[go: up one dir, main page]

NO155099B - Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser Download PDF

Info

Publication number
NO155099B
NO155099B NO81813034A NO813034A NO155099B NO 155099 B NO155099 B NO 155099B NO 81813034 A NO81813034 A NO 81813034A NO 813034 A NO813034 A NO 813034A NO 155099 B NO155099 B NO 155099B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
furnace
electrodes
cephalospor
compounds
procedure
Prior art date
Application number
NO81813034A
Other languages
English (en)
Other versions
NO155099C (no
NO813034L (no
Inventor
Susumu Tsushima
Michiyuki Sendai
Mitsuri Shiraishi
Original Assignee
Takeda Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2315875A external-priority patent/JPS5837316B2/ja
Priority claimed from JP3375975A external-priority patent/JPS5951553B2/ja
Priority claimed from JP3471475A external-priority patent/JPS5951554B2/ja
Priority claimed from JP127476A external-priority patent/JPS5283869A/ja
Priority claimed from NO760590A external-priority patent/NO760590L/no
Publication of NO813034L publication Critical patent/NO813034L/no
Application filed by Takeda Chemical Industries Ltd filed Critical Takeda Chemical Industries Ltd
Priority to NO813034A priority Critical patent/NO155099C/no
Publication of NO155099B publication Critical patent/NO155099B/no
Publication of NO155099C publication Critical patent/NO155099C/no

Links

Landscapes

  • Cephalosporin Compounds (AREA)

Description

Elektrisk ovn for opphetning av kullstoffholdig materiale.
Oppfinnelsen angår en elektrisk ovn for direkte motstandsopphetning av kullstoffholdig materiale og har særlig til-knytning til fremstilling av elektrodemasse for elektroder i elektriske smelteovner og ovner for fremstilling av aluminium ved smelteelektrolyse. Slik masse består som kjent av et kullstoff holdig råmateriale, for eksempel antrasitt, metallurgisk koks eller petrolkoks, som kalsineres og blandes med et bindemiddel som for eksempel tjære og/eller bek. Det kalsinerte kullstoffholdige råmateriale, det såkalte tørrstoff- som er knust og siktet til bestemte kornstørrel-ser, blandes med flytende bek og/eller tjære, hvorpå massen brennes enten i separat ovn eller i den ovn hvor elektroden skal anvendes.
Blandingen av elektrodemassen fore-tas vanligvis i en blandemaskin som er utstyrt med varmeelementer slik at blandingen kan foregå ved temperaturer på ca. 150—200° C. Beket og/eller tjæren tilføres blandemaskinen i flytende tilstand ved temperaturer på opp til 200°C. Det er også fordelaktig å forvarme tørrstoffet i en separat forvarmer eller tørker, f. eks. en separat forvarmningsovn hvor oppvarmningen foregår ved direkte strømgjennom-gang gjennom beskikningen.
Ifølge oppfinnelsen anvendes en forvarmningsovn hvor ovnsrommet dannes av minst to armer som løper sammen i ovnens sentrale del, idet avstanden mellom armenes sidevegger avtar i retning innad, og hvor plateformede elektroder er anordnet på eller i armenes endevegger.
Som kjent vil strømtettheten i chargen
i en vanlig elektrisk motstandsovn øke i
retning mot elektrodene, og man vil der-for få en god del høyere temperatur i det kullstoffholdige materiale som befinner seg nærmest elektrodene, mens materialet ellers i ovnen ikke oppnår så høye tepera-turer. Oppvarmningen vil dermed bli meget ujevn, og det kan være ganske store diffe-ranser mellom temperaturen på den koks som befinner seg nærmest elektrodene og den som befinner seg ellers i ovnen. Opp-finneren har funnet at disse ulemper kan unngås, dersom man gir forvarmnings-ovnen et tverrsnitt og anordner elektrodene som beskrevet ovenfor. Herved vil tverr-målet for strømbanen avta med økende avstand fra elektroden, slik at strømtett-heten blir jevnest mulig over hele ovns-tverrsnittet. Det er oppnådd gode resul-tater med en ovn hvis tverrsnitt er tilnærmet lik et kløverblad med elektrodene innebygget i endeveggen for hver arm eller hvert blad. Motstanden blir dermed meget jevn innen hver arm, og det oppnås en meget jevn strømfordeling og følgelig en jevn varmeutvikling, slik at temperatur-variasjonene i chargen ikke blir så store. Forvarmningen drives fortrinnsvis til en middeltemperatur på ca. 150—250° C.
Et eksempel på en forvarmningsovn i henhold til oppfinnelsen er skjematisk vist på fig. I, II og III, hvor fig. I og II viser to mulige tverrsnitt av en ovn ifølge oppfinnelsen og fig. III et lengdesnitt gjennom en ovn i henhold til fig. II.
På figurene betegner 1 selve ovnen, som på fig. I har et tverrsnitt tilnærmet lik et kløverblad. En sådan ovn kan belastes med trefasestrøm, mens ovnen ifølge fig. II drives med enfasestrøm. 2 er elektrodene som er innebygget i og utgjør en del av ovnsveggen. På tegningene er antydet at de vegger som omfatter elektrodene kan skråne svakt utover, men de kan selvsagt også være vertikale. Ved utførelsen ifølge figurene utgjør elektrodene endeveggen i hver arm. Elektrodene kan være bygget opp av grafittblokker eller annet ledende materiale. 3 er strømskinnene som fører strøm-men fra transformatorene til elektrodene. Som nevnt kan det anvendes såvel enfase som trefase strøm. Ovnen kan også drives kontinuerlig.
Ved en forvarmningsovn med tverrsnitt ifølge fig. I var temperaturdifferansen mellom den koks som var nærmest, respek-tive lengst borte fra elektroden bare ca. 50° C i øverste halvdel av ovnen, mens den var ca. 100° C i nederste halvdel. Til sammen-ligning kan nevnes at man ved anvendelse av ovn av vanlig konstruksjon hadde til-svarende temperaturdifferanser på opp til 600° C.

