NO148178B - Fremgangsmaate for fremstilling av cellefagverk og anlegg for gjennomfoering av fremgangsmaaten - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av cellefagverk som er oppbygd av cellefag som har parallellepipedisk form og hvis vegger er beliggende parallelt med fagverkets sider. Cellefagveggene består av ensidig plastbelagt materiale, såsom papir, papp, kartong eller bølgepapp.

Cellefagverk av denne art er anvendbare i forskjel-lige sammenheng. Por eksempel for fremdriving av skogsplanter benyttes kasser av slikt cellefagverk som innsats, idet det i hvert cellefag såes et frø som får gro og danne en plante som senere eventuelt etter omprikling plantes ut på friland, f.eks. i planteskoler. Cellefagverket kan også meget fordel-aktig komme til anvending som emballasje f.eks. for ømfint-lige produkter, såsom egg, frukt og visse grønnsaker, samt også for flasker for medisin, prydgjenstander av glass eller av porselen og andre detaljer. Cellefagverk kan også tjene som innredninger i ammunisjonskasser.

Hensikten med oppfinnelsen er å danne cellefagverk på en rasjonell måte, tilpasset for serieproduksjon. Karakteristisk for fremgangsmåten er at en bane av ensidig plastbelagt papir eller lignende forsynes med fire langsgående brettelinjer med jevn avstand fra hverandre og under fremmatning brettes i disse for dannelse av en hylse med kvadratisk tverrsnitt og med banens ene kantparti beliggende overlappende det andre kantpartiet, hvilket kantpartier festes til hverandre, hvoretter den suksessivt dannede hylsen planes og tverrkappes til korte stykker, kalt biter, at et antall biter plasseres slik at den ene overlapper den andre med sin halvpart i tverretningen og forbindes med hverandre for oppbygging av et flak, at de på denne måte fremstilte flakene festes det ene mot det andre i en stilling suksessivt forskutt i en cellebredde i tverretningen, og

mot hver av de to plane sidene av den dannede flatpakken festes tykkere ark som dekker hele yttersidene, hvoretter flatpakken kappes til stykker med ceilefagenes ønskede høyde, hvilke stykker alt etter utstrekning danner det nevnte cellefagverk.

Oppfinnelsen angår også et anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Det vesentlig karakteristiske ved dette anlegg fremgår av det etterfølgende krav 5. •• .

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, der

fig. 1 er et sideriss av den første delen av en ut-førelsesform for et anlegg ifølge oppfinnelsen.

Fig. 2 er et planriss av denne delen, og fig. 3 er et perspektivriss av den samme delen. Fig. 4-6 viser i større målestokk en skale for bretting av banen, "

fig. 7 er et planriss av mellomdelen og den siste delen av anlegget,

fig. 8 er et sideriss av mellomdelen,

fig. 9 og'10 viser i større målestokk en til mellomdelen hørende stegmatemekanisme,

fig. 11 er et sideriss av den siste del av anlegget, fig. 12 viser skjematisk forløpet ved dannelse av et cellefagverk ifølge oppfinnelsen,

fig. 13 viser cellefagverket sammenbrettet,

fig. 14 viser cellefagverket utstrukket,

fig. 15 viser i vesentlig større målestokk et hjørneparti av cellefagverket, og

fig. 16 viser skjematisk cellefagverket etter opp-løsing av forbindelsen mellom celleverkrekkene.

Fra en rull 1 avvikles en bane 2 som .ifølge den ut-førelse som skal beskrives, består av papir som på sin ene side er belagt med plast. Banen 2 føres over innstillings-og strekkvalser 3 inn mellom to brettevalser H' som forsyner banen med fire langsgående brettelinjer 5 i jevn avstand fra hverandre.

Etter brettevalsene 4, sett i banens 2 fremmatings-retning, er det anordnet en dor 6 med vesentlig kvadratisk tverrsnitt og med langsgående fordypninger 7 rundt omkretsen, hvis betydning skal forklares nedenfor. Under fremmatingen brettes banen 2 inn rundt denne doren 6 til et firkantet rør 8. Et første par trinser 9 som ligger på hver side av doren 6 styrer banens 2 kantpartier 10 til overlappende anlegg. Por å oppnå god omslutning av den brettede banen 2 omkring doren 6 er det anordnet styreplater 11 og dessuten et par andre trinser 12 som ligger over doren i en vertikal skråstilling på begge sider av vertikalplanet gjennom dennes langsgående midtakse.

