NO151830B - Klebemiddel inneholdende stivelse og fremgangsmaate ved fremstilling av dette - Google Patents
Klebemiddel inneholdende stivelse og fremgangsmaate ved fremstilling av dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO151830B NO151830B NO801158A NO801158A NO151830B NO 151830 B NO151830 B NO 151830B NO 801158 A NO801158 A NO 801158A NO 801158 A NO801158 A NO 801158A NO 151830 B NO151830 B NO 151830B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- starch
- adhesive
- mixture
- stein
- water
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 75
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 74
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 74
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 24
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002683 reaction inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 21
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 239000008291 lyophilic colloid Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- UBLAMKHIFZBBSS-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutyl pentanoate Chemical compound CCCCC(=O)OCCC(C)C UBLAMKHIFZBBSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206575 Chondrus crispus Species 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et klebemiddel bestående av stivelse, vann og alkali i slike mengdeforhold at blandingen inneholder 10-40 vekt% stivelsestørrstoff og har en pH-verdi i området 8- 13 og et gelpunkt på 52 - 75°C. Den angår likeledes en fremgangsmåte ved fremstilling av klebemidlet. Dette klebemiddel er særlig velegnet for anvendelse som klister ved fremstilling av bølgepapp.
Bølgepapp fremstilles for tiden ved en kontinuerlig fremgangsmåte som omfatter flere trinn. En papirbane, som er svakt fuktet, ledes gjennom oppvarmede korrugeringsvalser.
På den ene side av det oppvarmede korrugerte papir påføres
der klebemiddel på toppen av hver bølge. Umiddelbart deretter bringes en annen papirbane i kontakt med de klebemiddelbe-handlede bølger på det korrugerte papir under anvendelse* av varme og trykk, hvilket fører til dannelse av en sterk lim-
søm. Dette bølgepapprodukt kalles i fagkretser "ensidig" bølgepapp.
En annen type bølgepapp kalles "tosidig" bølgepapp.
Den "tosidige" bølgepapp fremstilles ved påføring av klebemiddel på bølgetoppene av den "ensidige" bølgepapp og påfølgende påføring av en annen papirbane eller underlag på toppene.Under-laget kan f.eks. være ensidig bølgepapp, og man kan således bygge opp bølgepapp i en hvilken som helst ønsket tykkelse.
For å unngå å ødelegge den ensidige bølgepapp under denne limeprosess må det anvendes mindre varme og trykk, og det stilles således større krav til det anvendte klebemiddel.
Det har i adskillige år vært kjent at klebemidler inneholdende stivelse kan anvendes for fremstilling av bølgepapp, dersom i det minste en del av stivelsen er ugelatinert, og den suspenderes i et vandig medium. Imidlertid er ugelatinert stivelse ikke selvsuspenderende i vann, idet den bunnfelles i vandig blanding. I motsetning hertil suspenderes gelatinert stivelse temmelig lett i vann. Den velkjente Stein-Hall-
prosess utnytter denne omstendighet ved først å gelatinere stivelse i vandig medium og deretter iblande ugelatinert stivelse, som henger fast ved den gelatinerte stivelse og på denne måte holdes suspendert i det vandige medium. Disse kjente klebemidler inneholder med andre ord to forskjellige
stivelseskomponenter, av hvilke den gelatinerte virker som "bærer" for den ugelatinerte.
Fra dansk patentskrift nr. 125 428 er det kjent et klebemiddel som kun inneholder én stivelseskomponent, som er delvis svellet, hvilket vil si at den kun er delvis gelatinert i så liten grad at det praktisk talt ikke forekommer brudd på de enkelte stivelseskorn. Derimot kan det godt forekomme et visst tap i kornenes dobbeltbrytning. Dette klebemiddel er karakteristisk ved at det består av delvis svellet stivelse, vann og alkali i slike mengdeforhold at blandingen inneholder mellom 10 og 40 vekt% stivelsestørrstoff, og at den har en pH-verdi mellom 8 og 13, et gelpunkt mellom 57 og 72°C og en Stein-Hall-viskositet mellom 20 og 90 sekunder.
