NO158842B - DEVICE FOR SLOWING MACHINES FOR FISH. - Google Patents
DEVICE FOR SLOWING MACHINES FOR FISH. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158842B NO158842B NO862461A NO862461A NO158842B NO 158842 B NO158842 B NO 158842B NO 862461 A NO862461 A NO 862461A NO 862461 A NO862461 A NO 862461A NO 158842 B NO158842 B NO 158842B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve sleeve
- line
- pump line
- well
- dead
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 abstract 3
- 239000008280 blood Substances 0.000 abstract 3
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 abstract 3
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 abstract 3
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 abstract 1
- 235000010829 Prunus spinosa Nutrition 0.000 abstract 1
- 241001527975 Reynosia uncinata Species 0.000 abstract 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 abstract 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 abstract 1
- 210000004303 peritoneum Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 24
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 24
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Ved en sløyemaskin særlig for ørret og laks, hvor fisken fares gjennom maskinen i svømmestilling, og hvor maskinen omfatter verktøy for kutting av buken, fjerning av sloet,. kutting av bukhinnen som beskytter blodranden og fjerning av blodranden, har man tatt sikte pa a oppnå fjerning av blodranden i hovedsak i ett sammenhengende stykke uten é skade fisken. Dette oppnås ved hjelp av ett eller flere faststående, i maskinens lengderetning (fiskens frem-føringsret-ning) fjærende skrape- eller skjæreorganer (7,8) med bøyle-eller skjeform.In a gutting machine especially for trout and salmon, where the fish is passed through the machine in a swimming position, and where the machine comprises tools for cutting the belly, removing the sloe ,. cutting of the peritoneum which protects the blood rim and removal of the blood rim, the aim has been to achieve removal of the blood rim mainly in one continuous piece without damaging the fish. This is achieved by means of one or more fixed, in the longitudinal direction of the machine (the direction of advance of the fish) resilient scraping or cutting means (7, 8) with a hoop or spoon shape.
Description
Nødkontrollinnretning for utførelse av operasjoner i brønnhoder i undervanns-boreutstyr. Emergency control device for carrying out operations in wellheads in underwater drilling equipment.
Oppfinnelsen vedrører innretninger for utførelse av slike ar-beidsoperasjoner som boring etc. i en brønn eller et borehull i under-vannsformasjoner, og særskilt innretninger for utførelse av slike ar-beidsoperasjoner på relativt dypt vann ved bruk av rørføringer som mu-liggjør nedsynking av borings- og arbeidsutstyr på riktig plass på brønnhodet. The invention relates to devices for carrying out such work operations as drilling etc. in a well or a borehole in underwater formations, and in particular devices for carrying out such work operations in relatively deep water using pipelines which enable the sinking of drilling - and work equipment in the right place on the wellhead.
Boring, særskilt for produksjon av petroleum og lignende, foretas vanligvis trinnvis ved at det tilveiebringes hull med suksessivt mindre størrelse, idet en rørformet stålforing installeres og sementeres etter at hvert suksessivt boringstrinn er ferdig. Når man nærmer seg hulldybder med økende underjordisk trykk forsynes borehullet med et brønnhode. Brønnhodeutstyret omfatter vanligvis utblåsningshindrere i form av stengeventiler forsynt med fleksible klemstempler som forhind-rer utblåsning ved at man tetter av den øvre delen av huset rundt bor-stammen eller et annet utstyr som på dette tidspunkt måtte være i hullet. Ved undervannsarbeider blir disse og andre brønnhodeventiler og reguleringsorganer vanligvis betjent hydraulisk ved hjelp av trykkled-ninger fra overflaten. Drilling, especially for the production of petroleum and the like, is usually carried out in stages by providing holes of successively smaller sizes, with a tubular steel liner being installed and cemented after each successive drilling stage is completed. When approaching hole depths with increasing underground pressure, the borehole is supplied with a wellhead. The wellhead equipment usually includes blowout preventers in the form of shut-off valves fitted with flexible clamping pistons that prevent blowout by sealing off the upper part of the housing around the drill stem or other equipment that may be in the hole at this time. During underwater work, these and other wellhead valves and control devices are usually operated hydraulically using pressure lines from the surface.
Hydraulisk adgang til borehullet og til brønnhodet er også nødvendig for mange andre formål. Por å kontrollere en vill oljekilde, dvs. en oljekilde som løper løpsk, fører vanligvis en strupeledning eller dødpumpeledning (kill-line) ned til huset under utblåsningshindreren. Hensikten med strupeledningen er å kunne bremse oljestrømmen, idet den utsettes for en struping. Den såkalte dødpumpeledning benyttes når det er nødvendig å stoppe brønnen helt, f. eks. hvis den viser tenden-ser til å løpe løpsk. En vill oljekilde reguleres ved at den settes under trykk ovenfra ved hjelp av en egnet slamblanding, etter at utblåsningshindrerne er lukket. Hydraulic access to the borehole and to the wellhead is also necessary for many other purposes. To control a wild oil source, i.e. an oil source that is running wild, usually a throttle or kill-line leads down to the housing below the blowout preventer. The purpose of the throttle line is to be able to slow down the oil flow, as it is exposed to a bottleneck. The so-called dead pump line is used when it is necessary to stop the well completely, e.g. if it shows tendencies to run wild. A wild oil source is regulated by pressurizing it from above using a suitable mud mixture, after the blowout barriers have been closed.
