten til blandingen, en virkning som er motsatt av den som vanligvis frembringes ved anvendelse av slike myknere.
Det epoksyderte umettede triglycerid kan være en enkelt forbindelse eller en blanding av forbindelser. Eksempler på umettede triglycerider som kan epoksyderes, inkluderer linfrø-olje, soyabønneolje, solsikkeolje, saflorolje, hampolje, tre-olje, oitikaolje, maisolje, sesamolje, bomullsfrøolje, ricinus-olje, olivenolje, jordnøttolje, rapsfrøolje, kokosnøttolje, babassuolje, palmeolje og lignende.
Det er foretrukket at det epoksyderte umettede triglycerid skal være relativt ikke-flyktig på grunn av bearbeidelsesfor-holdene som anvendes for å blande sammen PET-blandingen. Mole-kylvekten til det epoksyderte umettede triglycerid er fortrinnsvis minst 400.
Det spesielt foretrukne triglycerid er mono-epoksydert soyabønneolj e.
Blandingen kan inneholde forsterkende fibre, for eksempel korte lengder av slike forsterkende fibre som glassfibre, selv om det kan anvendes andre fibertyper som kan tåle de bearbeidel-sesf orhold som blandingen blir utsatt for.
Det nukleære middel kan være enten et metallsalt av en organisk syre, for eksempel et metallstearat, -acetat eller -ben-zoat, eller et findelt materiale som ikke smelter ved eller under smeltepunktet til polyetylentereftalat, for eksempel mikrotalk. Det foretrukne nukleære middel er et metallstearat av gruppe 1, eller mikrotalk med en partikkelstørrelse på mindre enn 20 pm.
Det er foretrukket at metallstearatet av gruppe 1 er natriumstearat, som er et kjent nukleært middel for polyetylenteref talat, og gir lettere nukleering for polyesteren. Det nukleære middel anvendes fortrinnsvis i en mengde på ikke mer enn 1 vekt% av blandingen, og fortrinnsvis i en mengde i området fra 0,1 til 0,7 vekt%. Dersom det imidlertid anvendes et findelt fast nukleært middel, så kan dette anvendes i større meng-der, f.eks. opptil 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer, og kan om ønskes anvendes i tillegg til et nukleært middel av den annen type.
Polykaprolaktonet er en alifatisk polyester som har en gjentagende enhet av -tCO- (CH^) 5~°^n» °9 me<^ endegrupper som er avhengig av den initiator som anvendes til å starte polymerisa-sjonen av kaprolaktonet. Ved foreliggende oppfinnelse har kap-rolaktonpolymerene en antallsmidlere molekylvekt over 10 000, f.eks. i området 10 000 til 300 000.
Polykaprolaktonene har fortrinnsvis en antallsmidlere
(N A) molekylvekt på minst 20 500, og fortrinnsvis også en
N A molekylvekt som ikke er større enn 100 000.
Mengden av polykaprolaktonet i blandingen vil vanligvis være minst 2,5 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer,
og kan om ønskes i virkeligheten være f.eks. opptil 25 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer. (Med "total polymer" mener vi i denne beskrivelse den totale mengde av polyetylenteref talat-basert polyester pluss det høymolekylære polykaprolakton) .
Den totale mengde av epoksydert umettet triglycerid som anvendes som mykner, vil i alminnelighet ikke være større enn 10 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer, og er fortrinnsvis i området 1 til 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer spesielt ved hjelp
av eksempler.
EKSEMPLER
I disse eksempler ble de følgende materialer anvendt i de forskjellige blandinger:
Polyetylentereftalat av fiberkvalitet - PET (FG)
" av flaskekvalitet - PET (BG) (Melinar B90 ' )
Glassfibre (ECO 6 80 3 mm kappet tråd fra T-Glass Fibres
Limited) Polykaprolakton - CAPA 601P (NA molekylvekt 4 7 000)
Epoksydert soyabønneolje - Drapex 6.8
Epoksydert soyabønneolje - Estabex 2307
Natriumstearat
Neopentyl-glykoldibenzoat (NPGDB)
I hvert eksempel ble alle ingrediensene av blandingen blandet sammen og så behandlet på en dobbeltskrue- (Welding Engineers) ekstruder. Mengdene av glassfibre er angitt som vektprosent av den totale blanding.
