NO160112B - Fremgangsmaate for kontinuerlig pasteurisering av egg. - Google Patents
Fremgangsmaate for kontinuerlig pasteurisering av egg. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160112B NO160112B NO840953A NO840953A NO160112B NO 160112 B NO160112 B NO 160112B NO 840953 A NO840953 A NO 840953A NO 840953 A NO840953 A NO 840953A NO 160112 B NO160112 B NO 160112B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- temperature
- heat exchanger
- pressure
- egg material
- pasteurization
- Prior art date
Links
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 13
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 10
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 10
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 10
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/005—Preserving by heating
- A23B5/0055—Preserving by heating without the shell
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for kontinuerlig pasteurisering av egg.
Konvensjonelt pasteuriseres egg satsvis ved omrøring av flytende eggmateriale i en beholder omgitt av en varm vannkappe slik at eggene oppvarmes i et tidsrom på ca. 5 timer til en temperatur på ca. 60°C. Imidlertid utgjør slike betingelser en farlig temperaturomgivelse for veksten av skadelige bakterier. Deretter blir eggene avkjølt i et tilsvarende tidsrom i den samme farlige temperaturomgivelse og det kan ikke alltid oppnås pålitelig produktstabilitet.
Det er kjent en kontinuerlig prosess for pasteurisering av egg som benytter platevarmevekslere men eggeplommens høye viskositet forårsaker alvorlige problemer når det gjelder flyteevnen.
Det er nu funnet at ved å benytte varmevekslere med skrapt overflate kan det pasteuriseres egg ved en kontinuerlig prosess uten noen problemer med flyteevnen og samtidig oppnå en forbedret produktstabilitet sammenlignet med de kon-vensjonelle satsprosesser.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for kontinuerlig pasteurisering av egg og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at flytende eggmateriale ved et driftstrykk fra 1 til 3 bar absolutt trykk føres gjennom en første varmeveksler med skrapet overflate for å heve temperaturen i eggmaterialet til en pasteuriseringstemperatur på 51 til 76° C hvoretter det føres videre til en oppvarmet oppholdsbeholder under trykk av en steril inertgass til et trykk under driftstrykket i et tidsrom fra 10 sekunder til 2 minutter, hvilken tid er temperatur- og trykkavhengig, og som sikrer pasteurisering, men som er tilstrekkelig kort til å sikre at det i det vesentlige ikke inntrer koaguler ing, og til slutt gjennom en andre varmeveksler med skrapet overflate der eggmaterialet avkjøles til en temperatur under ICC i løpet av et tidsrom på mindre enn 5 minutter.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan anvendes på hele egg, eggehvite eller eggeplomme, eggeplommen kan væren enten naturlig, søtet eller saltet.
Før føring til den første varmeveksler blir det flytende eggematerialet hensiktsmessig lagret under omrøring i en lagringsbeholder som kan være avkjølt ved hjelp av isvann. Det flytende eggmaterialet blir hensiktsmessig pumpet fra lagringsbeholderen til den første varmeveksler som hensiktsmessig er oppvarmet ved hjelp av damp, generelt til en maksimaltemperatur på 105°C, og holdt under det vante driftstrykk. Driftstrykket er generelt ikke mer enn 3 bar absolutt fordi over 3 bar blir utstyrsomkostningene og pumpeenergien ikke kommersielt akseptabel. Hensiktsmessig er driftstrykket fra 1,00 til 2,75 bar absolutt og fortrinnsvis fra 1,5 til 2,5 bar absolutt.
Det tidsrom det tar for at eggmaterialet skal nå pasteuriseringstemperaturen er ønskelig så kort som mulig og er generelt ikke mer enn 2 minutter, hensiktsmessig fra 10 til 90 sekunder, fortrinnsvis fra 20 til 75 sekunder og spesielt fra 30 til 60 sekunder.
Fordelaktig føres eggmaterialet til den oppvarmede oppholdsbeholder i det vesentlige så snart pasteruriserings-temperaturen er nådd. Oppholdsbeholderene er fortrinnsvis forvarmet til pasteuriseringstemperaturen for eggmaterialet, f. eks. ved hjelp av en varmvannskappe, og er fortrinnsvis på forhånd satt under trykk til et trykk mindre enn driftstrykket ved hjelp av en steril inertgass, f. eks. sterilt nitrogen.
