NO151028B - ROTOR FOR HAMMERMOELLE - Google Patents
ROTOR FOR HAMMERMOELLE Download PDFInfo
- Publication number
- NO151028B NO151028B NO800970A NO800970A NO151028B NO 151028 B NO151028 B NO 151028B NO 800970 A NO800970 A NO 800970A NO 800970 A NO800970 A NO 800970A NO 151028 B NO151028 B NO 151028B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- arm
- shaft
- pin
- motor
- Prior art date
Links
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Anordning ved ruller. Device by rollers.
Ruller med to eller tre valser, av hvil- Rollers with two or three rollers, of rest-
ke en er stillbar til virksom eller uvirksom stilling og ved hjelp av fjærkraft kan pres- ke one can be set to an active or inactive position and with the help of spring force can press
ses mot en resp. to motordrevne valser, og hvor rullens valsesystem er kombinert med organer for å tilveiebringe flytning av rullens stillbare valse til uvirksom stilling og derved automatisk stoppe rullens motor, er beheftet med den ulempe at der kreves stor kraft for ved forflytning av den stillbare valse til uvirksom stilling å overvinne fjærtrykket på denne valse. seen against a resp. two motor-driven rollers, and where the roller's roller system is combined with means to provide movement of the roller's adjustable roller to the inactive position and thereby automatically stop the roller's motor, is subject to the disadvantage that a large force is required to move the adjustable roller to the inactive position to overcome the spring pressure on this roller.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning, ved en rulle av den ovenfor angitte type for å eliminere den angitte ulem- The present invention relates to a device, in the case of a roller of the type indicated above, to eliminate the indicated disadvantage
pe og herved lette behandlingen av rullen. pe and thereby facilitate the processing of the roll.
Oppfinnelsen karakteriseres ved at anordningen består av en på den motordrevne valses aksel fast anbragt sirkulær skive med en på denne festet, aksialt rettet tapp eller pinne samt en av den nevnte tapp påvirkbar, med et hakk forsynt arm som ved hjelp av en akseltapp er svingbart forbundet med en svingarm, hvis ene endeparti er fast forbundet med en for manøvrering av rullens stillbare valse be-stemt aksel, hvorved en manuell påvirkbar anordning er anordnet til å svinge den med et hakk forsynte arm en viss svingningsvinkel i et med den motordrevne skive parallelt plan og herved bringe den på skiven festede tapp til ved skivens rotasjon å trenge inn i det på armen utformede hakk og bevirke en vevstakelignende bevegelse på armen, som er anordnet til å svinge den av fjær påvirkbare arm og ved hjelp av The invention is characterized by the fact that the device consists of a circular disk firmly placed on the shaft of the motor-driven roller with an axially directed pin or pin attached to this and an arm provided with a notch that can be actuated by the said pin, which is pivotally connected by means of a shaft pin with a swing arm, one end part of which is fixedly connected to an axle intended for maneuvering the roller's adjustable roller, whereby a manually actuable device is arranged to swing the notched arm through a certain swing angle in a plane parallel to the motor-driven disc and thereby cause the pin attached to the disc to, by the disc's rotation, penetrate into the notch formed on the arm and cause a crank-like movement on the arm, which is arranged to swing the spring-actuated arm and by means of
denne dreie akslen over en viss dreievinkel. this turns the shaft over a certain turning angle.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningene der som eksempel viser to utførelsesformer for å bringe de i anordningen inngående organer til å fungere og hvor fig. 1 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnel- The invention will be described in more detail below with reference to the drawings which, as an example, show two embodiments for bringing the organs included in the device to work and where fig. 1 schematically shows a device according to the invention
sen, kombinert med en rulle, hvis valsesystem består av to i faste lagre anordne- sen, combined with a roller, whose rolling system consists of two in fixed bearings arrange-
de ,ved hjelp av en elektromotor roterbare valser og en i forhold til disse valser still- the rollers, which can be rotated by means of an electric motor, and a stationary roller in relation to these
bar og ved hjelp av fjærkraft anpressbar valse, fig. 2 et riss av en indre endevegg i rullens skapformede hus samt drivmotoren og organene for overføring av kraften fra denne til rullens valsesystem. Fig. 3 et ver-tikalsnitt av rullen, fig. 4 et perspektivriss av samme, og fig. 5 en modifikasjon av anordningen ifølge fig. 1 for å bringe de i denne anordning inngående organer til å fungere. bar and by means of spring force can be pressed roller, fig. 2 a view of an inner end wall in the roller's cupboard-shaped housing as well as the drive motor and the means for transferring the power from this to the roller's roller system. Fig. 3 a vertical section of the roll, fig. 4 a perspective view of the same, and fig. 5 a modification of the device according to fig. 1 in order to bring the organs included in this arrangement to work.