Eksempler 1 til 3
Disse eksempler viser virkningen av å tilsette to forskjellige myknere til en PET-blanding som inneholder 90 vektdeler av PET (FG), 10 vektdeler av CAPA 601P, 0,5 vektdel natriumstearat og 20 % glassfibre. Type og mengde av mykner som anvendes, og de fysikalske egenskaper til test-støpestykker dannet av blandingene, er angitt nedenfor i tabell 1<*>.
Eksempler 4 til 6
Disse eksempler viser virkningen av mykneren Estabex 2307 i blandinger med polykaprolakton. Basis-blandingen var i hvert eksempel 90 vektdeler PET (FG) og 0,5 vektdel natriumstearat sammen med 20 % glassfibre. Detaljer er angitt nedenfor i tabell 2<*>.
3 I D I t Z O
Det vil bemerkes at slagfastheten i eksempel 6 er klart forbedret overfor både den i eksempel 4 og den i eksempel 5, og dette viser verdien av å kombinere polykaprolaktonet og den epoksyderte soyabønneolje.
Eksempler 7 til 9
Disse eksempler er lik eksemplene 4 til 6, bortsett fra at det ble anvendt en glassmengde på 30 % i blandingene. Detaljer er gitt nedenfor i tabell 3<*.>
Det vil bemerkes at det her igjen er en klar forbedring i slagfasthet ved anvendelse av to additiver sammen.
Eksempler 10 og 11
Disse eksempler viser anvendelse av den epoksyderte soya-bønneol je i en PET av flaskekvalitet. I disse eksempler var basis-blandingen 90 vektdeler av PET (BG), 10 vektdeler av CAPA 601P og 0,5 vektdel natriumstearat sammen med 15 % glassfibre. En klar forbedring i ikke-innsnitt-slagfastheten oppnås bare i dette tilfelle. Detaljer er angitt i tabell 4<* >nedenfor.
Claims (10)
1. Polyester-støpeblanding med forbedret slagfasthet som omfatter polyetylentereftalat eller en polyester som inneholder minst 80% av gjentagende enheter av polyetylentereftalat, og et nukleært middel for krystallisering av polyetylentereftalatet, karakterisert ved at den også omfatter kombinasjonen av de i for seg kjente tilsetningsstoffer polykaprolakton med en antallsmidlere molekylvekt over 10 000 og et epoksydert umettet triglycerid som inneholder minst én epoksygruppe.
2. Blanding i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det epoksyderte umettede triglycerid er en enkelt kjemisk forbindelse.
3. Blanding i henhold til krav 2, karakterisert ved at forbindelsen er mono-epoksydert soyabønneolje.
4. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det nukleære middel omfatter et metallsalt av en organisk syre.
5. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det nukleære middel omfatter et findelt fast materiale som ikke smelter ved eller under smeltepunktet til polyetylentereftalat.
6. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at mengden av polykaprolakton ligger i området 2,5 til 25 vektdeler pr. 100 vektdeler av den totale polymer.
7. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at polykaprolaktonet har en antallsmidlere molekylvekt på minst 20 500.
8. Blanding i henhold til hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at mengden av epoksydert umettet triglycerid ikke er større enn 10 vektdeler på 100 vektdeler av den totale polymer.
9. Blanding i henhold til krav 7, karakterisert ved at mengden av epoksydert umettet triglycerid ligger i området 1 til 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av den totale polymer.
