[go: up one dir, main page]

NO161226B - Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. - Google Patents

Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. Download PDF

Info

Publication number
NO161226B
NO161226B NO843645A NO843645A NO161226B NO 161226 B NO161226 B NO 161226B NO 843645 A NO843645 A NO 843645A NO 843645 A NO843645 A NO 843645A NO 161226 B NO161226 B NO 161226B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
mixture according
parts
mixture
polyethylene terephthalate
Prior art date
Application number
NO843645A
Other languages
English (en)
Other versions
NO161226C (no
NO843645L (no
Inventor
Richard Stuart Williams
Original Assignee
Bip Chemicals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bip Chemicals Ltd filed Critical Bip Chemicals Ltd
Publication of NO843645L publication Critical patent/NO843645L/no
Publication of NO161226B publication Critical patent/NO161226B/no
Publication of NO161226C publication Critical patent/NO161226C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1515Three-membered rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S260/00Chemistry of carbon compounds
    • Y10S260/35Crystallization

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører polyesterstøpeblandinger med forbedret slagfasthet, nærmere bestemt slike blandinger som er basert på polyetylentereftalat (PET) eller en polyester som inneholder minst 80% av gjentagende enheter -av polyetylentereftalat.
Kombinasjonen av PET med høymolekylært polykaprolakton og egnede nukleære midler, som beskrevet i britisk patentpublikasjon nr. 2.125.057, gir et støpemateriale med fremragende formfri-gjøring og lave støpetemperatur-krav og også fremragende slagfasthet, spesielt for blandinger fylt med glassfibre. Ytter-ligere reduksjoner i formtemperatur-kravet for glansfulle støpestykker kan oppnås ved tilsetning av egnede myknere, men disse forårsaker vanligvis et fall i slagfastheten. For eksempel virker alle av dibenzyladipat, dibenzylazelat, neopentyl-glykoldibenzoat og polyetylenglykol som egnede myknere som ned-setter formtemperaturen for glansfulle støpestykker, men alle reduserer også slagfastheten til de således dannede støpestykker.
Det er således sterkt ønskelig å finne et middel til å ned-sette den krevede støpetemperatur uten medfølgende ulempe med tap av slagfasthet,
Europeisk patent 073 042 åpenbarer anvendelse av epoksyderte myknere ved forbedring av støpekapasiteten for PET-blandinger, og angir at de har en synergistisk effekt sammen med vis-se nukleære midler, innbefattet natriumstearat. I denne publi-kasjon er det ingen omtale som vedrører slagfastheter, og det er ikke åpenbart noen anvendelse av polykaprolaktoner.
En polyesterstøpeblanding i henhold til oppfinnelsen omfatter, foruten polyetylenteref talat eller en polyester som inneholder.iminst 80% av gjentagende enheter av polyetylentereftalat, et nukleært middel for krystallisering av polyetylentereftalatet, og støpe-blandingen er karakterisert ved at den også omfatter kombinasjonen av de i for seg kjente tilsetningsstoffer polykaprolakton med en antallsmidlere molekylvekt over 10 000 og et epoksydert umettet triglycerid som inneholder minst én epoksygruppe.
Det epoksyderte umettede triglycerid virer som en mykner
for å forbedre støpbarheten til blandingen, men vi har funnet at når slike forbindelser anvendes i disse blandinger sammen med det høymolekylære polykaprolakton, så forbedrer disse forbindelser også slagfastheten til blandingen, en virkning som er motsatt av den som vanligvis frembringes ved anvendelse av slike myknere.
Det epoksyderte umettede triglycerid kan være en enkelt forbindelse eller en blanding av forbindelser. Eksempler på umettede triglycerider som kan epoksyderes, inkluderer linfrø-olje, soyabønneolje, solsikkeolje, saflorolje, hampolje, tre-olje, oitikaolje, maisolje, sesamolje, bomullsfrøolje, ricinus-olje, olivenolje, jordnøttolje, rapsfrøolje, kokosnøttolje, babassuolje, palmeolje og lignende.
Det er foretrukket at det epoksyderte umettede triglycerid skal være relativt ikke-flyktig på grunn av bearbeidelsesfor-holdene som anvendes for å blande sammen PET-blandingen. Mole-kylvekten til det epoksyderte umettede triglycerid er fortrinnsvis minst 400.
Det spesielt foretrukne triglycerid er mono-epoksydert soyabønneolj e.
Blandingen kan inneholde forsterkende fibre, for eksempel korte lengder av slike forsterkende fibre som glassfibre, selv om det kan anvendes andre fibertyper som kan tåle de bearbeidel-sesf orhold som blandingen blir utsatt for.