For å muliggjøre dette må strupeledninger utført i det vesentlige av selvbærende rørmaterialer, som f. eks. rørledninger, forankres med sine nedre ender til bunnen, fortrinnsvis ved at de festes til brønnhodet eller til utblåsningshindrer-kolonnen slik at de derfra strekker seg oppover til vannoverflaten. Uttrykket "selvbærende" som er brukt her betegner rør eller ledninger som vanligvis betraktes som stive til forskjell fra fleksible rør eller slanger av gummi eller en annen elastomer, og som kan kveiles opp. Selv om slike selvbærende rør naturligvis har en viss fleksibilitet, så vil de utgjøre føringer som med mindre tillegg kan brukes for positiv fastgjøringsstyring av utstyr som brukes under driften av oljekilden, med det store flertall av ar-beidsoperasjoner som er nødvendig ved driften, f. eks. plasering av bo-ret, rotering av huset, sementering, prøving etc. To make this possible, throttle lines must be made essentially of self-supporting pipe materials, such as e.g. pipelines, are anchored with their lower ends to the bottom, preferably by being attached to the wellhead or to the blowout barrier column so that they extend upwards to the water surface from there. The term "self-supporting" as used herein refers to pipes or conduits which are generally considered rigid as opposed to flexible pipes or hoses of rubber or other elastomer, and which can be coiled up. Although such self-supporting pipes naturally have a certain flexibility, they will constitute guides which, with minor additions, can be used for positive fastening control of equipment used during the operation of the oil well, with the vast majority of work operations that are necessary during the operation, e.g. e.g. placement of the drill, rotation of the housing, cementing, testing etc.
Rørføringene eller ledningene har en egen oppdrift som holder dem loddrett i vannet, men i tillegg kan det være nødvendig å benytte seg av flottører eller oppdriftslegemer i den øvre delen eller på forskjellige steder langs ledningene, på i og for seg kjent måte. The pipelines or cables have their own buoyancy which keeps them vertical in the water, but in addition it may be necessary to use floats or buoyancy bodies in the upper part or at various places along the cables, in a manner known per se.
Dé selvbærende rørføringer strekker seg helt opp til vannoverflaten for sammenkobling med tilhørende innretninger og for opptak av organ som kan gli på rørføringene og som styrt av disse kan styre utstyr på riktig plass på de forutbestemte deler av brønnhodet når de senkes ned langs føringene. The self-supporting pipelines extend all the way up to the water surface for connection with associated devices and for the reception of organs that can slide on the pipelines and which, guided by these, can direct equipment to the correct place on the predetermined parts of the wellhead when they are lowered along the guides.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en nødkontrollinnret-ning for utførelse av operasjoner på brønnhoder i undervanns-boreutstyr, hvilken innretning innbefatter en eller flere dødpumpeledninger (kill-lines) som står i forbindelse med en fluidumkilde ved vannflaten og som munner ut i brønnen under utblåsningshindreren og tjener som føring for montering av brønnhodet, idet innretningen er kjennetegnet ved en ledning som forbinder en dødpumpeledning med utblåsningshindreren, en ventilhylse i dødpumpeledningen, hvilken ventilhylse kan innstilles mellom en første og andre stilling, hvorved den i den første stilling forbinder dødpumpeledningen med brønnen og stenger forbindelsen mellom død-pumpeledningen og utblåsningshindreren, mens den i den andre stilling forbinder dødpumpeledningen med utblåsningshindreren og stenger forbindelsen mellom dødpumpeledningen og brønnen, samt et betjeningsorgan som opereres fra over vannflaten gjennom dødpumpeledningen, og som samvirker med ventilhylsen for innstilling av denne mellom den første og andre stilling. According to the invention, an emergency control device has been provided for carrying out operations on wellheads in underwater drilling equipment, which device includes one or more kill pump lines (kill lines) which are connected to a fluid source at the water surface and which open into the well below the blowout preventer and serves as a guide for mounting the wellhead, the device being characterized by a line that connects a dead pump line to the blowout preventer, a valve sleeve in the dead pump line, which valve sleeve can be set between a first and second position, whereby in the first position it connects the dead pump line to the well and closes the connection between the dead pump line and the blowout preventer, while in the other position it connects the dead pump line to the blowout preventer and closes the connection between the dead pump line and the well, as well as an operating device that is operated from above the water surface through the dead pump line, and which cooperates with the valve sleeve f or setting this between the first and second position.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av kravene og fordelene ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse. Further features of the invention will appear from the claims and the advantages of the invention will appear from the following description.
Fig. 1 er et skjematisk oppriss av et boreutstyr for under-vannsboring. Fig. 2 og 3 er detalj snitt gjennom den lavere delen av rørføringene og viser delene i forskjellige betjeningsstillinger. Fig. Fig. 1 is a schematic view of a drilling equipment for underwater drilling. Fig. 2 and 3 are detailed sections through the lower part of the piping and show the parts in different operating positions. Fig.