Claims (1)

  1. Elektrisk ovn for direkte motstandsopphetning av kullstoffholdig råmateriale ved hjelp av elektrisk strøm, karakterisert ved at ovnsrommet dannes av minst to armer som løper sammen i ovnens sentrale del, idet avstanden mellom armenes sidevegger avtar i retning innad, og plateformede elektroder er anordnet på eller i armenes endevegger.
NO813034A 1975-02-24 1981-09-07 Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser NO155099C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO813034A NO155099C (no) 1975-02-24 1981-09-07 Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2315875A JPS5837316B2 (ja) 1975-02-24 1975-02-24 セフアロスポリンカゴウブツノ セイゾウホウ
JP3375975A JPS5951553B2 (ja) 1975-03-20 1975-03-20 セフアロスポリン化合物の製造法
JP3471475A JPS5951554B2 (ja) 1975-03-21 1975-03-21 セフアロスポリン化合物の製造法
JP127476A JPS5283869A (en) 1976-01-01 1976-01-01 Cephalosporin compounds
NO760590A NO760590L (no) 1975-02-24 1976-02-23
NO813034A NO155099C (no) 1975-02-24 1981-09-07 Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO813034L NO813034L (no) 1976-08-25
NO155099B true NO155099B (no) 1986-11-03
NO155099C NO155099C (no) 1987-02-11

Family

ID=27547600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO813034A NO155099C (no) 1975-02-24 1981-09-07 Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO155099C (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO155099C (no) 1987-02-11
NO813034L (no) 1976-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6230944B2 (ja) 縦型黒鉛化炉および黒鉛の製造方法
US4324943A (en) DC Arc furnace hearth construction
NO143498B (no) Fremgangsmaate for alkylering av aromatiske hydrokarboner
Sørlie et al. Property changes of cathode lining materials during cell operation
US2178773A (en) Silicon carbide and manufacture thereof
GB2078698A (en) Process for the preparation of an intermediate containing silicon dioxide and carbon
US2883708A (en) Manufacture of carbon blocks for use as electrodes
NO160843B (no) Fremgangsmaate og konstruksjon i forbindelse med fremstilling av silisiumkarbid.
DE2941709C2 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kohleelektroden für Elektroöfen während des laufenden Betriebes
NO155099B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av cefalosporinforbindelser
Beukes et al. The use of thermomechanical analysis to characterise Söderberg electrode paste raw materials
NO136660B (no)
NO863782L (no) Anordning ved selvbakende elektroder.
IE832345L (en) Graphitisation process and furnace therefor
CA2081295C (en) Process for the continuous manufacturing of impurity and iron-free electrodes for electric arc furnaces
NO129292B (no)
US3020220A (en) Continuous carbon electrode
US3437733A (en) Method for producing electrode paste
RU2717438C1 (ru) Способ обжига подины алюминиевого электролизёра
US769250A (en) Electric furnace.
Sem The Söderberg Self‐Baking Electrode
US3715439A (en) Electric smelting furnace electrode having a wooden core
US3388205A (en) Apparatus for producing electrode paste
US690319A (en) Process of producing carbids.
SU737387A1 (ru) Шихта дл онгеупорных изделий