Oppnåelse av pasteurisering avhenger av temperatur og retensjonstid, hvilke parametre er omvendt proporsjonale. Derfor avhenger den valgte pasteuriseringstemperatur av retensjonstiden i oppholdsbeholderen. F. eks. kan pasteurisering oppnås ved temperaturer helt ned til 45"C men dette krever en retensjonstid på ca. 100 timer eller mer, noe som kommersielt er lite attraktivt. Egnede pasteuriseringstempe-raturer ved forskjellige minimale retensjonstider for forskjellige eggmaterialer er gitt i den følgende tabell:
Selv om høyere temperaturer kan benyttes for å oppnå pasteurisering bør temperaturen være tilstrekkelig lav og retensjonstiden tilstrekkelig kort til å forhindre noen vesentlig koagulering av eggmaterialet.
Ved hjelp av fortrykksetting av oppholdsbeholdere med en steril inertgass er det mulig å oppnå den egnede retensjonstid (t) for forskjellige eggmaterialer ved bruk av den samme oppholdsbeholder ved det valgte benyttede driftstrykk. Fortrykket (Po) er en funksjon av retensJonsvolumet (Vprod), det totale volum for oppholdsbeholderen (Vo) og driftstrykket (Pop) som skal holdes i beholderen under pasteuriseringen og beregnes som følger:
Retensjonstiden for eggmaterialet i beholderen gis ved følgende ligning:
VnrnH
der V er den konstante matehastighet for eggmaterialet.
Etter pasteurisering føres eggmaterialet til en andre varmeveksler med skrapet overflate som hensiktsmessig kan avkjøles ved hjelp av en kryogen væske, f. eks. flytende NH3, flytende CO2, flytende S02 eller fordelaktig direkte fordampet freon. Avkjølingstiden er fortrinnsvis så kort som mulig og er generelt ikke lenger enn 2 minutter, fortrinnsvis fra 0,5 til 1,5 minutter og særlig fra 0,6 til 1,25 minutter. Eggmaterialet avkjøles fortrinnsvis til en temperatur under 7°C. Temperaturen i kjølematerialet er fortrinnsvis minst 5°C under den temperatur til hvilken det er ønskelig å avkjøle eggmaterialet.
Det pasteuriserte og avkjølte eggmaterialet kan så lagres, hensiktsmessig i sterile beholdere som avkjøles f. eks. ved hjelp av isvann. Eggmaterialet kan etterpå fylles aseptisk.
Før fremgangsmåten gjennomføres er det nødvendig som vanlig ved slike prosesser å rense og sterilisere apparaturen, f. eks. ved dampsterilisering eller kjemisk sterilisering fulgt av opprensing. Etter dampsterilisering må den indre overflate av utstyret avkjøles til ca. 60°C, hensiktsmessig ved bruk av koldt sterilt vann.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til den følgende tegning der figur 1 er et skjematisk riss av en installering for bruk i prosessen. Installeringen omfatter en lagringsbeholder 1 avkjølt med isvann 2 og utstyrt med rører 3. En doseringspumpe 4 befinner seg mellom lagringsbeholderen 1 og en første varmeveksler 5 med skrapt overflate og med en motor 6, oppvarmet ved hjelp av damp og forbundet med en presi-sjonsventil 7, en trykkmåler 8 og en treveis hane 9. En oppholdsbeholder 10 med et volum på 12,2 1 og med varmtvanns-kappe 11 er utstyrt med trykkmåler 12. En andre varmeveksler 13 med skrapt overflate og med motor 114 avkjøles ved direkte fordampet freon og er forbundet med en tilbaketrykksventil 15 og en trykkmåler 16. Til slutt foreligger det to sterile beholdere 17 som avkjøles med isvann 18 og er utstyrt med røreverk 19 av en aseptisk fylleinnretning 20.
Før pasteurisering av eggeplomme blir hele installeringen renset grundig og deretter blir varmevekslerne 5 og 13, oppholdsbeholderen 10, tilbaketrykksventilen 15, beholderne 17 og fylleinnretningen 20 sterilisert med damp av 110-120°C i 30 minutter hvoretter de indre overflater av utstyret avkjøles til 60°C ved bruk av sterilt vann.
Under dette steriliseringstrinn blir oppholdsbeholderen 10 preparert, noe som omfatter oppvarming til 65" C ved hjelp av varmtvannssirkulering i kappen 11 og fortrykkssetting ved hjelp av steril nitrogengass til 1,5 bar absolutt.
Eggeplommen pumpes så ved hjelp av doseringspumpen 4 fra lagringsbeholderen 1 med en hastighet 9 på 1 liter/minutt gjennom varmeveksleren 5 som er dampoppvarmet til 105°C.