Med disse kjente klebemidler produseres i dag bølgepapp ved maskinhastigheter på opp til 200 - 250 m/min og ved tyngre kvaliteter 100 - 120 m/min. Disse høye maskinhastigheter krever, i tillegg til at klebemidlet skal være viskøst, at det har meget hurtig våtbinding. Med uttrykket "våtbinding" forståes den tid som forløper fra klebemidlet er påført og til det inntrer fiberopprivning i det påførte underlag. Der er et stadig ønske om å øke maskinhastighetene ved fremstilling av bølgepapp, og der konstrueres maskiner som kan forarbeide pappen ved større hastigheter, men den våtbinding som kan oppnåes med de kjente klebemidler, setter i praksis grensen for hastigheten ved produksjon av bølgepapp ved de ovennevnte hastigheter.
Det har i henhold til oppfinnelsen vist seg at klebemidlets våtbinding er direkte avhengig av den tilførte varme, det anvendte trykk og klebemidlets gelatineringshastighet.
Ved gelatineringshastighet forståes den hastighet med hvilken klebestoffet bringes fra sin normale viskositet ved anvendelses-temperatur opp til den viskositet som gir fiberopprivning.
Da den tilførte varme og det anvendte trykk på en gitt maskin kan betraktes som konstante, er det således klebemidlets gelatineringshastighet som er avgjørende for våtbindingen og derigjennom for hastigheten ved produksjonen av bølgepapp.
I strid med den tidligere antagelse, at fullstendig gelatinert stivelse praktisk talt ikke bidrar til et klebe-middels våtbinding, har det nu overraskende vist seg at man ved å anvende fullstendig gelatinert stivelse i kombinasjon med delvis svellet stivelse kan oppnå et klebemiddel med sterkt øket gelatineringshastighet og dermed hurtigere våtbinding.
Dette oppnåes med klebemidlet ifølge oppfinnelsen, som utmerker seg ved at stivelsen består av fullstendig gelatinert stivelse og delvis svellet stivelse i et vektforhold på fra 0,2:100 til 2:1, idet det nevnte vektforhold og gelatineringsgraden av den delvis svellede stivelse er avpasset slik at klebemidlets Stein-Hall-viskositet er 50-120 sekunder.
Klebemidlets gelatineringshastighet måles i et standard Brabender-viskositetsmåleapparat og angis i Brabender-enheter pr. minutt <BU/min.). Det har vist seg at man i de konven-sjonelle klebemidler kun kan oppnå gelatineringshastigheter på opp til 2000 BU/min. og ved omhyggelig laboratoriearbeide opp til 2500 BU/min. I motsetning hertil er der i klebemidler ifølge oppfinnelsen oppnådd gelatineringshastigheter på 2500-10 000 BU/min., og man forventer å kunne nå opp i nærheten av 15 000 BU/min.
I britisk patentsøknad nr. 2 023 629 A beskrives et klebemiddel på stivelsesbasis som i det vesentlige omfatter
en første andel bestående av minst ett lyofilt kolloid, en andre andel bestående av minst en delvis gelatinert stivelse og en tredje andel bestående av vann. I henhold til den britiske patentsøknads krav 7 kan det lyofile kolloid være valgt blant carboxymethylcellulose, fullstendig gelatinert stivelse, alginater, ekstrakter av irsk mose, casein, proteiner og sal-ter av et hvilket som helst av disse kolloider. Det fremgår av beskrivelsen, side 1, linjer 102-114, at oppfinneren først og fremst er interessert i klebemidlets rheologi og vannbin-dingsevne.
