NO160791B - Fremgangsmaate for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma. - Google Patents
Fremgangsmaate for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160791B NO160791B NO845242A NO845242A NO160791B NO 160791 B NO160791 B NO 160791B NO 845242 A NO845242 A NO 845242A NO 845242 A NO845242 A NO 845242A NO 160791 B NO160791 B NO 160791B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plasma proteins
- proteolysis
- stated
- ultrafiltration
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 title claims abstract description 22
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 title claims abstract description 22
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 claims abstract description 19
- 108090001109 Thermolysin Proteins 0.000 claims abstract description 13
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 23
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 15
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 15
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 12
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 12
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 7
- 102000002068 Glycopeptides Human genes 0.000 claims description 6
- 108010015899 Glycopeptides Proteins 0.000 claims description 6
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 claims description 6
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 4
- 235000019636 bitter flavor Nutrition 0.000 abstract 1
- FTOAOBMCPZCFFF-UHFFFAOYSA-N 5,5-diethylbarbituric acid Chemical compound CCC1(CC)C(=O)NC(=O)NC1=O FTOAOBMCPZCFFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 6
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 5
- 229960002319 barbital Drugs 0.000 description 5
- 239000007982 barbital buffer Substances 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000007974 sodium acetate buffer Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000005905 Hydrolysed protein Substances 0.000 description 2
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003146 anticoagulant agent Substances 0.000 description 2
- 229940127219 anticoagulant drug Drugs 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 2
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- DQJCDTNMLBYVAY-ZXXIYAEKSA-N (2S,5R,10R,13R)-16-{[(2R,3S,4R,5R)-3-{[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-4,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxy}-5-(ethylamino)-6-hydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy}-5-(4-aminobutyl)-10-carbamoyl-2,13-dimethyl-4,7,12,15-tetraoxo-3,6,11,14-tetraazaheptadecan-1-oic acid Chemical compound NCCCC[C@H](C(=O)N[C@@H](C)C(O)=O)NC(=O)CC[C@H](C(N)=O)NC(=O)[C@@H](C)NC(=O)C(C)O[C@@H]1[C@@H](NCC)C(O)O[C@H](CO)[C@H]1O[C@H]1[C@H](NC(C)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 DQJCDTNMLBYVAY-ZXXIYAEKSA-N 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 241000193389 Bacillus thermoproteolyticus Species 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 108010059378 Endopeptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000005593 Endopeptidases Human genes 0.000 description 1
- 108010044091 Globulins Proteins 0.000 description 1
- 102000006395 Globulins Human genes 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- 208000007536 Thrombosis Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000337 buffer salt Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003505 heat denaturation Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/30—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
- A23J3/32—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
- A23J3/34—Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
- C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at proteolysen av plasmaproteinene gjennomføres ved hjelp av termolysin i nærvær av kalsiumioner i et vandig reaksjonsmedium med pH 5-7 ved en temperatur på høyst 80°C.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Man har i den senere tid søkt å utnytte et antall produkter
som hittil i stor grad hår vært kastet, og blant disse produkter har blod, som er et biprodukt ved slakting av dyr, en betydelig potensiell verdi pga. dets høye proteininnhold. Videre er det et faktum at hittil er bare en liten del av blodet blitt tatt vare på og anvendt for forskjellige formål.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører tilveiebringelse av en
ny fremgangsmåte for utnyttelse av blod og vedrører mer spesielt tilveiebringelse av en ny prosess for utnyttelse av plasmaproteinene ved hjelp av hydrolyse.
Når man forsøker å hydrolysere proteiner støter man imidler-
tid ofte på den vanskelighet at det blir en ubehagelig smak på disse hydrolysater, og dette er en stor ulempe da disse proteinhydrolysater finner deres hovedsakelig anvendelse i næringsmidler for mennesker og dyr.
Dette er spesielt tilfellet når hydrolysen gjennomføres på enzymatisk måte hvor da bitter smak ofte opptrer.
Den foreliggende oppfinnelse avhjelper denne ulempe ved at
den tillater fremstilling av hydrolysater uten dårlig smak.
Mens enzymatisk hydrolyse er gunstig på grunn av dens spesi-fisitet og det forhold at den utøves under milde betingelser, vil kontinuerlige operasjoner medføre dårlig utnyttelse av enzymet. Enzymet går faktisk tapt ved slutten av prosedyren.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for enzymatisk hydrolyse som tillater kontinuerlig fremstilling av plasmaprotein-hydrolysater.