Det nukleære middel kan være enten et metallsalt av en organisk syre, for eksempel et metallstearat, -acetat eller -ben-zoat, eller et findelt materiale som ikke smelter ved eller under smeltepunktet til polyetylentereftalat, for eksempel mikrotalk. Det foretrukne nukleære middel er et metallstearat av gruppe 1, eller mikrotalk med en partikkelstørrelse på mindre enn 20 pm.
Det er foretrukket at metallstearatet av gruppe 1 er natriumstearat, som er et kjent nukleært middel for polyetylenteref talat, og gir lettere nukleering for polyesteren. Det nukleære middel anvendes fortrinnsvis i en mengde på ikke mer enn 1 vekt% av blandingen, og fortrinnsvis i en mengde i området fra 0,1 til 0,7 vekt%. Dersom det imidlertid anvendes et findelt fast nukleært middel, så kan dette anvendes i større meng-der, f.eks. opptil 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer, og kan om ønskes anvendes i tillegg til et nukleært middel av den annen type.
Polykaprolaktonet er en alifatisk polyester som har en gjentagende enhet av -tCO- (CH^) 5~°^n» °9 me<^ endegrupper som er avhengig av den initiator som anvendes til å starte polymerisa-sjonen av kaprolaktonet. Ved foreliggende oppfinnelse har kap-rolaktonpolymerene en antallsmidlere molekylvekt over 10 000, f.eks. i området 10 000 til 300 000.
Polykaprolaktonene har fortrinnsvis en antallsmidlere
(N A) molekylvekt på minst 20 500, og fortrinnsvis også en
N A molekylvekt som ikke er større enn 100 000.
Mengden av polykaprolaktonet i blandingen vil vanligvis være minst 2,5 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer,
og kan om ønskes i virkeligheten være f.eks. opptil 25 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer. (Med "total polymer" mener vi i denne beskrivelse den totale mengde av polyetylenteref talat-basert polyester pluss det høymolekylære polykaprolakton) .
Den totale mengde av epoksydert umettet triglycerid som anvendes som mykner, vil i alminnelighet ikke være større enn 10 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer, og er fortrinnsvis i området 1 til 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av total polymer.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer spesielt ved hjelp
av eksempler.
EKSEMPLER
I disse eksempler ble de følgende materialer anvendt i de forskjellige blandinger:
Polyetylentereftalat av fiberkvalitet - PET (FG)
" av flaskekvalitet - PET (BG) (Melinar B90 ' )
Glassfibre (ECO 6 80 3 mm kappet tråd fra T-Glass Fibres
Limited) Polykaprolakton - CAPA 601P (NA molekylvekt 4 7 000)
Epoksydert soyabønneolje - Drapex 6.8
Epoksydert soyabønneolje - Estabex 2307
Natriumstearat
Neopentyl-glykoldibenzoat (NPGDB)
I hvert eksempel ble alle ingrediensene av blandingen blandet sammen og så behandlet på en dobbeltskrue- (Welding Engineers) ekstruder. Mengdene av glassfibre er angitt som vektprosent av den totale blanding.
Eksempler 1 til 3
Disse eksempler viser virkningen av å tilsette to forskjellige myknere til en PET-blanding som inneholder 90 vektdeler av PET (FG), 10 vektdeler av CAPA 601P, 0,5 vektdel natriumstearat og 20 % glassfibre. Type og mengde av mykner som anvendes, og de fysikalske egenskaper til test-støpestykker dannet av blandingene, er angitt nedenfor i tabell 1<*>.
Eksempler 4 til 6
Disse eksempler viser virkningen av mykneren Estabex 2307 i blandinger med polykaprolakton. Basis-blandingen var i hvert eksempel 90 vektdeler PET (FG) og 0,5 vektdel natriumstearat sammen med 20 % glassfibre. Detaljer er angitt nedenfor i tabell 2<*>.
3 I D I t Z O
Det vil bemerkes at slagfastheten i eksempel 6 er klart forbedret overfor både den i eksempel 4 og den i eksempel 5, og dette viser verdien av å kombinere polykaprolaktonet og den epoksyderte soyabønneolje.
Eksempler 7 til 9
Disse eksempler er lik eksemplene 4 til 6, bortsett fra at det ble anvendt en glassmengde på 30 % i blandingene. Detaljer er gitt nedenfor i tabell 3<*.>
Det vil bemerkes at det her igjen er en klar forbedring i slagfasthet ved anvendelse av to additiver sammen.
Eksempler 10 og 11
Disse eksempler viser anvendelse av den epoksyderte soya-bønneol je i en PET av flaskekvalitet. I disse eksempler var basis-blandingen 90 vektdeler av PET (BG), 10 vektdeler av CAPA 601P og 0,5 vektdel natriumstearat sammen med 15 % glassfibre. En klar forbedring i ikke-innsnitt-slagfastheten oppnås bare i dette tilfelle. Detaljer er angitt i tabell 4<* >nedenfor.