I patentsøknadens to eneste eksempler består det lyofile kolloid av en kombinasjon av fullstendig gelatinert stivelse med henholdsvis 10% carboxymethylcellulose og 4% hveteprotein, og de fremstilte klebemidler har en Stein-Hall-viskositet på henholdsvis 29 s og 30 s. Dette viser at oppfinneren bak den britiske patentsøknad ikke har gjort den her omhandlede oppfinnelse. Øyensynlig har han ikke innsett betydningen av Stein-Hall-viskositeten (det vil si gelatineringsgraden av den delvis svellede stivelse) for vannbindingsevnen og for at det skal kunne oppnås en reduksjon av den energimengde som er nød-vendig for å fullføre gelatineringen i bølgepappmaskinen, og han har slett ikke erkjent muligheten av å oppnå en betydelig hurtigere våtbinding ved å anvende en kombinasjon av delvis svellet og fullstendig gelatinert stivelse, under iakttagelse av visse krav til klebemidlets parametre.
En etterprøving av de to eksempler i britisk patent-søknad nr. 2 02 3 62 9 A har vist at det i eksempel 1 fremstilte klebemiddel med en Stein-Hall-viskositet på 28 s oppviser et gelpunkt på 50,2°C og en gelatineringshastighet på 1400 BU/min., og at det i eksempel 2 fremstilte klebemiddel med en Stein-Hall-viskositet på 30 s op<p>viser et gelpunkt på 45,8°C og en gelatineringshastighet på 1500 BU/min. Disse gelatineringshastigheter er langt lavere enn dem som oppnås i henhold til foreliggende oppfinnelse, og de maskinhastigheter på henholdsvis 120-140 m/min. og 150 m/min. som er angitt i de to eksempler er temmelig moderate.
For å oppnå den sterkt økede gelatineringshastighet og dermed den hurtigere våtbinding som tilsiktes med den foreliggende oppfinnelse, er det nødvendig at Stein-Hall-viskositeten er langt høyere enn den som er eksemplifisert i britisk patentsøknad nr. 2 023 629 A, nemlig en viskositet på 50-120
s, som angitt i kravene. En høy Stein-Hall-viskositet innebærer at en mindre del av klebemidlets gelatinering må finne sted i bølgepappmaskinen, hvilket resulterer i en hurtigere våtbinding og/eller et lavere energiforbruk. Det medfører også en mindre inntrengning av klebemidlet i papiret og nedsetter dermed forbruket av klebemiddel og av energi som medgår til å gelatinere dette. Fagfolk anser det for umulig i praksis å gå
over en Stein-Hall-viskositet på rundt 80 s med et konvensjonelt "No-Carrier"-klebemiddel, hvis klebemidlet skal bevare tilstrek-kelig flyteevne til å kunne pumpes. Derimot har det overraskende vist seg at klebemidlet ifølge oppfinnelsen kan bevare til-strekkelig flyteevne ved Stein-Hall-viskositeter på opptil 120 s.
Klebemidlet ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved
å sette et pulver av fullstendig gelatinert stivelse til et på forhånd fremstilt énkomponent-klebemiddel inneholdende
delvis svellet stivelse og dispergere pulveret grundig, inntil det er dannet en homogen blanding. Pulveret tilsettes i slike mengder at der fåes et totalinnhold av stivelsestørrstoff på 10 - 40 vekt% og et vektforhold mellom fullstendig gelatinert og delvis svellet stivelse på fra 0,2:100 til
2:1.
Med særlig fordel kan klebemidlet fremstilles ved en ny fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, hvilken utmerker seg ved at (a) fullstendig gelatinert stivelse, ugelatinert stivelse og vann kombineres i slike mengder at blandingen totalt får et inn-hold av 10-40 vekt% stivelsestørrstoff, med et vektforhold mellom fullstendig gelatinert stivelse og ugelatinert stivelse på fra 0,2:100 til 2:1, pH-verdien innstilles på 8-13 og blandin-gens temperatur holdes i området 20-75 C, inntil den har nådd en Stein-Hall-viskositet på 55-130 sekunder, hvorpå (b) svelningsreaksjonen avbrytes ved tilsetning av en reaksjons-inhibitor i en slik mengde at den endelige blanding får et gelpunkt på 52-75°C og en Stein-Hall-viskositet på 50-120 sekunder..