På tegningene betegner 1 og 2 i faste In the drawings, 1 and 2 stand for fixed
lagre lagrede valser, og 3 betegner en valse som ved hjelp av fjærkraft kan presses mot disse. På den nedre valses 2 aksel 4 er på store stored rollers, and 3 denotes a roller which can be pressed against these by means of spring force. On the lower roller 2 axle 4 is on
dens ene endeparti festet et kjedehjul 5. En elektromotor er betegnet 6, og 7 en på den- its one end part fixed a sprocket 5. An electric motor is designated 6, and 7 a on it-
nes aksel festet remskive eller kileremski-ve. Med 8 betegnes en rem- eller kilerem-skive, hvortil motorkraften overføres ved en rem 9. På remskivens 8 aksel er festet et kjedehjul 10, som ved en kjede 11 overfører motorkraften til hjulet 5 og valsen 2. På valsens 2 aksel 4 er festet et kjedehjul 12 nes shaft attached pulley or V-belt pulley. 8 denotes a belt or V-belt pulley, to which the motor power is transmitted by a belt 9. On the pulley 8's shaft is attached a sprocket 10, which by means of a chain 11 transmits the motor power to the wheel 5 and the roller 2. On the roller 2's shaft 4 is attached a sprocket 12
og på valsens 1 aksel 13 er festet et lignen- and on the roller's 1 shaft 13 is attached a similar
de kjedehjul 14. Disse kjedehjul 12 og 14 de sprocket 14. These sprockets 12 and 14
har like antall tenner for en på hjulene anbragt drivkjede 15, ved hjelp av hvilken drivkraft overføres fra den motordrevne valse 2 til valsen 1. has the same number of teeth for a drive chain 15 placed on the wheels, by means of which driving force is transferred from the motor-driven roller 2 to the roller 1.
Endepartiene av valsens 3 aksel 16 er lagret i organer 17, som er forskyvbare i valsenes 1 og 2 tverretning. Valsenes 1 og 2 aksler 4 og 13 er lagret i skjold 18, som er festet i rullens skapformede hus, f. eks. på i huset anordnede indre endevegger. Skjoldene 18 er forsynt med uttagninger 19, som danner parallelle, motstående kanter, mot hvilke lagringsorganene 17 er anordnet til å ligge an forskyvbart. Organene 17 er forsynt med spor 20, hvori kantene i resp. uttagninger 19 på skjoldene 18 er anordnet til å ligge an. Uttagningene 19 på resp. skjold 18 er rettet i en viss vinkel mot valsenes 1 og 2 diametrale forbindelseslinje. The end parts of the roller 3 shaft 16 are stored in members 17, which are displaceable in the transverse direction of the rollers 1 and 2. The rollers 1 and 2 shafts 4 and 13 are stored in a shield 18, which is fixed in the roller's cupboard-shaped housing, e.g. on internal end walls arranged in the house. The shields 18 are provided with recesses 19, which form parallel, opposite edges, against which the storage members 17 are arranged to rest displaceably. The organs 17 are provided with grooves 20, in which the edges in resp. recesses 19 on the shields 18 are arranged to abut. The withdrawals 19 on resp. shield 18 is directed at a certain angle to the diametrical connecting line of rollers 1 and 2.
En aksel 21 er dreibart lagret i skjoldene 18 parallelt eller tilnærmet parallelt med valsene 1 og 2. Denne aksel er på de utenfor skjoldene 18 beliggende endepar-tier forsynt med fast anbragte, i samme retning rettede armer 22. Hver arm er ved en tapp 23 dreibart forbundet med en stangformet del 24 av et med resp. lagringsorganer 17 forbundet ledd. Disse ledd, hvis lengde er regulerbar, består av en med resp. organ 17 fast forbundet, stangformet del 25 og en med innvendige, motsatt rettede gjenger forsynt hylseformet del 26, hvori delene 24 og 25 kan skrues inn. Delene 24 og 25 kan fastlåses i resp. hylse 26 ved hjelp av mutter 27. A shaft 21 is rotatably mounted in the shields 18 parallel or approximately parallel to the rollers 1 and 2. This shaft is provided on the end parts located outside the shields 18 with fixed arms 22 directed in the same direction. Each arm is at a pin 23 rotatably connected with a rod-shaped part 24 of a with resp. storage means 17 connected joints. These joints, the length of which is adjustable, consist of one with resp. organ 17 firmly connected, rod-shaped part 25 and a sleeve-shaped part 26 provided with internal, oppositely directed threads, into which the parts 24 and 25 can be screwed. Parts 24 and 25 can be locked in resp. sleeve 26 using nut 27.