4 er et snitt gjennom en styreinnretning på føringen. Fig. 5 er et grunnriss etter linjen 5 - 5 i fig. 4. Fig. 6 er et skjematisk oppriss av en modifisert form av brønnhodearrangementet. Fig. 7 og 8 er detalj snitt gjennom den nedre delen av en av rørføringene hvor delene er vist i forskjellige drivstillinger, på samme måten som i fig. 2 og 3- 4 is a section through a control device on the guide. Fig. 5 is a ground plan along the line 5 - 5 in fig. 4. Fig. 6 is a schematic elevation of a modified form of the wellhead arrangement. Fig. 7 and 8 are detailed sections through the lower part of one of the pipelines where the parts are shown in different drive positions, in the same way as in fig. 2 and 3-
I fig. 1 betegner henvisningstallet 10 selve foringsrøret for et hull som bores i en undervannsformasjon 12, og vannet er betegnet med 14 og vannets overflate er indikert med den stiplede linjen 16. En plattform 18 er forbundet med huset 10 og er forsynt med egnede for-bindelsesinnretninger som f. eks. øyebolter 20 for opptak av førings-kablene 22. Føringskablene kan være utført som fleksible kabler, wirer, rep eller stenger som strekker seg opp til overflaten hvor de er hen-siktsmessig forbundet med arbeidsstasjonen. In fig. 1, the reference number 10 denotes the casing itself for a hole drilled in an underwater formation 12, and the water is denoted by 14 and the surface of the water is indicated by the dashed line 16. A platform 18 is connected to the housing 10 and is provided with suitable connecting devices which e.g. eyebolts 20 for receiving the guide cables 22. The guide cables can be designed as flexible cables, wires, ropes or rods that extend up to the surface where they are suitably connected to the workstation.
Arbeidsstasjonen som ikke er vist, består vanligvis av en flyteplattform eller en fast plattform med vinsjer eller motvekter for samvirke med kablene 22. I tillegg har borestasjonen, som vel kjent, det vanlige utstyr for boring, f. eks. boretårn eller borederrik, løfte-utstyr, svivel, kelly, pumpeutstyr, mudderbeholdere etc. Alt dette er velkjent utstyr og er derfor ikke nærmere vist. The workstation, which is not shown, usually consists of a floating platform or a fixed platform with winches or counterweights for cooperation with the cables 22. In addition, the drilling station, as is well known, has the usual equipment for drilling, e.g. derrick or derrick, lifting equipment, swivel, kelly, pumping equipment, mud containers etc. All this is well-known equipment and is therefore not shown in more detail.
Bunnutstyret har videre en utblåsningshindrer-kolonne som omfatter en hydraulisk kobling og en serie med utblåsningshindrere 26, 27, 28 og 29- The bottom equipment also has a blowout preventer column comprising a hydraulic coupling and a series of blowout preventers 26, 27, 28 and 29-
Den automatiske koblingen 24 nederst i kolonnen tilveiebringer en automatisk låsforbindelse med huset 10 og er slik anordnet og kon-struert at den låser seg sammen med huset 10 og tetter positivt mot dette når den senkes på plass. Slike automatiske koblinger kan frigjø-res selektivt ved hjelp av hydraulisk trykk eller på andre måter ved hjelp av reguleringsinnretninger som ikke er vist i detalj. Hele kolonnen kan således løftes opp fra huset dersom det er nødvendig eller øn-skelig, ved at det hydrauliske trykk reduseres eller økes gjennom et egnet rør som strekker seg opp til fartøyet eller plattformen. The automatic coupling 24 at the bottom of the column provides an automatic locking connection with the housing 10 and is so arranged and constructed that it locks together with the housing 10 and seals positively against it when it is lowered into place. Such automatic couplings can be released selectively by means of hydraulic pressure or in other ways by means of regulating devices which are not shown in detail. The entire column can thus be lifted up from the housing if necessary or desirable, by reducing or increasing the hydraulic pressure through a suitable pipe that extends up to the vessel or platform.
Utblåsningshindrerne reguleres på samme måte fra overflaten, fortrinnsvis ved hjelp av hydrauliske innretninger som ikke er vist i detalj og hvorav det vanligvis forefinnes et betydelig antall anordnet i serier på grunn av den vitale betydning det har at man til enhver tid kan regulere utblåsningen til brønnen og på grunn av muligheten av at en eller flere av innretningene kan svikte. The blowout barriers are regulated in the same way from the surface, preferably by means of hydraulic devices which are not shown in detail and of which there is usually a considerable number arranged in series because of the vital importance of being able to regulate the blowout to the well at all times and due to the possibility that one or more of the devices may fail.
For å føre utblåsningshindrer-kolonnen på plass er det til denne festet en brakett 32 som strekker seg sideveis på hver side av kolonnen og samvirker med føringskablene 22 som vist ved 34. Åpningene 34 er utført slik at de kan åpnes, for innføring av føringskabler. F. eks. kan den ytre delen av braketten eller flensen ved åpningen 34 være hengslet og forsynt med en lås for fastlåsing av den hengslede del på plass etter at kabelen 22 er ført inn. Alternativt kan åpningene 34 kommunisere med en sliss som går helt ut til brakettenes ytterkant og som kan lukkes ved innføring av en stift tvers gjennom slissen. To guide the blowout preventer column in place, a bracket 32 is attached to it which extends laterally on each side of the column and cooperates with the guide cables 22 as shown at 34. The openings 34 are made so that they can be opened, for the introduction of guide cables. For example the outer part of the bracket or flange at the opening 34 can be hinged and provided with a lock for locking the hinged part in place after the cable 22 has been inserted. Alternatively, the openings 34 can communicate with a slot which extends all the way to the outer edge of the brackets and which can be closed by inserting a pin across the slot.
I slike tilfelle utføres braketten slik åt den utgjør en forbindelse for glidbart samvirke med føringskablene for føring av kolonnen på plass i samvirke med den øvre ende av huset 10. In such cases, the bracket is made so that it forms a connection for sliding cooperation with the guide cables for guiding the column in place in cooperation with the upper end of the housing 10.