Mest fordelaktig fremstilles den fullstendig gelatinerte stivelse in situ ved at en blanding av ugelatinert stivelse og vann inneholdende 0,02-25 vekt% stivelse holdes ved en temperatur i området 20-100°C, eventuelt i nærvær av syre eller base, inntil stivelsen er fullstendig gelatinert.
Denne fremgangsmåte innebærer den fordel at der kun anvendes ett utgangsmateriale, nemlig ugelatinert stivelse, således at det ikke er nødvendig med separate - tanker for hver komponent. Dessuten sikres en fullstendig homogen dispergering av begge komponenter i blandingen.
Den sistnevnte fordel o<p>pnåes også hvis den fullstendig gelatinerte stivelse tilsettes i form av et fullstendig gelatinert stivelsespulver.
Klebemidlet ifølge oppfinnelsen kan på kjent måte tilsettes klebrigjørende middel og/eller konserveringsmiddel.
Denne tilsetning kan foretas på et hvilket som helst trinn
av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Den anvendte stivelsestype er i de etterfølgende eksempler maisstivelse, men hvetestivelse, potetstivelse, tapiocastivelse og lignende stivelsestyper er like velegnede. Disse stivelsestyper kan være umodifiserte eller kjemisk modifiserte, f.eks. oxyderte, syremodifiserte eller enzym-modifiserte, eller de kan være kjemiske derivater, dvs. stivelsesetere og -estere.
Reaksjonsinhibitoren i trinn(b) kan være en hvilken som helst tilsetning eller endring som bevirker at reaksjons-blandingens egenskaper avviker fra de som kreves for svelling av stivelsen. I denne henseende har det vist seg særlig effek-tivt at reaksjonsstopperen er borax, alun, et annet surt materiale, kaldt vann eller is.
I de følgende utførelseseksempler måles Stein-Hall-viskositeten i et standard Stein-Hall-beger ved 38 - 43°C, og de fundne viskositeter angis i sekunder.Et Stein-Hall-beger er et viskositetsmåleapparat i hvilket man måler den tid det tar for 100 ml klebemiddel å passere mellom to tapper gjennom en smal åpning. Destillert vann av romtemperatur passerer mellom de to tapper på 15 sekunder.
Som før nevnt måles gelatineringshastigheten i et standard Brabender-viskositetsmåleapparat, og de fundne gelatineringshastigheter angis i BU/min. I et Brabender-apparat måles viskositeten som funksjon av temperaturen og/eller tiden. De oppnådde viskositetsangivelser svarer ikke til noen annen form for viskositetsangivelser.
Den anvendte base er i eksemplene natriumhydroxyd, men kaliumhydroxyd eller andre basiske materialer er like anvende-lige.
Oppfinnelsen belyses nærmere i de følgende eksempler.
Eksempel 1
En blanding av 15 g umodifisert maisstivelse og 160 ml vann oppvarmes til 9 5°C. Etter 10 minutter er stivelsen fullstendig gelatinert, og det tilsettes 480 kaldt vann og 205 g umodifisert maisstivelse.
Til denne oppslemning settes 4 g NaOH i 40 ml vann ved 25°C. Denne blanding omrøres, og man lar den reagere i 15 minutter, hvoretter det tilsettes 3 g borsyre, og blandingen røres ferdig i 15 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 50 s, et gelpunkt på 65°C, en pH-verdi på 11,9 og en gelatineringshastighet på 3400 BU/min.
Eksempel 2
Dette eksempel illustrerer anvendelse av et fullstendig gelatinert maisstivelsespulver.
En blanding av 5 g fullstendig gelatinert maisstivelse
og 95 g umodifisert maisstivelse blandes med 310 g vann ved en temperatur på 38°C.
Til denne oppslemning settes 60 g vann inneholdende
3 g NaOH ved en temperatur på 54°C. Denne blanding omrøres,
og man lar den reagere i ca. 15 min., hvoretter det tilsettes
2 g borsyre, og blandingen omrøres i 15 min. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 52 s, et gelpunkt på 62°C, og en gelatineringshastighet på 4200 BU/min.