Claims (10)

1. Polyester-støpeblanding med forbedret slagfasthet som omfatter polyetylentereftalat eller en polyester som inneholder minst 80% av gjentagende enheter av polyetylentereftalat, og et nukleært middel for krystallisering av polyetylentereftalatet, karakterisert ved at den også omfatter kombinasjonen av de i for seg kjente tilsetningsstoffer polykaprolakton med en antallsmidlere molekylvekt over 10 000 og et epoksydert umettet triglycerid som inneholder minst én epoksygruppe.
2. Blanding i henhold til krav 1, karakterisert ved at det epoksyderte umettede triglycerid er en enkelt kjemisk forbindelse.
3. Blanding i henhold til krav 2, karakterisert ved at forbindelsen er mono-epoksydert soyabønneolje.
4. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at det nukleære middel omfatter et metallsalt av en organisk syre.
5. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det nukleære middel omfatter et findelt fast materiale som ikke smelter ved eller under smeltepunktet til polyetylentereftalat.
6. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at mengden av polykaprolakton ligger i området 2,5 til 25 vektdeler pr. 100 vektdeler av den totale polymer.
7. Blanding i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at polykaprolaktonet har en antallsmidlere molekylvekt på minst 20 500.
8. Blanding i henhold til hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at mengden av epoksydert umettet triglycerid ikke er større enn 10 vektdeler på 100 vektdeler av den totale polymer.
9. Blanding i henhold til krav 7, karakterisert ved at mengden av epoksydert umettet triglycerid ligger i området 1 til 6 vektdeler pr. 100 vektdeler av den totale polymer.
10. Blanding i henhold til hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at den inkluderer forsterkende fibre.
NO843645A 1983-09-16 1984-09-14 Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet. NO161226C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08324879A GB2146648B (en) 1983-09-16 1983-09-16 Polyethylene terephthalate moulding compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO843645L NO843645L (no) 1985-03-18
NO161226B true NO161226B (no) 1989-04-10
NO161226C NO161226C (no) 1989-07-19