Som vist i fig. 1 danner flensen eller braketten 32 også en basis eller understøttelse for et par i det vesentlige stive oppover-ragende dødpumpe- eller strupeledninger 36. Ledningene 38 kommuniserer med rommet under stemplene i den nederste utblåsningshindreren 26 og ved hjelp av albue 39 > luftspjeld eller ventiler 40 og forlengelser 42 er disse ledningene 38 forbundet med reguleringshylsene 44 som er fastgjort til flensen 32. Reguleringshylsene 44 er forbundet med de vesent-lig stive eller selvbærende ledninger 36 ved hjelp av sikkerhetskoblingen 46. Slike sikkerhetskoblinger er velkjent, og man benytter en type som gir en god tetning samtidig som man kan få en selektiv og hurtig As shown in fig. 1, the flange or bracket 32 also forms a base or support for a pair of substantially rigid upwardly projecting dead pump or throttle lines 36. The lines 38 communicate with the space below the pistons in the lower blowout preventer 26 and by means of elbow 39 > air dampers or valves 40 and extensions 42, these wires 38 are connected to the regulating sleeves 44 which are attached to the flange 32. The regulating sleeves 44 are connected to the substantially rigid or self-supporting wires 36 by means of the safety coupling 46. Such safety couplings are well known, and a type is used which gives a good seal at the same time that you can get a selective and fast one
løsgjøring av koblingen ved spesielle manipulasjoner. loosening of the coupling by special manipulations.
Fortrinnsvis settes dødpumpeledningene ned etterhvert som utblåsningshindrerne senkes ned og føres på plass. Det vil si at de forskjellige ledningsseksjoner settes sammen ettersom kolonnen senkes, slik at det tilveiebringes vertikalt forløpende, i hovedsaken stive før-inger for føring av annet utstyr på plass, idet de avstøttes hensikts-messig ved overflaten. Preferably, the dead pump lines are lowered as the blowout barriers are lowered and moved into place. That is to say, the different line sections are put together as the column is lowered, so that vertically continuous, mainly rigid guides are provided for guiding other equipment into place, as they are appropriately supported at the surface.
Et eksempel på en innretning for føring av utstyr på plass er vist i fig. 1 hvor lederøret eller stigerøret 48 er ført på plass og forbundet med hanndelen 30 til en fjernstyrt automatisk kobling ved hjelp av føringsarmene eller brakettene 50 og 52 som glir langs rørene 36. Stigerøret består av en rørformet ledning som gir adgang til det indre av brønnen for innføring av boreslam eller andre borevæsker og utføring av slammet sammen med uttatt boremasse. An example of a device for guiding equipment in place is shown in fig. 1 where the guide pipe or riser 48 is led into place and connected to the male part 30 to a remote-controlled automatic coupling by means of the guide arms or brackets 50 and 52 which slide along the pipes 36. The riser consists of a tubular line which gives access to the interior of the well for introduction of drilling mud or other drilling fluids and removal of the mud together with extracted drilling material.
Stigerøret 48 har i sin nederste ende en del 54 som er en del av den fjernstyrte automatiske kobling og er beregnet for samvirke med hanndelen 30 som er den andre delen i den fjernstyrte automatiske kobling. The riser 48 has at its lower end a part 54 which is part of the remote-controlled automatic coupling and is intended for cooperation with the male part 30 which is the other part of the remote-controlled automatic coupling.
Til den fjernstyrte automatiske kobling svarer det generelle henvisningstall 55, og den er av samme generelle type som koblingen 24, men fortrinnsvis er den av "svikt-løsgjøring"-typen, og er f. eks. forsynt med en sekkelås. Med andre ord, mens koblingen 24 av sikkerhets-grunner kobles inn automatisk og positivt og bare kan frigjøres ved positiv betjening med hydraulisk trykk, holdes koblingen 55 bare i sammen-satt stilling sålenge trykket virker og koblingen løsgjøres automatisk når trykket reduseres. En slik kobling som virker sålenge trykket virker, muliggjør hurtig løsgjøring når dette er nødvendig. En ledning 56 er festet til koblingen og løper opp langs med og er festet til stige-røret 48. Ledningen 56 går helt opp til borestasjonen hvor den er til-knyttet det hydrauliske anlegg. The remote-controlled automatic coupling corresponds to the general reference number 55, and it is of the same general type as the coupling 24, but preferably it is of the "fail-release" type, and is e.g. provided with a bag lock. In other words, while the coupling 24 is engaged automatically and positively for safety reasons and can only be released by positive operation with hydraulic pressure, the coupling 55 is only held in the assembled position as long as the pressure is working and the coupling is released automatically when the pressure is reduced. Such a coupling, which works as long as the pressure works, enables quick release when this is necessary. A line 56 is attached to the coupling and runs up along and is attached to the riser 48. The line 56 goes all the way up to the drilling station where it is connected to the hydraulic system.
Stigerøret 48 føres på plass helt enkelt ved at braketten eller føringsarmene 50 som vist føres langs ledningene 36, idet brakettene settes på plass rundt ledningene 36 ved overflaten og etterhvert settes det på en eller flere ekstra braketter 52. Braketten 50 er utført i ett med delen 54 til koblingene 55, men brakettene 52 er fortrinnsvis festet til stigerøret ved hjelp av klemmer eller løsgjørbare hylser 58. Som nevnt i forbindelse med braketten 34 er brakettene 5o og 52 forsynt med føringsåpninger 51 som kan åpnes for innføring av rørene 36, og for dette formål kan det brukes enhver egnet type lås, f. eks. en hengslet del eller en sliss som kan lukkes. The riser 48 is guided into place simply by guiding the bracket or guide arms 50 along the wires 36 as shown, with the brackets being placed around the wires 36 at the surface and eventually one or more additional brackets 52 are placed. The bracket 50 is made in one piece with the part 54 to the connections 55, but the brackets 52 are preferably attached to the riser by means of clamps or detachable sleeves 58. As mentioned in connection with the bracket 34, the brackets 5o and 52 are provided with guide openings 51 which can be opened for the introduction of the pipes 36, and for this purpose, any suitable type of lock can be used, e.g. a hinged part or a slot that can be closed.