10. Blanding i henhold til hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at den inkluderer forsterkende fibre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB08324879A GB2146648B (en) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Polyethylene terephthalate moulding compositions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843645L NO843645L (no) | 1985-03-18 |
NO161226B true NO161226B (no) | 1989-04-10 |
NO161226C NO161226C (no) | 1989-07-19 |
Family
ID=10548897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843645A NO161226C (no) | 1983-09-16 | 1984-09-14 | Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4540729A (no) |
JP (1) | JPS6086157A (no) |
BE (1) | BE900589A (no) |
CH (1) | CH660745A5 (no) |
DE (1) | DE3433852A1 (no) |
FR (1) | FR2552095B1 (no) |
GB (1) | GB2146648B (no) |
IT (1) | IT1177985B (no) |
NL (1) | NL8402810A (no) |
NO (1) | NO161226C (no) |
SE (1) | SE458120B (no) |
ZA (1) | ZA846906B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100435A (en) * | 1990-12-04 | 1992-03-31 | Kimberly-Clark Corporation | Meltblown nonwoven webs made from epoxy/pcl blends |
KR100240531B1 (ko) * | 1991-07-18 | 2000-01-15 | 제이 엘. 차스킨, 버나드 스나이더, 아더엠. 킹 | 촉매와 함께 에폭시 화합물을 사용하는 폴리에스테르의 안정화 방법 |
US5356972A (en) * | 1992-07-29 | 1994-10-18 | Istituto Guido Donegani S.P.A. | Nucleating agents for poly(ethylene terephthalate) |
CN1079411C (zh) * | 1996-07-19 | 2002-02-20 | 中国科学院化学研究所 | 一种用聚酯弹性体和多官能团环氧改性的聚酯组合物及其制备方法 |
EP1273627A4 (en) * | 2000-08-09 | 2004-03-31 | Daicel Chem | RECOVERED POLYESTER RESIN COMPOSITION AND MOLDED ITEMS |
DE10304341A1 (de) * | 2003-02-03 | 2004-08-12 | Basf Ag | Hydrolysebeständige Polyester |
DE102004044326A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Hydrolysebeständige Folie aus einem Polyester mit Hydrolyseschutzmittel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE102004044325A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Hydrolysebeständige Folie aus einem Polyester mit Hydrolyseschutzmittel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
US7375167B2 (en) | 2005-05-09 | 2008-05-20 | Basf Se | Hydrolysis-resistance composition |
JP5063935B2 (ja) * | 2006-06-02 | 2012-10-31 | 東洋製罐株式会社 | 燃料電池カートリッジ用ポリエステル製容器 |
US20080176090A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-07-24 | Elia Andri E | Composite thermoplastic articles |
US20080176079A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-07-24 | Elia Andri E | Process for coating vehicle exterior parts made from thermoplastic composite articles |
US8263213B2 (en) * | 2006-12-19 | 2012-09-11 | E I Du Pont De Nemours And Company | Painted composite thermoplastic articles |
US7671140B2 (en) * | 2007-04-09 | 2010-03-02 | The University Of Connecticut | Ring-opening polymerization of cyclic esters, polyesters formed thereby, and articles comprising the polyesters |
GB0915687D0 (en) | 2009-09-08 | 2009-10-07 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polyester films |
FR2952063B1 (fr) | 2009-10-30 | 2012-10-12 | Seb Sa | Materiau polymere thermoplastique a base de pet et procede de fabrication d'un tel article |
US20110274932A1 (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Basf Se | Component comprising an insert part and plastics jacketing, and process for production of the component |
GB2488787A (en) | 2011-03-07 | 2012-09-12 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Stabilised polyester films |
GB201310837D0 (en) | 2013-06-18 | 2013-07-31 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polyester film -IV |
GB201317551D0 (en) | 2013-10-03 | 2013-11-20 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Co-extruded polyester films |
GB201707356D0 (en) | 2017-05-08 | 2017-06-21 | Dupont Teijin Films U S Ltd Partnership | Hydrolysis resistant polyester film |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1769224C3 (de) * | 1968-04-23 | 1981-04-02 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Herstellung rasch kristallisierender Formmassen auf Basis gesättigter Polyester |
BE758138A (fr) * | 1969-10-30 | 1971-04-28 | Hoechst Ag | Matieres a mouler a base de polyesters |
US3892821A (en) * | 1971-05-06 | 1975-07-01 | Union Carbide Corp | Polyesters blended with cyclic ester polymers |
US3835089A (en) * | 1972-06-23 | 1974-09-10 | Gen Electric | Polylactone-modified linear polyesters and molding compositions containing the same |
US3886104A (en) * | 1973-01-05 | 1975-05-27 | Gen Electric | Stabilized polyester compositions |
JPS5910698B2 (ja) * | 1978-05-18 | 1984-03-10 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル組成物 |
