NO157381B - Kontinuerlig fremgangsmaate for toerking av vannholdig fast brensel. - Google Patents
Kontinuerlig fremgangsmaate for toerking av vannholdig fast brensel. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157381B NO157381B NO822129A NO822129A NO157381B NO 157381 B NO157381 B NO 157381B NO 822129 A NO822129 A NO 822129A NO 822129 A NO822129 A NO 822129A NO 157381 B NO157381 B NO 157381B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fuel
- heated
- medium
- drying device
- solid fuel
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 16
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000006163 transport media Substances 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Na and K Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
- F23K1/04—Heating fuel prior to delivery to combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en kontinuerlig fremgangsmåte for tørking av vannholdig, fast brensel, der brenselet varmes indirekte i en tørkeanordning ved hjelp av et i et panneanlegg eller lignende anordning oppvarmet medium og der damp som under overtrykk dannes i tørkeanordningen, anvendes som oppvarmings- og transportmedium for brenselet. Fortrinnsvis oppvarmes det indirekte oppvarmede varmemedium i et panneanlegg der det tørkede brensel forbrennes.
Fra svensk patentsøknad 78 10 558 er det kjent en fremgangsmåte for indirekte tørking av fast brensel der damp dannet i en damppanne anvendes som indirekte varmemedium.
Da den indirekte oppvarmede damps trykk må være høyt, f.eks. 10 bar for at varmeoverføringsoverflatens størrelse skal bli passende, kan i praktiske tilpasninger bare rørvarmevekslere komme i betraktning for varmeoverføringen.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte som muliggjør anvendelse av høyere temperatur og lavere trykk hos varmemediet og således billigere og mindre varmevekslere enn ifølge den tidligere kjente metode.
Dette tilveiebringes ifølge oppfinnelsen ved åt det som indirekte oppvarmende medium anvendes et væskeformig medium oppvarmet til en temperatur på 300-400°C ved et trykk på
0,1 MPa, hvis kokepunkt er høyere enn vannets.
Som indirekte oppvarmende medium kan anvendes f.eks. eutektiske væsker eller høytemperatursalter, f.eks. Na og K, fortrinnsvis olje. Man kan da anvende høye temperaturer, f.eks. 300-400°C uten at det trykk som virker på varmeoverfør-ingsoverf låtene, blir høyere enn det som behøves for å over-vinne strømningsmotstanden. Dette muliggjør også at man kan anvende billige platevarmevekslere som bare tåler lave indre trykk, eksempelvis slike varmevekslere som fremstilles ifølge de metoder som beskrives i US patentskrift 3 512 239 og 3 736 783. Sammenlignet med metoden beskrevet i det svenske patentskrift, medfører fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen følgende fordeler:
- en stor temperaturdifferanse mellom varmemediet og
det materiale som skal tørkes
- billige varmeoverføringsoverflater
- liten apparatstørrelse
- effektiv og hurtig prosessregulering
- lave drifts- og vedlikeholdskostnader
- lave apparatkostnader
- varmemediets lekkasjerisiko er minimal
Oppfinnelsen beskrives i det etterfølgende nærmere under henvisning til medfølgende tegning som skjematisk viser en utførelsesform av metoden ifølge oppfinnelsen.
På tegningen angir henvisningsbetegnelse 1 en damppanne der brensel som er blitt tørket i en tørkeanordning 2, brennes. Et vannholdig brensel, f.eks. torv med et tørrstoff-innhold på ca. 50%, mates gjennom en kvern 3, en mateskrue 4, et transportrør 5 og en cyklonseparator 6 til tørkeanordningen. Det grove materiale fraskilles i cyklonen 6 og returneres til kvernen. I tørkeanordningen føres det finmalte materiale som skal tørkes, på varmevekslerlamellenes 7, 8 og 9 utside og det varmende medium, oljen, på innsiden av disse.