Når stigerøret er satt på plass og koblingen er festet til kolonnen ved at trykk tilføres gjennom ledningen 56, settes klemmer 60 rundt struperøret slik at vekten overføres til braketten 52. Braketten 52 henger i kabler 62 som er festet til stigerøret ved 64 og strekker seg opp til hensiktsmessige festepunkter på borestasjonen, såsom f. eks. vinsjer eller motvekter. When the riser is in place and the coupling is attached to the column by applying pressure through the line 56, clamps 60 are placed around the throat so that the weight is transferred to the bracket 52. The bracket 52 hangs from cables 62 which are attached to the riser at 64 and extend up to appropriate attachment points on the drilling station, such as winches or counterweights.
Ved den viste utførelsen kan boringen skje på konvensjonell måte gjennom stigerøret 48 og utblåsningshindrer-kolonnen hvori slammet returnerer, idet det kan gå opp gjennom stigerøret og ut gjennom en overløpsledning til slamkassen (ikke vist). Istedenfor stigerøret kan det naturligvis også påsettes et fleksibelt rør på brønnhodet for samme formål, og dødpumpeledningene kan benyttes for styring av borekronen eller boregangen ned i hullet under bruk av braketter slik som de viste braketter 50 og 52. På samme måte kan ethvert annet utstyr som trenges under arbeidet føres ned til hullet og i det tilfelle hvor man ikke har noe stigerør kan bærekabelen 62 festes til egnede festeinnretninger (ikke vist) på braketten 52, eller direkte til rørene 36. In the embodiment shown, the drilling can take place in a conventional manner through the riser 48 and the blowout preventer column in which the mud returns, as it can go up through the riser and out through an overflow line to the mud box (not shown). Instead of the riser pipe, a flexible pipe can of course also be attached to the wellhead for the same purpose, and the dead pump lines can be used to control the drill bit or the drill path down the hole using brackets such as the brackets 50 and 52 shown. In the same way, any other equipment that needed during the work is led down to the hole and in the case where there is no riser, the carrying cable 62 can be attached to suitable fastening devices (not shown) on the bracket 52, or directly to the pipes 36.
I de tilfeller det blir nødvendig å avslutte arbeidet eller forlate stedet, f. eks. når det blåser opp til storm, kan klemmene eller kilene 60 fjernes, trykket til ledningen 56 reduseres og stigerøret trekkes opp. Dersom det oppstår en alvorlig krisesituasjon, kan død-pumpeledningene likeledes løsgjøres ved sikkerhetskoblingene 46 og fjernes, slik at bare bunnutstyret forblir på plass. In cases where it becomes necessary to end work or leave the site, e.g. when it blows up to a gale, the clamps or wedges 60 can be removed, the pressure to the line 56 reduced and the riser pulled up. If a serious crisis situation occurs, the dead pump lines can likewise be detached at the safety connectors 46 and removed, so that only the bottom equipment remains in place.
Etterpå kan dødpumpeledningene helt enkelt settes på plass igjen ved at de føres på plass ved hjelp av en brakett 66 som vist i fig. 4. Braketten 66 glir rundt kabelen 22 og styrer ledningen til inngrep med sikkerhetskoblingshylsen 46 ved at den samvirker med en rør-formet forlengelse 68 som strekker seg vertikalt oppover fra flensen 32 rundt åpningen 34, hvilken rørformet forlengelse er forsynt med en øvre skråflate 70 som går over i en sliss 72. Braketten 66 styres av skrå-flaten 70 ned i slissen 72 hvorved den nedre delen av røret 36 innret-tes relativt sikkerhetskoblingen, hvoretter koblingen kan foretas. Braketten 66 kan deretter trekkes opp igjen ved hjelp av regulerings-kabelen 74. Afterwards, the dead pump lines can simply be put back in place by guiding them into place with the help of a bracket 66 as shown in fig. 4. The bracket 66 slides around the cable 22 and guides the wire into engagement with the safety connector sleeve 46 by cooperating with a tubular extension 68 which extends vertically upwards from the flange 32 around the opening 34, which tubular extension is provided with an upper inclined surface 70 which passes into a slot 72. The bracket 66 is guided by the inclined surface 70 down into the slot 72 whereby the lower part of the pipe 36 is aligned relative to the safety coupling, after which the coupling can be made. The bracket 66 can then be pulled up again using the regulation cable 74.
Oppfinnelsen er vist i detalj i fig. 2 og 3. Den viste innretning er slik at det kan oppnås dobbelt adgang til de forskjellige reguleringsorgan, såsom f. eks. den hydrauliske betjeningsmekanisme til utblåsningshindrerne 28 og 29. The invention is shown in detail in fig. 2 and 3. The arrangement shown is such that double access to the various regulatory bodies can be achieved, such as e.g. the hydraulic operating mechanism for the blowout barriers 28 and 29.