På akslens 21 ene endeparti er festet en arm 28.1 en viss avstand fra denne arms 28 ene endeparti er en arm 29 dreibart lagret på en tapp 30 og kan påvirkes av en fjær 35. Armen 29, som hensiktsmessig består av fjærstål, er forsynt med ett i en viss avstand fra sitt frie endeparti anordnet hakk 31. På endepartiet av den motordrevne valses 2 aksel 4 er festet en sirkulær eller tilnærmet sirkulær skive 32, som er forsynt med en i en viss radiell avstand fra sammes sentrum anbragt, aksielt rettet tapp 33. På armens 28 frie endeparti er anbragt en plate 34, som tjener som fast-holdningsorgan for en fjæranordning 36. En mikrobryter er betegnet med 37 og en pendellignende arm med 38, hvis øvre endeparti hviler mot en kulesperre 39. An arm 28 is attached to one end of the shaft 21. At a certain distance from one end of this arm 28, an arm 29 is rotatably supported on a pin 30 and can be influenced by a spring 35. The arm 29, which suitably consists of spring steel, is provided with a at a certain distance from its free end part arranged notch 31. On the end part of the shaft 4 of the motor-driven roller 2 is fixed a circular or nearly circular disc 32, which is provided with an axially aligned pin 33 located at a certain radial distance from the center of the same On the free end part of the arm 28 is placed a plate 34, which serves as a holding device for a spring device 36. A microswitch is denoted by 37 and a pendulum-like arm by 38, the upper end part of which rests against a ball lock 39.
Med 40 betegnes et i en hylse forskyvbart organ, hvis innadrettede endeparti er anordnet til ved forskyvning av organet innad å påvirke stangen 38. Organets 40 utadrettede endeparti er formet som en trykknapp 41. En skrufjær 42 er med den ene ende 43 forbundet med armen 28, og med den annen ende 44 med rullens stativ ellei; en på dette festet holder 45. 40 denotes a displaceable member in a sleeve, whose inwardly directed end part is arranged to influence the rod 38 when the member is displaced inwards. The outwardly directed end part of the member 40 is shaped like a push button 41. A coil spring 42 is connected with one end 43 to the arm 28 , and with the other end 44 with the stand of the roll or else; one on this mount holds 45.
På det utenfor skjoldene 18 beliggende endeparti av valsens 3 aksel 16 er festet en bremseskive 46. Ved flytning av valsen 3 til uvirksom stilling er denne bremseskive 46 anordnet til å ligge an mot en bremsekloss 47, som er festet på en plate 48. On the end part of the shaft 16 of the roller 3 located outside the shields 18, a brake disc 46 is attached. When the roller 3 is moved to the inactive position, this brake disc 46 is arranged to rest against a brake pad 47, which is attached to a plate 48.
Armen 28 bærer en plate 49 hvortil er festet en hylse 50 med et i samme ved en fjær 51 skyvbart kulelager 52. Når valsen 3 inntar en uvirksom stilling er kulelagret anordnet til å trenge inn i en uttagning 53 i skiven 32 hvilken uttagningsform i hoved-saken stemmer overens med kulelagrets form. The arm 28 carries a plate 49 to which is attached a sleeve 50 with a ball bearing 52 that can be pushed in the same by a spring 51. When the roller 3 assumes an inactive position, the ball bearing is arranged to penetrate a recess 53 in the disk 32 which recess form in the main the case matches the shape of the ball bearing.