Det fremstilte klebemiddel ble benyttet for fremstilling av en bølgepapp bestående av 150 g/m<2> liner / 112 g/m<2> fluting / 110 g/m2 testliner / 112 g/m<2> fluting / 150 g/m<2> liner. Maskinhastigheten kunne økes med 69% sammenlignet med et tilsvarende tilfelle hvor det ble benyttet et konvensjonelt "NO-CARRIER"-klister med et gelpunkt på 58°C og en gelatineringshastighet på 1800 BU/min.
Eksempel 3
Dette eksempel illustrerer anvendelsen av konserveringsmiddel og klebriggjørende middel sammen med den fullstendig gelatinerte stivelse. En blanding av 73 ml vann, 0,5 g 37%-ig formalin, 0,5 g borsyre og 7 g maisstivelse oppvarmes til 95°C. Etter 10 minutter er stivelsen fullstendig gelatinert,
og der tilsettes 218 ml kaldt vann og 93 g maisstivelse.
Til denne oppslemning settes 2 g NaOH i 160 ml vann ved 25°C. Denne blanding omrøres, og man lar den reagere i 15 minutter, hvoretter der tilsettes 1 g. borsyre, og blandingen røres ferdig i 15 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 60 s, et gelpunkt på 66°C, en pH-verdi på 12 og en gelatineringshastighet på 3000 BU/min.
Det fremstilte klebemiddel ble benyttet for fremstilling av en bølgepapp bestående av 175 g/m liner / 127 g/m fluting / 127 g/m<2> fluting / 127 g/m<2> fluting / 175 g/m<2> liner. Maskinhastigheten kunne økes med 38% sammenlignet med et tilsvarende tilfelle hvor det ble benyttet et konvensjonelt "NO-CARRIER"-klister med et gelpunkt på 57°C og en gelatineringshastighet på 1600 BU/min.
Eksempel 4
Dette eksempel viser tilsetning av fullstendig gelatinert stivelse sist i prosessen.
En blanding av 100 g umodifisert maisstivelse og 310 ml vann ved 40°C tilsettes 2,9 g NaOH i 60 ml vann ved 52°C. Denne blanding omrøres, og man lar den reagere i 30 minutter, hvoretter der tilsettes 1,7 g borsyre., 0,7 g formalin og 2,5 g fullstendig gelatinert maisstivelse, og blandingen røres ferdig i 20 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 60 s, et gelpunkt på 63°C, en pH-verdi på 12,2 og en gelatineringshastighet på 4600 BU/min.
Eksempel 5
Dette eksempel viser fremstilling av et klebemiddel med høyt gelpunkt.
En blanding av 0,5 g fullstendig gelatinert maisstivelse og 100 g umodifisert maisstivelse blandes med 310 ml vann ved en temperatur på 39°C.
Til denne oppslemning settes 60 g vann inneholdende 2,9 g NaOH ved en temperatur på 53°C. Denne blanding omrøres, og
man lar den reagere i 20 minutter, hvoretter der tilsettes 1,7 g borsyre, 0,7 g formalin, 14,5 g fullstendig gelatinert maisstivelse og 5,6 g sitronsyre, og blandingen røres ferdig i 30 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 85 s, et gelpunkt på 75°C og en gelatineringshastighet på 3900 BU/min.'
Eksempel 6
Dette eksempel viser anvendelsen av en modifisert stivelse.
En blanding av 15 g sterkt oxydert maisstivelse og 160 ml vann oppvarmes til 95°C. Etter 10 minutter er stivelsen fullstendig gelatinert, og der tilsettes 480 ml kaldt vann og 205 g umodifisert maisstivelse.
Til denne oppslemning settes 4,5 g NaOH i 40 ml vann ved 25°C. Denne blanding omrøres og man lar den reagere i 25 minutter, hvoretter der tilsettes 3 g borsyre og blandingen røres ferdig i 30 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 62 s, et gelpunkt på 62°C, en pH-verdi på 12 og en gelatineringshastighet på 3300 BU/min.
Eksempel 7
Dette eksempel illustrerer fremstilling av et klebemiddel med lavt gelpunkt.