Fig. 2 viser et fjernstyrt dobbelt hydraulisk ventilsystem som består av en vertikal bevegbar hylse 76 som er aksialt glidbar i regulerings- eller bærehylsen 44 og som presses i sin øvre stilling ved hjelp av skruefjæren 78. I denne stilling er den radielle porten 80 i hylsen 76 forskjøvet vertikalt i forhold til porten 82 i hylsen 44. Fig. 2 shows a remote-controlled double hydraulic valve system which consists of a vertically movable sleeve 76 which is axially slidable in the regulation or support sleeve 44 and which is pressed into its upper position by means of the coil spring 78. In this position the radial port 80 in the sleeve 76 shifted vertically in relation to the port 82 in the sleeve 44.
Når det føres en rørstang med litt mindre diameter ned i strupeledningen 36 vil denne rørstangen tvinge hylsen 76 nedover helt til portene 80 og 82 flukter med hverandre. Dette er vist nærmere i fig. 3-Rørstangen har henvisningstall 84 i fig. 2 og 3. Rørstangen har på en-den en vegg 86, og i det nedre område har rørstangen videre en port 88 som flukter med porten 80 når rørstangens nedre del 90 ligger an mot skulderen eller setet 92 i hylsen 76. Når således sleiden er i sin nedre stilling, som vist i fig. 3} flukter porten 88, 80 og 82 slik at man får en forbindelse mellom det indre av reguleringsrørstangen og ledningen 94. Denne sistnevnte ledning kan som før nevnt forbindes med en ønsket innretning som trenger hydraulisk trykkbetjening fra overflaten. Ved utførelseseksempelet er ledningen vist forbundet.med den hydrauliske betjeningsinnretningen for utblåsningshindrerne 28 og 29 (fig. 1). When a pipe rod with a slightly smaller diameter is passed down the throat line 36, this pipe rod will force the sleeve 76 downwards until the ports 80 and 82 are flush with each other. This is shown in more detail in fig. 3-The pipe rod has reference number 84 in fig. 2 and 3. The pipe rod has on one side a wall 86, and in the lower area the pipe rod further has a port 88 which is flush with the port 80 when the pipe rod's lower part 90 rests against the shoulder or the seat 92 in the sleeve 76. When the slide is thus in its lower position, as shown in fig. 3} align the ports 88, 80 and 82 so that a connection is obtained between the interior of the regulating pipe rod and the line 94. This latter line can, as mentioned before, be connected to a desired device that needs hydraulic pressure operation from the surface. In the design example, the line is shown connected to the hydraulic operating device for the blowout barriers 28 and 29 (fig. 1).
Utblåsningshindrerne kan som før nevnt betjenes gjennom fleksible reguleringsledninger (ikke vist) som strekker seg opp til overflaten, men nødtilførsel av hydraulisk betjeningsvæske gjennom reguler-ingsledningen 84 er av vital betydning ved undervannsburing fordi den muliggjør betjening av ventilen eller utblåsningshindreren i tilfelle av at de andre reguleringsorgan svikter. Tilførselen foretas helt enkelt ved at rørstangen 84 føres ned til den i fig. 3 viste stilling. Når rørstangen 84 trekkes opp, vil fjæren 78 presse hylsen 76 til den normale stilling hvor ventilen er stengt, slik at man igjen får en kom-munisering mellom strupeledningen og det indre av huset. As previously mentioned, the blowout preventers can be operated through flexible control lines (not shown) that extend up to the surface, but the emergency supply of hydraulic operating fluid through the control line 84 is of vital importance in underwater drilling because it enables operation of the valve or the blowout preventer in the event that the other regulatory body fails. The supply is made simply by the pipe rod 84 being brought down to the one in fig. 3 shown position. When the pipe rod 84 is pulled up, the spring 78 will press the sleeve 76 to the normal position where the valve is closed, so that communication between the throat line and the interior of the housing is again obtained.
Fig. 7 og 8 viser en innretning ifølge en annen utførelsesform, ved hjelp av hvilken dobbelt adgang oppnås til de forskjellige reguler-ingsinstrumenter. Innretningen er delvis bygd opp på samme måte som innretningen i fig. 2 og 3, og det er benyttet de samme henvisningstall for like eller samme deler. Fig. 7 and 8 show a device according to another embodiment, by means of which double access to the various regulating instruments is achieved. The device is partially constructed in the same way as the device in fig. 2 and 3, and the same reference numbers have been used for similar or the same parts.
I fig. 7 består den hydrauliske ventil av en vertikalt bevegbar hylse 76 som er aksialt glidbar i regulerings- eller bærehylsen 44 og som presses til sin øvre stilling ved hjelp av skruefjærene 78. I denne stillingen er den radielle porten 80 i hylsen 60 forskjøvet ver-, tikalt i forhold til porten 82 i hylsen 44. In fig. 7, the hydraulic valve consists of a vertically movable sleeve 76 which is axially slidable in the regulation or support sleeve 44 and which is pressed to its upper position by means of the coil springs 78. In this position, the radial port 80 in the sleeve 60 is displaced vertically, in relation to the port 82 in the sleeve 44.
En tung kule 121 er innført i føringen 44 og vil på grunn av sin vekt synke gjennom slammet i føringen helt til den får anlegg mot setet 92 i hylsen 76. Man vil huske at som før nevnt er rørføringene ikke bare beregnet som styreorgan for utstyr som skal senkes ned på plass, men de tjener også som strupe- eller stoppeledninger. I det sistnevnte tilfelle vil en egnet slambehandling innføres i brønnen gjennom disse føringene for å utbalansere trykk etc. og regulere brønnen. A heavy ball 121 is introduced into the guide 44 and, due to its weight, will sink through the mud in the guide until it comes into contact with the seat 92 in the sleeve 76. It will be remembered that, as mentioned before, the pipe guides are not only intended as a control device for equipment which must be lowered into place, but they also serve as choke or stop lines. In the latter case, a suitable mud treatment will be introduced into the well through these guides to balance pressure etc. and regulate the well.