Family

ID=10548897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO843645A NO161226C (no) 1983-09-16 1984-09-14 Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4540729A (no)
JP (1) JPS6086157A (no)
BE (1) BE900589A (no)
CH (1) CH660745A5 (no)
DE (1) DE3433852A1 (no)
FR (1) FR2552095B1 (no)
GB (1) GB2146648B (no)
IT (1) IT1177985B (no)
NL (1) NL8402810A (no)
NO (1) NO161226C (no)
SE (1) SE458120B (no)
ZA (1) ZA846906B (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5100435A (en) * 1990-12-04 1992-03-31 Kimberly-Clark Corporation Meltblown nonwoven webs made from epoxy/pcl blends
KR100240531B1 (ko) * 1991-07-18 2000-01-15 제이 엘. 차스킨, 버나드 스나이더, 아더엠. 킹 촉매와 함께 에폭시 화합물을 사용하는 폴리에스테르의 안정화 방법
US5356972A (en) * 1992-07-29 1994-10-18 Istituto Guido Donegani S.P.A. Nucleating agents for poly(ethylene terephthalate)
CN1079411C (zh) * 1996-07-19 2002-02-20 中国科学院化学研究所 一种用聚酯弹性体和多官能团环氧改性的聚酯组合物及其制备方法
EP1273627A4 (en) * 2000-08-09 2004-03-31 Daicel Chem RECOVERED POLYESTER RESIN COMPOSITION AND MOLDED ITEMS
DE10304341A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-12 Basf Ag Hydrolysebeständige Polyester
DE102004044326A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Hydrolysebeständige Folie aus einem Polyester mit Hydrolyseschutzmittel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE102004044325A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Hydrolysebeständige Folie aus einem Polyester mit Hydrolyseschutzmittel sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US7375167B2 (en) 2005-05-09 2008-05-20 Basf Se Hydrolysis-resistance composition
JP5063935B2 (ja) * 2006-06-02 2012-10-31 東洋製罐株式会社 燃料電池カートリッジ用ポリエステル製容器
US20080176090A1 (en) * 2006-12-19 2008-07-24 Elia Andri E Composite thermoplastic articles
US20080176079A1 (en) * 2006-12-19 2008-07-24 Elia Andri E Process for coating vehicle exterior parts made from thermoplastic composite articles
US8263213B2 (en) * 2006-12-19 2012-09-11 E I Du Pont De Nemours And Company Painted composite thermoplastic articles
US7671140B2 (en) * 2007-04-09 2010-03-02 The University Of Connecticut Ring-opening polymerization of cyclic esters, polyesters formed thereby, and articles comprising the polyesters
GB0915687D0 (en) 2009-09-08 2009-10-07 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester films
FR2952063B1 (fr) 2009-10-30 2012-10-12 Seb Sa Materiau polymere thermoplastique a base de pet et procede de fabrication d'un tel article
US20110274932A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Basf Se Component comprising an insert part and plastics jacketing, and process for production of the component
GB2488787A (en) 2011-03-07 2012-09-12 Dupont Teijin Films Us Ltd Stabilised polyester films
GB201310837D0 (en) 2013-06-18 2013-07-31 Dupont Teijin Films Us Ltd Polyester film -IV
GB201317551D0 (en) 2013-10-03 2013-11-20 Dupont Teijin Films Us Ltd Co-extruded polyester films
GB201707356D0 (en) 2017-05-08 2017-06-21 Dupont Teijin Films U S Ltd Partnership Hydrolysis resistant polyester film