Etter det andre paret trinser 12 er det over et plant parti av doren 6 anbragt et varmelegeme 13 som er anordnet for ved suksessiv oppvarming til smeltetemperatur av plastlaget i kantpartiene 10 av banen 2 under dennes fremmating å bringe kantpartiene til å lime sammen. Etter varmelegemet 13 er det anordnet et kjølelegeme 14 for av-kjøling av den dannede skjøten. I- fig. 4 vises i tverrsnitt banens 2 påbegynnende innbretting omkring doren 6, i fig. 5 den vesentlig fullførte innbretting i området omkring styre-platene 11, og i fig. 6 vises varmelegemets 13 forsegling av skj øten.

Det dannede røret eller hylsen 8 flates ut mellom et par klemvalser 15 og den således dobbeltbrettede banen 2 mates videre til et kappeorgan 16 som tverrkapper banen til korte stykker, i det følgende kalt biter 17.

Ved at hylsen 8 flates ut av klemvalsene 15, dannes det bak disse en luftpute. Ved utforming av doren 6 med langsgående fordypninger 7 skapes imidlertid mulighet for luften til å passere mellom doren og hylsens innside. Denne luftstrøm har den positive effekt at friksjonen mellom hylsen 8 og doren 6 minsker, noe som innebærer at faren for at banen skal briste ved for hård strekking minsker.

Dersom man ønsker å oppnå et helhetsinntrykk av anlegget, kan hensiktsmessig sluttenden av fig. 2 føres sammen med begynnelsesenden av fig. 7.

Ettersom bitene 17 dannes av kappeorganet 16 føres de ut på et limbord 18. Over dette er det anordnet en hev-og senkbar skinne 19 med et antall munnstykker 20. Ved hjelp av en sylinder 21 er et klemorgan 22 anpressbart mot en på limbordet 18 beliggende bit 17 for fastholding av denne i korrekt stilling. Ved pressing av munnstykkene 20 mot biten 17 bringes disse til å avsette hver sin limflekk på biten. Bak limbordet 18 er det anbragt en sylinder 23

som er anordnet for etter løfting av skinnen 19 og bort-svinging av klemorganet 22 ved hjelp av et skyveorgan 24 å forskyve biten 17 i tverretningen ut på en transportbane 25. Over denne strekker det seg et transportbånd 26 med medbringere 27, som når ned i langsgående slisser i transportbanen. Under denne befinner det seg et trinnfremmatingsbord 28 som er forflyttbart mellom to endestillinger ved hjelp av en sylinder 29. Ved bordets 28 fremre ende er det anordnet et klemorgan 30 med samme funksjon som klemorganet 22. Over bordet 28 er det anordnet et ved hjelp av en sylinder 21 virkende presseinnretning 32. Drevet av transportbåndets 26 fremre valse 33 er det anordnet en frem- og tilbakegående matearm 34.

I denne del av anlegget inngår det også en trinnmatemekanisme, se fig. 7,9 og 10. Trinnmatebordet 28 løper mellom innbyrdes parallelle stenger 35. I den viste ut-førelsen er det på hver side av bordet 28 anordnet en trinnmatemekanisme. Denne består av med bordet 28 stivt forbundet trinnmatesylinder 36 og med denne samvirkende låsesylinder 37- Denne virker mot en på stangen 35 løpende, slisset hylse 38. Ved hjelp av en stillskrue 39 er trinnets lengde innstillbar. På trekksylinderens 29 stempelstang 40 er det.anordnet en av en tverrstilt låsesylinder 41 på-virket klemring 42. Sylinderen 40 arbeider vekselvis med sylinderne 37.

Når en bit 17 er forsynt med-limflekker, mates en

på ovenfor beskrevet måte ut på transportbanen . 25 og føres av médbringerne 27 i tverretningen mot trinnmatebordets 28 fremre ende, der matearmen 34 ved medbringernes oppsving-ning griper inn bak biten og mater denne foran seg frem til anlegg mot pressorganet 32 som danner anslag. Klemorganet

30 klemmer biten fast mot bordplaten. :Pressorganet 32

løftes fra bordplaten og trinnmatemekanismen trer i funksjon. Låsesylindrene 37 befinner seg i låsestilling når trinn-matesylindrene 26 mates med trykkmiddel, hvorved disse forflytter seg i likhet med bordet 28 fra stillingen i fig. 9 til stillingen i fig. 10, der stillskruen 39 setter stopp for fortsatt forflytning. Dette trinn er en strekning lik bitens 17 halve bredde. Låsesylindrene 37 føres nå ut av låsestilling, mens låsesylinderen 41 bringes til låsestilling på stempelstangen 40. Neste matebevegelse som sylindrene 36 utfører, medfører at låsesylindrene 37 sammen med sin respektive hylse 38 flyttes frem et trinn på stengene 35.