Ved rulling kan den stillbare valse 3 presses mot valsene 1 og 2 ved hjelp av den med armen 28 forbundne fjærer 42. Når flytting av valsen 3 til uvirksom stilling skal foregå, trykkes organet 41 innad, hvorved dette påvirker armen 38, som på sin side svinger armen 29 i retning mot den på valsens 2 aksel 4 anbragte skive 32, hvis tapp 53 er anordnet til ved omdrei-tiing av skiven å gripe inn i hakket 31 på armen 29 og bringe denne til i likhet med en vevstake å tilveiebringe oppadrettet trekkraft på den med akslen 21 forbundne arm 28 og herved dreie den nevnte aksel en viss dreiningsvinkel. Denne dreining på akslen 21 tilveiebringer ved hjelp av de med samme fast forbundne armer 22 og leddene 26, forskyvning av lagringsorganene 17 utad i uttagningene 19 og forflytning av valsen 3 til uvirksom stilling i forhold til valsene 1 og 2. Når fjæren 36 påvirker mikrobryteren 37, brytes strømkret-sen til motoren. Ved tilbakeføring av valsen 3 til virksom stilling trykkes organet 41 på nytt inn, hvorved armens 38 tapp 54 påvirker fjæranordningen 36 i retning fra mikrobryteren 37, hvorved strømmen slut-tes og rullen starter. Når armen 29 kommer ut av inngrep med tappen 33, føres armen ved fjærens 35 virkning til uvirksom stilling og kommer således til å hvile uvirksom mot et på armen 38 anbragt organ 55. Armens 38 således uvirksomme stilling er skjematisk angitt på fig. 1 med strekede linjer. When rolling, the adjustable roller 3 can be pressed against the rollers 1 and 2 by means of the springs 42 connected to the arm 28. When moving the roller 3 to the inactive position is to take place, the member 41 is pressed inwards, whereby this affects the arm 38, which in turn swings the arm 29 in the direction towards the disk 32 placed on the shaft 4 of the roller 2, the pin 53 of which is arranged to engage the notch 31 on the arm 29 when the disk rotates and bring it to provide upward traction like a loom on the arm 28 connected to the shaft 21 and thereby turn the said shaft a certain angle of rotation. This rotation of the shaft 21 provides, with the help of the same fixedly connected arms 22 and joints 26, displacement of the storage members 17 outwards in the recesses 19 and movement of the roller 3 to an inactive position in relation to the rollers 1 and 2. When the spring 36 affects the microswitch 37 , the power circuit to the motor is broken. When the roller 3 is returned to the active position, the member 41 is pressed in again, whereby the pin 54 of the arm 38 affects the spring device 36 in the direction from the microswitch 37, whereby the current is cut off and the roller starts. When the arm 29 comes out of engagement with the pin 33, the arm is brought to an inactive position by the action of the spring 35 and thus comes to rest inactive against a member 55 placed on the arm 38. The thus inactive position of the arm 38 is schematically indicated in fig. 1 with dashed lines.
På fig. 5 er vist en modifikasjon av anordningen ifølge fig. 1. Med 66 betegnes således en arm, hvis utadrettede parti kan In fig. 5 shows a modification of the device according to fig. 1. 66 thus denotes an arm, the outward-directed part of which can
være utformet til en håndtaksdel 67. Armen 66 er omstillbar i høyderetningen og be designed into a handle part 67. The arm 66 is adjustable in the height direction and
anordnet til å påvirke stangen 38, med hvilken den er forbundet. Den svingbare arm 28 bærer ved den ene endedel et øre 68, med en stilleskrue 69 eller lignende. Når forflytning av valsen 3 til uvirksom arranged to act upon the rod 38, with which it is connected. The pivotable arm 28 carries at one end part an ear 68, with a set screw 69 or the like. When moving the roller 3 to idle
stilling skal foregå, svinges armen 66, hvorved den påvirker armen 38, som på sin side svinger armen 29 i retning mot den på valsens 2 aksel 4 anbragte skive 32. I virksom stilling dvs. under rulling, ligger armen an mot en mikrobryter 70, hvilken stilling er skjematisk angitt på figuren ved strekede linjer. Ved den nevnte påvirkning av organet 66 brytes to faser av strømmen ved at tappen 54 mister kontakten med den nevnte mikrostrømbryter. Ved armens 29 inngrep med den på skiven 32 anbragte tapp 33 vil stilleskruen 69 komme i kontakt med en mikrobryter 71, som bryter strømkretsen til motoren. Ved tilbakeføring av valsen 3 til virksom stilling føres armen 66 oppad, hvorved armens 38 knast 54 kommer til å påvirke mikrobryteren 70 og således til-føre motoren strøm. Når armen 29 kommer ut av inngrepet med tappen 33, føres armen ved fjærens 35 virkning til uvirksom stilling og kommer således til å hvile uvirksom mot det på armen 38 anordnede organ 55. position is to take place, the arm 66 is swung, whereby it affects the arm 38, which in turn swings the arm 29 in the direction towards the disk 32 placed on the roller 2 shaft 4. In the active position, i.e. during rolling, the arm rests against a microswitch 70, which position is schematically indicated in the figure by dashed lines. By the aforementioned influence of the member 66, two phases of the current are broken by the pin 54 losing contact with the aforementioned microcurrent switch. When the arm 29 engages with the pin 33 placed on the disc 32, the adjusting screw 69 will come into contact with a microswitch 71, which breaks the current circuit to the motor. When returning the roller 3 to the active position, the arm 66 is moved upwards, whereby the cam 54 of the arm 38 comes to influence the microswitch 70 and thus supply the motor with current. When the arm 29 comes out of the engagement with the pin 33, the arm is brought to an inactive position by the action of the spring 35 and thus comes to rest inactive against the organ 55 arranged on the arm 38.