En blanding av 15 g fullstendig gelatinert maisstivelse og 160 ml vann ved en temperatur på 20°C tilsettes 480 ml vann ved 46°C og 205 g umodifisert maisstivelse.
Til denne oppslemning settes 4,5 g NaOH i 40 ml vann
ved 30°C. Denne blanding reagerer i 10 minutter, hvoretter der tilsettes 3 g borsyre,og blandingen røres ferdig i 20 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 70 s, et gelpunkt på 55°C, en pH-verdi på 12,2, og en gelatineringshastighet på 2400 BU/min.
Eksempel 8
Dette eksempel illustrerer fremstillingen av en blanding med særlig høy gelatineringshastighet.
En blanding av 100 g umodifisert maisstivelse og 310 ml vann ved 38°C tilsettes 2,9 g NaOH i 60 ml vann ved 55°C. Denne blanding omrøres, og man lar den reagere i 20 minutter, hvoretter der tilsettes 1,7 g borsyre, 0,7 g formalin, 5 g fullstendig gelatinert maisstivelse og 4,3 g sitronsyre, og blandingen røres ferdig i 25 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 51s, et gelpunkt på 75 C, en pH-verdi på 11,9 og en gelatineringshastighet på
7100 BU/min.
Ekempel 9
En blanding av 0,2 g fullstendig gelatinert maisstivelse og 100 g umodifisert maisstivelse blandes med 400 g vann ved en temperatur på 45°C.
Til denne oppslemning settes 60 g vann inneholdene 2 g NaOH ved en temperatur på 65°C. Blandingen omrøres, og den tillates å reagere i ca. 2 0 minutter, hvoretter det tilsettes 1,8 g borsyre og blandingen deretter omrøres i 15 minutter. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 75 s, et gelpunkt på 70°C, en pH-verdi på 10,2 og en gelatineringshastighet på 2600 BU/min.
Eksempel 10
En oppslemning av 30 g umodifisert maisstivelse og
o
93 g vann av temperatur 40 C tilsettes 18 g vann av temperatur
6 0°C og inneholdende 0,9 gNaOH. Blandingen omrøres og tillates å reagere i 10 minutter, hvoretter det tilsettes 0,5 g borsyre og blandingen omrøres i 10 minutter. Til den erholdte blanding
o
settes 610 g vann av temperatur 30 C, 1 g sitronsyre og 60 g fullstendig gelatinert maisstivelse. Det erholdte klebemiddel har en Stein-Hall-viskositet på 120 s, et gelpunkt på 71°C, en pH-verdi på 8,4 og en gelatineringshastighet på 2500 BU/min.
Claims (5)
1. Klebemiddel bestående av stivelse, vann og alkali i slike mengdeforhold at blandingen inneholder 10-40 vekt% stivel-sestørrstof f og har en pH-verdi i området 8-13 og et gelpunkt på 52-75°C,
karakterisert ved at stivelsen består av fullstendig gelatinert stivelse og delvis svellet stivelse i et vektforhold på fra 0,2:100 til 2:1,idet det nevnte vektforhold og gelatineringsgraden av den delvis svellede stivelse er avpasset slik at klebemidlets Stein-Hall-viskositet er 50-120 sekunder.
2. Klebemiddel ifølge krav 1,
karakterisert ved at stivelsen er umodifisert maisstivelse, og at vektforholdet mellom fullstendig gelatinert stivelse og delvis svellet stivelse er fra 0,5:100 til 1:1.
3. Fremgangsmåte ved fremstilling av et klebemiddel ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at (a) fullstendig gelatinert stivelse, ugelatinert stivelse og
vann kombineres i slike mengder at blandingen totalt får et inn-hold av 10-40 vekt% stivelsestørrstoff, med et vektforhold mellom fullstendig gelatinert stivelse og ugelatinert stivelse på fra 0,2:100 til 2:1, pH-verdien innstilles på 8-13 og blandin-gens temperatur holdes i omradet 20-75 o C, inntil den har na„dd en Stein-Hall-viskositet på 55-130 sekunder, hvorpå (b) svelningsreaksjonen avbrytes ved tilsetning av en reaksjons-inhibitor i en slik mengde at den endelige blanding får et gelpunkt på 52-75°C og en Stein-Hall-viskositet på 50-120 sekunder.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert ved at den fullstendig gelatinerte stivelse fremstilles in situ ved at en blanding av ugelatinert stivelse og vann inneholdende 0,02-25 vekt% stivelse holdes ved en temperatur i omra• det 2 0-1 00 oC, eventuelt i nærvær av syre eller base, inntil stivelsen er fullstendig gelatinert.
5. - Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert ved at den fullstendig gelatinerte stivelse tilsettes i form av et fullstendig gelatinert stivelsespulver.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK134380A DK149925C (da) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Stivelsesklaebemiddel og fremgangsmaade til fremstilling deraf |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO801158L NO801158L (no) | 1981-09-29 |
NO151830B true NO151830B (no) | 1985-03-04 |
NO151830C NO151830C (no) | 1985-06-12 |
Family
ID=8103811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO801158A NO151830C (no) | 1980-03-28 | 1980-04-22 | Klebemiddel inneholdende stivelse og fremgangsmaate ved fremstilling av dette |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0038627B1 (no) |
AR (1) | AR231302A1 (no) |
AU (1) | AU542496B2 (no) |
BR (1) | BR8101776A (no) |
CA (1) | CA1165058A (no) |
DE (1) | DE3174836D1 (no) |
DK (1) | DK149925C (no) |
ES (1) | ES500776A0 (no) |
FI (1) | FI70588C (no) |
GB (1) | GB2072693B (no) |
IN (1) | IN160786B (no) |
MX (1) | MX159063A (no) |
MY (1) | MY8500987A (no) |
NO (1) | NO151830C (no) |
NZ (1) | NZ196565A (no) |
PH (1) | PH18685A (no) |
SE (1) | SE450004B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9213174D0 (en) * | 1992-06-22 | 1992-08-05 | Abr Foods Ltd | Starch-based adhesives and the preparation thereof |
FR2879209B1 (fr) | 2004-12-09 | 2007-09-07 | Roquette Freres | Nouvelles compositions adhesives aqueuses contenant un amidon de ble reticule a basse temperature |
FR2881749B1 (fr) | 2005-02-07 | 2010-01-15 | Roquette Freres | Composition adhesive aqueuse contenant un produit de melange a base d'amidon de legumineuses |
WO2013158510A1 (en) * | 2012-04-21 | 2013-10-24 | Oobieq Ltd | Starch based dilatant composition |
ES2938224T3 (es) | 2013-01-14 | 2023-04-05 | Roquette Freres | Uso de una combinación de almidón de leguminosa/almidón de tubérculo para reducir el contenido de boro en una composición adhesiva, y composiciones adhesivas que comprenden dicha combinación |
CN113088222B (zh) * | 2021-04-30 | 2022-08-23 | 南宁市磨氏林圣木业有限公司 | 一种防板材翘曲的胶黏剂及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB807505A (en) * | 1953-03-06 | 1959-01-14 | Starch Products Ltd | Improvements in adhesive compositions |
US3355307A (en) * | 1964-09-21 | 1967-11-28 | Corn Products Co | Single mix starch adhesive |
GB1571336A (en) * | 1977-04-06 | 1980-07-16 | Cpc Ltd | Starch-based adhesive composition |
NZ190658A (en) * | 1978-06-20 | 1981-04-24 | Love Ind Pty Ltd N B | Starch based adhesives containing lyophilic colloids intermediates |
-
1980
- 1980-03-28 DK DK134380A patent/DK149925C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-04-21 SE SE8002989A patent/SE450004B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-04-22 NO NO801158A patent/NO151830C/no unknown
- 1980-04-22 FI FI801289A patent/FI70588C/fi not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-03-19 NZ NZ96565A patent/NZ196565A/en unknown
- 1981-03-19 IN IN154/DEL/81A patent/IN160786B/en unknown
- 1981-03-20 EP EP81301210A patent/EP0038627B1/en not_active Expired