Eggeplommen går utenom oppholdsbeholderen 10 ved hjelp av treveishanen 9 Inntil man har oppnådd en pasteuriseringstemperatur på 66°C. I løpet av dette tidsrom holdes det valgte driftstrykk Pop på 2 bar i varmeveksleren 5 ved hjelp av ventilen 7, hvilket trykk antydes på trykkmåleren 8. Tilbaketrykksventilen 15 er satt for åpning av driftstrykket på 2 bar, hvilket trykk antydes av trykkmåleren 16. Oppvarmingstiden i varmeveksleren er 0,5 minutter.
Så snart eggeplommetemperaturen er konstant ved 66°C dreies treveishanen og eggeplomme begynner å fylle oppholdsbeholderen 10. Fordi tilbaketrykksventilen 15 fremdeles er lukket komprimerer eggeplommen gassen i beholderen og trykket øker. Det øyeblikk trykket når driftstrykket på 2 bar åpnes ventilen 15 og tillater passasje av pasteurisert eggeplomme gjennom den andre varmeveksleren 13. Fra dette øyeblikk forblir volumet av tilbakeholdt eggeplomme i beholderen 10 konstant og lik retensjonsvolumet Vprod og en retensjonstid t på 6 minutter sikres.
Eggeplommen avkjøles til 6°C i varmeveksleren 13 i løpet av 0,9 minutter og lagres deretter i de isvannavkjølte be-holderene 17 inntil aseptisk fylling i fylleinnretningen 20.
Den pasteuriserte eggeplomme har utmerkede bakteriologiske, organoleptiske og funksjonelle egenskaper.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for kontinuerlig pasteurisering av egg, karakterisert ved at flytende eggmateriale ved et driftstrykk fra 1 til 3 bar absolutt trykk føres gjennom en første varmeveksler (5) med skrapet overflate for å heve temperaturen i eggmaterialet til en pasteuriseringstemperatur på 51 til 76° C hvoretter det føres videre til en oppvarmet oppholdsbeholder (10) under trykk av en steril inertgass til et trykk under driftstrykket i et tidsrom fra 10 sekunder til 2 minutter, hvilken tid er temperatur- og trykkavhengig, og som sikrer pasteurisering, men som er tilstrekkelig kort til å sikre at det i det vesentlige ikke inntrer koagulering, og til slutt gjennom en andre varmeveksler (13) med skrapet overflate der eggmaterialet avkjøles til en temperatur under 10°C i løpet av et tidsrom på mindre enn 5 minutter.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det anvendes et driftstrykk på 1,5 - 2,5 bar absolutt.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det anvendes en tid for det flytende eggmaterialet å nå driftstemperaturen i den første varmeveksler (5) på 30-60 sekunder.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at oppholdsbeholderen (10) på forhånd oppvarmes til pasteuriseringstemperaturen for eggmaterialet.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert
ved at det pasteuriserte eggmaterialet føres fra oppholdsbeholderen (10) til den andre varmeveksler (13) med skrapet overflate når trykket i oppholdsbeholderen (10) er lik driftstrykket.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den andre varmeveksler (13) med skrapet overflate avkjøles ved direkte fordampet freon.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at det anvendes en avkjølingstid for eggmaterialet i den andre varmeveksler (13) med skrapet overflate på 0,6-1,25 minutter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/483,129 US4511589A (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Pasteurization of eggs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840953L NO840953L (no) | 1984-10-09 |
NO160112B true NO160112B (no) | 1988-12-05 |
NO160112C NO160112C (no) | 1989-03-15 |
Family
ID=23918785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840953A NO160112C (no) | 1983-04-08 | 1984-03-13 | Fremgangsmaate for kontinuerlig pasteurisering av egg. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4511589A (no) |
EP (1) | EP0122383B1 (no) |
JP (1) | JPS59198936A (no) |
AT (1) | ATE24823T1 (no) |
AU (1) | AU557143B2 (no) |
CA (1) | CA1204624A (no) |
CS (1) | CS249133B2 (no) |
DD (1) | DD218548A5 (no) |
DE (1) | DE3461983D1 (no) |
ES (1) | ES531392A0 (no) |
FI (1) | FI79448C (no) |
HU (1) | HU197181B (no) |
NO (1) | NO160112C (no) |
PL (1) | PL145116B1 (no) |
RO (1) | RO90641B (no) |