Den stillbare valse er på i og for seg kjent måte forsynt med en på samme anbragt på- og avrullbart rulleklede. Foran rullevalsene er anordnet en bordplate 57, som er opp- og nedfellbar ved hjelp av to stag 58. I rullens skapformede hus 59 er under valsene 1, 2 og 3 festet en skrått nedad og fremad rettet glideplate 60, som sam-men med skjermer 61 og 62 danner rom for oppsamling av rullede plagg. Skjermen 61 kan felles ned innad samtidig med bord-platen 57 og skjermen 62 kan felles nedad og innad. The adjustable roller is provided in a manner known per se with a roll-on and roll-off roller cloth placed at the same time. A table top 57 is arranged in front of the roller rollers, which can be raised and folded down with the help of two struts 58. In the roller's cabinet-shaped housing 59, a sliding plate 60 directed obliquely downwards and forwards is fixed under the rollers 1, 2 and 3, which together with screens 61 and 62 form space for collecting rolled garments. The screen 61 can be folded down inwards at the same time as the table top 57 and the screen 62 can be folded down and inwards.
Foran den stillbare valse 3 er anordnet en gitterformet beskyttelse, hvis øvre del 63 er fast anbragt, mens den nedre del 65 er svingbar på tapper 66. Denne nedre del 65 er svingbar i forskjellige stillinger og er anordnet til å påvirke en strømstiller, som bryter motorens 6 strømkrets, når beskyt-telsen svinges utad eller i en viss svingningsvinkel innad fra vertikalretningen. In front of the adjustable roller 3, a lattice-shaped protection is arranged, the upper part 63 of which is fixed, while the lower part 65 is pivotable on pins 66. This lower part 65 is pivotable in different positions and is arranged to influence a current stabilizer, which switches the motor's 6 circuit, when the protection is swung outwards or at a certain swing angle inwards from the vertical direction.
Delen 65 er også anordnet til i oppad-svingt stilling å tilveiebringe en omkasting av valsenes omdreiningsbevegelse. The part 65 is also arranged to provide a reversal of the rotational movement of the rollers in the upwardly rotated position.