Den erkjennelse som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse er at termolysin, som er et enzym som er kjent for sin varmestabilitet i nærvær av kalsiumioner, er spesielt egnet for proteolyse av plasmaproteiner og fører under de nevnte betingelser til hydrolysater uten bitter smak/aroma.
Termolysin er en metallendopeptidase isolert fra et dyrk-ningsfiltrat av Bacillus termoproteolyticus rokko. Dets molekylvekt er 37.500 (bestemt ved likevekts-sedimentering). Enzymet inneholder fire atomer ganske sterkt bundet Ca <+>
pr. molekyl og anvendes i nærvær av kalsiumioner. En kal-siumkonsentrasjon ekvivalent med 100 ganger termolysinkonsen-trasjonen er generelt tilstrekkelig. Høyere konsentrasjoner kan anvendes, men tilveiebringer generelt ikke noen spesielle fordeler.
pH i reaksjonsblandingen kan opprettnoldes ved den ønskede verdi ved å anvende en syre, base eller buffer. pH innstilles foretrukket til en verdi mellom 5,5 og 6,5. Bufferen kan spesielt være en barbital/natriumacetat-buffer M/7 med pH 6. Buffere som kompleksdanner kalsium må selvfølgelig unngås.
Selv om det teoretisk er mulig å arbeide ved temperaturer opptil 80°C, blir termolysin ustabilt i løpet av lengre tidsperioder over 60°C selv om de andre betingelser ved fremgangsmåten . tilfredsstilles. Arbeidstemperaturen er fordelaktig 50 til 60°C.
Proteinkonsentrasjonen i reaksjonsblandingen er fordelaktig fra 10 til 120 g/l og foretrukket fra 30 til 50 g/l. Konsentrasjonen av rent enzym kan spesielt være fra 0,2 til 5 vekt% i forhold til vekten av protein.
Det er videre erkjent at utbyttet av proteolysen tydelig kan økes hvis det på forhånd gjennomføres en denaturering av plasmaproteinene.
Denne denaturering kan spesielt gjennomføres ved termisk be-handling (oppvarming) av proteinene ved en temperatur på 70 til 100°C idet pH opprettholdes ved en verdi på 5 til 7. Denatureringstiden forkortes når temperaturen økes. Ved 70°C kan denatureringstiden være omtrent 30 minutter.
Fremgangsmåten kan utøves kontinuerlig hvor da plasmaproteiner tilsettes kontinuerlig til en reaksjonsblanding inneholdende termolysin i nærvær av kalsiumioner ved pH 5 til 7 og en temperatur under 80°C, idet denne blanding opprettholdes i et system som innlemmer en ultrafiltreringsover-flate, og de hydrolyserte proteiner utvinnes fra ultrafil-treringsf iltratet.
På denne måte er termolysin innesperret i systemet.
Det er overraskende funnet at enzymet på den ene side har høy stabilitet og på den annen side er det funnet at ved å anvende det foretrukne temperaturområde (50 til 60°C) for-hindres nesten all bakterievekst, idet denne vekst er et hyppig opptredende og spesielt brysomt fenomen ved enzymatisk proteolyse.
Systemet kan være en enkel ultrafiltreringscelle som kontinuerlig tilføres plasmaproteiner under trykk.
Ved en foretrukket utførelsesform av fremgangsmåten tilsettes plasmaproteiner kontinuerlig til reaksjonsblandingen inneholdende enzymet i en reaktor, blandingen føres kontinuerlig gjennom en ultrafiltreringsinnretning som tilbakeholder enzymet og plasmaproteinene mens de hydrolyserte proteiner utvinnes fra ultrafiltreringsfiltratet og den tilbakeholdte del resirkuleres til reaktoren.
Ved denne utforelsesform anvendes fordelaktig en hulfiberinnretning som en ultrafiltreringsinnretning.
En slik innretning omfatter en samling av mikroporøse hule fibre som innvendig er dekket med en "hud" for ultrafiltrering.
En slik innretning er fordelaktig da forholdet overflate/ volum er meget stort, membranene er selvbærende og konsentra-sjons-polariseringsfenomener begrenses på grunn av den laminære strøm som foregår langs membranoverflaten.