- 1981-03-20 DE DE8181301210T patent/DE3174836D1/de not_active Expired
- 1981-03-20 GB GB8108885A patent/GB2072693B/en not_active Expired
- 1981-03-25 AU AU68753/81A patent/AU542496B2/en not_active Ceased
- 1981-03-25 BR BR8101776A patent/BR8101776A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-03-26 PH PH25434A patent/PH18685A/en unknown
- 1981-03-27 MX MX186577A patent/MX159063A/es unknown
- 1981-03-27 AR AR284776A patent/AR231302A1/es active
- 1981-03-27 CA CA000373995A patent/CA1165058A/en not_active Expired
- 1981-03-27 ES ES500776A patent/ES500776A0/es active Granted
-
1985
- 1985-12-30 MY MY987/85A patent/MY8500987A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3174836D1 (en) | 1986-07-24 |
DK149925C (da) | 1987-06-22 |
AU542496B2 (en) | 1985-02-21 |
FI70588C (fi) | 1987-10-13 |
GB2072693B (en) | 1984-07-25 |
AR231302A1 (es) | 1984-10-31 |
GB2072693A (en) | 1981-10-07 |
MX159063A (es) | 1989-04-14 |
NZ196565A (en) | 1984-04-27 |
FI70588B (fi) | 1986-06-06 |
DK134380A (da) | 1981-09-29 |
EP0038627A2 (en) | 1981-10-28 |
NO801158L (no) | 1981-09-29 |
CA1165058A (en) | 1984-04-10 |
EP0038627A3 (en) | 1982-04-21 |
IN160786B (no) | 1987-08-01 |
FI801289A (fi) | 1981-09-29 |
EP0038627B1 (en) | 1986-06-18 |
ES8202050A1 (es) | 1982-01-01 |
NO151830C (no) | 1985-06-12 |
SE8002989L (sv) | 1981-09-29 |
PH18685A (en) | 1985-08-29 |
AU6875381A (en) | 1981-10-01 |
DK149925B (da) | 1986-10-27 |
SE450004B (sv) | 1987-06-01 |
MY8500987A (en) | 1985-12-31 |
ES500776A0 (es) | 1982-01-01 |
BR8101776A (pt) | 1981-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2102937A (en) | Plyboard adhesive | |
NO117022B (no) | ||
DE69708078T2 (de) | Klebstoffe auf der basis von maltodextrin | |
JP4401787B2 (ja) | 澱粉を基剤とする接着剤ペースト組成物 | |
US6648955B1 (en) | Corrugating adhesive | |
US8877321B2 (en) | Sizing-adhesive composition | |
US2212557A (en) | Composition adapted for use as an adhesive | |
JP3933742B2 (ja) | タピオカファイバーを使用するコルゲート材用接着剤 | |
US5503668A (en) | Corrugating adhesive incorporating solubilized cellulosic fiber and polyvinyl alcohol | |
DK143450B (da) | Klaebemiddelblanding til brug ved fremstilling af korrugeret vandresistent karton og en fremgangsmaade til fremstilling deraf | |
US3015572A (en) | Dry potential adhesive compositions | |
US4272295A (en) | Starch-based adhesives | |
US2610136A (en) | Manufacture of corrugated paperboard | |
AU604610B2 (en) | Improved starch based corrugating adhesives | |
NO151830B (no) | Klebemiddel inneholdende stivelse og fremgangsmaate ved fremstilling av dette | |
US4787937A (en) | High solids corrugating adhesive | |
EP1756243B1 (en) | Method of making water resistant corrugated boards | |
EP1101809A1 (en) | Adhesive composition and application thereof in the preparation of paper and corrugated board | |
US6287412B1 (en) | High speed corrugating adhesive incorporating solubilized cellulosic fiber | |
RU2408643C2 (ru) | Клеевая композиция | |
GB1571336A (en) | Starch-based adhesive composition | |
US3151996A (en) | Adhesive comoposition and process of making corrugated paperboard therewith | |
JP2020084076A (ja) | 段ボール用接着剤組成物 |