Grinden 65 hindrer således effektivt, at den person som håndterer rullen skades, da også en utilsiktet påvirkning av samme har til følge, at strømmen brytes. The gate 65 thus effectively prevents the person handling the roll from being injured, as an accidental impact of the same also results in the current being interrupted.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK137779A DK143385C (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | ROTOR FOR BATTERY MILL |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800970L NO800970L (en) | 1980-10-06 |
NO151028B true NO151028B (en) | 1984-10-22 |
NO151028C NO151028C (en) | 1985-01-30 |
Family
ID=8104197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800970A NO151028C (en) | 1979-04-03 | 1980-04-01 | ROTOR FOR HAMMERMOELLE |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT367655B (en) |
BE (1) | BE882605A (en) |
CA (1) | CA1145732A (en) |
CH (1) | CH645554A5 (en) |
DE (1) | DE3011427A1 (en) |
DK (1) | DK143385C (en) |
FI (1) | FI801014A (en) |
FR (1) | FR2452970A1 (en) |
GB (1) | GB2047120B (en) |
GR (1) | GR67743B (en) |
IT (1) | IT8048321A0 (en) |
LU (1) | LU82299A1 (en) |
NL (1) | NL8001957A (en) |
NO (1) | NO151028C (en) |
SE (1) | SE8002454L (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3438321C1 (en) * | 1984-10-19 | 1985-12-12 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Rotor for racket mills |
DD265083A1 (en) * | 1987-09-29 | 1989-02-22 | Muehlenbau Dresden Veb | RECEIVING BOLTS FOR HAMMER BULB |
US4907750A (en) * | 1988-03-09 | 1990-03-13 | Prater Industries, Inc. | Hammermill |
WO2020160622A1 (en) * | 2019-02-05 | 2020-08-13 | Seed Terminator Holdings PTY LTD | Impact processing system and a machine and a method of improving nut or fruit orchard hygiene |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE906529C (en) * | 1952-02-20 | 1954-04-05 | Alpine Aktien Ges Eisengiesser | Bearing seal |
DE2630303A1 (en) * | 1975-07-11 | 1977-01-20 | Schmidt & Sonner Maskinfab | BLOW MILL |
-
1979
- 1979-04-03 DK DK137779A patent/DK143385C/en active
-
1980
- 1980-03-25 DE DE19803011427 patent/DE3011427A1/en not_active Withdrawn
- 1980-03-25 LU LU82299A patent/LU82299A1/en unknown
- 1980-03-26 CH CH237080A patent/CH645554A5/en not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 GR GR61535A patent/GR67743B/el unknown
- 1980-03-31 SE SE8002454A patent/SE8002454L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-01 AT AT0177980A patent/AT367655B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-01 NO NO800970A patent/NO151028C/en unknown
- 1980-04-01 FI FI801014A patent/FI801014A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-02 FR FR8007430A patent/FR2452970A1/en not_active Withdrawn
- 1980-04-02 CA CA000349101A patent/CA1145732A/en not_active Expired
- 1980-04-02 IT IT8048321A patent/IT8048321A0/en unknown
- 1980-04-02 NL NL8001957A patent/NL8001957A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-02 BE BE0/200095A patent/BE882605A/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-03 GB GB8011328A patent/GB2047120B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR67743B (en) | 1981-09-16 |
CA1145732A (en) | 1983-05-03 |
NL8001957A (en) | 1980-10-07 |
GB2047120A (en) | 1980-11-26 |
DK143385B (en) | 1981-08-17 |
FR2452970A1 (en) | 1980-10-31 |
FI801014A (en) | 1980-10-04 |
SE8002454L (en) | 1980-10-04 |
NO800970L (en) | 1980-10-06 |
GB2047120B (en) | 1983-09-14 |
CH645554A5 (en) | 1984-10-15 |
IT8048321A0 (en) | 1980-04-02 |
DE3011427A1 (en) | 1981-03-26 |
AT367655B (en) | 1982-07-26 |
ATA177980A (en) | 1981-12-15 |
NO151028C (en) | 1985-01-30 |
BE882605A (en) | 1980-07-31 |
DK143385C (en) | 1981-12-14 |
DK137779A (en) | 1980-10-04 |
LU82299A1 (en) | 1980-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4513969A (en) | Automatic card shuffler | |
US2815743A (en) | Ball throwing device | |
US1948534A (en) | Foot muscle exerciser | |
NO151028B (en) | ROTOR FOR HAMMERMOELLE | |
US3035570A (en) | Foot treating device | |
FR2469189B1 (en) | FRONT STOP OF SKI BINDING | |
US1256751A (en) | Paring device. | |
NO153063B (en) | TOEYMYKNINGSPREPARAT | |
KR102045306B1 (en) | Exercise appartus for foot hit | |
US4236716A (en) | Two-player pivoted rod ball drop game | |
NO150912B (en) | SAFETY DEVICE FOR AN ELEVATOR OR SIMILAR TRANSPORT DEVICE | |
NO132857B (en) | ||
US3781026A (en) | Ski stopping structure | |
US3011786A (en) | Football training apparatus | |
CN208614889U (en) | A kind of microtubular whirling tool | |
GB2152018A (en) | Card dealing device | |
US2525245A (en) | Apricot splitter using rotating holder and yieldable knife | |
NO141143B (en) | LAWNMOWER. | |
US2693606A (en) | Lasting machine | |
JP4563571B2 (en) | Body shape detection method of massage machine | |
BE1002300A3 (en) | Bowling machine. | |
KR101315879B1 (en) | A foot strap equipment of back stretching machine | |
US2169038A (en) | Ball game | |
US1299578A (en) | Roller-skate. | |
SU60027A1 (en) | Shoe locking machine |