Kulen 121 vil når den hviler mot setet eller flensen 92 i hylsen 76 stenge for slammets adgang til ledningen under hylsen 76. Hylsen 76 beveges nedover mot kraften til fjæren 78 på grunn av det trykk som slammet utøver fra trykkpumpen eller kilden 123. Når hylsen er helt nedsunket som vist i' fig. 8, vil portene 80 og 82 flukte med hverandre og slam kan gå inn i ledningen 94. The ball 121, when it rests against the seat or flange 92 in the sleeve 76, will block the mud's access to the line under the sleeve 76. The sleeve 76 is moved downwards against the force of the spring 78 due to the pressure exerted by the mud from the pressure pump or source 123. When the sleeve is completely submerged as shown in fig. 8, the ports 80 and 82 will be flush with each other and sludge can enter the line 94.
Ved hjelp av det slam som forefinnes i føringene kan man således foreta en hydraulisk regulering av f. eks. utblåsningshindrerne. Denne reguleringen hvor man benytter slam som hydraulisk væske, betraktes som en nødregulering og er vanligvis begrenset til bruk ved truende utblåsninger. With the aid of the sludge present in the guides, hydraulic regulation of e.g. the blowout barriers. This regulation, where mud is used as hydraulic fluid, is considered an emergency regulation and is usually limited to use in the event of threatening blowouts.
Ved den utførelsen som er vist i fig. 6 kan strupe- eller stoppeledningene 36 festes til basisplaten 100, fortrinnsvis ved hjelp av kulekoblinger 96 som tillater en begrenset svingebevegelse. En forlengelse av strupeledningen går som vist ved 98 gjennom basisplaten 100 og ender i den oppovervendte trykkoblingsdel 102. Utblåsningshindrer-kolonnen 103 er ved strupeporten 104 forbundet med en ledning 106 som strekker seg nedover som vist ved 108 og ved 110 ender i en konus eller koblingsdel beregnet for opptak og samvirke med koblingsdelen 102, for dannelse av en tett forbindelse. Med andre ord, tilveiebringer utsparingen 102 og konusen 110 .'en forbindelse eller kobling som kan betjenes ved aksialbevegelse og danne en effektiv væskekobling. In the embodiment shown in fig. 6, the choke or stop wires 36 can be attached to the base plate 100, preferably by means of ball joints 96 which allow a limited swing movement. An extension of the throat line passes as shown at 98 through the base plate 100 and terminates in the upwardly facing pressure coupling part 102. The blowout preventer column 103 is connected at the throat port 104 to a line 106 which extends downwards as shown at 108 and at 110 terminates in a cone or coupling part intended for recording and cooperating with the coupling part 102, for the formation of a tight connection. In other words, the recess 102 and the cone 110 provide a connection or coupling that can be operated by axial movement and form an effective fluid connection.
Ved oppbyggingen av den viste konstruksjonen utsettes strupeledningene fortrinnsvis sammen med basisplaten 100 når huset eller for-ingen 10 senkes på plass eller innføres i undervannsformasjonen. Når huset 10 er satt på plass, vil således rørledningene 36 strekke seg opp til vannoverflaten hvor de er fastgjort til bøyer eller opphengt på andre måter. Hele utblåsningshindrer-kolonnen og tilhørende elementer kan således føres på plass langs rørene 36 ved hjelp av føringsbraket-ter 112. Når kolonnen føres og styres på denne måten,-vil den øvre delen til den automatiske, kobling 24 få samvirke med og inngrep over den innvendige koblingsdelen som er en del av huset 10. In building up the construction shown, the throat lines are preferably exposed together with the base plate 100 when the housing or liner 10 is lowered into place or introduced into the underwater formation. When the housing 10 is put in place, the pipelines 36 will thus extend up to the water surface where they are attached to buoys or suspended in other ways. The entire blowout preventer column and associated elements can thus be guided into place along the pipes 36 by means of guide brackets 112. When the column is guided and controlled in this way, the upper part of the automatic coupling 24 will interact with and engage over it the internal connecting part which is part of the housing 10.
Den vertikale delen av strupeledningene 108 er på forhånd anordnet i samsvar med åpningene eller utsparingene i grunnplaten 100 slik at ledningen 108 automatisk vil gli inn på riktig plass i utsparingen 102 og danne en tett kobling. The vertical part of the throat lines 108 is arranged in advance in accordance with the openings or recesses in the base plate 100 so that the line 108 will automatically slide into the correct place in the recess 102 and form a tight connection.