Oljen oppvarmes i en varmeveksler 10 som er anordnet i damppannens røkgasskammer, og ledes gjennom rør 11 og 12 til den første varmevekslerlamells 7 nedre ende. Etter å ha strømmet gjennom lamellen 7 avgår oljen fra dens øvre ende og ledes videre gjennom de øvrige lameller. Oljen som avgår fra den siste lamellen 9, og hvis temperatur har sunket når den har overført varme til det tørkede brensel, returneres via et rør 13 til varmeveksler 10 i damppannen.
Den damp som dannes i tørkeanordningen og det tørkede brensel ledes gjennom et rør 14 til en cyklonseparator 15,
der vanndamp fraskilles fra brenslet, som mates til damppannens ildsted via et rør 16. Dampen sirkuleres ved hjelp av en vifte 18 i det sirkulasjonssystem som dannes av et dampavløpsrør 19, transportrør 5, tørkeanordning 2 og cyklonseparator 15, der dampen fungerer såvel som oppvarmings- og transportmedium. Overløpsdamp som dannes ved tørking av brenslet, fjernes gjennom et rør 20 til en varmeveksler 21.
I det etterfølgende sammenlignes den beregnede varme-overflates størrelse for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og for den tidligere kjente fremgangsmåte.
For fremgangsmåten ifølge SE 78 10 558 er en rørvarme-veksler best egnet på grunn av det høye trykk hos det varmende medium. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er trykket som det varmende medium utøver på varmevekslerens indre over-flater, lavt, hvorfor normale lameller kan anvendes.
Da en rørvarmevekslers varmeoverflater er ca. dobbelt så dyre som en lamellvarmevekslers varmeoverflater, blir fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen således overlegent mer fordelaktig.
Den høye temperatur på det indirekte varmende medium muliggjør et høyt trykk (f.eks. 10 bar) og høy temperatur på varmevekslerlamellens utside og således en stor temperaturdifferanse mellom materialet som skal tørkes og den dannede damp i tørkeanordningen. På denne måte tilveiebringes en effektiv varmeoverføring hvorved apparatets størrelse og frem-stillingskostnader blir mindre.
Claims (4)
1. Kontinuerlig fremgangsmåte for tørking av vannholdig, fast brensel, der brenselet varmes indirekte i en tørkeanord-ning ved hjelp av et i et panneanlegg eller lignende anordning oppvarmet medium og der damp som under overtrykk dannes i tørkeanordningen, anvendes som oppvarmings- og transportmedium for brenselet,
karakterisert ved at det som indirekte oppvarmende medium anvendes et væskeformig medium oppvarmet til en temperatur på 300-400°C ved et trykk på 0,1 MPa, hvis kokepunkt er .høyere enn vannets.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som indirekte oppvarmende medium anvendes olje.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at brenselets oppvarming skjer ved et trykk på 10 bar.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at det som tørke-anordningens varmeoverføringsoverflater anvendes en lamellvarmevekslers varmeoverflater.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI811985A FI811985A (fi) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | Foerfarande foer torkning av traebaserade braenslen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822129L NO822129L (no) | 1982-12-27 |
NO157381B true NO157381B (no) | 1987-11-30 |
NO157381C NO157381C (no) | 1988-03-23 |
Family
ID=8514528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822129A NO157381C (no) | 1981-06-25 | 1982-06-24 | Kontinuerlig fremgangsmaate for toerking av vannholdig fast brensel. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4505211A (no) |
CA (1) | CA1189322A (no) |
FI (2) | FI811985A (no) |
NO (1) | NO157381C (no) |