I praksis kan det anvendes en innretning som tilbakeholder molekyler med molekylvekt over 10.000.
Det er videre funnet at hvis hydrolysatet underkastes en
annen ultrafiltrering på en membran som har en lavere tilbake-holdelsestersel, er det naturlig å separere et tilbakeholdt material som inneholder glykopeptider; idet det for den' nevnte annen ultrafiltrering anvendes en membran som tilbakeholder molekyler med molekylvekt over 1000.
De etterfølgende førsøk illustrerer oppfinnelsen.
I - diskontinuerlige forsøk
A) Fremstilling av substratet
Bovint plasma anvendes som substrat for hydrolysen. Plasmaet oppnås ved sentrifugering av total mengde blod samlet sammen med et antikoagulasjonsmiddel (4 g/l trinatriumcitrat 2H20)
i slaktehuset.
Metoden gjennomføres kontinuerlig idet alt blod med antikoa-gulas jonsmidlet ved temperaturen for slaktingen føres gjennom en beskyttende sil og deretter under innvirkning av tyngde-kraften inn i en separator av typen "Westfalia BTA 35".
Under innvirkning av sentrifugalkraften oppnås 2 faser:
en gul lett fase : plasma
en rød tung fase : blodkoagulat
Utbyttet ved prosedyren er 65% (volum/volumj_ med hensyn til plasma og 35% (volum/volum) med hensyn til blodkoagulat.
Det således oppnådde plasma lagres umiddelbart ved +4°C
for å begrense bakterieforurensning.
De biokjemiske egenskaper av det bovine plasma er som følger:
totalt proteininnhold : 65 g.l-'*'
inklusive 45% albumin og
55% globulin
- totalt lipidinnhold : 10.7 g.kg<-1>
- karboiiydratinnhold : 1 g.l ~<*>
- pH = 7,46
- Na+ = 139 mEkv/1
- K<+> = 4,3 mEkv/1
- Cl" = 100 mEkv/1
- Natrium-eitrat 2 r^O konsentrasjon = 4 g.l ^
b)_ Fremst i lling_av_enzymet
Sigma-termolysin, i form av et frysetørket produkt inneholdende 25% buffersalter som natrium og kalsiumacetat, anvendes .
Det frysetørkede produkt oppløses i en barbital/natriumacetat-buffer M/7, pH 6, CaCl2 2x10 ~<3>M.
c) Proteolysemetode (standard forsøk)
I 40 ml barbital/natriumacetat-buffer M/7, pH 6, oppløses plas-mamassen som.er nødvendig for å oppnå den ønskede proteinkon-sentrasjon i et sluttvolum på 50 ml. Proteinkonsentrasjonen bestemmes ved hjelp av Kjeldahl-metoden. pH-innstilling gjennomføres ved tilsetning av IN HC1 eller IN NaOH. Prote-inoppløsningen fremstilt på denne måte omrøres og ekvili-c breres til den temperatur som velges for gjennomføring av hydrolysen. Ved reaksjonstid 0 tilsettes termolysinet oppløst i 10 ml barbital/natriumacetat-buffer M/7, pH 6, samt mengden CaCl^ nødvendig for å oppnå den ønskede slutt-konsentrasjon.
pH i reaksjonsmediet overvåkes og innstilles kontinuerlig ved hjelp av en pH-stat av typen "Metrohm".
Avhengig av rekasjonstiden trekkes prøver ut av mediet
for å overvåke hydrolysen.
d) Forsøk
Forskjellige forsøk med proteolyse gjennomføres på den ene
side med nativt bovint plasma og på den annen side med bovint plasma denaturert ved oppvarming til 70°C i 30 minutter.
Betingelsene er som følger:
Termolysinkonsentrasjon : 5 x 10~^ M
Proteolysehastigheten ble målt for forskjellige substrat-konsentrasjoner..
Proteolysehastigheten uttrykkes som ^umol-ekvivalenter leucin
dannet pr. minutt i samsvar med metoden til Ricks et al.
(1977, FEBS 11 møte i København, bind 44, Symposium A3
Pergamon Press side 119-128) .
i
Resultatene er vist i fig. 1 hvor kurve A tilsvarer det
native substrat og kurve B det vyarme denaturerte substrat.