US4212791A (en) * | 1979-02-23 | 1980-07-15 | Rohm And Haas | Poly(alkyleneterephthalate) molding compositions containing oligomeric polyester and segmented copolyester-polyether elastomer |
JPS5787453A (en) * | 1980-11-20 | 1982-05-31 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Thermoplastic polyester resin composition |
DE3276178D1 (en) * | 1981-01-30 | 1987-06-04 | Teijin Ltd | Polyester resin composition |
CA1220594A (en) * | 1981-08-21 | 1987-04-14 | James Y.J. Chung | Lower temperature injection mold releasable polyester compositions |
JPS58129045A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-01 | Teijin Ltd | 樹脂組成物 |
GB2124637A (en) * | 1982-08-03 | 1984-02-22 | Bip Chemicals Ltd | Polyethylene terephthalate moulding compositions |
GB2125057B (en) * | 1982-08-03 | 1986-09-17 | Bip Chemicals Ltd | Polyester moulding compositions |
FR2533493A1 (fr) * | 1982-09-23 | 1984-03-30 | Rhone Poulenc Spec Chim | Procede pour l'amelioration de la demoulabilite des polyesters thermoplastiques et les compositions de moulage entrant dans le cadre de ce procede |
-
1983
- 1983-09-16 GB GB08324879A patent/GB2146648B/en not_active Expired
-
1984
- 1984-09-04 ZA ZA846906A patent/ZA846906B/xx unknown
- 1984-09-13 NL NL8402810A patent/NL8402810A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-09-13 US US06/650,082 patent/US4540729A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-13 FR FR8414051A patent/FR2552095B1/fr not_active Expired
- 1984-09-14 JP JP59193815A patent/JPS6086157A/ja active Pending
- 1984-09-14 IT IT48846/84A patent/IT1177985B/it active
- 1984-09-14 BE BE0/213661A patent/BE900589A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-09-14 DE DE19843433852 patent/DE3433852A1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-14 SE SE8404625A patent/SE458120B/sv not_active IP Right Cessation
- 1984-09-14 NO NO843645A patent/NO161226C/no unknown
- 1984-09-14 CH CH4418/84A patent/CH660745A5/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8448846A1 (it) | 1986-03-14 |
SE8404625L (sv) | 1985-03-17 |
FR2552095B1 (fr) | 1987-12-24 |
CH660745A5 (fr) | 1987-06-15 |
IT1177985B (it) | 1987-09-03 |
BE900589A (fr) | 1985-03-14 |
NL8402810A (nl) | 1985-04-16 |
US4540729A (en) | 1985-09-10 |
NO161226C (no) | 1989-07-19 |
SE8404625D0 (sv) | 1984-09-14 |
GB2146648B (en) | 1986-12-10 |
NO843645L (no) | 1985-03-18 |
GB2146648A (en) | 1985-04-24 |
DE3433852A1 (de) | 1985-04-04 |
JPS6086157A (ja) | 1985-05-15 |
IT8448846A0 (it) | 1984-09-14 |
GB8324879D0 (en) | 1983-10-19 |
SE458120B (sv) | 1989-02-27 |
FR2552095A1 (fr) | 1985-03-22 |
ZA846906B (en) | 1985-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161226B (no) | Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. | |
DE2524121C2 (de) | Verwendung von Polybutylenterephthalat-Formmassen zur Herstellung von Formteilen durch Spritzguß | |
DE2920246A1 (de) | Polyestermasse fuer die herstellung von formkoerpern und die daraus hergestellten formkoerper | |
CA1078988A (en) | Glass reinforced pbt resins | |
CN102417661A (zh) | 玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
JPS6434244A (en) | Ester composition, and shortening and margarine prepared therefrom | |
EP0176978B1 (de) | Schlagzähe Polyamid-Formmassen mit verminderter Spannungsrissanfälligkeit | |
EP3209713A1 (en) | Reinforced polymer molding composition | |
CN103333415B (zh) | 一种低成型收缩率、不翘曲变形的改性聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN104004329B (zh) | 一种低熔点耐刮擦聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
CN107501921A (zh) | 一种改性玻纤增强pa6组合物及其制备方法 | |
IT9021748A1 (it) | Leghe polimeriche a base di polietilentereftalato e polietilene ad alta densita' con elevata resistenza all'urto. | |
EP0388518A2 (en) | Improved polyethylene terephthalate molding resin blends | |
CN108070150A (zh) | 一种改性玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法 | |
CN104530678B (zh) | 一种可降解高流动pc/pla合金材料及其制备方法 | |
CN103319873A (zh) | 一种高韧性阻燃pc/abs合金及其制备方法 | |
US3346530A (en) | Polyvinyl alcohol compositions plasticized with monophenyl ethers of polyoxy ethylene glycols | |
KR950001643B1 (ko) | 현장 복합 성형품 제조용 조성물 및 그 성형품 | |
CN108070249A (zh) | 一种改性玻纤增强pa6复合材料及其制备方法 | |
DE69824700T2 (de) | Schlagzähe spritzgussteile aus polyester | |
CN103937094A (zh) | 一种抗打螺钉爆裂增强聚丙烯材料、其制备方法及其应用 | |
CN107540933A (zh) | 一种改性碳纤增强聚丙烯组合物及其制备方法 | |
JPS5978261A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
CN108070252A (zh) | 一种增强尼龙66材料及其制备方法 | |
EP0178807B1 (en) | Polyethylene terephthalate molding composition |