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1769224C3 (de) * 1968-04-23 1981-04-02 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Herstellung rasch kristallisierender Formmassen auf Basis gesättigter Polyester
BE758138A (fr) * 1969-10-30 1971-04-28 Hoechst Ag Matieres a mouler a base de polyesters
US3892821A (en) * 1971-05-06 1975-07-01 Union Carbide Corp Polyesters blended with cyclic ester polymers
US3835089A (en) * 1972-06-23 1974-09-10 Gen Electric Polylactone-modified linear polyesters and molding compositions containing the same
US3886104A (en) * 1973-01-05 1975-05-27 Gen Electric Stabilized polyester compositions
JPS5910698B2 (ja) * 1978-05-18 1984-03-10 東洋紡績株式会社 ポリエステル組成物
US4212791A (en) * 1979-02-23 1980-07-15 Rohm And Haas Poly(alkyleneterephthalate) molding compositions containing oligomeric polyester and segmented copolyester-polyether elastomer
JPS5787453A (en) * 1980-11-20 1982-05-31 Mitsubishi Chem Ind Ltd Thermoplastic polyester resin composition
DE3276178D1 (en) * 1981-01-30 1987-06-04 Teijin Ltd Polyester resin composition
CA1220594A (en) * 1981-08-21 1987-04-14 James Y.J. Chung Lower temperature injection mold releasable polyester compositions
JPS58129045A (ja) * 1982-01-29 1983-08-01 Teijin Ltd 樹脂組成物
GB2124637A (en) * 1982-08-03 1984-02-22 Bip Chemicals Ltd Polyethylene terephthalate moulding compositions
GB2125057B (en) * 1982-08-03 1986-09-17 Bip Chemicals Ltd Polyester moulding compositions
FR2533493A1 (fr) * 1982-09-23 1984-03-30 Rhone Poulenc Spec Chim Procede pour l'amelioration de la demoulabilite des polyesters thermoplastiques et les compositions de moulage entrant dans le cadre de ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
IT8448846A1 (it) 1986-03-14
SE8404625L (sv) 1985-03-17
FR2552095B1 (fr) 1987-12-24
CH660745A5 (fr) 1987-06-15
IT1177985B (it) 1987-09-03
BE900589A (fr) 1985-03-14
NL8402810A (nl) 1985-04-16
US4540729A (en) 1985-09-10
NO161226C (no) 1989-07-19
SE8404625D0 (sv) 1984-09-14
GB2146648B (en) 1986-12-10
NO843645L (no) 1985-03-18
GB2146648A (en) 1985-04-24
DE3433852A1 (de) 1985-04-04
JPS6086157A (ja) 1985-05-15
IT8448846A0 (it) 1984-09-14
GB8324879D0 (en) 1983-10-19
SE458120B (sv) 1989-02-27
FR2552095A1 (fr) 1985-03-22
ZA846906B (en) 1985-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO161226B (no) Polyester-stoepeblanding med forbedret slagfasthet.
DE2524121C2 (de) Verwendung von Polybutylenterephthalat-Formmassen zur Herstellung von Formteilen durch Spritzguß
DE2920246A1 (de) Polyestermasse fuer die herstellung von formkoerpern und die daraus hergestellten formkoerper
CA1078988A (en) Glass reinforced pbt resins
CN102417661A (zh) 玻纤增强无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
JPS6434244A (en) Ester composition, and shortening and margarine prepared therefrom
EP0176978B1 (de) Schlagzähe Polyamid-Formmassen mit verminderter Spannungsrissanfälligkeit
EP3209713A1 (en) Reinforced polymer molding composition
CN103333415B (zh) 一种低成型收缩率、不翘曲变形的改性聚丙烯材料及其制备方法
CN104004329B (zh) 一种低熔点耐刮擦聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN107501921A (zh) 一种改性玻纤增强pa6组合物及其制备方法
IT9021748A1 (it) Leghe polimeriche a base di polietilentereftalato e polietilene ad alta densita&#39; con elevata resistenza all&#39;urto.
EP0388518A2 (en) Improved polyethylene terephthalate molding resin blends
CN108070150A (zh) 一种改性玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法
CN104530678B (zh) 一种可降解高流动pc/pla合金材料及其制备方法
CN103319873A (zh) 一种高韧性阻燃pc/abs合金及其制备方法
US3346530A (en) Polyvinyl alcohol compositions plasticized with monophenyl ethers of polyoxy ethylene glycols
KR950001643B1 (ko) 현장 복합 성형품 제조용 조성물 및 그 성형품
CN108070249A (zh) 一种改性玻纤增强pa6复合材料及其制备方法
DE69824700T2 (de) Schlagzähe spritzgussteile aus polyester
CN103937094A (zh) 一种抗打螺钉爆裂增强聚丙烯材料、其制备方法及其应用
CN107540933A (zh) 一种改性碳纤增强聚丙烯组合物及其制备方法
JPS5978261A (ja) 難燃性熱可塑性樹脂組成物
CN108070252A (zh) 一种增强尼龙66材料及其制备方法
EP0178807B1 (en) Polyethylene terephthalate molding composition