ZA (1) | ZA841489B (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275091A (en) * | 1986-03-07 | 1994-01-04 | Graham Corporation | Apparatus for aseptically processing a food product |
US4830865A (en) * | 1986-12-15 | 1989-05-16 | Graham Corporation | Method for aseptically processing a food product |
WO1988001834A1 (en) * | 1986-09-08 | 1988-03-24 | North Carolina State University | A process for the pasteurization of egg products |
JPH02157566A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-18 | Tooshin Technical:Kk | 液体加温冷却循環装置 |
US5019407A (en) * | 1990-01-23 | 1991-05-28 | North Carolina State University | Method for pasteurizing liquid whole egg products |
US6090425A (en) * | 1995-01-27 | 2000-07-18 | Samimi; Mohammad H. | Egg processing system and method of using same to extend the refrigerated shelf life of liquid egg product |
US5993886A (en) * | 1997-12-31 | 1999-11-30 | Polster; Louis S. | Method and control system for controlling pasteurization of in-shell eggs |
US6410071B1 (en) | 2000-07-10 | 2002-06-25 | Louis S. Polster | Method and control system for controlling pasteurization |
FR2815226B1 (fr) * | 2000-10-17 | 2003-02-07 | Edoardo Ruga | Procede de conditionnement et de conservation a temperature ambiante d'oeuf liquide pasteurise |
US20030054076A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-20 | Dibbs Richard J. | Egg handling pasteurization apparatus and method |
US7117814B2 (en) * | 2001-09-26 | 2006-10-10 | Ovagen International Limited | Method of producing avian eggs and birds of germ-free status |
PT1297745E (pt) | 2001-09-26 | 2007-12-24 | Ovagen Internatonal Ltd | Um método para a produção de ovos aviários e aves com um estatuto de livre contaminação especificada |
AU2003300774A1 (en) * | 2002-08-14 | 2004-05-13 | Pastura Foods, Llc | Microwave egg pasteurization method and apparatus |
US20090181139A1 (en) * | 2005-04-12 | 2009-07-16 | Mohammed Mehid Farid | Pressure Assisted Thermal Sterilisation or Pasteurisation Method and Apparatus |
US10045550B2 (en) * | 2011-04-29 | 2018-08-14 | Puratos N.V. | Room-temperature storable cheesecake filling |
WO2013150067A2 (en) | 2012-04-04 | 2013-10-10 | Ingeniería Avícola S.L. | Process for the coagulation of wasted eggs |
CN104351907A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 何隆涛 | 一种刮板式高粘度流体食品杀菌器 |
WO2021193972A1 (ja) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | 株式会社Adeka | 製菓用油脂組成物 |
CN116056585B (zh) | 2020-09-02 | 2024-11-05 | 株式会社Adeka | 制点心用油脂组合物 |
KR20230058394A (ko) | 2020-09-02 | 2023-05-03 | 가부시키가이샤 아데카 | 노 템퍼형 하드 버터 조성물 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR366775A (fr) * | 1906-06-01 | 1906-10-11 | Georges Eugene Jacquemin | Appareil stérilisateur continu des liquides en vase clos sous pression |
US2093786A (en) * | 1934-04-10 | 1937-09-21 | Ovolo Inc | Method of preserving eggs and products |
FR915912A (fr) * | 1945-06-06 | 1946-11-21 | Breil & Martel | Perfectionnements aux procédés et appareils de pasteurisation des liquides |
US2565311A (en) * | 1948-06-02 | 1951-08-21 | Swift & Co | Egg pasteurization |
FR1012270A (fr) * | 1950-02-09 | 1952-07-08 | Equip Ind Laitieres Et Agricol | Procédé et dispositif pour la pasteurisation de liquides sensibles à la chaleur |
US2936240A (en) * | 1953-12-10 | 1960-05-10 | Swift & Co | Treatment of liquid whole eggs |
US2901225A (en) * | 1955-01-07 | 1959-08-25 | W F And John Barnes Company | Apparatus for sterilizing fluid foods |
US2909985A (en) * | 1955-01-07 | 1959-10-27 | W F And John Barnes Company | Food sterilizer |
US2930705A (en) * | 1957-03-20 | 1960-03-29 | Swift & Co | Processing egg yolks |
US3113872A (en) * | 1960-01-26 | 1963-12-10 | Prep Foods Inc | Method of treating shelled eggs |
US3235002A (en) * | 1963-11-07 | 1966-02-15 | Chemetron Corp | Heat exchange apparatus |
FR1472113A (fr) * | 1965-12-16 | 1967-03-10 | Procédé et installation de stérilisation-cuisson et déshydratation de produits alimentaires | |
NL6903295A (no) * | 1968-05-10 | 1969-11-12 | ||