Neste bit 17, som mates frem av matearmen 34 til anlegg mot det igjen nedsenkede pressorganet 32, kommer til åi havne i en stilling som overlapper den første biten med nøyaktig en halvdel. Premmatingen fortsetter på denne måte trinn for trinn inntil et ønsket langt flak av biter 17 er bygd opp. Dette flak 43 føres bort fra trinnmatebordet 28 og inn i en presse 44, der bitene 17 bringes under trykk til god sammenbinding med hverandre. Trinnfremmatingsbordet 28 forflyttes et trinn tilbake til den opprinnelige stilling av sylinderene 29.

Etter pressen 44 er det anordnet en vendeanordning 45, og etter denne ytterligere limpåføringsorganer. Disse består av et limtrau 46 med limvalse 47, et antall limhjul 48 og en mottrykkvalse 49 som er hev- og senkbart anordnet ved hjelp av en sylinder 50.

På motsatt side av vendeanordningen 45 er det på

et løftebord 51 plassert et arkmagasin 52, fra hvilket det ved hjelp av sugekopper 53 tas ut ark 54 enkeltvis.

Etter limpåføringsorganene er det anordnet et

andre trinnfremmatingsbord 55- Dette arbeider vesentlig på samme måte som det første trinnmatebordet 28 ved hjelp av en sylinder 56, en trinnmatesylinder 57 og en låsesylinder 58. Imidlertid er utførelsen her forenklet ved at trinnmatesylinderen 57 er anbragt ved trekksylinderen 56, og den med trinnmatesylinderen samvirkende låsesylinderen 58

er anbragt på trekksylinderens stempelstang 59- Når

sylinderen 57 utfører en trinnmatebevegelse, er sylinderen 58 i låsestilling, hvorved bordet forflytter seg et trinn i materetningen. Når deretter sylinderen 57 skal utføre sin tilbakestillingsbevegelse for ny trinnmatning, er sylinderen 58 ikke i låsestilling, men kan gli langs stempelstangen 59. En presseinnretning 60 sikrer at bordet 55 under denne bevegelse står stille.

Et ark 54 tas ut fra arkmagasinet 52 og transpor-teres over vendeanordningen 45 inn mellom limhjulene 48 og mottrykkvalser 49, hvorved arket på sin overside forsynes med et antall langsgående limstrenger, og videre ut på trinnmatebordet 55. Et flak 43 føres på samme måte over vendeanordningen 45 gjennom limpåføringsorganet og forsynes der likeledes på sin overside med langsgående limstrenger. Deretter løftes flaket av mellom limstrengene inngripende sugeskinner 61 som er opphengt i en løpevogn 62, og forflyttes inn over bordet 55 og legges ned på ovennevnte ark 54. Bordet 55 mates frem et trinn, og organet 60 presses mot flaket 43 ved dettes forkant. Når neste flank 43 etter den samme behandling legges.ned på det første flaket, kommer organet 60 til å danne anslag for-det andre flaket, hvorved dette havner.forskutt.. bakover et trinn som er lik en halv cellebredde..

Flaket 43 festes på den måte, det ene mot det andre, og danner en suksessivt bakover forskutt flakpakke 4 3a.

Når ønsket antall flak er matet frem, uttas fra arkmagasinet 52 ytterligere et ark 54. Dette skal imidlertid ikke forsynes med limstrenger på oversiden, hvorfor sylinderen 50 fører ned mottrykkvalsen 49 et stykke, slik at arket kan passere fritt mellom denne og limhjulene 48. Det nedre og det øvre arket 54 dekker flakpakken 43 fullstendig. Fra det andre trinnmatebordet 55 forflyttes flakpakken 43a inn i en andre presse 63 der limet får lov å binde sammen flakene godt mot hverandre og med dekkarkene. Fra pressen 63 føres flakpakken 43a ut på en transportør 64 fra hvilken den endelig ledes gjennom et kappeorgan 65 som kapper flak- ■ pakken 43a opp i stykker 66 som svarer til celleflakenes ønskede høyde. Når et slikt stykke 66 strekkes ut i tverr-retningen, dannes et cellefagverk 67, se fig. 14 og 15.