Disse kurver viser et maksimum avhengig av substratkonsentra-sjon (80 g/l i tilfellet av nativt plasma og 60 g/l i tilfellet av denaturert plasma). Videre viser en sammen-
ligning av disse kurver at varmedenatureringen i meget sterk grad øker proteolysetakten.
II - Kontinuerlige forsøk
a) Innretning anvendt for forsøkene
Forsøkene ble gjennomført i en laboratorie-enzymreaktor vist
skjematisk i fig. 2.
Denne reaktor inkluderer en beholder 1 inneholdende plasmaproteinene i vandig medium, under omrøring.
En peristaltisk pumpe 2 fører proteinene inn i selve reaktoren
3 som har en kapasitet på 2 liter. Omrøring i denne reaktor opprettholdes ved hjelp av en røreinnretning 4.
Denne reaktor består av et fat neddykket i et termostatstyrt bad 5 opprettholdt ved passende temperatur ved hjelp av en oppvarmingsmotstand 6.
En pumpe 7 fører også en CaCl^-oppløsning fra beholderen 8
inn i reaktoren 3.
pH i reaks jonsblandingen som er tilstede i reaktoren 3 inn*' stilles kontinuerlig ved hjelp av en pH-stat 9 ("Metrohm E 526").
En pumpe 10 sørger for sirkulering av reaksjonsblandingen gjennom en hulfiber-ultrafiltreringsinnretning 11 ved hjelp av en kjøleinnretning- 12. Et manometer 13 tillater overvåk-ing av innløpstrykket i hulfiberultrafiltreringsinnretningen.
Ultrafiltratet uttømmes gjennom et rør 14 mens det tilbakeholdte material returneres til reaktoren 3 gjennom et rør 15 utstyrt med en enveisventil 16.
Hulfiber-ultrafiltreringsinnretningen består av en samling
av hule fibre av typen "Amicon type H-^P 10,8 "„ fremstilt av polysulfon som har en tilbakeholdelsesterskel på 10.000 og en total overflate på 830 cm 2 med en indre fiberdiameter på 0,2 mm og en lengde på 20 cm idet det totale antall» er 1000.
b) Forsøksbetingelser
Substratet er bovint plasma fortynnet med vann og 0,5% NaCl,
inneholdende 30 g.l -1 totalt protein (målt ved hjelp av Kjeldahl-metoden) innstilt til'pH 6 med IN HC1 og forhånds-denaturert ved tidligere gjennomført oppvarming av substratet ved pH 6 i 30 minutter ved 70°C. Termolysinet oppløst i 0,1 1 barbital/natriumacetat-buffer M/7, pH 6, tilsettes til 0,6 1 av substratet som holdes ved 60°C. I termo-statkaret for reaktoren 3 er den endelige enzymkonsentrasjon 10 ~<5>M.
Kalsiumkonsentrasjonen fikseres ved 2xl0~^M (kalsium til-
_2
settes kontinuerlig i form av en konsentrert 2x10 M CaCl0-oppløsning ved hjelp av pumpen 7),. idet strømningstakten
-1
er innstilt til 0,5 ml minutt
Etter 30 minutters inkubasjon ved 60°C resirkuleres reaksjonsblandingen i reaktoren, idet strømningshastigheten er innstilt til 10 l.t-^ og ultrafiltrerings-strømningstakten d er innstilt til 0,3 l.t-^. Temperaturen i reaktoren opprettholdes ved 60°C, men senkes til 50°C i ultrafiltreringsinnretningen .
c) Resultater
Figur 3 viser det momentane utbyttet oppnådd som en funksjon
VUF
av forholdet , hvorved VUF er ultrafiltratvolumet og VRer reaksj onsvolumet.
Det iakttas at dette utbyttet er høyt og stabilt over en lang periode.
Det er videre iakttatt at det ikke var noe akkumulering av hydrolysert protein i det tilbakeholdte material.
Det har vært mulig å oppnå en kontinuerlig drift med — yp —
på opptil 13, det vil si en hydrolysetid på omtrent 30 timer.
Filtrering av hydrolysatet på "Biogel P6" viser nærvær av peptider med en molekylvekt på under 2000.