US3579631A (en) * | 1968-05-21 | 1971-05-18 | Aubrey P Stewart Jr | Sterilization of materials containing protein |
LU76012A1 (no) * | 1976-10-15 | 1978-05-16 |
-
1983
- 1983-04-08 US US06/483,129 patent/US4511589A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-02-11 AT AT84101410T patent/ATE24823T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-11 EP EP84101410A patent/EP0122383B1/en not_active Expired
- 1984-02-11 DE DE8484101410T patent/DE3461983D1/de not_active Expired
- 1984-02-16 CA CA000447602A patent/CA1204624A/en not_active Expired
- 1984-02-17 AU AU24706/84A patent/AU557143B2/en not_active Ceased
- 1984-02-21 RO RO113676A patent/RO90641B/ro unknown
- 1984-02-24 HU HU84751A patent/HU197181B/hu not_active IP Right Cessation
- 1984-02-28 PL PL1984246435A patent/PL145116B1/pl unknown
- 1984-02-28 ZA ZA841489A patent/ZA841489B/xx unknown
- 1984-03-13 NO NO840953A patent/NO160112C/no unknown
- 1984-04-04 FI FI841340A patent/FI79448C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-04-04 DD DD84261636A patent/DD218548A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-06 JP JP59068945A patent/JPS59198936A/ja active Granted
- 1984-04-06 CS CS842658A patent/CS249133B2/cs unknown
- 1984-04-07 ES ES531392A patent/ES531392A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI841340A0 (fi) | 1984-04-04 |
ATE24823T1 (de) | 1987-01-15 |
AU2470684A (en) | 1984-10-11 |
ZA841489B (en) | 1984-10-31 |
HU197181B (en) | 1989-03-28 |
EP0122383A2 (en) | 1984-10-24 |
ES8502849A1 (es) | 1985-02-01 |
CS249133B2 (en) | 1987-03-12 |
NO160112C (no) | 1989-03-15 |
PL145116B1 (en) | 1988-08-31 |
FI79448C (fi) | 1990-01-10 |
ES531392A0 (es) | 1985-02-01 |
FI841340A (fi) | 1984-10-09 |
EP0122383A3 (en) | 1985-08-14 |
HUT38802A (en) | 1986-07-28 |
AU557143B2 (en) | 1986-12-04 |
RO90641B (ro) | 1987-01-31 |
RO90641A (ro) | 1987-01-30 |
PL246435A1 (en) | 1985-02-27 |
JPS59198936A (ja) | 1984-11-10 |
US4511589A (en) | 1985-04-16 |
DD218548A5 (de) | 1985-02-13 |
NO840953L (no) | 1984-10-09 |
FI79448B (fi) | 1989-09-29 |
EP0122383B1 (en) | 1987-01-14 |
DE3461983D1 (en) | 1987-02-19 |
CA1204624A (en) | 1986-05-20 |
JPS6366495B2 (no) | 1988-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO160112B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig pasteurisering av egg. | |
US3873753A (en) | Method for processing and storing tomatoes | |
US4534986A (en) | High-temperature treatment of liquids | |
US5465655A (en) | Apparatus of producing extended refrigerated shelf life bakeable liquid egg | |
EP0617897A1 (en) | Method and arrangement for continuous sterilization of a liquid milk based product | |
US6090425A (en) | Egg processing system and method of using same to extend the refrigerated shelf life of liquid egg product | |
NO158001B (no) | Fremgangsm te for fremstilling av vispbar floete medettinnhold. | |
US6024999A (en) | Process for producing pasteurized liquid egg products | |
EP0610410B1 (en) | A method of heat-treating liquid milk product | |
IE922844A1 (en) | A liquid milk-based product and a process for its production | |
WO1998041102A1 (en) | A method of producing uht milk with improved flavour qualities | |
DK153278B (da) | Apparat til varmebehandling af fluida | |
NO156704B (no) | Tilbakeslagsventil. | |
AU712549B2 (en) | A method and a device for treating a liquid egg product | |
JP5531519B2 (ja) | バッチ式レトルト殺菌方法及びその装置 | |
US2990288A (en) | Process for the preparation of sterile milk | |
DE69910263T2 (de) | Apparat und verfahren zur heizbehandlung von nahrungsmitteln in kunststoffsäcken | |
CA2427104C (en) | Egg processing system and method of using same to extend the refrigerated shelf life of liquid egg products | |
Potter et al. | Heat preservation and processing | |
Ridgway | The ultra-heat treatment of milk and aseptic packaging | |
CN114276888A (zh) | 一种奶啤酒的超高温杀菌装置 | |
North | Pasteurization of milk in the bottle on a commercial scale | |
JPS6025107B2 (ja) | 包装食品の殺菌方法 | |
NO317017B1 (no) | Fremgangsmate for a varmebehandle et flytende melkeprodukt | |
MXPA99008400A (en) | A method of producing uht milk with improved flavour qualities |