Ettersom stykkene 66 kappes, kan det være hensiktsmessig å brette disse fra en sammenbrettet stilling til en annen stilling, slik som vist skjematisk i fig. 13. Dersom cellefagene er blitt limt galt sammen, går denne overbret-ningen ikke an å utføre på en smidig måte, dersom det i det hele tatt lar seg gjøre. Denne enkle kontrollen gir således rask beskjed hvorvidt det fremstilte produkt er godtag-bart eller ikke.

Dersom man ved limstasjonen for sammenbinding av bitene 17 benytter vannfast lim, og ved limstasjonen for sammenbinding av flak 43 benytter vannoppløselig lim, får man etter en tid, under forutsetning av at cellefagverket i løpet av denne tid utsettes for f.eks. vann, rekker av cellefag som med enkle midler kan fåes til å danne sammen-hengende faglengder 68, se fig. 16. Dette er av stor betydning blant annet innen skogplantingen, der slike fag^ lengder kan utnyttes på en rasjonell måte ved utsetting av planter ved hjelp av plantemaskiner.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den på tegningen viste og evenfenfor beskrevne utførelse, men kan varieres på mange måter innen rammen for de etterfølgende patentkrav. Dersom man anordner oppvarming.av bitene^l7 ved disses fremmating på transportbanen 25, f.eks. ved hjelp av infra-strålevarme, kan man i forbindelse med riktig valg/av lim eventuelt oppnå en såpass rask sammenbinding av bitene, at den etterfølgende pressen 44 blir overflødig. Samme resonnement gjelder ved•sammenbindingen av flakene 43. Man kan også som et alternativ utnytte banens 2 plastlag ved både bitene 17 og flakenes 43 sammenbinding. Derved dannes imidlertid ikke noen faglengder 68.