Når kolonnen er satt på plass, vil man således få en kontinu-erlig hydraulisk forbindelse fra overflaten gjennom røret 36, kulekob-lingen 96, ledningene 98, 108 og 106 og porten 104, hvilken hydraulisk forbindelse således strekker seg ned til brønnrommet under utblåsningshindrer-strupeventilen 105. Denne hydrauliske ledning kan reguleres fra overflaten ved hjelp av ikke viste innretninger for regulering av strømmen til eller fra brønnen. Ledningene 36 og 44 kan på ethvert egnet sted langs lengden forsynes med et slikt hydraulisk ventilsystem som vist og beskrevet i forbindelse med fig. 2 og 3. Når kolonnen 103 fjernes, vil ledningene 108 løftes ut av utsparingen 102 og tas med sammen med utblåsningshindreren 103, slik at ledningene 36 deretter kan tjene for nedsetting og plasering av brønntoppen. When the column is set in place, one will thus have a continuous hydraulic connection from the surface through the pipe 36, the ball joint 96, the lines 98, 108 and 106 and the port 104, which hydraulic connection thus extends down to the well space below the blowout preventer. the throttle valve 105. This hydraulic line can be regulated from the surface using devices not shown for regulating the flow to or from the well. The lines 36 and 44 can be provided at any suitable place along the length with such a hydraulic valve system as shown and described in connection with fig. 2 and 3. When the column 103 is removed, the lines 108 will be lifted out of the recess 102 and taken along with the blowout preventer 103, so that the lines 36 can then serve for lowering and positioning the well top.
I fig. 6 ser man at ledningene 115 og 116 er forbundet med hylsene 44, og disse ledningene danner ledninger gjennom basisplaten 100 på samme måte som ledningene 98. Ledningene avsluttes også med oppover avskråddé utsparinger 117 i basisplaten 100, hvilke utsparinger er slik anordnet med hensyn til ledningene 118 og 119 at endene til ledningene 118 og 119 vil gå inn i de respektive utsparinger når utblåsningshindrer-kolonnen senkes ned på plass, hvorved det tilveiebringes en tett forbindelse. Ved hjelp av det førnevnte hydrauliske ventilsystem som betjenes av en rørstang som senkes ned i strupeledningen i overflaten kan utblåsningshindrernes hydrauliske betjeningsmekanismer reguleres. In fig. 6 it can be seen that the wires 115 and 116 are connected to the sleeves 44, and these wires form wires through the base plate 100 in the same way as the wires 98. The wires are also terminated with upwardly beveled recesses 117 in the base plate 100, which recesses are so arranged with regard to the wires 118 and 119 that the ends of the wires 118 and 119 will enter the respective recesses when the blowout preventer column is lowered into place, thereby providing a tight connection. With the help of the aforementioned hydraulic valve system, which is operated by a pipe rod that is lowered into the throat line in the surface, the hydraulic operating mechanisms of the blowout barriers can be regulated.
Drift og innstilling av de forskjellige innretninger såvel som deres fjerning kan foretas fra boretårnet ved hjelp av forskjellig verk-tøy som er forbundet med boregangen og beregnet for selektiv påvirkning av innretningene, slik det er velkjent innen oljeboringsteknikken. Operation and setting of the various devices as well as their removal can be carried out from the derrick with the help of different tools which are connected to the borehole and intended for selective influence of the devices, as is well known in oil drilling technology.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO862461A NO158842C (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | DEVICE FOR SLOWING MACHINES FOR FISH. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO862461A NO158842C (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | DEVICE FOR SLOWING MACHINES FOR FISH. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862461D0 NO862461D0 (en) | 1986-06-20 |
NO862461L NO862461L (en) | 1987-12-21 |
NO158842B true NO158842B (en) | 1988-08-01 |
NO158842C NO158842C (en) | 1988-11-09 |
Family
ID=19889006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862461A NO158842C (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | DEVICE FOR SLOWING MACHINES FOR FISH. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO158842C (en) |
-
1986
- 1986-06-20 NO NO862461A patent/NO158842C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO862461D0 (en) | 1986-06-20 |
NO862461L (en) | 1987-12-21 |
NO158842C (en) | 1988-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7658228B2 (en) | High pressure system | |
US2923531A (en) | Drilling | |
US3179179A (en) | Off-shore drilling apparatus | |
NO339578B1 (en) | Method and system for conducting drilling fluid using a structure floating in a surface of an ocean | |
US3722585A (en) | Apparatus for aligning and connecting underwater flowlines | |
NO339557B1 (en) | Drilling rig | |
NO314771B1 (en) | Drilling frame for an underwater wellhead assembly | |
NO338632B1 (en) | Apparatus and method for controlling formation fluid flow into a borehole production tube | |
NO343190B1 (en) | Production assembly to control production from production tubes as well as methods for communicating with a component downhole in a well | |
NO310038B1 (en) | Concentric high riser double riser system and method for performing deep water drilling operations | |
NO20120189A1 (en) | Offshore Drilling System | |
US3672447A (en) | Marine well drilling method and apparatus | |
NO338674B1 (en) | Device and method for extracting a plug in a channel in a wellhead assembly on the seabed and method for completing the subsea well. | |
NO336107B1 (en) | Method of installing a submersible pump assembly in a well | |
GB2371065A (en) | Preparing and operating a subsea well | |
NO336889B1 (en) | Rotating control head assembly having a bearing and a method of lubricating the bearing | |
NO315814B1 (en) | Underwater device and method for performing work on an underwater wellhead unit located near a seabed | |
US3324943A (en) | Off-shore drilling | |
AU2009323070B2 (en) | Wellhead having an integrated safety valve and method of making same | |
NO325533B1 (en) | Ring chamber valve for rudder | |
NO133155B (en) | ||
NO329340B1 (en) | An underwater well device comprising an underwater tree, and a method for coupling an underwater tree to a surface vessel for an overhaul process | |
NO316037B1 (en) | Device for underwater drilling and completion | |
NO332032B1 (en) | Underwater wellhead assembly and method of completing an underwater well | |
US3656549A (en) | Underwater completion system |