III - Separering av en qlykopeptidfraks ion fra hydrolysatet 900 ml av hydrolysatet oppnådd ved kontinuerlig proteolyse (som beskrevet i II) underkastes ultrafiltrering på "Amicon KlPl" mem'3ran me& en tilbakeholdelsesterskel på 1000, under anvendelse av en hulfiber-ultrafiltreringsinnretning (med konfigurasjon identisk til den innretning som er anvendt under II).
En konsentrert glykopeptidfraksjon gjenvinnes fra det tilbakeholdte material.
Resultatene for sammensetningen av hydrolysatet med hensyn på tørr ekstrakt samt prosentdelen proteiner som omdannes er som følger: peptider: 85 til 90 vekt% glykopeptider: < 5 vekt%
frie sukkere: < 1 vekt%
resten: mineralsalter
Prosentdelen proteiner som omdannes til peptider eller glykopeptider med molekylvekt < 10000 Da er omtrent 81 vekt% ved de mest fordelaktige betingelser.
Disse glykopeptider bestemmes ved hjelp av metoden til Dubois et al (Anal.Chem 28, 3, side 350-356).
Hydrolysatet oppnådd i samsvar med den foreliggende oppfinnelse eller fraksjoner derav, kan finne anvendelse spesielt innenfor industrien for fremstilling av næringsmidler for dyr eller mennesker.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma,
karakterisert ved at proteolysen av plasmaproteinene gjennomføres ved hjelp av termolysin i nærvær av kalsiumioner i et vandig reaksjonsmedium med pH 5-7 ved en temperatur på høyst 80°C.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at plasmaproteinene før proteolysen underkastes en denaturering som gjennomføres ved oppvarming til en temperatur på 70 til 100°C.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav -1 og 2, karakterisert ved at temperaturen i reaksjonsblandingen innstilles under proteolysen til en verdi på 50 til 60°C.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2, karakterisert ved 'at pH innstilles til mellom 5,5 og 6,5.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, for kontinuerlig proteolyse av plasmaproteiner,
karakterisert ved at plasmaproteiner tilsettes kontinuerlig til et reaksjonsmedium inneholdende termolysin i nærvær av kalsiumioner ved pH 5-7 og ved en temperatur under 80°C, idet dette medium opprettholdes i et system som innbefatter en ultrafiltreringsinnretning og de hydrolyserte proteiner utvinnes i ultrafiltreringsfiltratet.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at temperaturen i reaksjonsmediet innstilles til en verdi på 50 til 60°C.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at det før proteolysen gjennomføres en denaturering av plasmaproteinene ved oppvarming til en temperatur på 70 til 80°C.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 5-7, karakterisert ved at plasmaproteiner tilsettes kontinuerlig til reaksjonsmediet inneholdende enzymet i en reaktor, blandingen føres kontinuerlig gjennom en ultrafiltreringsinnretning som tilbakeholder enzymet og plasmaproteinene, de hydrolyserte proteiner utvinnes fra ultrafiltreringsfiltratet og det tilbakeholdte material resirkuleres til reaktoren,- idet det som ultraf iltreringsinnretning anvendes en hulfiberinnretning som tilbakeholder molekyler med molekylvekt over over<1> 10 000; og om ønsket underkastes hydrolysatet en ytterligere ultrafiltrering for å oppnå et tilbakeholdt material inneholdende glykopeptider.
9- Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at det for den annen ultrafiltrering anvendes en membran som tilbakeholder molekyler med molekylvekt over 1 000.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8321033A FR2557592B1 (fr) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | Procede de proteolyse de proteines plasmatiques et produits obtenus par ce procede |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO845242L NO845242L (no) | 1985-07-01 |
NO160791B true NO160791B (no) | 1989-02-20 |
NO160791C NO160791C (no) | 1989-05-31 |
Family
ID=9295713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO845242A NO160791C (no) | 1983-12-29 | 1984-12-27 | Fremgangsmaate for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0148072B1 (no) |
JP (1) | JPS60156344A (no) |
AT (1) | ATE28388T1 (no) |
AU (1) | AU581194B2 (no) |
CA (1) | CA1239359A (no) |
DE (1) | DE3464839D1 (no) |
FR (1) | FR2557592B1 (no) |
NO (1) | NO160791C (no) |
NZ (1) | NZ210721A (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1003298A3 (nl) * | 1990-01-12 | 1992-02-18 | Tessenderlo Chem Nv | Werkwijze voor het bereiden van een enzymatisch hydrolysaat. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU446927B2 (en) * | 1970-12-30 | 1974-03-19 | Minaminihon Rakuno Kyodo K.K. | Process for producing fibrous protein product |
JPS5229536B2 (no) * | 1972-05-19 | 1977-08-02 |
-
1983
- 1983-12-29 FR FR8321033A patent/FR2557592B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-12-18 DE DE8484402641T patent/DE3464839D1/de not_active Expired
- 1984-12-18 EP EP84402641A patent/EP0148072B1/fr not_active Expired
- 1984-12-18 AT AT84402641T patent/ATE28388T1/de active
- 1984-12-20 CA CA000470587A patent/CA1239359A/en not_active Expired
- 1984-12-21 NZ NZ210721A patent/NZ210721A/en unknown
- 1984-12-27 NO NO845242A patent/NO160791C/no unknown
- 1984-12-28 JP JP59281954A patent/JPS60156344A/ja active Pending
- 1984-12-28 AU AU37212/84A patent/AU581194B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3721284A (en) | 1985-07-18 |
ATE28388T1 (de) | 1987-08-15 |
NO845242L (no) | 1985-07-01 |
FR2557592B1 (fr) | 1986-05-30 |
EP0148072B1 (fr) | 1987-07-22 |
JPS60156344A (ja) | 1985-08-16 |
CA1239359A (en) | 1988-07-19 |
DE3464839D1 (en) | 1987-08-27 |
EP0148072A2 (fr) | 1985-07-10 |
NZ210721A (en) | 1988-01-08 |
FR2557592A1 (fr) | 1985-07-05 |
EP0148072A3 (en) | 1985-08-07 |
NO160791C (no) | 1989-05-31 |
AU581194B2 (en) | 1989-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tanner et al. | The isolation and functional identification of a protein from the human erythrocyte ‘ghost’ | |
NO320952B1 (no) | Fremgangsmate for virusfiltrering av en losning inneholdende minst ett makromolekyl | |
Takeda et al. | Phosphoesterases of Bacillus subtilis: II. Crystallization and Properties of Alkaline Phosphatase | |
CA1179263A (en) | Chymopapain and method for its use | |
JPH02276542A (ja) | κ―カゼイングリコマクロペプチドの製造法 | |
Hayashi et al. | Purification of leucyl transfer ribonucleic acid synthetase from Escherichia coli | |
EP0215050A1 (en) | PURIFICATION OF BLOOD COAGULATION FACTOR VIII BY PRECIPITATION. | |
NO317285B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av en peptidblanding | |
CA1196281A (en) | Heat stabilization of plasma proteins | |
NO138145B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et enzympreparat | |
DK167900B1 (da) | Middel til behandling og forebyggelse af haemostatiske forstyrrelser indeholdende vaevsprotein pp4 | |
DK174889B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af væksthormoner | |
NO160791B (no) | Fremgangsmaate for proteolyse av plasmaproteiner for fremstilling av proteinholdige hydrolysater med aksepterbar smak og uten bitter aroma. | |
JPH05227983A (ja) | 米糠蛋白誘導ペプチドの製造方法 | |
Valentini et al. | Two forms of pyruvate kinase in Escherichia coli a comparison of chemical and molecular properties | |
US2460550A (en) | Modified globin and method for its preparation | |
EP0436712B1 (fr) | Procede de pasteurisation et colle pasteurisee pour reunir des tissus humain ou animal | |
Labriola et al. | Purification and partial characterization of a cysteine proteinase from Trypanosoma rangeli | |
EP0131579A1 (en) | Purification of antihemophilia factor viii by precipitation with zinc ions | |
FR2644064A1 (fr) | Procede de fabrication du facteur antihemophilique fviiic ayant une tres haute purete et facteur antihemophilique fviiic ainsi obtenu, ainsi que composition pharmaceutique le contenant | |
US3701768A (en) | Simple protein and method of deriving it from liver using an aqueous solution of a divalent metal ion | |
WO1992000767A1 (fr) | Composition pour stabiliser le plasma sanguin en cours de pasteurisation | |
DK141523B (da) | Fremgangsmaade til isolering af albumin fra blod blodprodukterog placentablod | |
CA3139405C (en) | Stabilization of tuber protein | |
JP3751086B2 (ja) | 新規システインプロテアーゼ |