SE (1) | SE448099B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5290523A (en) * | 1992-03-13 | 1994-03-01 | Edward Koppelman | Method and apparatus for upgrading carbonaceous fuel |
CA2154405A1 (en) * | 1995-07-21 | 1997-01-22 | Rene Besnard | Apparatus for drying crop materials |
KR100454066B1 (ko) * | 1995-08-09 | 2004-12-23 | 케이에프엑스 인코포레이티드 | 탄소질 물질내의 부산물 함량 감소 방법 및 장치 |
US5746787A (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-05 | Kfx Inc. | Process for treating carbonaceous materials |
AUPO451397A0 (en) * | 1997-01-08 | 1997-01-30 | Technological Resources Pty Limited | High pressure reactor |
SMT202100384T1 (it) | 2015-10-15 | 2021-09-14 | Jimmyash Llc | Apparecchio per il trasporto controllato di un pezzo in lavorazione attraverso un essiccatore a letto fluido |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1833130A (en) * | 1929-12-09 | 1931-11-24 | Stephen W Borden | Air preheater |
US3623549A (en) * | 1970-08-14 | 1971-11-30 | Smitherm Industries | Heat exchange methods and apparatus |
CH641133A5 (de) * | 1979-05-28 | 1984-02-15 | Escher Wyss Ag | Verfahren zum verarbeiten von klaerschlamm. |
-
1981
- 1981-06-25 FI FI811985A patent/FI811985A/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-08-12 FI FI812494A patent/FI72386C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-05 US US06/375,756 patent/US4505211A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-06 SE SE8202859A patent/SE448099B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-07 CA CA000402533A patent/CA1189322A/en not_active Expired
- 1982-06-24 NO NO822129A patent/NO157381C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1189322A (en) | 1985-06-25 |
FI72386B (fi) | 1987-01-30 |
SE8202859L (sv) | 1982-12-26 |
NO157381C (no) | 1988-03-23 |
FI811985A (fi) | 1982-12-26 |
SE448099B (sv) | 1987-01-19 |
FI72386C (fi) | 1987-05-11 |
US4505211A (en) | 1985-03-19 |
NO822129L (no) | 1982-12-27 |
FI812494L (fi) | 1982-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20140007447A1 (en) | Sludge drying system | |
US20140217191A1 (en) | Vapor vacuum condensing boiler designs | |
US2153942A (en) | Heat exchanging apparatus | |
NO157381B (no) | Kontinuerlig fremgangsmaate for toerking av vannholdig fast brensel. | |
RU2738986C2 (ru) | Расположение низкотемпературных поверхностей нагрева в котле-утилизаторе | |
US4116379A (en) | Heating apparatus | |
SE458716B (sv) | Vaetskeuppvaermningssystem med vaermelager | |
US2496540A (en) | Heating system | |
SE8503450L (sv) | System for indunstning av avlut | |
EP3250854B1 (en) | Energy generation plant as well as method for generating energy from wet biomass | |
ES2025374B3 (es) | Caldera de condensacion para calefaccion de fluido termico. | |
CN206130943U (zh) | 一种洁净蒸汽发生装置 | |
SU637614A1 (ru) | Термогравитационна теплова труба | |
RU2230262C2 (ru) | Установка горячего водоснабжения (варианты) | |
US3443623A (en) | Apparatus for reconcentrating liquid desiccant | |
KR101739688B1 (ko) | 열효율 개선형 스팀보일러 | |
US2703072A (en) | Indirect heater | |
JPH08210704A (ja) | 真空温水機 | |
RU2041363C1 (ru) | Теплофикационная энергетическая установка | |
SU1409812A2 (ru) | Котельна установка | |
SU106105A1 (ru) | Способ уменьшени температуры греющий пара, идущего в регенеративные водоподогреватели | |
BE904602A (fr) | Application du principe de la diode thermique au rechauffement de l'eau alimentaire de chaudiere par recuperation de la chaleur perdue a la cheminee. | |
JPS608589Y2 (ja) | 暖房給湯機 | |
SU1068603A2 (ru) | Устройство дл облегчени запуска двигател внутреннего сгорани | |
JPS60134162A (ja) | セパレ−ト型熱交換装置の熱交換量制御方法 |