I stedet for kappeorganet 65 kan man etter pressen 63 ved en modifisert transportør anordne i lengderetningen forløpende, innbyrdes parallelle sagblad eller -bånd som ved utmating av en flakpakke 43a fra pressen 63 i et arbeidsmoment kapper flakpakken til et antall stykker 66.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av cellefagverk som er oppbygd av cellefag som har parallellepipedisk form og hvis vegger er beliggende parallelt med fagverkets sider, samt består av ensidig plastbelagt materiale, såsom papir, papp, kartong eller bølgepapp, karakterisert ved at en bane (2) av behandlet papir eller lignende forsynes med fire langsgående brettelinjer (5) med jevn innbyrdes avstand og under fremmating brettes i disse for dannelse av en hylse (8) med kvadratisk tverrsnitt, og med banens (2) ene kantparti beliggende overlappende det andre kantpartiet (10), hvilke kantpartier (10) festes til hverandre, hvoretter den suksessivt dannede hylsen (8) planes og tverrkappes til kortere stykker, kalt biter (17), at et antall biter (17) plasseres den ene overlappende den andre med en halvpart i tverretningen og forbindes med hverandre for oppbygging av et flak (43), at de således fremstilte flakene (43) festes det ene mot det andre i en stilling suksessivt forskutt en cellebredd i tverretningen og mot hver av de to plansidene av den dannede flakpakken (43) festes ark (5<*>0 som dekker hele yttersidene, hvoretter flatpakkene (43a) kappes til stykker (66) med ønsket høyde, hvilke stykker (66) etter utstrekking danner det nevnte cellefagverk (67).;2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakter, i-sert ved at banens (2) kantpartier (10) festes til hverandre ved varmeforsegling ved hjelp av banens plastlag.;3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at bitene festes til hverandre ved hjelp av vannfast lim, ved varmesmelteliming eller ved varmeforsegling ved hjelp av plastlaget, for oppnåelse av varig sammenbinding.;4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det på hvert flak (43), før etterfølgende flak legges mot dette, pålegges et vannoppløselig lim for oppløsbar sammenbinding av flakene til hverandre.;5. Anlegg for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 for fremstilling av cellefagverk oppbygd av cellefag som har parallelepipedisk form og hvis vegger er beliggende parallelt med fagverkets sider, samt består av ensidig plastbelagt materiale, såsom papir, kartong eller bølgepapp, karakterisert ved at det i anlegget inngår a) organer (4) for å forsyne en bane (2) av ensidig plastbelagt papir eller lignende med langsgående brettelinjer (5) i jevn innbyrdes avstand fra hverandre, b) bretteorganer (6,9,11,12) for av banen (2) under dennes fremmating å danne en hylse (8) med kvadratisk tverrsnitt og med banens kantpartier (10) overlappende hverandre, c) festeorganer (13) for å bringe banens (2) kantpartier (10) til å hefte til hverandre, d) presseorgan (15) for å flatlegge den suksessivt dannede hylsen (8), e) kappeorganer (16) for tverrkapping av den utflatede hylsen til kortere stykker, benevnt biter (17), f) første limpåføringsorganer (19,20) for pålegging av lim på den ene siden av hver bit (17), g) transport- og gripeorganer (23,24,25,27,30,32,3^) for å bringe bitene (17) til en stilling der den ene overlapper den andre med halvparten i tverretningen og med limet beliggende mellom bitene (17), h) andre limpåføringsorganer (47-49) for pålegging av langsgående limstrenger på den ene siden av ved sammenbinding av et antall biter (17) dannede flak (43), i) organer (55,60,61) for stabling av nevnte dannede flak (43) med en suksessiv forskyvning en cellebredde i tverr-retningen på langs hele den dannede flakpakken (43a) forløp-ende og likeledes med limstrenger forsynt ark (54), og organer for fremmating og utlegging av et slikt ark ovenpå flakpakken (43a), j) samt organer (65) for kapping av flakpakken (43a) for dannelse av stykker (66) med cellefagenes ønskede høyde, hvilke stykker etter utstrekking danner nevnte cellefagverk (67). 6, Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at bretteorganene utgjøres av en dor (6) med vesentlig kvadratisk tverrsnitt og av et første par trinser (9) som ligger en på hver side av doren (6) og anordnet for å styre banens (2) kantpartier (10) overlappende hverandre inn over doren (6).;7- Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved et andre par trinser (12) som er beliggende over doren (6) i en vertikal skråstilling på begge sider av vertikalplanet gjennom dennes langsgående midtakse, og er anordnet for ved anlegg mot banens (2) kantpartier (10) å sikre disses fullstendige sammenføring overlappende hverandre .;8. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at festeorganene utgjøres av et varmelegeme (13) for oppvarming til smeltetemperatur av banens (2) plastlag ved kantpartiene (10), og et kjølelegeme (14) for avkjøling av den således ved varmeforsegling sammenheftede skjøten.;9. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at presseorganene utgjøres av to klemvalser (15) som er anordnet for mellom seg å utflate den ved sammen-hefting av banens (2) kantpartier (10) dannede hylsen (8).;10. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 5-9, karakterisert ved at doren (6) er forsynt med i sin egen og banens (2) lengderetning forløpende fordypninger (7) som er anordnet for å tillate passasje av en bakoverrettet luftstrøm som oppstår ved dannelse av et luftoverskudd i hylsen (8) ved dennes utflating.;11. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at transport- og gripeorganene utgjøres av en sylinder (23) som er anordnet for etter pålegging av lim på bitene (17) å føre disse en og en ut på en transportbane (25), av medbringere (27) som er anordnet for å føre bitene (17) langs transportbanen (25) og ut på et trinnmatebord (28), av en matearm (3<*>0 som er anordnet for å forflytte den ene biten (17) etter den andre til overlappende stilling på nærmest foregående bit, av en trinnmatemekanisme (36,37, 38,40,41), som er anordnet for å forflytte trinnmatebordet (28) et trinn for hver fremmatet bit, samt av klemorganer (30,32) som er anordnet for å fastholde bitene (17) i overlappende stilling under fremmatingen av bordet (28).

12. Anlegg ifølge krav 11, karakterisert ved at trinnmatebordet (28) løper mellom horisontale stenger (35) og er forskyvbar mellom sine endestillinger ved hjelp av en sylinder (29), at trinnmatemekanismen er fast forbundet med bordet (28) og løper på i det minste en av stengene (35)5 samt består av en trinnmatesylinder (36) og en med denne samvirkende første låsesylinder (37) som er anordnet for ved mating et trinn å sperre mot stangen (35)3 samt en for fastlåsing av trekksylinderens (29) stempelstang (40) anordnet, i vekselvirkning med den første låsesylinderen (36) arbeidende andre låsesylinder (40).

13. Anlegg ifølge krav 11, karakterisert ved at klemorganene (30,32) under sin fastklemming av en eller flere biter (17) samtidig som tjener som anslag for å bringe etterfølgende bit til korrekt overlappingsstil-ling.